外墙真石漆施工规范
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范
外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料,具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。为了确保外墙真石漆的效果和质量,建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准,下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。
一、材料选择
1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料,不含有害物质,符合国
家相关标准。
2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性,不易褪色、变黄。
3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。
二、施工工艺
1.外墙真石漆施工前应进行检查,确保墙体表面平整、清洁、
无油污、尘土等杂质。
2.根据墙体的状态选择合适的底漆,底漆应具有良好的附着力
和填充作用。
3.底漆干燥后,可以开始涂刷真石漆。真石漆应均匀涂刷,不
得有漏刷或多刷现象。
4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求,一般为0.8-1.2mm。
5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷,如出
现需要及时修补。
6.施工完毕后,漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。
三、验收标准
1.外墙真石漆施工完毕后,应进行验收。验收时应注意检查漆
膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。
2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。
3.色彩应与样板、设计要求一致。
4.漆膜厚度应符合规定,且无明显的刷痕或喷痕。
5.涂层应具有良好的附着力,不得存在起皮、剥落现象。
总之,外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作,确保施工质量和效果。施工前应选择合适的材料,施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制,施工完毕后需要进行验收,确保漆膜的质量符合要求。同时,施工单位也应严格按照相关标准进行施工,并定期进行维护和保养,以延长外墙真石漆的使用寿命。
真石漆涂料工程施工规范
真石漆涂料工程施工规范
一、施工准备
1.1 设计确认的施工图纸齐全,技术方案已向施工班组进行技术交底。必要时联系厂家技术人员,对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。
1.2 施工单位必须完成真石漆墙面样板,并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后,方可进行全面施工。
1.3 建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成,并验收合格。
1.4 涂料施工前,乳液型涂料要求基层底材湿度小于10%,PH值小于10。
1.5 施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好,以防玷污。
1.6 室外温度、风力等适合外墙涂料施工的天气条件。施工温度宜在5℃以上,湿度宜在85%以下。当遇大雾、大风、下雨天气时应停止户外工程施工。
二、工艺流程
2.1 墙面检查
对墙面进行全面的检查,清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等,减轻或消除表面缺陷,改善基层表面的物理或化学性能。
2.2 局部修补
对基层处理后的墙面进行局部修补,确保基层坚实、平整、光滑。
2.3 清理墙面
清理修补后的墙面,确保墙面干净、干燥、平整。
2.4 找平涂装
在墙面涂装封闭底漆前,对墙面进行找平处理,确保墙面平整度符合要求。
2.5 涂装封闭底漆
将封闭底漆均匀涂刷在墙面上,增强涂层与基层的附着力,提高涂层的抗碱性。
2.6 涂分格缝底色
在墙面涂装真石漆前,按照设计要求涂画分格缝底色,分格缝宽度均匀一致。
2.7 贴美纹纸
在分格缝两侧贴上美纹纸,防止真石漆涂刷到分格缝以外。
2.8 喷涂真石漆
采用专业的喷枪喷涂真石漆,确保涂层均匀、厚薄一致,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范是建筑装修中常见的一种外墙涂料,具有装饰性、防水、耐候、耐久等特点。为了确保外墙真石漆的使用效果和涂装质量,需要按照相关规范进行施工。下面是关于外墙真石漆规范的一些要点,供参考:
一、施工前准备
1.确认施工的外墙是否符合真石漆的施工要求,如墙体是否牢固、平整、无明显裂缝等。
2.确认外墙是否有必要进行防水处理,如果有,在施工前需要进行相应的防水工作。
3.对施工现场进行清理,确保墙面清洁无尘、无油污等。
4.确认施工现场的温度、湿度等环境条件是否符合真石漆施工要求。
二、基层处理
1.墙体基层应平整牢固,无鼓泡、空鼓、松动等现象。
2.墙体基层表面如有明显裂缝,应进行修补,并确保修补处干燥、牢固。
3.墙体基层如有浮球、空鼓等现象,应进行清理和修补。
4.墙体基层表面应进行打磨、喷砂等处理,以增加附着力。
5.墙体基层应进行防霉处理,确保墙体无霉变。
三、涂料选用
1.选择符合国家标准的外墙真石漆。
2.根据施工要求,选择适合的颜色和纹理。
3.如有需要,可以向厂家索取真石漆的相关技术说明书和施工
指导。
四、施工方法
1.按照真石漆的施工要求,选择适当的施工工具,如辊涂、刷涂、抹涂等。
2.首先进行底涂,确保墙体基层的附着力和密封性。
3.进行中涂,控制好涂料的厚度和均匀性。
4.进行面涂,注意涂料的质量和颜色一致性。
