川崎斜板形K3V系列大泵使用说明书

全类型
4) 泵 的 联 结，芯轴 的露出及 润滑
泵的驱动轴和马达轴的联接时原则上请使用柔性联 轴器。联轴器同驱动轴的对中为轴芯偏差0.03mm以 内。变速箱驱动时，请注意向驱动轴的花键部提供 足够的润滑油。
全类型
5) 泵安装螺 泵螺栓的紧固力矩请参照手册末尾记载的每种尺寸 全类型 栓的紧固 的相应力矩表。
配管方式(配管长,尺寸,接头形式)和过滤器尺寸。 2.推荐利用专用的过滤器并将排放配管接回油箱的方
式。当排放配管下游侧的压力变动较大的时候(如排 放配管接回主回路过滤器时),由于配管方法,作业 条件的不同, 会干扰油箱压力,并有可能使油箱压 力超过容许值。应尽可能注意照顾下游侧引起压力 变动因素。
形式 全类型
*1. 闭路规格的最高旋转数 使用闭路规格时，请预先商谈。
*2. 吸入压力 0 kgf/cm² 时的旋转数。
3
3. 构造及动作原理 该泵的构造是两台泵以花键接头(114)相连接的，马达的旋转被传递到前部
的驱动轴F（111），同时驱动两台泵。油的吸入和排出口在二台泵的连接部即阀 块(312)处汇集，前泵和后泵共用吸入口。因为前，后泵的构造原理和动作原理 是相同的，故以前泵为例，进行说明。
2kgf/cm²以下
歪率计
歪率计
带导入管的传感器
8
瞬间薄膜压力传感器
4.3 关于过滤器 为防止泵及其它机械的损伤,延长其寿命的关键是完善管理动作油的污染。
回路中一定需要10μ的过滤器。
项目 1）单倾转回
路
注意事项 单倾转回路中,调节器的反回回路上一定要装置10μ 过滤器。例如下图。此外,还应在吸入侧安装80-150 目的过滤器。
14
（3） 使用二个泵时 单体泵或马达使用二台的回路或使用双泵时，请检查各泵的配 管状况。根据此结果判明是泵的问题，还是泵以后回路上的问题。
（4） 进行各部位的压力测量 当出现控制上的问题时，不要随意开放检查，而要进行各点压 力测量，以查清异常部位。
5-3 马达的过载
原因
1）是否旋转数——压力比 设计值高
形式 全类型
2）排除 空气
如在回路中和泵中残留了空气，会造成动作不良和损 伤，请务必完全将空气排除。
全类型
12
4．7 运转开始时的注意事项 1）请检查配管是否完全安装好。 2）请检查旋转方向，吸入和吐出方向是否正确。 3）确认泵上无负荷后才可以起动马达。 4）起动后进行一定时间的空转，使空气完全从回路中排除出去。 5）确认有无漏油，异常振动。 6）带变速箱的泵，观察油位计，检查变速箱中是否有齿轮油。
13
5．故障的原因及处理 5-1 一般的注意事项
以下叙述川崎斜板式轴向活塞泵，马达在使用中出现异常时必须采取的措施。 一般性的注意事项： （1） 着手排除异常前所考虑的事项
作业实施前要仔细判断异常的性质。特别要判明是否来自回路或调节 器，附属阀的问题。要再次考虑是否真是泵，马达所产生的问题。 （2） 分解前，仔细阅读维修要领书，按正确的顺序进行分解。 （3） 即使只分解某个部分，也要注意不要让灰尘进入。 （4） 部件都经过精密加工，工作时要注意不要碰伤。
03890312
川崎斜板形K3V系列 轴向活塞泵
使用说明书
株式会社 川崎精機
目
1.
型号表示
2.
规格
录
2
3
3.
构造和动作原理
4
4.
