涂覆材料及应用50-75

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Interzinc22系列产品说明书

Interzinc22系列产品说明书

Interzinc22系列产品之一。

这是一种双组分的,具有快速覆涂,快干性的溶剂型无机硅酸盐富锌底漆,干膜中含锌粉重量比不小于65%,符合SSPC Paint 20的Level 3级要求。

锌粉符合ASTM D520,Type II类型标准产品说明这种锌粉底漆可与多种高性能涂料体系和面漆配套使用,可用于新建结构及维修保养项目,使用范围包括桥梁、储罐、管道、钢结构。

作为快速固化底漆,可用于多种气候条件。

设计用途绿灰色哑光63%干膜厚50-75微米 (2-3密耳) 相当于 湿膜厚79-119微米 (3.2-4.8密耳)在75微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,8.40 平方米/公升在 3 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,337 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 空气喷涂涂装数据INTERZINC 2265颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》上述的干燥时间是在上述温度和相对湿度为55%的条件下测量而得。

其中5°C下的干燥时间是在相对湿度为60%的条件下测量而得。

在复涂之前,通过ASTM D4752MEK擦拭试验检验漆膜耐受等级达到4级。

复涂详情请参见产品特性章节。

推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 30 分钟 3 小时18 小时 无限制¹15°C (59°F) 20 分钟90 分钟9 小时 无限制¹25°C (77°F) 10 分钟60 分钟 4.5 小时 无限制¹40°C (104°F)5 分钟30 分钟90 分钟无限制¹A组份 13°C (55°F); B组份 不适用, 混合后 13°C (55°F)2.15 千克/升 (17.9 磅/加仑)法规符合性数据闪点(典型)产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节4.08 磅/加仑 (490 克/升) 美国环境保护局第24号方法249 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页,共 4页资料来源4459发行日期:2019/10/30Protective Coatings所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。

涂层和涂覆

涂层和涂覆

涂料:以前通称为“油漆”,但是现在所应用 的许多涂料已远远超出了油漆的范畴。 涂装:涂料的施工称为涂装。 1、涂料技术的进步 (1)把传统涂料进一步改性,使其防护性、工 业性等进一步提高; (2)具有特殊性能的涂料新品种得到开发; (3)无有机溶剂的涂料逐年被开发; (4)新的涂装技术,如静电法、激光硬化、电 子束硬化等新工业被开发。
(2)可溶性颜料 该颜料中用作防锈的颜料以铬酸锌等铬 酸盐颜料为最多。此类颜料与水分一接触, 就会有铬酸银离子溶解出来,靠它的强氧化 作用将金属表面钝化,从而起防蚀作用。 (3)金属粉末颜料 防锈颜料中广泛使用的金属颜料是锌粉。 铝粉也是在防蚀涂装系列中常用的颜料,但 很少当作防锈颜料使用,利用其片状颜料在 涂膜上平行排列的性质,可达到提高涂膜的 屏蔽性能与耐候性能的目的,一般都用于中 间层或面层的涂覆。
2、涂料的性能及特点 (1)对机体有良好的保护作用; (2)用于装饰外观; (3)具有特殊功能的作用; (4)涂料的选材范围广、工业简单、实用性强, 大部分情况下无需昂贵的涂装设备; (5)涂料工业生产流程较简单,工业设备也不 复杂,在同一套设备上可生产多个品种的涂 料; (5)涂料的性能评价包括很多方面。
各种涂装方法及其适用性
涂装方 法 刷涂 方式 使用刷子 适用的涂料 挥发慢、粘度较 高的涂料,如调 合漆、磁漆、沥 青漆 适用范围 作业 效率 设备 特征 投资 最小 一般
一般适用于 低 低级涂装
空气喷 涂
压缩空气雾 挥发性较快的涂 化喷涂 料,各种粘度的 涂料经调整后均 可使用 高压雾化后 挥发性较慢、固 喷涂 体分含量较高的 涂料
可厚涂、弹性好、耐变形、耐药品 性好 耐侯性差,有的需涂底 漆
聚烯烃(聚 乙烯聚丙烯 等) 聚酰胺

PCBA三防漆涂覆加工工艺介绍

PCBA三防漆涂覆加工工艺介绍

PCBA三防漆涂覆加工工艺介绍编辑:东莞市硕安涂电子有限公司三防涂覆加工部一、三防涂覆的必要性:1.概论:随着PCBA元器件的尺寸越来越小,密集度越来越高;器件之间及器件的托高高度(与PCB间的间距/离地间隙)也越来越小,环境因子对PCBA的影响作用也越来越大,因此我们对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。

