离心机的运行操作规程一(原理与运行)

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实验室离心机操作规程

实验室离心机操作规程

实验室离心机操作规程
《实验室离心机操作规程》
一、实验室离心机的安全操作规程
1. 在操作离心机之前,必须仔细阅读并理解使用说明书,并接受相关培训和指导。

2. 在操作离心机时,必须佩戴安全护目镜和手套,并确保周围没有杂物。

3. 离心机使用前必须进行预热,检查离心机的运转情况、离心机的零部件情况, 及时检查,确认零部件的安全有无松动。

4. 离心机内试管装液时,必须确保质量平衡,并在离心过程中保持平衡。

5. 小心操作,禁止使劲拉动离心机的把手,防止损坏设备。

6. 禁止使用未经检验的离心机进行操作,禁止用脏手操作离心机。

7. 禁止超速运转,操作万一离心机发生意外,必须马上停车。

8. 禁止使用损坏的离心机进行操作。

9. 禁止使用时进行非法加速。

10. 在操作离心机时,务必专心致志,不得边操作边聊天,以免发生危险。

二、实验室离心机的日常维护规程
1. 离心机使用后,必须进行清洁并消毒,确保离心机的卫生,做到干净整洁。

2. 离心机的零部件定期进行维护,确保离心机的零部件安全可靠。

3. 离心机定期进行检查,以确保离心机的操作正常。

三、实验室离心机的紧急处理规程
1. 若离心机发生异响、发热或其它异常,立即停止操作并通知维修人员进行检修。

2. 若离心机发生事故,需立即切断电源,并进行相关处理及报告。

总之,实验室离心机是实验室中常用的设备之一,遵守离心机操作规程,不仅可以保证实验的准确性和安全性,也能延长离心机的使用寿命。

在使用离心机时务必严格遵守相关规定,确保实验室的安全。

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程一、引言离心机是一种常见且重要的实验设备,广泛应用于生物医学、化学、制药等领域。

为了确保实验室人员的安全和设备的正常运行,制定离心机安全操作规程是必要的。

本文旨在详细介绍离心机的安全操作规程,以确保实验室人员的人身安全和实验的顺利进行。

二、离心机的基本原理和结构离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。

它的基本原理是通过高速旋转,使样品内的物质受到离心力的作用,从而实现分离。

离心机主要由电机、转子、离心管和控制系统等组成。

三、离心机的安全操作规程1. 离心机的放置和环境要求- 离心机应放置在平稳的工作台上,确保设备稳定。

- 离心机周围应保持通风良好,避免堵塞,防止设备过热。

- 离心机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质,以免发生意外事故。

2. 离心机的操作前准备- 操作人员应穿戴好实验室安全防护用具,如实验服、手套和护目镜等。

- 检查离心机的电源线、转子和离心管是否完好无损。

- 确保离心机的转子与离心管匹配,避免因不匹配而导致离心机失衡。

3. 离心机的操作步骤- 将待离心的样品均匀放入离心管中,并确保离心管的盖子牢固关闭。

- 将装有样品的离心管放入转子中,并根据离心机的规格选择合适的转子。

- 关闭离心机的盖子,并确保盖子锁紧,避免离心过程中出现意外。

- 设置离心机的转速和离心时间,根据实验要求进行调整。

- 启动离心机,确保离心机的运行平稳,无异常噪音和振动。

- 离心结束后,先停止离心机的运行,再打开离心机的盖子。

- 将离心管取出时,注意避免与转子接触,防止烫伤和其他伤害。

4. 离心机的维护和保养- 每次使用离心机后,应及时清理离心机内外的污垢和残留物。

- 定期检查离心机的电源线、转子和离心管的磨损情况,如有损坏应及时更换。

- 按照离心机的使用说明书进行维护保养,定期进行润滑和校准。

- 离心机长时间不使用时,应切断电源并进行定期检查,确保设备的安全和可靠性。

四、离心机的安全注意事项1. 禁止超负荷运行:离心机在运行时,离心管内的样品应均匀放置,避免超负荷运行,以防止设备失衡和意外发生。

离心机操作规程和注意事项

离心机操作规程和注意事项

离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器,用于分离混合物中的固体颗粒或液体。

正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。

本文将介绍离心机的操作规程和注意事项,以帮助读者正确、安全地使用离心机。

一、离心机操作规程1. 准备工作:a. 检查离心机是否处于良好工作状态,如有异常现象应及时报修;b. 检查离心机转子的完整性和干净程度,如有损坏或污垢应及时更换或清洗;c. 选择合适的离心管和转子,确保离心管与转子匹配;d. 将待离心的样品放入离心管中,并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。

2. 设置参数:a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间;b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值,注意单位的正确使用;c. 在设置参数后,再次检查参数是否正确。

3. 关闭离心机盖:a. 将离心管放入转子孔中,确保离心管垂直放置;b. 轻轻合上离心机盖,确保盖子牢固关闭;c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。

4. 启动离心机:a. 按下启动按钮,离心机开始工作;b. 观察离心机是否正常运转,如有异常应立即停止离心机并检查原因;c. 在离心机运转过程中,不得随意打开离心机盖或停止离心机。

5. 离心结束:a. 离心时间结束后,按下停止按钮,离心机停止运转;b. 等待离心机完全停止后,才能打开离心机盖;c. 将离心管从转子中取出,注意避免碰撞或溅出液体;d. 对离心管内的样品进行处理或分析。

二、离心机注意事项1. 安全第一:a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品,如实验手套和防护眼镜;b. 在离心机工作时,不要将手指或其他物体伸入离心机;c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力,离心管内的样品可能会溅出,因此应保持安全距离。

2. 转速控制:a. 设置离心机转速时,应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围;b. 高速离心时,应注意转子和离心管的平衡性,避免转子偏心或离心管松动。

3. 离心时间控制:a. 根据样品的性质和离心的目的,选择合适的离心时间;b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥,因此应根据实验要求控制离心时间。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程引言概述:离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体成分。

