关于提高电解铝烟气净化效率的探讨
如何提高铝电解烟气净化系统集气效率
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｎ ｖ ｅ ｏ ｅ ａｕ ｎ ｍ ｌｃ ｒｌ ｓ ａ ｅ ｐ ｒ ｃ ｔ ｎ ｓ ｓｅ ｇ ｔ ｅ ｎ ｆ ｇ ｓ ｅｆ ｉｎ ｙ ｑ ｅ ｔ ｎ， ｓｒ ｃ ： ｈ ｓ ｒ ｃ ｅ ｉ ｉｗ ｆｔ ｌｍｉｕ ｅ ｅ ｔ ｙ ｉ ｈ ｚ ｕ ｆ ａｉ ｙ ｔｍ ａｈ ｒ ｇ ｏ ａ ｆ ｅ ｅ ｃ ￣ ｕ ｓｉ ｉ ｈ ｏ ｓ ｉ ｉ ｏ ｉ ｉ ｏ ｔ ｅｕ ｉ ｎ ａ ｔ ａ ｒｄ ｃｉｎ，ｐ ｏ ｏ ｅ ａ ｏ ｒ ｄ ａ ｔ ｇ ｏ ｓｉ ａ ｓｓｔ ｅ ｇ ｔｅ ｎ ｆ ａ ｆ ｃ ｅ ｃ ｈ ｉｗ ｏ ｎ ，ｂ ｈ ｎ ｏ ｃｕ ｐ ｏ ｕ ｔ ｌ ｏ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔ ｔ ｍｅａ ｅ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ｕ ｎ ｒ ｉｅ ｈ ａｈ ｒ ｇｏ ｓｅ ｉｎ ｙ ｔ ｅ ｖｅ ｐ ｉ ｔ ｙ ｈ ｓ ｉ ｇ ｉ ｄ ｓ ｕ ｓ ｓｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｃ ｏ ｅ ｈ ｎ ｅ ａ ｈ ｅ ｐ ｒ ｉ ａｉｎ ｇ ｔ ｅ ｉｇ ｏ ａ ｆ ｃｅ ｃ ｒ ｆ ｃｉｅ ｍｅ ｏ ｏ ｅ ｈ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ｈ ｅ ｅ ｒ ｈ ｔ ｎ ａ ｃ ａ ｕ ｆ ｔ ａ ｈ ｒ ｆｇ ｅ ｉｉ ｎ ｙ ｍｏｅ ｅ ｅ ｔ ｔ ｄ ｔ ｇ ｔ ｅ ． ｚ ｉ ｃ ｏ ｎ ｓ ｖ ｈ Ｋｅ ｏ ｄ： ｕ ｎ ｌ ｃｒ ｌｓｓ ｈ ｚ ｕ ｆ ａｉｎ； ａｈ ｒ ｇ ｏ ａ ｆ ｃｅ ｃ ｙ Ｗ ｒ ａ ｍｉ ｕ ｅｅ ｔ ｙ ｉ； ａ ｅ ｐ ｒ ｃ ｔ ｌ ｍ ｏ ｉ ｉ ｏ ｇ ｔ ｅ ｎ ｆｇ ｓ ｅ ｉｎ ｙ ｉ ｉ
２１ ． 排烟量
电解铝生产中烟气净化及余热利用的研究分析
电解铝生产中烟气净化及余热利用的研究分析发布时间：2022-09-08T05:30:54.057Z 来源：《科学与技术》2022年第9期第5月作者：张伟[导读] 当前，我国的电解铝行业存在着能耗大、资源利用率差、环境问题严重等问题张伟内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司内蒙古呼和浩特市 010010摘要：当前，我国的电解铝行业存在着能耗大、资源利用率差、环境问题严重等问题，电解工序会产生大量的烟气和余热，但没有能够合理处理烟气和利用余热的方法，这也是电解铝行业需要考虑的重要问题。
本文主要对如何合理处理烟气和有效利用余热进行研究，以此来提高公司的经济效益，减少对环境的影响。
关键词：电解铝；烟气净化；余热利用引言：近年来，随着我国经济的高速发展，社会运转所需的能源量也在不断增加，我国的能源供给出现了供不应求的趋势。
电解铝是我国能源需求量极大的一个产业，因此如果想要使电解铝行业得到快速的发展，同时减轻我国的能耗负担，就需要加强对节能技术的研究，提高能源利用率。
一、电解铝工业的发展现状与对环境的影响电解铝正如其名，指的就是由电解反应生成的铝。
在当前的工业中，常用的电解铝工艺是冰晶和氧化铝电解生成铝，反应原材料为冰晶石和氧化铝，电解阳极和阴极分别是碳棒和铝，在通电高温的情况下，电解槽两段发生电化学反应，碳元素不断消耗，阴极则产生铝。
传统的电解铝通常都是采用以上的基础生产方式，但随着电解铝业的迅速发展，各种各样新颖而高效的电解铝工艺不断涌现。
同时，国内对电解铝行业的发展也十分关注，在20世纪90年代的工业快速发展时期，我国的学者就提出了“优先发展铝”的战略政策。
近年来，由于国家高度重视电解铝产业的发展，国内的相关产业在政策的扶持下不断进步，我国的电解年产量得以在国际上遥遥领先，各省市也将铝工业作为经济发展的重要支柱。
近年来，我国电解铝业的发展势头一直保持稳步上升。
然而，即便如此，电解铝产业的发展过程中依旧存在着许多问题，例如资源利用率无法提高，这与电解铝的生产方式有很大关系，电解池尾部排放的烟气以及冶炼过程中的废渣无法得到有效利用，如果能够将这些问题处理好，那么就可以有效提高资源利用率，减少对环境的负面影响。
浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进
2023年 5月上 世界有色金属7冶金冶炼M etallurgical smelting浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进夏云镇，谢清申，王海涛（邹平县汇盛新材料科技有限公司，山东 邹平 ２５６２００）摘 要：本文主要介绍了国内电解铝烟气干法净化系统以及脱硫系统的发展状况及存在的主要问题，并提出了部分改进建议。
