DCS控制逻辑和连锁

合集下载

DCS控制逻辑和连锁

DCS控制逻辑和连锁●如果空气压力PI55802 低于400 kPa，组B, C, D, E , F 不允许启动。

●如果密封水压力PI69021低于280 kPa，组B, C, D, E, F不允许启动。

●生产中如果密封水压力P69021低于280 kPa，给DCS发送一个报警。

●如果清水的压力PI69271低于180 kPa,，给DCS发送一个报警。

组B 面层流送系统（底层也一样）包括以下设备：一段除碴器进浆泵P-6102二段除碴器进浆泵P-6104三段除碴器进浆泵P-6106四段除碴器进浆泵P-6108冲浆泵P-6110一段压力筛E-6111二段压力筛进浆泵P-6112二段压力筛E-6113纸机浆泵P-6014●组启动程序1.设定二段压力筛渣浆阀FIC-61135到50%。

2.设定二段压力筛良浆阀HIC-61134到0%。

3.设定一段压力筛渣浆阀FIC-61114到50%。

4.启动二段压力筛的电机E-6113 。

5.延迟3秒，启动一段压力筛的电机E-6111。

6.延迟5秒，启动二段压力筛进浆泵P-6112 。

7.二段压力筛进浆泵运行5秒之后：a)二段压力筛渣浆阀FIC-61135转到预设流量自动控制。

b)二段压力筛良浆阀HIC-61134 在10秒内渐增到预设开度20% (操作员可以更改)。

8.延迟5秒，打开阀门HS-61081，延迟1秒(这个“延迟时间”可由操作员在DCS中更改)，启动四段除碴器的进浆泵P-6108。

9.延迟5秒，打开阀门HS-61061，延迟1秒(这个“延迟时间”可由操作员在DCS中更改)，启动三段除碴器的进浆泵P-6106。

10.延迟5秒，打开阀门HS-61041，延迟1秒(这个“延迟时间”可由操作员在DCS中更改)，启动二段除碴器的进浆泵P-6104。

11.延迟5秒，打开阀门HIC-61021到预设的开度80％(操作员可以更改)，延迟1秒(这个“延迟时间”可由操作员在DCS中更改)，启动一段除碴器的进浆泵P-6102。

生物质发电项目DCS控制逻辑说明

生物质发电项目DCS控制逻辑说明批准：审核：编制：某某专业：热控20XX年05月 07 日启动允许（与）：1. 1 电动给水泵出口再循环门开启。

1.2 电动给水泵入口电动门开启。

1.3 电动给水泵稀油站运行。

1.4 除氧器水位大于等于1500mm。

连锁启逻辑：1.1给水泵变频器故障。

1.2给水泵出口母管压力小于等于10MPa。

2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1.1 电动给水泵电机轴承温度1≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。

1.2 电动给水泵电机轴承温度2≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。

1.3 电动给水泵稀油站全停，延时5S。

2. 保护联锁按钮投入2.给水泵出口电动门联锁开：给水泵运行延时2S，联锁开启给水泵出口电动门。

工频状态给水泵变频器频率大于等于34.5HZ发2S脉冲，联锁开启给水泵出口电动门变频状态。

联锁关：给水泵停止延时2S，联锁关闭给水泵出口电动门。

3.给水泵再循环电动门联锁开：给水泵出口电动门开信号消失延时2S，联锁开启给水泵再循环电动门。

4.凝结水泵：启动允许（与）：1.1凝汽器液位大于等于525mm。

1.2凝结水泵变频就绪1.1凝结水泵变频器运行信号消失。

1.2凝结水泵出口母管压力小于等于0.4MPa。

2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1. 凝结水泵变频器运行且频率大于等于29.5HZ5S后出口电动门关闭（开到位为FALSE，关到位为TURE）。

