关于金属3D打印你需要注意的七件事
齿科金属3d打印维护保养说明
齿科金属3d打印维护保养说明全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：齿科金属3D打印技术在当今牙科领域得到了广泛的应用，它不仅可以制造高精度、个性化的牙齿修复体，而且还可以大大提高生产效率，减少生产成本。
为了确保3D打印设备的长期稳定运行，延长设备寿命，我们需要对齿科金属3D打印设备进行定期的维护和保养。
本文将详细介绍齿科金属3D打印设备的维护保养说明，帮助用户正确使用和保养设备。
一、日常维护1. 清洁打印台面：每次使用完毕后，应使用专用清洁剂和软布清洁打印台面，保持干净整洁，避免金属粉末的积累。
2. 定期清洁喷头：定期清洁打印头，确保其畅通无堵塞，有利于保持打印质量。
3. 检查打印材料：定期检查打印材料的质量和数量，及时补充材料，避免因材料不足造成的打印中断。
4. 保持环境干净：保持打印环境干净整洁，避免灰尘或异物进入打印设备，影响打印效果。
5. 定期更新软件：保持软件的更新和升级，及时修复软件bug，提高打印效率和质量。
6. 温度和湿度控制：保持打印环境的恒温恒湿，避免温度过高或过低影响打印效果。
二、定期保养1. 更换喷头：定期更换打印头，避免因长时间使用而造成喷头磨损，影响打印效果。
2. 更换过滤器：定期更换过滤器，保持打印设备内部的空气清洁，避免金属粉尘对设备造成损坏。
3. 定期校准：定期对打印设备进行校准，保证打印精度和稳定性。
4. 检查电源和线路：定期检查电源和线路，确保正常供电，避免因电源问题造成设备故障。
5. 清洁光学元件：定期清洁光学元件，保持光学元件的清洁度，提高打印质量。
6. 局部润滑：对设备的关键部位进行局部润滑，减少磨损和摩擦，延长设备寿命。
通过以上的维护保养措施，可以有效地保护齿科金属3D打印设备，延长设备寿命，提高设备的稳定性和可靠性，保证打印质量和效率。
用户在操作设备时也要注意安全，避免操作失误导致设备损坏。
希望本文所述的齿科金属3D打印维护保养说明能对用户有所帮助，让您的3D打印设备能够长期稳定运行，为牙科诊疗工作提供有效的支持。
3D打印基本要求
3D打印基本要求导出STL文件以下是使用不同软件，导出STL格式文件的具体方法：设计规范亲爱的用户，为了确保您的设计能够顺利打印，请您依次操作以下步骤：1）根据实际使用要求，选择材料。
2）检查您的设计的壁厚，务必满足最小壁厚要求。
3）如果您的设计是空心的，务必设计足够大的逸出孔。
4）如果您的设计中存在独立柱子，务必满足最小壁厚要求。
5）如果您的设计中存在凸状或凹状细节（如凸字或凹字等），务必满足最小的宽度和高度要求。
6）如果您的设计中存在尖锐部分，该部分的角度需要满足最小要求。
7）如果您的设计中包含多个零件，务必满足零件之间最小的间隙要求。
8）如果您的设计中存在螺纹，牙型角度和螺距务必达到最小要求。
9）如果您的设计中存在孔洞，其内径和深度必须满足最小的孔洞要求。
10）如果您的设计较为复杂，未来工场可能会判定为异形件，按照特殊规格报价。
如果您的设计遵守以上设计规范，将极大提高您的订单审核通过率。
选择合适的材料您可以根据您的实际需要选择合适的材料，下面是各种材料的重要信息。
如果您需要更详细的信息•您可以参考“在线3D打印”页面中相关材料介绍。
不同材料的最小壁厚要求在您的3D设计文件中，模型的内、外表面闭合形成薄壁.其中：至少有两个面与其他薄壁相连的，称为支撑性薄壁，如下图：只有一个面与其他薄壁相连的，称为非支撑型薄壁，如下图：薄壁的厚度我们称为壁厚，相应的可分为支撑型壁厚和非支撑型壁厚。
壁厚直接决定了打印物品的强度，也关系着模型能否打印。
模型打印出来后，还需要经过去除支撑、打磨、喷砂等处理，这些工序决定了不同材料的最小壁厚。
只有当壁厚达到最小壁厚要求，模型才是可打印的。
如果您的设计中存在较薄的支撑型薄壁区域，需要根据该区域的大小调整壁厚，具体如下（如选择100微米白色光敏树脂材料，薄壁区域大小在5*5mm以内，其最小壁厚为，其他同理）材料5*5mm10*10mm50*50mm100*100mm200*200mm100微米白色光敏树脂100微米白色韧性类ABS树脂1mm100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂1mm1mm1mm1mm2 mm100微米白色尼龙1mm1mm100微米灰色玻璃纤维1mm1mm 100微米灰色高韧性类ABS树脂1mm1mm 33微米淡蓝色光敏树脂1mm1mm1mm25微米金属色钻珞合金如果您的设计中存在非支撑型薄壁.则最小壁厚要求如下:材料100微米白色光敏树脂100微米透明光敏树脂16微米半透明光敏树脂100微米白色尼龙100微米灰色玻璃纤维100微米灰色高韧性类ABS33微米淡蓝色光敏树脂25微米金属色钻珞合金壁厚1mm1mm1mm空心设计中逸出孔的大小要求如果您的设计是空心的，需要在适当的部位设计逸出孔，用于移除打印完毕后的产品中未被使用的材料，具体如下：您需要确保空心部分包含足够大的逸出孔，其孔径大于2mm,使得空心部分能够清理干净。
3D打印金属材料的使用方法与注意事项
3D打印金属材料的使用方法与注意事项随着科技的不断发展和创新，3D打印技术逐渐深入各行各业，并在制造业中扮演越来越重要的角色。
其中，3D打印金属材料的应用尤为广泛，可以用于制造复杂结构的金属零部件、原型模型以及个性化的艺术品等。
本文将介绍3D打印金属材料的使用方法和注意事项，帮助读者更好地了解这项技术。
使用方法：1. 设计模型：首先，需要使用计算机辅助设计软件（CAD）来绘制所需的模型。
在设计过程中，需要考虑到材料的特性以及实际应用的要求。
注意，由于3D打印金属材料所需时间和成本相对较高，因此在设计时务必进行充分的优化和验证。
2. 选择合适的3D打印机：不同的3D打印机适用于不同类型的金属材料。
常见的金属材料有不锈钢、钛合金、镍基合金等。
因此，在选择3D打印机时需要明确所需的金属材料并与供应商进行沟通。
3. 准备打印机：在使用3D打印机之前，需要进行必要的准备工作。
