2021年外墙面砖施工工艺:

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外墙面砖施工方法

外墙面砖施工方法

外墙面砖施工方法1.施工准备(1)材料准备1)水泥:采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥,水泥出厂后应具有合格证,并经复试合格后使用。

2)砂:刮糙用中粗砂,粘贴用中砂,使用前过筛。

3)面砖:选用100 mm×100mm 白色釉面砖,其表面应光洁,质地坚固;品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。

面砖吸水率不得大于10%,无缺楞掉角,暗痕及裂纹者,否则不得使用。

(2)机具准备:孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。

(3)作业条件准备:1)砌体施工完毕,主体结构经相关部门验收符合要求。

2)脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。

3)按面砖的尺寸、色泽进行选砖,分类存放。

4)把墙面基层清理干净,堵塞好螺栓孔,铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ,固定牢固绷紧。

2.施工工艺(1)工艺流程吊通线(找方)→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝(2)施工要点1)吊通线:沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线,量出各楼层墙面距垂线的尺寸,经统计后,根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度,对个别超标部分进行修整。

2)混凝土墙面螺栓孔堵塞:螺栓孔均为竹管,采用泡沫塑料条填充,250 厚填充深度3)加气混凝土墙面铺钉钢丝网:为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝,在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网;钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽,用电锤在混凝土墙面打,孔(Ф6)然后用Ф8 钢筋钉牢,间距不得大于200mm,砌体上直接用铁钉钉牢固(Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。

3׃1,用30mm,外墙内外侧各留140厚填充深度为200,190为×300),要注意铺平整绷紧,不得有挠起现象。

外墙面砖施工工艺流程

外墙面砖施工工艺流程

外墙面砖施工工艺流程
1、预备工作:对外墙面进行清理,并检查基面水平度、强度等,如有需要就进行不良位置修补。

2、砖砌筑:一般采用菱角砌法进行砌筑,胶砂浆层厚度一般控制在2~3毫米,砌筑完成后,应先用湿布擦拭,再用干布擦拭,以起到抛光表面的作用。

3、验收校对:检查外墙面砖胶砂浆是否平整、砖与砖之间是否紧密无裂缝,将不合格的砖砌体处理和修补,并进行验收合格的验收。

4、外墙面砖保护:在外墙面砖施工完成后,应把其进行保护,一般是采用新鲜灰浆涂覆表面,以保护施工好的外墙面砖。

5、拆除施工:施工完成后,要拆除砌体施工中所使用的模板、拖把等无用的材料,以防其他工程施工时占用施工空间。

外墙面砖施工方案

外墙面砖施工方案

外墙面砖施工方案1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面2、操作要点(1)基层处理A、混凝土表面处理:当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。

基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。

用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉,待达到一定强度后贴上钢丝网,为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢,发生空鼓,混凝土面上喷涂一道1:1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆,以增强结合层的附着力。

如遇有洞口需封堵时,应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

B、砖墙表面处理:当基体为砖砌体时,应清除砖墙面多余灰浆,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm,给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋外墙面抹底层砂浆前,应在房屋大角用经纬仪和线锤,按底层刮糙厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。

垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。

外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。

应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋,作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

(3)抹底层砂浆(刮糙)A、打底应分层分遍进行,第一遍厚度宜为7mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后用木抹子搓平;扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。