5.凝结水泵出口电动门：联锁开：凝结水泵变频器频率大于等于29.5HZ发2S脉冲，联锁开启凝结水泵出口电动门。

联锁关：凝结水泵变频器停止2S脉冲，联锁关闭凝结水泵出口电动门。

6.循环水泵：启动允许（与）：1. 1 循环水泵入口电动门开启。

1.2 循环水泵出口液控蝶阀关闭。

连锁启逻辑：1.1运行中的循环水泵运行信号消失2S脉冲。

1.2循环水泵出口母管压力小于等于0.1MPa。

2.备用连锁投入跳闸条件（或）：1.1 循环水泵电机轴承温度1≥85℃（75℃报警，单点)）（加速率判断）延时2S。

中控DCS基础知识

+报警功能）
整理课件
18
DCS基础知识—仪表功能标志
• 仪表位号仪表位号由仪表功能标志与仪表回路编号两部分组
成。示例如下：例1 FIC-1206------仪表位号 FIC-------功能标志 1206---------回路编号例2 12TIC1001-----仪表位号 TIC-------功能标志 12+1001----回路编号
整理课件
20
DCS基础知识—仪表常用字母
• 功能字母代号
首位字母
被测变量
A
分析
C
D
密度
F
流量
H
手动
I
L
物位
P
压力
修饰词
差比值
后继字母读出功能输出功能
报警控制
修饰词
高指示
低
整理课件
21
DCS基础知识—仪表常用字母
• 功能字母代号
首位字母
被测变量
Q
S
T
温度
V
振动
X
Y
Z
位置
修饰词累计
X轴 Y轴 Z轴
7
功能
和平均值
差比值乘法除法
高选
8
低选
符号
∑ ∑/n Δ K 1:1 2:1
x ÷ ＞
＜
数学方程式
M=X1+X2+….Xn
M=X1-X2 M=Kx M=X1X2
M=X1当X1≥X2 M=X2当X2≥X1 M=X1当X1≤X2 M=X2当X2≤X1
说明
输出等于输入信号的代数和输出等于输入信号的代数和除以输入信号
整理课件
19

DCS等名词解释

仪表工基础知识－－DCS等名词解释一、DCS－－－－分布式控制系统1、什么是DCS？ DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。

2、 DCS有什么特点？ DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。

DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。

操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。

因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理。

3、 DCS的结构是怎样的？上图是一个较为全面的DCS系统结构图，从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。

过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。

操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。

管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。

4、 DCS的控制程序是由谁执行的？DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。

5、过程控制站的组成如何?DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、CPU（中央处理器）、网络接口和I/O组成6、什么是DCS 的开放性？DCS的开放性是指DCS能通过不同的接口方便地与第三方系统或设备连接，并获取其信息的性能。

这种连接主要是通过网络实现的，采用通用的、开放的网络协议和标准的软件接口是DCS开放性的保障。

7、什么是系统冗余？在一些对系统可靠性要求很高的应用中，DCS的设计需要考虑热备份也就是系统冗余，这是指系统中一些关键模块或网络在设计上有一个或多个备份，当现在工作的部分出现问题时，系统可以通过特殊的软件或硬件自动切换到备份上，从而保证了系统不间断工作。

通常设计的冗余方式包括：CPU冗余、网络冗余、电源冗余。

DCS保护顺控逻辑说明

1#、2#号机组DCS保护、顺控逻辑说明目录第一部分.FSSS系统逻辑说明 (6)一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作) (6)二．MFT后联动的设备 (9)三．OFT功能 (10)四．OFT后联动的设备 (11)五．锅炉吹扫 (11)六．燃油泄漏试验 (13)七．油层启动 (14)八．煤层启动/停止 (17)九．磨煤机跳闸(MTR) (20)十．MTR后联动设备(同时动作) (22)十一．磨煤机主电机启动条件 (23)十二．给煤机 (24)十三．磨辊动作 (25)十四．火检冷却风机（A和B） (25)十五．RB、FCB 功能（另议） (26)第二部分．锅炉顺控逻辑说明 (27)一．烟风组A(或B)顺控 (27)二．开通道A(或B) 顺控 (28)三．A(或B)引风机顺控（1HNC01EC001） (29)四．A(或B)空预器顺控(1HLD01AC001) (34)五．A(或B)送风机顺控 (37)六．A(或B)一次风机顺控 (41)七．A(或B)密封风机顺控 (44)八．锅炉杂项设备说明： (47)第三部分．机侧顺控说明 (55)一．电动给水泵 (55)二．高压加热器顺控 (64)三．除氧器三段抽汽顺控 (74)四．凝结水泵顺控 (78)五．低压加热器顺控 (82)六．循环水泵顺控 (94)七．涉及到需要双机切换的设备 (96)八．真空泵顺控： (100)九．连锁启动的设备 (102)十．汽机防进水顺控 (106)十一．汽机杂项： (107)第一部分.FSSS系统逻辑说明其功能由一对常规AP(AP5）处理器和一对故障安全型处理器(APF)来实现。