正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。

本文将介绍离心机的操作规程,包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。

一、准备工作:1.1 清洁离心机:在使用离心机之前,首先应确保离心机的内外部清洁。

使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子,确保无灰尘和杂物。

同时,检查离心机的转子是否有损坏或松动的部分,并及时修理或更换。

1.2 样品准备:根据实验需求,准备好待离心的样品。

确保样品密封良好,避免泄漏或溢出。

如果样品是液体,应该选择合适的离心管,并在离心管上标明样品名称和离心参数。

1.3 离心机环境:将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。

确保离心机周围没有杂物或其他干扰物,以免影响离心机的正常运行。

二、样品处理:2.1 样品平衡:将待离心的样品放入离心管中,并确保每个离心管内的样品量相等。

如果样品量不均匀,可以通过加入适量的缓冲液或溶剂来平衡样品。

2.2 样品标记:在每个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。

这样可以避免混淆样品,方便后续的数据分析和结果解读。

2.3 样品密封:确保离心管的盖子或塞子密封良好。

对于特殊样品,如有挥发性物质,应选择透明的离心管,并在密封处加上胶带或密封剂,以防止样品挥发或泄漏。

三、离心机设置:3.1 转子选择:根据样品类型和离心参数,选择合适的转子。

不同的转子适用于不同的离心速度和容量。

确保转子安装正确,转子的锁紧螺丝紧固牢固。

3.2 离心参数设置:根据实验需求和样品特性,设置合适的离心参数,包括离心速度、离心时间和温度。

遵循实验方案的要求,确保离心参数的准确性和一致性。

3.3 平衡离心:在将样品放入离心机之前,先关闭离心机的盖子,并确保离心机的转子平衡。

如果离心机有自动平衡功能,可以使用该功能进行平衡,否则需要手动调整样品的位置,使转子平衡。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保离心机的正确操作和安全使用,以保护员工的安全和设备的正常运行。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用离心机的员工。

3. 设备准备在使用离心机之前,请确保以下准备工作已完成:- 确保离心机处于稳定状态,并放置在平坦的表面上。

- 检查离心机的电源插头是否牢固地插入插座,并确保电源线没有损坏。

- 检查离心机的转盘是否干净,并无杂物或污渍。

4. 操作步骤请按照以下步骤正确操作离心机:1. 打开离心机的盖子并确认转盘为空。

2. 将待离心的样本均匀放置在转盘上。

3. 关闭离心机的盖子,并确保盖子牢固地锁定。

4. 按下启动按钮启动离心机。

5. 根据需要设置离心机的转速和时间。

6. 在离心机运行期间,请不要移动或摇晃离心机。

7. 等待离心机运行结束后,按下停止按钮停止离心机。

8. 打开离心机的盖子,小心取出离心好的样本。

5. 安全注意事项在操作离心机时,请注意以下安全事项:- 使用手套和护目镜保护自己的手部和眼睛。

- 在操作过程中,禁止将手部、手指等放入离心机内部。

- 禁止使用损坏的离心机或有安全隐患的离心机。

- 如发现任何离心机故障或异常情况,请立即停止使用,并通知维修人员。

6. 维护和保养为确保离心机的长期正常运行,请定期进行以下维护和保养:- 清洁离心机的外观,并保持其干燥。

- 定期检查离心机的电源线和插头,确保其安全可靠。

- 定期清理和消毒离心机的转盘和盖子。

7. 紧急情况处理在紧急情况下,如离心机失控或发生危险,请立即采取以下措施:1. 切勿惊慌,保持冷静。

2. 断开离心机的电源。

3. 紧急通知上级主管和维修人员。

8. 附件- 离心机操作指南- 紧急联系人名单以上是离心机操作规程,请按照规程操作离心机,确保操作的安全和准确性。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或者悬浮物。

为了确保离心机的安全运行和准确分离样品,本操作规程旨在提供详细的操作指南。

二、安全注意事项1. 在操作离心机之前,必须熟悉离心机的使用说明书,并确保已经接受相关的培训。

2. 禁止将易燃、易爆、有毒或者腐蚀性物质放入离心机中。

3. 操作离心机时,应戴上适当的防护眼镜和手套,以防止样品溅出。

4. 禁止在离心机运行时打开离心机盖。

5. 在离心机运行期间,禁止触摸离心机内部零部件。

三、准备工作1. 检查离心机的电源线是否连接坚固,并确保电源开关处于关闭状态。

2. 检查离心机转子的完整性和干净程度,确保转子没有损坏或者污染。

3. 根据实验需求,选择合适的离心管和离心机转子,并确保它们的匹配性。

4. 将样品均匀地分配到离心管中,并确保离心管的盖子坚固地关闭。

四、操作步骤1. 打开离心机盖,并将离心管放入转子槽中,确保转子和离心管之间的配对正确。

2. 关闭离心机盖,并确保盖子坚固地锁定。

3. 打开离心机电源开关,并设置所需的转速和离心时间。

4. 按下启动按钮,离心机开始旋转。

5. 在离心机运行期间,不要打开离心机盖或者住手离心机的运行。

6. 离心完成后,先住手离心机的运行,然后打开离心机盖。

7. 小心地取出离心管,避免触碰离心管内的样品。

8. 将离心管中的样品转移到另一个容器中,或者根据实验需求进行进一步的处理。

五、离心机维护1. 每次使用离心机后,应将离心机内外的污渍清洁干净。

2. 定期检查离心机转子的完整性和平衡性,如有损坏或者失衡现象,应及时更换或者修理。

3. 定期对离心机进行维护,包括清洁转子、润滑轴承和检查电源线的连接情况。

4. 如发现离心机有异常噪音、震动或者其他故障,应即将住手使用并联系维修人员进行检修。

六、风险和责任1. 操作离心机时请务必遵守安全操作规程,避免发生意外事故。

2. 操作人员必须对离心机的正确使用和维护负责,并承担由于操作不当或者违反操作规程而导致的任何损失或者伤害。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室设备,用于分离混合物中的固体和液体成分。

