数控工艺授课进度安排表
数控机床加工零件授课进度计划
7.1
2
任务二盖板零件加工
完成盖板零件的仿真加工
讲练
（机房）
P241
1-4题
13
7.6
2
任务三复杂平面轮廓零件加工
使用数控系统旋转、镜像等基本指令，正确编制复杂平面零件的数控加工程序
讲授
7.7
2
任务三复杂平面轮廓零件加工
完成复杂平面轮廓零件仿真加工
讲练
（机房）
P261
1-4题
掌握轴类零件的工艺分析方法、常用G指令（G00、G01、G02、G03、G28、G29等）格式及应用
讲练
4.14
2
任务二简单轴类零件的加工
刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿指令（G40、G41、G42）的应用
讲练
P75
14、15题
4
4.20
2
任务二简单轴类零件的加工
数控车简化编程指令（G90、G70、G71）的应用及子程序的应用
讲练
（机房）
6.2
2
任务一数控铣床的认识与基本操作
完成零件的仿真加工
讲练
（机房）
P162
3题
8
6.3
2
任务二平面轮廓零件的加工
掌握外轮廓零件加工的工艺制定及编程方法
讲授
6.4
2
任务二平面轮廓零件的加工
掌握数控铣床的基本编程指令
讲授
9
6.8
2
任务二平面轮廓零件的加工
掌握数控铣床的基本编程指令
讲授
6.9
讲授
P35
1、2、5题
3.31
2
任务一数控车床的认知与基本操作
数控车削加工工艺、数控车刀具的类型、数控车床操作面板的基本结构
11机二班数控实习教学进度表模
德州走四方技工学校机械工程专业《数控实习》教学进度表2012—2013学年第一学期周课时：84节周次章节是否重点课题理论课时实习课时教学目标重点、难点1 第一模块是理论课题1.GSK980TDb系统数控机床的面板操作2.G00、G01、G02、G03及F、S、T、指令的应用3.在花盘和角铁上车削工件4.在四爪卡盘上车削复杂工件5.工艺路线的拟定6.工艺文件和工艺卡的制定7.典型工件车削工艺分析12使学生掌握：1）掌握数控机床的结构及基本指令M、S、T、GOO、GO1、GO2、GO3的应用等。
2）掌握工艺路线的拟定方法及在花盘和角铁上车削工件方法。
数控机床的结构及基本指令M、S、T、GOO、GO1、GO2、GO3的应用。
实操课题：数控基本指令练习62使学生掌握：1.GSK980TDb系统数控机床的面板操作2、G00、G01、G02、G03及F、S、T、指令的应用2 第二模块是理论课题：1.掌握G94、G92、G71、G72、G75、G22、G80、G90及子程序的应用。
2.时间定额的组成3.缩短基本时间的方法4.缩短辅助时间的方法12使学生掌握：1.掌握G94、G92、G71、G72、G75、G22、G80、G90及子程序的应用。
2.掌握提高生产效率的方法G94、G92、G71、G72、G75、G22、G80、G90及子程序的应用实操课题：复合指令62掌握G94、G92、G71、G72、G75、G22、G80、G90及子程序的在加工中的应用G71、G72、G75、G90及子程序的在加工中的应用总课时理论：XX节实习：84节共84节备注：若为一体化课，可将理论课时与实习课时合并为1栏.。
数控车床一体化课程授课进度计划
5.工作手册
6.CAXA数控车软件
50
1.建议数控车床配置比例为：4~5人/台。
2.建议重视企业6S管理。
0.14
内容总结
（1）一体化课程授课进度计划编写表
2.合理选用夹具，装夹工件并找正。
3.根据零件图样、工序卡，选择合理刀具路径，节点计算，选用零件程序指令与编制。
4.能按要求完成零件的数控加工。
1.数控车CK6140
2.工、量、夹具
3.耗材
4.工作页
5.设备工作手册
50
1.建议数控车床配置比例为：4~5人/台。
2.要强化数控车床安全操作方面的
3.教学过程中注重机床操作的规范性。
一体化课程(kèchéng)授课(shòukè)进度计划(jìhuà)编写表
序号
学习任务名称
学习内容
学习目标
教学资源
课时
教建议
考核权重
1
台阶轴的数控车加工
1.车间现场管理制度及数控车床安全操作规程。
2.零件图样的识读与分析技术。
3.数控车床的基本操作方法。
4.数控车床的维护、保养方法。
1.能按照数控加工车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。
40
1.建议数控车床配置比例为：3~5人/台。
2.建议对机床坐标系建立、对刀等进行单项技能训练。
0.11
4
手电筒模型的数控车加工
1.手电筒模型零件图的识读与分析技术（形状位置公差）。
2．常用量具的使用及保养方法
3.数控车床常见报警的解除方法。
1.能根据手电筒模型的结构特征合理选择夹具，装夹工件并找正。
2.电脑