局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

加强处理基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。

因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。

外墙瓷砖施工工艺流程

外墙瓷砖施工工艺流程

外墙瓷砖施工工艺流程
外墙瓷砖施工的工艺流程如下:
1. 准备工作:首先要对外墙进行清理和修补,确保表面平整、无油污、无杂质。

还需要检查墙体的垂直度和水平度,必要时进行修整。

然后,根据设计和要求制定施工方案和施工图纸。

2. 定位标线:根据施工图纸,使用水平仪和垂直仪在墙体上进行定位标线,确定瓷砖的安装位置和高度。

3. 瓷砖切割:根据标线,使用瓷砖切割机将瓷砖按需求尺寸进行切割。

4. 瓷砖粘贴:使用专用的瓷砖胶水,在墙体上涂抹一定厚度的胶水,并用齿形刮板刮平,确保胶水均匀分布。

5. 瓷砖安装:将切割好的瓷砖按顺序放置在胶水上,轻轻按压,使其与胶水充分接触,并保持平整。

6. 瓷砖间隙处理:使用瓷砖专用的交叉卡子或者抗裂剂,保持瓷砖之间的间隙一致,并防止瓷砖开裂。

7. 瓷砖修整:根据需要对瓷砖进行修整和整理,确保瓷砖的表面平整、无明显缺陷。

8. 瓷砖清洁:在瓷砖安装完成后,使用湿布或者专用清洁剂清洗瓷砖表面,去除胶水和灰尘等杂质。

9. 封缝处理:待瓷砖完全干燥后,使用密封胶对瓷砖之间的缝隙进行密封处理,以防止水分渗透和污染。

10. 防水处理:根据需要,在瓷砖施工完成后,对外墙进行防水处理,确保墙体的防水性能。

11. 后期维护:定期对瓷砖进行清洁和维护,避免污垢积累和损坏。

需要注意的是,以上流程仅供参考,具体的施工工艺还需要根据实际情况和设计要求进行调整。

另外,在施工过程中要严格按照相关安全规范进行操作,确保工人和施工质量的安全。

面砖外墙施工工艺

面砖外墙施工工艺

面砖外墙施工工艺
1、工艺流程
基层处理吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2、面砖施工要点
①按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,使用前在清水中浸泡2—3小咐后,阴干备用。

②基层处理。

用水湿润加气块表面,修补缺棱掉角处。

底层抹灰后养护l—2天方可进行镶贴。

③镶贴前找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,进行预排。

④先用废面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,灰饼间距1.5M左右。

⑤贴面砖时,先浇水湿润墙面,自上而下逐层粘贴。

·
⑥铺贴工作最好在3小时内完成,要注意随时用棉丝或千布;曙缝中挤出的浆液擦争,并要用靠尺随时检查下正方直情况,修正缝隙。

凡遇粘结不密实缺灰情况时,应取下面砖重新粘结。

⑦贴到上口须成一线,每层砖缝须横平竖直。

○8面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再购竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜。

面砖缝子勾完后,用
布或棉丝蘸稀盐酸洗干净。

外墙砖施工工艺

外墙砖施工工艺

外墙砖施工工艺
基层处理:凿掉墙面凸出物,确保基层表面应无明水、浮渣和杂物,保证墙面平整。

放样和预铺:基层清理干净后,还不能直接铺设墙砖,而是要先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线,并在墙面弹出十字线,控制好每块瓷砖的尺寸。

调制墙砖粘结剂:在粘结剂浆料中加入适当的水份,把它们混合搅拌均匀后,再将其静置五分钟到十分钟,随后再搅拌1-2分钟便可以开始使用了。

铺贴墙砖:将涂抹了浆料的墙砖按照之前预铺的花纹样式进行铺贴,铺贴平整之后,再用橡胶锤子将其拍平铺实,增强其稳定性。

缝隙修补:对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽,可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。

嵌缝:嵌缝要尽量均匀,瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡,以求粘结严实。

清洁保养:填缝完工后约30小时(具体可根据当时的天气而定)且砖缝凝固到一定强度后,用清水从上至下全面冲洗干净砖面。

外墙面铺贴瓷砖施工工艺

外墙面铺贴瓷砖施工工艺

外墙面铺贴瓷砖施工工艺
以下是外墙面铺贴瓷砖的施工工艺步骤:
1. 准备工作:
- 清理外墙面,并确保表面平整、干净。

- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况,如有需要修补。

2. 施工准备:
- 确定瓷砖的铺贴样式和方向。

- 根据设计要求,计算所需砖块的数量,并进行进一步的采购。

- 准备所需的工具和材料,例如瓷砖胶、砂浆、抹灰刀、水平
仪等。

3. 瓷砖铺贴:
- 在墙面上均匀涂抹瓷砖胶。

- 将瓷砖粘贴到墙面上,按照确定的样式和方向铺贴。

- 使用水平仪确保瓷砖的平整度。

- 每块瓷砖之间留有一定的缝隙,以便后续填缝。

4. 瓷砖固定:
- 使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖,确保其与墙面粘合紧密。

- 检查瓷砖是否水平,并进行必要的调整。

5. 填缝:
- 等待瓷砖胶完全干燥后,使用砂浆或缝隙填充剂填补瓷砖之间的缝隙。

- 使用抹灰刀将填缝材料推入缝隙中,使其充分填满。

6. 清理和收尾:
- 用湿布清洁瓷砖表面,以去除刷剂或砂浆的残留物。

- 检查整个铺贴区域是否平整、美观,并做出必要的修正。

- 等待砂浆或填缝材料干燥,进行最后的清理。

以上是外墙面铺贴瓷砖施工的基本步骤,具体施工过程中还需根据实际情况做出适当调整。

在施工过程中,请注意安全,并确保按照当地法律法规和相关要求进行操作。

外墙面砖的施工工艺

外墙面砖的施工工艺

外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→ 粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

1 基层处理: (1)结构施工时,外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1∶3水泥砂浆补平,补平厚度较大时应分皮补。

