E0+300～E0+400段土方回填Ⅱ

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土方回填压实施工质量标准

土方回填压实施工质量标准1．土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2．对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3．填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数，应根据土质、压实系数及所用机具经试验确定。

如无试验依据，可参见附表3-2规定。

填土施工时的分层厚度及压实谊数验标准见附表3-3。

填土工程质量标准及检验方法3．4 几种地区特殊土3．4．1 湿阳性黄土1．现象湿陷性黄土地基上的建(构)筑物，在使用过程中受到水(雨水，生产、生活废水)的不同程度的浸湿后，地基常产生大量不均匀下沉(陷)，造成建(构)筑物裂缝、倾斜甚至倒塌。

2．原因分析湿陷性黄土又称大孔土，与其他黄土同属于粘性土，但性质有所不同，它在天然状态下，具有很多肉眼可见的大孔隙，并常夹有由于生物作用所形成的管状孔隙，天然剖面呈竖直节理，具有一定抵抗移动和压密的能力。

它在干燥状态下，由于土质具有垂直方向分布的小管道，几乎能保持竖直的边坡。

但它受水浸湿后，土的骨架结构迅速崩解破坏产生严重的不均匀沉陷，因此使建筑物也随之产生变形甚至破坏。

3．预防措施(1)换土法：将湿陷性黄土挖去一层(厚约1．0～3．0m)，用原土或灰土再分层回填夯实，夯实质量应符合设计要求或规范规定。

夯实后，土的孔隙减小，湿陷性降低。

(2)重锤夯实法；采用重2．0～3．0t的截头圆锥体钢筋混凝土夯锤，起吊4．0～6．0m高自由下落夯击土层，一夯换一夯，使土层密实度提高，夯实范围每边应超出基础宽不小于0．6m，适于消除1．0～2．0m厚的土层湿陷性。

采用重锤夯实回填土地基时，应分层进行，每层虚铺土厚度一般相当于锤底直径，夯击遍数应通过试夯确定，试夯层数不宜少于二层，土的含水量一般控制在相当于塑限含水量±2％较合适。

(3)强夯法：用8～16t的重锤，从6～20m高自由落下夯击土层，以提高地基承载力，适于消除5～8m厚的土层湿陷性。

土方回填施工方案

土方回填施工方案一、工程简介二、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。

根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。

土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。

土方回填施工程序、施工方法

土方回填施工程序、施工方法1、概述土方回填项目主要指箱涵回填，建筑物建成后基坑复土回填以及场地地坪回填，总工程量为：2071m3。

土方回填料一滩）开采土料，汽车运输至回填区现场来解决。

2、土方挖填平衡本工程土方开挖总工程量为1892m3，考虑85%的回填利用率，即可用回填土料为1892m3×85%=1608.2m3，而土方填筑总量为2071m3，尚差462.8m3，差数只能通过土料开采方式来解决，采取在业主指定地点开采土料，汽车运至作业区回填。

3、土方回填及碾压（1）施工程序测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。

详见“土方回填施工程序附16”。

（2）施工方法采用1.0m3反铲挖土，自卸汽车运输，碾压填筑采用59KW（或74KW）推土机推平碾压，配合人工修整方法施工。

（3）土方填筑施工现场试验：在建筑物施工完成后，进行施工现场清理，经监理工程师批准后进行土方填筑现场生产性试验。

选取一段堤段进行土料填筑现场生产性试验。

试验方案于施工前三天提交监理工程师审核对批准。

通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。

对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一同报监理工程师审核批准。

土方填筑施工方法：土方回填分层进行，沿坝堤纵向每10m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。

每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1:1.5，上下层错缝距离大于1m。

按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，3.5t自卸汽车上料，推土机整平，再由人工拉线摊铺，采用推土机碾压成型，从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-20cm，分层厚度按技术规范要求控制。