3.工、量具
11数控加工工艺教学进度新
德州科技职业学院教师教学实施方案2012～2013学年第2学期系（部）名称：机电学院教研室名称:数控教研室课程名称：《数控加工工艺与编程》主讲教师：卜祥安职称：副教授教研室主任签字：禚云鹏德州科技职业学院教务处制我的课程表说明：参照范例，教师将自己本学期所授课程等相关信息填写在相应位置。
星期一星期二星期三星期四星期五备注上午12节《数控加工工艺与编程》11机电3教室34节《数控加工工艺与编程》11机电3教室下午《数控加工工艺与编程》11机电3CAD/CAM 实训室《数控加工工艺与编程》11机电3CAD/CAM 实训室备注学生考勤和平时成绩班级：11机电3课程：《数控加工工艺与编程》任课教师：卜祥安平时姓名学号考勤记录成绩曹永峰1113101301陈振会1113101302单宇1113101303丁凯华1113101304丁业新1113101305郭梦茹1113101306华昶智1113101307李斌1113101308李明远1113101309李然1113101310梁焕1113101311刘建宏1113101312刘人赫1113101313骆晓东1113101314马卫士1113101315孟宪武1113101316沈景媛1113101317石金龙1113101318宋君峰1113101319宋义起1113101320王东伟1113101321王健1113101322王楷焱1113101323王新刚1113101324王章1113101325王子建1113101326谢凯旋1113101327许峰1113101328杨俊杰1113101329尹巍1113101330张春丽1113101331张国巾1113101332张弘力1113101333张亮1113101334张艳霞1113101335赵尔浩1113101336赵文浩1113101337赵彦喧1113101338周禹1113101339朱礼洋1113101340注：1）为方便考勤、成绩登记等操作，请将学生姓名顺序与学生入学时的学籍号顺序保持一致。
数控10(1)授课计划表
周次
教学章节与内容提要
讲课时数
实验
课外作业
备注
1
第一周
1、队列队形练习2、素质练习
2
第二周
1、齐步向后转2、素质练习
跳绳1分钟
3
第三周
1、跑步向右（左）转2、素质练习
4
第四周
1、学习横队方向变换，纵队方向变换
2、复习齐步向后转和跑步向左（右）转
5
第五周
1、耐久跑。2、游戏“你追我赶”。
引体向上
6
2
12
第十二周
《第九套广播体操》一、二、三、四节；素质练习
2
13
第十三周
复习《第九套广播体操》五、六、七、八节；素质练习
2
慢1000米
14
第十四周
快速跑
2
15
第十五周
快速跑第二次课,腿部力量练习
2
16
第十六周
分腿腾越
2
慢1000米
17
第十七周
复习分腿腾越，屈腿腾越。
2
18
第十八周
屈腿腾越
2
19
第十九周
男生：屈腿腾越。女生：分腿腾越
投篮
20
第二十周
行进间单手高手投篮
第六周
1、600~800米的跑走交替；
2、实心球
7
第七周
1、技巧远撑前滚翻(男)肩Fra bibliotek倒立(女) 2、腰腹肌力量练习
2
立定跳远
8
第八周
一、篮球直线运球;二、接力游戏
2
9
第九周
一、原地侧向推实心球二、游戏：圆周接力跑
2
10
第十周
数控车床课程教学计划表
数控车床课程教学计划表学年第一学期教学计划课程名称：数控车床授课专业：数控技术应用授课班级：1701/1704班任课教师：技师学院全文结束》》年9 月14 日教学计划说明教材数控车床华中系统编程与操作实训出版社中国劳动社会保障出版社学期总课时80学时周课时4学时需实验器材及设备上海宇龙数控仿真软件需去何处参观及现场教学数控实训中心一、教学对象的基本情况分析：本课程的授课对象是17级数控专业班学生，两个班一共64人。
由于刚开始接触数控专业知识，好奇心强，喜欢动手操作，特别是喜欢仿真训练，认为有新鲜感。
但学生整体专业基础相对薄弱，理论编程学习主动性不强。
二、教学目标：1、知识目标：（1）掌握数控车床和数控加工的基本概念，了解常用的数控车床、数控刀具、产品检测工具等。
（2）掌握数控车工典型零件的加工方法，工件装夹、刀量具选择、工艺文件制定等基本工艺知识。
（3）掌握数控车床编程的基本概念和常用指令含义和应用。
2、能力目标：（1）掌握数控车床的操作；（2）培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；（3）培养学生的自学能力;（4）理解、熟悉数控技术文件。
3、素质目标：（1）培养学生的沟通能力和团队协作精神；（2）培养学生的工作、学习的主动性；（3）培养学生效率观念；（4）培养学生爱岗敬业的工作作风；（5）培养学生安全意识与环保意识。
