005厅门安装工艺
门安装施工方案
门安装施工方案门的安装是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑的安全、美观和使用功能。
为了确保门的安装工作顺利进行，本文提出了一种门安装施工方案。
一、施工准备1. 施工前要对设计图纸进行仔细研究，了解门的尺寸、安装方式和开启方向等重要参数。
2. 安排必要的人员和材料资源，为施工提供保障。
3. 对施工现场进行清洁，确保门的安装环境整洁无障碍物。
二、施工流程1. 根据设计图纸，在门洞的上方和两侧安装门框，确保门框的垂直平整度。
2. 将门放置在门洞中，用水平仪调整门的水平度和垂直度，并将门固定在门框上。
3. 用螺丝刀将门的门把手和锁具固定在适当位置，确保门的使用功能正常。
4. 检查门的开启方向是否与设计要求一致，如有需要可以调整。
5. 进行门的调试和测试，确认门的开启、关闭和锁合等功能正常无误。
6. 进行安全检查，确保门的安装符合相关安全标准和规范要求。
三、质量控制1. 对门洞进行测量，确保门的尺寸和门洞的尺寸相配合。
2. 对门框的安装位置和水平度进行测量，确保门框的垂直平整度。
3. 进行门的测试和调试，确认门的使用功能正常，如开启、关闭和锁合等。
4. 进行安全检查，确保门的安装符合相关安全标准和规范要求。
四、施工安全1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示非施工人员不得靠近。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并按照相关规定操作。
3. 施工现场必须保持整洁，材料和工具必须摆放整齐，并有专人负责管理。
4. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患。
以上是一种门安装施工方案，通过仔细的施工准备、严格的施工流程、严格的质量控制和重视施工安全，能够保证门的安装工作顺利进行，确保门的使用功能和安全性。
在实际施工中，还要根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳施工效果。
厅门安装技术工艺标准(doc 6页)
厅门安装技术工艺标准(doc 6页)厅门安装工艺标准（505—1998）1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求∶2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。
2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。
其它各部件应完好无损，功能可靠。
2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。
2.2 主要机具∶台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。
2.3 作业条件∶2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。
2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。
防护门安全可靠。
有防火措施，设专人看火。
3 操作工艺3.1 工艺流程∶稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门3.2.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿来稳装地坎，分两种情况∶3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎（5-55）。
牛腿支架不少于3个。
图5-553.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，并稳装地坎（图5-56）。
牛腿支架不少于5个。
图5-563.2.4 电梯额定载重量在1000kg以下（包括1000kg）的各类电梯，若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架，进行稳装地坎（图5-57）。
图5-573.2.5 对于高层电梯，为防止由于基准线被碰造成误差，可以先安装和调整好导轨。
然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。
方法如下∶3.2.5.1 在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。
厅门安装技术工艺标准
厅门安装技术工艺标准1. 引言本文旨在规范厅门的安装技术工艺标准，以确保厅门的安装质量和使用功能符合相关要求，并提供详细的安装流程和注意事项。
2. 安装前准备在进行厅门安装前，需要做好以下准备工作：•确定厅门的尺寸和样式，根据需求选择合适的材料和型号；•检查施工现场是否符合设计要求，如是否有足够的空间和平整的地面；•准备所需的安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、膨胀螺栓等；•了解厅门的安装要求和技术规范。
3. 安装步骤3.1 拆卸旧门如果是更换已有的门，首先需要将旧门进行拆卸。
拆卸旧门时应注意安全，避免损坏门框和周围结构。
具体步骤如下：1.使用螺丝刀和扳手，将原有的门扣件和连接螺丝拆卸；2.轻轻拆卸门框和门扇，避免碰撞和损坏。
