千斤顶吊装安全技术交底
千斤顶安全使用规定范文
千斤顶安全使用规定范文千斤顶是一种常用的起重工具，被广泛应用于各行各业。
然而，千斤顶的使用不当可能会导致事故发生，因此在使用千斤顶时需要遵守一系列安全规定，以确保人身安全和工作质量。
本文将介绍千斤顶的安全使用规定，并强调其重要性。
首先，使用千斤顶前应仔细阅读并理解使用手册和操作指南。
这些文件详细描述了千斤顶的使用方法、安全注意事项以及维护保养要求。
只有对千斤顶的功能、性能和操作步骤有清晰的了解，才能确保正确和安全地使用千斤顶。
其次，选择适当的千斤顶是十分重要的。
不同行业和工作环境对千斤顶的要求也不同，因此在选购千斤顶时应根据实际需求进行选择。
另外，千斤顶的质量也是决定其可靠性和安全性的关键因素之一。
应选择信誉好、质量可靠的品牌产品，以确保千斤顶的安全性能。
在使用千斤顶时，必须确保地面平稳坚固。
千斤顶应放置在硬、平整的地面上，避免在不稳定或不坚实的地面上使用。
地面的稳定性直接影响到千斤顶的稳定性和承重能力，因此在使用千斤顶之前应仔细检查并处理地面的问题，确保其能承受千斤顶的重量和工作压力。
另外，千斤顶在使用过程中必须保持稳定。
在千斤顶起重时，应确保重量均匀分布在千斤顶的工作面上，避免单点超载。
同时，应注意避开过重或敏感的部位，以免对千斤顶造成损坏或功能障碍。
一旦发现千斤顶存在不稳定或异常情况，应立即停止使用并进行检修或更换。
千斤顶在使用时需要严格遵守其额定承载能力。
每个千斤顶都有其额定承载能力的上限，超过该承载能力将导致千斤顶失效或破损，进而引发严重事故。
因此，在使用千斤顶之前，必须确定所需承载的重量，并选择符合要求的千斤顶进行使用。
同时，在千斤顶起重过程中应时刻关注重量的变化，并对超出千斤顶承载能力的物体进行适当的支撑和固定。
千斤顶在使用过程中需要注意维护保养。
定期清洁千斤顶表面的杂质和积土，保证其运行和操作的顺畅。
同时，注意润滑千斤顶的活塞杆、液压缸和其他移动部件，以减少摩擦和磨损，并延长千斤顶的使用寿命。
安全技术交底记录(模版)
13 光(电)缆盘不可骤然坠下，以免盘缘损坏或陷入地下压伤光(电)缆。
14 运输装卸搬运钢绞线时，安全注意事项同光(电)缆。
被交底
人签字
安全技术交底记录表
项目名称
施工部门
交底人
交底人岗位
15在杆上作业时，遇到雷雨、大风天气，影响施工安全时，应立即下杆停止作业，同时，禁止在易受雷击的高大树木和建筑物旁停留。雨后上电杆应更加小心，以防滑下。
16上建筑物和设施前，应先进行察看或了解情况，确认牢固可靠，方可上去作业。
17在石棉瓦房（棚）顶上作业，必须铺垫有承受能力而又不过重的木板，作业人员蹬踩在木板上、方可作业。
6 使用脚扣上电杆作业，上杆时迈上的第一步即应围好围杆绳；下到最后一步才问候语解开围杆绳。
7 在杆上作业时，必须使用安全带。安全带围杆绳放置位置应在距杆稍50cm以下，在杆上作业应戴安全帽。
8 杆上有人工作时，杆下一定范围内不许有人，在市区内，必要时用绳索拦护。
9 上杆后作业之前，应检测通信线条是否有强电。对杆上不明用途、性质的线条，一律视为电力线。
3 光(电)缆盘不可放在斜坡上；安放光(电)缆盘时，必须在盘两面垫以木枕，以免滚动。
4 光(电)缆盘不可平放，也不能长期屯放在潮湿地方，以免木盘腐烂。若盘已坏配，应立即更换好盘，倒盘时，各盘均应置在稳固的千斤顶上。
5 光(电)缆如需放在路旁过夜，必须将光(电)缆盘上的护板完全钉好，以免遭受损失；必要时，可派专人值守。
18在房上作业时必须注பைடு நூலகம்安全，在屋顶上走时，瓦房走尖，平房走边，石棉瓦走钉，机制水泥瓦走脊、楼顶内走棱。
顶进施工安全技术交底
顶进施工安全技术交底一、引言顶进施工是一种广泛应用于铁路、公路、市政工程等领域的施工方法，具有对周围环境影响小、施工安全等优点。
然而，顶进施工也存在一定的安全风险，因此进行安全技术交底显得尤为重要。
本文将就顶进施工安全技术交底进行探讨，以确保工程施工的顺利进行和施工人员的安全。
二、顶进施工概述顶进施工是一种非开挖施工方法，主要是利用千斤顶等设备将预制的箱形或圆管形结构向前顶进，以完成管道、涵洞等设施的施工。
顶进施工具有对周围环境影响小、施工安全、节约成本等优点，被广泛应用于各种工程领域。
三、安全技术交底内容1、施工前准备在顶进施工前，应对施工现场进行全面检查，包括对地下管线、周围建筑物等的调查和测量。
同时，应确定安全通道的位置，确保在紧急情况下能够快速疏散人员。
2、设备检查顶进施工所使用的设备包括千斤顶、油泵、管路等，应对这些设备进行全面检查，确保其正常运转。
特别是千斤顶的选用应符合施工要求，管路连接应牢固，防止出现漏油等问题。
3、人员培训顶进施工需要专业的操作人员，应对操作人员进行培训，确保其熟悉设备的操作和维护方法。
同时，应加强施工现场的安全意识教育，提高施工人员的安全意识。
4、现场监控在顶进施工过程中，应设置专人对施工现场进行监控，及时发现和处理安全隐患。
同时，应设置观测点，对顶进过程中的位移、沉降等进行实时监测，确保施工安全。
5、应急处理在顶进施工过程中，可能会出现各种突发情况，如设备故障、人员受伤等。
应制定应急处理方案，明确应急处理流程，以便在紧急情况下能够迅速采取措施，保障人员安全和减少损失。
四、结论顶进施工虽然具有诸多优点，但仍存在一定的安全风险。
通过进行安全技术交底，可以有效地降低顶进施工的风险，保障工程的顺利进行和施工人员的安全。
因此，在顶进施工前，应充分做好安全技术交底工作，确保工程施工的安全与顺利进行。
顶进桥涵施工安全技术交底一、引言在建设行业中，安全始终是首要考虑的因素。
千斤顶安全操作规程
千斤顶安全操作规程
《千斤顶安全操作规程》
在使用千斤顶进行工作时，安全操作是至关重要的。
下面是一些关于千斤顶安全操作的规程：
1. 在使用千斤顶之前，首先要确保地面平整并且坚固。
千斤顶不要放置在不稳固的地方上，以免在举升物体时发生倾斜或滑动的情况。
2. 在使用千斤顶之前，检查千斤顶的工作状态是否良好。
要确保千斤顶的液压油是否足够，安全阀是否正常，千斤顶底座是否稳固等。
3. 在使用千斤顶时，要正确放置千斤顶，并确保举升点平稳。
在举升物体时，要避免突然用力，应该均匀用力，确保举升平稳。
4. 在举升物体时，要注意千斤顶的举升高度不能超过规定的最大高度，以免发生不稳定情况。
5. 在使用千斤顶时，要避免在千斤顶举升的物体上停留，应该及时将举升物体支撑起来，以免出现意外情况。
6. 在使用千斤顶时，要确保自己的身体不要位于千斤顶举升的物体下方，以免发生意外。
