品质部5S检查明细表
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5S查检表(办公类)
灰尘扣3分;、灯管、玻璃是否保持干净？
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角？
4分/处
垃圾篓（桶）内的垃圾是否积得满满？
3分/篓（桶）
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净？
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘？
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损？
5S查检表（办公类）检查人：检查日期：
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后，办公桌面是否杂乱？
3分/桌
物品放置是否有标识，整齐有序？是否与标识相符？
2分/处
物品是否都是必须品？
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹？
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱？
2分/处
整顿
是否存在过期的文件？文件夹的标识与内容是否相符？
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱？
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物？
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品？
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章？
2分/抽
小计（扣分）
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑？
3分/次2分/台
下班时，是否依队下班，无人员插队？
3分/次
小计（扣分）
总计（得分）
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘？
2分/板
小计（扣分）
素养
是否遵照规定的服装穿着？仪容是否符合要求？
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角？
4分/处
垃圾篓（桶）内的垃圾是否积得满满？
3分/篓（桶）
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净？
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘？
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损？
5S查检表（办公类）检查人：检查日期：
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后，办公桌面是否杂乱？
3分/桌
物品放置是否有标识，整齐有序？是否与标识相符？
2分/处
物品是否都是必须品？
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹？
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱？
2分/处
整顿
是否存在过期的文件？文件夹的标识与内容是否相符？
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱？
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物？
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品？
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章？
2分/抽
小计（扣分）
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑？
3分/次2分/台
下班时，是否依队下班，无人员插队？
3分/次
小计（扣分）
总计（得分）
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘？
2分/板
小计（扣分）
素养
是否遵照规定的服装穿着？仪容是否符合要求？
5S检查考核表(最新版)
7.作业场所是否杂乱（2分）
5.是否有拖延出工时间（3分）
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品（2分）
6.是否有窝工（人比事情多）现象（3分）
2.产品、设备有无脏污及灰尘（2分）
7.有无过量使用耗材（如办公用品及生产劳保用品及包装辅料）（2分）
3.死角垃圾是否清扫（2分）
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生（5分）
