柴油空压机操作规程
第十五章 动力机械操作规程(电动、柴油空压机、发电机、柴油机)
第十五章动力机械安全技术操作规程第一节一般规定1.1本规程适用于柴油机、发电机、空压机、低压蒸汽锅炉的操作、维护工作。
凡从事此项工作人员必须遵守本规程，不得违章作业。
1.2操作人员必须阅读设备说明书，掌握所用设备的构造、性能、使用维护方法和操作，并按设备管理要求认真填写运行记录。
1.3机组地基必须坚实、平整，注意排水通畅。
1.4机组安装要用枕木垫起，确保水平周正，横向、纵向坡度不得超过5%。
自行式机组的车轮应离开地面并用三角木顶牢，确保机组在运转中保持平稳。
1.5机组在现场工作周期较长时，应设有临时工房或工棚，防雨、遮阳。
机组周围与机房墙围的距离不小于1.0米，排气管应接出机房外1.0米以上。
1.6在现场架设输电线路时，应遵守《钻探施工临时用电安全技术规程》。
发电机中性点应设接地装置，电阻为4Ω，要安全可靠。
当线路通过道路时应架高3.5m，人行来往处要架高2.0m以上，如需埋设地下应用管子保护，不得油浸水泡。
1.7现场存放的油类应在排气管相反的方向与机房保持适当距离，现场要设有防火标志和消防用具。
1.8 动力设备应有专人使用、管理与维护保养，严禁无人负责滥用。
1.9 机器在运转中，不得检查擦洗运转部分，必要时应停机进行。
1.10机器在运转中，不得拆卸和修理安全防护装置。
无安全防护装置的设备严禁使用。
第二节电动空压机（LW-22/8）一、开机前的准备工作1.1本压缩机在出厂前经过油封，用户在安装使用以前，必须将油封彻底清洗干净，并检查各摩擦面有无锈蚀现象。
若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁，用煤油清洗油封时，须待煤油完全晾干后，方可总装。
1.2检查机身油池中的清洁情况后，将精滤过的N68号机械润滑油（GB443-84，N68）注入，直到规定的油面。
1.3装三角皮带前，电动机应单独试车，检查其运转、转向是否正常，启动开关和设备是否正常，各接头处不应发生火花。
一切正常，方可装上皮带，并人工盘车2-3转，压缩机的运动机构不得有卡住或撞击现象。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
柴油移动空压机安全操作规程
柴油移动式空压机安全技术操作规程（一）作业前：
1. 打开空压机的外盖，并对柴油机及空压机表面进行清洁工作。
2. 加冷却水，检查柴油机和空压机的机油面，柴油筒里的柴油面若不足应补充到规定油面。
3. 检查柴油机调速器的机油，检查调速器拉杆的螺帽有否松动脱落，然后用大把螺丝刀对柴油机盘车。
4. 检查启动电瓶的接头，关闭放气阀。
5. 准备工作完成后，方可启动柴油机。
（二）作业中：
1. 柴油机启动后转速必须达到500～600转/分，且运转15分钟，确认正常后方可加速启动空压机。
2. 空压机启动后且运转正常（压力表指示稳定在7kg/cm2）后，才能开始送气。
3. 随时观察柴油机及空压机的各种仪表指示是否正常。
4. 随时对空压机和调速器阀、空气贮存瓶的放水阀进行放水。
5. 运转中，发现异常要及时停车检查处理。
6. 停止送气要先关送气阀，待柴油机转速保持在1100转/分时，关掉空压机，使柴油机回到最低转速500转/分后15分钟，才能停止柴油机。
（三）作业后：
1. 首先打开放气阀，排除残留的空气。
2. 待柴油机和空压机冷却后，把空压机外盖盖好。
3. 关闭柴油机的排气口压盖，以免雨水进入排气管，影响柴油机启动。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养一、安全操作规程1.在操作前应先检查空压机的接地，确认带电部分接地良好，无漏电现象。
2.操作人员应穿戴防护用品，包括耳塞、防护手套、口罩等，确保安全。
3.在操作前，请先阅读操作手册，了解每个要素的正确使用方法。
4.在启动空压机前，应先检查压缩机下部的排水器是否开放，待排出油水后再启动。
5.操作空压机前，应注意检查压力表，确认压力是否符合建议值，防止超过额定压力！6.当空压机工作时，请勿离开设备，并保持站立姿势。
如需要离开，请先关闭压缩机，再离开设备。
7.操作人员应注意保持工作场所的整洁，避免设备受到不必要的污染和损坏。
8.长时间不用空压机时，应将开关关闭，断开电源，并及时清理设备内部的油污。