三、本学期重点、难点：教学重点：1、编程方面：熟练掌握华中数控常用编程指令的使用方法。
2、工艺方面：理解数控车床的加工工艺路线、刀具的选择，明确加工走刀方式。
3、操作方面：熟练操作数控车床能独立完成零件的加工。
教学难点：激发学生的学习兴趣，认识到学好本课程的重要性。
四、提高教学质量的方法与措施：(1)借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合，理论实践互相渗透。
建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。
(2)为保证教学效果，学生宜采用5-6人分组协作的组织形式。
教学任务书(进度表)
节
节周五第三节
教学进度计划表
序号
时间
授课内容
授课方式
1
1
复习数控编程的基础知识及巩固固定循环指令
课堂面授
2
2
学会编写复杂零件的程序并学会会掉头加工
课堂面授
3
3
学会编写复杂零件的程序并学会会掉头加工
数控车间间
4
4
学会编写复杂零件的程序并学会会掉头加工
数控车间
5
5
内孔程序的编写及加工
数控车间
6
6
内孔程序的编写及加工
数控车间
7
7
内孔程序的编写及加工
数控车间
8
8
数控车削编程与操作中级实训
数控车间
9
9
数控车削编程与操作中级实训
数控车间
10
10
数控车削编程与操作中级实训
数控车间
11
11
数控车削编程与操作中级实训
数控车间
12
12
复习准备期中考试
数控车间
13
13
轴套类零件的学习加工
数控车间
14
14
2.本任务书一式三份，开课单位及教导处各一份，教师自存一份。
3.“授课内容”填写章节课题或内容名称、作业情况及次数；“授课方式”填写“课堂面授”、“实训”、“多媒体”“上机”或其它。
4.本任务书要求微机填写，标准A4复印纸打印。
教学任务书
（2012—2013学年第一学期）
专业部：机电部填表日期：2013年3月4日
课程
名称
数控
总学时
54
周学时
3
任课
教师
数控实习教学授课进度计划表 样本
江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第 3 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一安全文明实习教育3×21安全教育的两个标准和两个强调的宣讲、考核；2文明生产教育、现场示范、考核；1.5×21.5×2标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二认识操作面板数控机床结构3×21操作面板介绍；2教师简单介绍数控机床结构；3开关机床的次序。
1．5×21.5×2数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三教师示范操作面板的功能和使用方法3×21在通电状态下教师示范操作面板功能和使用方法；2在教师示范和指导下全体学生轮流进行练习；1.5×21.5×2数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四操作面板的功能和使用方法考核3×21．学生练习2．考核3．机床、工件坐标系的建立0.5×21.5×2数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五数控车床的对刀方法13×21、数控车床的对刀方法讲解2、在教师示范和指导下全体学生轮流进行练习；1.5×21.5×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；备注安全教育的两个标准是指安全教育有关的规章制度和教师讲授的内容，强调每台设备只允许一位学生操作，强调变速、装夹工件和刀具等安全操作机床的重要性；文明生产现场示范内容是安全正确使用工、刃、量具等，正确分布并且按照规定摆放工、刃、量具等示范；实习教学管理是指实习教学安排，工具箱分配，工刃量具发放、管理，学生干部工作安排以及实习秩序、安全文明生产管理；实习加工五步曲是指数控操作的回零、对刀、编程、图形模拟、低速加工五阶段；填表说明：实习课时以课日为单位江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第 4 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一；二数控车床的对刀方法2 3×21学生练习2考核0.5×22×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯三车削工艺参数3×21、切削用量的要素及含义2、工艺参数对加工质量的影响3、程序的结构和指令分类1×21×21×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯四阶梯轴加工13×21、快速定位指令G00、直线插补G01指令的使用，进给功能的设定2学生练习(MDA)1×22×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯五阶梯轴加工23×21、阶梯轴、锥面轴、带槽轴的加工工艺路线和切削参数的设置2、直径编程和半径编程，绝对编程和增量编程1．