首先，确保打印机工作区域的清洁和整洁，以防止杂质对打印过程产生影响。
然后，根据材料的要求，设置合适的打印温度、速度、压力等参数。
最后，装载金属粉末或丝材料到打印机中。
4. 打印模型：在正式进行打印之前，建议先进行试打印，以检验是否存在潜在的问题。
一旦确认一切正常，开始正式的打印过程。
在打印过程中要保持环境的稳定，避免外部震动和干扰对打印结果的影响。
5. 后续处理：当打印完成后，需要进行后续的处理工作。
这包括去除支撑结构、清理零件表面、进行热处理等步骤。
这些步骤的目的是使打印出来的零件达到预期的质量要求。
注意事项：1. 安全措施：在使用3D打印机时，需要遵守相应的安全规定。
由于3D打印金属需要高温和高压，所以要保证工作区域通风、穿戴适当的个人防护用具，并遵循操作手册中的指导。
2. 选择合适的材料：不同的金属材料具有不同的特性和应用范围。
因此，在选择材料时需要考虑所需的强度、耐磨性、耐腐蚀性等要素。
此外，金属粉末的质量和纯度也是影响打印质量的重要因素。
如何使用3D打印机打印金属模型
如何使用3D打印机打印金属模型随着3D打印技术的发展， 3D打印机已经逐渐应用于各个领域。
其中，使用3D打印机打印金属模型是近年来备受关注的热点之一。
相较于传统的金属加工方法，3D打印金属模型具有成本低、生产周期短、设计灵活性高等优势。
本文将探讨如何使用3D打印机打印金属模型的步骤以及需要注意的事项。
首先，准备工作非常重要。
使用3D打印机打印金属模型，需要做一些准备工作。
首先是选择适合打印金属的3D打印机。
目前市场上有多种3D打印机可供选择，根据预算和需求制定选择标准。
其次是准备金属材料。
金属3D打印通常使用金属粉末作为原材料，像钛合金、铝合金、不锈钢、铜等。
根据不同的金属材料，使用相应的3D打印机和打印参数。
最后是模型设计。
金属3D打印模型需要进行CAD建模，确保设计的准确性和完整性。
接下来是打印过程。
在打印金属模型之前，需要将金属粉末置于打印机的喷沉积室内。
打印机将通过喷头从喷沉积室中抽取金属粉末，然后根据CAD模型设计的路径，将粉末喷射到相应的位置。
同时，打印机喷射的位置会经过激光束的照射，以焊接和固化金属粉末。
这个过程是逐层堆积的，所以需要多次重复，直到金属模型完全打印出来。
打印完成后，需要进行后处理。
3D打印的金属模型需要进行去支撑、清理、抛光等工艺。
首先，去除模型上的支撑结构。
这些支撑结构在打印过程中起到固定和支撑的作用，但是在完成后需要将其尽可能去除。
其次，清理模型。
使用喷枪清洗模型表面的未固化粉尘和残留物。
最后，进行抛光。
通过抛光，可以使金属模型表面更加光滑，提高质感。
在使用3D打印机打印金属模型时，需要注意以下几个方面。
首先，了解不同金属材料的特性和3D打印机的性能。
每种金属材料对3D打印机的要求不尽相同，选择合适的打印机和参数非常重要。
其次，要注意设计模型的结构稳定性和可打印性。
金属3D打印模型需要具备一定的结构支撑，以确保其稳定性和形状完整性。
此外，模型的尺寸、形状也需要考虑到3D打印机的限制。
3D打印机使用注意事项
3D打印机使用注意事项3D打印机使用注意事项1、介绍在使用3D打印机之前，请务必仔细阅读和遵守本文档中的注意事项。
本文档将为您提供关于3D打印机使用中的安全注意事项、操作要点以及常见问题的解答。
请务必按照本文档的指示正确操作3D 打印机，以确保安全和最佳的打印效果。
2、安全注意事项在使用3D打印机时，请务必遵守以下安全注意事项：2.1、环境安全确保周围环境通风良好，避免长时间置于密闭空间中。
同时，确保工作区域干燥、整洁，避免灰尘和异物进入打印机内部。
2.2、电源安全在连接3D打印机的电源之前，确保电源插座与打印机电源要求匹配，并使用适配器。
2.3、材料安全使用适用于3D打印机的材料，并确保这些材料的质量可靠。
定期检查材料的保存状况，避免使用过期或受损的材料。
2.4、打印过程中在打印过程中，避免触摸打印头和热床，以免烫伤。
当打印机运行时，请勿将手指或其他物体伸入打印机内部。
2.5、紧急情况应对在紧急情况下，如发生火灾或电气故障，请立即切断电源并呼叫紧急救援。
不可擅自修理或更改3D打印机的电路或部件，以避免意外伤害。
3、操作指南以下是一些操作指南，以帮助您正确使用3D打印机：3.1、准备工作在使用3D打印机之前，确保您已经获取了合适的3D模型文件，并准备好适用于打印材料和支撑结构的材料。
清洁打印平台，确保表面平整。
3.2、软件设置将3D模型文件导入3D打印机软件，并进行必要的设置，如填充密度、打印速度、层高等参数调整。
确保正确设置打印机的温度以适应所使用的材料。
3.3、打印过程控制启动打印过程后，注意观察打印机的运行状态，确保打印过程平稳进行。
如有异常情况发生，请及时中断打印过程并检查原因。
定期检查打印床和打印头的清洁度以保持打印质量。
4、常见问题解答以下是一些常见问题及其解答，以帮助您解决在3D打印过程中可能遇到的一些问题：4.1、打印出来的物体表面光滑度差，有棱角和痕迹。
可能是由于打印时的层高设置过大或打印速度过快导致的。
3D打印技术的使用技巧与注意事项
3D打印技术的使用技巧与注意事项近年来，3D打印技术的发展迅猛，已经逐渐走进我们的日常生活。
无论是用于制造原型、个性化定制产品还是医疗领域，3D打印技术都展现出了巨大的应用潜力。
本文将为大家介绍一些使用3D打印技术时的技巧与注意事项，帮助您更加高效地利用这项技术。
首先，了解3D打印技术的基本原理是使用该技术的前提。
3D打印技术通过逐层堆积材料来制造物体，具体步骤包括建模、切片和打印。
建模阶段需要使用计算机辅助设计软件（CAD）来创建三维模型。
切片是将模型分割成一层一层的薄片，以便进行打印。
最后，打印机根据切片图层一层一层地将材料堆积在一起，形成最终的实体物体。
当您开始使用3D打印技术时，以下的技巧将对您有所帮助：1.选择适合的3D打印机：市场上有各种类型的3D打印机可供选择，包括桌面型和工业型打印机。
根据您的需求和预算选择合适的打印机非常重要。
桌面型打印机适合个人和小型企业使用，而工业型打印机适合大规模生产和制造。