其逻辑功能由以下几个主要部分组成：一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作)1、操作台手动MFT按钮(采用单按钮方式)2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）5、2/3炉膛压力低跳闸(延时2s)6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸7、2/3汽包水位高(300mm, 延时2s)8、2/3汽包水位低（-350mm，延时3s）9、总风量小于30%（延时10秒）（32万NM3/h）10、火焰丧失跳闸。

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度
是指在工业控制系统中，使用分布式控制系统（DCS）进行联锁管理的一套规章制度。

该制度旨在确保工业过程中的安全性和可靠性，防止因操作错误或设备故障引发事故或损失。

DCS联锁管理制度包括以下内容：
1. 联锁策略：明确各个设备和系统之间的运行逻辑和关联关系，规定操作步骤和条件。

确保操作人员按照既定的步骤进行操作，避免不安全或不可靠的操作。

2. 联锁设备：规定需要采用联锁装置的设备和系统。

联锁装置可以是机械装置、电气装置或电子装置，用于检测和控制设备和系统之间的关系，确保设备和系统在运行时互不干扰。

3. 联锁逻辑：定义联锁逻辑的判定条件和动作。

当满足一个或多个判定条件时，触发相应的动作。

例如，当压力超过设定值时，联锁装置会关闭进气阀门。

4. 联锁测试和维护：规定对联锁装置进行定期测试和维护的要求，确保其正常工作。

测试可以包括功能测试、性能测试和安全性评估。

维护包括清洁、校准和更换联锁装置等。

5. 联锁记录和报告：规定联锁管理的记录和报告要求。

记录包括联锁操作记录、测试记录和维护记录等。

报告可以包括联锁装置的运行情况、故障情况和改进建议等。

DCS联锁管理制度的落实需要全员参与，包括操作人员、维护人员和管理人员。

通过严格执行该制度，可以有效地提高工业过程的安全性和可靠性，保护设备和人员的安全。

DCS工作原理及组成

ROM
用户存储器通讯接口其它模件
模件总线
内部I/O总线
其
它
AI AO DI DO PI
PO
模模模模模
模
件件件件件
件
连接模
件
DCS的过程控制单元
PCU
打印
CRT显示
操作台
报警
的
功
能
DDC计算机
过程输入通道
过程输出通道
传感、变送
执行、调节过程对象
DCS的过程控制单元
AI
模件
顺序功能图(SFC) 功能块图(FBD) 梯形图(LD) 结构化文本语言(ST) ➢ 四种控制编程语言相互引用，进行控制算法（及内部计算）的组态；
DCS的组态过程
SFC
顺序
顺序功能图用来连接连续
功控制/逻辑控制和输入输
S1
S1
步1
步1 动作
动作
能图（
出监视功能，以描述和控制过程事件顺序操作，适合于需要多个状态控制的事件。一个SFC是由一系
DCS网络
星型是以中央结点为中心与各结点连接而组成的，各结点与中央结点通过点与点方式连接，中央结点执行集中式通信控制策略。
OS EWS
PCU
➢介质访问协议简单
➢信息流汇集和集中管理,提高网络效率
PCU
➢各站传输数据需通过中央节点,
传输效率高,但利用率低
➢故障容易检测和隔离
➢对中央节点的依赖性大
电机限位开关
步激活条件 S2
T1
S2 步2 T2
T1 转换条件 1
S5
T4 S6
步2 动作
动作 T5