3.2 安装门框门框是厅门的支撑结构，安装时需要注意以下步骤：1.根据设计要求和尺寸，在墙面上进行标记，确定门框的位置；2.使用膨胀螺栓将门框固定在墙面上，确保门框垂直且稳固；3.使用水平仪检查门框的水平度，必要时进行调整。
3.3 安装门扇门扇是厅门的承载和开闭部分，安装时需要注意以下步骤:1.将门扇提起，并放置在门框上，确保与门框的连接部分对齐；2.使用螺丝刀将门扇螺钉固定在门框上，注意螺钉的位置和数量；3.使用水平仪检查门扇的水平度和垂直度，必要时进行调整；4.检查门扇的开闭是否顺畅，调整门扇的位置和螺钉的紧固程度。
4. 安装要点和注意事项在进行厅门安装时，需要特别注意以下要点和注意事项：•安装过程中尽量避免门扇与地面、墙面或其他物体发生碰撞，以免造成损坏；•安装门框时需注意门框的垂直度和水平度，以确保门扇安装后的开闭功能正常；•门扇安装后需要对螺钉进行检查和紧固，以确保门扇的稳固性；•在安装过程中，应注意人员的安全，避免发生意外伤害。
5. 总结通过本文的规范和指南，我们可以清楚地了解到厅门的安装技术工艺标准。
在实际操作中，要严格按照安装步骤进行，注意细节和安全，确保厅门的安装质量和使用功能达到预期效果。
厅门安装
一、适用范围适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3．5m／s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度lm／s及以下的液压电梯厅门安装工程。
二、施工准备2. 1 技术准备1．编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术交底。
2．厅门土建尺寸应符合设计要求，各种基准线测试完毕，包括门洞的宽度与高度以及预留的呼梯盒与层显盒的大小和尺寸。
2．2 材料设备要求1．厅门部件应与图纸相符，门锁装置应有型式试验报告。
2．门导轨、厅门扇应无变形、损坏。
其他部件应完好无损，功能可靠。
3．型材、电焊条、膨胀螺栓应有检验报告和合格证。
2．3 主要机具1．安装器具：电焊机具、电锤、电工钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头等。
2．测试器具：水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。
2．4 作业条件1．脚手架横杆应不妨碍稳装地坎、安装厅门，且便于铺设脚手板。
2．各层厅门在未施工完毕前，都应设有安全防护栏，防止人、物坠落。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．稳装地坎(1)导轨安装调整完毕，以样板架上悬放的厅门安装基准线确定厅门位置。
(2)地坎牛腿为混凝土结构时，将地脚爪装配在地坎上，用C20以上细石混凝土固定在各层牛腿上。
灌注混凝土时，应捣实无空鼓，同时注意地坎水平度及与基准线的对应关系。
地坎安装完毕应高于最终楼板装修地面2mm～5mm，并与地平面抹成斜坡，防止液体流人井道，见图23-20。
(3)若厅门土建结构无牛腿时，要采用钢牛腿来稳装地坎，从预埋铁件上焊支架，或用M16以上膨胀螺栓固定牛腿支架。
支架数量视电梯额定载重量确定，1000ks以下不少于3个，1000ks以上不少于5个。
进出叉车、电瓶车等运载工具的货梯还应考虑车轮的位置，进行特别加固，见图23-21。
2．安装门立柱、门头、门套(1)灌注地坎的细石混凝土强度达到要求后，安装门立柱、门头。
要保证门立柱与墙体连结可靠，有预埋铁的可直接将连接件焊接于其上；无预埋铁的应利用膨胀螺栓、角钢等替代，见图23-22。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后必须包扎保护以防污染。
7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
门安装施工方案
门安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种门安装施工方案，为相关从业人员提供指导。
门的安装在建筑、住宅和商业场所中起到至关重要的作用，不仅注重美观，还要确保安全和功能性。
本文档将介绍门安装的准备工作、材料和工具的选择、施工步骤以及注意事项。
2. 准备工作在开始门安装之前，有一些必要的准备工作需要完成。
以下是准备工作的一些主要步骤：1.确定安装位置：根据需求确定门的安装位置，并进行测量。
确保门的尺寸与安装位置相符。
2.准备所需材料和工具：根据门的类型和尺寸，准备好所需的材料和工具。
常见的门安装所需材料包括门框、门扇、门锁、螺丝、胶水等。
工具方面需要准备电钻、螺丝刀、锤子、量具等。
3.检查安装环境：在进行门安装前，要检查安装环境的平整度和墙壁的稳固性。
确保墙壁没有明显的损坏，并且能够承受门的重量。
3. 材料与工具选择在门安装过程中，选择合适的材料和工具至关重要。
以下是一些常用的材料和工具的选择建议：材料选择1.门框：选择适合门的尺寸和材质的门框。
常见的门框材料包括木材、铝合金和钢材，根据使用环境和预算选择合适的门框。
2.门扇：选择合适的门扇材质和风格。
常见的门扇材质包括实木、人造板和钢板。
根据安全性、美观和预算进行选择。
3.门锁：选择符合安全标准的门锁。
根据需要选择普通锁、密码锁或指纹锁等。
工具选择1.电钻：选择适合钻孔和安装螺丝的电钻。
推荐选择带有调速功能和可调换钻头的电钻。
2.螺丝刀：选择适合安装螺丝的螺丝刀。
推荐选择磁性螺丝刀，方便吸附和安装螺丝。
3.锤子：选择适当大小和重量的锤子。
常用于敲打和调整门框的位置。
4.量具：选择准确的量具，用于测量门的尺寸和安装位置的水平度。
