新拌混凝土总结
混凝土强度工作总结
混凝土强度工作总结
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其强度是衡量其质量和耐久性的重要指标。
在施工过程中,混凝土强度工作是至关重要的,它直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在过去的一段时间里,我参与了多个混凝土强度工作,积累了一些经验和教训,现在我来总结一下。
首先,混凝土强度工作需要严格按照相关标准和规范进行。
在混凝土配合比的
确定上,要根据实际情况选择合适的原材料比例,确保混凝土的强度和稳定性。
同时,在浇筑和养护过程中,要严格控制水灰比,避免混凝土出现裂缝和强度不足的情况。
其次,混凝土强度工作需要严格执行施工方案,确保每个环节都符合要求。
在
混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现浇筑不均匀或者浇筑过程中的振捣不到位的情况。
同时,对于大体积混凝土浇筑,要采取适当的温度控制措施,避免混凝土过早脱模或者出现温度裂缝。
最后,混凝土强度工作需要及时进行质量检测和监控。
在混凝土养护过程中,
要定期对混凝土进行抗压强度和抗折强度的检测,及时发现问题并进行整改。
同时,要对混凝土的质量和强度进行全程监控,确保施工过程中的每一步都符合要求。
总的来说,混凝土强度工作是建筑工程中不可或缺的一部分,它直接关系到建
筑物的安全和稳定性。
在今后的工作中,我会继续加强对混凝土强度工作的学习和实践,不断提升自己的专业能力,为建筑工程的质量和安全保驾护航。
混凝土搅拌知识点总结大全
混凝土搅拌知识点总结大全一、混凝土搅拌原理混凝土是由水泥、砂、碎石和水等原料按一定的比例混合而成的建筑材料。
混凝土搅拌的原理是通过搅拌设备将这些原料均匀混合,使其达到出模浇筑时的工艺要求。
搅拌的目的是使混凝土中的各种原料充分混合,使混凝土的强度、密实度和耐久性达到设计要求。
二、混凝土搅拌设备混凝土搅拌设备主要包括搅拌车、搅拌站和自动搅拌机等。
搅拌车是一种移动式的搅拌设备,可以将原料在工地上即时搅拌成混凝土,然后运输至需要的地方进行浇筑。
搅拌站是一种固定式的搅拌设备,一般用于大型工程。
自动搅拌机则是一种自动化程度较高的搅拌设备,可以实现全自动搅拌并控制混凝土质量。
三、混凝土搅拌工艺混凝土搅拌工艺主要包括原料配比、搅拌时间和搅拌方式等。
原料配比要根据混凝土的设计强度和使用要求确定,一般由设计单位根据混凝土的使用环境和要求提出。
搅拌时间是指混凝土原料在搅拌设备中的混合时间,一般应保证原料充分混合,但同时要避免过长的搅拌时间导致混凝土强度下降。
搅拌方式包括干拌和湿拌两种,一般情况下湿拌的混凝土质量较好。
四、混凝土搅拌注意事项在进行混凝土搅拌时,需要注意以下几个方面:首先是选用合适的搅拌原料,水泥、砂、碎石和水等原料必须符合相关标准,以保证混凝土的质量。
其次是控制搅拌时间和速度,不同质量的混凝土需要不同的搅拌时间和速度,要根据实际情况进行调整。
最后是注意搅拌方式,湿拌方式可以提高混凝土的质量,但需要注意控制水泥的用量,避免混凝土强度不足。
五、混凝土搅拌质量检测混凝土搅拌的质量检测是保证混凝土质量的重要环节。
混凝土的质量检测主要包括原料的质量检测和搅拌后混凝土的质量检测。
原料的质量检测要求对水泥、砂、碎石和水等原料进行标准检测,以保证其符合相关标准。
搅拌后混凝土的质量检测主要包括强度检测和密实性检测等。
强度检测是通过对混凝土进行压缩和抗拉实验来确定混凝土的强度,密实性检测则是通过密度检测来确定混凝土的密实性。
混凝土工作总结范文(精选5篇)
混凝土工作总结混凝土工作总结范文(精选5篇)时间总在不经意间匆匆溜走,我们的工作又告一段落了,回顾这段时间的工作,在取得成绩的同时,我们也找到了工作中的不足和问题,该好好写一份工作总结,分析一下过去这段时间的工作了。
那么你有了解过工作总结吗?以下是小编收集整理的混凝土工作总结范文(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
混凝土工作总结1光阴似箭,岁月如流,弹指之间xx年悄然已过。
这一年我在平凡的工作岗位上默默的努力奋战着,虽然工作中遇到这样和那样的难题,但总算能顺利完成各项工作。
作为试验室主任的我倍感责任重大,因为试验室是担任公司产品质量的主要职能部门,任何一次产品质量事故都可能导致公司重大损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。
还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查,如果检查不过关,最严重的结果是公司被停业整改,一旦停业整改公司的经济损失是很严重的。
所以这一年里我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。
总结xx年是为了更好、更顺利的完成xx年的工作。
以下就是我对xx年的个人工作总结:一,日常工种总结:1.每天对将要开盘的工地下达生产配合比,并根据工程施工部位、客户、钢筋间距、混凝土厚度、运送距离、天气、当天的原材料质量情况调整配合比,做到即合理又经济。
2.每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量,如发现问题及时指出并指导其纠正。
3.每天对工地进行巡查,深入施工现场,分析混凝土的质量,发现工地往混凝土加水的及时阻止。
4.解决工地质量投诉问题。