5×21．5×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯备注安全教育的两个标准是指安全教育有关的规章制度和教师讲授的内容，强调每台设备只允许一位学生操作，强调变速、装夹工件和刀具等安全操作机床的重要性；文明生产现场示范内容是安全正确使用工、刃、量具等，正确分布并且按照规定摆放工、刃、量具等示范；实习教学管理是指实习教学安排，工具箱分配，工刃量具发放、管理，学生干部工作安排以及实习秩序、安全文明生产管理；实习加工五步曲是指数控操作的回零、对刀、编程、图形模拟、低速加工五阶段；江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第 5 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一阶梯轴加工考核3×2标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二圆柱外螺纹加工1 3×21、外螺纹的加工工艺路线确定2、外螺纹加工刀具及加工参数的设置3、单行程螺纹切削指令G32的使用1×21×21×2数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三圆柱外螺纹加工23×21学生练习 1.5×21.5×2数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四外圆弧加工3×21圆弧插补G02/G03的建立和使用2、圆弧插补方向的判断方法3、外圆弧加工刀具及加工参数的设置3学生练习33数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五阶梯孔加工3×21、套类零件车削车刀的选择2、内孔车刀的安装、刃磨3、内孔的加工进刀与退刀路线确定1×21×21×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第 6 周第1页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一初级综合加工13×21、阶梯轴、螺纹、外圆弧、孔等简单组合零件加工工艺路线确定2、综合使用已学的数控车床指令，加工刀具和切削参数的使用1.5×21.5×2标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二初级综合加工2 3×2数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三初级综合加工33×2数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四阶梯轴加工13×21、采用循环指令G90/G71/G70/G75加工阶梯轴、锥面、带槽轴2、粗加工、精加工余量的确定3、锥面尺寸的计算4、切槽刀的选用和切削用量的选择1.0×20.5×20.5×20.5×2数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五阶梯轴加工23×2学生练习实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；江苏省扬州技师学院 实习教学授课进度计划表第 8 周 第 1 页 星 期授课课题课时分课题分课题 时数 实习图纸、器材、 工刃量具、设备一 阶梯轴加工考核 3×2标准教室 宣讲资料；安全文明考核试卷； 数控加工场地； 二圆柱外 螺纹加工1 3×21、外螺纹的加工工艺路线确定2、外螺纹加工刀具及加工参数的设置3、单行程螺纹切削指令G92/G76的使用1×2 1×2 1×2 数控加工机床； 各类安排表； 工具箱； 工刃量具；三 圆柱外螺纹加工2 3×21学生练习数控加工机床； 各类零件实物； 各类量具；四 圆锥外螺纹加工3×21、单行程锥螺纹循环切削指令G92/G32/G76的使用2、锥螺纹的尺寸计算3学生练习0.5×20.5×21×2 数控加工机床； 工刃量具； 工件毛坯；五 圆锥外螺纹加工考核 3×2实习图纸；数控加工机床； 