二、保养1.定期检查空压机的油位，如低于安全线，请及时添加或更换维修。
2.每半年更换油、过滤器等，保持设备的清洁和避免使用不当所带来的损坏。
3.经常检查压力表和胶管，如发现有破损或漏气，请及时更换维修。
4.长时间不使用的空压机应从设备内排出油水并清理备用。
5.对于常年使用的空压机，请定期进行维修保养和清洁，以保障设备的正常工作。
6.保养空压机时，应保持设备的稳定，并关闭电源，避免电击或故障的发生。
7.保养时，应先进行清洗和检查，如发现损坏的部件或过滤器，请及时更换或修复。
三、操作注意事项1.操作空压机时，请一定注意安全，保持站立姿势，避免发生跌倒或被碰撞的情况。
2.长时间运行空压机时，请注意设备内部的温度，如发现过热情况，请关闭设备，并及时排出油水。
3.使用空压机时，请按照操作指南正确操作，避免使用不当所带来的安全隐患。
4.运行空压机时，请勿将设备置于易燃物附近，以免产生火源引起火灾。
5.在保养空压机时，一定要注意关闭开关，并断开电源，以保障操作人员的安全。
四、结语空压机作为一种常用的设备，在日常使用中应当遵照本文的安全操作规程和保养步骤来进行操作及维护，并注意设备的安全环保，以避免不必要的损坏和安全隐患的产生。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作规程一、安全防护意识及操作要求：1、操作人员应经过专业培训，并取得相关证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2、严禁操作人员在未进行安全检查或维护的情况下进行操作。
3、操作人员应戴好相关安全防护用品，如头盔、护目镜、耳塞等。
4、操作人员应注意身体健康状况，如有疲劳、酒后等情况，应暂停操作。
5、操作人员应随时保持清醒的头脑，集中注意力，不得在操作时分心。
6、空压机应放置在通风良好、无易燃物的地方，不得存放易燃烟火等物品。
7、禁止在空压机周围堆放杂物，以免堵塞通风口或引发其他安全事故。
8、空压机应经常保持清洁，不得有油污、泥沙等物附着在设备上。
9、设备的电源应隔离，操作人员接近设备时，应关闭电源。
二、设备安全操作流程：1、开启电源前，检查设备的电气线路是否正常，确保设备接地可靠。
2、按照设备说明书或操作手册的要求，确认操作人员数量和各自分工。
3、检查设备各部件是否齐全、无损坏，如有损坏应及时修复或更换。
4、检查设备的气体（压力）调节阀、安全阀、压力表等是否正常工作。
5、打开电源，按照设备操作手册的要求，启动设备，并进行预热。
6、设备预热完毕后，操作人员应接近设备，检查设备是否有异常现象。
7、如检查无误，操作人员应按照操作手册的要求，进行后续操作。
三、设备的安全维护与保养1、定期检查设备的电气线路，发现问题应及时修复。
2、定期检查设备的气体（压力）调节阀、安全阀、压力表等，确保其正常工作。
3、设备长期不使用时，应切断电源，并保持设备干燥、清洁。
4、定期清洗设备的过滤器、冷凝器等部件，确保设备的正常运转。
5、定期更换设备的润滑油，保持设备的润滑效果。
6、设备使用中如出现异常声音、异味等现象，应立即停止使用，并进行检修。
7、设备故障修复应由专业技术人员来进行，不得擅自拆卸或修理。
四、应急措施1、发生设备故障或泄气、漏电等事故时，应立即切断电源并进行检修。
2、发现火灾时，应立即拨打火警电话，并采取灭火措施。
空压机操作、维修保养规程
空压机操作、维修保养规程（1）空压机操作规程1.空气压缩机必须有专职人员操作、维护，操作人员应熟悉空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
除专职人员外，其他人不得操作。
2.启动前要检查以下事项，启动步骤如下：2.1检查压缩机润滑油的油位。
开机正常的油位应处于视油镜的中心偏下位置。
2.2检查蓄电池是否需要添加电解液。
2.3检查风扇皮带的张紧力大小是否需要调整。
2.4清除机体上和刚近存留的工具和杂物，盘车1--2转，听是否有冲击声和其他声响，观察轴承和传动皮带工作情况。
2.5打开小供气阀门。
2.6柴油机发动后松开点火开关。
2.7让机组在地压下运转5分钟，待柴油机水温升上来（60-70℃）以后，打开主供气阀门，关闭小供气阀门，将“启动/运行”开关拨到“运行”位置。
此时柴油机立即以额定转速运转，压缩机将很快达到额定压力。