以上就是一些关于千斤顶安全操作的规程，希望大家在使用千斤顶时能够严格遵守，确保自身和他人的安全。
安全技术交底内容
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗.2、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
5、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障措施。
否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。
6、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。
7、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀, 同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。
8、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。
9 、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。
10、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩.11 、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。
12 、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。
13、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌.14、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。
15 、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。
16、用热装法加热温度不得超过400℃.17、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。
18、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。
19 、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。
起重吊装作业安全方案
起重吊装作业安全方案一、起重吊装作业要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应臵警戒区域，设臵醒目的警示村志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业，属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种，并确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、起重吊装作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设臵垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项（1）手动倒链：操作人员应经培训合格，可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
（2）手搬葫芦：操作人员应经培训合格，可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装臵的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
（3）千斤顶：操作人员应经培训合格，可上岗作业，千斤顶设置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
二、起重吊装作业方案根据本工程项目场地狭窄、起重吊装作业任务重，塔吊及物料提升机使用频繁的特点，结合施工现场及周边环境的实际情况，为确保机械设备在安装、使用和拆卸工作中的施工安全，特制定起重、吊装作业方案。
汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
18．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19．在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
高处作业安全技术交底
高处作业安全技术交底1、凡在离地面2m以上(含2m)作业为高处作业。
2、凡从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作。
3、双层作业或靠近交通要道作业时，应设置隔离措施。
4、进行高处作业时，应根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、安全带等。
临空处应设置栏杆或安全网等安全设施。
5、高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。
6、脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物。
在过道上应有防护设施。
7、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不应在未固定的脚手架上工作，不应在不稳定的结构上通过。
8、夜间进行作业时，必须有照明设备。
9、当梯子在2m以上竖放时，应采用安全梯。
斜放时应采用踏步梯并加设扶手。
10、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。
11、悬挂的梯子应挂在牢固处，挂钩应与承载结构物捆绑牢靠。
12、安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验。
静载试验可用 2.25K N(225k g f)停5m i n进行观察，或用 1.2K N(120k g f)在距离地面2m高处作冲击试验。
13、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。
