模板装卸方案
搬运装卸策划书模板范文3篇
搬运装卸策划书模板范文3篇篇一搬运装卸策划书模板范文一、策划书概述1. 项目名称：搬运装卸服务2. 项目背景：为满足客户对搬运装卸服务的需求，提供高效、准确、安全的搬运解决方案。
3. 项目目标：确保货物的安全搬运和装卸，按时完成任务，满足客户要求。
二、搬运装卸服务内容1. 提供专业的搬运人员和设备。
2. 负责货物的装卸、搬运、码放等工作。
3. 确保搬运过程中货物的安全，避免损坏或丢失。
4. 按照客户要求，合理安排搬运顺序和方式。
三、搬运装卸计划1. 确定搬运日期和时间，根据客户需求和场地情况安排。
2. 提前勘察搬运现场，了解货物数量、重量、尺寸等信息。
3. 制定详细的搬运方案，包括货物装卸顺序、搬运路线等。
4. 安排足够的搬运人员和设备，确保任务顺利进行。
四、安全措施1. 搬运人员必须经过专业培训，具备相关经验和技能。
2. 搬运前对搬运设备进行检查，确保其正常运行。
3. 搬运过程中注意货物的稳定和安全，使用合适的搬运工具。
4. 设立专人负责现场安全监督，及时处理突发情况。
五、质量控制1. 对搬运人员进行培训，提高服务质量。
2. 设立质量监督部门，对搬运过程进行全程监控。
3. 及时处理客户投诉，改进服务质量。
4. 定期对搬运设备进行维护保养，确保其性能良好。
六、费用预算1. 列出各项费用明细，包括人工费用、设备租赁费用、保险费用等。
2. 提供费用报价，明确服务价格和收费标准。
3. 根据客户需求，提供不同的费用方案供选择。
七、售后服务1. 提供搬运后的清理服务，确保现场整洁。
2. 对客户进行满意度调查，收集意见和建议。
3. 建立长期合作关系，为客户提供后续搬运服务。
八、注意事项1. 遵守客户的规章制度和现场管理要求。
2. 与客户保持良好沟通，及时解决问题。
3. 确保搬运过程中不影响其他工作的正常进行。
4. 对搬运过程中的信息保密，保护客户隐私。
篇二搬运装卸策划书一、策划背景本次搬运装卸任务的背景是什么，比如需要搬迁仓库、设备安装等。
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
1、拆除模板时先取掉螺杆上螺母，使模板向后倾斜与墙体脱开；
当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。
墙模拆除起吊时，必须检查，模板与结构的连接拆净，方可起吊。
3、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓与模板之间是否还有钩、挂、兜、拌的地方；
起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
零散小件，要装入专用箱或背包中，禁止乱扔，以免伤人。
4、模板脱模后及时进行板面清理工作，清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂，做明显标识。
5、保证模板在现场施工时的质量，派专人进行模板维护与保养工作。
6、模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角；
取样员通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定，并通知工长根据取样员的通知组织木工按测定的时间拆模。
顶板模板的拆除，当跨度在2～8m时，顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。
模板的拆除均以同条件试块为依据，达到规范要求后方可拆除。
模板拆除方案
模板拆除方案一、背景介绍在建造施工过程中，模板是起到支撑混凝土浇筑的重要工具。
然而，在混凝土凝固后，模板就成为了多余的构件，需要进行拆除。
本文将详细介绍模板拆除的方案，包括拆除的步骤、安全措施和所需工具。
二、拆除步骤1. 施工准备在进行模板拆除之前，需要做好以下准备工作：- 安排专业的拆除人员，并确保其具备相关经验和技能。
- 准备所需的工具和设备，如锤子、撬棍、电钻等。
- 确保施工现场周围的安全，设置警示标志，防止行人进入施工区域。
2. 模板解体模板拆除的第一步是解体模板。
按照以下步骤进行：- 使用锤子和撬棍等工具，将模板上的钢筋和木材分离。
- 使用电钻或者锯子，将模板上的螺栓或者钉子拆除。
- 将模板分解成较小的部件，方便后续处理和运输。
3. 模板清理拆除模板后，需要对施工现场进行清理，以确保安全和整洁：- 清除模板残留物，包括木屑、钢筋等。
- 检查施工现场是否有杂物，及时清理。
- 清理施工现场周围的警示标志，确保行人安全通行。