产品的可靠性要有更好地保证,必须将电子元气与外界环境尽可能低隔离开来,因此引入了敷形涂覆工艺。

2.环境因子介绍:二、三防涂覆的目的三防涂覆的目的:为进一步提高电路板在存储和工作期间抵抗恶劣环境的影响,并增强元器件抗冲击、振动的机械性能,以达到长期防潮、防霉、防盐雾浸蚀的目的。

同时能防止由于温度骤然变化,空气中产生‘露点’,使印制导线漏导增加,短路、甚至击穿。

此外对于高电压或低气压下工作的印制板组件,敷形涂覆后能有效避免导线间的电晕、爬电现象,提高系统可靠性。

三防漆涂覆是指在PCB表面涂一层薄薄的的绝缘保护层,它是目前最常用的焊后表面涂覆方式,有时又称为表面涂覆、敷形涂覆(英文名称coating,conformal coating)。

它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来,可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长产品的使用寿命。

三防漆涂覆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等环境因素的影响,同时还可改善产品的机械强度及绝缘特性。

??三、三防漆类型和选型标准:性能“三防”漆类别丙烯酸酯环氧树脂有机硅聚氨酯聚对二甲苯体积电阻率ρv (Ω*cm)1012~10141012~10151013~10151011~10141015~1016介质系数ε 3.8~4.2 3.4 2.6~2.8 3.8 2.65 损耗角正切tgδ 3.5×10-2 2.3×10-2 3.5×10-3 3.4×10-28.0×10-4 CET(10-5/e℃) 5~9 4.5~6.5 6~9 10~20 3~8 耐热性(℃) 120 130 180 120 130膜厚要求(μm) 25~75 25~75 50~200 25~75 12.5~50东莞市硕安涂电子三防漆选型标准四、三防工艺流程1.三防前期处理:1.1.准备a. 准备产品及胶水及其他必要的物品;b. 确定局部保护的部位;c. 确定关键工艺细节2.2.清洗a. 应在焊接之后最短的时间内清洗,防止焊垢难以清洗;b. 确定主要污染物是极性,还是非极性物,以便选择合适的清洗剂;c. 如采用醇类清洗剂,须注意安全事项:必须有良好的通风及洗后凉干的工艺细则,防止残留的溶剂挥发引起在烘箱内爆炸;d. 水清洗,用偏碱性的清洗液(乳化液)冲洗焊剂,再用纯水冲洗将清洗液洗净,达到清洗标准;3.3.遮蔽保护(若未采用选择性涂覆设备),即掩膜;a. 应选择不干胶膜不会转移的纸胶带;b. 应选用防静电纸胶带用于IC的保护;c. 按图纸要求对某些器件进行遮蔽保护;4.4.除湿a. 经清洗,遮蔽保护的PCBA(组件)在涂敷之前必须进行预烘除湿;b. 根据PCBA(组件)所能允许的温度确定预烘的温度/时间;2. 三防涂覆工艺流程图五、三防涂覆产线规划产线布局:传送轨道+涂覆机+检测工作台+烘烤炉+炉后检查工作台六、三防漆膜厚度测试规范七、三防涂覆避让位置以及线路板设计要求三防涂覆避让位置:需要电气连接的区域,如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔;电池及电池固定架;连接器;保险丝及外壳;散热装置;跳线;光学装置的镜头;电位计;传感器;没有密封的开关;会被涂层影响性能或操作的其它区域。

三防漆涂覆工艺规范

三防漆涂覆工艺规范

三防漆涂覆工艺规范智能马桶主板普通板(如102,201)6.2如有特殊需求,需经过工艺工程师确认后方可更改比例要求。

7.0涂覆工艺7.1涂覆前准备工作7.1.1检查PCBA表面,确保表面无异物、无油污、无灰尘等污染物。

7.1.2将PCBA放入烘箱中进行烘干,烘干时间和温度根据三防漆涂覆要求进行设置。

7.2涂覆操作7.2.1将涂覆三防漆的油漆盒放置在通风良好的工作台上。

7.2.2将PCBA放入油漆盒中,确保PCBA表面完全浸入三防漆中。

7.2.3使用小毛刷将三防漆涂覆在PCBA表面上,确保涂覆均匀,不得有漏涂、重涂现象。

7.2.4涂覆完成后,将PCBA放入烘箱中进行烘干,烘干时间和温度根据三防漆涂覆要求进行设置。

8.0质量要求8.1涂覆后的PCBA表面应平整,无气泡、无流挂、无漏涂、无重涂现象。

8.2涂覆后的PCBA应符合三防漆涂覆要求,具有良好的防潮、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