工刃量具； 工件毛坯；江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第9 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一外圆弧加工13×21、圆弧循环指令G73/G71的使用和走刀路线2、过象限圆弧加工刀具及加工参数的设置及加工0.5×21.5×2标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二外圆弧加工2 3×2学生练习数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三外圆弧加工考核3×2数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四阶梯孔/内锥面加工3×21、套类零件循环加工指令的使用2、内锥面的加工工艺和切削用量设置0.5×20.5×22×2数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五阶梯孔/内锥面加工练习3×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；备注安全教育的两个标准是指安全教育有关的规章制度和教师讲授的内容，强调每台设备只允许一位学生操作，强调变速、装夹工件和刀具等安全操作机床的重要性；文明生产现场示范内容是安全正确使用工、刃、量具等，正确分布并且按照规定摆放工、刃、量具等示范；实习教学管理是指实习教学安排，工具箱分配，工刃量具发放、管理，学生干部工作安排以及实习秩序、安全文明生产管理；实习加工五步曲是指数控操作的回零、对刀、编程、图形模拟、低速加工五阶段；填表说明：实习课时以课日为单位江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第10 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一阶梯孔/内锥面加工考核3×2标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二中级综合加工1 3×2学生练习数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三中级综合加工23×2学生练习数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四中级综合加工33×2学生练习数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五中级综合加工43×2学生练习实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；备注安全教育的两个标准是指安全教育有关的规章制度和教师讲授的内容，强调每台设备只允许一位学生操作，强调变速、装夹工件和刀具等安全操作机床的重要性；文明生产现场示范内容是安全正确使用工、刃、量具等，正确分布并且按照规定摆放工、刃、量具等示范；实习教学管理是指实习教学安排，工具箱分配，工刃量具发放、管理，学生干部工作安排以及实习秩序、安全文明生产管理；实习加工五步曲是指数控操作的回零、对刀、编程、图形模拟、低速加工五阶段；填表说明：实习课时以课日为单位江苏省扬州技师学院实习教学授课进度计划表第11 周第 1 页星期授课课题课时分课题分课题时数实习图纸、器材、工刃量具、设备一复习13×2学生练习标准教室宣讲资料；安全文明考核试卷；数控加工场地；二模拟考试1 3×2数控加工机床；各类安排表；工具箱；工刃量具；三考试3×2数控加工机床；各类零件实物；各类量具；四考试3×2数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；五考试3×2实习图纸；数控加工机床；工刃量具；工件毛坯；备注安全教育的两个标准是指安全教育有关的规章制度和教师讲授的内容，强调每台设备只允许一位学生操作，强调变速、装夹工件和刀具等安全操作机床的重要性；文明生产现场示范内容是安全正确使用工、刃、量具等，正确分布并且按照规定摆放工、刃、量具等示范；实习教学管理是指实习教学安排，工具箱分配，工刃量具发放、管理，学生干部工作安排以及实习秩序、安全文明生产管理；实习加工五步曲是指数控操作的回零、对刀、编程、图形模拟、低速加工五阶段；填表说明：实习课时以课日为单位。
《数控加工》专业教学计划进度表1
18
劳动教育
144
144
2
2
2
2
小计
900
360
1260
10
10
10
10
8
10
4
8
1
模具基础
72
0
72
4
2