5.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题,并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工员的好评。
6.审核工地的技术资料。
7.组织试验人员培训,对新入职的员工先进行安全生产和技能培训,培训合格后方可独立上岗。
每个月进行一次员工集中培训,各项培训按计划圆满完成,员工的技能水平有不同程度提高。
二、领导技术开发方面xx年领导员工进行100余组的试配试验,对不同原材进行试配试验。
混凝土搅拌站工作总结7篇
混凝土搅拌站工作总结7篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土工作总结(通用7篇)
混凝土工作总结(通用7篇)混凝土工作总结篇1混凝土分公司于20xx年3月18日成立,一年来,在公司的正确领导及兄弟单位的大力支持下,紧紧围绕公司制定的各项目标任务,全体员工以崭新的面貌以及积极的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都有条不紊的进行,现将工作总结如下:一、全年各项工作完成情况(一)分公司整体运营良好,完成各项指标。
20xx年,混凝土分公司主要任务集中在阳安二线项目部混凝土加工运输、临白项目部混凝土加工运输及预制、宁西二线项目部弹性支撑块预制。
截止20xx年12月30日,宁西二线预制厂工作已基本完成,临白搅拌站。
新开麟游搅拌站正在。
(二)建章立制,保障各项工作有章可循。
依据公司的有关文件规定,结合分公司的实际制定了《混凝土分公司混凝土运输、泵送设备经营管理办法》、《混凝土分公司作业队管理办法实施细则》、《混凝土分公司拌合设备按、拆、维修专业化队伍管理办法》等各项实施细则,并按照文件规定进行了严格执行,把制度落到实处,从而保障了工作有章可循,有据可依,有理可讲,增强和提高了员工按章办事的意识及自我提高的积极性。
(三)安全教育工作常抓不懈。
1、为加强施工工程中的安全质量管理,有效地预防和减少安全质量事故的发生,结合国家有关安全质量管理法律、法规和集团公司、公司安全质量管理的有关要求,制度了混凝土分公司安全质量管理办法。
2、分公司成立了以经理为组长,副经理、项目总工程师为副组长,分公司相关职能部门、安全工程师、站、队负责人、技术负责人及安全员为组员的安全领导小组。
安检工程师负责日常的安全工作的落实,督促员工按有关规定进行生产,分公司相关职能部门提供安全施工的保障及协助工作,同时在站、队、班组都设兼职安全员。
3、明确安全生产教育、培训和安全生产检查制度。
坚持强化安全生产教育、培训工作,去年组织临白、阳安二线员工学习搅拌站安全操作,进行全员安全教育闭卷考试,通过不间断的灌输安全生产知识、安全生产制度和法规等,在员工中树立“安全第一、预防为主”的指导思想,从而增强安全意识。
拌混凝土心得体会及感悟(通用22篇)
拌混凝土心得体会及感悟(通用22篇)第一段:认真准备。
在混凝土施工前,一定要充分认真的准备工作,包括对混凝土材料、设备检查、施工小组上岗安排以及建筑施工计划等方面,都要有充足的准备。
首先,工作人员要对混凝土原材料进行检查,确保混凝土的制作质量;接着要对混凝土泵、输送车等设备进行检查,保证设备的完好性和施工效率;同时,小组成员上岗安排要理清,确保每个人都能发挥自身的优势,协作配合,打出良好的工程质量。
建筑施工计划要合理,分原料配制、人员调度、设备运输、派工派辖等细节工作要细化,做好理论准备,完善操作规程。
第二段:施工现场要整洁。
在施工过程中,施工现场的整洁是至关重要的,不仅是一个良好的施工环境的表现,更是进一步保证生产安全和提高工作效率的重要手段。
走廊、消防通道等位置要保证畅通无阻,而施工区域要保证干燥通风,并设置跑道和扶手等辅助设施,方便工作;同时,要及时处理各种杂物,保持整洁卫生,不仅使施工人员的工作环境更加美观,更重要的是能保证混凝土的施工质量。
第三段:施工过程中注意安全。
混凝土施工面临诸多的安全隐患,所以施工过程中安全问题是要格外关注的。
首要做的是加强对施工安全的思想宣传,切实提高每个员工的安全意识;同时,要经常组织员工到现场进行安全培训,严格执行安全标准和管理制度,防止发生安全事故。
在现场施工过程中,需要看风险,警惕伤害,任何人员在施工时都要配戴安全防护设备,保障每位员工的安全和生命安全。
第四段:保证施工质量。
施工过程中要注重施工质量,确保混凝土的施工质量和强度达到标准。
要注意满足施工要求,避免出现冷缝、渗漏等已知质量问题。
要建立质量管理制度,确保施工过程中各项数据符合标准,包括混凝土安装厚度,压缩强度,弯曲扭曲等测试数据,严格对照质量标准进行验证,并确保实现最佳的施工质量。
第五段:及时总结和反馈。
每一次的混凝土施工中,总有些轻微的差错和小的失误,这都可以用作经验和教训,为下一次的施工提供更加有益的信息。
混凝土实验工作总结
混凝土实验工作总结
近年来,随着建筑行业的快速发展,混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量
和性能要求也越来越高。
为了保证混凝土的质量,提高其使用性能,实验工作变得至关重要。
在过去的一段时间里,我们进行了大量混凝土实验工作,通过实验数据的分析和总结,不断提高混凝土的质量和性能。
首先,我们进行了混凝土的配合比实验。
通过调整水灰比、砂浆比和骨料比等
参数,我们发现不同的配合比对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在实验中,我们发现适当调整配合比可以显著提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。
其次,我们进行了混凝土的抗压强度实验。
通过在不同龄期下进行抗压强度的