2.选择合适的材料：3D打印技术可以使用各种类型的材料，包括塑料、金属、陶瓷等。
选择适合您打印需求的材料是保证打印效果和质量的关键。
不同的材料具有不同的特性和属性，因此在选择材料时要考虑应用环境和功能要求。
3.优化设计内部结构：由于3D打印是逐层打印的过程，因此物体的内部结构对打印结果有很大影响。
优化设计内部结构可以改善打印速度和材料使用效率，同时使得打印物体更加坚固和稳定。
4.控制打印参数：在进行3D打印时，控制打印参数非常重要。
这些参数包括打印速度、温度、喷嘴直径等。
根据不同的材料和打印需求，调整合适的打印参数可以提高打印质量和效率。
除了上述的使用技巧外，还有一些注意事项需要注意：1.安全性：3D打印涉及到高温和化学物质的使用，因此在使用过程中需要注意安全。
确保工作区域通风良好，佩戴适当的防护眼镜和手套，避免直接接触热源和有害化学物质。
2.维护保养：定期清洁和维护打印机可以延长其使用寿命并确保打印质量。
3d打印机安全注意事项
3d打印机安全注意事项3D打印机的安全是一个非常重要的话题，因为在操作3D打印机时可能会涉及到高温、有毒气体、机械运动和电气风险等潜在的危险。
下面是一些3D打印机安全注意事项的建议：1.选择适合的3D打印机：在购买3D打印机时，确保选择符合国家或地区相关标准和安全要求的设备。
同时，了解该3D打印机的使用和维护要求，以便在使用过程中能够遵守相应的安全规定。
2.保持通风良好：3D打印时会产生有害气体和微粒物质，这些物质对健康有潜在的危害。
因此，使用3D打印机时应确保工作区域的通风良好，可以通过安装排气设备或者将打印机放置在通风良好的区域来实现。
3.避免触摸热的部件：3D打印过程中，打印机的喷嘴和加热板会变得非常热。
因此，在操作3D打印机时要避免直接触摸这些热的部件，以免烫伤。
4.确保机械部件的安全：注意检查和维护3D打印机的机械部件，确保它们处于良好的工作状态。
这样可以减少机械运动带来的意外伤害风险。
5.使用防护眼镜和手套：在操作3D打印机时，应始终佩戴防护眼镜和手套，以保护眼睛和手部免受可能的伤害。
特别是在更换打印材料、处理打印过程中产生的废料或进行维护时需要格外小心。
6.定期检查电气部件：3D打印机依赖电气供电，因此电气部件的正常运行对于安全性至关重要。
定期检查和维护电气连接和电线，确保其完好无损且符合标准。
7.为打印过程提供安全隔离：对于一些不符合安全标准或易燃材料，使用者应谨慎选择，或者在打印这些材料时要设置安全隔离设施，以减少潜在的火灾或爆炸风险。
8.熟悉紧急状况操作：在操作3D打印机时，使用者需要熟悉紧急操作程序，以防止潜在的事故。
这包括了解如何关闭打印机、切断电源和清理火灾。
9.不要离开监控：永远不要离开运行中的3D打印机无人看管。
坚持在打印的整个过程中保持观察，并确保打印过程中没有出现问题。
10.儿童和宠物远离打印机：3D打印机的操作和环境对于儿童和宠物来说可能是危险的。
因此，在操作3D打印机时，应将儿童和宠物远离工作区域，以防止意外伤害发生。
3D打印技术的使用注意事项与材料选择
3D打印技术的使用注意事项与材料选择一、引言随着科技的不断发展，3D打印技术正在逐渐改变着我们的生活。
它为制造业提供了更加灵活和高效的生产方式。
在使用3D打印技术时，我们需要注意一些事项，并且选择合适的材料来确保打印出优质的产品。
本文将从使用注意事项和材料选择两个方面进行阐述。
二、使用注意事项1. 安全意识使用3D打印技术时，首先要确保安全意识。
因为3D打印过程中会产生高温和毒性气体，所以在操作时应该佩戴防护手套、眼镜和面罩等个人防护装备，以预防意外伤害。
2. 确保打印平台水平打印平台的水平度对于3D打印结果的质量至关重要。
在进行打印前，应该仔细调整打印平台，确保其水平度，并使用合适的调平工具来完成这一步骤。
3. 防止打印歪斜为了避免打印过程中产生物体歪斜，可以在打印前将底层打印表面加工光滑，使用适当的粘合剂来固定打印物体。
此外，还可以通过调整打印参数来减少物体的歪斜可能性。
4. 控制打印温度每种3D打印材料都有其特定的打印温度范围。
为了确保打印质量，应该根据制造商提供的建议，控制好打印温度，并进行适当的参数调整。
5. 防止材料浮边打印过程中，材料容易产生浮边现象。
为了避免这种情况发生，可以使用适当的支撑结构来支持打印物体，并确保打印平台的温度适当。
6. 定期保养打印设备对于3D打印设备，定期的保养非常重要。
要定期检查打印机的各个部件、清理喷头，并更换磨损严重的部件，以确保打印机的正常运行和打印质量。
三、材料选择1. ABS塑料ABS塑料是目前应用最广泛的3D打印材料之一。
它具有较高的强度和刚性，耐热耐寒能力强。
ABS塑料还具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，适用于打印大型零件和可在高温环境下使用的组件。
2. PLA塑料PLA塑料是一种生物可降解的3D打印材料，由可再生资源生产而成。
它具有良好的机械性能和热性能，而且无毒、无味，适合制作食品容器等与食品接触的物品。
3. 尼龙尼龙是一种强度较高的材料，具有良好的耐磨性和化学稳定性。
3D打印技术的使用注意事项和风险防范
3D打印技术的使用注意事项和风险防范随着技术的进步和发展，3D打印技术已经逐渐成为现实生活中的一种创新方式。
从小规模的个人制作到大规模的工业应用，3D打印技术正在改变我们的生活和生产方式。
然而，尽管3D打印技术带来了许多便利和机会，但我们仍然需要注意一些使用事项和风险防范，以确保安全和有效地使用该技术。
首先，使用3D打印技术时需要特别注意材料的选择。
不同的3D打印材料具有不同的特性和用途，例如塑料、金属、树脂等。
在选择材料时，我们需要根据具体的需求和打印对象的要求进行选择。
此外，我们还需要了解材料的性能和安全性，以避免可能的风险和潜在的健康问题。
对于有些材料，可能需要采取额外的预防措施，如佩戴手套、口罩等，以防止对人体的伤害。
其次，正确操作3D打印机也是重要的。
在使用3D打印机之前，我们需要了解并熟悉该设备的操作方法和安全规范。
这包括机器的正常运行模式、操作步骤、维护要求等。