4. 废料处理拆除的模板材料属于废料，需要进行合理的处理：- 对木材进行分类，如可以重复使用的木材进行保留，无法再利用的木材进行分类处理。
- 将废弃的木材送往专门的废料处理场所进行处理，确保环境不受污染。
- 钢筋等金属材料可以进行回收利用，将其交由专业的回收单位进行处理。
三、安全措施在进行模板拆除工作时，必须严格遵守以下安全措施，以确保施工人员的安全：1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 使用合适的工具，并确保其完好无损。
3. 注意施工现场的通风情况，避免有害气体的积聚。
4. 确保周围人员与设备远离施工区域，防止意外伤害的发生。
5. 在拆除过程中，注意木材是否有裂纹或者损坏，避免蓦地断裂导致伤害。
四、所需工具在进行模板拆除工作时，需要准备以下工具：1. 锤子：用于敲击模板，分离木材和钢筋。
2. 撬棍：用于撬开模板上的连接部份。
3. 电钻：用于拆除模板上的螺栓或者钉子。
大件运输装卸作业安全操作规程模版（四篇）
大件运输装卸作业安全操作规程模版一、总则大件运输装卸作业是指对体积庞大、重量较重的货物进行运输、装卸作业的过程。
为了确保大件运输装卸作业的安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
二、作业准备1.组织作业前的讨论会议，明确作业要求、作业步骤和安全注意事项。
2.检查运输工具和装卸设备的运行状况，确保其完好可用。
3.对大件货物进行全面检查，确保其稳固牢固、没有松动或者破损。
三、装卸作业流程1.安全区域划定在进行大件运输装卸作业时，应根据装卸作业的特点和需要，设立安全工作区域，禁止未经许可的人员进入。
2.装卸设备操作在使用装卸设备时，必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，并确保设备的安全性能。
3.钢丝绳使用钢丝绳是大件运输装卸作业中常用的工具，应定期检查钢丝绳的使用状况，发现问题应及时更换。
使用钢丝绳时应保持绳子拉直，避免出现交绞和扭曲，同时还要注意钢丝绳的悬挂位置，不容易过度绷紧也不可过松。
4.货物护栏设置对于特别大件的货物，在运输过程中应设置护栏，以防止货物出现倾倒或者滑落的情况。
5.装卸作业操作在进行装卸作业时，必须按照作业规程进行操作，不得骤停或者骤动设备，避免货物的突然晃动。
同时，在货物下放时应确保下方没有人员或者其他物体。
6.作业现场整洁装卸作业现场应保持整洁，及时清理作业现场的杂物，确保工作区域的通道畅通，防止人员绊倒或者滑倒的情况发生。
四、安全防护措施1.作业人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.人员安排合理，保持通信畅通。
作业现场必须有专人负责指挥和协调各个环节，保持与作业人员的通信畅通。
3.在安全区域内设立明显的警示标志，警示标志应采用醒目的颜色，字体清晰。
4.对于需要过桥或者地下通道的大件货物，必须提前进行勘察和测量，确保货物能够安全通过。
五、事故应急处理1.一旦发生事故，必须及时报告上级主管部门和相关责任人，并采取措施进行事故判定和扑灭火灾等应急处理。
货物安全装卸程序范本
货物安全装卸程序范本货物安全是物流运输过程中的重要环节之一，正确的装卸程序能够有效保障货物的安全。
下面是一份货物安全装卸程序范本，供参考。
一、装卸前准备工作1. 确认货物数量与规格在装卸前，负责人员应核对货物数量与规格是否与装车单及发货单一致。
如有异常情况，应立即与发货方确认并记录。
2. 检查装卸设备负责人员应检查装卸设备（如起重机、叉车等）的正常工作状态及安全性能，确保设备操作可靠。
3. 制定装卸方案根据货物特性和装卸现场条件，制定合理的装卸方案。
考虑到货物的重量、体积、稳定性等因素，确保装卸过程中货物的安全性。
二、装卸程序1. 确认装卸区域负责人员应确保装卸区域的平坦度，清除杂物，避免地面不平导致装卸不稳。
2. 装卸设备操作根据装卸方案，操作起重机将货物从货车等运输工具上吊装或放置在地面上。
叉车操作人员应注意货物的重心平衡，避免侧倾或倾斜。
3. 货物固定在装卸过程中，及时进行货物的固定工作。
使用绳索、吊带等固定工具将货物稳定固定在运输工具或存储区域上，以防止货物晃动、滑动或倾覆。
4. 货物检查装卸完成后，负责人员应再次核对货物数量与规格，并对货物进行外观检查。
如有货物破损、变形等情况，应及时通知有关人员进行记录和处理。
5. 清场整理装卸结束后，负责人员应清理装卸区域，将杂物、残留物清除干净，保持场地整洁。
三、装卸安全措施1. 佩戴个人防护装备装卸人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、工作手套等，确保人身安全。