测试,我们发现混凝土的强度随着龄期的增加而不断提高,但增长速度逐渐减缓。
通过对实验数据的分析,我们确定了混凝土的最佳养护期和最佳使用时间,为工程施工提供了重要的参考依据。
另外,我们还进行了混凝土的耐久性实验。
通过模拟混凝土在不同环境下的长
期使用情况,我们发现混凝土在潮湿、高温、低温等不同环境下的性能表现存在差异。
在实验中,我们不断尝试新的添加剂和改良措施,以提高混凝土的耐久性和抗老化能力。
总的来说,通过混凝土实验工作的不断探索和总结,我们不仅提高了混凝土的
质量和性能,也为建筑工程的施工提供了重要的技术支持。
未来,我们将继续深入研究,不断创新,为建筑行业的发展做出更大的贡献。
混凝土搅拌站实习总结优秀范本
混凝土搅拌站实习总结优秀范本混凝土搅拌站实习总结优秀范本120_年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下,在局、段的高度重视下,圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务,现将各项工作总结如下:一、各项工作完成情况:1、材料供应情况:全年共购沥青3076吨;改性沥青127吨;碎石32180立方;黄沙6820立方。
有效地保证了油路工程的顺利施工。
2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务,全年生产沥青混合料6.5万吨,其中沥青混凝土5.6万吨,沥青碎石0.7万吨;改性沥青混合料0.2万吨,生产乳化沥青560吨,加温高温沥青3200吨,年产量打破了建站以来的记录,产品质量受到了质监部门的好评,3.沥青拌和站没有发生任何安全事故,经济损失为零,实现了连续九年安全生产无事故。
二、各项工作开展的主要做法是:1、材料供应工作:以强化材料质量管理为中心,健全材料管理制度,增强制约机制。
各项工程的原材料厂家出具化验单后,由检测部门复核达到设计标准方可使用。
为了降低工程成本,我们做到货比三家,择优定货,制定严密的采购供应计划,用计划指导生产,坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购,统一供应”,各工地都设专职材料员,杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。
2、设备管理工作:以强化设备安全管理为中心,全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理,不断提高设备的完好率和利用率,进而提高经济效益。
①设备安全管理,层层签订安全生产责任状,落实安全责任,与每名操作员的经济利益挂钩,使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。
②加强设备动态管理,根据每台设备的具体状况,制定出切实可行的维修保养计划,按计划进行保修,有效地保证了完好率和利用率。
为各项工作顺利开展提供了可靠保证。
3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线,全力保证油路施工进度。
①拌和站安全工作:大力开展安全培训及教育,坚持持证上岗,加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状,加强设备检查及维修,有效地避免了各类事故的发生,全年没有发生任何安全事故,经济损失为零,②产品质量管理:在控制质量上突出抓好三个环节的工作:即原材料进厂前,产品生产过程中,产品出厂后的质量反馈等三个环节。
砼工作总结
砼工作总结
在过去的一段时间里,我有幸参与了许多砼工作项目,通过这些项目的经验和总结,我想分享一些关于砼工作的心得体会。
首先,砼工作需要高度的专业技能和严谨的态度。
在进行混凝土浇筑、砼搅拌和砼施工过程中,我们需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保砼的质量和结构的稳固性。
同时,我们还需要具备良好的团队合作精神,与其他工程人员密切配合,共同完成砼工作任务。
其次,砼工作需要高度的责任感和安全意识。
在砼浇筑过程中,我们需要时刻关注施工现场的安全状况,确保施工过程中没有发生任何意外事故。
同时,我们还需要对自己的工作质量负责,确保砼浇筑的质量符合标准,为工程的顺利进行提供保障。
最后,砼工作需要不断学习和提升。
随着科技的不断发展和工程技术的不断更新,砼工作的方法和技术也在不断改进和完善。
因此,作为一名砼工作者,我们需要不断学习新知识,掌握新技术,不断提升自己的专业水平,以应对日益复杂的工程施工需求。
总的来说,砼工作是一项需要高度专业技能和严谨态度的工作,需要我们具备良好的团队合作精神、责任感和安全意识,同时不断学习和提升自己的专业水平。
希望通过我们的努力和总结,能够为砼工作的质量和效率做出更大的贡献。
打混泥土的知识点总结
打混泥土的知识点总结一、水泥水泥是一种常见的建筑材料,在混泥土中发挥着至关重要的作用。
水泥的主要成分是石灰石和粘土,经过研磨和煅烧而成。
水泥在混泥土中起着粘结作用,能够使骨料紧密结合,并且在固化后能够保持较高的强度。
水泥的种类有普通水泥、标准水泥、耐磨水泥等,在混泥土配制中会根据具体的工程要求选择不同种类的水泥。
二、骨料骨料是构成混泥土的另一个重要成分,主要包括石子和砂。
石子是混泥土中的主要骨料,其主要作用是为混泥土提供强度和硬度。
石子的种类有天然骨料和人工骨料,一般根据具体的工程要求来选择使用。
砂是混泥土中的另一个重要骨料,主要是填充石子之间的空隙,使得混泥土更加均匀和密实。