关键词：铝电解烟气；净化中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０９－０００７－３Discussion on the main problems and improvements of domestic electrolyticaluminum flue gas purification systemXIA Yun-zhen, XIE Qing-shen, WANG Hai-tao（Ｚｏｕｐｉｎｇ Ｃｏｕｎｔｙ Ｈｕｉｓｈｅｎｇ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｚｏｕｐｉｎｇ ２５６２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｔａｔｕｓ ａｎｄ ｍａｉｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｄｒｙ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｎｄ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍｓ， ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｓｏｍｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｆｌｕｅ ｇａｓ； ｐｕｒｉｆｙ收稿日期：２０２３－０３作者简介：夏云镇，男，生于１９８１年，山东滨州人，本科，工程师，研究方向：轻金属冶炼。
电解铝生产中需要加入冰晶石、氟化盐等含氟物质，生产中会产生大量的含有氟化物的烟气。
探讨铝电解烟气净化系统集气效率
探讨铝电解烟气净化系统集气效率摘要：铝电解的过程中，伴随着电化学反应的同时，也会产生大量的烟尘、灰尘。
烟气以二氧化碳和一氧化碳为主，但还含有一定量的氟化氢、四氟化碳和四氟化硅。
烟气中的含氟气体以及吸附有大量气态氟化物的氧化铝、电解质粉尘，均属有害物质。
若直接排入大气中，被人类和动植物吸收，超过一定量后，就会对人体健康和动植物生长带来很大伤害。
烟气净化系统集气效率提高后，既能减少电解铝生产过程中污染物的排放，符合当前企业“节能、环保、高效”的发展要求。
因此，对铝电解烟气中的有害物质，必须经净化系统处理，达到国家排放标准后方可排放。
1 影响净化系统集气效率的因素铝电解烟气净化系统的集气效率是指由净化系统所收集到的烟气量占电解槽所产生的烟气总量的百分比，影响集气效率的因素是多方面的，主要表现为：（1）铝电解槽槽型的影响由于不同槽型的电解槽的加工作业方式和密闭长度不同，因此他们的集气效率也就不同，中间下料加工不打开集气罩，因此集气效率高，一般能够达到98%以上；上插棒槽的集气系统是由安装在阳极下部周围的裙式集气罩所构成，其集气效率一般为50%-85%，旁插槽通常是用槽罩或槽帘来使其密闭，集气效率可达到80%-90%，边部加工预焙槽在阳极侧部和端部打壳和加料，槽上虽然有密闭罩，但由于打开罩子的次数多，故集气效率只能达到80%-90%，由于中间下料预焙槽具有良好的密封性能，且加工方便，同时集气效率高，因此目前大部分电解铝生产系统都采用该槽型电解槽生产，国内大部分其他槽型的电解槽都已经逐步通过技改由中间下料预焙槽代替。
（2）铝电解烟气净化系统布局影响：铝电解生产系统的烟气净化布局合理，也会影响到铝电解烟气净化系统的集气效率，要合理的选择烟气净化系统的布局，选择合理的管道布局方式，尽可能降低净化系统集气管道的长度和管道阻力系数，以降低系统运行过程中管道压力损失，在风机提供同样的动压的情况下，为电解槽集气罩内提供最大的负压，减少电解槽集气罩的漏气量，提高电解槽的集气效率，在选择主排烟机时，要避免由于风机选型不合理，造成电解槽内集气负压不足的现象。
浅析提高铝电解烟气净化系统集气效率的途径
ＨＦ气 体 ， 载氟 氧化 铝和净 气 在布袋 除尘器 进 行气 固 分 离 ，分 离后 的载 氟氧化 铝通 过风 动溜槽 进入 气力 提升 机 （ 式提升 机） 提升 至载 氟氧 化铝贮 仓 ， 斗 ， 通过 超浓 相 （ 相 ） 送 系 统供 电解生 产使 用［。净 气 由 浓 输 ２ 】
综述发展
浅析提 高铝 电解 烟气净 化系统集 气效率 的途径
衡茂林
（ 中国铝业青海分 公司， 青海西 宁 ８ ００ ） １ １８
摘 要 ： 要 分析 影 响铝 电解 烟 气 净 化 系 统 集 气 效 率 的 因 素 ， 合 电解 铝 烟 气 干 法 净 化 系 统 的 生产 实践 ， 结 出 提 简 结 总 高 铝 电解 烟 气 净 化 系 统 集气 效率 的有 效途 径 。
碳为主 ， 还含 有 一定量 的氟化氢 、 但 四氟化 碳 和 四氟 化硅【 ” 。烟气 中 的含氟 气 体 以及 吸 附有 大 量 气 态 氟 化物 的氧化 铝 、 电解质 粉 尘 ， 均属 有害 物质 。若 直 接
排入 大 气 中 ， 人类 和 动 植 物吸 ２影响烟气净 化系统 集气效率 的因素
２ １净 化系 统 的烟 气流 程 ．
电解槽 产 生 的含 氟 含尘 烟 气 ， 净 化 系 统主 排 在
２１年第 １ 麟 啦誓 ｊ ５ ０ ０ 期 ７
综述发展
小， 水平 烟道 、 地下 烟 道 是否 畅 通 ， 化系 统 的运 行 净 情 况， 电解车 间 的作业 是 否规 范 ， 无一次 打开 多 台 有 电解槽 槽盖 板 的作业 习惯 等 。
１ 述 概
铝 电解 生产 过程 中 ， 伴随着 电化学 反应 的 同 时， 也产 生大 量烟 气 、 尘 。烟 气 以二 氧 化碳 和 一氧 化 灰
浅析提高电解铝烟气净化效率的途径
２３ 图件检 查 ．
图 目录中图号 、顺序号 、比例 尺是否符合标准要求 ；
检 查 电子 文 档 登 记 表 填 写 的 内 容 是 否 与 电子 文 档 一
致。 和存档文件是否一致 ，是
（ 若无附图可省略） 一附表 目录（ 若无附表可省略） 附件 目录 （ 无 附 件 可 省 略 ） 正 文 参 考 文 献 ＿ 内容 摘 若 一 ÷
要一分发单位 制印标签。
附表类 ：封 面一 扉 页一 目录一 附表 内容
使用 ，所附系统库 、字库等相关文件完整齐全 ，使用
３ 结语