5.在施工过程中,注意避免涂料流挂、滴落等现象,及时处理。
五、施工注意事项
1.施工时避免在高温、强风、雨天等恶劣条件下进行。
2.避免与其他装饰材料相互污染,如木材、玻璃、金属等。
真石漆的规范
真石漆的规范
真石漆是一种外墙涂料,具有独特的纹理效果和良好的装饰效果,在建筑装饰中被广泛运用。为了确保真石漆的质量和施工效果,制定了相应的规范。下面就真石漆的规范进行详细介绍。
一、材料选择
(一)涂料:真石漆涂料应符合国家相关标准,并应有完整的检验报告。涂料质量应稳定,不存在明显的凝结、沉淀和重组现象。
(二)基层:真石漆施工的基层应达到相应的装饰装修要求,并应处理好各种问题,如裂缝、麻面、起灰等。
(三)辅助材料:辅助材料包括底漆、假性杉、各种带状材料、金属饰面辅助材料等,应符合国家相关标准并有完整的检验报告。
二、施工工艺
(一)基层处理:基层处理应按照相关要求进行,包括清理、挖补、刷底漆等工序。
(二)修整基层:在基层处理完毕后,需要对基层进行修整,确保表面平整无凹凸不平。
(三)涂刷底漆:底漆的选用应根据涂料厂家要求,刷涂底漆后可适当养护一段时间。
(四)漆层施工:真石漆漆层的施工应根据涂料厂家的要求,先确定涂刷顺序,然后按照施工规范进行涂刷。
(五)养护:真石漆施工完毕后,应进行适当的养护,以确保涂层的质量和效果。
三、施工要求
(一)真石漆的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,不得在高温、低温或者高湿度等不适宜的条件下施工。
(二)真石漆的涂刷应按照涂料厂家的要求和施工技术规范进行,涂刷顺序和厚度应一致,不得出现漏刷、滴落等现象。(三)真石漆不得与其他涂料混用,不得与其他物质接触,以免污染或者降低涂层的质量。
(四)真石漆施工时,需要避免坑洞、拌匀不均匀、垂直度不良等问题,以免影响装饰效果。
(五)真石漆施工完毕后,应及时进行养护,避免撞击、划伤和污染等问题。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
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外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念
真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)
粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强
A
B
C
(4)
也便
面漆等.
三、
1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点;
2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;
3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;
外墙真石漆施工规范
外墙真石漆施工规范:一.施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
1气温应在5摄氏度以上
2下雨后不能施工,且湿度不大于85%
3施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
4风速不大于3米/秒
二.施工机具
空压机应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2、喷枪.
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆.
基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
1表面质量.
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求.凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补.
2基层含水率.
基层含水率不应大于10%.一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求.基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断.
3酸碱度.
PH值应小于10.基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故.其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花.
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等.
辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀.选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点.
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂.第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升.
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
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外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念
真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)
粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强
A
B
C
(4)
也便
面漆等.
三、
1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点;
2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;