三、水水在混泥土的配制中是不可或缺的,其主要作用是与水泥发生化学反应,形成胶凝体,并且使得混合物变得可塑,便于施工。
在混泥土的施工过程中,需要根据具体的水灰比来控制水的用量,以确保混泥土的强度和密实性。
四、掺合料掺合料是混泥土中的另一个重要成分,其主要作用是改善混泥土的性能,提高混泥土的耐久性和耐久性。
掺合料可以分为矿物掺合料和化学掺合料两种。
矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉等,化学掺合料有膨胀剂、减水剂等。
在混泥土的配制中,掺合料的添加量需要根据具体的工程要求和混泥土的性能来确定。
五、混凝土的性能混凝土的性能是指混凝土在使用过程中所表现出的物理、力学和化学性质。
混凝土的性能受到混凝土中各成分以及混凝土的配合比的影响。
混凝土的性能主要包括强度、抗渗性、耐久性、变形性等。
在混凝土的配制中需要根据具体要求来控制混合比,以确保混凝土的性能符合工程要求。
六、混凝土的配制混凝土的配制是指将水泥、骨料、水和掺合料按一定的比例混合到一起,形成均匀的混合物。
混凝土的配制需要根据具体的工程要求和混凝土的性能来确定水灰比、骨料配合比以及掺合料的添加量等。
在混凝土的配制中需要注意控制各成分的用量,以确保混凝土的性能和质量。
七、混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺是指在混凝土配制好后,将混凝土浇注到模板中,经过震动、养护等工艺使混凝土得到凝固和成型的过程。
工作总结混凝土
工作总结混凝土
在建筑行业中,混凝土是一种常见且重要的材料,它被广泛应用于房屋建设、桥梁修建、道路铺设等各种工程项目中。
作为一名混凝土工程师,我在过去的一年中积极参与了多个混凝土工程项目,并在工作中不断总结经验,提高技能,取得了一定的成绩。
首先,在混凝土工程项目中,我深刻认识到了材料的重要性。
混凝土的质量直接影响到工程的安全和稳定性,因此在工作中我始终严格把控混凝土的配比和搅拌过程,确保混凝土的强度和耐久性达到设计要求。
同时,我也不断学习新的混凝土材料和技术,不断探索新的施工方法,以提高工程质量和效率。
其次,我在工作中注重团队合作和沟通。
混凝土工程项目通常需要多个部门和多个岗位的协作,因此团队合作和沟通是至关重要的。
在工作中,我积极与其他部门和同事进行沟通和协作,及时解决工程中的问题和难题,确保工程进度和质量达到预期。
最后,我在工作总结中不断反思和改进。
每个工程项目都会遇到各种各样的问题和挑战,而这些问题和挑战都是宝贵的经验和教训。
在工作总结中,我会认真分析工程中出现的问题,总结经验教训,找出不足之处,并提出改进措施,以便在下一个项目中避免同样的问题发生,提高工作效率和质量。
总的来说,混凝土工程是一项重要而复杂的工作,需要工程师具备丰富的经验和专业知识。
在过去的工作中,我不断总结经验,提高技能,不断完善自己,希望在未来的工作中能够做得更好。
砼试验工作总结
砼试验工作总结
砼试验工作是建筑工程中至关重要的一环,它能够确保砼的质量和性能符合设
计要求,从而保障工程质量和安全。
在过去的一段时间里,我们进行了一系列砼试验工作,现在我将对这些工作进行总结和分析。
首先,我们对原材料进行了全面的检测和分析。
通过对水泥、骨料、粉煤灰等
原材料的化学成分和物理性能进行测试,我们能够确保这些原材料符合国家标准和工程设计要求,从而保证砼的质量。
其次,我们对新配方的砼进行了试验。
在新型建筑材料不断涌现的今天,我们
不断尝试新的砼配方,以满足工程对砼的特殊要求。
通过对新配方砼的抗压强度、抗折强度、抗渗性等性能进行测试,我们能够及时发现问题并进行改进,为工程提供更加可靠的砼材料。
另外,我们还进行了现场取样和试验。
在施工现场,我们对已浇筑的砼进行取样,并进行抗压强度、抗渗性等性能测试,以验证砼的实际质量和性能是否符合设计要求。
通过这些试验工作,我们不仅能够及时发现和解决问题,提高砼的质量和性能,还能够为工程提供可靠的技术支持和保障。
在今后的工作中,我们将继续加强砼试验工作,不断提高砼的质量和性能,为建筑工程的安全和可持续发展贡献力量。
混凝土搅拌站年终工作总结范本7篇
混凝土搅拌站年终工作总结范本7篇篇1在过去的一年中,我们混凝土搅拌站全体员工在领导的带领下,认真贯彻公司的工作方针,积极响应并执行公司的各项任务。
通过大家的共同努力,我们在生产、销售、管理等方面取得了可喜的成绩。
下面,我将从三个方面对今年的工作进行总结。
一、生产方面在生产方面,我们积极响应公司的生产计划,根据市场需求和客户的订单,合理安排生产进度。
我们通过优化生产流程,提高设备的运行效率,确保了生产过程的顺利进行。
同时,我们还加强了对生产过程的质量控制,严格按照质量标准进行操作,确保了产品的质量稳定。
在设备维护方面,我们制定了详细的设备维护计划,并严格按照计划执行。
我们定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
此外,我们还加强了对员工的设备操作培训,提高了员工的操作技能和安全意识。
二、销售方面在销售方面,我们积极开拓市场,扩大销售渠道。
我们通过市场调研,了解客户的需求和竞争对手的情况,制定了相应的销售策略。
我们通过参加行业展会、举办产品推介会等方式,宣传和推广我们的产品,提高了产品的知名度和美誉度。
同时,我们还加强了与客户的沟通和联系,建立了良好的客户关系。
我们通过定期拜访客户、及时处理客户反馈等方式,提高了客户的满意度和忠诚度。
在销售业绩方面,我们取得了可喜的成绩,超额完成了公司下达的销售任务。
三、管理方面在管理方面,我们注重制度的完善和执行。
我们根据公司的实际情况和行业特点,制定了一系列合理的规章制度。