为了确保实验的安全性和准确性,本操作规程旨在提供离心机的正确操作方法和注意事项。

二、设备准备1. 确保离心机处于水平状态,并连接好电源。

2. 检查离心机的转子和离心管是否干净,无损坏或污染。

3. 根据实验需要选择合适的转子和离心管,并确保它们安装正确。

三、操作步骤1. 打开离心机的盖子,将待离心的样品放入离心管中。

确保样品均匀分布在离心管中,避免超过离心管的容量。

2. 关闭离心机的盖子,并确保盖子锁紧。

3. 根据实验需要选择合适的离心参数,如转速和离心时间。

注意不要超过离心机的最大转速和离心时间限制。

4. 设置离心机的参数,如转速和离心时间。

确保参数设置正确后,启动离心机。

5. 在离心机运行期间,不要打开离心机的盖子,以免发生意外。

6. 离心完成后,停止离心机的运行。

等待离心机完全停止后,才能打开离心机的盖子。

7. 小心取出离心管,避免碰撞或破坏离心管。

8. 将离心管中的样品转移到需要的容器中,注意避免样品的污染或溅出。

四、安全注意事项1. 在操作离心机前,确保已经熟悉离心机的使用说明书,并经过相关培训。

2. 确保离心机的电源接地良好,以防止电击事故。

3. 在离心机运行期间,不要触摸离心机的旋转部件,以免发生伤害。

4. 离心机必须放置在稳固的台面上,以确保其稳定性。

5. 离心机的转速和离心时间应根据实验需要合理选择,不要超过离心机的额定参数。

6. 离心机运行时,禁止打开离心机的盖子,以防止样品的溅出或离心机的意外停止。

7. 离心机使用完毕后,应及时清洁离心机的转子和离心管,以保持设备的良好状态。

五、常见故障排除1. 离心机无法启动:检查电源是否连接正常,确保离心机的电源开关打开。

2. 离心机运行时发生异常噪音:停止离心机的运行,检查离心机的转子和离心管是否安装正确,是否有杂物进入。

3. 离心机无法达到设定的转速:检查离心机的转子是否均匀安装,是否有损坏或松动的部件。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程引言概述:离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。

正确的离心机操作规程对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。

本文将详细介绍离心机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等五个部份。

一、准备工作:1.1 清洁离心机:在使用离心机之前,首先要确保离心机的工作区域和离心机本身是干净的。

使用干净的纸巾或者棉布擦拭离心机的外壳和转盘,清除灰尘和污垢。

1.2 检查离心机零件:检查离心机的零件是否完好无损,特殊是转盘和转子。

确保转盘没有松动或者变形,并检查转子的螺旋是否紧固。

1.3 准备离心管和标本:选择适当的离心管,并确保它们是干净的。

将待离心的样本转移到离心管中,并确保标本的容量不超过离心管的最大容量。

二、操作步骤:2.1 设置离心机参数:根据实验要求,选择合适的离心机参数,如转速和离心时间。

确保离心机的参数设置正确,以确保实验的准确性。

2.2 安装离心管:将装有标本的离心管放入离心机转子中,并确保离心管安装坚固,避免在高速旋转时发生脱落。

2.3 启动离心机:关闭离心机的盖子,确保它坚固地锁定。

按下启动按钮,离心机开始旋转。

在离心机运行期间,不要打开盖子或者干扰离心机的运行。

三、注意事项:3.1 平衡离心机:在放置离心管之前,确保离心机是平衡的。

如果离心机不平衡,可能会导致离心机震动或者噪音过大,影响实验结果。

3.2 避免超速离心:离心机的转速设置应符合离心管和样本的要求。

超速离心可能导致离心管破裂或者样本溢出,造成实验失败或者安全隐患。

3.3 注意离心机运行时间:根据实验要求设置离心机的运行时间。

过长或者过短的离心时间都可能影响实验结果。

在离心机运行期间,不要随意住手或者打开盖子。

四、离心后的处理:4.1 关闭离心机:离心结束后,按下住手按钮,离心机住手旋转。

等待离心机彻底住手后,才干打开盖子。

4.2 小心取出离心管:小心取出离心管,避免碰撞或者倾倒。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常见的实验室设备,用于分离液体中的固体颗粒或者液体混合物的成份。

为了确保安全和有效地操作离心机,本文将详细介绍离心机的操作规程。

二、安全注意事项1. 在操作离心机之前,确保已经子细阅读并理解了离心机的操作手册和安全指南。

2. 离心机应该放置在平稳的工作台上,并确保周围环境无振动和干扰。

3. 在操作离心机之前,应检查离心机的运转部件是否正常,如离心机盖、转子和离心杯等。

4. 离心机操作过程中应佩戴个人防护装备,包括实验室外套、手套和护目镜等。

三、操作步骤1. 准备工作a. 打开离心机盖,检查转子和离心杯是否干净,并确保离心杯安装坚固。

b. 根据实验需求选择合适的离心杯和转子,并将其安装到离心机中。

c. 确保离心机内部无杂物,并关闭离心机盖。

2. 设置参数a. 打开离心机的电源开关,并根据实验要求设置离心机的转速和离心时间。

b. 根据实验要求选择合适的离心力,普通情况下,离心力的选择应在离心机的容量范围内。

3. 样品装载a. 将待分离的样品装入离心杯中,确保样品均匀分布在离心杯中,并避免超过离心杯的最大容量。

b. 关闭离心杯盖,并确保离心杯盖坚固。

4. 启动离心机a. 按下启动按钮,离心机开始加速。

b. 确保离心机的转速逐渐增加到设定值,避免蓦地加速或者减速。

5. 离心过程中的注意事项a. 在离心机运转过程中,禁止打开离心机盖,以免发生意外。

b. 离心机运转时,应保持实验室环境肃静,避免外部振动和干扰。

c. 如发现离心机运转过程中浮现异常情况,如噪音过大或者振动异常等,应即将住手离心机并检查故障原因。

6. 离心结束a. 离心时间到达设定值后,离心机会自动减速并住手。

b. 在离心机彻底住手之前,不要打开离心机盖。

c. 打开离心机盖后,小心取出离心杯,避免与离心杯内的样品接触。

四、维护与清洁1. 每次使用离心机后,应将离心杯和转子等部件取出并进行清洁和消毒。

2. 定期检查离心机的运转部件,如转子和离心杯等,是否有损坏或者磨损,并及时更换。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程标题:离心机操作规程引言概述:离心机是实验室中常用的一种设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。