2. 操作规范装卸人员应遵守装卸操作规范，严禁违规行为，如超负荷操作、随意抛掷货物等。
3. 应急预案装卸人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法，并及时向有关人员报告任何意外情况或危险情况。
4. 装卸培训装卸人员应接受相关的装卸培训，熟悉操作流程、安全规范，提高装卸技能和安全意识。
四、装卸记录与整改1. 装卸记录对每次装卸作业，应有详细的装卸记录，包括装卸时间、装卸人员、货物数量与规格、装卸设备使用情况等。
搬运装卸策划书模板范文3篇
搬运装卸策划书模板范文3篇篇一《搬运装卸策划书模板范文》一、项目背景随着[具体业务领域]的快速发展，搬运装卸工作的重要性日益凸显。
为了确保货物能够安全、高效地进行搬运和装卸，特制定本策划书。
二、搬运装卸目标1. 确保货物在搬运装卸过程中无损坏。
2. 提高搬运装卸效率，减少作业时间。
3. 保障工作人员的安全与健康。
三、搬运装卸流程1. 货物接收与检查核对货物信息，检查货物包装及状态。
对特殊货物进行特殊标识和处理。
2. 搬运装卸实施根据货物特性选择合适的搬运工具和方法。
严格按照操作规程进行搬运装卸作业。
3. 货物摆放与存储按照规定区域和方式摆放货物。
确保货物存储环境安全、适宜。
四、人员安排1. 搬运工人[X]名，负责具体的搬运装卸工作。
2. 现场指挥人员[X]名，协调和指挥搬运装卸作业。
3. 安全监督人员[X]名，负责监督作业过程中的安全事项。
五、设备与工具1. 搬运车辆[X]辆。
2. 起重机[X]台。
3. 托盘、绳索等辅助工具若干。
六、安全措施1. 对工作人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 配备必要的安全防护用品。
3. 定期检查和维护搬运设备和工具。
七、时间安排[详细列出搬运装卸工作的具体时间节点]八、质量控制1. 建立质量检查制度，定期对搬运装卸工作进行检查。
2. 对发现的问题及时进行整改和纠正。
九、预算1. 人员费用：[具体金额]。
2. 设备租赁与维护费用：[具体金额]。
3. 其他费用：[具体金额]。
十、风险评估与应对1. 可能出现的风险：货物损坏、人员受伤等。
2. 应对措施：加强培训、完善安全措施、购买保险等。
十一、后续跟进篇二《搬运装卸策划书模板范文》一、项目背景随着[具体业务领域]的不断发展，搬运装卸的需求日益增加。
为了确保货物能够高效、安全地进行搬运和装卸，特制定本策划书。
二、项目目标1. 提高搬运装卸的效率，减少货物在搬运过程中的时间损耗。
2. 确保货物的安全，避免在搬运装卸过程中出现损坏或丢失。
工程材料装卸方案模板范本
工程材料装卸方案模板范本一、项目概况项目名称：XXX工程建设地点：XXX地区项目规模：XXX平方米项目周期：XXX年二、装卸任务概况本项目涉及到大量工程材料的装卸任务，包括但不限于钢材、水泥、木材等。
装卸任务主要分为以下几个方面：1. 进料装卸：将原材料从运输工具上卸下，并移入仓库或工地内存储。
2. 出料装卸：将加工好的材料从仓库或工地外运输工具上装载并运出。
3. 内部搬运：在工地内部进行材料的搬运、堆放与整理，以满足生产、施工需求。
4. 特殊材料装卸：对于一些特殊形状、重量或易碎的材料，需要采取特殊的装卸措施。
三、装卸方案1. 进料装卸方案（1）钢材装卸方案：将运输工具开到卸货点，由专业起重机械进行卸货；将钢材按规定分类堆放，便于后续搬运。
（2）水泥装卸方案：采用输送带或装车机进行卸货，水泥袋装在托盘上方便搬运；在仓库内设置防潮措施，确保水泥质量。
（3）木材装卸方案：利用起重机械将木材卸下，并在仓库内进行分类、编号、堆放等工作，以便后续出料使用。
2. 出料装卸方案（1）加工好的钢材：利用起重机械将钢材装车，注意避免碰撞或挤压，确保钢材质量。
（2）加工好的水泥：采用装车机将水泥装车，并对运输工具进行严格检查以确保安全运输。
（3）加工好的木材：利用起重机械进行装车，注意安全操作，避免木材受损。
3. 内部搬运方案（1）规划合理的搬运路线和堆放区域，确保通畅、安全。
（2）利用叉车、手推车等机械设备进行搬运，减少人工劳动。
（3）对于易碎材料，需要搬运人员进行专门培训，并采取防护措施。
4. 特殊材料装卸方案（1）对于特殊形状材料，采用定制的卸货工具，确保安全卸货。
（2）对于特殊重量材料，需要进行计算和评估，确保装卸设备符合要求。
（3）对于易碎材料，采取加固包装及特殊搬运工具，确保安全装卸。
四、安全措施1. 装卸人员必须经过专业培训，并严格遵守操作规程。
2. 所有装卸设备必须经过严格检验和维护，确保操作安全。
模板拆除方案