dcs系统联锁管理制度

dcs系统联锁管理制度第一章总则第一条为了规范DCS系统联锁管理，提高系统运行效率和安全性，保障工业生产过程的稳定和可靠性，特制定本管理制度。

第二条 DCS系统联锁管理是指通过设定逻辑控制和监测，使系统中各部分在特定情况下能够进行联动或阻断，以确保系统运行在一个安全可控的状态。

第三条 DCS系统联锁管理的目标是排除潜在安全风险，防止设备损坏和生产异常，保证生产过程的安全稳定。

第四条 DCS系统联锁管理制度适用于所有使用DCS系统的生产企业，各部门和部门之间的联锁管理应当协调一致。

第二章联锁原则第五条 DCS系统联锁的原则为安全、可靠、互锁和监控：（一）安全原则：保障生产设备和人员的安全。

（二）可靠原则：确保联锁系统的稳定性和可靠性。

（三）互锁原则：各个系统之间相互制约，形成完整的联锁控制。

（四）监控原则：实时监测联锁状态，及时发现问题并采取措施解决。

第三章联锁设定第六条 DCS系统联锁设定应当根据生产实际情况和相关标准进行设计，确保设备能够在合适的条件下进行联锁控制。

第七条联锁设定应当考虑到设备之间的相互依赖性和操作的连贯性，同时应当遵循简单易行的原则，便于操作人员理解和掌握。

第八条联锁设定应当包括逻辑控制、工艺流程、参数设置等内容，确保系统运行在合理的范围内。

第四章联锁管理第九条 DCS系统联锁管理应当指定专门负责人员，确保联锁设定的正确性和有效性。

第十条联锁管理人员应当具备相应的技术能力和经验，能够及时处理系统故障和联锁异常情况。

第十一条联锁管理人员应当严格按照操作规程进行操作，确保系统稳定运行。

第五章紧急处理第十二条在发生系统告警或异常情况时，联锁管理人员应当立即启动紧急处理程序，采取相应的措施确保设备安全。

第十三条紧急处理措施应当包括隔离故障点、恢复系统联锁、调整设备参数等，对产生的影响和损失进行评估和记录。

第六章监督检查第十四条生产企业应当对DCS系统联锁管理进行定期检查和监督，确保系统运行平稳和可靠。

DCS联锁管理规定流程

D C S联锁管理规定流程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]D C S联锁管理制度1、目的加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。

2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和维护。

3、术语3．1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3．2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。

3．3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。

3．4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。

4、职责4．1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。

4．2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。

参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。

4．3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开关的切除投用、设定值的修改工作。

5、工作程序和管理内容5.1使用和维护5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。

资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。

5.1.2现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。

5.1.3联锁保护系统的设定值的变更由工艺部提出申请，技术质量部审核，并经总工程师审批后由DCS维护人员执行。

DCS整套解决方案

DCS整套解决方案DCS（Distributed Control System）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统，用于监控和控制生产过程中的各种设备和系统。

DCS整套解决方案是指为了实现自动化控制和优化生产效率，提供了从硬件设备到软件系统的完整解决方案。

下面将从硬件设备、软件系统和集成服务三个方面进行详细介绍。

硬件设备方面，DCS整套解决方案通常包括以下组成部分：1. 控制器（Controller）：控制器是DCS系统的核心部分，负责接收和处理各个子系统的信号，并根据预设的逻辑进行实时控制和调节。

常见的DCS控制器包括PLC（可编程逻辑控制器）和PAC（可编程自动控制器）等。

2. 输入/输出模块（I/O Module）：输入/输出模块用于与外部设备进行数据交换，将传感器采集到的实时数据输入到控制器中，同时将控制器的输出信号传输到执行器或其他外部设备中。

输入/输出模块通常支持多种通信协议和接口标准，如Modbus、Profibus、Ethernet等。

3. 人机界面（Human-Machine Interface，HMI）：HMI是DCS系统与操作人员之间的交互界面，用于实时监控和直观显示生产过程中的各项参数和状态。

HMI一般采用可触摸屏或键盘鼠标等交互方式，操作人员可以通过HMI对系统进行控制和调整。

5.其他外围设备：根据具体应用需求，DCS系统还可以包括一些特定的外围设备，如温度传感器、流量计、电动执行器等，用于实时监控和控制生产过程中的各项参数。

软件系统方面，DCS整套解决方案通常包括以下功能模块：2. 监控与调度系统（Supervisory Control and Data Acquisition，SCADA）：SCADA系统用于实时监控和调度生产过程中的各项参数和状态，并提供报警、故障诊断等功能。