我们应该遵守制造商提供的操作指南，确保正确设置和使用3D打印机，以防止意外事故的发生。
同时，我们还应该定期检查和清理设备，确保其正常运行和安全使用。
另外，安全环境也是使用3D打印技术时需要考虑的因素之一。
在使用3D打印机时，应确保工作环境干燥、通风良好，并远离易燃和易爆物品。
这是因为有些3D打印材料在打印过程中可能会产生高温、有害气体或有毒物质。
此外，我们还应该注意打印区域的安全，确保在运行过程中没有人员或其他物体接近。
定期检查设备和打印区域的安全性，及时发现并解决潜在的问题。
同时，保护知识产权和隐私也是使用3D打印技术需要重视的问题。
由于3D打印技术的便捷性和灵活性，很容易复制和重制物体。
因此，我们需要尊重他人的知识产权，不要非法复制和制作侵犯他人权益的物品。
此外，对于个人和商业使用3D打印技术的情况，我们也应该保护个人隐私，不要泄露他人的个人信息和机密信息。
最后，风险防范和应急准备是使用3D打印技术时必不可少的。
尽管我们已经尽力采取了各种安全措施和预防措施，但事故和意外仍然可能发生。
使用3D打印技术进行金属制品制造的详细教程
使用3D打印技术进行金属制品制造的详细教程随着科技的不断进步，3D打印技术在制造业领域中扮演着重要的角色。
其高度自动化和个性化定制的特点，使得3D打印技术成为金属制品制造的先进方法。
本文将为您详细介绍如何使用3D打印技术进行金属制品制造。
第一步：选择适合的3D打印技术和材料3D打印技术有多种类型，而金属制品制造中常用的主要有粉末床熔化（PBF）和电子束熔化（EBM）技术。
根据您的需求和预算，选择适合的技术。
同时，选择合适的金属材料，如不锈钢、钛合金或铝合金等。
第二步：设计3D模型并准备文件使用计算机辅助设计（CAD）软件创建3D模型，并进行必要的调整和修改。
确保设计符合实际制造要求，包括正确的尺寸、支撑结构和适当的表面质量。
一旦设计完成，将模型转换为可供3D打印机读取的文件格式，如.STL或.OBJ文件。
第三步：设置3D打印机参数根据所选择的3D打印技术和材料，设置3D打印机参数。
这包括打印层厚、填充密度、打印速度和温度等。
确保参数设置合理，以获得所需的制品质量和性能。
第四步：进行3D打印将准备好的文件导入3D打印机，并确保打印平台和喷嘴清洁。
根据需要，可以使用支撑结构来增加模型的稳定性和减少变形风险。
启动3D打印机并开始打印。
监控打印过程，以确保一切正常运行。
根据所选择的3D打印技术，可能需要耐心等待几个小时或几天。
第五步：后处理一旦3D打印完成，需要进行后处理步骤来获得最终的制品。
后处理通常包括以下几个步骤：1. 支撑结构去除：使用适当的工具将打印制品上的支撑结构去除。
小心操作，以避免损坏制品。
2. 精细加工：根据需要，可以使用砂纸、打磨机或其他工具对制品进行精细加工，以改善表面质量和细节。
3. 热处理：根据金属材料的要求，进行适当的热处理工艺，以提高制品的机械性能和耐腐蚀性能。
4. 表面处理：如果需要，可以对制品进行表面处理，如喷涂、抛光或阳极氧化等，以增加外观和保护制品。
第六步：质量检验完成后处理后，进行质量检验以确保制品符合要求。
3D打印技术的使用技巧总结
3D打印技术的使用技巧总结作为一项快速发展的先进技术，3D打印技术已经广泛应用于各个领域，包括医疗、制造、艺术和设计等。
然而，要发挥3D打印技术的优势，我们需要了解一些使用技巧，以确保我们能够获得高质量的打印成果。
本文将为您总结一些3D打印技术的使用技巧，希望可以为您提供有用的指导。
1.选择合适的打印材料选择合适的打印材料是3D打印成功的关键。
不同的材料具有不同的特性和适用领域。
常见的打印材料包括塑料、金属和陶瓷等。
在选择材料时，需要考虑打印对象的需求，如强度、耐热性和导电性等。
此外，还要注意材料的可回收性和环保性。
2.调整合适的打印参数调整合适的打印参数可以提升打印的质量和效率。
主要的打印参数包括打印速度、温度和层高等。
打印速度要适中，过快可能导致层与层之间的粘连不牢固，过慢则会增加打印时间。
温度要根据打印材料的要求来调整，温度过低可能导致打印失真，温度过高可能损坏打印设备或材料。
层高的选择也取决于打印对象的需求，更小的层高可以提高打印的精度。
3.保持打印环境稳定打印环境的稳定对于3D打印的成功至关重要。
要注意保持适宜的温度、湿度和灰尘控制。
温度过高或过低都会对打印质量产生负面影响，湿度过高可能导致材料吸湿变形。
此外，灰尘可能会进入打印设备内部，影响打印的精度和稳定性。
因此，保持打印环境的清洁和稳定性是非常重要的。
4.进行模型的优化和修复在进行3D打印之前，我们需要对打印模型进行优化和修复。
优化模型可以提高打印效果和速度，如减少模型的多边形数和消除过多的孔洞。
修复模型可以修复模型中的错误，如修复模型的不封闭表面和修复模型之间的重叠部分。
通过优化和修复模型，可以减少打印过程中的意外情况和错误。
5.定期维护打印设备定期维护打印设备可以延长其使用寿命并提高打印质量。
维护包括清洁喷嘴、平台的调平和润滑移动部件等。
清洁喷嘴可以防止堵塞和杂质的积聚，调平平台可以确保打印物在打印过程中的稳定性，润滑移动部件可以减少摩擦力和噪音。
关于金属3D打印你需要注意的七件事
关于金属3D打印你需要注意的七件事对于有些工程师，3D打印或许以一种不受欢迎的方式突然出现。
公司管理层们看到3D打印如何拯救世界、如何将几百个零件的装配体减少至一个、如何加工表面蒙皮的超轻点阵结构零件等报道，工程师们迫于压力仔细研究3D打印零部件及工艺。
在某些情况下，他们能得到想要到结果。
背景金属3D打印最常见的形式是粉末床熔融。
这类工艺使用热源（SLM工艺使用激光，EBM工艺使用电子束）逐点将粉末颗粒熔融在一起，逐层加工至物件完成。
粉末床熔融系统有热源和粉末分布控制机制。
直接能量沉积法（DED：Directed Energy Deposition）和粘结剂喷射法也可以用来3D打印金属物件。
前者把粉末或者金属线材送至热源，后者把液态粘结剂沉积在金属粉末床上。
打印完成后，后者对物件进行热处理、炉内烧结。
在金属3D打印过程中，可能会出现大量设备操作者试图避免的问题，包括孔隙、残余应力、致密度、翘曲、裂纹及表面光洁度等。