4. 施工步骤以下是一般门安装的施工步骤，具体步骤可能因门的类型和尺寸而有所不同：1.安装门框：–用量具测量门框的位置和尺寸，并标记安装点。
–使用电钻钻孔并插入墙壁锚点。
–将门框插入墙壁锚点并用水平仪调整水平度。
–使用螺丝刀固定门框，确保牢固稳定。
电梯厅门安装工艺标准
电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分，安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。
下面是电梯厅门安装工艺标准的内容：1. 材料选择与准备：电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材，具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
在安装过程中，需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理，确保材料质量达到要求。
2. 尺寸与平整度要求：安装电梯厅门前需要进行现场测量，并按照标准要求确定尺寸。
安装过程中，要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求，门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。
3. 门扇安装：门扇安装前需要检查门扇是否完好，并做好保护措施，防止在安装过程中产生划伤或损坏。
门扇的安装要依据标准要求进行，确保门扇安装牢固、稳定，并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。
4. 导轨与导向装置：导轨安装要严格按照标准要求进行，确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。
导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式，并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。
5. 电器系统连接与调试：安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接，确保安全、准确和可靠。
在安装完成后，需要对电器系统进行调试，包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。
6. 系统测试和验收：安装完成后，需要对电梯厅门进行系统测试，包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试，并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。
以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求，通过严格按照这些要求进行安装，可以确保电梯厅门的安全可靠运行，提高电梯的安全性和使用效果。
7. 安全标志和警告标识：在电梯厅门安装完成后，需要安装适当的安全标志和警告标识，以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。
这些标识应明确、易于理解，能够起到提醒和警示的作用，以保障使用者的安全。
8. 防火和密封性要求：电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求，确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播，为使用者提供安全的逃生通道。
门安装施工方案
门安装施工方案施工概述：本施工方案旨在详细介绍门的安装过程，确保施工顺利进行，并最终实现高质量的门安装结果。
本方案适用于各类门的安装，包括室内门和室外门。
材料准备：1. 门：根据具体需求选择合适的门，包括室内门和室外门；2. 门框：确保门框与门匹配，提前测量门洞尺寸，确保门框的准确安装；3. 所需工具：尺子、电钻、螺丝刀、螺丝扳手等常用工具；4. 连接件和补充材料：根据需要准备门锁、铰链、密封胶等。
施工步骤：1. 测量门洞尺寸：使用尺子准确测量门洞的高度、宽度和深度，并记录下来；2. 准备门框：根据门洞尺寸，在门框上标记出门的位置，确保门框与门的尺寸匹配，并使用电钻和螺丝刀等工具将门框与墙壁连接固定；3. 安装门扇：将门扇放置在门框内，确保门扇与门框之间留有适当的间隙，并使用螺丝刀和螺丝扳手将门扇与门框连接固定；4. 安装门锁：根据需要，在门上预留出合适的位置，并使用电钻等工具安装门锁，并确保门锁与门扇配套并且牢固可靠；5. 安装铰链和门把手：根据需要安装合适的铰链和门把手，确保门的开合顺畅，并使用螺丝固定牢固；6. 密封处理：使用密封胶围绕门框与墙壁之间的接缝，确保门与墙壁之间无漏风、防水和隔音效果；7. 调整和检查：检查门的开合是否灵活，并进行必要的调整。
确保门的平整、垂直以及所有零部件都已固定牢固。
安全注意事项：1. 在施工过程中，务必注意安全，佩戴好工作服和工作手套，防止受伤；2. 使用电钻等电动工具时，注意安全操作，确保电源关闭和电池充足；3. 安装过程中，使用工具时要稳固握持，避免滑落造成伤害；4. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，预防绊倒和其他意外事故；5. 确保施工过程中的临时支撑和固定措施牢固可靠，避免门倒塌或其他安全风险。