5S检查考核表
受查部门：
检查日期：
总评分：
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分（2分）
清洁
3.地面是否有油污、水渍（2分）
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放（2分）
4.现场是否有私人物品，是否按指定位置摆放（2分）
节约
1.是否有漏气（2分）
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具，并使之处于易取状态（2分）
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中（3分）
5.良品和不良品是否明确区分和标识（2分）
3.有无不关水阀（3分）
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转（2分）
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸，有无未关电脑（3分）
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等（2分）
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物（2分）
素养
1.是否有持续改善的习惯（2分）
8.机器台面、工作台面是否整洁（2分）
2.是否了解作业标准并按标准作业（2分）
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整（2分）
5.是否有拖延出工时间（3分）
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品（2分）
6.是否有窝工（人比事情多）现象（3分）
2.产品、设备有无脏污及灰尘（2分）
7.有无过量使用耗材（如办公用品及生产劳保用品及包装辅料）（2分）
3.死角垃圾是否清扫（2分）
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生（5分）
5S检查考核表
受查部门：
检查日期：
总评分：
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分（2分）
清洁
3.地面是否有油污、水渍（2分）
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放（2分）
4.现场是否有私人物品，是否按指定位置摆放（2分）
节约
1.是否有漏气（2分）
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具，并使之处于易取状态（2分）
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中（3分）
5.良品和不良品是否明确区分和标识（2分）
3.有无不关水阀（3分）
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转（2分）
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸，有无未关电脑（3分）
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等（2分）
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物（2分）
素养
1.是否有持续改善的习惯（2分）
8.机器台面、工作台面是否整洁（2分）
2.是否了解作业标准并按标准作业（2分）
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整（2分）
5S管理检查明细表
13
企业文化氛围
1、对公司的理念、质量方针等进行张贴、悬挂和宣传教育。
2、对安全生产、质量控制等进行进行张贴、悬挂和宣传教育。
3、根据看板性质，分日、月、年对看板信息及时更新。
2、各类记录表单记录应规范、清晰、干净、无破损。
3、各类文件及记录应定置摆放、整齐、有序。
8
机修房、电工房、更衣室、工装库等房间
1、各房间内相应物资实行定置管理、分类摆放。
2、地面干净，无烟蒂、纸屑及其他杂物。
9
库房和储物间
1、实行定置管理，物品分类整齐摆放，卡、物相符，标识清晰。
2、环境整洁，地面无积水，无烟蒂、纸屑及其他杂物，通道畅通。
1、遵守“5S”管理有关规定，及时整理清扫，物品按要求摆放。
2.无违反工艺纪律、操作规程等。
3、不随地吐痰，随手扔果皮、废纸等。
4、工作时间不违规玩手机、不上网玩游戏。
5、生产现场不吸烟，到指定吸烟点吸烟。
6、生产现场无穿背心、拖鞋、超短裙、高跟鞋等现象
7、生产现场无追逐、打闹现象。
8、按要求着工作装、工作帽等。
“5S”管理检查明细表
序号
检查项目
检查标准
备注
1
办公区通道、门窗、地面、墙壁
1、门厅、通道、墙角无杂物。
2、地面无烟蒂、纸屑、痰迹或其他杂物。
3、门窗、墙壁无违反规范乱画、乱贴、乱挂不必要的物品。
4、窗帘干净整洁，无破损。