模板拆除方案一、概述模板拆除是指在施工过程中，将已经完成了其作用的模板进行拆除的工作。
本文将详细介绍模板拆除方案，包括拆除的时间节点、拆除的方法和注意事项等。
二、拆除时间节点1. 根据施工进度合理安排拆除时间。
拆除时间应在混凝土强度达到设计要求的情况下进行，一般为混凝土浇筑后的28天左右。
2. 根据模板的使用情况确定拆除时间。
如果模板出现了损坏或者变形等情况，应及时进行拆除，以免影响后续施工。
三、拆除方法1. 清理模板表面。
使用扫帚或清洁工具清理模板表面的杂物和灰尘，确保拆除时的安全和顺利进行。
2. 拆除支撑系统。
根据具体情况，采用逐层拆除或整体拆除的方式进行。
逐层拆除是指从上往下逐层拆除支撑系统，整体拆除是指一次性将所有支撑系统拆除。
3. 拆除模板板面。
使用工具（如锤子、撬棍等）将模板板面逐块拆除，注意避免对结构构件造成损坏。
4. 清理拆除后的残渣。
将拆除后的模板板面和其他杂物清理干净，保持施工现场的整洁。
四、注意事项1. 安全第一。
在进行模板拆除时，必须保证施工人员的人身安全。
严禁在拆除过程中站在模板上或者采用不稳定的姿势进行作业。
2. 防止结构构件损坏。
在拆除模板时，要小心操作，避免对结构构件造成损坏。
如有必要，可以在模板板面和结构构件之间加入保护垫层。
3. 合理利用废弃材料。
拆除后的模板板面和其他材料可以进行分类处理，如可回收的材料进行回收利用，不可回收的材料进行环保处理。
4. 及时清理施工现场。
拆除后要及时清理施工现场，确保工地整洁有序，为后续工作的进行提供良好的环境。
五、总结模板拆除是施工过程中必不可少的一项工作，合理的拆除方案可以提高施工效率，确保施工质量。
在拆除过程中，要注意安全、防止结构构件损坏，并合理利用废弃材料。
拆除完成后，要及时清理施工现场，保持整洁有序。
通过本文所述的拆除方案，可以有效地指导模板拆除工作的进行。
模板拆除方案
模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。
总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。
高大模板拆除方案
一、编制目的、依据1、编制目的为便于指导工程的部位高支模模板拆除作业，特制定本方案。
2、编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ131-2001）（2）《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、工程概况工程位，，地下一层、地上十六层，为框剪结构，建筑面积为㎡，目前已进入部位高支模模板拆除阶段。
本工程砼楼板均采用九夹板模板，支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。
三、拆除顺序及方法1、拆模时应遵循如下原则：○1、先支后拆，后支先拆；○2、先拆除板模及两侧模，后拆次梁模板，最后拆主梁模板；○3、先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；○4、自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。
○5、应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。
2、拆模时安全注意事项：安全监护、安全预防。
拆除时现场应设专职安全人员及技术人员，全现场跟踪，对现场拆除情况与安全情况进行指导、监督与监护。
主要应注意：○1、拆除人员上下层间交叉时相互照应。
○2、拆卸下的材料不得直接从高空往下扔，应由上往下传递或设遛绳系下。
高支模两侧部位拆除下的材料应直接传递到相应的同层楼面上，中间部位的材料应安排人员在中间进行传递，传至相应的周边楼层。
○3、应先在出料口附近拆出一块安全区域，并由此处往外扩散拆除，以便材料的堆放、运输及拆除安全。
○4、拆除下来的材料应在相应楼层将材料运出。
3、拆除要点○1、拆除中应注意产品的保护:特别是梁柱棱角（阳角）及梁柱接头节点处。
○2、模板拆除过程中应严格遵循拆模顺序，轻撬慢卸，严禁生拉硬拽，以免损伤模板及混凝土构件的棱角和表面。
拆除下来的模板、木方应按照损坏程度分类堆放后由吊料口处分批运出。
○3、高支模模板支架拆至相应楼层临边时，相应楼层的临边防护应及时跟上，不得滞后。
○4、参与高支模拆除的人员必须时经过安全交底的，且每天上下班前要对其进行班组口头教育，严禁使用突击队人员和无施工经验的工人。
模板拆除方案
模板拆除方案【模板拆除方案】一、背景介绍模板拆除是建造工程中的一项重要任务，通常在建造物竣工后进行。