这些制度涵盖了生产、销售、财务、人事等各个方面,为公司的规范化管理提供了有力保障。
同时,我们还注重企业文化的建设。
我们通过举办各种文化活动、设立企业文化墙等方式,营造了积极向上的企业氛围。
我们注重员工的培训和成长,提供了良好的学习和发展空间,让员工在工作中不断学习和进步。
在未来的工作中,我们将继续发扬团结协作、勇于创新的精神,不断挑战自我、超越自我,共同创造更加美好的未来。
我们混凝土搅拌站全体员工将一如既往地努力工作,为公司的发展贡献自己的力量。
混凝土月份工作总结
混凝土月份工作总结
经过一个月的努力工作,我们的混凝土团队取得了一些显著的成就。
在这个月
份里,我们不仅完成了多个项目,还在质量和效率方面取得了一定的突破。
以下是我们这个月份工作的总结和反思。
首先,我们在项目交付方面取得了不小的进展。
我们按时完成了所有的项目,
没有出现延迟交付的情况。
这得益于我们团队的密切配合和高效的工作方式。
大家都能够充分发挥自己的专业优势,做到各司其职,协同合作。
这为我们赢得了客户的信任和好评,也为公司树立了良好的口碑。
其次,我们在质量管理方面也有了一些新的突破。
我们加强了对原材料的把控,严格按照标准配比混合混凝土,确保了混凝土的强度和稳定性。
同时,我们也加强了对施工现场的监督和管理,确保了施工过程中的质量控制。
这些措施不仅提高了我们产品的质量,也减少了后期的维护成本,为客户创造了更大的价值。
最后,我们也要反思一些不足之处。
在这个月份里,我们还存在一些施工过程
中的安全隐患,需要加强安全管理和培训,确保员工的安全。
同时,我们也要加强对项目管理的规范化和标准化,提高项目的执行效率和质量。
总的来说,这个月份对我们来说是充实而又有意义的。
我们取得了一些成绩,
也发现了一些问题,这些都将成为我们未来工作的动力和方向。
我们相信,在团队的共同努力下,我们的混凝土团队一定会取得更大的成就,为公司和客户创造更大的价值。
混凝土基本知识总结
预拌混凝土基本知识总结一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义:按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902—2012规定,预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
二、原材料的性能1、生产混凝土常用的原材料有:水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水,其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。
2、水泥:水泥是一种水硬性胶凝材料,能在水中和空气中硬化,并能保持、发展强度,是混凝土中主要的胶凝材料,混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生,混凝土标号越高,水泥用量就越大,生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42。
5,表示符号为P·O42。
5。
3、矿粉在混凝土中的作用:①二次水化后提高混凝土的强度,特别是提高中、后期强度。
②矿粉细度比水泥细,填充混凝土中的空隙,增加混凝土的密实度,提高耐久性。
③减少水泥用量,降低成本.④有一定的缓凝作用,延缓混凝土的凝结时间.4、粉煤灰在混凝土中的作用:①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度.②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性,易于泵送施工,增加混凝土的耐久性。
③替代部分水泥,节约成本。
④利用工业废料,利于节能减排,保护环境。
5、骨料:砂子和石子统称为骨料。
石子是粗骨料,根据粒径大小可分为大石子(16-31.5mm)、中石子(10—20mm)、小石子(5—10mm);砂子是细骨料,根据细度模数大小可分为粗砂(3.7—3。
1)、中砂(3.0-2.3)、细砂(2.2—1。
6)、特细砂(1。
5—0.7),生产混凝土宜选用中砂,含泥量一般不超过3。
0%。
6、膨胀剂:起到补偿收缩的作用,提高混凝土的密实度和抗渗性.7、外加剂:改善混凝土的和易性,提高混凝土的强度。
调节新拌混凝土的和易性,增加并能保持流动性,调整混凝土的凝结时间,提高混凝土的强度。
三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括:流动性、黏聚性、保水性.2、混凝土的耐久性包括:1)抗渗性,用符号P与水压力值表示,如P8等。
预拌混凝土自查自纠总结
预拌混凝土自查自纠总结一、前言预拌混凝土是建筑工程中常用的材料,它的质量直接关系到工程的安全与质量。
为了保证预拌混凝土的质量,我公司加强了自查自纠工作。
在工作中,我们不断总结经验,完善制度,提高工作质量。
以下是我们在预拌混凝土自查自纠工作中的经验总结。
二、自查自纠工作的重要性1.保证工程质量预拌混凝土质量的好坏直接关系到工程的安全与质量。
加强自查自纠工作,可以及时发现并纠正问题,保证预拌混凝土的质量,从而保证工程的质量。
2.提高工作效率通过自查自纠工作,可以及时发现问题,避免出现质量事故,避免返工,从而节约了时间和成本,提高了工作效率。
3.规范工作行为自查自纠工作是规范企业内部管理的重要手段,通过对工作流程的检查,可以发现并纠正不规范的工作行为,提高了企业的管理水平。
三、自查自纠工作的内容1.质量标准明确预拌混凝土的质量标准,包括抗压强度、抗折强度、抗渗性能等指标,确保预拌混凝土的质量符合国家标准。