正确操作离心机可以保证实验结果的准确性和实验人员的安全。

本文将详细介绍离心机的操作规程。

一、准备工作1.1 确认离心机的型号和规格,了解其最大转速和最大负荷能力。

1.2 检查离心机的外观是否完好,转子和离心管是否干净。

1.3 确保离心机处于水平状态,避免因不平衡而导致的震动和噪音。

二、样品处理2.1 样品处理前应根据实验要求选择合适的转子和离心管。

2.2 样品装入离心管时要保持管内外清洁,避免污染。

2.3 确保所有的样品装入离心管后分量相等,保持离心管的平衡。

三、设置离心参数3.1 根据实验要求设置离心机的转速和离心时间。

3.2 避免超过离心机的最大转速和最大负荷能力。

3.3 在启动离心机前,确保设置的参数正确并且离心机处于关闭状态。

四、操作离心机4.1 将设置好参数的离心机转子安装到主机上并锁紧。

4.2 将装有样品的离心管放入转子中,并确保盖子坚固关闭。

4.3 启动离心机后,监控离心过程,避免离心管破裂或者转子脱落。

五、离心后处理5.1 离心结束后,等待离心机彻底住手转动后再打开盖子。

5.2 将离心管取出,注意避免碰触热的离心管。

5.3 根据实验要求,将分离后的样品进行处理或者保存。

结论:正确的操作离心机是实验工作中至关重要的一环,惟独严格遵守操作规程,才干确保实验结果的准确性和实验人员的安全。

希翼本文的介绍能够匡助读者正确操作离心机,提高实验效率和准确性。

离心机的操作规程

离心机的操作规程

离心机的操作规程离心机是实验室常见的一种设备,它可以将样品高速旋转,分离出不同密度的物质。

离心机的应用范围广泛,比如用于细胞分离、DNA提取、分子生物学、化学分析等领域。

正确的操作离心机是保证实验准确性和安全的基础。

下面介绍离心机的操作规程,以供参考。

一、准备工作1. 检查离心机是否正常工作,包括电源、稳压器、转子、离心管和盖等部件是否完好无损。

2. 根据实验需要选择合适的离心转子和离心管,并检查离心管密封性。

3. 根据样品量、密度和离心机的额定容量选择合适的离心机转速和离心时间。

二、操作步骤1. 打开离心机,按照设备说明书设置理想的转速、时间和温度。

2. 将离心管装入离心转子,要注意离心管盖与离心管的配对。

3. 保持转子平衡,将离心转子轻轻安装在离心机上,注意转子旋转方向,不能强制旋转或更改方向。

4. 关闭离心机的门,并锁上。

5. 启动离心机,注意观察转速的变化和转子的平衡状态,如果发现转子失衡,应及时停止离心机并调整转子平衡。

6. 完成离心后,应先将离心机减速至零,再打开离心机门,取出离心转子。

注意离心机内部的清洁,保持干燥,以免影响设备寿命。

7. 将离心管中的样品转移至其他容器中,注意避免样品产生泡沫,尤其是有机物。

三、安全注意事项1. 操作离心机前,必须戴上符合要求的安全眼镜、手套和防护衣。

2. 禁止超载运转或转子、离心管使用破损、变形的物件。

3. 禁止随意开启离心机门或在高速运转中移除样品和离心转子。

4. 停止离心机后,必须等到离心转子停止旋转之后方可取出离心转子及样品。

5. 禁止在离心机工作时喝饮料或食物,以免污染样品和影响设备寿命。

总之,离心机是实验室常用的一种设备,正确操作离心机有利于实验准确性和安全。

遵循操作规程和注意事项,可以保证离心机的可靠性和设备寿命,为实验工作提供可靠保障。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。