14、安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用。
15、高处作业附近有高压线时，应先拆除或采取防护措施。
16、高处作业区域的风力为六级(包括六级)以上时应停止工作。
17、脚手架拆除时时应划分区，周围设绳绑围或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
18、拆脚手架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹脚、穿软底鞋才允许上架作业。
19、脚手架拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。
先拆栏杆、脚板、剪刀撑、斜撑，再拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
千斤顶使用安全技术5篇
千斤顶使用安全技术5篇【第1篇】千斤顶使用时安全技术指导书1、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤，液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
2、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3∕4。
以免将螺杆或活塞升起面损坏千斤顶。
4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中，应备保险垫，要随顶随垫，其脱空距离应保持在50㎜以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
【第2篇】千斤顶使用安全技术交底千斤顶使用的安全技术交底1.千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,油液是否干净。
2.使用千斤顶是,应放在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需加垫木块,以免损坏物件。
3.应严格按照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志,每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
4.顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
5.用两台或两台以上的千斤顶同时升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
【第3篇】千斤顶使用:安全技术交底交底内容:1.千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的闸门、活塞、皮碗是否良好,油瓶是否干净。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、施工安全要求：1、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离7、在下列情况下严禁进行吊装作业：①被吊物质量超过机械性能允许范围；②信号不清；③吊装物下方有人；④吊装物上站人；⑤立式构件、大模板不用卡环；⑥斜拉斜牵物；⑦散物捆扎不牢；⑧零碎物无容器；⑨吊装物质量不明；⑩吊索具不符合规定；11 作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：①荷载(包括自重)不得超过5000千克；②必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；③焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；④制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；⑤验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；⑥使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
顶管施工安全技术交底
日期：年月日
接受交底单位：
日期：年月日
3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
5、在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。
7、作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
8、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
9、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
二、运管、下管
1、人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
3、穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段，管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。
4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。
5、卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。
6、垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。
7、用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
8、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置，确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V，潮湿时应用12V。
起重吊装作业安全技术交底2007(2未交底)
6、严格执行“十不吊”的原则。即：