成果地质资料是国家的宝贵财富，是 国民经济建 设的基础信息 ，是地质工作的物质表现 ，是地质工作 成果 的体现 ，是广大地质工作者劳动的结晶和历史记 录 ，是进一步部署地质工作 的重要依据 ，是地质工作 服务社会的主要载体 ，因此 ，对它的验收要严肃 、 认 真 、细心 、负责 ，确保每一份资料正确无误地入库。
端设有多叶阀门，以控制和调节烟气量的大小。
３ 影响 电解 烟气 干法净化效率的因素分析
３ １ 集气 效率 ．
入 地下 烟道 ，在地 下烟 道 与加入 的新鲜 氧化 铝充 分混 合 反应 ，吸附烟气 中的氟化 氢气 体 ，完 成第 一次 吸 附 反应 。载氟 氧化铝 和净 气通 过脉 冲 布袋 除尘 器进 行气 固分离 ，分 离后 的载氟 氧化 铝通 过 风动 溜槽 ，一 部分 进 入气 力提 升机 ，提升 至载 氟氧 化 铝贮仓 ，经超 浓相 输 送 系统供 电解 生产使 用 ，一部 分进 入地 下 烟道 与烟 气进行 第二 次吸 附反应 。净气 由主排烟机 送 至 ７ｍ高 ０
提高铝电解净化系统烟气收集效率的实践
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ， ｉ ｎ ｖ ｉ ｅ ｗ ｏ ｆ ａ ｌ ｕ ｍ ｉ ｎ ｕ ｍ— ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｌ ｙ ｔ ｉ ｃ ｐ ｕ ｉ ｆ ￣ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ￣ ｓ ｆ ｕ ｍ ｅ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｉ— ｆ
尘气 体 ， 净 化后 的 干净 气 体 由排 烟 机 抽人 烟 囱排 人
大气 ， 以实 现净 化 后 的烟 气 达标 排 放 。 由于投 产 较 早， 设 计上 存在 一定 缺 陷 ， 在 净化 系统 投入 运行 ６年
２ 改 善 净 化 系统 总烟 管 负压
净化 系统 总烟 管负 压标 志着 主排 风机 对 电解槽 烟气 的抽 吸能 力 ， 在 一 定程 度 上 也 标 志 着 烟 气 收 集
了在现 有条 件下 ， 改 善厂 房环 境提 高烟 气 收集效 率 ， 多年来 ２ ０ ０ ｋ Ａ净 化 系统 一 直 在 积极 寻 求 各 种解 决 办法 。在 现有条 件 下尝试 各 种生 产实 践并 取得 一定
效果。
化铝投人烟管吸附烟气 中的氟化氢 ， 反应后 的气体 进入 除尘 器 ， 除尘器 布袋 吸附 过 滤 进入 除尘 器 的含
杨 存 花
（ 中电投宁夏青铜峡能源铝业公司 青铜 峡铝业分公 司， 宁夏 青铜峡 ７ ５ １ ６ ０ ３ ）
摘
要： 结合 实际生产 ， 针对铝 电解净 化系统烟气收集效率问题 ， 提出一些有利于提高净化 系统 烟气 收集 效率的生
产 实践 ， 以探讨提高铝 电解净化 系统 烟气 收集 效率的有效方法 。
提高200kA电解铝烟气净化效率
提高200kA电解铝烟气净化效率【摘要】通过对我公司200kA电解铝干法净化技术的探讨，对干法净化过程中烟气的收集、烟气的吸附、气固的分离、原料的输送、返回料的回收利用等进行研究，分析了影响电解烟气干法净化的因素，提出了提高电解干法净化效率的途径方法。
【关键词】电解铝；净化效率；烟气；吸附在电解铝的生产过程中，氟化盐作为铝电解的溶剂，是电解铝不可缺少的成分之一，而高温使氟化盐与水发生水解反应后产生的氟化氢气体，是电解铝过程中产生的主要污染物。
目前，预焙槽在生产过程中的吨铝排氟量一般为16kg左右。
从电解槽排出的如此大量的含氟烟气对人体健康、车间环境和周围大气质量，都有着极大地危害，因此，国家规定了严格的排放标准，这些烟气必须经过治理才能排放。
目前，国内外均采用干法净化技术来治理电解槽排出的含氟烟气，利用氧化铝吸附烟气中的氟化氢，净化烟气中的有害物，控制氟化物排放量，以达到国家环保排放标准，减少对周围环境的污染。
因此，采用氧化铝吸附含有氟化氢烟气的干法净化这种高效、经济、先进、成熟的烟气净化技术对电解烟气进行治理，这样既可保护环境，又可回收氟化盐和Al2O3，降低生产成本。
1 200kA净化的工艺流程简介200kA电解烟气净化技术主要是利用氧化铝作为吸附剂，吸附电解铝生产产生的HF等有害气体经支管汇入干管，而后进入VRI反应器与同加入到反应器的氧化铝接触，进行吸附反应，反应后的载氟氧化铝和气体进入布袋除尘器进行气固分离，净化后的烟气排入大气。
另外吸附生成的载氟氧化铝作为电解生产所需的原料返回电解厂房。
系统由电解槽集气、吸附反应、气固分离、物料输送、机械排风等组成。
主要设备包括：主排烟机、罗茨风机、VRI反应器、LLZB袋式除尘器、离心风机、反吹风机和风动溜槽、排烟管道等组成。
系统可实现PLC 和中央控制室集散式控制。
1.1 烟气的收集从各电解槽散发的烟气，通过槽集气箱密由电解槽上部支烟管汇集到干管，而后进入净化系统。
关于提高电解铝烟气净化效率的探讨
电解 铝烟气净 化采用 氧化铝作为 吸附剂 。 根据理论 计算及考 虑到 国内氧化 铝的实 际情 况。 我们可 以得知 生产一 吨铝 需要净化 用氧 化铝 １ ． ３ －１ ． ９ ５ 吨。 为 保 证净化 效率 ， 在 实际设 计及运 行 中 ， 还 需要加 入一 定量 的载氟 氧化铝 加入 到循 环 使用 ， 使 固气 比达 到合 理范 围 。 但是 现在存 在 如下几 点 问题
由于 目前 电解铝 厂的粗放 型管理模 式尚未完 全改变 ， 因此在对 电解槽进 行 操 作的 时候会 出现 不按 照操作规 程 的情况 ， 导致 电解槽 密封 效果 差 ， 达不 到设
计值 ， 集气 效果 差 。