2.8检查各仪表值是否正常。
注意：①为防止马达损坏，起动马达每次起动时间不能超过30秒钟。
如果柴油机在30秒内不能起动，要松开点火开关，并保证再次起动之前必须至少要间隔3分钟。
②起动后15秒钟之内，机油压力必须达到正常压力，否则应立即关闭柴油机进行检查。
③每次起动后，应让柴油机在怠速下暖机5分钟才能让机组负荷运行，在高原寒冷天气必须这样做。
3.停机程序3.1关闭所有供气阀。
3.2将“起动/运行”开关拨到“起动”位置。
3.3等待机组空转5分钟后，将点火开关拨到停机位置。
3.4 如遇需要紧急停机，直接将点火开关拨到“停机”位置即可。
正常情况下，禁止直接进行停机操作。
3.5 在每次工作结束时，应加满燃油箱，避免燃油箱中形成固体凝结物和冷凝水。
注意打开供气阀的过程要缓慢。
频繁地开关和突然打开供气阀会造成供气带油。
（2）空压机维护保养规程螺杆压缩机维护保养计划表对压缩机的日常维护制定了保养计划。
无论工作小时和保养周期两者中任何一个先达到，就需要对表中相应的保养项目进行保养。
机组起动之前，需要检查油位。
空压机操作规程
空压机操作规程一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于产生压缩空气，广泛应用于各个领域。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍空压机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，熟悉空压机的结构和工作原理。
2. 检查空压机的外观，确保无明显的损坏或漏气现象。
3. 检查空压机的润滑油和冷却水的供应情况，确保充足。
4. 检查电源和接地情况，确保安全可靠。
三、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 打开冷却水阀门，调节冷却水的流量，保持空压机的温度在正常范围内。
3. 打开润滑油阀门，确保润滑油充足，并保持正常的油压。
4. 打开空压机的主电机开关，启动空压机，观察其运行情况。
5. 根据需要，调节空压机的工作压力和排气量，确保满足工作要求。
6. 在操作过程中，及时观察空压机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 在操作结束后，先关闭主电机开关，再关闭润滑油和冷却水阀门，最后关闭电源开关。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和防护用具，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入空压机内部。
3. 空压机在运行时会产生高温和高压，切勿靠近或触摸运行中的空压机。
4. 定期检查和维护空压机，保持其良好的工作状态。
5. 如需进行维修或更换零部件，应在停机状态下进行，并确保操作人员具备相应的技能。
五、常见故障处理方法1. 空压机无法启动：检查电源供应是否正常，检查电路和开关是否损坏。
2. 空压机运行时发出异常声音：检查机械部件是否松动或磨损，及时进行维修或更换。
3. 空压机排气量不足：检查气体进口和出口是否堵塞，清理或更换相应的管道。
4. 空压机温度过高：检查冷却水供应是否正常，调节冷却水的流量。
5. 空压机油压不稳定：检查润滑油供应是否正常，调节润滑油的流量和压力。
空压机操作规程
空压机操作规程一、概述空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，旨在规范空压机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查空压机的电源是否正常接通，并确保电源插头接地良好。
b. 检查空压机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
c. 检查空压机的冷却系统是否正常运行，确保冷却效果良好。
2. 启动空压机a. 打开空压机的总开关，观察仪表盘上的各项指示是否正常。
b. 按照操作面板上的启动按钮，启动空压机。
c. 等待空压机达到额定工作压力，通常为5-8分钟。
3. 压力调节a. 根据工作需要，调节空压机的出气压力，确保在安全范围内。
b. 注意不要将压力调得过高，以免损坏设备或造成安全事故。