2
办公室设施、物品和文件资料
1、室内实行定置管理，办公桌上的物品摆放整齐。
2、对文件资料进行整理，实行分类定置存放，便于查找。
4、个别处有长期堆放的物料，但有序摆放,标识清晰。
5
作业现场的设备、仪器、工装、工具及其他物料。
企业文化氛围
1、对公司的理念、质量方针等进行张贴、悬挂和宣传教育。
2、对安全生产、质量控制等进行进行张贴、悬挂和宣传教育。
3、根据看板性质，分日、月、年对看板信息及时更新。
2、各类记录表单记录应规范、清晰、干净、无破损。
3、各类文件及记录应定置摆放、整齐、有序。
8
机修房、电工房、更衣室、工装库等房间
1、各房间内相应物资实行定置管理、分类摆放。
2、地面干净，无烟蒂、纸屑及其他杂物。
9
库房和储物间
1、实行定置管理，物品分类整齐摆放，卡、物相符，标识清晰。
2、环境整洁，地面无积水，无烟蒂、纸屑及其他杂物，通道畅通。
1、遵守“5S”管理有关规定，及时整理清扫，物品按要求摆放。
2.无违反工艺纪律、操作规程等。
3、不随地吐痰，随手扔果皮、废纸等。
4、工作时间不违规玩手机、不上网玩游戏。
5、生产现场不吸烟，到指定吸烟点吸烟。
6、生产现场无穿背心、拖鞋、超短裙、高跟鞋等现象
7、生产现场无追逐、打闹现象。
8、按要求着工作装、工作帽等。
“5S”管理检查明细表
序号
检查项目
检查标准
备注
1
办公区通道、门窗、地面、墙壁
1、门厅、通道、墙角无杂物。
2、地面无烟蒂、纸屑、痰迹或其他杂物。
3、门窗、墙壁无违反规范乱画、乱贴、乱挂不必要的物品。
4、窗帘干净整洁，无破损。
2
办公室设施、物品和文件资料
1、室内实行定置管理，办公桌上的物品摆放整齐。
2、对文件资料进行整理，实行分类定置存放，便于查找。
4、个别处有长期堆放的物料，但有序摆放,标识清晰。
5
作业现场的设备、仪器、工装、工具及其他物料。
5S检查表-整理
货架、包装材料 2、不足：料架破旧，缺乏整理。
4
、
3、普通：摆放不使用但整齐。
回收箱状况 4、优秀：料架上的物品整齐摆放
5、卓越：摆放的物品为近日用，很整齐。
1、不良：塞满东西，人不易行走。
2秀：有定位规也定在，管没理被状严态格，遵但守进。出不方便
5S检查表（整理）
区 分
检查情况
12、不良 足：有 虽很 能多通东行西，，但或要脏避乱开。，叉车不能通行
。
1
通道情况 3、普通：摆放的物品超出通道。
4、优秀：超出通道，但有警示牌。
5、卓越：很畅通，又整洁。
1、不良：一个月以上未用的物品杂乱放着。
2
工作场所的设备 2、不足：角落放置不必要的东西。
材料
。
5、卓越：一目了然，任何人均易了解，取用简
单。
小计
部门得分及问题点
配分
部门 得 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
满 分 5 分
25
部门得分及问题点
问 题
3、普通：放半个月以后才用的东西，且紊乱。
4、优秀：一周内要用，且整理好。
5、卓越：一周内使用，且整理好。
1、不良：不使用的物品杂乱。
整
3
办公桌/作业台 上下及抽屉
2、不足：半个月才用一次的也有。 3、普通：一周内要用，但过量。
理
4、优秀：当日使用，但杂乱
5、卓越：桌面及抽屉内均最底度，且整齐。
1、不良：杂乱存放不使用的物品。
5S检查表格
5
3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。
5
4、办公室、更衣室内的物品是否合理放置。
5
小计：
20
（三）清扫
1、地面、首件台和机台是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水、走道是否畅通。
5
2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。
5
3、机器设备内外表面是否干净、无油污。
5
4、工具、设备有无生锈、脏油垢。
5
小Hale Waihona Puke ：20（四）清洁1、对以上3S的执行是否规范化。
5
2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净整洁。
5
3、工作场所有无私人物品。
3
4、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。
2
小计：
15
（五）素养
1、是否按操作规程操作。
5
2、有无违纪、违规的现象。
5
3、有无主动精神、团队精神。
5
4、言、行、举止是否符合要求。
5
5、正常工作任务是否按时、按要求完成。
5
小计：
25
合计
100
日期：5S推行检查表部门：
项目
检查内容
配分
实得分
缺点事项
（一）整理
1、铁屑、废纸盒、油污是否当班清理。
5
2、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。
5
3、产品架上的产品是否分类整理有标示。
5
4、成品与半成品是否分别放置。
5
小计：
20
（二）整顿
1、成品、半成品、工具、量具、是否有规定的位置放置。
5
2、工具是否便便于寻找、取放。
3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。
5