为了确保实验室工作的安全性和准确性,本操作规程旨在指导操作人员正确使用离心机,并遵守相关的操作规范。

二、安全注意事项1. 在操作离心机之前,操作人员必须熟悉离心机的使用说明书,并接受相关的培训。

2. 离心机应放置在平稳的工作台面上,并确保周围没有杂物。

3. 在使用离心机之前,检查离心机的零部件是否完好,如转盘、转子、盖子等。

4. 离心机的容量和转速必须与试管或者离心管的规格相匹配,不得超过离心机的额定容量和转速。

5. 操作人员在使用离心机时必须佩戴适当的个人防护装备,如实验手套和护目镜。

6. 离心机在运转过程中,操作人员不得离开实验室,以防发生意外情况。

三、操作步骤1. 将待离心的液体样品分装至离心管中,并确保每一个离心管中的样品量相等。

2. 将离心管盖紧,并确保离心管盖上的密封圈完好无损。

3. 将离心管放置在转子中,并确保离心管与转子之间的接触坚固。

4. 关闭离心机的盖子,并确保盖子锁紧。

5. 根据实验要求设置离心机的转速和离心时间,并确保设置正确。

6. 按下离心机的启动按钮,离心机开始运转。

7. 在离心过程中,操作人员不得随意打开离心机的盖子或者干扰离心机的运转。

8. 离心结束后,等待离心机彻底住手运转后,方可打开离心机的盖子。

9. 将离心管从转子中取出,注意避免离心管与其他物体的碰撞。

10. 根据实验要求,将离心管中的上清液或者沉淀物进行分离和处理。

四、常见问题及处理方法1. 离心机运转时浮现异常声音或者振动:可能原因:离心机不平衡、离心管放置不正确、转子损坏等。

处理方法:住手离心机运转,检查离心机和离心管的状态,重新调整离心管的位置或者更换转子。

2. 离心机无法启动:可能原因:电源故障、启动按钮损坏等。

处理方法:检查电源连接是否正常,尝试更换启动按钮。

3. 离心机转速不稳定:可能原因:离心机内部零部件磨损、电源波动等。

离心机的操作规程

离心机的操作规程

离心机的操作规程一、引言离心机是一种常见的实验仪器,广泛应用于生物、化学、医药等领域的实验室工作中。

正确操作离心机对实验结果的准确性和实验人员的安全至关重要。

本文将介绍离心机的操作规程,以确保实验的顺利进行。

二、安全操作1. 在使用离心机前,首先要确保离心机安装在充足的清洁平整台面上,并且与电源连接良好。

2. 确保离心机的转子装载正确,锁定好转子锁。

3. 在操作过程中应该穿戴好实验室必需的个人防护装备,如实验手套、实验眼镜等。

4. 确保实验室内通风良好,以防止离心机运行时产生的有害气体对实验人员的危害。

三、操作步骤1. 打开离心机的电源开关,确保离心机正常启动。

如发现异常情况,立即关闭电源并寻求专业技术人员的帮助。

2. 将待离心的样品均匀放置于转子的孔位内。

注意不要超过转子的最大容量和负载重量。

3. 关闭转子的盖子,并且确保盖子上的锁紧螺栓牢固,防止在运行过程中产生危险。

4. 根据实验的需要,设置合适的离心机转速和时间。

在操作前必须确保设置参数正确,并且遵守实验室的相关规定。

5. 操作人员应迅速离开离心机旁,在离心机运行期间,不要靠近离心机,避免因为离心力产生的危险。

四、离心完成后1. 离心运行结束后,应将离心机转速调至零,并且等待离心机完全停止动作。

2. 停止离心机后,使用专用工具打开离心机的转子盖,在确认样品内没有异物后,取出样品。

3. 清洁转子和离心机内的样品容器,并将它们妥善放置,以便下次使用。

4. 清理实验室工作台面,确保干净整洁。

五、常见问题与解决方法1. 离心机运行过程中出现异常声音:立即停止离心机运行,检查转子和样品是否安装正确,如有异常情况,寻求专业人员的帮助。

2. 离心机启动失败:检查电源是否正常连接,确保电源开关和离心机开关处于打开状态。

3. 离心机震动过大:停止离心机运行,检查离心机的平衡性,如果需要重新装载样品并平衡,进行相应操作。

六、结论离心机是实验室中常见的仪器设备,正确操作离心机是确保实验准确性和实验人员安全的基础。

离心机 操作规程

离心机 操作规程

离心机操作规程
《离心机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查离心机的外观和内部结构是否完好,并排除有无损坏及异物。

2. 检查离心机的电源是否接好,并试转风扇及转子,确认电机是否正常。

3. 将所需的离心杯、离心管或其他容器清洗干净并晾干。

二、操作步骤
1. 将待离心样品均匀地分装于各个离心管或离心杯中,注意不超过离心管或离心杯的最大容量。

注意各个离心管或离心杯内的样品容量需一致。

2. 确定所选离心转子的适用离心管或离心杯容量,并安装到离心机的主机上。

3. 将分装有样品的离心管或离心杯放置于离心转子内,确保各个样品间的均衡。

4. 关上离心机的盖子,并按照离心机操作面板上的指示设定好离心机的转速和离心时间。

5. 确认所有操作无误后,按下启动按钮,开始离心试验。

三、操作结束及清理
1. 当离心时间结束时,离心机会自动停止转动。

在打开离心机
盖子前,应等待离心机完全停止。

2. 打开离心机的盖子,并小心地取出各个离心管或离心杯,注意不要将管口内的液体倒出。

3. 将离心机盖子及离心转子内的残留液体清洗干净,用干净的毛巾擦干。

4. 将离心杯、离心管等容器清洗干净并晾干,确保下次使用前无异物。

四、注意事项
1. 操作离心机时,应穿戴好劳动防护用品,确保安全。

2. 离心机的电源及周围环境应干燥,避免发生漏电及火灾。

3. 在操作离心机时,严禁将手或其他物品放入运转的离心机内部。

4. 离心机操作完成后,应及时关闭电源并进行清洁。

以上便是关于离心机操作规程的全文,希望能够对使用离心机的人员有所帮助。

离心机原理与使用方法

离心机原理与使用方法
一 仪器设备 低速离心机,低速冷冻离心机,高速离心机,高速冷冻离心机,落地式大容量冷冻离心机。二 原理 在离心力场的作用下,加速悬浮液中固体颗粒沉降(或漂浮)速度。三 适用范围 微生物菌体,大分子蛋白质,酶反应或各种提取液,常常是由固相液相组成的悬浮液。四 操作方法 1 联通离心机电源,打开机器开关,等待机器自检完毕; 2 按open键(机器电子锁开),打开机器盖; 3 根据使用需要选择合适的转子,将转子轻轻的套在旋转轴上,用六角螺丝刀旋转转子上的螺母,将转子固定。 4 根据转子选择合适的离心管,将样品装入一对离心管后,在托盘天平上调节使它们质量相等,然后对称的放入转子中,先将转子的盖子旋紧,然后盖上机器盖。 5 根据需要依次设置离心所需要的温度,运行程序,转速,离心时间,设置结束后按“start/stop”开始运行机器。 6 离心结束后,转子会逐渐的停下来,“open”键指示灯亮起,按此键打开离心室,旋开转子盖,取出样品。 7 将离心管处理干净,倒置在小张滤纸上使其干燥,以便下次使用。旋上转子盖,关上机盖。若离心室内壁有冰霜待其干燥后,再旋上转子盖,关上机盖。五 注意事项时在旋转上涂抹润滑油。 2 使用离心机时对称放置离心管,且质量相等。机器运行前检查转子盖,机器盖是否盖好。