表面光洁度在金属3D打印件放置陈列室或用于发动机燃烧室前，它已经经历了大量类似CNC加工、喷丸或喷砂后处理工艺，因为3D打印出来的金属件表面是凹凸不平的。
图3 EBM工艺3D打印Ti-6Al-4V钛合金支架机加工前后受工艺本性的影响，直接能量沉积法生产的是接近最终形状的零件，它必须进行CNC处理以满足相应规格要求。
粉末床熔融方式生产的零件更接近其最终形状，但是其表面依然粗糙。
为提高表面光洁度，可采用更细的粉末、更小的层厚。
但这种方式会提高材料成本，故需要在表面光洁度和成本间取平衡。
由于所有的粉末床熔融工艺生产的零件都需要进行后处理以达到相应规格，有时采用粒径较粗的粉末可以降低成本。
由于不管零件表面如何粗糙，零件都可以采用不同等级的后处理操作。
这也意味着相对于金属3D打印可能出现的其他问题，表面光洁度没那么重要。
孔隙零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。
EOS金属3D打印机操作流程及规范
EOS金属3D打印机操作流程及规范一、开机前准备工作1、进入设备车间必须做好个人防护措施（口罩、护目镜、手套、防护服、防护鞋），禁止携带手机。
2、加工的材料为不锈钢时，确认氩气处于开启状态，氮气处于关闭状态，气压值约在0.6-0.8Mpa。
3、确认环境温湿度适合设备的正常使用：设备推荐工作温度20-25℃，湿度40-60%。
4、确认金属机的空气过滤器没有水、油及其他杂质（如无异常情况每月检查一次）。
5、打开电源总闸，检查稳压器工作灯是否亮起。
6、确认此时的激光是处于关闭状态。
7、确认设备的仓门处于关闭状态。
8、确认过滤器的门处于关闭状态。
9、确认激光冷却机的开关在ON位置。
二、开机1、打开设备总开关。
2、打开电力控制按钮ON。
3、按蓝色安全回路按钮。
4、待设备进入界面后，输入账号密码进入。
5、打开3d金属打印机控制软件。
6、拉开仓门，按下O2氧气探测检测按钮。
7、关闭仓门，勾选镜头保护气体选项。
三、设备准备工作1、打开操作面板，下降成型平台至刮刀以下约30mm位置，点击刮刀归零按钮。
2、依次点击成型平台归零按钮，回收缸归零按钮，供料缸归零按钮。
3、拉开成型仓门，用防爆吸尘器清洁仓门上的金属粉尘。
4、拆下进风口并清洁。
5、清洁出风口、平台和刮刀上的金属粉尘。
6、下降全部缸体到底按钮，清洁三个缸体的内部。
7、取下激光镜头保护罩并清洁。
8、清洁激光镜头。
9、拉开过滤器仓门，清洁过滤仓内部及过滤瓶。
10、确认过滤器的型号与将要加工的材料一致后关闭过滤器仓门。
11、确认刮刀的型号与将要加工的材料一致后关闭设备仓门。
12、将成型平台上升至最高。
13、将铁板用酒精清洁后装入平台。
14、勾选平台升温按钮，待平台达到温度后（不锈钢40℃）再拧紧4个螺丝。
15、校正平台的X，Y平面度，平面度高低差要求低于0.01mm。
16、校正Z轴高度，要求间隙小于0.05mm。
17、将筛过的金属粉末倒入到供粉缸内。
18、铺平供粉槽内的粉末，保证粉末能够铺至成型平台上。
3D打印机的操作注意事项
3D打印机的操作注意事项3D打印机是一种常见的数字制造设备，它可以通过层层堆积增加物料的方式，快速制造出各种三维模型。
虽然操作简单，但使用不当可能会导致危险和故障。
下面是一些使用3D打印机时需要注意的事项。
1. 确保工作环境安全3D打印机在运行时会产生高温、高压等危险条件，因此需要将其放置在专用的操作区域内，并保证区域安全，如防火、通风和防水等措施。
2. 操作前检查设备在操作3D打印机之前，需要检查机器是否损坏或需要维护。
特别是打印机喷头是否堵塞或有杂质存在，这些问题会导致3D打印失败或损坏设备。
3. 提前预热设备在打印之前，需要将打印机设备预热至相应的温度，这可以确保模型的质量和成功率。
对于第一次启动的打印机机型，需要先进行预热过程。
4. 使用适宜的打印原料选择适宜的打印材料很重要，不同类型的3D打印机使用不同的打印原料。
在使用打印机时，一定要遵守材料供应商的建议，只使用适合的材料。
5. 设定适宜的打印分辨率在打印之前，需要设定好适宜的打印分辨率。
如果分辨率设定太低，可能会导致模型不够精细，而过高的分辨率会增加打印时间和原材料浪费。
6. 小心打印机维护在使用完打印机后需要对机器进行维护，清除喷头或清洗投料口。
特别是对于长时间没有使用的3D打印机需要定期运行测试程序，以保证机器的正常运转。
7. 监控打印过程在进行打印过程中，需要监控打印机的运作情况，观察原材料、温度和其他打印参数。
如果检测到任何异常情况或设备故障，应立即停机维修。
8. 了解如何应对意外情况最后，需要了解如何应对意外情况，例如机器出现故障、材料耗尽等情况。
建议提前制定好相应的应急方案，确保在紧急情况下能够安全、快速的处理问题。
总之，使用3D打印机需要遵守正确的操作步骤，保证设备的安全和正常使用。
对于初次使用的人，需要先了解相关知识并进行培训，熟练掌握打印机的操作，保障工作的安全、高效。
3d打印注意事项
3d打印注意事项
1.选择合适的3D打印机和材料：要根据打印物品的种类和尺寸来选择合适的3D 打印机和材料。
2.正确使用3D建模软件：在进行3D打印前，需要先使用3D建模软件将设计好的模型进行处理，确保模型的准确性和完整性。
3.遵循操作指南：在使用3D打印机时需遵循操作指南，严格按照规定进行操作，避免操作不当引起安全事故。
4.注意保持清洁：定期清洗和维护3D打印机和设备，保持其干净整洁，避免杂质或灰尘对打印过程的影响。
5.避免过度加热：使用3D打印机时，注意加热温度，避免过度加热损坏设备。
6.正确处理废弃物：在使用3D打印机时，注意处理废弃物和碳粉，避免对环境造成污染。
7.注意安全：在使用3D打印机时，要注意安全，避免因疏忽造成意外伤害。
同时要保持设备和周围环境的安全，防止着火等事故的发生。
3D打印技术的使用注意事项及常见问题解决方案
3D打印技术的使用注意事项及常见问题解决方案随着科技的进步，3D打印技术正逐渐成为各行各业的关注焦点。