4、办公室、更衣室内的物品是否合理放置。
5
小计：
20
（三）清扫
1、地面、首件台和机台是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水、走道是否畅通。
5
2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。
5
3、机器设备内外表面是否干净、无油污。
5
4、工具、设备有无生锈、脏油垢。
5
小Hale Waihona Puke ：20（四）清洁1、对以上3S的执行是否规范化。
5
2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净整洁。
5
3、工作场所有无私人物品。
3
4、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。
2
小计：
15
（五）素养
1、是否按操作规程操作。
5
2、有无违纪、违规的现象。
5
3、有无主动精神、团队精神。
5
4、言、行、举止是否符合要求。
5
5、正常工作任务是否按时、按要求完成。
5
小计：
25
合计
100
日期：5S推行检查表部门：
项目
检查内容
配分
实得分
缺点事项
（一）整理
1、铁屑、废纸盒、油污是否当班清理。
5
2、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。
5
3、产品架上的产品是否分类整理有标示。
5
4、成品与半成品是否分别放置。
5
小计：
20
（二）整顿
1、成品、半成品、工具、量具、是否有规定的位置放置。
5
2、工具是否便便于寻找、取放。
5s检查表及评分标准
5s检查表及评分标准什么是5s？5s是一种质量管理方法，源于日本，通过整理、整顿、清扫、清洗、素养的五个步骤，来改善工作环境、提高工作效率，实现工作场所的整洁、有序、高效。
5s检查表下面是一个通用的5s检查表，内容涵盖了整理、整顿、清扫、清洗和素养五个方面的要点。
通过使用该检查表，您可以逐项评估您的工作场所是否符合5s标准。
整理•工作区域内没有多余的设备、工具和材料•只有必要的文件、资料和文具在工作区域内•工作桌面整洁，没有堆积的纸张和杂物•工作站周围没有堆积的垃圾或废品整顿•工作区域有标明的位置和储存区域•使用标识，方便识别并找到需要的物品和材料•工作台面上有条理的工具摆放方式•断电和关闭设备后，线缆有整理好并放置在合适的位置清扫•工作区域干净，没有灰尘和污渍•机器、设备和工具表面干净，无过多油渍或脏污•垃圾桶及时清空，并且有指定的位置放置•清洗区域有明确的标识，并定期清洗和消毒清洗•工作区域具备清洁条件，包括洗手设施、清洁用品等•工作区域和设备表面定期进行清洗•特殊环境下，对工作区域进行定期消毒•定期进行设备和机器的保养和清洁素养•全员遵守和贯彻5s标准•垃圾分类和回收利用•工作区域保持清净和安静•遵守安全规定和操作流程评分标准为了对工作场所的5s情况进行评估和改进，我们可以根据5s检查表的每个项目，给出相应的评分。
下面是一个示例评分标准：•5分：该项目符合5s标准的最高级别，达到完美状态•4分：该项目符合5s标准的高级别，有些小问题需要改进•3分：该项目符合5s标准的中级别，需要进一步整改•2分：该项目符合5s标准的低级别，存在较多问题需要解决•1分：该项目未能符合5s标准，需要进行大范围的整改和改进评分标准的设定可以根据具体情况进行调整，可以根据评分结果，制定改进计划和行动，逐步提高工作场所的5s水平。
结论使用5s检查表和评分标准，可以帮助我们评估和改进工作场所的5s情况。
通过持续的整理、整顿、清扫、清洗和培养素养，我们可以建立一个整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和质量。
5S检查评分表格
5
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
品质部5S查检表
4、地面与通道是否脏乱？
4
（四）
清洁
1、“3S”是否规范化？
6
2、隐蔽的地方是否清洁（如：电脑反面）？
4
3、着装是否整洁？
4
4、工作场所是否有私人物品？
4
5、办公等周围环境是否干净？
4
（五）
素养
1、员工是否尊敬领导？
8
2、沟通是否有礼貌？
2
3、是否按规定着装或戴厂证？
2
4、下班后是否关闭相关设备？
2
5、所发文件是否传阅？
2
6、工作是否积极？
2
7、是否遵守公司制度？
2
总得分
评语：
整顿
1、物品是否按区域摆放并做好标识？
2
2、文件是否有进行编号？
4
3、部门设备是否进行保养？
2
4、设备是否按规定操作？
2
5、所有相关文件是有制定、审核、批准？
2
6、现场是否有制作首件？
4
7、报表是否及时填写？
4
（三）
清扫
1、工作台面是否脏乱？
4
2、作业段落或下班前是否进行环境整理？
4
3、垃圾是否乱扔？
品质部“5S”查检表
部门：品质部 检查日期： 查检人员：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
备注
（一）
整理
1、是否定期清除不必要品？
2
2、作业区域桌子、文件夹是否有区域的间隔？
4
3、物品的摆放是否超出通道或画线？
4