SCADA系统可以通过图形界面直观显示生产过程中的各个设备和系统，并允许操作人员实时监控和干预。

DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度

DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。

2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。

本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。

3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。

3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。

4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。

4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。

专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。

4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。

4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。

4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD图。

申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。

dcs顺序控制功能模块及符号说明

DCS顺序控制功能模块及符号说明一、引言在现代工业生产过程中，为了实现自动化和精准控制，常常需要使用到DCS（分布式控制系统）。

DCS顺序控制功能模块是其中的重要部分，它能够实现对生产过程中各个设备、装置的顺序控制，从而保证生产的连续性和高效性。

本文将介绍DCS顺序控制功能模块及其符号说明，希望能够为相关领域的工程师和研究人员提供一定的参考价值。

二、DCS顺序控制功能模块的基本原理1. DCS顺序控制功能模块的作用DCS顺序控制功能模块是通过逻辑控制实现对生产设备的顺序控制。

它通过对输入信号的判断和处理，产生相应的输出信号，从而实现对设备的启动、停止、加工顺序的控制。

这种控制方式具有灵活性高、可靠性强的特点，大大提高了生产过程的自动化程度。

2. DCS顺序控制功能模块的基本原理DCS顺序控制功能模块通常由逻辑控制器、输入/输出模块和人机界面组成。

逻辑控制器负责对输入信号进行逻辑运算和处理，确定控制逻辑，并产生相应的控制信号；输入/输出模块实现逻辑控制器与实际设备之间的信息传递；人机界面用于监控和操作整个控制系统。

通过这些组成部分的协同工作，DCS顺序控制功能模块能够实现对设备的精准控制。

三、DCS顺序控制功能模块的功能模块及其符号说明1. 起动功能模块符号：M功能：用于启动生产设备，将其从停止状态转变为运行状态。

2. 停止功能模块符号：M功能：用于停止生产设备的运行，将其从运行状态转变为停止状态。

3. 循环功能模块符号：M功能：用于控制设备的工作循环，实现设备的自动循环运行。

4. 保护功能模块符号：M功能：用于实现对设备的各种保护控制，如过载保护、过压保护、过流保护等。

5. 运行指示功能模块符号：M功能：用于指示设备的运行状态，提供给操作人员相应的运行信息。

6. 报警功能模块符号：M功能：用于实现设备的报警控制，一旦发生异常情况，能够及时进行报警和停机控制。

7. 状态监测功能模块符号：M功能：用于监测设备的各种状态，如温度、压力、流量等，一旦发生异常情况，能及时进行控制处理。

脱硫DCS控制逻辑说明

脱硫系统控制说明一、说明按照工艺流程划分为六个区域，并分别说明各个区域的联锁、闭环控制及顺序控制的逻辑原理。

这六个区域分别为：1、吸收剂制备及给料系统2、清水系统3、排空系统4、吸收和氧化系统5、烟气系统6、脱水系统二、吸收剂制备及给料系统控制逻辑说明1、石灰粉仓上粉的启动启动允许条件:·启动石灰粉仓布袋除尘器；·顺控启动石灰粉仓流化风机和电加热器运行。

启动顺控:石灰粉仓的上粉是人工操作。

石灰粉运载卡车操作员将卸料软管连接到石灰粉仓的上料管。

打开石灰粉上料手动阀，卡车司机打开空压机，就可以上粉或使用脱硫岛吹灰用空压机进行送粉。

如果在卸粉运行中，石灰粉筒仓没有出现料位高的报警，运行可持续直至卡车清。

2、石灰粉仓布袋除尘器的启动启动允许条件：石灰料仓除尘器无故障；手动启动方式：随时打开；自动启动方式：接受石灰浆液制备下料顺控的打开指令。

3、石灰粉仓布袋除尘器的停止停止允许条件：石灰料仓除尘器无故障；·石灰粉仓低料位·未进行上粉；手动启动方式：满足条件，随时关；自动启动方式：无。

4、石灰浆液制备下料顺控启动允许条件：旋转给料机和螺旋输送机无故障；·石灰手动插板阀打开；·旋转给料机在远控状态；·旋转给料机在自动方式；·螺旋输送机在远控状态；·螺旋输送机在自动方式。

启动顺控：1、启动螺旋输送机；2、确认螺旋输送机启动；3、启动旋转给料机；4、确认旋转给料机启动；5、石灰浆液制备停料顺控停料允许条件：·旋转给料机在远控状态；·旋转给料机在自动方式；·螺旋输送机在远控状态；·螺旋输送机在自动方式；停料顺控：1、停止旋转给料机；2、确认旋转给料机已停止；3、延时30S；4、停止螺旋输送机5、确认螺旋输送机已停止。

6、螺旋输送机的启动启动允许条件：·石灰粉仓料位高于低料位计·螺旋输送机在遥控状态；手动启动方式：满足条件，随时启动；自动启动方式：接受制备下料顺控的启动指令。

dcs 冗余的逻辑

dcs 冗余的逻辑（原创版）目录1.DCS 系统简介2.DCS 冗余逻辑的定义3.DCS 冗余逻辑的实现方式4.DCS 冗余逻辑的优点5.DCS 冗余逻辑在实际应用中的案例正文一、DCS 系统简介DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统。