3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;
外墙真石漆的规范标准
外墙真石漆的规范标准
外墙真石漆是一种常用的建筑装饰材料,具有装饰效果好、防水、防火、耐候性强等特点,因此在建筑行业中应用广泛。为了确保外墙真石漆的施工质量,需要按照一定的规范标准进行施工。下面将详细介绍外墙真石漆的规范标准。
首先,外墙真石漆的基层处理非常重要。在进行真石漆施工之前,必须对基层进行清理和处理。首先要清除基层表面的油污、灰尘和松散物,然后修补基层的裂缝和破损部分,确保基层平整、结实。此外,还需要在基层表面进行防潮处理,以保证真石漆的附着力和稳定性。
其次,外墙真石漆的施工工艺也要符合规范标准。在进行真石漆施工时,需要根据施工要求进行底漆、中涂、面漆的刷涂工序,确保每一道工序都符合要求,避免出现漏刷、重刷等现象。同时,施工人员要掌握好刷涂的力度和速度,以保证真石漆的质感和效果。
另外,外墙真石漆的材料选择也是关键。在选择真石漆材料时,需要考虑其质量和环保性能,选择正规厂家生产的产品,并且要查看产品的质量检测报告和环保认证。只有选择优质的真石漆材料,才能确保施工后的效果和使用寿命。
此外,外墙真石漆的施工环境和条件也要符合规范标准。在施工过程中,要注意天气和温度的影响,避免在恶劣的气候条件下施工,影响施工质量。同时,施工现场要保持清洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
最后,外墙真石漆的验收和保养也是十分重要的。在施工完成后,需要对真石漆的效果进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。同时,业主也要对外墙真石漆进行定期的保养和清洁,延长其使用寿命。
总之,外墙真石漆的规范标准涉及到基层处理、施工工艺、材料选择、施工环境、验收和保养等方面,只有严格按照规范进行施工,才能确保外墙真石漆的质量
外墙真石漆施工规范
外墙真石漆施工规范:
一.施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
二.施工机具
空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
3.1基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切
去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等
同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用
PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部
化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿
石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷
涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
真石漆施工质量标准
真石漆施工质量标准
真石漆是一种装饰性涂料,具有独特的质感和外观效果,广泛应用于建筑物的外墙装饰。为了确保真石漆施工质量,提高装饰效果和使用寿命,制定并严格执行真石漆施工质量标准至关重要。
一、基层处理。
1. 基层表面应平整、结实、无脱层、无裂缝、无起鼓现象,无明显的污渍和油污。
2. 基层表面必须经过清洁、打磨、修补等处理,确保基层无松动、起砂、起灰等现象。
二、底漆施工。
1. 底漆应均匀涂刷在基层表面上,保证底漆覆盖均匀,无漏刷、滴流和刷痕。
2. 底漆干燥后,应检查表面是否平整,无明显的起砂、起灰、起泡等现象。
三、真石漆施工。
1. 真石漆施工前应充分搅拌均匀,确保颜料分布均匀。
2. 真石漆施工时应采用均匀、连续、一致的刷涂技术,避免出现涂刷不均匀、颜色差异大等现象。
3. 真石漆施工过程中,应注意保持施工环境的干燥,避免雨水、灰尘等外部因素对施工质量的影响。
四、装饰效果。
1. 真石漆施工后,应检查装饰效果是否符合设计要求,颜色是否均匀、自然、艳丽。
2. 检查真石漆表面是否平整、无气泡、无流痕、无颗粒状等缺陷。
五、质量验收。
1. 真石漆施工完成后,应进行质量验收。验收标准包括基层处理、底漆施工、真石漆施工、装饰效果等方面。
2. 验收合格后,方可进行后续的保护处理和维护工作。
六、施工人员素质。
1. 施工人员应具备一定的施工经验和技术水平,熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
2. 施工人员应遵守施工规范,严格按照施工要求进行操作,确保施工质量。
七、施工管理。
1. 施工单位应建立健全的施工管理制度,确保施工过程的规范和有序进行。
外墙真石漆施工规范
外墙真石漆施工规范标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
外墙真石漆施工规范:
一.施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
二.施工机具
空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
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外墙真石漆施工工艺
一、真石漆概念
真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)
粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强
A
B
C
(4)
也便
面漆等.
三、
1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点;
2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;
3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;
真石漆执行标准最新规范
真石漆执行标准最新规范
真石漆是一种由天然石粉、颜料、乳液等材料混合而成的建筑涂料,
