电烙铁
怎样正确使用电烙铁
怎样正确使用电烙铁？
电烙铁是电工在设备检修时常用的焊接工具，其外形如图所示，常用的电烙铁有外热式、内热式、快热式三种形式。
电烙铁的结构主要由烙铁头、烙铁芯、外壳、支架等组成，其作原理是，当接通电源后，电流使电阻丝发热，加热烙铁头，达到焊接温度后即可进行工作。
电烙铁的使用注意事项如下：
1）使用之前应检查电源电压与电烙铁的额定电压是否相符，一般为220V，检查电源和接地线接头是否接错。
2）电烙铁在使用中一般用松香作为焊剂，特别是电线接头、电子元器件的焊接，一定要用松香作焊剂，严禁用含有盐酸等腐蚀性物质的焊锡膏焊接，以免腐蚀印制电路板或短路电气线路。
3）电烙铁在焊接金属铁、锌等物质时，可使用焊锡膏焊接。
4）使用电烙铁时，不能在易燃易爆等危险场所中使用。
5）如果在焊接中发现纯（紫）铜制的烙铁头氧化不易沾锡时，要及时除去氧化层，以改善导热和焊接效果。
6）使用电烙铁时，应防止电源线搭在发热部位，以免烫坏导线绝缘层，发生漏电。
7）对于外热式电烙铁，使用一段时间后，应活动一下铜头及紧固螺钉，以防锈死造成拆卸困难。
8）使用完毕应将电烙铁放在支架上，待冷却后再放入工具箱，以免发生火灾。
电烙铁使用方法
电烙铁使用方法
一、准备工具
在进行电烙铁使用前，需要准备以下工具：电烙铁、焊锡丝、松香、螺丝刀、钳子等。
二、检查电烙铁
在使用电烙铁前，需要检查电烙铁是否正常工作，包括电源线是否完好、电烙铁头是否干净、无氧化等。
三、预热电烙铁
在使用电烙铁前，需要先预热电烙铁，一般预热时间在2-3分钟，待电烙铁头变热后，可以开始使用。
四、上锡
将焊锡丝放在电烙铁头上，用螺丝刀轻轻敲打焊锡丝，使焊锡丝的焊剂均匀地散布在电烙铁头上。
然后将电烙铁放在松香上，让松香均匀地沾在电烙铁头上。
五、焊接
将需要焊接的元件放在电路板上，用电烙铁将焊锡丝熔化后均匀地涂在元件引脚上，然后用电烙铁将元件引脚和电路板上的焊点焊接在一起。
焊接完成后，需要检查焊接是否牢固可靠。
六、检查焊接
焊接完成后，需要检查焊接是否牢固可靠，如果发现有虚焊或假焊的情况，需要及时进行修复。
同时，也需要检查电路是否正常工作，例如测试电路板上的各个测试点是否正常。
七、断电
焊接完成后，需要将电烙铁断电，并将电烙铁头上的残余焊锡清理干净。
同时，也需要将电源线整理好，避免发生意外。
八、清理
在焊接完成后，需要对工作区域进行清理，将废弃的元件、焊锡等清理干净，保持工作区域的整洁。
同时，也需要将工具归位，方便下次使用。
电烙铁知识
2、焊锡动作
① 作业姿势 掌握正确的操作姿势。可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。 经常在焊接场所看到有些人作业时鼻子几乎贴到工作台上，这样是很危 险的，不仅焊锡的飞沫有可能飞到眼睛里去，而且还会有焊锡和松香的 烟通过鼻子进入人体。正确的姿势应该是上身挺直，头部离开作业面2030CM。 女性作业时要注意不要使前面的头发垂下来。
7.注意事项
①尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过 470度，它的氧化速度是380度的两倍。 ②勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头 能充分接触焊点，热量就可以传递。 ③经常保持烙铁头上锡 保持烙铁头上锡可以减低烙铁头氧化的机会，使烙铁头更耐用。使 用后，应待烙铁头温度稍微降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防 氧化效果。
C.加焊锡丝 当工件被焊部位升到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触， 熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡要适量，一般以 有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面湿润整个焊点为佳。合格的焊点外形 应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐约 分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患， 而且焊点的强度也不一定高；如果焊锡填充得太少，就不能完全湿润整 个焊点。