4. 停机操作a. 当不再需要使用空压机时，先将负载设备关闭，减少空压机的负荷。
b. 按照操作面板上的停机按钮，停止空压机的运行。
c. 关闭空压机的总开关，切断电源。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
b. 禁止在空压机附近吸烟、使用明火或其他易燃物品。
c. 禁止将手指、工具等伸入空压机内部，以免发生意外伤害。
2. 定期维护a. 按照设备说明书的要求，定期更换空压机的滤芯、润滑油和密封件。
b. 定期清洁空压机的散热器和冷却系统，确保散热效果良好。
c. 定期检查空压机的电气连接是否松动，如有问题应及时修复。
3. 故障处理a. 当空压机出现异常噪音、漏气或其他故障时，应立即停机并通知维修人员处理。
b. 禁止擅自拆卸空压机的零部件，以免损坏设备或造成安全隐患。
4. 省能节能a. 合理安排空压机的使用时间，避免长时间空载运行或过高负载运行。
b. 定期检查和调整空压机的气压调节装置，确保工作压力在合理范围内。
c. 注意及时清理和更换空压机的滤芯，以保持压缩空气的质量和流量。
四、操作规程的执行1. 所有操作人员必须经过相关培训并掌握本操作规程的内容。
空压机操作规程及注意事项
空压机操作规程及注意事项1000字
为了确保空压机的安全使用，保障操作人员和设备的安全，现就空
压机的操作规程及注意事项作如下规定：
一、操作规程
1.操作前应对压缩机进行检查，确认无故障和隐患后方可开始操作；
2.空气压缩机工作前，应检查润滑油量及质量，必要时更换新油；
3.开机前确认压力表指针是否在黑色刻度线内；
4.空气压缩机运行前，先开风门将冷却水泵开启，待冷却水过来后
再按开始按钮启动压缩机；
5.开机后应观察压缩机的运转情况，如发现异常立即停机进行检查
与处理；
6.操作结束后，应停机并关闭电源开关；
7.保持压缩机及其周边清洁，在设备周围不得堆放杂物。
二、注意事项
1.不得将压缩机在室外放置，应放置在干燥、通风、清洁的室内；
2.不得随意更换压缩机的规格、型号、产品参数，如需更换应按照
标准程序进行；
3.压缩机运行期间，应定期进行检查，及时清理滤网、换油，以防
降低设备的使用寿命；
4.在压缩机运行中，严禁靠近压缩机的排气孔或进气孔，并确保室
内有良好的空气流通；
5.首次使用压缩机前，应阅读说明书，了解其使用方法及操作流程，避免因操作不当导致安全事故的发生；
6.在压缩机启动前，应检查工作环境和设备，确保设备和操作人员
的安全。
综上所述，空压机的操作规程和注意事项是至关重要的，操作人员应遵循以上规程和注意事项，确保空压机的正常运行，保护设备及人员的安全。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程1. 前言空压机是工业生产过程中必不可少的机器设备，但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保生产安全，减少事故发生，制定本规程。
2. 安全操作规程2.1. 前期准备2.1.1. 空压机封闭、关机、并拔掉电源插头人员在进行前期准备操作时必须按照操作规范进行。
在进行清洁、维护、维修以及更换配件时必须将电源断开，在保证空压机内部没有压力和温度的情况下进行操作。
更换电机、电控箱以及压力表、温度计等部位时必须由有证的电工操作。
2.1.2. 阀门开启，排放完气压力使用前必须关闭进气阀门，排放完空气压力后再进行操作。
2.1.3. 空压机清洁空气中含有各种颗粒和进入的物质也会存留在空气中，在使用之前必须将空压机彻底清洁干净。
2.2.1. 开机操作开机时按照技术规范正确操作空压机，确保设备启动安全。
开机时应该注意以下事项：•禁止手接近皮带、风扇等移动部位；•禁止瞬间开机；•禁止小于20秒的制动停机；•启动时应先启动进气阀门以确保正常进气；•禁止合上皮带警示板。
2.2.2. 稳定运行在正常运行中，要时刻检查空压机的运行状况，如果发现异常情况，要及时关闭空压机。
在运行中必须注意以下事项：•检查润滑油液位和油质；•检查压力表、温度计和流量计等；•检查皮带是否正常运转；•注意压力变化不超过0.2Mpa；•注意电动机是否发热或工作负荷过大。
关机时应该按照技术规范正确操作空压机，确保设备关闭安全、顺利。
关闭设备应注意以下事项：•严格按技术规范排空工作；•关闭气路系统；•关闭电源；•关闭调温器。