总结：本施工方案详细介绍了门的安装过程，包括准备材料、施工步骤和安全注意事项。
在施工过程中，需要仔细测量和准确安装门和门框，并注意选用合适的连接件和补充材料。
厅门安装施工方案
厅门安装施工方案厅门是室内空间的重要组成部分，安装好的厅门可以起到美化室内环境、分隔空间、提高安全性等作用。
为了确保厅门安装的质量和效果，需要制定详细的施工方案。
下面是一个1200字以上的厅门安装施工方案。
一、施工前准备1.确定厅门样式和尺寸：根据业主的需求和室内装修风格，选择合适的厅门样式，并测量准确的尺寸。
2.准备施工材料和工具：根据厅门的样式和尺寸，准备好所需的材料，包括厅门、厅门框、厅门五金配件等。
同时，准备好所需的施工工具，如电钻、锯子、尺子、扳手等。
3.清理施工现场：施工前需要清理好施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
二、厅门安装步骤1.安装厅门框：根据厅门框的尺寸，在墙壁上标出安装位置，并使用电钻和锯子将墙壁打开，确保厅门框可以完全嵌入。
2.固定厅门框：将厅门框嵌入墙壁中，并使用螺丝和扳手将厅门框固定。
确保厅门框水平和垂直，并使用水平尺和垂直尺进行测量和调整。
3.安装门扇：将门扇与厅门框进行对应，确保门扇与厅门框有适当的间隙。
使用螺丝和扳手将门扇与厅门框连接。
4.调整门扇：使用调整螺丝和调整板对门扇进行调整，确保门扇在关闭时能够完全密封。
同时，调整门扇与厅门框之间的间隙，确保门扇能够顺利打开和关闭。
5.安装厅门五金配件：安装厅门五金配件，包括门锁、门把手等。
确保五金配件的安装位置正确，并使用螺丝和扳手进行固定。
6.进行功能测试：安装完成后，进行功能测试。
测试门扇的打开和关闭是否顺畅，门锁的开锁和上锁是否正常，门把手的使用是否方便等。
7.清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾，并对施工工具进行整理和收纳。
三、施工注意事项1.施工必须按照设计图纸和施工要求进行，确保符合相关安全规范和质量标准。
2.施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.施工现场必须保持清洁和整洁，确保施工效果和施工质量。
4.在施工过程中，要注意保护好周边的装修材料和家具，避免损坏。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程门窗安装是建筑装饰工程中重要的一部分，其施工流程需要遵循一定的规范和步骤，以确保安装质量和效果。
下面我们来详细介绍门窗安装的施工工艺流程。
首先，施工前需要进行准备工作。
包括制定安装方案、确定门窗位置和尺寸、准备所需材料和工具等。
安装方案要综合考虑建筑结构、门窗类型和规格等因素，并与业主、设计师和施工方进行沟通和确认。
第二步是现场测量。
根据安装方案和设计要求，对门窗的开孔尺寸、垂直度、水平度等进行测量，确保门窗可以准确安装和与结构相协调。
同时，还要在测量过程中检查墙体的平整度和垂直度，以便后续施工。
第三步是准备门窗。
根据测量结果和设计要求，准备好门窗及其配件，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，还要对门窗进行防锈和防腐处理，以延长其使用寿命。
第四步是进行门窗的安装。
首先要在墙体上标出门窗的位置和轮廓，并测量好开孔深度。
然后，在门洞四周涂抹密封胶，以增强门窗与墙体的密封性。
接下来，将门窗放入开洞位置，并通过调整门窗底座和侧框的位置，使其与墙体和地面平齐。
最后，使用螺栓和螺丝将门窗固定在墙体上，并进行调整和检查，确保门窗的开合顺畅和安全可靠。
第五步是门窗的调试和验收。
完成安装后，要对门窗进行调试，确保其开合、密封和锁闭等功能正常。
同时，还要检查门窗的外观质量和安装质量，例如是否有裂缝、漏风、漏水等问题。
最后，与业主进行验收，确认门窗安装合格，并将安装过程和质量进行记录和归档。
总之，门窗安装的工艺流程包括准备工作、现场测量、准备门窗、门窗安装和调试验收五个步骤。
只有按照规范和步骤进行施工，才能保证门窗的安装质量和效果。
通过这些施工工艺流程，可以使门窗与建筑结构相协调，达到安全、美观和实用的效果。
005_厅门安装工艺 (2)
4.5门扇安装、调整应达到：
门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
4.6厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。
检验方法：做启闭观察检查。
4.7厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩头处有1mm的活动量（图5-67），机锁钩头锁住后在厅门外，不可将门扒开。
3.5机锁、电锁、安全开关安装：
3.5.1安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。
3.5.2门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。
3.5.3调整厅门门锁和门安全开关，使其达到：只有当两扇门（或多扇）关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。
如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。
3.5.4当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。
4质量标准