离心机标准操作规程

离心机标准操作规程

离心机标准操作规程离心机是一种常见的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体成分和液体成分。

为了确保实验安全和高效,下面列出了离心机的标准操作规程。

一、实验前准备1. 检查离心机是否正常工作,包括电源是否接通,显示屏是否正常显示等。

2. 清洁离心机的转子和离心管,确保干净无外界污染物。

3. 准备好需要离心的样品和离心管。

4. 确保离心机放置在平稳的台面上,并插地线,以确保安全操作。

二、操作步骤1. 打开离心机的盖子或门,并将离心管放入转子中。

注意离心管应该在两侧平衡放置。

2. 关闭离心机盖子或门,并确保牢固关闭,避免在运转过程中盖子或门打开。

3. 设置离心机的转速和离心时间。

根据实验需要,选择适当的离心参数。

如果不确定,可以参考相关实验室标准或文献建议。

4. 启动离心机。

根据离心机的类型,按下启动按钮或旋转速度调节旋钮。

确保离心机转子平稳启动。

5. 离心机运转过程中,不要打开离心机盖子或门。

离心机高速旋转时产生的离心力具有很强的杀伤力,打开盖子或门有可能导致离心管破裂和样品污染。

6. 当离心时间到达预设值时,停止离心机。

根据离心机的类型,按下停止按钮或旋转速度调节旋钮。

在离心机停转之前,不要打开离心机盖子或门。

7. 打开离心机盖子或门,小心取出离心管。

注意离心管底部可能有沉淀物,以避免固体样品和液体混合。

8. 根据实验需要,取出离心管中的上层液体或上层固体。

可以使用吸管、移液枪或其他合适的工具。

三、清洁和维护1. 清洁转子和离心管。

在离心使用完毕后,将转子拆下并清洁,可使用温水和中性洗涤剂擦洗转子和离心管。

禁止使用酸碱等腐蚀性物质清洗。

2. 定期检查离心机的转子和密封。

如有异常磨损或破损,应及时更换维修。

3. 定期检查离心机转速的准确性,可以使用标准仪器检测或与其他离心机进行对照。

4. 定期检查离心机电源电压和电流是否正常。

如有异常,应及时修理或更换设备。

离心机是一种需要小心操作的设备,如果不按照标准操作规程进行操作,可能会导致设备损坏、样品污染或个人受伤。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室设备,用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体组分。