机械压实不到的部位，采用蛙式打夯机夯实。

为保证土层之间结良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛1-2cm深后，再进行铺料碾压。

输水管道工程项目划分模板

E1+917.1)
NKY XI-2-58 NKY XI-2-59 NKY XI-2-60 NKY XI-2-61 NKY XI-2-62 NKY XI-2-63 NKY XI-2-64 NKY XI-2-65 NKY XI-2-66 NKY XI-2-67 NKY XI-2-68
E1+847.7控制阀井C15砼垫层 E1+847.7控制阀井C25砼基础 E1+847.7控制阀井C25砼井壁 E1+847.7控制阀井C25预制盖板安装 E1+847.7控制阀井双向密封蝶阀安装 E1+847.7控制阀井C15砼止推镇墩 E1+847.7控制阀井土方回填
E1+350.4空气阀井基础开挖 E1+350.4空气阀井C15砼垫层 E1+350.4空气阀井C25砼基础 E1+350.4空气阀井C25砼井壁 E1+350.40空气阀井C25预制盖板安装 E1+350.4空气阀井手动闸阀和复合式排气阀安装（DN200） E1+350.4空气阀井土方回填 E1+751.7空气阀井基础开挖 E1+751.7空气阀井C15砼垫层 E1+751.7空气阀井C25砼基础 E1+751.7空气阀井C25砼井壁
输水管道工程（E1+233.9～E1+917.1)项目划分第二分部
单位工程
编码
名称
分部工程
编码
名称
NKY XI
输水管道工程
(E0+000.0 ～
E1+917.1， E2+435.7～
E4+200)
NKY XI-2
输水管道工程（E1+233.9～

土方工程开挖及回填交底(三级交底)

土方工程开挖及回填（三级交底）目录施工技术交底单(三级)施工技术交底单(二级)施工技术交底单(一级)安全技术交底单(三级)安全技术交底单(二级)安全技术交底单(一级)质量技术交底单(三级)质量技术交底单(二级)质量技术交底单(一级)施工技术交底单(三级)编号：交底负责人施工日期一、施工内容划分及工艺流程根据实际地形条件、开挖深度、地质情况，遵循开挖安全高效的原则，明挖应从上到下分层分段依次进行。

场地平整→测量放线→边坡防护安装→土方分层开挖→边坡修整→基坑底修整二、工期目标60天三、技术参数1、场地土石方工程开挖分三层进行，开挖深度为0.3~4.5m。

（1）第一层开挖至自然地坪下0.4～1.0m左右（覆土层），采用挖机修坡；（2）第二层开挖自然地坪下1.0m至4.5m左右（岩石层），采用挖机破碎锤破除岩石；（3）第三层采用人工清底至设计标高位置。

2、开挖深度≥3m区域，坡比为1:0.5，遇到特殊情况需要调整坡比及时与项目技术人员人员联系。

四、具体施工方法1、基坑边坡底及坡顶定位放线定位放线：根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据规划红线、道路中心线、平面控制网定位，采用直角坐标法进行定位。

2、边坡防护栏杆安装（1）基坑开挖临边防护基坑四周使用钢管防护栏杆围蔽，防止人员靠近基坑；施工区域设醒目界限标志，严禁非施工人员进入施工现场。

工地内悬挂、张贴质量、安全文明、卫生宣传标语。

基坑上下搭设专用通道，严禁人员随边坡随意翻爬。

土方开挖阶段基坑临边防护，采用钢管扣件搭设，护栏高1.2m，立杆间距不大于2m,水平杆设置为距底部200mm、800mm、1200mm。

坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料，并不得设置运输道路。

增设密目绿色安全立网做到封闭式防护。

栏杆不稳定时增加斜撑，防护远离边坡一侧设置400×400mm排水沟，当基层为原土基层时，钢管埋置深度为600mm。

基坑临边围护示意图（2）基坑施工中设置有效排水措施人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。

污水管网病害引起地面塌陷的修复方案分析

安徽建筑中图分类号：TU992.05文献标识码：A 文章编号：1007-7359（2023）6-0102-03DOI:10.16330/ki.1007-7359.2023.6.0391引言污水管网是城市公共基础设施的重要组成部分，其所处的位置往往位于交通流量较大的市政道路，周边大多是建筑物和种类繁多且错综复杂的地下管线。

由于污水管网设施施工质量存在瑕疵或受力条件发生变化等原因，某些污水检查出井、管道出现了开裂、沉降等病害，周边的土颗粒在地下水的作用下通过缝隙进入污水管网，造成水土流失。