借助于3D打印技术，我们可以打印出各种形状和结构复杂的物体，逐渐改变了我们对产品制造和设计的传统认知。
然而，使用3D打印技术时，我们需要注意一些问题，并且了解常见问题的解决方案，以确保成功完成打印任务。
首先，使用3D打印技术时需要注意以下几点：1. 选择合适的打印材料：3D打印技术支持使用多种不同的材料进行打印，例如塑料、金属、陶瓷等。
在选择材料时，我们需要考虑打印物体的用途和所需的物理性能。
不同材料的特点和打印参数可能有所不同，因此我们需要仔细研究材料的特点以及其在特定条件下的性能表现。
2. 设计合理的模型：在进行3D打印之前，我们需要使用计算机辅助设计（CAD）软件进行物体建模。
在设计模型时，我们需要确保模型的几何形状合理且具有足够的结构强度。
同时，还需要考虑到打印材料的特性，避免不必要的浪费。
3. 考虑支撑结构：对于某些具有悬臂结构或悬空部分的打印模型，为了保证打印结果的质量和精度，我们需要添加支撑结构。
支撑结构可以帮助打印过程中的稳定性，并且在完成打印后可以轻松移除。
然而，在添加支撑结构时，我们需要注意确保支撑结构对模型的影响最小化。
4. 控制打印参数：3D打印过程中的打印参数包括打印速度、温度、层高等。
这些参数的设置往往影响打印结果的质量和打印速度。
通过调整这些参数，我们可以优化打印结果，但需要确保打印机和材料的参数兼容。
在实际应用中，我们可能会遇到一些常见问题。
下面提供一些常见问题的解决方案：1. 打印质量不佳：如果打印物体的表面质量不佳，可能是由于材料的选择、打印参数的设置或者模型设计不当所致。
我们可以尝试更换材料、调整打印参数或重新设计模型，以获得更好的打印结果。
2. 模型变形：部分模型在打印过程中可能会发生变形，这可能是由于打印过程中冷却不均匀或材料收缩引起的。
为了解决这个问题，我们可以使用更好的散热系统或者在模型周围添加防止变形的结构。
3D打印技术中的安全注意事项
3D打印技术中的安全注意事项在当前快速发展的科技领域中，3D打印技术正逐渐成为一项重要的制造技术。
从汽车工业到医疗保健领域，从建筑业到航空航天，3D打印技术的应用范围越来越广泛。
然而，正如其他技术一样，使用3D打印技术也需要遵守一些安全注意事项，以确保操作人员和环境的安全。
首先，选择合适的材料非常重要。
3D打印技术涉及多种材料的使用，包括塑料、金属、陶瓷等。
在选择材料时，必须了解其特性和使用要求。
同时，还应注意材料的可燃性和有毒性。
一些材料在加热过程中会释放有害气体或产生可燃物质，因此必须确保工作环境通风良好，并采取适当的排风措施。
其次，正确设置打印机参数也是确保3D打印安全的关键。
不同材料需要不同的打印温度、打印速度和喷嘴直径等参数。
在操作时，务必按照材料供应商的建议设置打印机参数，以确保打印质量和安全性。
不正确的参数设置可能会导致打印失败、材料堵塞或产生过多的热量，增加事故发生的风险。
此外，与其他制造工艺一样，正确使用和维护3D打印设备也至关重要。
操作人员应受过专业培训，并严格遵守操作规程。
在操作过程中，应定期检查和维护设备，确保其处于正常工作状态。
尤其需要注意的是电源的安全使用和管理，避免电源过载或短路引发火灾或其他安全事故。
在使用3D打印技术时，必须遵守相关的安全法规和标准。
例如，对于涉及医疗或食品安全的领域，需要遵循相关的法规和标准，确保打印的产品符合质量和安全要求。
此外，还需要注意个人防护措施，如佩戴手套和护目镜，以减少操作人员受伤的风险。
另外，要正确储存和处理3D打印材料也非常重要。
不同材料对环境的湿度和温度要求不同，因此应根据材料的要求进行适当的储存和处理。
例如，一些材料容易受潮，因此应存放在密封的容器中，避免受潮导致打印质量下降或设备受损。
最后，定期进行设备和工作环境的评估是确保3D打印安全的必要措施。
设备的使用寿命和性能可能会随着时间的推移而下降，因此需要定期检查和维护。
工作环境的评估可以发现潜在的风险和改进的机会，以提高工作安全性和效率。
3d打印注意事项知乎
3d打印注意事项知乎3D打印是一种快速成型技术，通过将数字模型转化为实体物体，可以实现复杂形状的制造。
在使用3D打印技术时，有一些注意事项需要遵守，以确保安全和高质量的打印结果。
要选择合适的打印材料。
常见的3D打印材料包括塑料、金属、陶瓷等。
不同材料具有不同的特性和适用范围，因此在选择材料时需要考虑打印对象的需求和要求。
比如，如果需要打印出具有高强度和耐热性的零件，可以选择金属材料；如果需要打印出具有良好韧性和可加工性的零件，可以选择塑料材料。
要保证打印机的稳定性和准确性。
3D打印机在打印过程中需要保持稳定，以避免打印对象出现偏差或变形。
因此，在安装和使用打印机时，要确保其底座牢固、结构稳定，同时要定期检查打印机的关键部件，如导轨、传动系统等，以确保其正常运行和准确打印。
还需要注意打印环境的温度和湿度。
3D打印材料对环境的温湿度有一定要求，过高或过低的温湿度都可能导致打印质量下降。
因此，在选择打印材料和打印机时，要了解其对环境要求，并在打印过程中保持合适的温湿度，以确保打印质量。
还需要注意打印对象的支撑结构。
在3D打印过程中，打印对象需要通过支撑结构与打印平台连接，以保持稳定。
因此，在设计和设置支撑结构时，要考虑到打印对象的形状和内部结构，以确保支撑结构能够有效支撑打印对象，并在打印完成后容易去除。
还需要注意打印速度和分辨率的选择。
打印速度过快可能导致质量下降和打印对象变形，而分辨率过低可能导致打印对象表面粗糙。
因此，在进行打印设置时，要根据打印对象的要求和实际情况选择合适的打印速度和分辨率，以确保打印质量和效率的平衡。
还需要注意安全问题。
3D打印过程中会产生高温和有害气体，因此在使用3D打印机时，要确保通风良好，并避免长时间暴露于打印机旁。
另外，要注意打印材料的存储和处理，避免对环境和人体造成污染和伤害。
总结起来，使用3D打印技术时，需要选择合适的打印材料，保证打印机的稳定性和准确性，注意打印环境的温湿度，设计和设置合适的支撑结构，选择合适的打印速度和分辨率，同时注意安全问题。
3d打印注意事项
3d打印注意事项
使用3D打印技术时需要注意以下几点：
1. 安全：3D打印会产生高温和有毒气体，因此在操作时需要戴上防护手套、护目镜等。