本文将详细介绍模板拆除的方案，包括拆除时间、拆除方法、安全措施等内容。
二、拆除时间安排根据实际情况，拆除时间应在建造物主体结构完成后进行，以确保拆除工作的安全性和有效性。
拆除时间的具体安排如下：1. 拆除前的准备工作：确认主体结构已经完成，并经过相关部门的验收合格。
2. 拆除工作的开始时间：确定拆除工作的具体开始时间，以确保施工进度和效率。
3. 拆除工作的完成时间：根据工程规模和拆除难度，合理安排拆除工作的完成时间，以确保工期的控制。
三、拆除方法根据建造物的具体情况和拆除要求，可采用以下拆除方法之一或者多种方法的组合：1. 手工拆除：对于小型模板，可采用人工拆除的方式，使用手工工具进行拆除，确保拆除过程中对周围环境的保护。
2. 机械拆除：对于大型模板，可采用机械设备进行拆除，如采用起重机、剪切机等设备进行拆除，提高拆除效率。
3. 爆破拆除：在特殊情况下，如需要拆除混凝土结构的支撑模板时，可采用爆破拆除的方法，确保拆除工作的顺利进行。
四、安全措施模板拆除工作涉及到高空作业、机械设备操作等，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是拆除过程中需要注意的安全措施：1. 安全防护：工人必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保工人的人身安全。
2. 安全培训：施工人员必须参加相关的安全培训，了解拆除工作的安全要求和操作规程。
3. 工作区域划分：将拆除工作区域划分出来，设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
4. 现场监控：设置监控设备，对拆除现场进行实时监控，及时发现和处理安全问题。
5. 废弃物处理：拆除完成后，对废弃的模板进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、拆除效果评估拆除工作完成后，需要进行拆除效果评估，以确保拆除工作的质量和效果。
评估内容包括：1. 拆除质量：对拆除后的建造物进行检查，确保拆除工作的质量符合相关标准和要求。
模板拆除方案
模板拆除方案一、背景介绍在建筑施工过程中，模板是一种常见的临时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑和固化。
然而，一旦混凝土固化完成，模板就不再需要，需要进行拆除。
本文将详细介绍模板拆除方案，包括拆除的步骤、工具和安全措施等。
二、拆除步骤1. 确定拆除顺序：根据施工图纸和实际情况，确定拆除顺序。
通常情况下，先拆除水平模板，再拆除垂直模板。
2. 准备工具和设备：准备好必要的工具和设备，如锤子、撬棍、电锯等。
确保工具的质量良好，以确保拆除工作的顺利进行。
3. 拆除水平模板：使用撬棍和锤子等工具，将水平模板逐层拆除。
注意在拆除过程中，确保周围工人的安全，避免材料掉落伤人。
4. 拆除垂直模板：使用电锯等工具，将垂直模板逐段拆除。
在拆除过程中，要注意控制电锯的震动，避免损坏周围结构。
5. 清理工作：拆除完成后，及时清理施工现场，确保安全和整洁。
三、工具和设备1. 锤子：用于敲击模板，帮助拆除工作。
2. 撬棍：用于撬动模板，帮助拆除工作。
3. 电锯：用于切割模板，加快拆除速度。
4. 安全帽：用于保护头部安全，防止材料掉落伤人。
5. 手套：用于保护手部安全，减少受伤风险。
6. 护目镜：用于保护眼睛安全，防止材料飞溅伤眼。
四、安全措施1. 穿戴个人防护装备：在拆除过程中，必须穿戴安全帽、手套和护目镜等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 检查工具和设备：在使用工具和设备之前，要进行检查，确保其质量良好，避免使用不安全或损坏的工具。
3. 注意施工现场的安全：在拆除过程中，要注意周围的工人和设备，确保施工现场的安全。
严禁在拆除过程中进行其他工作，以防意外发生。
4. 控制噪音和粉尘：拆除过程中会产生噪音和粉尘，要采取相应的措施，如佩戴耳塞、口罩等，保护工人的健康。
五、总结模板拆除是建筑施工过程中必不可少的一项工作。
通过本文所述的拆除步骤、工具和安全措施，可以确保拆除工作的顺利进行，并保障施工人员的安全。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和补充，以确保拆除工作的高效完成。
专业装卸货安全协议(模板16篇)
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搬运实施方案模板
搬运实施方案模板一、搬运前准备工作1. 确定搬运日期和时间：与客户确认搬运日期和时间，并提前告知搬运人员。