四、焊接技巧
1.烙铁的选择
①一般原则：
a.烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 b. 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应。 c. 烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊 接物件面 的要求相适应。 ②选择电烙铁的功率原则： a.焊接集成电路、晶体管及其它受热易损元器件时，考虑用20W内热 式或25W外热式电烙铁。 b.焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑用50W内热式或45-75W外热式 电烙铁。 c.焊接较大元器件如：金属底盘接地焊片时，应选用100W以上的电 烙铁。
电烙铁使用方法课件
适用于精细焊接或小元件的焊接。
电烙铁的焊接步骤
准备
清洁焊点，准备好焊料和电烙铁 。
预热
将电烙铁预热至适当温度。
放置焊料
将焊料放在需要焊接的位置。
冷却
让焊点自然冷却，形成稳定的焊 点。
移开电烙铁
当焊点完全熔化后，迅速移开电 烙铁。
焊接
将电烙铁头压在焊料和焊点上， 保持稳定并加热。
电烙铁焊接的技巧
02
电烙铁在使用前应先预 热，待达到适宜温度后 再进行焊接。
03
焊接时应注意避免烫伤 ，不要将电烙铁长时间 停留在一个位置上。
04
使用完毕后应及时关闭 电源，并等待电烙铁冷 却后再进行收纳。
电烙铁的保养与维护
01
02
03
04
定期清洁电烙铁头，保持其良 好的导热性能。
检查电烙铁的电源线是否完好 ，如有破损应及时更换。
02
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普通电烙铁
适合一般焊接，价格相对 较低。
恒温电烙铁
能自动调节温度，适合精 细焊接和敏感元件焊接。
调速电烙铁
可调节加热速度，便于掌 握焊接时间。
电烙铁的电源连接
检查电源线是否完好，如有破损 应立即更换。
确认电源电压与电烙铁标称电压 相符，避免因电压过高或过低导
致电烙铁损坏。
连接电烙铁时，确保电源开关处 于关闭状态，避免触电危险。
电烙铁的特点
总结词
电烙铁具有加热速度快、温度控制精确、使用方便等特点。
详细描述
电烙铁的加热速度快，能够在短时间内达到所需温度，从而 提高工作效率。同时，电烙铁的温度控制精确，能够保证焊 接质量。此外，电烙铁结构简单、操作方便，是电子制作和 维修的理想工具。
电烙铁的概念
电烙铁的概念电烙铁是一种利用电能进行加热的烙铁。
它是电子工程师、电焊工等行业常用的工具，用于焊接、电子元器件的修复、电路板的焊接等工作。
电烙铁通常由加热元件、焊嘴和电源等部件构成。
电烙铁的加热元件通常是一根电阻丝，它能够将电能转化为热能，使得焊嘴能够达到所需的工作温度。
加热元件通常是由耐高温材料制成，如钨丝或钼丝。
这些材料具有高熔点和良好的导电性能，能够快速加热并保持较高的工作温度稳定性。
电烙铁的焊嘴是与加热元件直接接触的部分，通常由铜制成。
铜具有良好的导热性能，能够使得焊嘴能够迅速吸收热能并传导到焊接的工件上。
焊嘴的形状和尺寸根据不同的需求而有所区别，常见的有尖头、刀头、圆头等形状，以适应不同种类的焊接工作。
电烙铁的电源通常是一个交流电源，通过插头将电烙铁连接到交流电源上。
电烙铁的电源供电方式有两种，一种是直插式，插头直接插入交流电源插座，另一种是由一个变压器将高压电转换为低压电供给电烙铁使用。
电烙铁还常常配备一些辅助装置，如温度控制器。
温度控制器可以调节电烙铁的工作温度，以适应不同种类的焊接工作。
这一功能对于焊接时需要控制温度的电子元器件来说尤其重要，以免因温度过高而损坏元器件。
电烙铁在使用时需要注意一些安全事项。
首先，由于电烙铁的热能极高，使用时要注意避免烫伤手部或身体其他部位。
其次，使用前要检查电烙铁的电源线是否完好，避免出现漏电或短路等情况。
再次，使用完毕后，要将电烙铁放置在安全的位置，避免接触易燃材料引发火灾。