同时，在使用3D打印机时，要确保其有稳定的电源供应，并将其放置在通风良好的区域。
2. 材料选择：选择适合的打印材料非常重要。
不同材料具有不同的特性和用途。
根据所需的物品类型和功能，选择合适的材料进行打印。
3. 模型设计：在进行打印前，需要设计好模型并进行调整，以确保它能够成功打印出来。
避免过于复杂或不稳定的设计，以免浪费材料和时间。
4. 打印参数调整：根据打印材料和模型设计，需要调整打印机的参数，例如打印速度、温度等。
对于初学者来说，可以参考厂商提供的建议参数进行调整。
5. 打印底板平整：确保打印底板平整和清洁，以便打印物品能够牢固附着在上面。
可以使用特殊的底板胶水或胶带来增加附着力。
6. 材料存储：对于使用光敏树脂等特殊材料进行打印的情况，需要将未使用的材料存储在避光、密封的容器中，以防止失效。
7. 操作技巧：在操作过程中，要注意排除可能的故障和问题。
定期清洁和维护打印机，保持其正常工作状态。
8. 费用控制：不同的3D打印技术和材料会有不同的成本，因此需要合理控制打印的规模和使用的材料，以节约成本。
总之，3D打印是一项相对较新的技术，需要谨慎操作并充分了解相关知识。
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关于金属3D打印你需要注意的七件事对于有些工程师，3D打印或许以一种不受欢迎的方式突然出现。
公司管理层们看到3D打印如何拯救世界、如何将几百个零件的装配体减少至一个、如何加工表面蒙皮的超轻点阵结构零件等报道，工程师们迫于压力仔细研究3D打印零部件及工艺。
在某些情况下，他们能得到想要到结果。
背景金属3D打印最常见的形式是粉末床熔融。
这类工艺使用热源（SLM工艺使用激光，EBM工艺使用电子束）逐点将粉末颗粒熔融在一起，逐层加工至物件完成。
粉末床熔融系统有热源和粉末分布控制机制。
直接能量沉积法（DED：Directed Energy Deposition）和粘结剂喷射法也可以用来3D打印金属物件。
前者把粉末或者金属线材送至热源，后者把液态粘结剂沉积在金属粉末床上。
打印完成后，后者对物件进行热处理、炉烧结。
在金属3D打印过程中，可能会出现大量设备操作者试图避免的问题，包括孔隙、残余应力、致密度、翘曲、裂纹及表面光洁度等。
表面光洁度在金属3D打印件放置列室或用于发动机燃烧室前，它已经经历了大量类似CNC加工、喷丸或喷砂后处理工艺，因为3D打印出来的金属件表面是凹凸不平的。
图3 EBM工艺3D打印Ti-6Al-4V钛合金支架机加工前后受工艺本性的影响，直接能量沉积法生产的是接近最终形状的零件，它必须进行CNC处理以满足相应规格要求。
粉末床熔融方式生产的零件更接近其最终形状，但是其表面依然粗糙。
为提高表面光洁度，可采用更细的粉末、更小的层厚。
但这种方式会提高材料成本，故需要在表面光洁度和成本间取平衡。
由于所有的粉末床熔融工艺生产的零件都需要进行后处理以达到相应规格，有时采用粒径较粗的粉末可以降低成本。
由于不管零件表面如何粗糙，零件都可以采用不同等级的后处理操作。
这也意味着相对于金属3D打印可能出现的其他问题，表面光洁度没那么重要。
孔隙零件3D打印过程中，部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。
这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
光学显微镜结果比较了工艺引起的熔融不完全孔隙和粉末原料带来的孔隙，该结果来自一项名为“The Metallurgy and Processing Science of Metal Additive Manufacturing”的研究。
在雾化制粉过程中，气泡可能在粉末的部形成，它将转移到最终的零件中。
由于这个原因，有必要从优秀供应商手中采购材料。
更常见的是，3D打印过程本身会产生小孔。
比如当激光功率过低，会导致金属粉末没有充分熔融。
当功率过高，会出现金属飞溅的现象，融化的金属飞出熔池进入到周围区域。
当粉末的尺寸大于层厚，或者激光搭接过于稀疏，将会出现小孔。
熔化的金属没有完全流到相应的区域也会造成小孔出现。
为了解决这些问题，大部分设备操作者需要针对特定的材料和任务来调试设备。
对特定的材料和任务，设备参数（如激光功率、光斑尺寸、光斑形状）需要调整来使孔隙最少。
在粉末床熔融工艺中，采取激光分区扫描的模式也可以减少孔隙量。
这种类似棋盘的填充模式代替单向扫描策略，减小了温度梯度。
在SLM工艺中，可以通过调整光斑形状来减少粉末飞溅，大家熟知的“脉冲整形”可以实现区域逐渐融化。
对于EBM工艺，电流会导致粉末颗粒从粉末床飞溅，它可以通过电子束快速扫描预热粉末床来改善。
Forecast 3D金属3D打印实验室的经理Jim Gaffney给出了以下减少孔隙的建议：“对于SLM工艺，高品质金属粉末、合适的加工参数、合理的环境控制能保证产品致密度达到99%以上，最终零件可以通过热等静压去除残余的孔隙。
”也可以通过渗入其他材料法方式来减少孔隙，如渗铜。
但添加辅助材料会改变零件的化学成分，可能会破坏零件原始设计应用场景。
密度零件的致密度与孔隙量成反比。
零件气孔越多，密度越低，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。
对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。
除了前文提到的控制孔隙量的方式，粉末的粒径分布也可能影响到零件致密度。
球形颗粒不仅会提高粉末的流动性，也可以提高零件致密度。
此外，较宽的粉末粒径分布允许细粉末填充于粗粉末的间隙，导致更高致密度。
但是，宽粉末粒径分布会降低粉末的流动性。
良好的粉末流动性对于确保铺粉的平整度、密度非常必要。
正与你所想的那样，它会影响到产品的孔隙量和致密度。
粉末堆积密度越大，零件孔隙量越低，致密度越高。
卡基梅隆大学的机械工程学院教授、下一代制造中心（NextManufacturing Center）主任Jack Beuth可以阐述清楚金属3D打印参数设置与零件孔隙量、致密度的关系。