8.3涂覆后的PCBA应符合我司产品质量标准要求,且无质量问题反馈。

我们公司生产的产品包括烤箱、洗碗机、洗衣机、皂液器、香薰机、加湿机、电饭煲、电磁炉、电动牙刷、风扇、空气净化器、取暖器、烘干机和吸尘器,这些产品都需要在常温常湿的环境下使用。

另外,我们也有一些特殊产品,需要根据客户的要求进行生产,例如在高温高湿的环境下使用的产品。

为了确保我们生产的产品质量,我们使用了三防漆来保护电路板。

根据我们公司的规范,如果客户没有特殊要求,我们会按照表格中的要求来选择三防漆的比例。

我们不会根据个人经验来随意选择比例要求。

在进行PCBA组装前,我们必须先进行ICT测试和检验,并且确保清洁干净后才能进行三防漆的涂刷。

我们使用的毛刷必须保持清洁,并且不能再用于其他作业。

在涂刷三防漆时,要注意不要滴漏到不需要涂漆的部分。

使用后的毛刷必须用稀释剂等清洗干净。

涂覆层必须透明,并且均匀覆盖PCB板和元件,色泽和稠度均匀一致。

涂刷三防漆的厚度通常为10um-50um,具体产品厚度要求根据客户与使用环境决定。

电磁屏蔽材料

电磁屏蔽材料

电磁屏蔽材料 (shielding materials)导电泡棉 (Conductive gasket)导电泡棉(Conductive gasket)-导电布屏蔽衬垫是由高弹性的聚氨酯发泡海绵外裹金属化导电纤维布制成的,具有重量轻、柔性好、抗压缩疲劳性能优、导电性能高等特点,是各类导电衬垫中达到一定屏蔽效能所需压力最小的一类衬垫。

由于安装方便(可采用槽嵌入、胶粘等方式),所需变形压力小,因而导电布屏蔽衬垫尤其适用于刚度较低且具有较大缝隙以及结合面不太平整的机柜、机箱的缝隙电磁泄漏抑制,被广泛用于从便携式电子设备、服务器、计算机外设到大型通信设备等各类电子设备。

导电泡棉对电镀表面以及涂漆表面具有相当好的耐磨性, 而且它们能够和许多金属表面保持电镀兼容。

导电泡棉都是经过严格测试的产品,它们完全能够满足UL 94-VO 以及 HB 产品认证要求。

导电布屏蔽衬垫的优点:1、在使用频率20MHz-10GHz 时,屏蔽效能> 100dB2、表面电阻率低,<0.07欧姆/平方,使得织物导电性能优良3、耐磨性好,频繁使用不影响实际屏蔽功能4、可以在相对宽的温度范围内正常工作(-35℃到75℃)5、阻燃性好,通过UL 认证可达UL94 VO 或UL94 HB6、通过选用适当的镀层织物,可以较大范围确保底材间的电化学兼容性7、优良的设计,可以提供给客户最佳的装配选择方案导电泡棉分类及应用:导电泡棉可分普通导电泡棉,镀镍铜导电泡棉,镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉,镀锡导电泡棉,导电铝箔泡棉,导电铜箔泡棉,全方位导电泡棉,SMT 导电泡棉,I/O 导电泡棉衬垫等,广泛应用于等离子电视,液晶显示器、液晶电视、手机、Laptop PC 、Desktop PC 、PDA 、MP4、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。

导电泡棉形状如下:导电橡胶(Conductive Elastomers)导电橡胶(Conductive Elastomers)是由高性能硅橡胶和铜镀银、铝镀银、玻璃镀银、石墨镀镍颗粒等填料构成,形成低体电阻,具有良好压缩回弹性能的导电橡胶。

Intershield

Intershield

一种双组份,抗磨损纯环氧含铝粉涂料,具有卓越持久防腐性能。

配方基于聚合物专利技术,可快速固化和复涂甚至在低温环境。

产品说明作为一种耐磨涂料,能够减少机械损伤导致的腐蚀,在侵蚀性环境中提供屏蔽防护。

非常适合于用作通用底漆,用于海上平台和浮式生产与储存设备的水下船体、干舷部、外部上层结构、甲板、油舱和压载舱等区域.可直接涂覆在经机械处理的车间底漆或经适当处理的裸钢上。

设计用途古铜色, 铝色不适用60% ± 2%干膜厚100-200微米 (4-8密耳) 相当于 湿膜厚167-333微米 (6.7-13.3密耳)在150微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,4 平方米/公升在 6 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,160 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据INTERSHIELD 300颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 当 Intershield 300 复涂于Intergard 263或269用于浸水用途时,请参阅此复涂数据² 所给出的值是针对可能发生浸没的情形;对于大气工况,见“产品特性”章节。