当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。

(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。

(3)对用钢模板施工的混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘结强度。

(4)外墙角纵向挂φ2mm钢丝垂线,作上下砂浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。

塌饼间距约1500mm。

2 界面剂:将界面剂(如申泰牌JCTA—400)以1∶4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥板涂抹在基层面上,待10~20min(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。

调制好的界面剂应在5~6h内用完。

3 基层抹灰:界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为7~10mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。

若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。

4 弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。

(1)排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。

水平缝、窗台面一般在同一水平线上,并按照图纸要求留设分仓缝。

墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于45mm,窗洞两边不严格要求对称。

外墙面砖工程施工工艺及要求

外墙面砖工程施工工艺及要求

外墙面砖工程施工工艺及要求一、施工前准备工作:1.组织施工:施工前需要组织专业施工队伍,分工明确,负责不同的施工任务。

确保施工人员具备相关的证书,熟悉施工工艺和要求。

2.材料准备:准备好所需的外墙面砖材料,包括砖块、黏结剂、基层处理材料等。

要选择质量好、符合要求的材料,并确保材料的充足性。

3.现场查勘:在施工前对施工现场进行查勘,确认结构稳定性、基层材料的平整度、垂直度等,以确保施工质量。

4.基层处理:对基层进行清理,清除表面的灰尘和污物。

如有需要,对基层进行修补,确保基层的平整度和垂直度。

二、施工工艺1.砖铺贴:先将砖铺到墙面上,根据设计要求和实际情况确定砖的铺贴方式,可以是整块铺贴或者切割后再铺贴。

在铺贴前,要先将砖放在水中浸泡一段时间,以提高其黏结和附着力。

2.粘结剂施工:在墙面上涂抹黏结剂,将砖块粘贴在墙面上。

注意黏结剂的涂抹均匀性和厚度,确保粘结可靠。

3.砖缝处理:在砖的铺贴完毕后,进行砖缝的处理。

可以选择使用砂浆、填缝剂等材料填充砖缝,确保砖缝的密实性和美观性。

4.防水处理:对外墙面砖进行防水处理,防止雨水渗透墙体,影响墙体的稳定性和使用寿命。

可以选择使用防水涂料、防水膜等方法进行防水处理。

5.装饰处理:根据设计要求和实际情况,进行外墙面砖的装饰处理。

可以选择进行表面涂料、贴花砖等装饰,以提高外墙面砖的美观性。

三、工艺要求1.材料质量:施工过程中要严格按照规范要求选材,确保材料的质量符合标准。

砖块要均匀饱满,无空鼓、裂纹等缺陷;黏结剂要具有良好的黏结性和防水性能。

2.基层处理:基层要平整、牢固,无明显的凹凸不平。

必要时可进行抹灰、填平等处理,确保墙面表面的光滑度和垂直度。

3.施工工艺:在施工过程中要严格按照工艺要求操作。

砖铺贴要整齐、平直、缝隙均匀;黏结剂要涂抹均匀、厚度均一;砖缝处理要填充饱满,缝隙整齐。

4.防水要求:外墙面砖施工后要进行防水处理,防止雨水渗透墙体。

防水层要涂抹均匀、厚度适宜,确保防水效果。

外墙面砖镶贴施工技术方法及措施

外墙面砖镶贴施工技术方法及措施

外墙面砖镶贴施工技术方法及措施
1、按要求挑选面砖,使用前在清水中浸泡2~3小时后阴干。

2、根据设计要求,统一弹线、分格、排砖,横缝与窗上口或窗台齐平,阳角、窗口边都应是整砖,并在底子灰上弹上垂直线,横向不是整块的面砖时,要用合金钢钻和砂轮切割整齐,如按整块分格,可采用调整面砖缝隙大小方法进行处理。

3、每排砖一般按设计要求进行粘贴:
矩形外墙面砖,分长边水平粘贴和长边垂直粘贴,按接缝宽窄有密缝(接缝宽度在1~3mm范围内)粘贴和离缝(接缝宽度在4mm以上)粘贴。

凡阳角部位都应是整砖,且阳角处的砖一般将拼缝留在侧边。

正面面砖要向下突出3mm左右,底面面砖要有排水坡度,挑檐、阳台、雨蓬、窗的上下口、女儿墙及阳台栏板压顶的作法,均按有关规范的规定执行。

4、用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距为1.6m。

5、粘贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,随之附墙,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺随时找平找方。