２提 高净 化 效率 意义 及措施 ２ ． １提 高净 化效率 的意义 先进的干法 净化技 术是减少污 染物排 放的有力保 障。 为 了使烟气 排放达 到 《 铝 工业污染 物排放 标准 》 中对于 氟化物及 粉尘浓度 的 的要 求 ， 就 要求 我们烟气 净化 系统 必须 提高 净化 效率 。
（ １ ） 氧 化铝 粉末 化严 重
电解铝主要污染物——氟化氢的排放由经烟气净化系统净化后的有组织 排放和天窗的无组织排放两部分组成。 国际上通常采用“ 吨铝排氟量” 这个指标
来衡量 一个 电解 厂 的环 保水 平 。 国 际工程 通常 采用世 界上 最严格 Ｐ ＡＲＣ Ｏ Ｍ标 准作 为设 计保证 值 该 标准规 定 ； 新建 电解铝厂 吨铝排 氟最应低 于０ ． ６ ｋ ｇ ／ ｔ ． Ａ ｌ 。 通 过计 算可 知 ， 天窗 的排放量 远大 于烟 气净化 系统 的排放量 ， 是影 响 电解铝 厂
氟化物排煮总薰的主要因素。 以某４ ０ ０ ｋ Ａ 铝电解槽为例 ：
关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨 - star的日志
关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨- star的日志- 网易博客关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨默认分类2009-08-25 22:42 阅读46 评论0(贵阳铝镁设计研究院, 贵州贵阳550004)摘要: 笔者就电解铝厂电解烟气净化系统集气效率的有关问题, 结合实际运行情况, 从设计和运行2 个方面, 进行了系统地阐述, 并针对电解烟气净化系统运行时的几个问题, 提出了自己的看法和建议。
关键词: 电解槽; 烟气净化系统; 集气效率StudyonHoodingEfficiencyofthePotFumeTreatmentPlant LIUZhi-ling( GuiyangAluminum-MagnesiumDesign&ResearchInstitute,,Guiyang550004, China )Abstract:Thewritergivesasystematicaldescriptiononbothdesig nandoperationintermsofactu 2 aloperationconditionsofhoodingefficiencyofpotfumetreatme ntplantinthesmelters,andalsooffers hisopinionsandrecommendationsonproblemstobemetintheoperationofpotfumetreatmentplant.Keywords :Pot;potfumetreatmentplant;hoodingefficiency1 概述在电解铝厂的生产过程中, 氟化盐作为铝电解的溶剂, 是电解铝不可缺少的成分之一, 而高温使氟化盐与水发生水解反应后产生的氟化氢气体, 是电解铝过程中产生的主要污染物。
目前, 预焙槽在生产过程中的吨铝排氟量一般为16～15kg。
从电解槽排出的如此大量的含氟烟气对人体健康、车间环境和周围大气质量, 都有着极大地危害, 因此, 国家规定了严格的排放标准, 这些烟气必须经过治理才能排放。
论电解烟气净化效率问题
绿色能源G reen energy论电解烟气净化效率问题魏宝冰（山东南山铝业股份有限公司，山东 龙口 ２６５７００）摘 要：铝厂电解生产过程中产生大量的含氟烟气，这些烟气如不加治理，任意排放，不仅浪费资源，而且严重污染大气， 危害农牧业生产和人体健康。
同时环保要求日益严格，排放数据基本已经实现实国家并网时监控，世界各国都颁发了铝厂含氟烟气的相关法规。
因此治理铝厂含氟烟气，是一个迫切需要解决的问题。
本文对如何提高净化效率进行了综合性分析。
关键词：吸附反应；氧化铝；气固比；布袋阻力中图分类号：Ｘ７５６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０４－００２９－２On the Purification Efficiency of Electrolytic Flue GasWEI Bao-bing（Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｎａｎｓｈａｎ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｌｏｎｇｋｏｕ ２６５７００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａ ｌａｒｇｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｆｕｍｅｓ ａｒｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｐｌａｎｔ． Ｉｆ ｔｈｅｓｅ ｆｕｍｅｓ ａｒｅ ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ａｒｂｉｔｒａｒｉｌｙ ｗｉｔｈｏｕｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ， ｔｈｅｙ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｗａｓｔｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ｓｅｒｉｏｕｓｌｙ ｐｏｌｌｕｔｅ ｔｈｅ ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ ａｎｄ ｅｎｄａｎｇｅｒ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ ａｎｄ ａｎｉｍａｌ ｈｕｓｂａｎｄｒｙ ａｎｄ ｈｕｍａｎ ｈｅａｌｔｈ． Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ａｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｓｔｒｉｎｇｅｎｔ． Ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｄａｔａ ｈａｖｅ ｂａｓｉｃａｌｌｙ ｂｅｅｎ ｍｏｎｉｔｏｒｅｄ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｒｅａｌ ｃｏｕｎｔｒｙ ｉｓ ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｇｒｉｄ． Ａｌｌ ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ ｈａｖｅ ｉｓｓｕｅｄ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｓ ｏｎ ｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｉｎ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｐｌａｎｔｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｉｎ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｐｌａｎｔｓ ｉｓ ａｎ ｕｒｇｅｎｔ ｐｒｏｂｌｅｍ ｔｏ ｂｅ ｓｏｌｖｅｄ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｋｅｓ ａ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｈｏｗ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．Keywords: ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ； ａｌｕｍｉｎａ； ｇａｓ－ｓｏｌｉｄ ｒａｔｉｏ； ｂａｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ1 净化工艺原理电解铝烟气净化方法分湿法净化、干法净化两种。
铝电解烟气深度处理的研究与探讨
铝电解烟气深度处理的研究与探讨发布时间：2022-09-01T05:49:56.273Z 来源：《城镇建设》2022年4月第8期作者：徐有东[导读] 电解铝厂对铝电解烟气中污染物质的有效处理，徐有东广东新合铝业新兴有限公司，广东 527400摘要：电解铝厂对铝电解烟气中污染物质的有效处理，一方面可以实现对自然生态环境的有效保护，抑制环境污染问题的持续加剧，维护自然生态环境与人类社会发展之间和谐共处的关系。
另一方面则能够实现对生产效率和质量的有效提升，让电解铝厂的发展可以得到更多的认可。
基于此，本文将对铝电解烟气深度处理展开研究。
关键词：铝电解烟气；深度处理；排放；研究前言：工业行业是我国发展过程中社会经济水平提升的一大支柱，对于我国的长期发展而言意义重大，但在发挥良性作用的同时电解铝厂的生产也带来了一定的负面问题，对自然生态环境造成了破坏，虽然随着技术的不断成熟，电解铝厂工业成产过程中所产生的粉尘、氟化物等得到了妥善的处理，但铝电解烟气中所附着的二氧化硫依然未能得到有效的处理，对自然生态环境的健康性造成了较大威胁。
想要解决当下的问题，电解铝厂就必须从根本入手落实优化措施。
由此可见，对铝电解烟气深度处理进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1铝电解烟气净化的现状1.1铝电解烟气净化方法分类1.1.1湿法铝电解烟气净化方法湿法是较为传统的铝电解烟气净化方法，主要是通过碱水进行铝电解烟气的洗涤方式进行烟气的处理，经过反复洗涤后的铝电解烟气找那个的氟化物将会被回收。
从效率性和吸收剂利用率的角度来看，湿法铝电解烟气处净化方法有着较大的应用优势，但这种烟气处理方法在工序上较为复杂，且对工艺有着一定的要求，并且在铝电解烟气处理的过程中如果存在处理方法使用不当的情况还极容易引发废水的二次污染，进而引发一系列的问题出现，不利于铝电解烟气的深度净化。
1.1.2干法铝电解烟气净化方法多数电解铝厂在进行铝电解烟气处理时所采取的都是干法铝电解烟气净化方法，这种烟气处理方法在使用上具有普遍性的特点，操作相对简单，与湿法相比干法对工艺、工序等方面的要求相对较低，因此在效率性上更具优势，具有广泛应用的价值。
铝电解烟气净化技术的分析与研究
铝电解烟气净化技术的分析与研究摘要：电解铝生产过程中产生的有害气体（主要是HF气体），这些烟气对人的身体健康和周围生态环境都会造成危害，为改善环境，充分利用自然资源，达到生产与自然的和谐，充分利用烟气净化工艺技术对有害气体进行吸附过滤，并将过滤后的产物返回电解槽进行二次利用。
净化效果的好坏必须通过定期检测来进行管控。
关键词：烟气捕集；净化工艺控制；滤袋除尘器；净化效果检测引言在铝电解生产过程中，因电化学反应产生的烟气，需经过收集处理后才能排放至大气中。
这些气体对环境污染、人身健康有着严重的影响，故采取烟气收集净化技术，对电解生产及环境保护有着深远的意义。