4、角落是否有其它的不需要的物品？
4
5、办公区域是否整齐？
4
6、废品文件是否进行整理？
2
（二）
5S检查打分表
工作面得到整理，仍有 部分脏污，无不需要的 物品
台面及台下物品有序摆 放，责任到人，得到保 持
8
货架及文件柜
货架、文件柜、抽屉等 内部外部存在脏污，物 品摆放混乱
物品摆放整齐但标识及 清洁不足
内部、外部保持清洁， 物品摆放整齐时未 无污物，但有过时内容 宣传内容及时、数据准
牌
及时更新
或标识损坏
确，过期信息得到更换
（区域： 周二
汇总
检查人
周三
日期：
得分
周四
周五
） 周六
周日
周汇总
5S检查打分表
序号 检查项目
1分标准
评分标准 2分标准
3分标准
周一
1
定置区划线（包 区域线、通道线不全或 有标准划线，但被占
含安全通道） 缺少，通道不明显
压，标线脏污
保持划线完成、整齐、 畅通
2 地面 3 物品摆放
各处均有垃圾及地面积 水，无清扫；有不必要 的东西在现场
没有按场所放置物品， 放置数量无规定
5 工器具
工具不全或摆放混乱， 工具齐全，但位置标识 工具管理得到保持，整
没有责任到人
不明确
齐摆放处于待用状态
6 消防器材
灭火器、消火栓内部外 部有变形或破损，必要 位置有消防器材
取用方便、标识明显、 得到清扫并在有效期内
有维护巡查记录，消防 设施处于待用状态
7 工作台
工作台脏污，物品摆放 混乱，有不需要的物品
打扫不彻底仍有污物
现场进行整理，无不必 要物品，且物品放置在 线内
有清扫标准，且达到落 实，查无卫生死角
物品按定位、定容、定 量进行存储及无污物清 扫保持良好
品质部5S检查表
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
2
办公台面应清洁无污渍
是否清洁
2.5
私人物品应分开、整齐摆放一处
是否分开摆放整齐
2
3
地面
地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑
是否有垃圾及纸屑等
2.5
4
办公椅、凳
办公椅、凳应保持干净、无污迹、灰尘
是否干净
2.5
人离开办公桌后，办公椅、凳应推至桌下，或应紧挨办公桌平行放置
2.5
检验仪品应无破损
是否破损
2
12
老化室
老化室应专人负责
是否有专人负责
2
老化产品应有相应标识及记录
是否有标识及记录
2
老化产品应摆放整齐
是否摆放整齐
2
13
其他
公告栏或宣传栏必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
2
垃圾桶应放置于指定区域，并定期处理
是否放置指定区域，是否定期处理
是否有灰尘、破损、有无点检
2.5
开关是否有标识节约用电及责任人
是否有标识
2.5
排线不得凌乱、破损
是否凌乱、破损
2.5
10
饮水机、电风扇、空调等
无人或不用时须关闭电源
是否节约用电
2.5
应保持干净
是否干净
2.5
11
样品、检验仪器
样品应摆放整齐
是否整齐
2.5
样品应有标识
是否有标识
2.5
样品应有登记
是否有记录
是否存在不文明、脸难看、事难办等现象
2.5
不得在公共场所吸烟、不得在办公室玩游戏等
是否有员工在公共场所吸烟、或是否在办公室打游戏、打磕睡或从事与工作无关的事
2
办公台面应清洁无污渍
是否清洁
2.5
私人物品应分开、整齐摆放一处
是否分开摆放整齐
2
3
地面
地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑
是否有垃圾及纸屑等
2.5
4
办公椅、凳
办公椅、凳应保持干净、无污迹、灰尘
是否干净
2.5
人离开办公桌后，办公椅、凳应推至桌下，或应紧挨办公桌平行放置
2.5
检验仪品应无破损
是否破损
2
12
老化室
老化室应专人负责
是否有专人负责
2
老化产品应有相应标识及记录
是否有标识及记录
2
老化产品应摆放整齐
是否摆放整齐
2
13
其他
公告栏或宣传栏必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
2
垃圾桶应放置于指定区域，并定期处理
是否放置指定区域，是否定期处理
是否有灰尘、破损、有无点检
2.5
开关是否有标识节约用电及责任人
是否有标识
2.5
排线不得凌乱、破损
是否凌乱、破损
2.5
10
饮水机、电风扇、空调等
无人或不用时须关闭电源
是否节约用电
2.5
应保持干净
是否干净
2.5
11
样品、检验仪器
样品应摆放整齐
是否整齐
2.5
样品应有标识
是否有标识
2.5
样品应有登记
是否有记录
是否存在不文明、脸难看、事难办等现象
2.5
不得在公共场所吸烟、不得在办公室玩游戏等
是否有员工在公共场所吸烟、或是否在办公室打游戏、打磕睡或从事与工作无关的事
质量管理5S活动检查表
是否穿着干净的工作服
19
不造成脏乱的体系架构如何
并非弄脏后不清扫不造成脏乱
20
是否遵守3S的规定
遵守整理整顿、清洁的体系架构如何
教养
20分
21
是否依法穿着规定的服装
服装是否不零乱
22
是否能做好早晚的问候
是否确保相互打招呼
23
是否能遵守吸烟场所及会议时间的相关规定
场所及时间是否能遵守
24
在早晚会中是否能遵守相关规定
地板是否经常保持光亮12机械是否 Nhomakorabea灰尘、漏油