粘完一皮后,必须将砖背面挤出的灰刮平刮干,每日下班前须将砖面清理干净。

6、在与抹灰交接的门窗套、窗间墙、柱子等处先抹好底子灰,然后粘贴面砖,罩面灰可在面砖粘贴后进行。

7、用水泥砂浆粘贴时,砂浆的稠度要适当,不能时稀时稠,粘贴的砂浆应饱满,要减少推敲和拨动。

8、分格条在粘贴前须用水充分润湿,以防胀缩变形,在粘贴面砖次日(或当日)取出,取时要轻巧,避免碰动面砖,不能上下撬动,在面砖粘贴完成
一定流水段后,立即用1:1水泥砂浆勾底,用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝,凹进深度为3mm,严禁擦缝。

外墙面砖施工工艺

外墙面砖施工工艺

外墙面砖施工工艺1、工艺流程基层处理,吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、操作工艺(一)基层为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理:首先将凸处墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取混凝土界面处理剂处理,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用混凝土界面处理剂处理。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从顶层开始特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内,(注意不要碰桶壁及桶底)以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。

每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七层干时,即可抹第二遍,厚度为8-12mm,随即用木杠子刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。

5)排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面,通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。

同时要注意一致和对称,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

外墙面砖工程施工方法

外墙面砖工程施工方法

外墙面砖工程施工方法施工方法:外墙面砖材料要求:施工所需的水泥、砂、面砖、石灰膏等材料必须符合出厂合格证及复验合格试单,并符合设计和规范质量标准的要求。

作业条件:施工前必须满足以下条件:主体结构施工完毕并通过验收;预留孔洞、排水管等处理完毕;门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密;阳台栏杆处理完毕;墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实,并压实抹平。

工艺流程:清理基层→排砖→浸泡→施工测量→拉通线,做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。

操作工艺:基层处理:抹灰前,必须将墙面上的灰渣清扫干净,并浇水湿润基层。

吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层设点,做灰饼。

横线以楼层水平基线交圈控制竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。

每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直。

并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。

打底层灰:抹底层砂浆前,要先把墙面浇水湿润。

打底砂浆终凝后要洒水养护。

弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位要是整砖。

同时还要进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

如遇到突出卡件等,要用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴。

非整砖行要排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,要注意一致对称;施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。

选砖、浸泡:镶贴拼前,要挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,要将砖面清扫干净,放入水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干后使用。

镶贴面砖时,应从最下一层面砖下皮的位置线开始,自上而下进行。

先用尺子稳好靠在位置线上,托住第一块面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。

在粘贴面砖时,应在面砖的背面满铺粘结砂浆,砂浆厚度应控制在6~10mm,并在贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打,以调整平面和垂直度。

外墙面砖施工工艺

外墙面砖施工工艺

外墙面砖施工工艺1.工艺流程弹控制线一基层处理f抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理2.施工工艺2.在基体处理完毕后,进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超过2m。

2.2.抹找平层前应将基体表面润湿,并按设计要求在基体表面刷结合层。

2.3.找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不应大于7mm。

且应在前一层终凝后再抹后一层;2. 4.找平层的表面应刮平搓毛,并在终凝后浇水养护;2.5.找平层的表面平整度偏差为4mπι,立面垂直度允许偏差为5≡u2.6.外墙砖按照排砖图进行预排,并按照排砖图进行留缝。

外墙贴面砖前必须弹面砖模数线,并请建设单位、监理单位验收,合格后方可开始铺贴面砖。

2.6.面砖只准在长向留置半砖,最小不得小于整砖的1/3(50mm)o半砖留置位置须留在整面墙的中间部位,不得留在两端阳角处。

2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况,排完整砖之后只剩下V50mm的条时,须按以下排版方式排砖。

2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕,外墙外侧护窗栏杆安装完毕。

2.6.4.按照排砖图放好控制线,特别是窗口边及拐角处控制线。

2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处,根据现场实际排版情况,排完整砖后只剩余V50πιm 的条时,该处可靠着铝窗框贴V50mm的面砖,但铺贴之前须经过建设单位、监理单位现场同意确认,否则不允许铺贴。

2.6.6.外墙面砖贴至铝窗部位,仅允许面砖压铝合金窗的尺寸≤5mm.2.6.7.本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖,具体色区详见甲方封样,三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝;窗口上下口设一砖(145*45mm)竖贴;女儿墙压顶下部贴竖破一圈。

砖缝宽选择:控制在5πun,根据墙面实际可考虑砖缝调整,调整范围±1mm。

采用1:1水泥砂浆细砂勾缝。

外墙瓷砖施工工艺

外墙瓷砖施工工艺

外墙瓷砖施工工艺介绍:外墙瓷砖是一种常见的建筑材料,它具有美观、耐候、易清洁等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。