1.烟气收集净化概述1.1 烟气的基本知识电解铝生产过程中，除阳极气体（CO2、CO）外，还会释放出有害的烟气（主要是HF气体），这些烟气对人的身体健康和周围生态环境都会造成危害。
另外，在铝电解烟气中还含有可回收利用的物质（主要是HF和挥发粉尘）。
因此，为改善环境，充分利用自然资源，达到生产与自然的和谐，就必须搞好铝电解烟气的净化回收工作。
1.2 烟气收集的发展状况铝电解烟气净化回收，首要是要做到有效的捕集电解槽散发出的烟气。
电解槽结构不同，所采用的集气方式也不相同。
中间下料预焙槽采用很多小块罩板把整个电解槽密闭起来，所收集到的烟气通过电解槽一端的排烟支管汇总到电解厂房两侧的排烟总管，再送到净化系统。
由于是中间自动加工下料，除出铝和换阳极工作外，其余不用敞开罩板，因此，集气效率高（98%），效果好。
边部加工预焙槽多采用机械或液压传动集气罩，罩体是整体。
加工出铝和阳极工作等都必须打开罩盖，因此效果比中心下料预焙槽差，集气效率低。
电解槽的烟气捕集效果通常用烟气的集气效率来表示。
集气效率是指进入系统的烟气量与电解槽排烟量之比。
集气效率高、低是净化回收效果好、坏的一个主要标志。
由于电解槽结构的不同，所以每种槽型集气效率都有个极限值：中心下料预焙槽为94%～98%；边部加工预焙槽为81%～88%。
提高铝电解烟气净化效率探讨
的方 法就 是干法 净化技 术 ，它 可 以有 效地治理 排 出吸附 的
目前 大部 分湿 法净化 工艺 已经 被干法 净化 工艺 所取代 。 干 法 净 化就 是 以某种 固体 物质 的吸 附 性 能来 吸 附 另
一
特别处理的，这就需要加强对烟气的捕集效率，降低烟气
的排放 。控 制 电解槽 当 中的烟气 污染物就 是为 了可 以控制 好它 的总量 不会超标 ，也就是把 烟气进行 净化后所排 出的 烟气和 氟含量 是通过 自然通风 的作用 下来 控制 的，不只是 控制烟气在净化后的排放，对此 ，怎样可 以使这些污染因
２ ０ １ ７ 年第０ ４ 期
（ 总 第 ３ ９ １ 期 ）
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提高铝 电解烟 气净化效 率探讨
强春梅
（ 中国铝 业青海 分公 司第 一 电解厂 ，青海 大通 ８ １ ０ １ ０ ８）
施 ，从 而达 到理 想 的效果 。
关键词 ：铝 电解生产 ；集气效率；烟气净化 ；回收效率；湿法净化回收 ；干法净化回收 文献标识码 ：Ａ 中图分类号：Ｔ Ｑ１ ５ １ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ７ ） ０ ４ — ０ ０ ２ １ — ０ ２ Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． １ ３ ５ ３ ５ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ １ — ４ ４ ０ ６ １ ｎ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ４ ． ０ １ １
关于提高铝电解烟气净化效率的探究
关于提高铝电解烟气净化效率的探究摘要：铝电解生产过程中会排放巨大的污染，并且损耗大量的能源，因此铝电解烟气净化在这一行业里具有极其重要的意义，这个时候使用集效率能够有效的提高净化回收效率，同时是这一行业可持续发展的重要因素。
想要有效地加强在铝电解生产过程中所带来的污染能够获得有效地净化回收，就一定要提高集气效率。
下文探讨了加强烟气净化的核心对策，以实现目标效果。
关键词：铝电解生产；集气效率；烟气净化；回收效率一、铝电解烟气净化工艺步骤湿法净化回收以及干法净化回收是铝电解烟气精华的两种核心措施，通过长期的发展使用，我们可以得知，干法净化极易把控、步骤建议、环境好、操作简单，同时干法净化回收时所带来的二次污染效、净化效率高，湿法净化回收系统已经渐渐的无法满足环保需要，将要被淘汰，现在大多数湿法净化技艺已经遭到干法精华工艺所代替。
干法净化就是利用一种固体物质的吸附性能来吸附另一种气体物质所结束的烟气净化步骤，拥有吸附作用的物质叫做吸附剂，被媳妇的物质称作吸附质。
铝电解烟气干法净化是通过铝电解生产使用的三氧化二铝当作吸附剂来吸附烟绮里的HF等大气污染物，同时产生氟氧化铝返回电解槽生产应用，完成对铝电解烟气里的氟化物等污染物的回收再使用，并且减少铝电解生产时的氟化盐损耗。
铝电解烟气净化体系通常使用区域通风以及整体通风相融合的联合通风措施对铝电解生产所排放的有害烟气集气系统采集，排进干法净化体系，这些气体也就是我们所讲的一次集气，干法净化体系的工艺程序是：电解生产的烟气利用主排烟风机攻击的动力，通过电解槽集气罩采集通过电解槽支烟管进入主烟管，在主烟管内或除尘器入口烟管里烟气和投料体系投入的氧化铝融合出现吸附反应，把气态氟转变成固态载氟氧化铝，通过除尘器的气固分离把载氟氧化铝由气体内分离出来，然后利用供料体系运送到电解槽变成生产用料，气固分离后的净气经过烟囱排放到大气；部分烟气利用集气罩的孔隙进入电解厂房，这部分气体通过窗户排进的大量空气稀释，受热作用升至天窗，通过天窗排放进入大气，这些没有通过干法净化集气体系的烟气被称作无组织排放气体。
提高铝电解烟气净化效率探讨
提高铝电解烟气净化效率探讨摘要：铝电解生产是高污染、高能耗的生产，所以铝电解烟气净化在该行业中起到的作用是非常重要的，而应用集气效率可以有效地凈化回收效率，这也是该行业持续发展的重要条件。
为了可以更好地提高在铝电解生产时所产生的污染可以得到有效的净化回收，就必须要加强集气效率。
文章讨论了提高烟气净化的主要措施，从而达到理想的效果。
关键词：铝电解生产；集气效率；烟气净化一、影响电解烟气效率的主要因素1、在铝电解的生产过程当中，电解槽内会产生一定量的烟气，而这些烟气在排放时是有组织的，主要是通过排放风机来减少负压的，最主要的目的也是为了确保在板间缝的位置有一定量的微负压，从而控制烟气不会扩散。