总之，电烙铁是一种利用电能进行加热的工具，它通过加热元件将电能转化为热能，使得焊嘴能够达到所需的工作温度，以完成焊接和修复工作。
电烙铁具有高效、稳定和易于控制温度等特点，成为电子工程师和电焊工等行业中必不可少的工具。
然而，在使用电烙铁时也要注意安全事项，以防止发生意外和事故。
电烙铁是什么原理
电烙铁是什么原理
电烙铁是一种利用电能来加热的焊接工具。
它的工作原理基于电热效应，即通过电流通过导体产生热量的现象。
电烙铁由一个金属头、手柄和电热元件组成。
当开关打开，电流从电源进入电烙铁，经过电热元件，使其加热。
电烙铁的金属头表面与焊接材料接触，金属头的高温将焊接材料加热至熔化或软化状态。
这种工作原理可以通过导热传递来保持焊接部位的温度，并将焊锡粘附于两个或多个相邻部位。
当电烙铁与焊点接触时，焊料会熔化并与焊点表面形成牢固的接合，从而实现焊接。
电烙铁的温度通常可以通过调节电热元件的电流或使用可调温电烙铁来控制。
这样，用户可以根据不同的焊接需求来选择合适的温度。
电烙铁广泛应用于电子制造、电路修复以及各种焊接和修复工作中。
如何正确使用电烙铁(二)
如何正确使用电烙铁（二）引言概述：电烙铁是电子制造和维修中常用的工具，正确使用电烙铁可以提高工作效率，降低出错率，并确保安全。
本文将详细介绍如何正确使用电烙铁，以帮助读者更好地理解和掌握这一技能。
正文：1. 购买合适的电烙铁- 选择合适的功率：根据自己的需求选择合适的功率，低功率适用于小型电子元件，高功率适用于较大的焊接工作。
- 考虑温度控制：一些电烙铁配备了温度控制功能，可以根据需要进行温度调节，确保焊接质量。
2. 准备焊接工作区- 确保工作台面整洁：在开始焊接前，清理工作台面，确保没有杂物干扰工作。
- 提供良好的通风：焊接时会产生有害的烟雾和气味，确保工作区有良好的通风，保护自己的健康。
- 准备焊接材料：备好所需的焊锡丝、焊通剂等焊接材料，并确保它们处于良好的状态。
3. 正确烙铁使用技巧- 加热烙铁：插上电烙铁，等待烙铁加热到适当的温度，通常是150-300°C之间。
- 使用适当的焊头：选择适合具体工作的焊头形状和尺寸，以确保焊接质量。
- 使用适量的焊锡：对小型元件，使用足够但不过量的焊锡；对较大元件，使用适量的焊锡以确保焊接牢固。
- 均匀加热焊点：将烙铁焊头与焊点接触，均匀加热焊点区域，等待焊料完全融化。
- 避免过度加热：不要过度加热焊点，以免损坏元件或导致焊接不良。
4. 注意安全事项- 避免触摸烙铁焊头：焊头极热，触摸时易受伤，务必小心操作。
- 设立防烫装置：在使用电烙铁时，可在底部放置防烫垫或使用热防护套，防止烙铁接触到易燃物品或烫伤自己。
- 关闭电烙铁：在使用完毕后，及时将电烙铁关闭，以防止发生意外。
5. 维护和保养电烙铁- 清洁焊头：使用焊锡清洁剂或湿海绵清洁烙铁焊头，以去除焊渣和氧化物，保持良好的焊接效果。
- 定期更换焊头：焊头使用时间过长会导致质量下降，定期更换新的焊头以确保焊接质量。
- 妥善存放电烙铁：在存放电烙铁时，确保它干燥，远离水源和易燃物，防止损坏或人身安全问题。
电烙铁的介绍
烙铁芯
不同的季节选用不同规格(功率)的电烙铁 一般经验为：夏季选用20W，春、秋季选用35W，
冬季选用50W。
外热式电烙铁
外热式电烙铁外形 及结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、手 柄和电源线等部分组成。
▪ 烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体 的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头 越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、 圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适 应不同焊接面的需要。
▪ 使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态 适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊 剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