2. 搬运物品清单：与客户确认搬运物品清单，包括数量、尺寸、重量等详细信息。
3. 搬运路线规划：对搬运路线进行规划，确保搬运过程中没有障碍物和危险因素。
4. 搬运人员培训：对搬运人员进行培训，包括搬运技巧、安全知识等方面的培训。
二、搬运实施流程1. 到达现场：搬运人员按照约定时间到达搬运现场，并与客户确认搬运物品清单。
2. 搬运物品包装：对搬运物品进行包装，确保在搬运过程中不会受到损坏。
3. 搬运工具准备：准备好搬运所需的工具和设备，包括手推车、搬运带等。
4. 搬运物品搬出：按照事先规划的路线和方法，将搬运物品搬出客户的居所或办公场所。
5. 搬运物品运输：将搬运物品装载到搬运车辆中，确保安全稳固。
6. 搬运物品搬入：将搬运物品运输到目的地，并按照客户要求将物品搬入指定位置。
7. 搬运物品安装：如果客户需要，对搬运的家具、电器等物品进行安装和摆放。
三、搬运后收尾工作1. 清理现场：在搬运完成后，对搬运现场进行清理，确保没有遗留物品和垃圾。
2. 与客户确认：与客户确认搬运是否满意，如有问题及时解决。
3. 搬运人员培训总结：对搬运过程进行总结和评估，发现问题及时改进和提高。
四、安全注意事项1. 搬运人员安全：搬运人员在搬运过程中要注意自身安全，避免受伤。
2. 搬运物品安全：在搬运过程中要注意保护搬运物品，避免损坏。
3. 环境安全：搬运过程中要注意周围环境的安全，避免对他人和物品造成损害。
以上为搬运实施方案模板，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和改进。
模板拆除方案
模板拆除方案
一、模板拆除原则
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
承重性模板，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求，方可拆除。
3、模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。
5、拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。
6、拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。
7、严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
8、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。
二、模板拆除施工
1、楼板模板拆除时，不得大面积支撑统一拆除，必须局部松动
支撑钢管后，使模板与混凝土脱离，清楚模板，拆除支撑，逐步进行。
2、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
3、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
4、拆模时，必须有专人（安全员）监护。
模板安装及拆除施工方案
模板安装及拆除施工方案一、施工前准备工作1.项目准备：明确项目工期、面积及要求等，编制项目安全生产方案并报批。
2.材料选购：根据项目要求，选购符合国家标准、具有质量保证的模板材料。
3.施工人员培训：组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的安全生产和操作知识。
4.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定模板的安装和拆除方式，制定详细的施工方案。
5.施工机械准备：根据施工方案，准备好必要的施工机械，如塔吊、升降机等。
二、模板安装施工方案1.准备工作：将模板材料卸载到施工现场，检查材料质量，并做好材料的堆放整理工作。
2.安装支撑：根据施工现场的具体情况，采用合适的支撑方式，确保模板的安全可靠。
3.安装调整：按照设计要求和施工图纸，逐层安装模板，定位调整模板的位置和角度，确保模板的水平度和垂直度。
4.模板连接：对模板进行正确的连接，采用专用工具并按照施工要求进行固定，保证模板的连接牢固。
5.安全防护：在模板安装过程中，设置必要的安全防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等，确保施工现场的安全。
6.模板验收：对安装完成的模板进行验收，检查模板的连接牢固性和平整度等，按规定要求进行整改。
1.准备工作：清理模板使用过程中的垃圾和杂物，做好现场整理工作，确保施工现场的整洁和通畅。
2.搭设拆除平台：根据拆除的需要，搭设适当的拆除平台，保证施工人员的安全。