机械是否经常保持清扫
13
机械是否一起进行了清扫与点检
是否做好清扫的全检工作
14
是否有清扫的分担制度
是否为输流制或担当制
15
清扫是否成为习惯化
清扫擦拭的习惯化如何
清洁
20分
16
排气及换气是否良好
空气是否没有灰尘和臭味
17
采光是否充足
角度、照度等是否明亮
18
工作服是否干净
规则及作业方法是否能彻底遵守
25
是否能遵守规定与规则
每人是否均能遵守
合计
质量管理
5S
序号
查检项目
查检内容
分数
0
1
2
3
4
整理
20分
1
是否有不要的材料、零件
库存品、在制品是否没有不要的物品
2
是否有不要的设备、机械
设备、机械是否能均为使用状态
3
是否有不要的治具、工具和模具
工具、模具、刀具备品是否均能使用
4
不要的物品是否明确
不要的物品是否能一目了然
5
19
不造成脏乱的体系架构如何
并非弄脏后不清扫不造成脏乱
20
是否遵守3S的规定
遵守整理整顿、清洁的体系架构如何
教养
20分
21
是否依法穿着规定的服装
服装是否不零乱
22
是否能做好早晚的问候
是否确保相互打招呼
23
是否能遵守吸烟场所及会议时间的相关规定
场所及时间是否能遵守
24
在早晚会中是否能遵守相关规定
地板是否经常保持光亮12机械是否 Nhomakorabea灰尘、漏油
机械是否经常保持清扫
13
机械是否一起进行了清扫与点检
是否做好清扫的全检工作
14
是否有清扫的分担制度
是否为输流制或担当制
15
清扫是否成为习惯化
清扫擦拭的习惯化如何
清洁
20分
16
排气及换气是否良好
空气是否没有灰尘和臭味
17
采光是否充足
角度、照度等是否明亮
18
工作服是否干净
规则及作业方法是否能彻底遵守
25
是否能遵守规定与规则
每人是否均能遵守
合计
质量管理
5S
序号
查检项目
查检内容
分数
0
1
2
3
4
整理
20分
1
是否有不要的材料、零件
库存品、在制品是否没有不要的物品
2
是否有不要的设备、机械
设备、机械是否能均为使用状态
3
是否有不要的治具、工具和模具
工具、模具、刀具备品是否均能使用
4
不要的物品是否明确
不要的物品是否能一目了然
5
5S检查评分标准(总查表)
信息得到更换。但信息清晰度不 容更新及时，有管理措施，且得到
够。
执行。
保持数据活用记录，起到良好的 宣传和教导作用。
14
管理看 板
2）使用情况
建立管理看板，但没 有进行维护。
无乱涂乱抹、无脏污。但 看板内容未及时进行更 新，
宣传内容及时、数据准确，过期 看板信息清晰明了，数据准确，内
信息得到更换。但信息清晰度不 容更新及时，有管理措施，且得到
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1） 卫生状况 管线 2） 标识情况
设备上存有少量的灰 设备干净，但放置无序， 清扫符合规范，管道线路等基本 设备干净整洁,管道、线路标识明晰 设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
有明显的清扫工具摆 放标识，但摆放随便 不规范，清扫工具卫 生状况较差
有明显的清扫工具摆放标 识，摆放基本符合规范， 清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识，摆 清扫工具摆放得到进一步改进，效 放规范整齐，清扫工具干净整洁 果明显，清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱 （架）
1） 完好程度 2）清洁情况
、开关、插座基本不存在安全隐 路、开关、插座不存在安全隐患； 线路、开关、插座绝对不存在安
患；行车为老员工专管。
行车为有经验人专管。
全隐患，行车专人专管。
14
管理看 板
1） 清洁度情况
建立管理看板，但没 有进行维护。
无乱涂乱抹、无脏污。但 看板内容未及时进行更 新，
宣传内容及时、数据准确，过期 看板信息清晰明了，数据准确，内
质监部5S检查表(新)
边台门闭合
设 备
设备外表无污点
通风管道表面干净，排风罩
设备上面无灰尘、无杂物
设备台帐完整
设备里面无杂物、灰尘
设备各类标签完整、整齐无脱落
试剂柜（物品柜、干燥器）
试剂柜外表面、内外侧面干净，无污点
试剂柜上面干净，无灰尘
试剂柜玻璃干净，透亮
试剂柜里面干净，无灰尘
试剂柜其他物品摆放整齐
试剂柜试剂由大到小整齐紧凑排放
通 风 柜
通风柜外表面、上面无污点、无灰尘
通风柜玻璃干净，透亮
通风柜上面管道无灰尘
通风柜内外侧面干净
通风柜里面上层台面干净
通风柜里面物品定置摆放
通风柜物品由大到小整齐排放
通风柜下面柜子无污点、无灰尘
通风柜下面柜子物品摆放整齐
通风柜外面标明物品名称
楼梯、走廊
地面干净、无杂物、无污点
扶手干净、无灰尘
贴脚线无灰尘
项目
检查
项目
检 查 内 容
扣分
扣分地点
备注
1
2
3
整理
整顿
清洁
清扫
作业通道
很清爽且没人坐的凳子塞到桌子底下
精
化
环
标
高
天
更
办
样
走
梯
厕
地 面
地面干净，空调角落无灰尘、杂物
墙 面
墙面很干净，无蜘蛛网
贴脚线无灰尘
墙面附件，保持清洁、干净
桌 子
（试验台）
桌面干净，仪器设备底下无灰尘、杂物
桌子侧面外表干净，无污点和灰尘
器皿柜里面每层隔板干净，无灰尘