因其具有仿石效果和良好的耐候性而广泛应用于建筑外墙装饰。以下
是真石漆执行标准的最新规范内容:
一、概述
真石漆作为外墙装饰涂料,其执行标准应遵循国家相关建筑涂料标准,同时结合行业特点制定更为细致的规范要求。
二、原材料要求
1. 石粉:应选用质地坚硬、颜色均匀的天然石粉,无杂质。
2. 颜料:应选用耐光、耐热、耐候性能优良的颜料。
3. 乳液:应选用与石粉和颜料相容性好的乳液,保证涂料的稳定性和
附着力。
三、产品分类
真石漆根据使用环境和性能要求,可分为普通型、高耐候型、超耐候
型等。
四、技术要求
1. 颜色:真石漆颜色应均匀一致,无明显色差。
2. 粒度:真石漆的粒度应符合产品标准要求,保证喷涂效果。
3. 干燥时间:真石漆的表干时间应不超过4小时,实干时间不超过24小时。
4. 附着力:真石漆的附着力应达到国家建筑涂料标准要求。
5. 耐候性:真石漆应具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线、温度变化
等自然环境因素的侵蚀。
五、施工要求
1. 基层处理:施工前应确保墙面干燥、清洁、无油污,必要时进行打
磨处理。
2. 施工环境:真石漆施工应在5℃以上、相对湿度85%以下的环境中
进行。
3. 施工方法:可采用喷涂、滚涂等方式,确保涂层均匀、无漏涂。
4. 施工厚度:真石漆的施工厚度应符合产品说明书的要求。
六、检验规则
1. 出厂检验:每批真石漆出厂前应进行颜色、粒度、干燥时间等项目
的检验。
2. 型式检验:真石漆应定期进行型式检验,包括附着力、耐候性等性
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
真石漆是一种由高性能树脂乳液、天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型涂料,可以通过喷涂施工形成类似天然石材的装饰效果。真石漆涂层由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆和罩面漆组成,可以通过不同颜色的搭配呈现出不同的效果,是一种高档的外墙装饰工艺。
基层找平层的作用是为真石漆涂层打下平整的基础,因此基面应平整、洁净,不得有油污、浮灰或其他污染物。抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性,可以防止基层表面出现泛碱、发花等现象,并增加真石漆主层与基层的附着力,避免剥落和松脱现象。真石漆中层由彩色骨料、普通骨料、粘结剂和溶剂组成,颗粒级配对涂料的施工性及涂层的表现状态影响非常大。粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,好的粘结剂可以提高涂层的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面性能。罩面漆的作用是增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗。
为了保证涂层效果,骨料的粗细颗粒需要搭配使用,过粗或过细都会影响涂层效果。乳液应该满足稳定、无色透明、不易发黄和粉化、涂膜硬度高、吸水膨胀率小等要求。真石漆涂层具有类似天然石材的质感,是一种高档的外墙装饰工艺。
1、喷涂真石漆前应搅拌均匀,避免过量兑水,保证完全
遮盖底材。使用专用抗碱底漆,颜色与真石漆接近,以防止真石漆透底出现发花现象。
2、在喷涂真石漆时,应控制空气压力在4-7Kg/cm2,施
工温度不低于10℃,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-
800mm为宜。如需喷涂多道,间隔2h,干燥24h后方可打磨。同时使用多支喷枪时,应选用相同型号的“枪嘴”,以保持每支喷出的浮点基本一致,避免影响整体效果。
建筑外墙真石漆施工要求
建筑外墙真石漆施工要求
一、基层准备:
1.确保基层平整、牢固,无明显的裂缝和开裂。如有裂缝,应及时修补。
2.基层表面需清洁干净,无油污、尘土等杂质。如有污渍,应使用清
洗剂进行清洗。
3.基层表面湿度应符合施工要求,一般不能超过10%。
二、防护措施:
1.在施工前应对周围环境进行保护,如植物、玻璃等应进行覆盖保护,以防止真石漆污染。
2.施工过程中应注意保护好设施设备和已经施工完成的部位,以免受
到损坏。
三、真石漆施工工艺:
1.采用专用刮刀对真石漆进行均匀刮涂,厚度应控制在规定范围内。
2.刮涂时应注意方向一致,以保证整体效果的一致性。
3.施工过程中要注意控制刮石的力度和速度,以保证真石漆的质地和
纹理效果。
4.每次刮涂后需等待一段时间,保证上一层真石漆完全干燥后再进行
下一层的施工。
5.刮涂完毕后,需进行一次整体的喷涂,保证真石漆表面均匀且防水
效果好。
四、施工环境要求:
1.施工过程中要注意避免风沙、雨水等对真石漆施工的影响,以免造
成差异化。
2.施工环境温度一般要求在5-35摄氏度之间,湿度要求在85%以下。
3.阳光直射的情况下,施工应选择合适的时间段,以避免太阳直射对
真石漆施工产生影响。
五、施工质量要求:
1.施工过程中要保证真石漆的厚度均匀一致,不得出现波浪、砂痕等
缺陷。
2.整体效果要和设计要求相符,不得出现色差、色斑、色返等问题。
3.真石漆施工后,应及时清理施工现场,保持整洁。
以上就是建筑外墙真石漆施工的要求,通过科学合理的工艺操作,可
以保证施工质量和效果,并延长真石漆的使用寿命。施工人员要遵守以上
外墙真石漆施工工艺及方法
外墙真石漆施工工艺及方法
一、引言
外墙真石漆是一种用于建筑物外立面装饰的新型涂料,具有独
特的纹理、丰富的色彩和优异的耐候性能。本文将介绍外墙真石漆
的施工工艺及方法,以帮助读者了解如何正确使用和施工外墙真石漆,以达到最佳效果。
二、施工前的准备工作
1. 清洁墙面:在施工前,必须确保墙面干净、平整,没有灰尘、油污等污垢。可以用刷子或高压水枪清洗墙面,彻底清除污垢,使
墙面表面干净。
2. 处理墙面缺陷:墙面上的裂缝、洞孔、起砂等缺陷需要进行
修补处理。使用适当的修补材料填补缺陷,并在修补后充分干燥的
情况下进行下一步工作。
3. 涂刷底漆:在施工前,需要先将墙面涂刷一遍底漆,这将有
助于提升真石漆的附着力和遮盖力。选择适合的底漆并按照说明进
行施工。
三、真石漆施工步骤