使用上的注意事项
6
4-1 安装
6
4-2 配管上的注意事项
7
4-3 关于过滤网
9
4-4 动作油和温度范围
11
4-5 使用上的注意事项
12
4-6 注满油和排气
12
4-7 开始运转时的注意事项
2）是否调节器的力矩设定 过高
处理 1）设定为设计值
2）再次调查调节 器
3）泵内部部件的烧伤和破 3）更换损伤的部
损
件
4）调节器配管排管错误
4）正确配置调节
器的配管
注意事项
2）参照调节器的说明书
3）检查过滤器和排油，确认 有无异常磨耗粉末
15
5-4 泵油量过低，吐出压力不能升高时
原因 1）调节器的故障
处理 1）修理调节器
注意事项 1）参照调节器的说明书
2）泵的内部部品的烧伤或 破损
3）附属泵的故障
4）附属阀的故障
2）更换损伤部件 2）过滤器，排油的检查
3）更换损伤部件 4）检查附属阀
3）拆下附属泵，检查轴的 联接部
4）参照附属阀说明书
特别检查提升阀、 座，弹簧
5）调节器配管排管错误
5）正确设置调节 器的配管
5-5 异常音，异常振动
1）空抽
原因
2）活塞瓦铆接部破损 3）缸体裂痕
处理
注意事项
1）防止空抽。检 查动作油是否 白浊化
2）更换活塞、活塞 瓦、压板
4)排污配管 i)应如下图所示，泵的排污管应先高于泵的位置,然 全类型 后回到油箱内。
ii)串联式的双泵的排污管，请尽量从前泵排管。 双泵式
希望在排放管线上放置过滤器。
全类型
7
项目 1.) 排 放
压力
注意事项 使用K3V泵时,壳内允许内压如下图所示： 1.为使壳内压力尽量低于下图条件,请充分考虑排放
6
4.2 配管上的注意事项
项目 1)旋转方向
和排油方 向
注意事项
形式
可调泵场合，根据调节器的指令方式而显示不同， 全类型
根据各种用途标记在外形尺寸图上，供参照。
2)配管的清 吸入、排出用的配管、油箱要充分进行酸洗并冲洗， 全类型
洁
特别是要充分地清扫吸入配管。
3)吸入，排 出配管的 安装
配管安装的时候，请避免将配管强制地安装在泵的 全类型 吸入口，同时也要避免配管急剧的弯折。联接螺栓 的紧固，请参照附表1的紧固力矩。
此泵大致由以下几个部分组成，进行泵的旋转运动的旋转机构,调整吐出流 量的斜板机构，交替进行油的吸入—吐出动作的阀盖机构。
旋转机构由驱动轴F(111),油缸体（141),活塞瓦(151,152),压板(153), 球 面缸衬(156), 垫片(158),油缸弹簧(157)组成。驱动轴的两端由轴承（123,124) 支持。活塞瓦装于活塞上，形成球接头，同时减轻由负荷压力产生的推力，有一 个把活塞瓦（211）上轻轻扇以调整油压平衡的壳部。为了使活塞瓦的副机构能 在支撑板上圆滑的动作，通过押板和球面缸衬，使活塞瓦被油压弹簧压在支撑板 之上。同样，油缸体也被油缸弹簧压在阀板(313)上。
斜板机构由斜板（212),活塞瓦（211)，斜板支持台(251),倾转缸衬(214) 倾转销(531), 伺服油缸(532)构成。斜板在活塞瓦动作面的相反侧形成的圆筒状 的部位上被支撑在斜板支撑台上。由调节器控制的油压力，在设置在副活塞两侧 的油压室的引导作用下，使得副活塞左右运动，此时借助于倾转销的球部，斜板 在斜板支持台上摇动，可以改变倾转角(α)。
高粘度极限
第 6 图 正确的粘度和温度范围
3〕矿物油 以外的 动作油
全类型 如要使用磷酸酯类，水灰煤类，脂肪酸酯类等动作油 时，请事先与我公司商量。
11
4.5 使用上的注意事项
项目 1）长期
放置
注意事项
形式
不要使泵马达长期（1 年以上）闲置不运转。在停用期 全类型
间请短时间地起动一下。另外，泵马达单独放置的场合，
5
3.使用上的注意事项
4.1 安装
项目 1) 安装方式
2) 轴端外部 负载
注意事项 原则上,安装泵马达时，将驱动轴朝向水平方向安 装。 原则上轴端上请不要加上径向和轴向的负载。如果 有可能加上诸如皮带轮及其他相当的负载时，请同 我公司商谈。
形式 全类型
全类型
3) 防锈涂料 的去除
由于轴端在花键上涂了防锈涂料，使用的时候请用 洗净液除去，并将二硫化钼等润滑剂涂在花键上， 然后安装在联轴器上。 另外，在使用洗净液的时候，注意不要溅在油密封 上。
阀盖机构，由阀块(312),阀板(313),阀板销(885)构成。带有二个瓜状孔的 阀板被装在阀块上，对气缸块进行供油和回收油。被阀板切换的油，通过阀块连 接到外部配管。
4
当驱动轴被马达（马达，引擎）驱动时，借助于花键联接，油缸体也同时旋 转。当斜板倾斜时，被装在油缸体中的活塞一边同油缸体一起旋转，一边相对油 缸进行往复连动。因此，就单个活塞而言当油缸体旋转一周时，活塞向离开阀板 的方向运动（吸油行程），当油缸体转了180°时，完成行程，当油体继续转动余 下的180°时，活塞向着阀板方向运动（排油行程）。当斜板倾角为零时，斜板不 做冲程运动，不排油。
调节器类型: 详细内容请参照调节 器的使用说明书
旋转方向 R： 右旋转（从轴侧看） L： 左旋转（从轴侧看）
设计的系列编号 S：单泵 DT：串联式双泵 S 尺寸（推开容积 cm³/rev）
K3V 系列泵
2
2.规格
尺寸
推开容积cm³/rev
压力 kgf/cm² MPa
旋转数 1/min
重量 kg
额定 最高
最高*1 自吸最高
*2 单泵 双泵
种类
温度范围
动作油 粘度范围
推荐过滤 网
63 63
3,250 2,600
112
140
112
140
320(31.4)
350(34.3)
2,700
2,500
2,200
2,000
180 180
2,300 1,850
48
68
86
86
81
125
160
160
耐磨性动作油
-20～+95°C 10～1,000cSt(mm²/s) 返回线路 公称尺寸10μm 吸入线路 80～150 目滤网