当采用 Intersleek 737 进行复涂时,请参阅 第三页自重涂间隔-5°C (23°F) 7 小时10 小时14 小时¹14 天²5°C (41°F) 5 小时8 小时9 小时¹14 天²15°C (59°F) 4 小时7 小时8 小时¹14 天²25°C (77°F) 3 小时 6 小时7 小时¹14 天²40°C (104°F)1.5 小时2.5 小时3 小时¹10 天²A组份 28°C (82°F); B组份 26°C (79°F); 混合后 28°C (82°F)1.23 千克/升 (10.3 磅/加仑)法规符合性数据闪点(典型)产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节3.22 磅/加仑 (386 克/升) 美国环境保护局第24号方法318 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令329 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页,共 4页发行日期:2020/12/17Protective Coatings所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

三防漆涂覆工艺规范

三防漆涂覆工艺规范

文件名称:三防漆涂覆工艺规范文件编号 FAR-QM-006 版 本 A页 数第 3 页 ,共 6 页生效日期 2018-10-086.0 我司产品涂覆三防漆比例规范6.1 根据我司目前产品使用环境分,各类产品比例要求如下:比例 产品类型产品使用环境纯油漆 高压板(如402,501E )、雅思美容仪主板 特殊产品,客户要求类产品 3比1 烤箱、洗碗机、洗衣机、皂液器、香薰机、 加湿机、电饭煲、电磁炉、电动牙刷 高温高湿使用环境类产品2比1风扇、空气净化器、取暖器、烘干机、吸尘器常温常湿使用环境类产品6.2 以上规范适用于我司所有产品,如无客户特殊要求,三防漆比例要求按上表使用环境选择对应三防漆比例,不可随意根据个人经验判断选择比例要求。

7.0 技术要求7.1 刷三防漆保护须在PCBA 组装前经ICT 测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。

7.2 使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其它作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需要涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀释剂等清洗干净。

7.3涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB 板和元件,色泽和稠度均匀一致。

7.4 工艺步骤:涂刷A 面 表干 涂刷B 面 表干;可视条件允许可同时刷涂两面。

5、将搅拌均匀的三防漆倒入油漆盒中投入使用。

1、准备适量纯三防漆,稀释剂,干净的空量杯。

2、在空量杯中倒入50ML 的稀释剂。

3、倒入150ML 的三防漆,量杯刻度值至200ML 。

4、使用小毛刷将所配溶剂搅拌至色泽和稠度均匀一致即可。

文件名称:三防漆涂覆工艺规范文件编号 FAR-QM-006 版 本 A页 数第 4 页 ,共 6 页生效日期 2018-10-087.5 刷涂厚度:刷涂常规厚度为:10um —50um ,具体产品厚度要求根据客户与使用环境决定。

7.6 涂覆作业区域温度应不低于16℃且相对湿度低于75%的条件下进行。

PCB 作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,需提前烘烤PCB 除去大部分湿气。

用于螺纹扣件的氟聚合物涂层组合物[发明专利]

用于螺纹扣件的氟聚合物涂层组合物[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 1891776A [43]公开日2007年1月10日[21]申请号200610083501.6[22]申请日2006.05.30[21]申请号200610083501.6[30]优先权[32]2005.06.01 [33]US [31]60/686,204[32]2006.05.19 [33]US [31]11/437,857[71]申请人尼洛克公司地址美国密执安州[72]发明人格雷戈里·阿莱莫 理查德·J·达菲 [74]专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司代理人王允方 刘国伟[51]Int.CI.C09D 201/04 (2006.01)C09D 7/12 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页[54]发明名称用于螺纹扣件的氟聚合物涂层组合物[57]摘要本发明涉及一种制造涂覆的螺纹扣件的方法,其中所述涂层用作污染物遮罩,且所述涂层以包氟聚合物树脂、惰性填料和着色颜料的干燥粉末混合物来涂覆。

200610083501.6权 利 要 求 书第1/1页1.一种制造螺纹扣件的方法,所述螺纹扣件具有涂覆到所述扣件螺纹上的螺纹污染物遮罩,所述方法包含:产生氟聚合物树脂混合物流,所述混合物为干燥粉末形式,且包括约50%至75%的氟聚合物树脂、约25%至50%的非氟聚合物填料和约0-5%的颜料; 将所述扣件的螺纹表面预热到高于所述混合物的所述氟聚合物树脂组分的熔融温度的温度;使所述经预热扣件通过所述氟聚合物树脂混合物流以允许所述粉末混合物附着到所述扣件螺纹上,并在所述扣件螺纹上形成连续的无小孔且通常具有均匀厚度的涂层;和冷却所述涂覆扣件。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述填料选自由以下各物组成的群组:聚合物树脂、二氧化硅化合物、封装在聚偏二氯乙烯共聚物中的碳酸钙、氟化钙或玻璃。