本操作规程旨在确保离心机的安全操作和正确使用,以保护实验人员的安全和设备的正常运行。

二、安全注意事项1. 在操作离心机之前,确保已经阅读并理解了离心机的操作手册和安全说明书。

2. 离心机应放置在坚固平稳的台面上,并确保周围环境清洁、通风良好。

3. 在操作离心机之前,确保离心机的转子是干燥且无损坏的,禁止使用破损或变形的转子。

4. 操作离心机时,应戴上适当的个人防护装备,如实验手套、护目镜和实验室服装。

5. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质放入离心机中。

6. 在离心机运行期间,禁止打开离心机的盖子,以免发生意外伤害。

7. 在离心机运行期间,禁止触摸或接触转子,避免发生伤害。

8. 离心机使用完毕后,应及时关闭电源,并清理离心机内部和外部的污垢。

三、离心机操作步骤1. 准备工作a. 检查离心机的电源和电源线是否正常工作。

b. 检查离心机的转子是否干燥、无损坏。

c. 准备待离心的样品,并确保样品容器密封良好,避免泄漏。

d. 根据样品的性质和离心机的规格,选择合适的转子和离心管。

e. 将转子装入离心机,并确保转子安装牢固。

2. 样品装载a. 打开离心机的盖子。

b. 将样品放入离心管中,并确保样品的容量不超过离心管的最大容量。

c. 将样品管放入转子的相应孔槽中,并确保样品管与转子之间的接触良好。

d. 关闭离心机的盖子,并确保盖子锁紧。

3. 参数设置a. 根据样品的要求,设置离心机的转速和离心时间。

b. 确保所设置的参数在离心机的允许范围内。

4. 启动离心机a. 检查一遍离心机的参数设置是否正确。

b. 按下启动按钮,启动离心机。

c. 观察离心机的运行情况,确保离心机运转平稳。

5. 离心结束a. 在离心时间结束后,按下停止按钮,停止离心机的运行。

b. 等待离心机完全停止后,打开离心机的盖子。

c. 将离心管从转子中取出,注意避免接触离心管内的样品。

离心机标准操作规程

离心机标准操作规程

离心机标准操作规程
离心机是一种常用的实验仪器,用于快速离心分离液体混合物中的悬浮物。

为了确保离心机的安全运行,需要遵守以下标准操作规程:
1. 离心机的工作前,首先要检查离心管的密封性能,确保离心机无任何泄漏现象。

2. 根据实验需要选择合适的离心转速和离心时间。

同时,要注意离心转速不能超过离心机的额定转速。

3. 在装载样品时,应根据离心管的大小和样品量来合理安排。

确保离心管之间的负荷均匀分布,避免离心机在高速运转时出现不平衡的情况。

4. 关闭离心机的上盖,并确保盖子上的锁紧装置处于锁定状态。

确保离心机在工作过程中不会发生盖子意外打开的情况。

5. 启动离心机前,要将工作区域周围的杂物清理干净,以免影响离心机的正常运转。

6. 启动离心机后,应迅速调整离心转速至设定值,并确保离心机运转平稳。

如果发现离心机运转时有异常声响或振动,应立即停机检查。

7. 在离心过程中,操作人员不得随意打开离心机的盖子、停机或调整离心转速。

8. 离心结束后,应将离心管从离心机中取出。

取出离心管前,应先停止离心机的运转并等待离心机完全停止。

9. 操作人员在取出离心管时要小心轻放,避免离心管的液体溢出或瓶盖打开。

10. 离心结束后,应将离心机清洁干净,并对离心机进行维护保养。

通过遵守上述离心机的标准操作规程,可以确保离心机的安全运行,并获得准确可靠的实验结果。

同时,操作人员在使用离心机时也应时刻保持警惕,遇到异常情况要及时停机检查,确保人员的安全。

离心机操作规程

离心机操作规程

离心机操作规程一、引言离心机是一种常见的实验室设备,用于分离混合物中的固体和液体成份。

为了确保操作的安全性和准确性,本文将详细介绍离心机的操作规程。

二、安全注意事项1. 在操作离心机之前,确保已经穿戴好个人防护装备,如实验室外套、手套和护目镜。

2. 确保离心机处于稳定的工作台上,以防止震动和意外倾倒。

3. 在操作离心机时,避免将手指或者其他物体接近离心机转子和运转部件。

4. 在离心机运转过程中,不要打开离心机盖子,以防止意外事故发生。

5. 在离心机住手后,等待转子彻底住手旋转后再打开离心机盖子。

三、离心管选择和准备1. 根据实验要求选择合适的离心管,确保其能够承受所需的离心力。

2. 在使用离心管之前,检查其是否有损坏或者裂纹。

如有损坏,应即将更换。

3. 将待离心的样品均匀地分配到离心管中,确保离心管内液面平衡。

四、离心机参数设置1. 根据实验要求,设置离心机的转速和离心时间。

2. 在设置离心机参数之前,确保转子已经正确安装并紧固。

3. 避免设置过高的离心力,以防离心管破裂或者样品损坏。

4. 在设置离心时间之前,确保已经了解实验所需的离心时间范围。

五、离心机操作步骤1. 将装有样品的离心管放置在转子槽中,并确保转子槽与离心管底部对齐。

2. 关闭离心机盖子,并确保盖子已经彻底锁定。

3. 按照实验要求设置离心机的转速和离心时间。

4. 启动离心机,确保转子平稳旋转。

5. 在离心过程中,注意观察离心机的运转状态,如有异常情况应即将住手离心并检查。

6. 离心结束后,等待转子彻底住手旋转后再打开离心机盖子。

7. 小心取出离心管,避免碰撞或者倾倒样品。

六、离心机维护和保养1. 每次使用离心机后,应清洁离心机内外部份,以保持其清洁和良好的工作状态。

2. 定期检查离心机转子和运转部件的磨损情况,如有损坏或者磨损,应及时更换。

3. 根据离心机的使用频率,定期进行润滑和维护,以确保其正常运转。

4. 在离心机长期不使用时,应将其断开电源,并保持干燥清洁的环境。

离心机的操作规程

离心机的操作规程

离心机安全操作规程一.安全操作规程1.通电运行前,应先检查:a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,假如轻微的松动感觉,即应将大螺帽重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。

c)松开制动手柄,用手转动转鼓,看有无咬死或卡住现象。

d)制动手柄制动是否灵活。

e)电动机部分各连接螺栓是否紧固,将三角带调整到适当的松紧度f)检查地脚螺栓是否松动。

g)离心机在运转时声音均匀,不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。

如异常声时应立即停车检验纠正。

2.检查以上正常,才可通电运行,方向应与指示的相同。

从上向下看是顺时针。

3.加料处理膏状物料以块计算的物料时,加料操作则在转鼓停止运转以后进行,以免发生危险。

为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。

4.启动开车:电动机开动后,由于离心机离合器的作用,离心机转鼓即逐渐增加转速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为60秒左右,假使操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即停车,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均再开车,如仍有激烈跳动时应停车检修。

5.停车脱水结束,应先截断电源,再操纵制动手柄,停车使用刹车时应注意:不得刚关电门后一下子企图把车刹死,应该在开始时用较轻短的时歇动作。

将手柄几收几放逐步拉紧,以达到制动的目的,一般在30秒左右,否则可能发生事故。

二、注意事项:1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额,检修后转速不得超过规定值。

2.经常保持滤液出口畅通,以免滤液上溢。

3.停车时必须先将电动机断电,然后使用刹车装置,开车前必须将刹车装置松开。

4.离心机在加料时,尤其当离心块物料时,必须将物料在转鼓内散布均匀,以免破坏离心机运转的平衡,引起猛烈振动。

5.发现猛烈跳动,噪音等异常现象应立即停车检修,存在危险及安全因素未排除前不应该使用。

三.维护与保养1.运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后进行处理或向有关部门反应。

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离心脱水机操作保养检修规程1、概述三分厂新增脱水机房购置离心脱水机2台,为11#和12#。

原奔马脱水机移机到一期脱水机3#、4#位置。

附属设备有破碎机、进泥泵、药泵、干泥泵、絮凝制备系统,破碎机、进泥泵、干泥泵为博格厂家提供,絮凝制备系统为普罗名特。

电源由三分厂一期分变提供,配电柜位置为原来的沼气增压机配电柜。

卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机,在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。

虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺离心机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等,但是其基本设备原理是相似的,主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。

2、离心脱水机原理、调试与运行卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。

具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝,由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。

卧螺离心机的使用效果,其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素,现分别进行说明,首先了解了其作用原理,就能够在使用中对其进行有效的掌控。

2.1不可调节的机械因素A 转鼓直径和有效长度转鼓直径越大,有效长度越长,其有效沉降面积越大,处理能力也越大,物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。

但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。

通常转鼓直径在200~1000mm之间,长径比在3~4之间。

现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势,这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理,泥饼干度更好。

另外,在相同处理量的情况下,大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行,原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大,要达到相同的输渣能力,小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。

B转鼓半锥角沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时,由于离心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。

转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。

从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。

由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此最佳设计必须首先满足输渣条件。

对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。

对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。

C螺距螺距即相邻两螺旋叶片的间距,是一项很重要的结构参数,直接影响输渣的成败。

在螺旋直径一定时,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。

同时大螺距会减小螺旋叶片的圈数,致使转鼓锥端物料分布不均匀而引起机器振动加大。

因此对于难分离物料如活性污泥,输渣较困难,螺距应小些,一般是转鼓直径的1/5~1/6,以利于输送。

对于易分离物料,螺距应大些,一般为转鼓直径的1/2~1/5,以提高沉渣的输送能力。

D螺旋类型螺旋是卧螺离心机的主要构件,它的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣,它不仅是卸料装置,也决定了生产能力、使用寿命和分离效果。

螺旋的类型根据液体和固体在转鼓内相对移动方式的不同分为逆流式和顺流式。

逆流式离心机的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥区和沉降区之间的边界附近,以保证液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。

顺流式离心机由于进料口在转鼓端部,避免了逆流式的湍流,保证沉渣不受干扰,离心机全长都起到了沉降作用,扩大了沉降面积,悬浮液在机内停留时间增长,从而使分离效果得到提高。

由于延长和没有干扰的沉降可有效地减少絮凝剂的使用量,使机内流体的流动状态得到很大改善,并且可通过加大转鼓直径来提高离心力,因此可显著降低转速,节省电力消耗,同时减少噪声,延长机器的寿命。

顺流式螺旋结构的离心机特别适用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的难分离物料。

但顺流式离心机的滤液是靠撇液管排出,滤液通过撇液管时未分离出的固相颗粒会再分离沉积在撇液管内,日久会堵塞撇液管通道,需定期冲洗。

2.2 可调节的机械因素A转鼓转速转鼓转速的调节通常通过变频电机来实现。

转速越大,离心力越大,有助于提高泥饼含固率。

但转速过大会使污泥絮凝体被破坏,反而降低脱水效果。

同时较高转速对材料的要求高,对机器的磨损增大,动力消耗、振动及噪声水平也会相应增加。

B差速度(差数比)差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量,是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。

提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脱水时间会缩短,脱水后泥饼含水率大,同时过大差速度会使螺旋对澄清区液池的扰动加大,滤液质量相对差一些(俗称“返混”)。