一段时间后，病害点附近路基出现空腔，从而引发路面塌陷。

为解决上述问题，结合某工程案例对其进行分析，通过三种解决方案进行对比，为类似工程提供参考。

2项目概况2019年12月，某市纬一路W60#污水井处发生地面沉陷，井体位于纬一路西侧人行道。

井体西侧临近某高层建筑，设计为桩基础，有一层地下室，地下室底板兼做基础承台，外壁与污水检查井的中心线距离为2.8m 。

根据物探资料，W60#检查井东侧有D100塑料电信管、D160PE 中压燃气管。

电信管埋深约1.1m ，与污水管道中心线距离为2m ；燃气管埋深约0.8m ，与污水管道中心线距离为4.5m 。

该井于2009年施工，属于该区域污水处理一期工程污水管网工程。

检查井为砖砌倒挂井，内径2m 、壁厚370mm 。

污水管道为D1200钢筋混凝土管，采用泥水平衡顶管法施工管道埋深为6.7m 。

检查井埋深为7.3m 。

3工程地质根据野外钻探揭示，该场地土层自上而下分为如下三种。

①杂填土层：灰褐、灰、黄灰、杂色等，其中已建市政道路部分上部20～30cm 处为沥青或水泥路面；往下为约60cm 厚的砂石、三合土垫层，多呈稍密状态且湿；下部分为原风化岩及砖块、砂土回填，松散状态，底部间夹较多淤泥质土及原耕作土。

②淤泥及淤泥质粉质粘土层：褐灰、灰、青灰、黄灰色，饱和且富含有机质、氧化物等，间夹多层松散状粉土、粉细砂；无光泽，无摇振反应，干强度及韧性低；该层土全场分布，其中已建市政道路区域多为淤泥质粉质粘土，软塑状态为主；农田、荒地区域该层土上部2～3m 处多为淤泥，以流塑状态为主，其下为淤泥质粉质粘土，软塑状态为主，局部流塑、可塑状态。

E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ

CB18 E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ区工序/单元工程施工质量报验单（支线一标[ 2018 ]质报号）合同名称：郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段合同编号：ZZNKY-ZXSG-01说明：本表一式份，由承包人填写。

监理机构签收后，随同审批意见，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

表14-6 沟槽土方回填单元工程质量评定表CB18 E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ区（第一层）工序/单元工程施工质量报验单（支线一标[ 2018 ]质报号）合同名称：郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段合同编号：ZZNKY-ZXSG-01说明：本表一式份，由承包人填写。

监理机构签收后，随同审批意见，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

表14-6 沟槽土方回填（第一层）质量评定表表14-6 沟槽土方回填（第一层）三检表CB18 E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ区（第二层）工序/单元工程施工质量报验单（支线一标[ 2018 ]质报号）合同名称：郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段合同编号：ZZNKY-ZXSG-01说明：本表一式份，由承包人填写。

监理机构签收后，随同审批意见，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

表14-6 沟槽土方回填（第二层）质量评定表表14-6 沟槽土方回填（第二层）三检表CB18 E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ区（第三层）工序/单元工程施工质量报验单（支线一标[ 2018 ]质报号）合同名称：郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段合同编号：ZZNKY-ZXSG-01说明：本表一式份，由承包人填写。

监理机构签收后，随同审批意见，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

表14-6 沟槽土方回填（第三层）质量评定表表14-6 沟槽土方回填（第三层）三检表CB18 E1+400～E1+500段土方回填Ⅲ区（第四层）工序/单元工程施工质量报验单（支线一标[ 2018 ]质报号）合同名称：郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段合同编号：ZZNKY-ZXSG-01说明：本表一式份，由承包人填写。

土方回填工程施工方案

土方回填工程施工方案一、工程概况：本工程的土方回填量约为4000 m3，分为两回填，即柱基及地梁底部份至基础顶部份柱浇捣完成，经验收后进行第一次回填，第二次回填土至地梁底下约300mm处；地梁钢筋砼施工完成，经验收合格后，进行第二次回填土。