液压与气压传动
72
0
72
4
3
电工常识
72
0Байду номын сангаас
72
4
4
机械基础
72
0
72
4
5
机械制图
144
144
4
4
6
现代企业管理
72
0
72
4
小计
504
0
504
4
4
4
4
4
4
4
1
智能制造
60
120
180
10
2
产品质量检测
《数控加工》
教学计划
序号
课程名称
学时安排
各学期课程教学周学时安排
第一学年
第二学年
第三学年
第四学年
第五学年
理论
实操
总计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
语文
180
180
2
2
2
2
2
2
英语
144
144
4
4
3
数学
144
144
2
2
2
2
4
就业指导与实训
数控车工实训授课进度计划(120学时)
本学期教学重点和难点
1、数控机床基本操作方法。
2、数控车床操作中级工的技能课题，特别是综合轴。
教学措施
一体化
总课时
已授课时
实施本计划课时
余留课时
120
0
120
0
本学期授课内容（起始章节）
数控车中级技能全部课题
周课时
授课周数
其中
6
20（实际16）
课时
授课内容
（简称）
作业
计划
备注
第六周
16
2
课题四：圆柱螺纹加工训练
编写（课题四）的加工工艺和程序
17
2
课题四：圆柱螺纹加工训练
18
2
课题四：圆柱螺纹加工训练
第七周
19
2
课题五：圆锥螺纹加工训练
编写（课题五）的加工工艺和程序
20
2
课题五：圆锥螺纹加工训练
21
2
课题五：圆锥螺纹加工训练
第八周
22
2
课题六：综合件训练一
周次
课次
课时
授课内容
（简称）
作业
计划
备注
第十一周
1
2
课题八：综合件训练三
编写（课题八）的加工工艺和程序
2
2
课题八：综合件训练三
3
2
课题八：综合件训练三
第十二周
4
2
课题九：综合件训练四
编写（课题九）的加工工艺和程序
5
2
课题九：综合件训练四
6
2
课题九：综合件训练四
第十三周
7
数控车实训学期授课进度计划表 (数控班) - 副本
G02、G03代码介绍、练习
4
G90、G94介绍
2Hale Waihona Puke G90、G94使用练习4
G71代码介绍
2
G71使用练习
4
G72代码介绍
2
G72使用练习
4
G41、G42讲解及练习
2
数控车保养、环境保洁
三
4
G73代码介绍
2
G73使用练习
4
G32、G92代码介绍
2
G32、G92使用练习
4
G76代码介绍
2
G76使用练习
4
G75代码介绍
2
G75使用练习
4
G70和G71、G72、G73的配合使用及注意事项
2
数控车保养、环境保洁
四
4
轴类复合件的加工练习
2
套类复合件的加工练习
4
曲面类复合件的加工练习
2
螺纹类复合件的加工练习
4
配套类零件的加工练习
2
实训工件的加工
4
实训工件的加工
2
实训工件的加工
4
上交工件、填写实训报告
2
数控车保养、环境保洁
数控车实训学期授课进度计划表
周次
课时
授课内容
备注（作业、实验、参观）
一
4
安全教育
2
数控车基本情况介绍
4
数控车基本结构、面板介绍
2
数控车基本操作介绍、练习
4
数控车机床回参考点介绍、练习
2
数控车超程、急停等情况的解除
4
数控车对刀的讲解
2
数控车对刀的练习
4
数控车对刀的练习
数控加工数车教学进程(五年制)
#REF!
#REF! 第一学期初
#REF! 级钳工；5学 #REF! 期中级普通 #REF! 车工；第7学 #REF! 期鉴定高级
数控车；
基础技能训练 6周
168
机加技能训练
6周
168
机加技能训练
6周
6周
280
高级技能训练
6周
6周 9周 9周
840
专业拓展课 程
（任选）
数铣二课堂 数车二课堂 普通机加二课堂
44 44 44
44 44 44
能力拓展课 机械零件小制作
44
44
程军训
2周
56
实践 课
（必 修）
毕业 论文 集中 实训 顶岗
6周 6周 6周 6周 6周 6周
实习
说明：1、同一专业群的不同专业第一年所有课程设置一致。
2、“通用能力课程”属院级课程，系部不调整。
2周
56
9周
18 18 周周
1008
礼仪
22
#REF!
普通话
22
体育
2 2 2 222
机械常识
14 14
公共技术课
计算机基础
22
程 （必修） （3-6门）
机械制图
电工学 AutoCAD（高三维软
件）
6644 2
44
专业英语
2
机械基础
24
公差配合与技术测量 基础
42
液压传动
2
#REF!
2
#REF!
#REF! #REF! #REF! #REF!
#REF!
#REF! #REF!
#REF!
#REF!
数控机床编程与操作4 Nhomakorabea#REF!