由于排烟量的多少会影响到电解槽内的集气量，只有提高排烟量才能有效地增加集气效率，也可以控制污染源的排放。
从这些年来看，在设计一些大容量的电解槽时可以看出，排烟量都有所增加，这种处理虽然可以提高净化系统，但同时也会增加大量的费用。
对此，选用合理的电解槽排放量是解决净化系统的根本，也是提高净化效率的基础。
2、处理烟气净化系统时，一旦出现烟气分布不均匀的现象时将会导致烟气量超标，这是因为除尘器的过滤单元没有达到设计的要求，从而加大了过滤单元的负担。
在这种情况下，不仅会缩短过滤袋的使用时间，同时也会降低净化效率，影响净化系统的应用，所以在对净化系统设计时必须要把管道制成几何形状，从而来确保过滤单元的排放量。
此外，在投放氧化铝时也应均匀分布，这是非常重要的一点，在进行投放时应连续并均匀，应用合理的反应器，把风速控制好，保证电解烟气和氧化铝可以均匀地混合吸附。
还应注意的是，进行氧化铝的净化时必须要对其筛分，从而避免氧化铝当中存在的大颗粒物质的沉积，降低对设备造成的影响。
3、由于在净化系统当中的除尘布袋所起到的除尘效率是非常低的，对净化效率造成直接的影响。
所以袋式除尘器的效率越高，所投入的原材料回收率也就越高，也就是说应用氧化铝的材料越少，铝电解的成本就相对较低，而对环境的污染也较少。
浅谈点解烟气净化的优化与管控要点
浅谈点解烟气净化的优化与管控要点摘要：随着现代铝电解工业技术的快速发展，国家对节能减排、环境污染控制越来越严格，为减少对环境的影响，铝电解烟气净化系统技术正向环保、实效方面拓展。
烟气净化技术的升级能够减缓对环境的影响，还能有效地节约能源、材料，对于铝电解企业降本增效作用显著。
本文概述了420kA级铝电解生产烟气净化系统技术的应用情况，并对其应用中的技术特点和缺陷进行总结和分析，提出了工艺、设备及管理优化升级的思路。
关键词：电解烟气；净化方法；管控要点；1前言铝电解生产采用熔盐电解法，生产过程中产生的烟气主要成分为氟化物、二氧化硫和烟尘，为了减少这些有害物质逸散造成环境污染，设置铝电解烟气净化设施，对氟化物回收处理后返回电解生产系统使用，减少物料损失，对烟气中的烟尘进行净化处理，达到国家排放要求。
2 420kA铝电解烟气净化技术应用概况1）某司420kA铝电解生产系列共248台电解槽，分两区域采用两套烟气净化系统，该系统由贵阳铝镁设计院于2010年4月设计，2013年6月投产，采用局部和全面通风相结合的联合通、排风方法，对铝电解所产生的有害气体进行控制和净化，采用氧化铝吸附、布袋除尘器收尘处理烟气，将气态氟转化为固态氟（载氟氧化铝）回收利用。
其反应原理如下：Al2O3吸附HF反应原理如下：铝电解产生含氟烟气，经主排烟风机产生的负压由双烟管捕集后进入重力逆流反应器，与投入的新鲜氧化铝充分混合反应，将烟气中的气氟捕捉，经长袋低压脉冲袋式过滤器进行气固分离，形成的固氟（即载氟氧化铝），经沸腾床、风动溜槽收集后，由气力提升机输送到3000t载氟仓（日常仓）供电解槽生产使用，净化后的气体经烟囱直接对大气排放。
2）420kA级大型预焙电解槽铝电解烟气捕集管网采用国内铝行业先进的双排烟管道系统。
电解台槽烟气捕集管道采用双烟管系统（主、辅烟管），在出铝、更换阳极作业及阳极效应发生时，由微机控制自动开启辅助烟管，增加抽风量使开槽操作时的电解槽烟气进入净化系统，集气效率高。
关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨 - star的日志
关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨- star的日志- 网易博客关于电解铝厂烟气净化系统集气效率的探讨默认分类2009-08-25 22:42 阅读46 评论0(贵阳铝镁设计研究院, 贵州贵阳550004)摘要: 笔者就电解铝厂电解烟气净化系统集气效率的有关问题, 结合实际运行情况, 从设计和运行2 个方面, 进行了系统地阐述, 并针对电解烟气净化系统运行时的几个问题, 提出了自己的看法和建议。
关键词: 电解槽; 烟气净化系统; 集气效率StudyonHoodingEfficiencyofthePotFumeTreatmentPlant LIUZhi-ling( GuiyangAluminum-MagnesiumDesign&ResearchInstitute,,Guiyang550004, China )Abstract:Thewritergivesasystematicaldescriptiononbothdesig nandoperationintermsofactu 2 aloperationconditionsofhoodingefficiencyofpotfumetreatme ntplantinthesmelters,andalsooffers hisopinionsandrecommendationsonproblemstobemetintheoperationofpotfumetreatmentplant.Keywords :Pot;potfumetreatmentplant;hoodingefficiency1 概述在电解铝厂的生产过程中, 氟化盐作为铝电解的溶剂, 是电解铝不可缺少的成分之一, 而高温使氟化盐与水发生水解反应后产生的氟化氢气体, 是电解铝过程中产生的主要污染物。
目前, 预焙槽在生产过程中的吨铝排氟量一般为16～15kg。
从电解槽排出的如此大量的含氟烟气对人体健康、车间环境和周围大气质量, 都有着极大地危害, 因此, 国家规定了严格的排放标准, 这些烟气必须经过治理才能排放。