（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；
（2）信号不清；
（3）吊物下方有人；
（4）吊物上站人；
（5）埋在地下物；
（6）斜拉斜牵物；
（7）散物捆绑不牢；
（8）立式构件、大模板等不用卡环；
（9）零碎物无容器；
（10）吊装物重量不明。
3、编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的7%计算。
4、吊索的水平夹角应大于45°。
5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
（3）管材、构件等必须用紧线器坚固。
8、新起重工具、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。
9、长期不用的眼重、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。
三、构件及设备的吊装：
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可正式操作。
2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
起重吊装作业安全技术交底
接受交底单位
各施工队
起重吊装作业安全技术交底
实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。
5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞，绳芯挤出以及断股等现象。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为XXX米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、预制构件及材料的吊装，吊装作业的安全技术交底如下：二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计；2. 吊装方案审批；3. 吊装设备、工器具检查及验收；4. 吊装作业人员培训；5. 吊装作业现场布置；6. 吊装作业实施；7. 吊装作业验收；8. 吊装作业总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责吊装作业的全面工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审批及现场技术指导；3. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施；4. 安全员：负责吊装作业的安全监督；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查；6. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购及供应；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护及保养；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织、协调、监督吊装作业的各项工作，对吊装作业的安全、质量、进度负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、审批，对吊装作业的技术指导、质量监督负责；3. 施工员：负责现场吊装作业的组织、协调，对吊装作业的进度、质量负责；4. 安全员：负责吊装作业现场的安全检查，对吊装作业的安全负责；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，对吊装作业的质量负责；6. 材料员：负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应，对吊装作业的材料质量负责；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护、保养，对吊装设备的安全、完好负责；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作，遵守操作规程，确保吊装作业的安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物品的重量、尺寸、形状及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括：a. 吊装带：用于小型设备、构件的吊装，具有较好的柔性，可防止物品受损；b. 钢丝绳：用于大型设备、重物的吊装，具有高强度、耐磨性等特点；c. 滑轮组：配合钢丝绳使用，改变吊装方向，减小吊装力；d. 吊钩：与吊装带、钢丝绳等连接，用于吊装物品；e. 吊具：如翻转架、夹具等，用于特殊形状物品的吊装。
最全各工种安全技术交底
各工种安全技术交底
注：分部（分项
)工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注:分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表
注：分部(分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注:分部(分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
安全技术交底LJA4—1
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用表
电工安全技术交底。
千斤顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中千斤顶的安全使用，预防事故发生，特进行千斤顶安全技术交底，要求所有使用千斤顶的施工人员必须认真学习并严格执行以下安全操作规程。
二、交底对象所有参与使用千斤顶的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[填写日期]年[填写月份]月[填写日期]日四、交底内容1. 千斤顶基本知识- 千斤顶是用于提升、支撑或移动重物的机械装置，广泛应用于建筑施工、设备安装、维修等领域。
- 常见的千斤顶类型有手动液压千斤顶、电动液压千斤顶、电动螺旋千斤顶等。
