危险源的辨识

危险源的辨识——风险评价及风险控制措施

主要内容

1、危险源的定义

2、危险源的分类

3、危险源的识别方法

4、危险源的风险评价（事故树）

5、危险源的风险控制措施

1、危险源

1.1 危险源的定义

危险源（hazard）可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源（具有能量）或状态（表现）。

如:起重设备：钢丝绳可能断绳——造成物体打击伤人

手持电动工具：外壳绝缘可能损坏——触电伤人

漏电保护器：起跳电流可能过高——保护失效、触电伤人

特种作业人员：未进行专业安全技能培训——规章操作导致事故

1.2 重大危险源：

重大危险源有其标准定义和法定定义

（1）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）

重大危险源就是“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”。

如：汽油的储存量超过20t，生产场所超过2t

甲烷的储存量超过10t，生产场所超过1t

煤气（一氧化碳）的储存量超过10t，生产场所超过1t

2）〈关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见〉（安监管协调字[2004]56号）重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。

重大危险源申报的类别如下：

贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；

压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山；尾矿库。

如：锅炉：符合下列条件之一的锅炉属于重大危险源1）蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h。2）热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14 MW。

1.2 事故隐患

《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安监总局16号令2008年2月1日起施行

事故隐患——是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

注：从广义上讲，具有安全缺陷的危险源即事故隐患。

1.3 危险源与事故隐患之间的关系

（1）危险源的范畴包含事故隐患；

（2）危险源的失控构成事故隐患，事故隐患的失控导致发生事故故；

（3）控制事故隐患的成本远大于有效控制危险源的成本；

（4）事故隐患不一定有控制机会（一出现就引发事故），但对危

险源实施有效控制是从事故根源就采取防范措施。

1.4 危险源的辨识

危险源辨识（hazard identification）识别危险源的存在并确定其特性的过程。

注：（1）识别其存在——位置、状态、类别；

（2）确定其特性——事故或伤害类别，如物体打击、起重伤害、火灾、爆炸、坍塌；事故后果，如财产损失、可能伤亡情况等；发生的可能性等。

1.5 危险源的举例

(1)在生产活动中

电气设备、用电作业的违章行为；

高处作业、作业人员未戴安全带；

快速旋转的机械设备、操作人员未遵守安全技术操作规程；

试验用强氧化性或强腐蚀性试剂、实验人员未遵守试验规程；

检修时进入受限空间、检修人员未采取安全措施或进行相应检测；

储存易燃易爆气（液）体的储罐、设备发生故障或操作失误造成易燃易爆气（液）体的泄漏等等。

1.6 危险源识别、风险评价及控制的意义

（1）简单地讲，避免事故发生，避免人身伤亡，提高安全经济效益。

（2）最大的，也是直接的受益者是在作业现场的员工。（几乎每天，直接身处危险的环境中）

（3）做好这项工作是为自己、家人、同事、企业、社会负责。

2 危险源的分类

2.1 根据事故发生的机理划分为两类：

第一类危险源：是可能发生意外释放的能量或危险物质，往往是一些物理实体。

第二类危险源：是导致能量或危险物质的约束或限制破坏或失效的各种不安全因素，比如人的不安全行为或物的不安全状态等一些异常现象。

2.2 第一类危险源的类别

（1）产生、供给能量的装置和设备。如变电所、锅炉、空气压缩机等；

（2）使人体或物体具有较高能量的装置、设备、场所。如起重、提升机械，高处作业等

（3）能量载体。如运动中的车辆、机械的运动部件、吊起的重物、带电的导体等（4）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。如化工工艺装置、易燃易爆气（液）体储罐。

（5）一旦失控可能产生能量蓄积的装置、设备、场所。如压力容器设备、易产生静电积聚的场所等。

（6）危险物质。如可燃气体、液体、忌水性物质、混合性危险物质。

（7）生产、加工、储存危险物质的场所、装置或设备。如烟花爆竹的生产车间、石油化工生产装置等。

（8）人体一旦与之接触将导致人体能量释放的物体。如锐利的毛刺、棱角等，人体行动中与之碰擦人体的动能意外释放，将使人体受到伤害。

2.2 第二类危险源的类别

（1）人的不安全行为（2）物的不安全状态（3）管理的缺陷（4）环境的不安全因素2.2.1 人的不安全行为

（1）不按规定的方法（操作规程）一一没有用规定的方法使用机械、装置等;一一使用有缺陷的机械、工具、用具等;一一选择机械、装置、工具、用具等有误; 一一离开运转着的机械、装置等; 一一机械运转超速; 一一送料或加料过快; 一一机动车超速; 一一机动车违章驾驶;一一其他。

2）不采取安全措施一一不防止意外风险; 一一不防止机械装置突然开动;一一没有信号就开车; 一一没有信号就移动或放开物体一一其它。

（3）对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节等

一一对运转中的机械装置; 一对带电设备; 一一对加压容器一一对加热物;一一对装有危险物;一一其它。

（4）使安全防护装置失效一一拆掉、移走安全装置;一一使安全装置不起作用；一一安全装置调整错误;一一去掉其他防护物。

（5）制造危险状态一一货物过载；一一组装中混有危险物; 一一把规定的东西换成不安全物; 一一临时使用不安全设施一一其它。

6）使用保护用具的缺陷一一不使用保护用具一一不穿安全服装；一一保护用具、服装的选择、使用方法有误。

（7）不安全放置一一使机械装置在不安全状态下放置；一一车辆、物料运输设备的不安全放置;一一物料、工具、垃圾等的不安全放置;一一其它。

8）接近危险场所一一接近或接触运转中的机械、装置;一一接触吊货,接近或货物下面;一一进入危险有害场所;一一上或接触易倒塌的物体；一一攀、坐不安全场所;一一其它。（9）某些不安全行为一一用手代替工具;一一没有确定安全就进行下一个动作一一从中间、底下抽取货物；一一扔代替用手递；一一飞降、飞乘；一一不必要的奔跑一作弄人、恶作剧等。

（10）误动作一一货物拿得过多;一一拿物体的方法有误一一推、拉物体的方法不对;

一一其它。

（11）其他不安全行动

2.2.2 物的不安全状态

（1）、装置、设备、工具、厂房等

a)设计不良

一一强度不够; 一一稳定性不好;一一密封不良;一一应力集中;一一外型缺陷、外露运动件;一一缺乏必要的连接装置;一一构成的材料不合适;一一其他。

b)防护不良

一一没有安全防护装置或不完善;一一没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;一缺乏个体防护装置或个体防护装置不良;一没有指定使用或禁止使用某用品、用具;一一其他。

c)维修不良

一一废旧、疲劳、过期而不更新;一一出故障未处理;一平时维护不善;一一其他。（2）物料