它主要由控制器、I/O 模块、操作站和通讯网络等组成，通过对生产过程中的参数进行实时监控和调整，以实现生产过程的自动化控制。

二、DCS 冗余逻辑的定义DCS 冗余逻辑是指在 DCS 系统中，为了保证系统的可靠性和安全性，对关键设备和控制环节采用两套或多套相互独立的控制系统，当一套系统出现故障时，另一套或多套系统可以自动或手动接管，确保生产过程的连续稳定。

三、DCS 冗余逻辑的实现方式1.硬件冗余：通过备份关键硬件设备，如控制器、I/O 模块等，以实现冗余。

当主设备故障时，备份设备可以自动切换成主设备，保证系统的正常运行。

2.软件冗余：在软件层面实现逻辑控制，通过编写两套或多套相互独立的控制逻辑，实现冗余控制。

当一套逻辑出现故障时，另一套或多套逻辑可以接管，确保系统的正常运行。

3.容错控制：通过设置故障检测和故障恢复机制，对系统的异常状态进行检测和恢复，提高系统的可靠性。

四、DCS 冗余逻辑的优点1.高可靠性：通过冗余设计，提高了系统的抗故障能力，降低了故障发生的风险。

2.高可用性：当一套系统出现故障时，另一套或多套系统可以迅速接管，确保生产过程的连续稳定。

3.易于维护：冗余设计使得系统具有较高的透明度和可维护性，便于及时发现故障和进行维修。

4.安全性：冗余设计可以降低系统故障对生产过程的影响，提高生产过程的安全性。

五、DCS 冗余逻辑在实际应用中的案例1.火电厂的 DCS 控制系统：火电厂的 DCS 控制系统对锅炉、汽轮机等关键设备采用冗余逻辑控制，以实现安全生产。

2.化工厂的 DCS 控制系统：化工厂的 DCS 控制系统对反应釜、泵等关键设备采用冗余逻辑控制，以实现安全生产。

中控DCS基础知识

H手动
HIC
HV
L物位
LE
LI
LR LAH LAL LT LIC LRC LY
LV LSH LSL
A
23
DCS基础知识—仪表常用字母
• 常用组合字母表
首位字母
后继字母
读出功能
输出功能
被测变量
P压力
检测元件
E
指示 I
记录 R
PE PI PR
报警A AH AL PAH PAL
变送器 T
控制器C
指示记录
平均值直流电故障关故障保持故障开
高高高
A
26
DCS基础知识—仪表常用缩写字母
• 仪表常用缩写字母
序号
缩写
11
IA
12
IN
13
L
14
LL
15
MAX
16
MIN
17
NOT
18
OR
19
OUT
20
PID
说明
仪表空气输入低低低最大最小
“非”门 “或”门
输出比例积分微分调节
A
27
DCS基础知识—仪表常用图形符号
• 开放性 DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化
设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
A
5
DCS系统概述及特点
• 灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进
A
7
DCS系统概述及特点
• 协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据，

化工企业仪表控制、连锁、DCS、PID安全知识简介

化工企业仪表控制、连锁、DCS、PID安全知识简介一、控制回路1、几种控制方案：单回路PID控制、串级控制、分程控制、选择控制、比值控制、自定义顺序程序控制等。

2、单回路PID控制回路的组成：1个参数检测仪表、1个PID控制器、1个执行机构（控制阀）各一个。

3、串级控制回路包括内环和外环，一般由2个参数检测仪表、2个PID 控制器、1个执行机构（控制阀）组成。

4、选择控制回路一般由1个或2个参数检测仪表、1个或2个PID控制器、1个选择器、1个或2个执行机构（控制阀）组成。

5、比值控制回路一般由2个参数检测仪表、1个或2个PID控制器、1个或2个执行机构（控制阀）组成。

6、自定义顺序程序控制回路（SFC）一般用于配制、加料、混合，或者以时间/动作为先后顺序周而复始循环工作场合，如变压吸附等二、联锁回路1、联锁是指为了保护关联设备或工艺系统、人身安全等而设置的自动保护控制停车装置；2、联锁回路的构成：联锁条件（输入AI/DI）、联锁逻辑（与/或/非等）、联锁结果（输出AO/DO）；3、联锁的分类：单元设备/机组局部联锁、工艺装置整体联锁、安全联锁切换；4、联锁的实现：一般由接触器、继电器和自动开关的组合电路或者由可编程微处理器（如PLC/DCS/ESD等）来实现；5、对联锁元件的要求：检测控制可靠、响应灵敏快速、几乎不产生误动作。