然而,外墙瓷砖的施工工艺对于施工质量和寿命有着至关重要的影响。

本文将介绍外墙瓷砖施工的工艺流程和注意事项,以帮助施工人员正确高效地完成施工任务。

一、施工准备工作外墙瓷砖施工前,必须进行详细的施工准备工作,包括确定施工图纸和工艺要求,选择合适的材料和设备,组织好施工人员,并确保施工现场的安全和整洁。

二、基层处理在进行外墙瓷砖施工之前,必须对基层进行处理,以保证瓷砖的粘贴牢固和整体性能的稳定。

基层处理包括清理污垢、砂浆层的找平和修补、基础墙体的防潮处理等。

三、材料准备在施工前,必须准备好所需的材料。

主要材料包括瓷砖、瓷砖胶、背胶网格布、水泥砂浆和防水涂料等。

施工人员应仔细检查材料的质量和规格,确保符合要求。

四、瓷砖切割和定位根据设计要求和实际情况,将瓷砖进行切割和定位。

施工人员在切割瓷砖时必须佩戴防护手套和护目镜,并使用专业的切割工具。

切割后的瓷砖必须清洁干净并进行编号,以便后续施工使用。

五、瓷砖粘贴准备好瓷砖胶后,将其均匀地涂抹在瓷砖背面,然后将瓷砖贴在基层上。

在粘贴过程中,施工人员应注意保持水平和垂直的位置,使用水平仪和垂直仪进行调整。

贴砖时需用背胶网格布加固,以增强瓷砖的粘贴力和整体稳定性。

六、空隙处理在瓷砖施工完成后,需要对瓷砖之间的空隙进行处理。

施工人员可使用专业的填缝剂对空隙进行填充,确保填缝均匀、美观,并防止污水渗入。

七、防水处理外墙瓷砖施工完成后,需要对外墙进行防水处理,以延长瓷砖的使用寿命。

防水处理可使用专业的防水涂料或防水胶黏剂进行涂抹,确保水分无法渗透到瓷砖和基层之间。

八、清洁和保养完成施工后,对施工现场进行清洁,清除杂物和垃圾。

外墙瓷砖的保养也非常重要,定期清洁瓷砖表面,注意防止碰撞和刮擦,以保持外墙的美观和整体性能。

结论:外墙瓷砖施工工艺的正确和细致可以保证施工质量和使用寿命。

施工工艺-外墙面砖施工工艺

施工工艺-外墙面砖施工工艺

外墙面砖施工工艺1、施工工序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→墙面刮糙→弹线分格→铺贴面砖→理缝→嵌缝清洗2、操作要点1)基层处理为增强面砖与墙面的粘结力,应预先对混凝土光面甩毛处理,砖墙面冲洗干净,浇水湿润或用107胶水、水泥浆在混凝土面拉毛。

清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。

在基层面冲刷清洁后,充分浇水润湿。

贴砖的前一天(24h)先将面砖放在水桶内浸湿,使用前取出稍待晾干,在表面已无水迹时即可进行铺贴。

2)吊垂直、套方、找规矩先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线,然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。

柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线,并进行兜方,做塌饼,阳角要双面挂线挂直。

3)墙面刮糙面砖严禁用软底铺贴,采用1:3水泥砂浆刮糙,并用木蟹磨出麻面,刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。

墙面和柱面的水泥砂浆刮糙必须采用分两遍做,必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制刮糙的厚度,头遍厚度控制在5~7mm,刮糙时随手划毛(铁板糙)。

4)弹线分格按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线,弹线时要精确计算面砖的铺贴块数,如需要调整分格尺寸,应尽量利用分格缝及腰线调整。