4.1轿厢验方法：尺量检查。
4.2开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5～8mm范围以内。
检验方法：尺量和观察检查。
4.8厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。如门锁固定螺丝孔为可调者，门镇安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。
检验方法：观察检查。4.9厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。
门套与厅门的间距为6±2mm。
检验方法：尺量检查。
4.10允许偏差项目：
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。
2.3.2各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。防护门安全可靠。有防火措施，设专人看火。
建筑行业厅门安装工艺标准
5—5厅门装置工艺标准〔505—1998〕1范畴本工艺标准有用于额外载分量5000kg及以下，额外速率3m/s及以下各种国产曳引驱动电梯厅门装置工程。
2施工预备2.1装备、材料恳求∶2.1.1厅门部件应与图纸符合，数目完全。
2.1.2地坎、门滑道、厅门扇应无变形、破坏。
别的各部件应残缺无损，功用牢靠。
2.1.3制造钢牛腿跟牛腿支架的型钢要契合恳求。
2.1.4电焊条跟收缩螺栓要有出厂及格证。
2.1.5水泥、砂子要契合第二章的规则。
2.2要紧机具∶台钻、电锤、程度尺、钢板尺、直角尺、电焊东西、气焊东西、线坠、歪塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。
2.3功课前提∶2.3.1各层足手架横杆地位应不阻碍稳装地坎、厅门装置的施工恳求。
2.3.2各层厅门口及足手板上干净，无杂物。
防护门平安牢靠。
有防火方法，设专人看火。
3操纵工艺3.1工艺流程∶稳装地坎→装置门破柱、上滑道、门套→装置厅门、调剂厅门→机锁、电锁装置3.2稳装地坎∶3.2.1按恳求由样板放两根厅门装置基准线〔高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口双方两条线〕，在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门核心线，在响应的地位打上三个卧点，以基准线及此标记断定地坎、牛腿及牛腿支架的装置地位〔图5-53〕。
图5-533.2.2假设地坎牛腿为混凝土构造，用净水冲刷干净，将地足爪装在地坎上。
而后用细石混凝土浇注〔水泥标号不小于325#。
水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2〕。
稳放地坎时要用程度尺寻平，同时三个卧点分不对正三条基准线，并寻好与线的间隔。
地坎稳好后应高于竣工装修空中2~3mm，假设竣工装修空中为混凝土空中，那么应超过5~10mm，且应按1∶50坡度将混凝土空中与地坎破体抹平〔图5-54〕。
图5-543.2.3假设厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，装置钢牛腿来稳装地坎，分两种情况∶3.2.3.1电梯额外载分量在1000kg及以下的各种电梯，可用不小于65mm等边角钢做支架，进展焊接，并稳装地坎〔5-55〕。
005防火门安装技术交底
技术交底记录（轨道交通工程）编号：工程名称无锡地铁3号线站后综合工程机电安装05工区交底日期施工单位中铁一局集团电务工程有限公司分项工程名称门窗安装交底提要防火门技术交底内容：一、施工准备1、材料准备：按照施工图纸定做的钢制防火门门框2、机具准备：电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯、电焊机，焊条、螺栓，红外线水平仪3、技术要求：3.1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。
门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。
产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。
3.3安装1）、钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
2）、防火门的开启方向必须为疏散方向。
若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。
3）、钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。
条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。
4）、门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜，不能漏打，以免影响整体牢固性5）、安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
6）、安装后钢制门框里要先灌浆，浆料为C20细石混凝土，并养护24小时以上方可正常使用。
7）、如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。
8）、不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。