2. 千斤顶安全操作规程- 操作前应检查千斤顶的外观，确保无裂纹、损伤等缺陷。
- 使用前应充分了解千斤顶的规格、性能、操作方法及注意事项。
- 千斤顶应放置在平稳、坚实的地面上，确保其稳定性。
- 操作时，应站在千斤顶的侧面，避免被千斤顶的上升或下降部位伤害。
- 严禁超载使用千斤顶，严禁使用千斤顶进行冲击作业。
- 操作过程中，应密切观察千斤顶的工作状态，发现异常情况应立即停止操作。
- 千斤顶的液压系统不得有泄漏现象，如发现泄漏，应立即停止使用并修复。
- 使用完毕后，应将千斤顶放置在通风、干燥处，避免受潮、腐蚀。
3. 千斤顶维护保养- 定期检查千斤顶的各部件，确保其完好无损。
- 定期检查千斤顶的液压系统，确保无泄漏现象。
- 定期润滑千斤顶的各运动部件，保持其良好的工作状态。
- 定期对千斤顶进行性能测试，确保其符合使用要求。
4. 事故预防措施- 严禁在千斤顶下方站人，防止千斤顶上升时造成伤害。
- 严禁将千斤顶用于支撑重量超过其额定负荷的物体。
- 严禁在千斤顶下方进行焊接等高温作业。
- 严禁将千斤顶放置在高温、潮湿、腐蚀性环境中。
五、责任落实1. 施工单位应制定千斤顶安全操作规程，并对施工人员进行培训。
2. 施工现场应设置专人负责千斤顶的安全管理。
3. 监理单位应加强对千斤顶使用的监督检查。
六、注意事项1. 施工人员应严格遵守千斤顶的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
千斤顶使用的安全技术交底
千斤顶使用的安全技术交底千斤顶是一种常见的起重工具，常用于汽车维修、建筑工程等领域。
然而，不正确的使用千斤顶会带来严重的安全隐患，因此，在使用千斤顶之前，必须了解其安全技术。
一、选择适当的千斤顶在选择千斤顶时，必须确保其能够承受被提起的重量。
如果千斤顶的额定负载低于被提起的重量，就会导致严重的安全事故。
因此，在购买千斤顶时，应注意其额定负载。
二、放置千斤顶的位置在将千斤顶放置在物体上之前，必须先确保放置地面平整且稳定，这可以确保千斤顶不会滑动或翻转。
如果放置地面不平整，那么千斤顶可能不稳定，并且崩溃或滑动，导致重伤或死亡。
三、使用千斤顶时的安全措施在使用千斤顶时，必须遵循以下安全措施：1.在使用千斤顶时，必须先确保其螺旋杆处于完全向下位置。
随时检查千斤顶是否牢固地吸附在固定物体上。
2.在将千斤顶放置在被提起的物体下方之前，必须确保被提起的物体稳定且牢固地停放在地面上。
3.在使用千斤顶时，必须保持一定的距离，确保千斤顶的螺旋杆在向上移动时没有人站在上面。
4.在使用千斤顶时，必须遵循其工作原理，即使是进行最小的调整，也必须使用千斤顶的手柄。
5.在使用千斤顶时，必须避免将手指夹在螺旋杆和移动部件之间。
6.在将重量重新放置在地面上之前，必须将千斤顶完全降低，并将其放回其原始位置。
四、千斤顶的日常维护在使用完千斤顶后，必须将其清洁干净并妥善保管。
此外，应定期检查千斤顶的零件是否有损坏，如螺旋杆、手柄、底座和固定钩等，并及时更换。
使用千斤顶的安全技术十分重要，必须确保千斤顶能够承受被提起的重量，并检查放置地面是否平稳。
在使用千斤顶时，必须遵循安全措施，并在使用后定期检查其零件是否有损坏。
只有这样，才能确保千斤顶的安全和可靠性。
油压千斤顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中油压千斤顶的安全使用，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与油压千斤顶操作及维护的施工人员。
三、交底内容1. 油压千斤顶的基本知识- 油压千斤顶的构造及工作原理。
- 油压千斤顶的分类、规格及适用范围。
- 油压千斤顶的主要性能参数，如额定载荷、行程、工作效率等。
2. 操作前的准备工作- 检查油压千斤顶外观是否有损坏、裂纹、漏油等现象。
- 检查油泵、油管、阀门等附件是否完好，连接是否牢固。
- 确认油压千斤顶的额定载荷是否满足使用要求。
- 检查操作手柄、按钮等操作部件是否灵活可靠。
3. 操作过程中的安全注意事项- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 操作前应熟悉操作规程，确保操作正确。
- 启动油泵前，确保油压千斤顶处于空载状态。
- 操作过程中，密切观察油压千斤顶的工作状态，发现异常情况立即停机检查。
- 禁止超载使用油压千斤顶，以免造成设备损坏或安全事故。
- 操作过程中，不得离开工作岗位，确保操作安全。
- 操作完毕后，及时关闭油泵，切断电源，确保设备处于安全状态。
4. 维护保养- 定期检查油压千斤顶的各个部件，确保其完好无损。
- 定期更换油液，保持油液的清洁度。
- 定期检查油管、阀门等附件的连接是否牢固，防止漏油。
- 定期检查油泵的工作状态，确保其正常运转。
5. 事故处理- 发生油压千斤顶故障或事故时，立即停机，切断电源，确保现场安全。
- 检查故障原因，采取相应的措施进行处理。
- 如遇重大事故，立即报告上级领导，并采取紧急措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握操作规程和安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 施工单位应加强对油压千斤顶的管理，定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。
千斤顶安全操作规程
千斤顶安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对千斤顶进行检查、维修、调整、紧固，做好日常维修保养记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：千斤顶的工作原理，千斤顶额定负荷，千斤顶常见事故的应急预防措施及应注意的安全事项。
3.2检查千斤顶活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。
3.3检查液压油是否充足，不足时应予以填加，在填加液压油后严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
3.4确定千斤顶的顶程方案和高度，确保达到使用要求。
4、安全操作规程4.1液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75％。