3.拆除顺序：按照从上到下的顺序对模板进行拆除，并进行分类整理，方便后续的运输和处理。
4.拆除工具：根据模板的类型和安装方式，选择合适的拆除工具，确保拆除过程的高效和安全。
5.拆除保护：在拆除过程中，保护好拆除部位的结构和装饰，并进行补强或修复工作，确保施工质量。
6.模板回收：对拆除下来的模板进行清点和登记，进行分类回收，方便日后的再利用。
四、安全保证措施1.施工组织：制定详细的施工方案和安全控制措施，指定专人负责施工安全管理。
2.施工现场：设置必要的安全标志和警示标识，定期进行安全巡查和检查，发现问题及时处理。
砂石运输装卸实施方案模板
砂石运输装卸实施方案模板一、运输装卸方案目的为了确保砂石运输装卸工作的顺利进行，保障货物和人员的安全，提高工作效率，特制定本方案。
二、装卸作业流程1. 装车前（1）确认装载的砂石种类和数量，确保车辆载重符合要求；（2）检查装载设备和车辆状态，确保设备正常运转；（3）整理装载区域，清除杂物，保持通畅；（4）配备必要的劳动保护用品，确保装卸人员的安全。
2. 装车过程（1）根据装车计划，有序装载砂石，保证各货物之间的间隔和平衡；（2）在装载过程中，司机和装卸人员必须保持有效的沟通，确保安全装载货物。
3. 运输过程（1）司机必须保持车辆稳定，避免急刹车或过弯过快；（2）货物运输途中，必须确保车辆稳定性和货物的安全性。
4. 卸车前（1）确保卸载区域的安全状态，如地面平整、无障碍物；（2）卸载设备和车辆状态检查，确保设备正常运转；（3）配备必要的劳动保护用品。
5. 卸车过程（1）根据卸车计划，有序卸载砂石，确保安全和高效地进行卸载；（2）卸载过程中，司机和装卸人员必须保持有效的沟通，确保安全卸载货物。
6. 装卸后（1）清理装卸区域，避免不必要的安全隐患；（2）及时检查并维护装卸设备，确保设备的正常使用。
三、安全措施1. 装卸人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套等；2. 装卸设备必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护；3. 装卸人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致的安全事故；4. 装卸现场必须保持整洁，避免出现杂物、水坑等安全隐患。
四、责任分工1. 装卸人员负责具体的装卸作业；2. 装卸设备维护人员负责设备的检查和维护；3. 监管人员负责监督和指导装卸作业，并及时发现并解决安全问题。
五、经济效益严格按照装卸方案进行工作，可提高工作效率，减少工作中的安全事故，从而带来经济效益。
六、后续工作根据实际情况，不断总结经验，完善装卸方案，提高工作效率和安全水平。
七、环境保护在砂石运输装卸过程中，要严格遵守相关环保法规，防止砂石粉尘对周围环境造成污染。
混凝土模板拆卸方案
混凝土模板拆卸方案混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板，它可以起到支撑混凝土浇筑的作用。
但是，混凝土模板需要在混凝土浇筑后进行拆卸，而不当的拆卸方式会导致模板损坏、安全事故等问题。
因此，本文将从拆卸方案、拆卸工具、拆卸流程等方面进行详细介绍。
一、拆卸方案1.1 拆卸原则在进行混凝土模板拆卸之前，首先需要明确拆卸原则，即安全、高效、节约。
具体来说，需要遵循以下原则：（1）安全原则：拆卸过程中要确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
（2）高效原则：采用最优的拆卸方式和工具，尽可能缩短拆卸时间。
（3）节约原则：尽可能减少模板损坏和浪费，提高模板使用寿命和经济效益。
1.2 拆卸方式混凝土模板的拆卸方式主要有手动拆卸、机械拆卸、化学拆卸等。
（1）手动拆卸：手动拆卸是最常见的一种拆卸方式，主要适用于小型、简单的模板。
具体步骤如下：① 拆除模板周围的支撑物，释放模板内部的压力。
② 用锤子、撬棒等工具将模板慢慢敲开，逐渐抽出模板。
③ 拆卸完毕后，对模板进行清洗和修整，以便下次使用。
（2）机械拆卸：机械拆卸速度快、效率高，适用于大型、复杂的模板。
常用的机械拆卸工具有电锤、剪切机、切割机等。
具体步骤如下：① 用机械工具将模板的连接点切断。
② 用吊机或起重机将模板吊起，逐渐拆除。
③ 拆卸完毕后，对模板进行清洗和修整，以便下次使用。
（3）化学拆卸：化学拆卸是一种新型的拆卸方式，主要利用化学反应将模板分解成可回收的材料。
常用的化学拆卸剂有硝酸、盐酸等。
具体步骤如下：① 在模板表面涂抹化学拆卸剂。
② 等待一定时间，让拆卸剂充分渗透。
③ 用水或其他溶剂清洗模板，将分解后的材料回收。