厅门安装工艺
厅门安装工艺厅门是每个房屋中必不可少的门道，起到进出房间的作用，同时也是房屋美观与实用性的结合点。
为了确保厅门的美观和耐用性，我们需要注意厅门安装工艺。
一、测量门洞尺寸在安装厅门之前，首先需要测量门洞的尺寸。
包括宽度、高度和深度。
这些尺寸将决定所购买的门的尺寸，以确保门与门洞的尺寸完全匹配。
因为如果门洞尺寸不正确，门的安装不仅会影响设备的外观，还会影响门的使用寿命和保密性。
二、安装门套门套是门框的组成部分，也是安装门的第一步。
门套的尺寸应与门洞一致，以确保门套的安装在门洞内安全稳定。
门套安装应在四个角落钉上木架，随后使用标准的刻度线划线，确保门套安装方向正确。
三、安装门扇准备好门扇之后，将门扇插入门套中，先装上铰链，然后再加安装门把手。
铰链应翘起，而门扇应平稳地移动，这是安装门扇成功的标志。
四、调整门的位置门扇安装完成后，应调整门的位置，以确保门和门套之间紧密连接，没有任何徘徊。
在门扇安装完成后，应用调整袖扣调整门的位置，然后钻孔固定。
最后检查门关的是否严格，打开方便的操作。
五、门的装饰安装门过程中，也可进行门的装饰，如门边角、门扇及门板的刻画花纹或真空，使门更加美观和大方。
六、考虑门的用途最后，考虑门的用途。
不同的门有不同的用途，例如门可以用于起到划分空间的功能，也可以用于遮挡空间，或者作为装饰用品。
选择正确的门可以确保它在房间中发挥更好的功能。
总之，门的安装工艺是至关重要的。
在安装过程中必须注意正确的测量，安装技术，门扇调整和门的装饰。
正确地安装门可以确保门寿命，保密性和美观。
门安装操作工艺流程，门的那些知识
门安装操作工艺流程，门的那些知识1.门套及门扇在使用前必须仔细检查是否合格，是否有颗粒和油漆,是否有流泪状,有无碰伤，挂痕门套和门扇宽度是中国木门30强否是下单要求的尺寸。
2.在安装门套前先将门套板组装在一起，将组装好的门套安装于以调校规范的门洞中并用直钉将门套简单固定在基层上。
3.根据门扇在开启方向在门扇上开合页口和锁孔上合页，并把门扇简单用螺钉固定在门套上，以门扇为基准，将四周缝隙按要求(门扇左右上口间隙2-3mm，门扇与地面面层高度距离7-10mm调匀)同时调校其垂直度和搓角度要求横平竖直，误差+-1mm再用直钉固定和用木螺钉在挡门条草槽中把门套固定在基层上。
4.安装挡门条，根据门套安装后尺寸,把挡门条栽好在挡门条背面涂白乳胶,先安装顶板挡门条再安装侧板挡门条,再次调校门扇缝隙并用螺钉固定门扇。
5.安装门边线先将门套上安装门边线的嵌槽用螺机铣通,再将门边线按所需要求长度下端剧切好和切45度角嵌条,涂白乳胶依次装贴双面门边线碰角处应严密平整，肉眼距50mm应不见接缝。
6.门锁安装，门锁离地高度900--1000mm(锁中心位)锁孔位置正确，锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙严实、安装牢固、开关自如。
锁安装后必须包扎保护以防污染。
7.玻璃安装，装门扇涉及磨沙玻璃时，装好后应在磨沙玻璃光面部分打适量玻璃胶，保护玻璃橱卫间磨沙面应向外，与室外交结出磨沙面应向内。
8.门套安装完成后自检合格进行灰补，修色，点漆再全面检查，这样一套完整的木门就安装完成了。
在整个装修和建材市场上，木门的种类繁多。
对于木门(房门)产品，有许多分类的方式。
最基本的，是以材质区分的，如全木门十大品牌实木门、实木复合门(也称工艺门)、还有一些比较低端的产品，如模压门等等；以功效分的话，就有单开门、双开门以及子母门等等(至于防盗门，因其不属木门产品，姑且不论)。
而自打有了"成套门"的概念后，便出现了单扇门与"成套门"的产品分类。
门安装工艺流程
门安装工艺流程1、工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装2、施工方法根据室内50㎝的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。
门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高1.2m～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
门框安装：木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
安装门框时，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50㎝水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角；检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上、下冒头。
合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95㎝～105㎝，插销应在拉手下面，门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
厅门安装安全技术交底
厅门安装安全技术交底一、引言厅门是住宅、办公室等建筑物中的重要组成部分，对于建筑物的安全性和使用效果起着关键作用。
为了确保厅门的安装过程安全可靠，本文介绍了厅门安装的相关技术交底和安全措施。
二、安装前的准备工作在正式进行厅门安装之前，首先需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程顺利进行并保证安全性。