2.3. 工作环境2.3.1. 空压机房空压机房周围应保持干燥、通风、无异味、无可燃物等工作环境。
空压房间有安全出口，且出口必须能够保证安全。
2.3.2. 工作设置必须符合成品生产工艺要求，同时，操作人员必须掌握设备在每个批次生产过程中必须设备的基本参数。
任何情况下，不得将设备的参数调整到超出其能力参数范围之外。
空压机开停机操作规程
空压机开停机操作规程
《空压机开停机操作规程》
一、开机操作规程
1. 确保空压机周围无障碍物，安全通风；
2. 确保压缩机冷却系统正常运行；
3. 打开主电源，并且确认设备接地良好；
4. 打开电控柜，并按照操作手册要求逐步启动设备；
5. 检查设备运行是否正常，如无异常情况，方可投入使用。
二、停机操作规程
1. 在停机前，应先关闭设备底部的主电源；
2. 确认机器运行正常，停机前做好设备检查工作；
3. 关闭电控柜，停止设备运行；
4. 等待设备冷却后，关闭空压机冷却系统；
5. 最后，进行设备的定期维护和保养工作。
三、安全注意事项
1. 开启空压机前，保证设备周围的环境安全；
2. 注意设备运行时的高温、高压和高速情况；
3. 每次启动空压机前，应检查设备是否处于正常工作状态；
4. 注意设备的定期维护和保养工作；
5. 使用过程中出现异常情况，应及时停机检查。
总之，对于空压机的开停机操作，必须严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
同时，严格遵守相关安全操作规程，尽量避免意外事故的发生。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机操作规程如下:1.启动前的准备:检查空压机各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
检查曲轴箱中的油质和油显是否符合要求，各连接部位应无松动现象。
检查柴油机与空压机的连接部分螺丝有无松动。
冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
发动机起动后应在中速下升温。
且不得在通风不良处暖机。
操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
按起动按钮，使发动机处于中速运转状态。
观察机油压力是否达到正常要求。
起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70^C 时，方可带动空压机。
2.操作步骤:在运转过程中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况。
做到勤看、勤听、勤记录。
运转中要保持进气管接至室外并装有空气滤清器。
新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。
附近不准存放汽油或棉纱等易然易爆物品。
机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。
空压机送气-定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才准开启送气阀门,开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。
严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。
电气系统进行工作之前。
应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
3.停车:停车时，应先关闭空压机的进气阀和排气阀，再切断电源。
冬季停车后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。
4.维护保养:操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。
应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水.风、油管必须畅通。
在停机断电的情况下检查气瓶压力。
空压机技术操作规程
空压机技术操作规程
一、开车前准备工作