1.3 拆卸流程混凝土模板的拆卸流程应该包括以下几个步骤：（1）准备工作：清理施工现场，确定拆卸方案和工具。
（2）拆卸前准备：检查模板的连接点、支撑物等是否稳固，防止在拆卸过程中出现意外。
（3）拆卸模板：根据拆卸方案和工具，逐步拆卸模板。
（4）清洗和修整：对拆卸下来的模板进行清洗和修整，以便下次使用。
管材装卸搬运方案模板
管材装卸搬运方案模板1. 搬运计划1.1 搬运管材的种类和数量在此处列出需要搬运的管材种类和数量，以便在搬运过程中进行确认和核对。
1.2 搬运工具和设备列出需要使用的搬运工具和设备，例如叉车、吊车、手推车、保护垫等。
1.3 搬运路线和路径选择根据实际情况，规划搬运路线，并选择合适的路径来确保搬运的安全性和效率。
1.4 搬运时间安排制定搬运时间安排，包括开始时间、结束时间以及休息时间等，以确保搬运工作的顺利进行。
2. 搬运前的准备工作2.1 安全检查在搬运前，进行必要的安全检查，确保工作场所的安全和搬运工具的运行正常。
2.2 搬运人员培训对参与搬运工作的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、搬运步骤和注意事项等。
2.3 包装和保护如果管材需要在搬运过程中进行包装和保护，确保合适的包装材料和方法，以防止管材受损。
2.4 搬运现场布置按照搬运计划，在搬运现场进行必要的布置，例如摆放搬运工具和设备，划定搬运区域等。
3. 搬运过程和操作步骤3.1 管材的装载和固定在搬运过程中，确保对管材进行正确的装载和固定，以防止管材的滑动和破损。
3.2 管材的卸载和放置根据搬运计划，将管材卸载并放置在指定的位置，确保管材的安全和整齐。
3.3 搬运中的安全注意事项在搬运过程中，注意以下安全事项： - 确保搬运工具和设备的正常运行； - 注意管材与周围物体的碰撞； - 避免管材弯曲或受到过大的压力； - 保持搬运区域的整洁，避免绊倒和滑倒。
3.4 搬运中的沟通和协调搬运过程中，搬运人员之间需要进行有效的沟通和协调，以确保搬运工作的有序进行。
4. 安全措施和风险管理4.1 安全警示标识在搬运现场设置必要的安全警示标识，以提醒搬运人员和其他人员注意安全。
4.2 安全防护措施确保搬运人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、手套、护眼镜等。
4.3 应急处理和事故报告制定应急处理程序，以便在发生意外事故时能够及时处理和报告，并采取必要的应对措施。
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工程名称：城东花园7#楼模板装卸方案一、模板装卸方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：二、材料选择在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
采用12mm厚胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用80×100木方。
三、模板安装1、一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、±0.000以上模板安装要求（1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B 板(丁字板)尺寸调整配模。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、墙体模板胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用60×80木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞80×100木方间距500 mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
地下室外墙用M14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
四、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
五、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（9）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。
（11）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。