数控加工与编程进度表
泉州轻工职业学院教师教学手册2015 至2016学年第一学期主讲教师：林伟强职称：助教所属部门：创意设计系泉州轻工学院课程表2015至2016第一学期课程名称数控加工与编程时间星期一星期二星期三星期四星期五课程教室班级课程教室班级课程教室班级课程教室班级课程教室班级人数人数人数人数人数上午数控加工与编程 1#30323数控加工与编程数控机床实训室23下午晚上泉州轻工职业学院教学检查记录表时间检查单位及检查人检查内容及教学建议备注泉州轻工学院《数控加工与编程》课程教学进度表(B) （2015 —2016学年第一学期）系部创意设计系教师林伟强授课班级 14数控周次课次课时授课形式教学内容（授课章、节或项目、任务及实验报告、作业等）备注第1周 1 迎接新生冲突，不排课第2周 2 4 讲授+实训第一章概述第一节数控编程基础第二节数控机床的坐标系统第3周 3 4 讲授+实训第二章数控车床编程与操作第一节数控车削加工工艺第二节数控车削刀具及刀具参数处理第4周 4 4 讲授+实训第三节FANUC 0i系统数控车床编程基本指令 G00 G01 G02 G03 G04 常用M功能指令 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M30第5周 5 4 讲授+实训第三节FANUC 0i系统数控车床编程简单固定循环指令（G90\G94）第6周 6 国庆放假，不排课周次课次课时授课形式教学内容（授课章、节或项目、任务及实验作业等）备注第7周7 4 讲授+实训内、外圆粗车循环指令G71第8周8 4 实训实训室车床实际加工（复习G71指令）第9周9 4 讲授+实训平端面粗车循环指令（G72）第10周10 4 实训实训室车床实际加工（复习G72指令）第11周11 4 讲授+实训多重复合循环指令G73第12周12 4 实训实训室车床实际加工（复习G73指令）周次课次课时授课形式教学内容（授课章、节或项目、任务及实验作业等）备注第13周13 4 讲授+实训螺纹切削指令G32 螺纹切削单一固定循环G92 螺纹切削复合固定循环G76第14周14 4 讲授+实训子程序用户宏程序第15周15 4 实训机床综合实训（一）第16周16 4 实训机床综合实训（二）第17周17 4 机动第18周18 4 复习与考试。
《数控机床与数控技术》、《数控机床维修技术》、《数控机床装调与维修实训》课程进度表-09数控1
河源职业技术学院课程教学进度计划表(2011~2012学年第1学期)课程名称：《数控机床与数控技术》+《数控机床维修技术》+《数控机床装调与维修实训》授课学时：54+52+112主讲(责任)教师：黄文汉参予教学教师：王璇授课班级/人数：09数控1/47教研室：数控技术填表时间：2011-8-27专业主任：黄文汉教务处编印二O一O年八月填表说明：1．本表由课程的主讲教师或责任教师根据课程教学大纲的要求在开课前填写，一式四份，经教研室主任审批后，教务处、系部、教研室和任课教师各执一份。
各类课程包括按周安排的各类实验、实习、实训、课程设计等都应填报。
2．凡是按周安排的教学课程，其教学进度计划应按天填报，其它课程根据一次授课学时单元填报。
对于有课内实践项目的课程，必须将课内实践项目填写清楚。
一、教学目标《数控机床与数控技术》1．能力目标A1. 会画数控机床基本组成框图，具备识别数控机床与普通机床的能力；A1.1 知道机床数控技术的概念；A1.1 能说出数控机床的基本组成、分类、应用特点及最新发展趋势；A1.2 能说出数控机床的工作过程；A1.3 能利用网络技术查找各种数控机床的主要技术指标；A2．能画出CNC系统的结构框图；A3．能根据相关技术资料，正确连接典型数控装置的各个接口；A4. 能根据相关技术资料，正确设置机床参数；A5. 能根据给定坐标和要求，用各种算法描绘插补轨迹；A6. 能够进行主轴驱动系统的配置与连接；A7. 能够进行伺服驱动系统的配置与连接，知道影响伺服系统性能指标的参数；A8. 能独立操作常用的数控机床，具备数控机床日常维护和保养的能力和故障排除的初步能力。
2. 知识目标K1. 机床数控技术的基础知识；K1.1 了解数控技术的基本概念；K1.2 了解数控机床的种类、基本组成和工作过程；K1.3 了解机床数控技术的最新发展水平和方向；K2. 了解常用数控系统的种类及硬件和软件的结构、功能特点及各功能模块的作用；K2.1 了解数控系统的接口技术和信息处理的基本过程；K2.2 理解解CNC数控系统插补和刀具补偿功能的过程及进给速度控制方法；K3. 了解数控机床主轴和进给控制系统的机械结构、运动特点；K3.1 主传动、进给传动系统的结构和特点；K3.2 常见位置检测装置工作原理；K3.3 步进驱动控制系统工作原理；K3.4 伺服电机的工作原理、工作特性及参数设定方法；K4. 数控典型数控系统的基本操作；3．素质目标Q1. 在学习过程中，学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息，并运用比较、分类、归纳、概括等方法对信息进行加工。