Interline 1046环氧酚醛储罐漆(导静电) 说明书

Interline 1046环氧酚醛储罐漆(导静电) 说明书

第1页Interline 1046环氧酚醛储罐漆(导静电)产品说明这是一种双组份、抗化学腐蚀、 高固体份、厚浆型环氧酚醛储罐内衬漆,具有导静电的性能。

设计用途为存储各种产品的钢制储罐内壁提供防腐保护,如原油、无铅汽油混合物、MTBE 、苛性碱溶液以及可能会出现静电累计问题的一些芳香族和脂肪族溶剂。

Interline 1046 涂装数据 颜色 灰色 光泽 不适用 体积固体份 76% ± 2%典型厚度干膜厚度100-150 微米(4-6 密耳),对应于湿膜厚132-197 微米(5.3-7.9 密耳)理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125 微米的条件下,6.10 平方米/公升在上述体积固体份和干膜厚5 密耳的条件下,244 平方英尺/美制加仑实际涂布率 考虑适当的损耗系数涂覆方法 无气喷涂、传统喷涂、刷涂、辊涂 干燥时间自重涂间隔温度 表干 硬干 最短最长10℃(500F) 9 小时 24 小时 24 小时 15 天 15℃(590F) 8 小时 20 小时 20 小时 15 天 25℃(770F) 4 小时 8 小时 8 小时 15 天 40℃(1040F)3 小时5 小时5 小时10 天* 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与缩略语》 法规符合性数据 闪点 基料(A 组份) 固化剂(B 组份) 混合后 42℃(1080F)54℃(1290F)43℃(1090F)产品重量 1.5 千克/公升(12.5 磅/加仑)溶剂含量1.88 磅/加仑(226 克/公升) 美国-环境保护局第24号方法更多产品信息请见参数部分 213 克/千克 欧盟溶剂排放指令 (理事会指令 1999/13/EC )表面处理所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。

涂漆之前,所有表面均应根据ISO 8594:1992标准进行评估和处理。

如有必要,去除焊屑,平整焊缝及尖锐边角。

如果有油脂,应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。

镀锌角钢常见规格

镀锌角钢常见规格

镀锌角钢常见规格镀锌角钢是一种常见的建筑材料,具有广泛的应用领域。

它通过在角钢表面涂覆一层锌层,以防止角钢受到氧化和腐蚀,从而延长其使用寿命。

下面将介绍一些常见的镀锌角钢规格。

一、50*50*5mm这是一种常见的镀锌角钢规格,其中50*50表示角钢的边长为50mm,5表示角钢的厚度为5mm。

这种规格的镀锌角钢适用于一些轻型建筑结构、设备支架、货架等场合。

二、75*75*6mm这是另一种常见的镀锌角钢规格,其中75*75表示角钢的边长为75mm,6表示角钢的厚度为6mm。

这种规格的镀锌角钢常用于一些中型建筑结构、机械制造、桥梁建设等领域。

三、100*100*8mm这是较大尺寸的镀锌角钢规格,其中100*100表示角钢的边长为100mm,8表示角钢的厚度为8mm。

这种规格的镀锌角钢适用于一些大型建筑结构、桥梁、塔吊等场合。

四、同时,镀锌角钢的规格还有很多,如45*45*4mm、63*63*6mm、80*80*8mm等等。

不同规格的镀锌角钢适用于不同的工程需求。

镀锌角钢具有许多优点。

首先,锌具有良好的防腐性,可以有效地保护角钢不受氧化和腐蚀的侵害,延长其使用寿命。

其次,镀锌角钢的表面光滑平整,外观美观,可以提高建筑物的整体质量。

此外,镀锌角钢还具有良好的可塑性和可焊性,便于加工和安装。

然而,镀锌角钢也有一些注意事项。

首先,在使用过程中需要注意避免角钢的划伤和碰撞,以免破坏锌层。

其次,镀锌角钢不能长时间暴露在潮湿的环境中,以免锌层被腐蚀。

另外,镀锌角钢的连接处要注意防止锌层被破坏,可以采用专用的连接件。

镀锌角钢是一种常见的建筑材料,具有广泛的应用前景。

通过选择合适的规格和正确的使用方法,可以充分发挥镀锌角钢的优点,提高建筑物的质量和使用寿命。

在使用过程中要注意保护角钢的锌层,避免受到损坏。

希望本文对大家了解镀锌角钢的常见规格有所帮助。

Intertherm 50

Intertherm 50

喷涂金属铝 喷涂金属的表面应新鲜、清洁且无潮气和表面污染物。
混合
本产品是单组份涂料,每次涂覆之前都必须用动力搅拌器彻底搅 拌。
混合比例
不适用无气喷涂不适用 Nhomakorabea空气喷涂
(压力壶)
空气喷涂
(传统式)
刷涂
推荐使用 推荐使用
喷枪 DeVilbiss MBC或JGA 喷气嘴 704或765 喷嘴 E 请使用适当的专用设备
发行日期:2010年2月
Copyright © AkzoNobel, 2010
以及‘国际’一词是商标。