打底完成后,待底子干燥后即行分块弹线,弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。

排列好尺寸后,纵向及横向再以3~5块距离弹直线,以便掌握线条齐直。

5)铺贴面砖墙面浇水湿润,先将少些粘合剂在面砖上括一下,接着用满刀灰铺贴以便增加其粘结力,贴面砖采用粘合剂,厚度宜在4mm左右。

用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。

6)理缝面砖贴后即用拍扳拍实、拍平,歪斜不正的缝道应立即拨正,先横后竖的统长拨正。

7)嵌缝清洗贴好面砖后,随即擦清灰尘及面砖上残余砂浆,再用布揩净。

缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝,再用擦布擦净饰面,20分钟后用清水洗净为止。

面砖的主缝(垂直缝)局部处为拼缝时,最后用同面砖相同颜色水泥浆擦平(揩缝),待硬化后将墙面残浆清除。

外墙砖施工工艺

外墙砖施工工艺

外墙砖施工工艺一)施工准备1、材料要求:水泥:425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

白水泥:425 号白水泥。

砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

面砖:面砖的品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

生石英钟灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。

用于罩面时,熟化时不应小于3d。

粉煤灰:细度过0.08mm 方孔筛,筛作量不大于5%。

108 胶和矿物颜料等。

2.主要机具:磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

二)作业条件:(1)外架子应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

按条面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

墙面面砖施工工艺

墙面面砖施工工艺

墙面面砖施工工艺
1、选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病。

铺贴前,浸水2h后晾干使用。

2、将墙上残留存在的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。

墙面吊垂直,找规矩,贴灰饼、冲筋,抹底灰要求同前述水泥砂浆墙面一致。

3、在底层上弹垂直与水平控制线,一般竖线为1m,横线根据面砖尺寸第5-10块弹一水平线。

根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放尺板作为下口的标准,底尺上皮一般比地面低10mm,以便使地面砖压墙面砖。

镶贴时在磁砖背面抹一层8mm厚1:2.5水泥砂浆,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口挂通长水平线,贴好底层一皮砖后,用靠尺横向靠平。

在长墙或阳角、门口处先竖向贴一排砖,做为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后以此标准向西侧挂线镶贴。

4、镶贴完毕后应检查有无空鼓、不平、不直等,发现问题及时修理。

然后用清水将砖面洗干净,并用棉丝擦净,用白水泥素浆擦缝,然后用布将缝子的素浆擦均匀,砖面擦净。

外墙面砖主要施工方法

外墙面砖主要施工方法

一、主要施工方法:(一)墙面砖施工工艺1、施工准备1、1编制室内贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

1、2材料准备1、2、1 水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。

1、2、2 砂子:中砂,粒径为0.35~0.5㎜,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,有前过筛,其他应符合规范的质量标准。

1、2、3 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不利有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%1、2、4 石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3㎜×3㎜的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

1、2、5 生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/厘米平方筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。

1、2、6 粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料;按设计要求配比,其质量应符合规范标准。

主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

1、3作业条件1、3、1 墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

1、3、2 搭设双排架子或钉高骊马凳,横竖杆及马凳端头就离开墙面和门窗角150~200㎜。

架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

1、3、3 安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框图、洞口缝隙塞严实铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料就符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

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外墙面砖施工工艺:欧阳光明(2021.03.07)(1)、施工准备①、材料要求:a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得>10%,耐急冷急热合格。

b、水泥:425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并经复试合格,方可使用。

若出厂超过三个月,应按复试结果使用。

c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。

含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。

应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。

d、石灰膏:应选用石灰膏,熟化时间不得小于15天。

使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

灰膏贮存砖砌(或铁质)灰槽内,严禁使用脱水硬化的灰膏。

e、107胶,应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证。

①、作业条件a、利用上主体结构时的外防护挑架子,进行相应的搭设和调整,架子的步高、栏杆,脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。

b 、墙面基层清理干净,脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。

c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

d 、进场镶贴前,应做出样板墙,研定施工工艺及操作要点,并向施工管理、作业人员做好交底工作。

样板墙须经总队技质处鉴定合格后,还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工人班组按照样板墙要求施工。

e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成,并批准进入装饰施工。

(2)、操作工艺①、工艺流程墙体基层处理→吊垂线、套方正、找规矩→做灰饼、冲筋→凿、垫灰头→找平层抹灰(刮糙、找平)→弹线分格→排砖调缝、做面砖灰饼→浸砖阴干→镶贴面砖→勾缝擦缝→清洗墙面→成品保护→粘结力试验②、砂浆调剂:a、面砖镶贴砂浆,应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂浆和易性和粘结性。

石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏),以现场试配为准。

b、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。

c、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用1:1:6水泥石灰砂浆。

d、面砖勾缝砂浆:应用1:1水泥砂浆,掺少许粉煤灰,以协调砂浆颜色深度。

e、“107”胶水泥浆:即水胶溶液(1份水掺0.2份107胶)调制水泥浆,以加强刮粗砂浆与墙体间的粘结。

f、砂浆调制应用机械搅拌,计量准确,搅拌均匀,稠度适宜,并做到随调制随使用。

严禁使用隔夜砂浆。

应指派专人负责砂浆的集中调制和统一供应工作。

③、操作方法a、基体处理:铲凿凸出墙面的砼,整修墙缺陷、门窗洞口等。

整修中应注意喷水养护和砂浆密实,保证整修处的粘结强度。

b、吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼:应用“双控法”吊垂直,即在建筑物四大角、阳台栏口、窗口用14#铁丝吊垂直线找直,并用经纬仪打垂直点抽测。