降低差速度,会加大沉渣厚度,沉渣脱水时间增长,脱水后泥饼含水率降低,同时螺旋对澄清区物料的扰动小,滤液质量也相对好些,但会增大螺旋推料的负荷,应防止排渣量减小造成离心机内沉渣不能及时排出而引起的堵料现象,防止滤液大量带泥,这时就必须减小进料量或提高差速度,一些型号的设备具有自动加快排渣的功能,既当设定扭矩达到某一限定值后,设备会自动降低进泥量和进药量,增加差速度,将堆积的泥环层快速推出,待扭矩降低到某一数值后,流量和差数度再自动恢复正常。

这是一种有效保护设备的措施,但是,在长期运行中,应避免频繁出现这种情况,因为这样容易使设备经常处于不稳定流量和不稳定差数度状况,过程中的波动会影响处理效果和使处理能力下降。

因此,应根据物料性质、处理量大小、处理要求及离心机结构参数来确定差速度大小。

就是说,在现场要根据情况寻找到最佳的处理量、处理效果需求的差速值范围,以实现满足泥饼干度的情况下尽可能高的处理能力。

简单地说就是:处理能力和处理效果存在矛盾,要提高处理能力,就要增加差速比,但可能会降低泥饼干度;要提高泥饼干度,就要降低差数度,从而降低了处理能力,所以,现场的调试工作就是要寻找到符合各自现场实际污泥性质条件时最佳的设备运行工况参数,以实现最高设备运行效率和最佳处理效果双重目的。

这没有简单的数据可以计算,只有依靠长期的实际调试积累经验,并及时依照变化进行调整。

同时,在一定范围内,差数度的控制和絮凝剂投加量的控制互为补充,在要求达到一定泥饼干度情况下,当差数度降低时,可同时节省絮凝剂投加量。

简单讲就是增加了设备处理压力也就减少了絮凝剂使用压力。

所以说,适当地采用尽可能低的差数度可以在一定程度上减少絮凝剂的消耗,俗话讲叫做“设备运转好就省药、设备运转不好就费药”,设备的好坏不仅仅取决于设备本身的设计和加工精度问题,同时也涉及对设备运转工况参数的控制。

对于具有差数度自动调节功能的离心机,差数度的参数设定要结合长期的使用情况确定,并根据可能发生的各种变化随时修正。

C液环层厚度液环层厚度是设备优化的一个重要参数,直接影响离心机的有效沉降容积和干燥区(岸区)长度,进而影响污泥脱水的处理效果。

一般在停机状态下通过手动调节液位挡板的高低来实现,调整时必须确保各个液位挡板的高低一致,否则会导致离心机运行时剧烈振动。

液环层厚度增加,会使沉降面积增大,物料在机内停留时间也会相应增加,滤液质量提高,但同时机内的干燥区(岸区)长度缩短,导致泥饼干度降低。

相反,调低液环层厚度可获得较高的泥饼含固率,但要以牺牲滤液质量为代价。

因此应合理地调节液位挡板的高低使泥饼干度与滤液质量达到最佳组合。

一般情况下,很多设备供应商将液位挡板在设备出厂时预先进行了调节,但因不同的使用现场条件存在差异,若运行状态不理想,可请设备厂家工程师配合进行现场液位挡板的调整,使其更加满足实际需求。

2.3 工艺因素由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的,因此污泥颗粒比重越大越易于分离。

一般情况下,城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水,剩余污泥较难脱水,而混合污泥的脱水性能介于两者之间,不同污水水质产生的污泥和采用不同水处理工艺得到的污泥会有较大的差异,因此在污泥脱水中会有不同的表现。

为改善污泥脱水性能,进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有机高分子絮凝剂,如聚丙烯酰胺(PAM),来降低污泥的比阻,使污泥固相和液相分离后更易于脱水,絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应及与设备类型和运行工况相适应。

很多情况下,在絮凝剂选型烧杯试验中表现较好的药剂,并没有在实际应用中有更好的表现,很重要的原因就是药剂特性虽然在一定程度上满足污泥特性,但是与设备的运行工况并不能完全满足。

根据实际运行情况表明,在絮凝剂(污泥脱水剂)投加量达到一定程度后,投加絮凝剂的多少对离心脱水的泥饼含固率的影响很小,对滤液的质量影响较大。

因此进行污泥脱水时,在满足泥饼干度要求和上清液质量要求情况下,继续增加絮凝剂的使用量是完全没有必要的,也是现场造成絮凝剂浪费的主要原因。

另外,随着絮凝剂用量的增加,上清液质量更好,但是,很多情况下过分追求上清液质量而多投加絮凝剂是得不偿失的,仅仅多增加了数个百分点的污泥回收率而消耗了更多的絮凝剂消耗是划不来的。

只要将上清液固含量控制在某一指标范围内即可。

在一般情况下,设备能够适合的污泥浓度有一定的范围要求,污泥浓度过低或过高均会消耗更多的絮凝剂。

在设备正常运转的污泥浓度情况下,絮凝剂的用量和待处理污泥的固含量近似成正比例关系,所以,在一定污泥流量的情况下,絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整,很多时候,由于污泥浓度发生变化,而絮凝剂投加量没有及时调整而使现场运行表现不佳或产生药耗增加。

若污泥浓度增加了而絮凝剂投加量并没有增加就会影响了处理效果,会表现出泥饼干度降低,上清液浑浊;反之,若污泥浓度降低了,絮凝剂投加量没有降低就形成了絮凝剂的浪费,而处理效果增加并不明显。

另外,若絮凝剂溶解状况不好导致实际用量不足或絮凝剂配置浓度过低使药液有效成分供应不足,则难以形成相应干度的泥饼,影响上清液质量;而絮凝剂浓度太大,絮凝剂高分子链上的活性基团则会由于相互屏蔽、包裹而使有效成分难以充分发挥功效,从而造成药剂的浪费;由于絮凝剂投加量过量较多,絮凝体的再分散作用也会破坏絮体稳定性,絮凝效果同样不好。

絮凝剂用量太大,不仅造成浪费,而且处理效果没有显著提高。

市政污泥处理中,有机高分子絮凝剂药液的配置浓度一般为1‰~5‰,絮凝剂用量一般3~5kg/TDS,这取决于污泥性质和污泥脱水机性能。

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