1. 材料准备根据实际需要选择适合的厅门材料，如木质厅门、铝合金厅门、不锈钢厅门等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行充分的检查和测试，以防止在安装过程中出现质量问题。
2. 工具准备准备好适用于厅门安装的工具，如螺丝刀、锤子、电钻等。
保证工具的质量和完好性，以免在使用过程中造成安全隐患。
3. 安全防护措施在进行厅门安装之前，必须确保安装现场的安全。
设置警示标识，保持安装现场的整洁，并清理周围的障碍物和其他塑料制品，以防止发生意外事故。
三、安装步骤1. 测量和标记在进行厅门安装之前，需要对安装位置进行准确的测量和标记。
测量门洞尺寸，并根据测量结果选择合适的门尺寸。
2. 安装门框安装门框是厅门安装的第一步。
确保门框与墙体的连接牢固可靠，使用螺丝固定门框，以确保门框的稳定性。
3. 安装门扇在门框安装完成后，将门扇放置在门框上，并使用螺丝固定门扇。
确保门扇与门框之间的间隙均匀，门扇的关闭和打开动作自如。
4. 安装门锁门锁是厅门的重要组成部分，安装门锁需要谨慎操作。
确保门锁与门框和门扇的连接牢固可靠，门锁的开关动作灵活，且可以提供良好的安全性。
四、安全检查和测试在完成厅门的安装之后，需要进行一系列的安全检查和测试，以确保安装的厅门符合相关要求，并达到预期的安全性能。
1. 安全性能测试测试厅门的耐火性能、防盗性能等安全性能。
根据相关标准进行测试，确保厅门的安全性能符合要求。
2. 开启和关闭测试测试厅门的开启和关闭动作，确保门扇的畅通无阻，开启和关闭动作灵活，无异常现象。
3. 锁具测试测试厅门锁具的开闭动作，确保门锁的灵活性和可靠性。
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厅门安装
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求：
2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。
2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。
其它各部件应完好无损，功能可靠。
2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。
2.2 主要机具：
台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、凿子。
2.3 作业条件：
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。
2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。
防护门安全可靠。
有防火措施，设专人看火。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→
3.2 稳装地坎：
3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线，在相应的位置打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图5-53）。
3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装在地坎上。
然后用细石混凝土浇注（水泥标号不小于325#。
水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2）。
稳放地坎时要用水平尺找平，同时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。
地炊稳好后应高于完工装修地面2～3mm，若完工装修地面为混凝土地向，则应高出5～10mm，且应按1∶%0坡度将混凝土地面与地坎平面抹平（图5-54）。
3.2.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿来娳装地坎，分两种惁况：
3.2.3.1 电梯额定载重量匨1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等ྐྵ角钢做支架，进行焊接，并稳装ᜰ坎（图5-55）。
牛腿支架不少于3个。
3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kf）可采用δ=1 的钢板及槽钢制ᜰ牛腿支架，进行焊接，外稳装地坎（图5-56）。
牛腿支架不少于5个。
M1及M2点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。
3.2.5.2 稳装地坎时，用直ᜰ尺测量尺寸，使厅门地坎ᜰ离轿厢两导轨前ྦྷ面尺寸均为B+H-d/2
其中B——
H——轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸；
轿厢地坎与厅门地坎距离（一般是25mm或30mm）；
d —— 轿厢导轨工作端面宽度。
3.2.5.3 左右移动厅门底坎使M1、M2与直角尺的外角对齐，这样地坎㚄位置就确定了（图5-58）。
但为了复核厅门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点M 距轿厢两导轨外侧棱角距离，S 1与S 2应相等（图5-59）。
3.3 安装门立柱、上滑道、门套
3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。
砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓（图5-60）。
3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁上（图5-61）。
3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁，可在相应加位置用M12膨胀螺栓2条安装150mm ×100mm ×10mm 的钢板做为预埋铁使用（图5-62）。
其它安装同上。
3.3.4 若门滑道、门立柱离墙超过30mm 应加地圈固定，若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图5-63）。
3.4 安装厅门、调整厅门：
3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和滑道距离最大）。
然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。
3.4.2 在门扇和地坎间垫上6mm 厚的支撑物。
门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5 m m ，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图5-65）。
3.5 机锁、电锁、ᜰ全开关安装：
3.5.1 安装前应对锁钩 锁臂、滒轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。
3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。
若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。
3.5.3 调整厄门门鐁和门安全开关，使其达到：只有当两扇门（或多扇）关闭达到有关要求后才能使门ᜰ电接点和门安全开关憥通。
如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。
3.5.4 当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。
4 质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过 mm 。
检验方法：尺量检查。
4.2 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5～8mm 范围以内。
检验方法：尺量检查。
4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a ，应符合图纸要求，在上滑道两端和中间三点（1、2、3）吊线测量相对偏差均应不大于±1mm 。
上滑道与地坎的平行度误差应不大于1mm 。
导轨本身的不铅垂度a ′应不大于0.5mm （图5-66）。
检查方法：吊线、尺量检查。
4.4 厅门扇垂直度偏差不大于2mm ，门缝下口扒开量不大于10mm ，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm 。
检查方法：吊线、尺量检查。
4.5 门扇安装、调整应达到：
门扇平整、洁净、无损伤。
启闭轻快平稳。
中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
4.6 厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。
检验方法：做启闭观察检查。
+2 -1
4.7 厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩头处有1mm的活动量（图5-67），机锁钩头锁住后在厅门外，不可将门扒开。
检验方法：尺量和观察检查。
4.8 厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。
如门锁固定螺丝孔为可调者，门镇安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。
检验方法：观察检查。
4.9 厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。
门套与厅门的间距为6±2mm。
检验方法：尺量检查。
4.10 允许偏差项目：
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法表5-10
5 成品保护
5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。
5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。
5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。
6 应注意的质量问题
6.1 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。
6.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。
6.3 凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇灌混凝土。
6.4 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。