器皿柜玻璃器皿由大到小整齐排放
器皿柜玻璃器皿按类分层摆放
设 备
设备外表无污点
通风管道表面干净，排风罩
设备上面无灰尘、无杂物
设备台帐完整
设备里面无杂物、灰尘
设备各类标签完整、整齐无脱落
试剂柜（物品柜、干燥器）
试剂柜外表面、内外侧面干净，无污点
试剂柜上面干净，无灰尘
试剂柜玻璃干净，透亮
试剂柜里面干净，无灰尘
试剂柜其他物品摆放整齐
试剂柜试剂由大到小整齐紧凑排放
通 风 柜
通风柜外表面、上面无污点、无灰尘
通风柜玻璃干净，透亮
通风柜上面管道无灰尘
通风柜内外侧面干净
通风柜里面上层台面干净
通风柜里面物品定置摆放
通风柜物品由大到小整齐排放
通风柜下面柜子无污点、无灰尘
通风柜下面柜子物品摆放整齐
通风柜外面标明物品名称
楼梯、走廊
地面干净、无杂物、无污点
扶手干净、无灰尘
贴脚线无灰尘
项目
检查
项目
检 查 内 容
扣分
扣分地点
备注
1
2
3
整理
整顿
清洁
清扫
作业通道
很清爽且没人坐的凳子塞到桌子底下
精
化
环
标
高
天
更
办
样
走
梯
厕
地 面
地面干净，空调角落无灰尘、杂物
墙 面
墙面很干净，无蜘蛛网
贴脚线无灰尘
墙面附件，保持清洁、干净
桌 子
（试验台）
桌面干净，仪器设备底下无灰尘、杂物
桌子侧面外表干净，无污点和灰尘
器皿柜里面每层隔板干净，无灰尘
器皿柜玻璃器皿由大到小整齐排放
器皿柜玻璃器皿按类分层摆放
5S检查表(精细化管理)
4.物流通道、走道状况 有很多东西或脏乱，完全无法通行 5.工作场所的设备、材 不用物品杂乱放着工作场所 料 整 未清理、清洁，物料区域或货架上 理 6.货架、物料摆放区域 的物品摆放混乱，无标示无分类 7.作业台上、下及抽屉 不使用的物品杂乱放置 8.现场摆放物品(原物 摆放、迭放不规范、不整齐，物品 料、成品、半成品、剩 无标示、无定位放置，不要品摆放 料、垃圾等） 在现场 9.材料、产品 10.公布栏、宣传栏、 广告牌、管理看板 11. 桌子、椅子 未规范好，无标示，造成空间浪费 文件破损且多灰尘、版面脏、广告 牌数据未及时更新或无数据 桌子显得凌乱随意摆东西，椅子未 归位
检查时间： 年 月 日
得分
2.桌面、桌下或抽屉内 不用的资料或物品任意摆放 3.办公区通道 有很多东西，脏乱
摆满要用的资料及物品稍显凌 桌上屉内将所需物品少到最小限 乱 度 偶有放置一天内移走 很畅通，但有脏物 很通畅，又整洁 很畅通又整洁 经常使用，且整理好采用目视管 理 正确使用及定时清理、清洁 桌上及屉内均干凈且整齐
20.在通道上的物品
机器、设备、搬运工具有保养 机器、设备、搬运工具有保养、 摆放整齐、干净，最佳状态工具 、点检及记录，摆放整齐，有 点检及记录，有清洁但不彻底 采用目视管理 清洁，显得干净 档案夹未作清楚之标识，共同文 分类保管，但无次序，记录填 有目录有次序且整齐，任何人能 件被定位，集中保管且记录填写 写完整，过期之资料文件及时 很快的找到，记录填写干凈完 整，设定保存期限，文件夹运用 不完整 作出处理 颜色管理 虽然可以走过去，但要绕开物 有物品摆出了通道，但有注意 有物品摆放出了通道上 通道上无任何物品，非常清爽 品或者台车通过 标识说明
有灰尘尚未生锈，但沾有油污 手摸到的地方稍有灰尘 按规定穿着，但衣物很脏 衣物少许脏污
5S评比检查表
示意图标注无误，卡物标示清晰，物料无混杂。 地面干净、无杂物，垃圾放到指定地方。 墙壁无污迹。 办工桌，货架上无灰尘。 成品，五金、电子、塑胶料、呆残摆放整齐。 地面干净、无杂物，垃圾放到垃圾桶。 电脑整机无灰尘。 办公桌无污迹，灰尘。 资料摆放整齐，标示清晰。 办公桌上是否有与工作无关的东西。 地面干净、无杂物，垃圾放到指定地方。 工作台面整齐，无与工作有关的东西 设备、工具，半成品、成品摆放整齐 。 资料、物料摆放整齐，标示清晰。
市场
梁 彭
开发
样机 黄 邹
采购
寇 吴
品质
IQC QA
仓库
生产
办公 车间 丝印
工程
返修
SMT
Hale Waihona Puke 办公 仓库 车间 办公 仓库 车间
生产部
品质部 3
作业台面整洁，无混料。
4 工具，半成品，成品摆放整齐 。 5 不良，良品，返修，待检，已检区分标示无误。
1 2 仓库部 3 4 5 1 2 办公室 3 4 5 1 开发 3 4 工程部 5
3 1 3 3 3 1 1 3 2 2 3 1 1 3 3 2 2 2 1 3 2 2 1
5
5S制度评比标准表
评比结果（A组） 部门 评比结果（B组）
行政
孙 沈 张 罗
评比内容及标准
1 地面干净、无杂物，垃圾放到指定地方。 2 墙壁无污迹。 3 工具，半成品，成品摆放整齐。 4 标示无误，生产线台面整洁，无混料。 1 地面干净、无杂物，垃圾放到指定地方。 2 墙壁无污迹。
分 数
贺
财务
李 阎 王
5S品质管理目视检查表
检查一览表
品质检查架 检查要领书（简明）
1-8
?为了能使工序中检查确实实行而提供了良 品的样品吗？
限度样品
1-9
?有重大不良的样品在现场展现吗？
不良样品
1-10
?初产品的质量检查确实实行了吗？
初产品检查台
1-11
?哪个是重要工序？
重要工序表示
1-12
?供应商提供的物品发生不良的情形如何？
（昨天往常的，今天的，目前的）
?今天的不良发生有多少？
1-3
?目前有发生不良的工序吗？
不良发生表示
1-4