数控工艺学期授课计划表
机电工程学院学院2017/2018 学年第 1 学期授课计划表教研室：机电技术教师：王军
一、基本信息
课程名称（代
码）数控加工工艺
课程
性质
专业课*
授课班级数控16301-303 考核
方式
考试
课程学时
总学时已完成学时本学期学时
72 0 72
本学期学时
分配课堂讲授一体化教学实验课堂训练复习机动
54 0 0 10 2 6
使用教材
名称编者版本出版社机械零件的数控加工工艺王军第一版机械工业出版社二、教学进度安排
序号授课单元教学重点教学组织形式
1 §1机械加工切削基础（6)切削用量与程序讲授与练习
2 §2机械加工生产过程及加工质量(8)工艺过程概念讲授
3 §3机械加工工艺设计基础(30)基准、工艺尺寸讲授与练习
4 §4机床夹具设计基础(14）定位方式讲授与练习
5 §5数控车削加工工艺(2）车削刀具讲授
6 §6数控铣削加工工艺(4）铣刀与刀路讲授
说明：本计划表一式两份，一份经教研室审核后，交学院办公室备案；一份教师留存。
教务处制。
教学计划(数控加工中心)
教学计划(数控加工中心)学期教学进度计划：数控加工中心编程与操作，总课时293.第1周，理论课时11，包括安全教育、认识数控机床及其操作面板等内容；实训课时102，包括数控机床的分类、FANUC系统操作面、数控机床的组成等内容。
第2周，实训课时191，包括数控机床的手动操作、机床坐标系、工件坐标系等内容。
第3周，实训课时191，包括平面槽铣削加工、数控加工的内容和特点等内容。
第4周，实训课时191，包括数控程序输入与编辑、数控编程的分类、数控手工编程的内容与步骤等内容。
第5周，实训课时191，包括平面槽铣削加工、数控加工的内容和特点等内容。
第6周，实训课时191，包括常用编程指令含义、绝对坐标与增量坐标指令等内容。
第7周，实训课时191，包括平面铣削加工及基本操作、外形轮廓铣削加工等内容。
第8周，实训课时191，包括外形轮廓铣削加工、刀具半径补偿功能等内容。
第9周，实训课时191，为期末考试检测。
第10周，开始第二学期，实训课时191，包括外形轮廓铣削加工、刀具半径补偿注意事项等内容。
本文介绍了数控铣床加工过程中的一些关键步骤和注意事项。
首先，刀具半径补偿在工件外形轮廓铣削中是非常重要的。
对于槽类件，刀具半径补偿过程需要特别注意。
其次，如果需要取消刀具半径补偿，可以采取相应的方法进行处理。
同时，在选择切削用量和刀具时，需要根据实际情况进行合理的选用。
编程过程中，需要注意刀具半径补偿的编程和子程序的定义、格式、调用方法、返回方法、分层加工、特殊用法等。
同时，要考虑同平面相同轮廓工件的编程和程序的优化。
在加工过程中，需要注意精加工余量的确定、铣床夹具的选择以及组合件技术要求等问题。
同时，需要确定合理的加工路线，选择顺逆铣等加工方式。
最后，本文还介绍了学生分组进行试题工艺分析、程序编写和工件加工的方法，以及统一进行工件测量打分的重要性。
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《数控加工工艺》授课进度安排表
教研室：机电技术教师：王军班级：SK16301-303 SK16301-2: 1～10 + 18～19 SK16303: 1-7 + 11-15
周次课
次
学
时
授课内容教学重点教学形式作业备注
1 1
2 切削运动与切削用量切削用量讲与练 2 C5010
2 2 切削刀具及选择刀具材料讲授 1 C5010
3 2
金属切削过程、加工性、
切削液
振动及其防治讲授C5010
2 1 2 生产过程及工艺过程工艺过程讲授C5010
2 2 工艺过程的组成工艺过程组成讲授C5010
3 2 机械加工精度获得加工精度的方法讲授C5010
3 1 2 机械加工的表面质量影响表面质量的因素讲授 2 C5010
2 2 工艺规程及其作用工艺规程介绍讲授C5010
3 2 机械加工工艺规程的制定零件工艺分析讲授C5010
4 1 2 机械加工工艺规程的制定毛坯选择讲授C5010
2 2 机械加工工艺规程的制定工艺路线拟定讲授C5010
3 2 工艺路线拟定练习练习讲与练 2 C5010
5 1 2 工艺路线拟定练习练习讨论C5010
2 2 工件安装与定位工件安装方式讲授C5010
3 2 工件定位原理、定位分析工件的定位状态讲授C5010
6
1 2 定位基准选择定位基准的选择讲授C5010
2 2 定位基准选择精基准选择讲授C5010。