2.原材料检查严格按照标准检查水泥、砂、石等原材料的质量,保证原材料的质量符合要求。
3.生产过程监控对预拌混凝土的生产过程进行监控,包括搅拌、配比、成型等环节,确保生产过程符合要求,保证预拌混凝土的质量。
4.成品检验对成品进行抽检,检查其抗压强度、抗折强度、抗渗性能等指标,确保成品的质量符合要求。
5.质量记录对自查自纠工作的每个环节进行记录,确保工作的全程可控,方便查证和溯源。
四、自查自纠工作的经验总结1.建立健全的制度制定健全的制度是自查自纠工作的基础。
我们公司建立了严格的质量管理制度,明确了各项工作的责任人和流程,确保了工作的有序进行。
2.加强班组管理加强对生产班组的管理,明确每个班组的责任和任务,加强对生产过程的监控和检查,提高了生产过程的可控性。
3.培训和教育加强对员工的培训和教育,提高员工的工作技能和质量意识,确保员工对自查自纠工作的重要性有深刻的认识。
4.加强质量监督加强对生产过程的监督和抽检工作,确保生产过程符合要求,成品质量符合标准。
混凝土搅拌站年终总结_搅拌站半年工作总结
混凝土搅拌站年终总结_搅拌站半年工作总结回顾过去一年的工作,混凝土搅拌站经历了许多挑战,同时也取得了一些令人自豪的成绩。
在全体员工的共同努力下,我们成功完成了大量的搅拌任务,为建筑项目提供了可靠的混凝土供应。
以下是我对过去一年我们工作的总结。
我要感谢全体员工的辛勤付出和团队合作精神。
在搅拌站的运营过程中,每个人都发挥了重要的作用,从搅拌操作员到仓储人员,每个人都为确保搅拌站的正常运行和高效生产做出了贡献。
我们在工作流程和管理方面取得了一些显著的改进。
通过引入新的技术和设备,我们成功地提高了生产效率和混凝土质量。
我们还优化了仓储和供应链管理,确保原材料的及时供应和准确计量。
这些改进为搅拌站的运营带来了更高的效益和更好的服务质量。
我们还积极开展了员工培训和技能提升计划。
通过定期的培训和学习交流,员工们不断提升了自己的专业知识和技能水平,为搅拌站的发展做出贡献。
我们也注重员工的职业发展规划和福利待遇,提高了员工的工作满意度和忠诚度。
在过去一年中,我们也面临了一些挑战。
特别是在疫情期间,我们采取了一系列措施,确保员工的健康和安全,同时保证搅拌站的正常运营。
虽然疫情对我们的生产和销售造成了一定的影响,但我们通过积极应对,最终实现了年度工作目标。
展望未来,我们将继续努力,进一步提高混凝土搅拌站的生产效率和服务质量。
我们将进一步推广和应用新技术和设备,不断优化管理流程,提高工作效率和产品质量。
我们还将继续注重员工的培训和发展,激励员工发挥他们的潜力,并为搅拌站的发展做出更大贡献。
为了对过去半年的工作进行总结和分析,我撰写了以下搅拌站半年工作总结。
过去半年是充满挑战和机遇的一段时间。
在全体员工的共同努力下,搅拌站取得了一些可喜的成绩。
我对过去的工作感到满意,但我也意识到我们还有很多需要改进和提升的地方。
我相信在未来的努力下,搅拌站会取得更大的发展和进步!。
搅拌站混凝土质量总结范文
搅拌站混凝土质量总结范文在搅拌站摸爬滚打这么久,混凝土就像咱的孩子,质量好坏全在咱的把控之中。
今天就来唠唠咱搅拌站的混凝土质量这档子事儿。
一、过去的情况。
1. 原材料把控。
刚起步的时候啊,那对原材料的把关就像没头的苍蝇。
砂石料有时候拉来就用,也不仔细瞅瞅里面是不是混了些奇奇怪怪的东西,像超大的石头块儿或者是泥巴团子。
水泥也是,就看个牌子,对它的保质期、储存条件啥的都没太在意。
结果呢,拌出来的混凝土那叫一个“性格多变”,有时候硬得像石头,工人振捣都费劲;有时候又软趴趴的,像一摊烂泥,根本达不到要求的强度。
后来咱们学聪明了,砂石料进场先过筛,那些不合格的直接淘汰。
水泥有专门的储存仓库,还安排专人检查保质期和受潮情况。
这原材料一靠谱,混凝土的质量就像有了个稳定的基础,开始走上正道了。
2. 配合比设计。
以前啊,配合比就是照葫芦画瓢,从别的地方抄个差不多的就用。
也不管咱这儿的原材料特性和施工环境跟人家一不一样。
这就导致了不少问题,比如说在夏天的时候,混凝土干得特别快,还没来得及浇筑就已经开始初凝了;冬天呢,又凝固得特别慢,工人在寒风里等得直跺脚。
后来咱专门请了技术专家,根据咱搅拌站的实际情况,从砂石的细度模数、水泥的品种到外加剂的性能,仔仔细细地调整配合比。
夏天的时候增加了缓凝剂的用量,冬天就调整了水的温度和外加剂的配方,让混凝土能适应不同的季节和施工要求。
3. 搅拌过程。
想当初,搅拌设备就像个不听话的倔驴。
搅拌时间有时候长,有时候短,全看操作人员的心情。
而且设备的维护也不到位,搅拌机里的叶片磨损了也不及时更换,导致搅拌不均匀。
那混凝土啊,从外观上看就花花绿绿的,有的地方石子多,有的地方全是砂浆,强度肯定没法保证。
现在可不一样了,咱们给搅拌设备制定了严格的操作规程。
规定了精确的搅拌时间,还安装了定时器,到点就停。
设备维护也成了重中之重,定期检查叶片、皮带等部件,一有磨损就赶紧换。
这搅拌出来的混凝土就像精心调配的鸡尾酒,均匀得很呢。
搅拌站混凝土质量总结范文
搅拌站混凝土质量总结范文各位小伙伴们!今天咱们来唠唠咱搅拌站混凝土质量这档子事儿。
一、总体情况。
这一段时间啊,咱搅拌站的混凝土质量就像坐过山车一样,有高峰也有低谷。
总体来说呢,大部分时候还是能达到标准要求的,毕竟咱也是想把活儿干得漂漂亮亮的。
但是呢,也有一些小插曲,就像吃饭偶尔咬到沙子一样,有点膈应人。
二、原材料把控。
1. 水泥。
水泥可是混凝土的“主心骨”。
咱在水泥的选择上,那可是下了一番功夫的。
一般都从固定的大厂家进货,就像找对象要找靠谱的一样。
但是有时候,也会遇到一些小麻烦。
比如说,有一批水泥的细度不太对劲儿,就像面粉没磨细似的。
这就导致了那几天生产出来的混凝土粘聚性有点差,就像稀粥似的,不够浓稠。