?还没有处理的不良品有多少？
不良品置场 不良品展现台 品质检查台 不良品单据
1-5
?目前的不良品中有多少是有可能修正的， 有多少是不可能修正的？
1-6
?有处理不良品的明确规定吗？
不良处理规则表示板
1-7
?工序中检查确实实行了吗？
检查纪录 检查一览表
1-13
?入厂检验的结果如何？
1-14
?入厂检验迅速实行了吗？没有延误吗？
检查置场（差不多检查 的和尚未检查的场所分 不表示） 检查进度治理板等（参 考工序治理项目）
1-15
?成品检验迅速实行了吗？没有延误吗？
1-16
?明确规定了零件入厂检验和成品出厂检验 的方法 、标准以及抽样方法吗？
5S品质管理目视检查表
目视治理
专门
〈 品质治理 〉 分类代码1
有
没有
代码
检查项目
清晰
10分
不分
不清晰
0分
手段?方法
咨询题点?改 善的着眼点 等
实施期间?责任人
1-1
?昨天往常的生产线不 、 工序不 、不良项目 不的不良品数 、 不良率有多少？
品质检查架 检查要领书（简明）
1-8
?为了能使工序中检查确实实行而提供了良 品的样品吗？
限度样品
1-9
?有重大不良的样品在现场展现吗？
不良样品
1-10
?初产品的质量检查确实实行了吗？
初产品检查台
1-11
?哪个是重要工序？
重要工序表示
1-12
?供应商提供的物品发生不良的情形如何？
（昨天往常的，今天的，目前的）
?今天的不良发生有多少？
1-3
?目前有发生不良的工序吗？
不良发生表示
1-4
?还没有处理的不良品有多少？
不良品置场 不良品展现台 品质检查台 不良品单据
1-5
?目前的不良品中有多少是有可能修正的， 有多少是不可能修正的？
1-6
?有处理不良品的明确规定吗？
不良处理规则表示板
1-7
?工序中检查确实实行了吗？
检查纪录 检查一览表
1-13
?入厂检验的结果如何？
1-14
?入厂检验迅速实行了吗？没有延误吗？
检查置场（差不多检查 的和尚未检查的场所分 不表示） 检查进度治理板等（参 考工序治理项目）
1-15
?成品检验迅速实行了吗？没有延误吗？
1-16
?明确规定了零件入厂检验和成品出厂检验 的方法 、标准以及抽样方法吗？
5S品质管理目视检查表
目视治理
专门
〈 品质治理 〉 分类代码1
有
没有
代码
检查项目
清晰
10分
不分
不清晰
0分
手段?方法
咨询题点?改 善的着眼点 等
实施期间?责任人
1-1
?昨天往常的生产线不 、 工序不 、不良项目 不的不良品数 、 不良率有多少？
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3 1.工件台保持清洁,无油污。每天清扫一次。下班前进行整 1.工作台清洁
理一次
2.灯、风扇开关
2.下班时确认关灯和风扇。开头保持清洁。
3.看板清洁
3.保持看板清洁，不挂与检验无关的图纸或记录。
4 1.保持检验区内的门窗及墙体的清洁，每天清洁一次。 1.两边门窗的清洁
2.墙体的清洁
5 1.每天对关键设备进行点检，保持设备清洁，每天清洁一 1.硬度计、投影仪、三
次。
坐标设备的摆放及清洁
2.工作台及办公桌的整
理及清洁
3.航车的安全放置
4.硬度计、投影仪、三
坐标设备点检记录
5.温度计的维护及清洁
图表说明
外
待
发
检ห้องสมุดไป่ตู้
区
区
检
门
验
窗
区
墙
关
键
品
设
质
备
看
板
量
资
具
料
架
柜
2014,08,10
OF
1
01
6 1.保持地面、办工桌面的清洁，每天清洁一次。
1.地面的清洁
2.保持资料柜的整洁，每周整理一次。
2.办公桌的整理及清洁
3.保持检验看板的工整，每周整理一次。
3.资料柜的整理及清洁
4.扫帚、垃圾桶摆放及
清洁
5.看板的维护及清洁
7 1.保持量具、量具柜、量具架、办工桌的整理及清洁，每 1.量具、量具柜、量具
天清洁一次。
架的整理及清洁
2.保持消防铨的整洁，每周清洁一次。
2.办公桌的整理及清洁
3.保持灯开头和空调的清洁，每天清洁一次。
Qunxiang Mechanical manufacturing Co.,Ltd
苏州群翔机械制造有限公司
5S作业标准
安全装备
产品名称
工序名称
标准工时
/
日期 文件编号
基础培训 : "安全作业注意事 ✓
耳塞 手套 工作 眼镜 其他(请注明)
工序号
5S检查
设备号
生产线
页数
1
版本号
所有不良品或疑似不良品都放到不合格品盒里
序 号 1 1.由白班人员负责。
操作说明
2.地面保持清洁,无油污。每天清扫一次。
3.木箱、托板要求整齐摆放在黄色区域内。
重点注意事项
1.地面清洁 2.物品摆放
2 1.地面保持清洁,无油污。每天清扫一次。 2.木箱、托板要求整齐摆放在黄色区域内。
3.垃圾桶每天清理。要求整齐摆放在黄色区域内。
1.地面清洁 2.物品摆放 3.垃圾桶摆放及清洁
3.消防铨的维护及清洁
4.灯（开头）、空调的
维护及清洁
8 1.保持地面、办工桌面的清洁，每天清洁一次。
1.地面的清洁
2.保持资料柜的整洁，每周整理一次。
2.资料柜的整理及清洁
3.所有文件夹的整理
（标识要清晰，字体要
统一）及清洁
架
柜
办
保
工
洁
桌
区
为了大家有好的工作环境，请大家一起动手来做。保持现场 干净 整齐 发现有人不按照执行一律严肃处理。
编制： 周刘通
批准：