适合-仅用于小范围修补 典型厚度15-20微米(0.6-0.8密耳)
滚涂
适合-仅用于小范围修补 典型厚度15-20微米(0.6-0.8密耳)
稀释剂
International GTA007 稀释度勿超过当地环保法规限制
清洁剂
International GTA007
作业暂停
请勿让漆料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中,用International GTA007彻底冲洗所有设备。油漆混合后不宜重新密封,如果作 业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调成的漆料。
设计用途铝色黑色不适用4525微米1密耳的干膜相当于56微米22密耳的湿膜在25微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下18平方米公升在1密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下722平方英尺美制加仑允许适当的损耗系数空气喷涂刷涂滚涂涂装数据intertherm50颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大?1
虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但是通过采用EPA Method 24检测分析发现,它也会影响VOC值。
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————宋建建涂料50-75页即每567克聚酯溶液相当与1克当量羟基,按NCO/OH=2,则需2克当量NCO基,即需1克分子的TDI:TDI (重量分)/聚酯溶液(重量分)=119/167=0.307说明每100克聚酯溶液需投料TDI 0.307克,按上例配比的产物,NCO/OH=2计算,每1克分子TDI与羟基加成时,一个NCO基反应,另一个NCO残留,因此,制成的预聚物(加成物)的NCO含量为A=[(30.7*42/174)/(100+30.7)]*100%=5.66%三.分析方法1.甲基二异氢酸酯含量测定2.预聚物中NCO基含量的的分析3.苯酚封闭的预聚物中有效NCO基含量的分析4.预聚物的不挥发分的测定5.TDI 凝固点的测定6.羟基的分析7.芳香族与脂肪族聚氨酯的鉴别法8.TDI的预聚物中游离TDI 的测定法第五章丙烯酸树脂丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过加聚反应生成的聚合物成为丙烯酸树脂。

为了调整树脂的性能和降低成本的需要。

材料工业的丙烯酸树脂通常是丙烯酸酯甲基丙烯酸酯及其他乙烯单体的共聚树脂。

丙烯酸树脂的共用特点:①具有极好的耐紫外线性,户外曝晒耐久性强。

②色浅,极好的透明度。

③保光、保色、耐热,最高耐热温度可达230℃。

④具有较好的耐酸、碱盐、油脂、洗涤剂腐蚀及污染性能。

因此在汽车、家电、金属家具、仪器仪表、设备防腐、建筑、木制品、纺织品、造纸、塑料制品,工业方面有着广泛的应用。

第一节游离基聚合反应一、游离基在外界影响下(如光、热等),有机化合物中的共价键分裂成喊有不成对价电子的原子团(例如CH3)称为游离基。

其活性非常大,不能稳定存在,容易自行结成稳定的分子或与其他物质反应生成新的游离基。

二、游离基聚合反应通式为CH2=CHX的乙烯类单体(包括丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯)与游离基反应时,游离基加成到双键上形成新的游离基与碳链。

这个反应的开始、延续及结束就是游离基聚合反应的过程。

1、链引发阶段①通过光、热、氧化还原等方法从引发剂产生游离基(C6H5COO)2 →2C6H5COO →2C6H5·+ 2CO2②游离基与乙烯类化合物加成,生成新的游离基R˙+ CH2=CHX → RCH2—C˙HX 其中R˙为游离基。

2、链增长阶段R CH2→ C˙HX + CH2=CHX→ RCH2—CHX—CH2—C˙HX如此继续下去,使聚合物的链连续增长。

R(CH2—CHX)n˙+ CH2=CHX →R(CH2—CHX)n+1——C˙HX3、链终止阶段当游离基消失,链不再增长时聚合反应停止,称为链终止阶段。

有两种形式:A:当两个增长的游离基互相结合时,链增长终止。

R(CH2—CHX)n˙+ R(CH2—CHX)m˙→R(CH2—CHX)n+m RB:歧化终止:两个正增长着的游离基之间,通过转移一个氢原子而消除其游离的价电子,使其中一个变成不饱和大分子而是一个变成饱和大分子,链增长终止。