1. 预涂背景漆:在墙面上涂刷一层背景漆,这将使真石漆更好地附着在墙面上,并提升其颜色的饱和度。背景漆的选择应根据真石漆的颜色进行合理搭配。等待背景漆完全干燥后,方可进行下一步工作。
2. 涂刷底层真石漆:将底层真石漆均匀地涂刷在墙面上。为了达到更好的效果,可以采用刮涂或刷涂的方式进行施工。在施工过程中注意保持一定的厚度和均匀性,避免出现漏涂和厚度不均的情况。待底层真石漆完全干燥后,继续进行下一步施工。
3. 刮涂面层真石漆:使用刮涂刀将面层真石漆均匀地涂刮在底层真石漆的表面。刮涂的速度和力度要一致,以保证纹理的连贯性和一致性。在涂刮时可以根据个人喜好进行调整和创造,以实现不同的装饰效果。刮涂面层真石漆后,等待完全干燥。
4. 涂刷保护层:在真石漆表面涂刷一层保护涂料,以增加真石漆的耐候性和抗污性。保护涂料的选择应根据环境条件进行合理搭配,并按照说明进行施工。等待保护层干燥后,施工完成。
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外墙真石漆施工规范
- 1 - 外墙真石漆施工规范一施工条件施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备1气温应在5摄氏度以上 2下雨后不能施工且湿度不大于85 3施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 4风速不大于3米/秒二施工机具空压机应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2、喷枪。三、施工工艺真石漆涂料工艺流程为基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。 3.1基层验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 1表面质量。一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 2基层含水率。基层含水率不应大于10。一般情况下夏季基层干燥14天冬季干燥21天含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 3酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿然后按在待测基层上以吸收基层的碱分几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。除以上几点之外基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致这样可以更加突出仿石特点。施工时应用滚刷和毛刷上底涂滚刷时应先横滚后坚刷不得斜滚边角用毛刷涂齐底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后通常气温25摄氏度时间隔2小时随环境温湿度不同而变底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好如需图案效果可先用铅笔在其面上描出图案再用分色纸沿图案贴好。 3.4喷涂真石漆真石漆可分两遍喷涂每道间隔最少2小时以上施工压力约为6-8公斤每平方米施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄 - 2 - 氏度湿底小于50时真石漆表干时间为2小时实干时间为24小时以上干透后真石漆厚度为3mm左右。喷涂时枪口与墙面垂直略往上倾斜枪口与墙面距离300-350mm自左向右不停抖动喷枪画圆向右平等移动运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时可以到较为平坦的涂层用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9并适当调大喷口与流口距离可以得到凹凸感较强的涂层用量约为5KG/M2。 3.5辊涂罩面漆在真石漆完全干燥后应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角以增加真石漆之美感。墙面修整后用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌横向顺序滚涂均匀边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。四、注意事项 4.1在罩面漆施工前一定要确认真石漆是否完全干透这往往是施工成败关键。 4.2视喷涂施工要求真石漆可用清水调节粘度应从少到多试加一定不能多加这步最好由有经验的人负责。 4.3在每次开始喷涂前应预先在试板上作试验喷涂视喷出状态进行调整在确认了色相喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 4.4工程施工初期喷涂不熟练时应在后墙或不起眼地方试喷待熟练后再到正面喷涂。 4.5喷涂接头部最容易发生颜
色不均所以一块涂完后应尽早地涂下一块。 4.6为尽是减少色差应一次性订购所需材料。 4.7、成品保护 ?、在施工中将门窗及不施工部位遮挡保护。 ?、严禁从下往上的施工顺序以免造成颜色污染。 ?、拆架子或其它施工专业人员严禁碰损墙面严禁蹬踩.
五、施工规范 1、涂封闭底漆喷涂刷涂、滚涂均可用无气喷枪均匀薄喷一遍施工温度10?以上喷涂量0.2-0.3Kg/m2。 2、喷涂中层真石漆采用喷涂方法喷涂压力
在0.5-1.0mPa/cm2根据样板要求选择合适喷嘴施工温度在10?以上厚度1-2mm涂抹两道间隔两小时干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中喷涂时特别注意不能一次喷厚采用薄喷多层法即表面干燥后重喷喷枪距离为80厘米运动速度快且不能垂直阴阳角喷只能采用散射即喷涂两个面上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。 3、打磨采用400-600目砂纸轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角切忌用力过猛。 4、喷罩面漆采用喷涂刷涂、辊涂均可用无气喷枪均匀薄喷一遍施工温度不得低于10?完全干燥需要10天喷涂量0.2-0.3Kg/m2。