二、施工方法：回填土来源主要为原挖基础时堆放在附近的弃土，该土质含片石及建筑垃圾（砼块）较多，且块径较大。

基于上述条件，本工程采用反铲大型挖掘为取土、运土工具；采用压路机平碾压实，辅以人工平整，立式打夯机4台夯实边角。

第一次回填土施工时，因第一、二阶基础间间隙较小，只能采用人工或立式打夯机夯实，当操作面允许时，再采用压路机压实。

为了保证压路机不破坏已浇捣的独立柱，压路机压实土必须离柱边缘500~800 mm，且填土厚度控制在300mm范围内。

靠近柱边缘部份采用立式打夯机夯实。

由于回填土含有大量的石块，当挖掘填土时必须边填土边平整，并用挖斗机平压基本平整。

三、施工顺序：施工顺序如图示：施工时，从坑边开始填土，逐层夯实至勾机、压路机能进入坑内，然后向纵梁伸延。

J7、J8等独立开挖基坑取土，可将未开挖的基础梁位置开挖至所需梁，弃土放置需填的坑内用立式打夯机逐层夯实。

○1~○3轴小连片基坑回填土取土，可利用开挖2/G的J1、J3的弃土及尚未开挖的基础梁开挖时的弃土。

填土时用立式打夯机逐层夯实，能利用压路机的部位尽量利用压路机。

四、安全事项：1、安排专人指挥，严防破坏已浇捣钢筋砼构件。

2、立式打夯机一定要设保护零线，防止漏电伤人事故。

3、晚上施工，要备有足够的照明灯具，保证施工安全。

4、施工人员必须戴安全帽，不准穿无根鞋或打赤脚。

土方回填技术交底

工程名称施工单位交底部位地基与基础工程工序名称基础土方回填地（路）面基础层填方工程质量检验标准：3质量保证措施采用压实性较好的素土回填，回填应在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层厚度≤350mm，工程名称施工单位交底部位地基与基础工程工序名称基础土方回填压实系数≥0.95，土料不得采用淤泥和淤泥质土，严禁回填膨胀土及垃圾杂物等。

有机物含量不大于5%，土料含水量应满足压实要求。

回填压实施工应符合下列规定：轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行使速度。

在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。

回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡，辗迹应重叠0.5-1.0米，上下层交界面应错开，错开距离不应小于1米。

宜对称、均衡地进行土方回填。

土方回填的施工检验应符合下列规定：土方回填的施工质量检测应分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后方可铺填上层土。

根据《建筑工程质量评定标准》（GBJ301-88）规定，基坑和室内土方回填，每层按100㎡-500㎡取样1组，且不应少于1组；柱基回填，每层抽样柱基总数的10%，且不应少于5组；基槽和管沟回填，每层按长度20-50m取1组，且不应少于1组；场地平整填方，每层按400㎡-900㎡取样1组，且不应少于1组。

施工中应检查，每层填筑厚度、辗迹重叠程度、含水量控制、回填土有机物含量、压实系数等。

回填土的压实系数应满足设计要求。

当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后进行上层施工。

填筑厚度及压实遍数见下表：4文明施工及安全管理1）、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

2）、配备专职安全员，建立安全生产责任制。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

土方回填工程质量要求

土方工程质量技术交底一、土方回填工程质量要求二、操作工艺（一）土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。

一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。

（二）土方回填1、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

2、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。

每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。

3、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

4、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。

模板安装工程质量技术交底一、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

二、工艺流程准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检三、操作工艺(一)准备工作支模板前将圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。

(二)圈梁模板1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。

土方回填实验段技术交底

2、试验段要求做15*15m的方格网；共做三层，第一层松铺厚度为30cm；第二层为40cm；第三层为50cm。
二、施工操作工艺
1、对原地面清表后碾压密实经检测合格后，进行土方试验段回填施工作业。
2、对碾压合格后的地面进行定点放样，并在试验段震动碾压影响小且方便测量的位置设立点位控制桩及高程控制点。
3、第一层：根据点位控制桩测量放样15*15m的方格网并撒灰线，根据高程控制桩测出定点位置的高程并撒灰圈来示意位置（共18个点位）以便以后测得松铺厚度及严实度。附图：
4、第二层：根据点位控制桩恢复方格网，以第一层合格后的定点位置表面高程作为第二层的基低高程。
每个方格网回填5车（每车大概18方）。共回填80车，松浦厚度大概40cm左右；施工过程同上层。经检测合格后，对第三层进行施工。
5、第三层，施工过程同前两层，每个方格网回填6车（每车大概18方）。共回填96车，松浦厚度大概50cm左右。检测合格后对所有数据进行整理对比分析选择出最有施工方案。为以后大面积回填做准备。
分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
中铁二局股份有限公司镇龙车辆段Ⅰ工程项目经理部
工程名称
镇龙车辆段Ⅰ工程
分部工程
土方回填
交底部位
试验段
日期
交
底
内容Leabharlann 交底内容：一、一般要求
1、根据设计规范监理要求我车辆段在JXK0+350~JXK0+500共长150m，宽30m的范围内做试验段；附图：。
专业技术负责人：交底人：
每个方格网回填4车（每车大概18方）。共回填64车，松浦厚度大概30cm左右；用推土机整平后，低速预压4~5遍，使表面平实。在对定点位置高程复测，从而准确算出松浦厚度；采用应先静压，而后振压，碾压4遍后，恢复定点位置并测得高程，自检做灌砂法检测压实度，如没有达到压实度要求，再进行复压一遍，再进行高程测量及压实度实验，如此类推每压一遍进行复测，直至达到压实度要求，通知检测单位同监理进行检测，合格后方可进行下道工序。