2R(CH2—CHX)n—CH2—CHX·→R(CH2—CHX)n—CH=CHX + R(C H2—CHX)n—CH2—CH2X4、影响大分子结构的还有链转移反应正在增长的链与其他化合物反应夺得一个电子,将自己的游离基转移过去,从而把链增长的活性转移给了另一个分子。

例如:R(CH2—CHX)n—CH2—CHX˙+ CH2=CHX→R(CH2—CHX)n—CH=CHX + CH3—CHX˙丙烯酸树脂的合成就是游离基聚合反应的一个应用实例。

第二节单体及其性能一.常用单体有丙烯酸酯,甲基丙烯酸酯。

丙烯酸,甲基丙烯酸,顺丁烯二酸酐,丙烯脂,甲基丙烯酰胺,苯乙烯等。

其中甲基丙烯酸酯的物理常数见下表。

二、阻聚反应丙烯酸酯单体在光、热影响下极易产生聚合反应,所以在这些单体中一般要加阻聚剂,常用的阻聚剂有:对苯二酚,对甲氧基苯酚,对乙氧基苯酚等。

倡,单体在聚合反应时期跌阻聚剂必须除去。

否则会影响聚合反应正常进行。

去除阻聚剂的方法有:1、蒸馏法:--阻聚剂沸点较高。

2、洗涤法:--用碱水洗涤。

因为酚类化合物极易与碱反应。

3、单体桥验方法。

丙烯酸酯单体的质量直接影响到基聚全体的质量,所以在聚全生产前必须严格控制其质量。

主要桥验项目有:外观,纯度,比重,蒸馏范围,酸值以及是否含有阻聚剂和聚合体等。

1、用皂化法测定纯度CH2=CH-COOHCH3+NaOH→CH2=CH-COONa+CH3OHNaOH+HCl→NaCl+H2O50ml容量瓶称定重量后,加入2.5ml单体,称得重量后,以乙醇稀释到50ml,吸出20ml加入到原已吸有25ml 0。

5N氢氧化钠溶液的250ml三角烧瓶中,同时做一空白试验,加热回流管,合并洗液,用0。

5N验算标准液滴定,以酚酞为指示剂。

(V空白-V式样)*N hcl *M纯度%= ×100G*(20/50)*1000V ——盐酸滴定毫升数; M ——单体分子量;G ——式样重量 2、检验是否有阻聚剂 ①碱检验法对苯二酚在碱性水中呈黄色以至红棕色,利用这一性能可检验单体要否存在对苯二酚。

取等容量的单体与5%NaOH 溶液量与试管中,塞紧振荡之,静置后分层,碱水层中如出现微黄、深黄、棕褐——有微、中、大量的对苯二酚存在。

②亚硝化法检验对甲氧基苯酚的存在。

HOOCH 3 + NaNO 2HOOCH 3│ NO O= OCH 3‖ NOH对甲氧基苯酚与NaNO 2反应时,可生成黄色亚硝基衍生物,通常因对甲氧基苯酚含量低而呈现柠檬黄色。

4、 含聚合体的定性检验将要测定的单体按比例加入选定的溶液之中,由于聚合体不溶于该溶剂而发生混浊,说明有聚合体存在。

单体选用溶剂及放置时间见下表:一、原料游离基聚合时常用的原料除单体外,尚有1、溶剂 各种溶剂都有其共性。

溶剂对游离基单体、引发剂及聚合物的分子量、粘度等都有很大的影响。

溶剂对链转移的影响,通常用链转移常数表示。

下表表示 一些溶剂在60℃的链转移常数: 链转移常数较高的溶剂,可以作链转移剂降低聚合物的聚合度,例如二甲苯有6个活泼氢原子,甲苯有3个,因此,以二甲苯作溶剂,链容易转移,聚合物分子量小。

三、 引发剂H 2SO 4选择引发剂时,必须考虑反应温度、反应时间、反应条件。

因为不同的引发剂在各种温度下的分解速度不同。

一般用“半衰期”表示引发剂的分解速度与分解温度的关系。

在一定温度下,引发剂分解一半所需要的时间叫做“半衰期”。

下表是一些引发剂半衰期为10h的温度及常用反应温度。

引发剂的用量与聚合物分子量的大小有关,引发剂多时,较多的游离基单体同时聚合,这时聚合物的分子量就可以小些,相反,引发剂用量少时,聚合物的分子量就可能大些,生产上也常用这种方法来调整分子量。