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关于提高电解铝烟气净化效率的探讨
作者：王尚元何爱玲
来源：《中国科技博览》2014年第03期
邮编；110013
关键词：电解铝烟气净化集气效率净化效率
【分类号】：X758
摘要：笔者从集气效率以及净化效率的角度就如何提高电解铝烟气净化效率作了简单的探讨，通过提高集气效率以及净化效率以满足国家日益严格的环保要求，同时通过降低能耗以提高企业的竞争力。
电解铝厂的大气污染主要来源于电解槽产生的烟气，电解槽的烟气主要来自于炭阳极以及高温电解液。
炭阳极上产生的气体主要是CO2（75%-80%，体积分数）和CO（20%-25%）这些气体对环境是有害的【1】，但是在烟气中还有其他多种污染物，对环境危害更大。
电解槽散发的污染物主要有气态和固态氟化物以及以氧化铝粉尘为主的固态污染物。
目前国内外均采用干法净化技术处理电解槽产生的含氟烟气。
利用氧化铝吸附烟气中的HF，从而减少HF的排放，满足国家环保排放要求。
干法净化技术作为一种经济、高效的烟气净化技术，目前在电解铝行业中已经得到了广泛应用。
电解烟气净化系统主要由集气系统和净化系统两部分组成。
下面我们就从这两个方面就如何进一步提高烟气净化效率做分析与探讨。
1 提高集气效率意义及措施
1.1提高集气效率的意义
电解铝主要污染物——氟化氢的排放由经烟气净化系统净化后的有组织排放和天窗的无组织排放两部分组成。
国际上通常采用“吨铝排氟量”这个指标来衡量一个电解厂的环保水平。
国际工程通常采用世界上最严格PARCOM标准作为设计保证值。
该标准规定：新建电解铝厂吨铝排氟量应低于0.6kg/t.Al。
通过计算可知，天窗的排放量远大于烟气净化系统的排放量，是影响电解铝厂氟化物排量总量的主要因素。
以某400kA铝电解槽为例：
吨铝排氟：35kg/t.Al
当电解槽的烟气捕集效率为98%，净化系统氟化物的净化效率为99.5%时：
天窗的氟化物排放量为：35x（1-0.98）=0.7kg/t.Al
净化系统氟化物排放量为：35x0.98x（1-0.995）=0.172 kg/t.Al
由上述分析可见：要降低氟化物的排放量，即实现环境总量控制目标，在提高净化效率的同时，更重要的是如何确保电解槽的烟气捕集效率达到设计指标。
即使是西方的专业烟气治理公司也提出：无组织排放的烟气量是有组织排放的数倍，且浓度低，治理成本偏高，因此要减少吨铝排氟量，应减少天窗的无组织排放。
因此：要达到环境总量控制的要求，确保并提高电解槽的烟气捕集效率是至关重要的。
1.2 提高集气效率的措施
电解生产过程中产生的高温、粉尘、氟化物等有害因素，对人体、环境造成巨大伤害，因此，合理设计铝电解槽上部集气结构，提高铝电解槽的集气效率，改善作业现场的工作环境就显得尤为重要。
目前国内电解铝集气效果不佳主要是由于设计原因和操作管理方面存在着缺陷。
设计方面存在着以下几个方面的问题：
（1）集气结构不合理；传统的电解槽采用水平罩板下的V型集气结构，仅通过改变沿电解槽长轴方向靠集气罩上方的开洞大小来调节罩内的集气均匀度。
这种简单的集气结构用于小型电解槽基本能满足要求，但随着槽容量的加大，电解槽的长度也在加长，传统结构已很难满足电解槽均匀集气的要求。
应根据电解槽下部V型烟道集气结构及电解槽上部料箱和大梁结构，确定电解槽集气结构可改造空间，提出最优的高位分区集气结构优化方案；
（2）电解槽密封性能不好：现在由于槽罩板等部件设计不合理，密闭结构孔隙多、密封效果差，导致电解槽内负压达不到设计要求，影响了电解槽的集气效率。
我们应该有针对性的改进设计，提高其密闭性，最终达到提高集气效果的目的。
由于目前电解铝厂的粗放型管理模式尚未完全改变，因此在对电解槽进行操作的时候会出现不按照操作规程的情况，导致电解槽密封效果差，达不到设计值，集气效果差。
2 提高净化效率意义及措施
2.1提高净化效率的意义
先进的干法净化技术是减少污染物排放的有力保障。
为了使烟气排放达到《铝工业污染物排放标准》中对于氟化物及粉尘浓度的的要求，就要求我们烟气净化系统必须提高净化效率。
2.1提高净化效率的措施
电解铝烟气净化采用氧化铝作为吸附剂。
根据理论计算及考虑到国内氧化铝的实际情况。
我们可以得知生产一吨铝需要净化用氧化铝1.3-1.95吨。
为保证净化效率，在实际设计及运行
中，还需要加入一定量的载氟氧化铝加入到循环使用，使固气比达到合理范围。
但是现在存在如下几点问题。
（1）氧化铝粉末化严重
新鲜和载氟氧化铝都是通过管道反应器加入到排烟管道中，加料方向与烟气方向垂直，不能与烟气进行充分混合。
由于新鲜氧化铝和载氟氧化铝都被加入到速度约为17m/s的烟气管道中，致使氧化铝破损率高，出现粉化严重的情况，从而降低进入电解槽原料的品质，进而影响电流效率。
对此，我们应该改进反应器形式，充分利用氧化铝的吸附特性，同时减少其无功死循环。
实现提高净化工艺、改进净化效果、降低排放指标的效果，最终实现电解铝生产污染物达标排放，满足国家最新排放标准的要求。
在减少污染物排放的同时，净化系统也能增加对生产用物料和粉尘的收集，降低企业生产成本，提高企业经济效益。
（2）除尘器负荷增加
新鲜氧化铝和载氟氧化铝完成吸附反应后，同时进入除尘器，造成含尘烟气粉尘浓度高；系统中容易出现粘度较大的饱和氧化铝，附着在布袋上，造成清灰困难。
造成系统阻力增加，增加系统能耗，最终影响系统净化效果，所以应调整除尘器形式以提高净化效率同时减轻除尘器负荷。
3总结
通过上面的分析我们可以发现：电解铝烟气净化系统中的集气系统和净化系统还存在着不足。
通过我们的改进可以提高烟气的集气效率及净化效率，降低系统的能耗，同时满足国家环保要求。
参考文献
【1】邱竹贤. 预焙铝炼槽（第3版）北京冶金工业出版社，2008。