后来我们加强了对水泥的检验,每一批都像查户口一样查得仔仔细细的,这才把这个问题给解决了。
2. 骨料。
骨料就像混凝土里的小石子和沙子,是“骨架”一样的存在。
咱这的骨料有时候会有点小脾气。
比如说,下雨天的时候,沙子的含水量就像个调皮的孩子,一下子就涨上去了。
我们刚开始没太注意这个问题,结果按照原来的配方搅拌出来的混凝土,就像被水泡过的馒头,软趴趴的。
后来我们学聪明了,下雨天就像伺候大爷一样,频繁地检测沙子的含水量,根据含水量调整配方,这才保证了混凝土的强度。
三、搅拌过程。
1. 搅拌时间。
搅拌时间可是个关键因素,就像炖肉一样,时间短了肉不熟,时间长了肉就烂了。
咱搅拌站有时候就会在这个环节出点小岔子。
工人师傅可能一忙起来,就像丢了魂儿似的,搅拌时间没控制好。
有时候搅拌得不够,混凝土里的材料就像没拌匀的调料,有的地方浓有的地方淡。
有时候又搅拌过了头,感觉就像把混凝土的“精气神”都给搅没了,质量也跟着下降。
后来我们给工人师傅们强调了好多遍,还弄了个小闹钟在旁边提醒,就像给他们找了个小监工似的,这才让搅拌时间稳定下来。
2. 搅拌设备维护。
搅拌设备就像咱做饭的锅一样,要是锅破了个洞,饭肯定做不好。
咱的搅拌设备有时候也会闹点小毛病。
混凝土搅拌站工作总结
混凝土搅拌站工作总结混凝土搅拌站是建筑行业中不可或缺的设备,在施工过程中扮演着重要的角色。
在过去一年的工作中,我作为混凝土搅拌站的操作员,我深刻认识到了这个角色的重要性,并取得了一些成果。
以下是我对过去一年的工作的总结。
首先,我深入学习和了解了混凝土搅拌站的操作原理和工作流程。
我熟悉了搅拌站的各个部件及其功能,掌握了不同混凝土配方的搅拌参数。
通过不断地实践和学习,我提高了自己的操作技能和水平,能够熟练地操作搅拌站的各个控制系统,确保混凝土浆料的质量。
其次,我积极与团队成员合作,实现了高效的生产。
在搅拌站的操作过程中,与其他团队成员的协作是非常重要的。
我与运输人员密切配合,合理安排搅拌站的排队和装车时间,确保混凝土的及时供应。
我与浇筑人员紧密合作,根据施工进度和需求,有时候需要调整搅拌量和搅拌时间,以确保混凝土的质量和供应的可靠性。
此外,我注重设备的保养和维修。
混凝土搅拌站是一台复杂的机器,需要定期进行保养和维修,以保证其正常运转和生产效率。
在过去一年中,我主动学习了搅拌站的机械知识,熟悉了各个部件的使用和检修方法。
我每天都会仔细检查搅拌站的运行状况,及时发现问题并处理。
同时,我也定期进行设备的保养工作,如清洁、润滑和更换磨损的部件,以延长设备的使用寿命。
最后,我注重安全生产。
在混凝土搅拌站的操作过程中,要时刻关注操作规程和安全操作要求,严守操作纪律,确保工作的安全。
我经常参加安全教育培训,学习相关法律法规和安全知识,并在实际工作中将其应用到实践中。
我鼓励团队成员互相监督,共同营造一个安全、健康的工作环境。
总的来说,过去一年的工作使我对混凝土搅拌站的操作技术和生产流程有了更深入的了解。
我通过不断学习和实践,提高了自己的操作水平和团队协作能力。
我将继续努力学习和改进,不断提高自己的技能,为公司的发展做出更大的贡献。
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环境因素
水 泥
骨 用 料 水 量
减 引 粉 温 湿 风 水 气 煤 度 度 速 剂 剂 灰
a.用水量对和易性的影响: 用水量愈大→流动性↑,强度下降和收缩增加 过大→泌水、离析↑,混凝土性能变差。 过小→流动性↓不易密实,离析↑。
固定加水定则:最大粒径、单位加水量一定, 则水泥用量、骨料级配即使有些变化, 坍落度大体保持不变。
b.水泥浆含量对和易性的影响: 水泥浆的作用: (1)填充砂石的空隙 (2)包裹砂石起润滑作用 W/C不变,W↑,浆越多→流动性↑ 浆过多→流浆、泌水,粘聚 性、保水性↓,不经济,且 对强度、耐久性不利。
c.水灰比对和易性的影响: 水灰比大,则混凝土拌合物的流动性大; …小,则粘聚性、保水性好; …过大,则粘聚性、保水性不良; …过小,则流动性过低,施工困难。
② 粘聚性
粘聚性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一 定的粘聚力,不致产生分层和离析的性能。 离析——砂浆与石子分离——产生蜂窝、空洞 ——影响工程质量
③ 保水性 ——保水性是指混凝土拌合物在施工过程中,
具有一定的保水能力,不致产生严重泌水的性能。
泌水通道
泌出水
钢筋
粗骨料
(2)和易性的测定方法 ① 坍落度试验
坍落度,mm
120 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40
温度,℃
(5)坍落度损失
200
160
坍落度,m m
120
80
40
0 0 1 2 3 4 5
拌后时间,h
200
160
坍落度,m m
120
连续拌合
80
40
静止放置
0 0 1 2 3 4 5 6 7
拌后时间,h
d.组成材料的特性 水泥 骨料
第二节 混凝土的性能
一、新拌混凝土的性能
1、新拌混凝土的和易性
2、新拌混凝土的凝结时间 3、混凝土的施工流程
1、新拌混凝土的和易性
(1)概念 (2)测定方法 (3)选择依据 (4)影响因素 (5)坍落度损失
(1)和易性的概念
定义 : 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(拌合 、运输、浇灌、捣实)并能获致质量均匀、成型密 实的性能。
3
骨料最大粒径,mm 碎石 16 180 185 190 200 210 220 230 20 170 175 180 185 195 205 215 40 155 160 165 165 175 185 195