然后分层设点做灰饼。

横线以楼层为水平基准线交圈控制,全部应是整砖。

为减少水平拉线误差,应用水准仪将楼层水平基准线引测到墙面。

同时,以面砖、窗洞尺寸和砖缝(8mm)为依据,套方找正阳台、门窗洞边口线,满足阳台、门窗洞阳角、通天墙、窗间墙等明显、大面部位整块面砖,及阳台、窗洞边线垂直、水平方向“一条线”的要求。

找平层灰饼要密(2m*1.4m设点),拐角、门洞等特殊部位宜增做灰饼点。

c、垫灰头:以灰饼面为基准面拉线通测墙面平整程度,凸出基准面的应凿进10mm左右。

凹进基准面大于25mm、小于4mm 的部位,应用1:1:6水泥砂浆分数次垫灰头,每次厚度控制在5mm-10mm;凹进基准面大于40mm(含40)以上的,灰头垫层中应增设钢筋(丝)方格网以提高拉结力。

钢筋网φ4@150,遇砼基层用射钉固定,加气砼基层有4寸铁钉固定,固定点间距小于500mm。

灰头垫层面宜比灰饼标准基准面凹进15mm左右,垫抹前应喷水湿润墙面,加气砼墙渗透墙体8mm,并做到边涂刷一遍107胶水泥浆,紧垫抹灰头,分层垫抹至要求灰头面。

尤其注意喷水养护问题。

d、喷水湿润墙面:应隔夜进行,尤其是加气砼墙基层更要提前二、三天,多次喷水湿润墙面,以渗透墙内8mm为宜。

e、找平层抹灰:镶贴面砖的找平层应分二遍成活。

(a)、找平层抹灰时按灰饼厚度用1:1:6混合砂浆做冲筋,间距宜为1.2-1.5m。

(b)、找平层第一遍抹灰俗称刮糙,厚度控制在5mm左右。

先涂刷107胶水泥浆,紧跟混合砂浆刮糙,用力压搓,搓平搓毛。

视实况喷水养护。

(c)、待刮糙砂浆凝结后,即进行第二遍抹灰,俗称抹底层灰,厚度控制在8mm左右。

先用铁板抹灰,随即用木杠沿冲筋面刮平,木抹子压抹搓平。

视实况喷水养护。

f、弹线分格:待找平层砂浆六、七成干时,即可按设计要求分层分段弹经纬网格线。

楼层水准线应用水准仪引测至外墙上。

镶贴面砖用经纬格网线尺寸宜以面砖尺寸和缝宽(8mm)为基数,和满足大墙面、通天墙、阳台栏板、窗间墙等重要、明显部位排整砖为前提弹出,其大小控制在2M(水平)*1.5m(架高)左右。

同时进行面砖镶贴标准点的工作,以控制面砖出墙尺寸及其垂直度、平整度。

g、排砖:面砖排列工作极为重要,关系面砖镶贴作业的观感质量。

(a)、根据墙面弹出的经纬网格线和墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝均匀,观感好。

要求大墙面、门窗洞、阳台栏板等部位要排列整砖,以及在同一墙(板)面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖应排在阴阳角等次要部位,但也要进行必要的技术处理,保持一致和对称。

(b)、面砖排列时,遇有非整尺寸时,宜采取下列技术处理措施。

i、利用砖缝宽度允许偏差±1mm值,调整缝宽,但注意调缝均匀一致,同视线内的面砖缝隙宽度反差不能太明显。

ii、缝宽调整不行,方可排列非整砖,但非整砖宽度一般不小于半砖,宜在砖缝中调出。

(c)、阳台栏板面排砖应与墙面排砖保持一致,还要考虑阳台栏板上墙无非整砖问题。

(d)、细节处理:i、阳角处面砖的排贴采用45°角对接的方法。

ii、窗洞口排砖:上天盘,应做滴水线,外低内高,高差为5mm,下面盘应做流水坡度,外低内高,偏差3mm。

iii、雨蓬、女儿墙压顶阳台等,亦应参照窗洞口的方式做滴水线和流水坡度。

iiii、鉴于面砖先贴、铝合金窗后装的实际,在排贴门窗洞口侧面面砖时应根据厂家提供的铝合金门窗实际加工尺寸,排列面砖镶贴洞口尺寸和块数,以保证后安窗框与面砖间的吻合缝隙宽窄一致的观感质量要求。

为此,宜采用三种方法控制其偏差,一是依据厂家提供尺寸,先在门窗洞侧边弹出面砖垂直和水平四边交圈控制线,贴砖以此线为准;二是门窗洞侧边排砖尺寸以一砖宽为基准,窗框与砖边空隙不得大于3(待窗装完毕,可用塑性密封膏封闭),故要求一个门窗洞四侧边的面砖必须精心挑选,规格尺寸务必一致。