土方回填工程二级交底

技术交底记录
施工工地入口地面做硬化处理，并设置车辆冲洗台以及配套的排水、
车辆在驶出工地前，应将车轮、车身冲洗干净，不得带泥上路；进出口一百米以内的道路保持清洁，不存留泥土和建筑垃圾。

道路两侧及办公区进行绿化，裸土及时覆盖。

、施工现场的弃土、弃料及其他建筑垃圾砌筑垃圾堆放池，及时清运，若在工地内堆小时，应密闭存放或及时进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。

每天检查七个百分百中道路冲洗清扫，发现有未冲洗干净或者责任人渎职的，对责任。

土方回填施工技术措施

土方回填施工技术措施一、工程概况：本工程在建工程范围以外室外自然地坪标高为-2.500m，根据设计要求，室内回填土标高为-0.100m，室外回填土标高为-0.15m，由于基础施工完成后，新增井筒锁口工程施工、地面推车机基础施工、新增室内外管沟工程以及井筒安装工程的需要，室内回填土工程不能及时进行，当前上述工程已经施工完成，为此我方目前已经具备室内回填土的作业条件，根据设计要求，室内外回填土采用原土回填，分层夯实，夯实系数不小于0.94，填土内有机物的含量不得超过5%。

本工程的±0.000相当于绝对标高35.750m。

二、作业条件：1、设计图纸中的内容全部施工完成，并经验收合格，办理好隐检手续；2、基础结构验收已经完成；3、由建设单位提供的土源已经联系确定；4、施工作业的垃圾、杂物已经清理干净；需要进行防水及防腐的构件已经完成；5、由井筒出的排泥、排水管道、电缆埋地设施已经施工完成；6、回填所需的机械、设备、人力、材料等已经落实到位。

三、施工准备：1、技术准备：根据设计图纸确定回填范围，标注标高轴线控制点，对土样进行最大干密度试验，确定土的最优含水率和击实遍数。

进行施工安全技术交底。

2、施工准备：2.1布置回填夯实所需的水源、电源，在回填地点附近设置一个分配电箱，夯实机械附近设置开关箱，开关箱距离机械距离不得大于3米。

2.2回填前应将需要回填部位的杂物清理干净，保持回填内的清洁。

2.3劳动力资源准备，挖掘机司机1人，自卸汽车司机若干，装载机司机1人，电工1人，架子工3人，普工10人。

2.4机具设备准备，KLD-50装载机1台，4.5t自卸汽车若干，手推车4辆，铁锹若干，冲击式打夯机2台，平板振捣器1台，EX200反铲挖掘机1台，污水泵2台。

2.5由于室内的墙体及设备已经成型，因此在回填时需要搭设运输通道，在回填前必须搭设扣件式钢管脚手架运输通道，通道宽度为3米，高度为2.5米，坡度为2%坡向回填工作面，在卸料口前端设置挡车护栏。

土方回填

土方回填1)、本工程土方回填主要包括两部分：（1）采用2:8 灰土分层夯实回填。

（2）素土回填，采用人工填土蛙式打夯机夯实。

2）、土料要求填方土料应符合设计要求。

为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。

回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。

用2:8 灰土进行回填时，灰和土必须过筛。

3）、操作要点及质量保证措施：填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。

在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。

土料过干不易夯实。

在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4 遍。

夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。

回填面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。

在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm 的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm 宽的2：8 灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。

回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。

在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2 遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

当整个土方回填完成，应进行资料整理。

试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

4）、回填土的质量控制与检验：为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。

采用环刀法取样测定土的干密度。

当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

土方回填范围

土方回填范围：基础及基础梁边缘基槽范围，回填至原地表。

回填土前，应将基基槽内的积水及淤泥、基底表面上的树根、碎桩头、木方、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