为了获得较高的转化率,可以分批投加引发剂。

三、温度及氧气的影响温度升高,引发剂分解速度升高,链转移速度升高,链终止速度升高,聚合物分子量下降,相反,温度降低,聚合反应慢,分子量大。

聚合反应是放热反应,温度控制比较困难。

在生产中一般控制在溶剂回流温度以下,并逐步滴加单体,温度可用滴加速度来控制。

对于聚合反应,氧气有阻聚作用。

在同一温度下,在有氧条件下,聚合物的分子量比无氧(隔氧)条件下小几倍,而且反应速度减慢,转化率降低,生产中是否需要隔氧应根据对聚合物的具体要求而定。

四、敛转移剂链转移剂的作用:降低聚合物的分子量,增进其分子量分布的均匀度。

常用的链转移剂有:十二烷硫醇、β-奈硫酚、硫甘醇酯、四氯化碳、异丙苯等。

五、热塑性丙烯酸树脂的制备特点:施工方便、挥发自干,适合于大面积施工的产品及工程。

例如飞机罩面漆、船舶外用漆、大型设备罩面漆等。

配方举例。

操作方法:先将部分混合溶剂(甲苯和正丁醇)投入反映釜中,用氮气置换釜中的空气,加热到80℃,将单体、引发剂和剩余溶剂的混合物在4h内滴完,保持釜内温度为80℃,继续反应10h,转化率近100%,测定分子量为46000,固体含量为48%。

注意:游离基的聚合反应的影响因素很复杂。

例如温度高低、反应速度快慢、单体浓度、引发剂对单体的比例、反应时间等等。

所以操作时一定要认真对待,不可马虎。

七、热固性丙烯酸树脂的合成工艺热固性丙烯酸树脂的性能好于热塑性树脂,轿车工业多以这种涂料为主,缺点是需要烘烤固化。

配方举例:操作:将二甲苯投入反应釜中,加热到135~140℃,在3h内滴加完单体的混合物和引发剂溶液,并维持反应温度为140℃,继续保温1h,测固体分,若固体分低继续回流,并再补加0.05%的引发剂,保温,达到所需要的固体分,降温至40℃下,过滤出料。

与热塑性树脂相比,热固性树脂有以下优点:1、固含量较高。

2、与含有其他活性基团树脂的相容性更好。

3、具有更好的韧性。

5、具有更强的耐腐蚀性。

5、具有更高的耐热性和耐紫外线照射性。

热固性丙烯酸树脂广泛用于家电涂料。

如洗衣机、电冰箱、冰柜、空调等。

具有优良的粘结性和耐污性,因而无需底漆。

另一个主要用途是作汽车涂料,具有固化温度低、硬度高、柔软性好、色漆范围宽和户外耐久性优良等特点。

第七章溶剂和溶解理论溶剂是溶剂性涂料配方中的一个重要组成部分,不仅用来溶解树脂、降低粘度以改善加工性能和施工性能,而且还影响涂料的粘结性、防腐性、户外耐久性及涂膜的表现性(起泡、流挂、流平等),因此,通过溶剂的选用可以改善涂料的某一或某几方面的性能。

第一节溶剂的类型按氢键强弱和形式,溶剂可分为三种类型:①弱氢键溶剂:主要包括烃类和氯代烃类溶剂,烃类溶剂又分为脂肪烃芳香烃。

常用的有:石脑油、200#溶剂油、甲苯、二甲苯、三氯乙烷等。

②氢键接受型溶剂:主要指酮类和酯类。

酮类比酯类便宜,但后者气味芳香。

常用的有:丁酮、丙酮、环己酮、甲苯异丁基酮、异佛尔酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯、醋酸-2-丁氧基乙酯等。

③氢键接受型溶剂:主要为醇类溶剂。

常用的有:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇单丁基醚等。

第二节溶解理论一,溶解力溶剂的溶解力是指溶剂溶解成膜物质而形成高的聚合物的能力。

低分子化合物在溶剂中的溶解可用溶解度的概念来描述。

如蔗糖,食盐在水中的溶解,其机理是溶剂分子或离子间的吸叫力,而使溶质分子逐渐离开其表面,并通过扩散作用均匀地分散到溶剂中去成为均匀溶液。

高分子化合物在溶剂中的溶解到大体上可分为溶胀阶段和全部溶剂化两个阶。

接触溶剂表面的分子链最先溶剂化-------使高分子化合物内部溶解化--------溶剂化程度逐渐增加---全部溶剂化。

可以看出,溶剂对高分子聚合物溶解力的大小,溶解速度的快慢,主要取决于溶剂分子和高聚合物分子的亲和力,所决定的溶剂向高聚物分子间隙中扩散的难易程度。

二,极性相似原则CL│ CL ─C ─CL │CL(1) (2) + 一一 + 一 +一 +(3)(1)四氯化碳 没有电性的不对称、偶极矩为0 称为非极性物质。

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