1、检查电动机手把置于起动位置，起动框信号灯应在起动状态，电压表指示正常，其他仪表指针在零位。
2、空压机减荷阀置于关闭位置。
3、打开气缸至风包管路上的阀门。
4、检查电机轴承，机身油箱，注器器的油标，油位应在2/3处。
5、摇动注油器向气缸内注油，并盘车1--3转，无卡阻现象。
6、检查冷却水位是否正常，水质是否清洁，各部水门位置是否正确。
二、起动顺序
1、起动水泵，检查各部冷却水管是否正常
2、压力调节器放在卸荷位置或打开高压排气管旁路阀。
3、合上空气开关，按起动按钮起动电动机（发现异常情况立即断开）。
4、减荷阀搬到工作位置或关闭高压排气管中旁通阀。
三、运转中检查和注意事项
1、电气仪表指示正常。
2、倾听机器各部声响有无变化。
3、检查压力：一级气缸2.5公斤／厘米２；二级气缸8公斤／厘
米２；回风（卸荷）压力不超过规定。
4、检查排气温度：单缸不超过1900C；双缸不超过1600C。
5、检查各部温度不超过规定值：电动机温升600C、电动机轴承油箱600C、主轴承650C。
6、检查润滑情况：齿轮油泵压力不小于1公斤／厘米２，注油器滴油正常。
7、冷却水量充足，不许中断。
8、动转中禁止擦试转动部件。
四、停机操作
1、减荷阀搬到关闭卸荷位置（或打开旁路放风阀）。
2、断开停止按钮，拉下空气开关，电机断电。
3、待机身冷却后停止冷却水泵。
4、如长期停运，应放空冷却器和气缸水套内的余水。
5、停机检修时在开关柜上悬挂相应警示标。
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柴油空气压缩机操作规程
油气井测试公司
柴油空气压缩机操作规程
一．开车前的准备工作：
1.应保持空压机附近环境的清洁和干燥，防止空压机受潮或吸入粉尘。
2．检查冷却水、燃油、润滑油是否加足，油路、冷却系统及机器各部分是否正常。
3．检查起动系统各线路接头是否正确，蓄电池是否充足。
4．空压机余气放空，并关闭输出阀，使空压机空载运转。
5、检查空压机油箱油料充足。
6、检查柴油机油在标尺的上下限位之间。
7、检查冷却液在标尺的上下限位之间。
8.在冬季气温较低的环境下，起动前必须将柴油机预热40℃左右，冷却系统中加80℃以上的热进行预热。
8.检查机器运转部件旁有无异物。
二．启动顺序：
1．将电钥匙打开，转动钥匙，使电子泵启动15秒钟后，继续转动钥匙，使柴油机起动。
如果经过5秒钟（起动机的连续工作时不宜超过15秒钟）尚不能起动，如连续进行四次以上仍无法起动时，应检查并找出故障原因。
4．柴油机起动后应密切注意仪表板上各项仪表的读数，再检查柴油机各部分有无不正常情况，并着手排除。
5.冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明
火。
三．开车运行注意事项：
1．柴油机只有在充分预热后才允许进行全负荷运转，此时打开供气阀门。
2．负荷与转速的增加应逐渐地而又均匀地上升，尽量避免增加负荷或卸去负荷。
3.发动机在高温下严禁加入冷却液，应停机冷却后再补充冷却液。
4．气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。
5．机器运转时不得敲打和修理。
四．正常停车步骤：
1．柴油机在停车前应先逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转，运转几分钟后再停车。
六．紧急停车：
1.柴油机遇下列情况应紧急停车:
a.机油压力突然下降。
b.柴油机出现不正常声音。
c.柴油机温度急剧上升。
d.柴油机使用现场出现易燃易爆事故。
2紧急停车方法:
立即关闭启动开关。
七．停机后，日常保养。
1.空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
2. 对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作。
3.定期对柴油滤芯和机油滤芯进行清洗或更换。
4．对压缩机进行定期清洁。
5. 用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。
6.禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。
不得用燃烧方法清除管道油污。
7、做好设备运行保养记录。