1、检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

应符合下表的规定。

3、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h，振动碾：2km/h
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

6、在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、回填土方每层压实后，应及时通知试验检测部门，按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

现场部分地梁与独立基础交接位置，梁底土方回填需重视，如果土方回填夯实质量较差，导致地基不均匀沉降，留下质量隐患，造成的一切经济损失和声誉影响由你部全部承担，望你部高度重视，提高质量意思，加强现场回填质量。

土方开挖、回填工程技术交底

土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖1、开挖过程中，应严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度，并在开挖过程试打钎，避过大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方设计单位给出方案用级配砂石回填。

2、尽量减少对基底的挠动，若基础不能及时施工时可预留200mm～300mm土层不挖，待作基础时再挖。

3、开挖基础时，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。

4、土方开挖时要注意保护标准定位桩，轴线桩和标高控制点。

二、土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度250mm～300mm，人工夯实时不大于00mm，每层至少两遍。

2、回填房心土及管沟时，人工先将管沟与周围填土夯实直至到管顶0.5m以上时在不破损管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

3、基础基槽回填土，必须清理的基础底面标高，才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水沉珐”交底人：接受人：年月日模板工程技术交底1、本工程采用大模板（竹纤板δ=18mm）和组合钢模板作为主要支设材料，以杂材、方材为辅，φ48钢管为主的支架模板，严格按照模板工程施工方案进行施工。

2、模板必须保证结构和构件产品各部分形状、尺寸和相互位置的正确，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

3、模板及其支架在安装过程中，必须保证设置足够的临时固定支撑，已防倾覆。

4、模板的支撑部分应有足够的支撑面积，在基层上基土必须坚实并有排水措施，支撑下部搭设横垫板。

5、安装构造柱模板时，出渣洞和浇注口应在配横模时留出，在高度方向没隔500mm～700mm用钢管箍卡紧，在1.2m～1.5m设水平杆与墙体连接。

6、安装梁模板时，梁底模采用钢模加木方的方法来调整梁的长度，侧模与梁的高度时，可用短钢模竖向组合，梁长度不足部分侧模可用木方调节。

7、梁模板的刚度、强度用钢管固定，加强侧模的刚度，防止变形，侧模固定钢管与支撑系统连接加以保证整体刚度。

土方回填标准

4 土方回填质量验收标准4．1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

4．2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

4．3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

如无试验依据，应符合下表规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数4．4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定。

填土工程质量检验标准（mm）主控项目：1、标高。

是指挖后的基底标高，用水准仪测量。

检查测量记录。

2、长度、宽度。

是指基底的宽度、长度。

用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。

3、边坡。

符合设计要求。

按规范6.2.3条观察检查或用坡度尺检查。

只能坡不能陡。

一般项目：1、表面平整度。

主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。

2、基底土性。

符合设计要求。

观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。

土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

施工完成后，进行验槽。

形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。

二、土方回填主控项目：1、标高。

是指回填后的表面标高，用水准仪测量。

检查测量记录。

2、分层压实系数。

符合设计要求。

按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。

检查测试记录。

一般项目：1、回填土料。

符合设计要求。

取样检查或直观鉴别。

做出记录，检查试验报告。

2、分层厚度及含水量。

符合设计要求。

用水准仪检查分层厚度。

取样检测含水量。

检查施工记录和试验报告。

3、表面平整度。

用水准仪或靠尺检查。

控制在允许偏差范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。

土方回填施工((专项方案)2)

土方回填施工方案一、工程概况海南保亭呀诺达雨林度假项目A/C地块一、二期工程位于保亭县三道镇呀诺达景区东北侧，建筑物坐落在山坡上，地面标高从56.70m～132.20m，高差10.00m～72.3m，坡度为3～45度,本工程土方回填原则是：从基础承台上1.2m以内的回填土从场内1km取土，分层夯实，50%为人工夯填，50%为机械夯填；承台1.2m以上的回填土先从场内1km 取土，不够从场外10km取土回填，夯实方法为机械分层夯实。

二、材料要求1、土料宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。

3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫夺取度的2/3，可用作表层以下填料。

5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

三、主要机具设备人工回填土主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填土主要机具设备有：2台装载机、4台挖掘机、压路机1台、6台8吨汽车、平板振动器8台等。

四、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。

2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3、土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。

5、本工程采用分层夯实回填达到设计回填标高。