维勃稠度 10~15 s 5~10 10~30 坍落度 mm 30~50 50~70 70~90
e.外加剂
f.温度和时间
2、新拌混凝土的凝结时间 (1)定义和意义 凝结:拌合物由塑性向刚性的转变过程。 凝结时间: 从加水拌合起,到拌合物呈某一 状态的时间。
注意:混凝土的凝结时间与配制该混凝土所 用水泥的凝结时间并不一致。
初凝、终凝定义和意义:
30 28 强度起点贯入阻力 NhomakorabeaMPa20
10 3.5 0 0 2 4 6 施工极限
意义:和易性不良,不可能获得预期的强度 和耐久性。
和易性是一项综合的技术性质,包括有流动性、粘
聚性和保水性等三方面的含义。
1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0.75
强度比
0.8
0.85
0.9
0.95
1
密度比
① 流动性
流动性指混凝土拌和物在自身重量或施工振捣的作 用下产生流动,并均匀、密实地填满模板的性能。
坍落筒法
将混凝土拌合物按规定 方法装入标准圆锥筒中,逐 层(分三层)插捣并装满刮 平后,垂直提起圆锥筒,混 凝土拌合物由于自重将会向 下坍落。量测筒高与坍落后 混凝土试体最高点之间的高 度差(以毫米计),即为坍 落度。坍落度越大,则混凝 土拌合物的流动性越大。
(详见实验部分)
•流动性——坍落度 •粘聚性——用捣棒在坍落体的两侧轻轻敲打,若 混凝土体不倒塌、崩裂,而是下沉——合格。 •保水性——底部没有稀浆流出或很少——合格。
初凝
8
终凝 10
时间,h
18
(2)影响因素 水泥的凝结时间 水灰比 温度 外加剂等
凝 结 时 间 ,h
16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70
初凝
终凝
温度,℃
(3)异常情况
过快凝结原因: ①水泥凝结不正常; ②混凝土温度过高; ③外加剂使用不当。
长时间不凝原因: 外加剂使用过量
特点:反映混凝土在自重作用下的流动性 数值意义:坍落度值(mm)愈大,则流动性愈大 拌合物分类:按流动性
拌合物分类 干硬性 低流动性 流动性 坍落度,mm <10 10~30 30~80
流态 >80
适用范围:流动性砼、富砼
② 维勃稠度
特点:反映混凝土在振动作用下的流动性
数值意义:稠度值(s)愈小,则流动性愈大。
适用范围:低流动性砼、干硬性砼 (稠度值为 5~30s)
(3)和易性指标的选择
原则:保证施工条件下,尽可能取较小的坍落度。依据构 件截面大小、钢筋疏密、运送方法和捣实方法来确定。
方法:根据混凝土的结构、种类、施工条件、原材料性质 选择,参照《混凝土结构工程施工及验收规范 》( GB50204-92)选用。
一般,应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用
c.砂率对和易性的影响
作用:填充石子空隙 ,润滑石子。 过小:砂浆不足,不 足以在粗骨料外形成 润滑层,流动性↓,粘 聚性↓,保水性↓。
– 过大:石子相对少,空 隙率,干稠,流动性↓ ,为增大流动性,必须 增加W,同时C↓,不经 济。
砂率定义: 砂子占骨料(砂、石)总量的百分数。 最佳砂率: 水、水泥、石子一定时,使砼坍落度 达最大。
混凝土浇筑时的坍落度( GB50204-1992) 结构种类 坍落度 (㎜) 基础或地面等的垫层, 无配筋的大体积结构 10~30 或配筋稀疏的结构 板、梁或大型及中型截面的柱子等 30~50 配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓。细柱 50~70 等) 配筋特密的结构 70~90
(4)和易性的影响因素 影响因素 组成材料 性质 拌合物 配比 水 砂 灰 率 比 外加剂 掺合料
用水量选用:
S2
坍落度
W1 S1 W1
用水量
内聚力
用水量
用水量选用表,kg/m
拌合物稠度 项目 指标 15~20 10 175 180 185 190 200 210 215 卵石 20 160 165 170 170 180 190 195 40 145 150 155 150 160 170 175
最佳砂率的影响因素: 石子品种、级配; 砂子细度; 水灰比,坍落度。 合理砂率的选择: 砂率选用表
在流动性一定的条件下 总用量
水泥用量
填充集料间隙
包裹集料表面
0
最佳
100
砂率,%
坍 落度
最佳砂率
砂率
砂率选用表,%
水灰比 0.4 0.5 0.6 0.7 卵石最大粒径,mm 10 20 40 碎石最大粒径,mm 16 20 40
30~35 29~34 27~32 26~32 25~31 24~30 33~38 32~37 30~35 30~35 29~34 28~33 36~41 35~40 33~38 33~38 32~37 31~36 39~44 38~43 36~41 36~41 35~40 34~39
180 160 140
15
平均
10 5 0 0 25 50 75 100 125
下限
拌合时间,sec
3、运输 快速、不离析,防止水分蒸发和温度升高
4、浇灌
避免离析
5、捣实 充分,不过分
6、抹面 掌握时机 (找平、镘平、镘光)
7、养护
保证温度、湿度
8、脱模
不得过早
危害: 施工困难、延误工期、质量降低
3、混凝土施工流程 1、配料 水泥、砂石按重量配 注意 骨料含水量变化
2、搅拌 充分搅拌→砼均匀、和易性好、强度高 过分搅拌没必要
25
2m
20
抗 压 强 度 ,MPa
28d
15
10
7d
5
0 0 2 4 6 8 10
拌合时间, min
25
上限
20
抗压强 度, MPa