三是厂家在加工铝合金门窗前,应对已贴面砖的门窗洞尺寸进行实地丈量,对铝合金门窗加工尺寸进行必要的微量调整。

同时,根据厂家提供的门窗框固定件位置图的要求,在固定件处预留一块面砖空位,待门窗安装后再补贴。

(e)、统一阴角面砖接缝压向:在阴角处顺砖与顶砖接槎时一律用墙面顺砖顶边压住突出墙面物的顶砖大面。

h、面砖浸洗:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放于净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后,方可使用。

(3)、面砖镶贴①、面砖镶贴前,应做好二项工作,一项是喷水湿润找平层砂浆,并检查是否有裂缝空鼓现象,如有裂缝空鼓务要及时剔除修补;一项是在砂浆找平层上做出灰饼,作为拉线控制面砖表面平整度的基准标志。

面砖灰饼宜视墙操作面和特殊部位而设置,宜密不宜稀。

②、镶贴面砖施工顺序应按楼层、操作高度(即架子步高)由上而下进行,操作顺序应按个人操作面内(即弹出的2m*1.4m 左右经纬网线)由下而上进行。

镶贴时,应根据面砖灰饼和弹线,竖横向均拉鱼网线,以此控制面砖镶贴的平整度和水平、竖直方向的通直度。

同时,根据排砖要求镶贴整砖、45度接搓砖、半砖和坡度砖、滴水线砖等,不得随意镶贴半砖。

遇有墙突出卡件、开关盒等物,应用整砖套割吻合,不得非整砖随意拼凑镶贴或用砂浆嵌补。

③、镶贴时先用少许砂浆在面砖背面刮抹一下,接着再按要求厚度(8mm)满抹砂浆,以增强粘结力。

镶贴上墙后按鱼网拉线找平,用灰铲木柄轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用托线板、方尺和钢片小板随时托平找方和将缝隙宽度调拨均匀,用小杠通过面砖灰饼复检调整面砖的平整。

④、随时将面砖挤出的粘结砂浆清除干净,并在当天做好面砖表面浆污的清洗工作。

⑤、镶贴后的面砖应保持上口平正,灰缝均匀一致。

阳台等处泛水鹰嘴处贴砖,均应内外拉线。

⑥、面砖切割应指定专人负责,使用电动切割机,并设置专用定位操作台,以保证面砖的切割质量。

⑦、镶贴墙、板阳角面砖时,应注意二块面砖45度边镶夹角对称,镶贴门窗洞、阳台板等处滴水线时,应注意二块夹贴面砖的夹角度,并注意竖砖斜角边宜比底部横砖斜角边微微出沿;镶贴窗后、压项、栏板等处流水坡度时,应注意上部横砖斜角边宜比竖砖斜角微微出沿,这样有利防止雨水渗入面砖粘结砂浆层内,引起空鼓。

⑧、阴角面砖镶贴一律顺砖项边压顶砖大面。

⑨、遇墙面突出卡件等物,必须用整砖套割,接样要吻合槎缝不得大于2mm。

(4)、面砖勾缝与清洗:①、当镶贴完一个操作面或单独部位后,即可进行勾缝,勾凹缝,凹进砖面3mm深,先勾水平凹缝,再勾竖直凹缝,凹缝深浅要一致,横竖交叉要滑顺,砂浆色调要一样。

②、待勾缝砂浆初凝后,随即将面砖表面擦洗干净,待分层或独立部位面砖全部镶贴完毕后,如发现面砖表面有污染不易擦净时,宜用浓度10%的稀盐酸刷洗,随后用清水冲刷干净。

(5)、作业质检①、工人每天作业结束下班前,施工员、质量检查员、操作技术指导员和班组长(或外包队长)一道,对工人当天作业质量进行检查,发现不符合质量要求的,必须进行质量处理:返修、返工和铲除重来。

②、操作技术指导员应跟班指导,随时纠正违章操作行为。

施工员、质量检查员应加强工人作业质检,每班质检不少于二次,及时督促班组工人把质量问题防止在萌芽之中。

③、班组长(或外包队长)、领班人应该坚持和要求工人做好质量自检、互检工作,随时纠正操作缺陷,切实保证作业产品质量。

(6)、质量检评①、质量标准及检查方法a、保证项目(a)、面砖粘结强度:i、面砖粘结强度应同时符合以下两项指标时可定为合格:(i)、每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa;(ii)、每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。

(b)、检验方法:检验执行国家建设部JGJ110-97<<建筑工程饰面砖粘结强度检验标准>>的规定,试样规格40mm*40mm,每两楼层取1组试样,每组3个。

试样取其28天粘结强度值。

检验仪器《数显式粘结强度检测仪》、(ZQS--15)。

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