4.2千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平，不能用铁板代替木板，以防滑动。
千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。
千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
4.3张拉千斤顶和油压表使用前必须经过校定，现场装千斤顶和油压表的配置必须与试验一致。
4.4千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。
进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。
双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。
在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。
4.5千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
要注意千斤顶顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
千斤顶安全技术操作规程范本
千斤顶安全技术操作规程范本1.前言千斤顶是一种重要的工具，用于举升和支撑重物。
为了确保工作的安全，减少人身和财产损失，必须严格遵循本规程的操作指导。
2.千斤顶的选择和检查2.1选择选择千斤顶应根据工作负载来确定。
确保千斤顶的额定工作负载能满足任务要求。
2.2检查在使用千斤顶之前，必须对其进行检查，确保其在正常工作范围内，并且没有损坏或磨损的部分。
2.2.1外观检查检查千斤顶的外观，确保没有明显的磨损、裂纹或其他损坏。
2.2.2液压系统检查检查千斤顶的液压系统，确保油液没有泄漏，并且油液清澈无杂质。
2.2.3控制杆和手柄检查检查千斤顶的控制杆和手柄是否完好无损，并且能够正常操作。
3.千斤顶的安装和使用3.1安装在安装千斤顶之前，必须确保操作场地平整，没有裂缝或其他危险物。
将千斤顶稳定地放置在需要举升或支撑的物体下方。
3.2操作在操作千斤顶之前，必须先理解其工作原理和操作要领。
以下是一些基本操作规程：3.2.1首先，将千斤顶的底座部分完全打开，确保其紧贴在地面上。
3.2.2然后，使用手柄慢慢地转动千斤顶上的螺旋杆，将千斤顶举升到所需高度。
在旋转手柄时，要注意阻力的变化，以确保千斤顶正常工作。
3.2.3当千斤顶达到所要求的高度后，及时停止旋转手柄。
关闭千斤顶上的限位装置，并确保它们处于安全位置。
3.2.4在使用千斤顶的同时，必须谨慎操作。
千斤顶上不允许站立或跳跃，以免造成损害。
3.2.5在千斤顶下方，要使用适当的支撑物来稳定负载，以防止意外滑动或坍塌。
4.千斤顶的维护和保养4.1定期检查定期检查千斤顶的状态，包括外观、液压系统和控制杆等部分。
如发现任何问题或异常，应及时停止使用并进行修理。
4.2清洁和润滑千斤顶应保持清洁，并定期润滑以确保其正常工作。
使用适当的清洁剂清洁表面，确保润滑部位充足。
4.3存储临时不使用千斤顶时，应存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中。
在存放期间，定期检查千斤顶的状态，以确保其性能不受损害。
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工程名称
二环路西工程项目EPC3标段
分包单位
上海先为土木工程有限公司
分项工程
千斤顶、钢板吊装安全技术交底
交底提要：规程；在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作；操作员必须持证上岗；
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进行施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须戴安全带；
（1）现场严格把关，每天进行安全教育；
（2）完善严格的安全管理体系；
（3）必须按照吊装规程操作，确保工程顺利进行。
交底负责人
交底接受人
交底时间
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
14、在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好绳索，以保证构件与连接绳索不致磨损。
15、对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都要经过安全教育。
16、下达工程施工任务单，必须有安全技术措施。
17、其余安全要求严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》。
注意事项：
7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等，不得擅自拆动，需要拆动时，要经工地施工负责人同意。
8、高空作业所用材料要堆放平整，工具、螺栓、螺母等小件应随手放入工具袋内，上下传递对象，禁止抛掷。
9、使用手钻、大钻时，不准戴手套，用扳手在高空操作应使用呆扳手，如用活动扳手时，要用绳拴牢，人要系安全带；
10、吊装前应检查吊装机具，索具是否安全可靠良好，在吊装物下面严禁站人。
11、吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥者号令，严禁违章作业。
12、起重作业应做到“五不吊”：
A、手势指挥不清不吊；
B、重量不明不吊；
C、超负荷不吊；
D、视线不明不吊；
E、捆绑不牢或重心不明不吊。
13、吊装作业场所所打有足够的吊运通道，并应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
3、上下交叉作业，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”；
4、安全帽、安全带要定期检查；不符合要求的严禁使用；
5、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；
6、起重指挥要由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；必须站在能够照顾到全面工作的地点，发出信号做到准确、宏亮和清楚；