“零件致密度最大化（孔隙量最少）非常重要，因为制造出来的零件在实际应用中会经历循环载荷”，Beuth解释道：“在我们CMU开展的研究中，通过控制3D打印工艺参数，不同来源的孔隙量可以被控制或有效消除。
在降低孔隙量方面，没有哪一种工艺参数比其他所有工艺好很多，但对每次加工，总会有最优的加工参数组合。
”残余应力在金属3D打印中，残余应力由冷热变化、膨胀收缩过程引起。
当残余应力超过材料或者基板的拉伸强度，将有缺陷产生，如零件有裂纹或者基板翘曲。
残余应力在零件和基板的连接处最为集中，零件中心位置有较大压应力，边缘处有较大拉应力。
可以通过添加支撑结构来降低残余应力，因为它们比单独的基板温度更高。
一旦零件从基板上取下来，残余应力会被释放，但这个过程中零件可能会变形。
劳伦斯利福摩尔国家实验室科研人员提出了一种降低残余应力的方法，为了控制温度起伏，可采取减小扫描矢量长度的方式代替连续激光扫描。
根据零件最大截面旋转扫描矢量的方位也许能起作用。
另外一种降低残余应力的方式是，打印前先对基板和材料进行加热处理。
由于操作温度更低，预加热在EBM工艺中比SLM或DED工艺更常见。
在德国不来梅企业金属3D打印技术中心的Ingo Uckelmann是金属3D打印服务和Materialise公司的技术经理。
Uckelmann解释有必要在三个阶段控制残余应力，即数据准备阶段、打印过程、后处理阶段。
“在数据处理阶段我们使用Materialise Magics来选择合适的摆放方向，从而阻止翘曲或后期的应力导致的变形”，Uckelmann说道：“Magics也可以选用支撑把零件牢固连接在平台上，并使用体支撑来快速导热。
”Uckelmann指出，支撑结构在金属3D打印过程中扮演了重要却又“不合理”的角色。
“一方面，需要支撑结构来抵消打印过程的应力，保持零件位置不发生变化。
另一方面，支撑会散掉打印产生的热量，因为过高的局部温度可能会导致表面质量或力学性能的恶化”，Uckelmann解释道：“Magics使用混合支撑来扮演这两方面角色。
”“打印过程中，我们使用机器通讯软件——Materialise Build Processor——把零件切割成壳体和核心区”，Uckelmann补充道：“每一部分采用不同的扫描策略。
Build Processor也可以为不同结构的支撑指定不同的扫描策略。
比如，支撑结构可以每两层扫描一次，以提高扫描效率并降低应力。
打印完成后，我们对所有零件进行热处理以防止应力变形。
”裂纹除了零件部孔隙会产生裂纹外，熔融金属凝固或某片区域进一步加热也会出现裂纹。
如果热源功率太大，冷却过程中可能会产生应力。
图6 粉末床熔融工艺中应力导致断裂分层现象有可能会出现，导致层间发生断裂。
这可能是粉末熔化不充分或熔池下面若干层重熔引起的。
有些裂纹可以通过后期处理来修复，但分层无法通过后处理解决。
相应地，可采取加热基板的方式来减少这个问题的出现。
Beuth也能够解释清楚金属3D打印过程中裂纹是如何出现的。
他指出裂纹和它对零件性能的影响不局限于增材制造，在传统铸造和其他金属处理方法中也是大家关注的问题。
“一般来说，设备制造商支持的材料不会在打印过程中出现裂纹”，Beuth说：“但是，当用户开始尝试加工不是制造商支持的材料，如更脆、更硬的合金，这个时候那就得考虑裂纹的问题。
与孔隙控制类似，可以通过调节工艺参数来减少或者消除裂纹，这是增材制造领域研究热点。
”由于裂纹在零部件使用过程中出现，比如在疲劳载荷下。
Beuth说：“调整3D打印工艺参数可以很大程度上控制这些缺陷。
需要注意的一点是，在制造零件过程中你没必要消除所有孔隙或者缺陷。
重要的是你知道什么孔隙或者缺陷可能会存在。
如果你能很预判这些，工程师在设计时可以把这些因素考虑进去，仍然能制造出可靠、安全的零件。
”翘曲为了确保打印任务能顺利开始，打印的第一层熔融在基板上。
当打印完成后，通过CNC加工使零件从基板上分离。
然而，如果基板热应力超过了其强度，基板会发生翘曲，最终会导致零件发生翘曲，会有致使刮刀撞到零件的风险。
Met-l-flo公司的总裁、增材制造ASTM F42委员会主席Carl Dekker对这一现象的发生做了解释。
“在打印过程中你需要面对多个热因素，即使你的产品非常厚，也会因此产生附加应力”。
Dekker说道：“打印过程有多个快速变化状态。
有些时候会导致零件从支撑脱离。
也有可能支撑足够多，会对平台产生拉力。
它可能导致平台变形，它不是在你打印时发生，但是会发生在从机器取出平台或进行后续加工阶段。
”因此，为了防止翘曲，需要在合适位置添加适量的支撑。
如果不对每个要打印的零件进行反复尝试，这些设置非常难以确定。
现在也有些正在开发的软件解决方案，比如3DSIM公司的打印预测软件。
当对一个设备的工艺有足够了解后，也可以用Materialise公司的Inspector 软件进行金属3D打印质量控制。
正如Inspector产品经理Vincent Wanhu Yang 所说：“在Materialise公司，我们注意到需要更精细的质量控制，我们的Inspector 软件可以处理加工过程照片来提高使用者对工艺的认知，从而判断出哪些区域可能受翘曲影响。
通过分析根本原因和检测矢量，用户可以判断支撑是否缺乏，是什么导致变形。
理解加工过程对下一次金属3D打印的顺利进行非常必要。
”其他问题其他变形，比如膨胀或者球化，也可能出现在金属3D打印过程中。
膨胀发生于熔化的金属超出了粉末的高度。
类似地，球化为金属凝固成球形而不是平层。
这和熔池的表面力有关，它可以通过控制熔池的长度-直径比小于1-2来减弱。
暴露在氧气或者潮湿环境中可能会导致合金的成分发生变化。
比如，随着Ti-6Al-4V钛合金中氧元素增加，铝元素含量可能会降低。
在粉末重复使用时，这一现象尤为常见。
重复使用会导致粉末球形度降低，流动性降低。
打印过程也可能导致合金的成分发生变化。
合金是由多种金属元素组成，打印时低熔点元素可能会蒸发。
对Ti-6Al-4V这种常用航空钛合金，Ti比Al元素有更高的熔点，在打印过程中这种材料的成分可能会改变。