三、DCS控制系统1、DCS系统的主要结构人机界面（操作站）、主控制器（控制站）、输入/输出接口（I/O卡件）以及数据交换通道（2层通讯网络及交换机）。

2、DCS的主要功能包括现场数据采集显示、报警、运算控制，人机交互操作，数据记录、累积，趋势记录，报表功能等3、DCS组态简介系统组态是指在工程师站上为控制系统设定各项软硬件参数的过程。

由于DCS的通用性和复杂性，系统的许多功能及匹配参数需要根据具体场合而设定。

例如：系统由多少个控制站和操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）构成；系统采集什么样的信号、采用何种控制方案、怎样控制、操作时需显示什么数据、如何操作等等。

DCS系统及操作相关知识

DCS系统及操作相关知识集散系统 Distributed Control system，简称DCS集散系统的含义是，利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统DCS系统是一类满足大型工业生产和日益复杂的过程控制要求，从综合自动化角度出发，按功能分散、管理集中的原则构思，具有高可靠性指标，将微处理机技术、数字通讯技术、人机接口技术、I/O接口技术相结合，用于数据采集、过程控制和生产管理的综合控制系统。

DCS报警功能1、系统报警：由于DCS本身的故障产生的报警，控制系统卡件故障、通讯错误等报警。

不需组态，有标准的故障代码、故障提示符。

过程报警：工艺参数越限报警。

如PV高、高高、低、低低报警、偏差报警、变化率等的报警。

需专门定义。

报警级别：LOW、HIGH、EMERGENCY、JOUNAL、NOACTION报警死区:通过工程单位量程的百分数的调整使报警恢复正常，防止频繁的报警循环。

某温度点的测量范围是0～200℃,它的PVHITP=150,超过150℃就报警。

若PVALDB=1%,则正常值只有回到148℃才会消除报警。

DCS回路：一组点及点之间的信号联系构成回路。

显示回路：只进行现场信号的显示，不进行控制，只有输入点及软点，无输出点，如温度、压力等工艺参数的显示，调节阀、泵、电机运行状态的显示。

控制回路：（1）模拟控制回路：即能进行现场信号的显示又能进行参数控制调节，是由输入点、中间软点、输出点构成，通过定义点的输入、输出连接参数来形成信号连接回路（变频）（2）联锁控制回路：现场设备的启、停，阀的开、关等由数字量控制的回路，多由逻辑执行控制。

DCS 信号的转换1、模拟输入(AI)信号: 温度(T)、压力(P)、流量(F)、物位(L)等工艺参数经变送器转换成4～20mA DC 信号接入DCS 系统卡件后，转换成1～5VDC 的系统内部信号，根据设置的表（点）的测量范围，控制器再将1～5VDC 信号转换成相应的工程量数值进行显示。

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度
是指在自动化控制系统中，为了确保系统运行的安全和稳定，制定的一系列管理规定和操作程序。

DCS（Distributed Control System）是分布式控制系统的简称，是一种将监控、操作和控制功能分布在各个子系统中，通过网络进行数据传输和协调的控制系统。

DCS联锁管理制度包括以下内容：
1. 联锁逻辑设计：设定各个设备之间的联锁关系，确保设备的操作流程按照预定的逻辑进行，从而避免可能导致事故或故障的操作错误。

2. 联锁开关控制：规定设备在联锁状态下的开启和关闭的控制流程，确保设备的开关操作符合安全和操作要求。

3. 联锁参数设定：设定各个设备的操作参数，如温度、压力、流量等，在联锁过程中对设备参数进行监控和设定，以确保设备在安全范围内运行。

4. 异常联锁处理：规定在设备出现异常情况时的联锁处理流程，如设备故障、信号错误等，要求及时报警并采取相应的应急措施。

5. 联锁记录和报告：要求对所有的联锁操作进行记录和报告，以备查证和追溯。

实施DCS联锁管理制度有助于提高自动化控制系统的运行效率和安全性，降低事故和故障的发生概率。

同时，通过联锁管理
制度的建立和执行，可以加强对DCS系统操作人员的培训和监督，确保他们熟悉联锁规定，遵守操作程序。

这些措施都有助于保证自动化控制系统的可靠性和稳定性。