▪ 对焊接点的基本要求
▪ 1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动 或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这 样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
燃气式电烙铁的结构 ：主要由丁烷液化储 气罐、火焰调节钮、开关、压电点火按钮、 套筒及可更换的烙铁头等组成。
热风头及热塑头
电烙铁的选择
▪ 1、选用电烙铁一般遵循以下原则： ▪ ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ▪ ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊
料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降 的温度）。
常用的规格有：25W、50W、75W和100W等几种。 利用烙铁头的插入深度来调节温度
温控式电烙铁
恒温式电烙铁 调温式电烙铁 双温式电烙铁
Байду номын сангаас气式电烙铁
燃气式电烙铁又称自热烙铁，它的能源供 给不是电源驱动，而是利用丁烷气体燃烧 产生的热量加热烙铁头来进行焊接，还能 用热风来熔接塑料、紧缩热缩套管及喷火 加热器等。
电烙铁焊锡的使用方法
电烙铁正确焊接的五个步法是：准备、加热、加焊锡丝、移去焊锡丝、移去电烙铁。
1、准备：准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。
2、加热：烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。
3、加焊锡丝：当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。
焊锡应从电烙铁对面接触焊件。
4、移去焊锡丝：熔入适量焊锡，这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层后，迅速移去焊锡丝。
5、移去电烙铁：移去焊锡丝后，在助焊剂还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。
电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。
电烙铁基础知识.
四 烙铁的使用
烙铁的连接 将电线装置连接焊 控制盒上的焊铁插座 连接后﹐将插头插入 电源插入电源插座﹐ 切记要接地
注意﹕进行连接和解开焊铁时切记要关闭电源, 以免损 坏电路板
烙铁的连接 当焊铁头升温至所设 定温度时﹐发热器指示 灯即会闪亮﹐指示可以 进行工作﹐为了更方便 工作和取得更好焊接效 率﹐或将两台电焊重叠 如图所示
烙铁焊接范围的使用
去除由制程造成的短路﹐空焊﹐少锡﹐多锡以及
0402﹐0603﹐0805的SMD贴片电阻﹐电容 ﹐电感的维 修适用于马蹄型的烙铁头﹐温度:370± 10℃;
1206(含)以上的SMD贴片电阻﹐电容﹐电感﹐3PIN以
上的SMD贴片元件及2PIN以下DIP元件的维修适用于 刀型的烙铁头﹐温度:370± 10℃;
烙铁焊接零件的步骤
1)首先用烙铁取下要更换的零件﹔ 2)将要焊接PCB板的PAD加锡为饱和﹔ 3)静电刷沾少量清洗剂清洗主板的PAD﹔ 4)对固定后的电阻﹐电容等零件加少量锡﹐用烙铁头进行 贴样方式作业﹐时间<3秒超过时间后须更换新的零件﹔ 5)零件焊接OK后需对烙铁头加少量锡﹐防止氧化﹔
使用烙铁焊接后的处理工作
注意﹕当不使用时﹐应将焊铁放置在焊铁架上
设定温度(370+10度)
1.规格为370± 10℃,特殊或无铅制程则依客户需求订定.
2.锁定控温旋钮
HAKKO 936配有温度调节钮锁﹐当设定所需温度后﹐ 以所供应的六角头扳手推拴紧钮座旁边的六角螺帽﹐依 顺时针方向拴紧钮锁。 注意﹕此旋钮为点检烙铁温度人员调试﹐如有异常﹐立 即提报上级主管﹐不可私自调试﹗
六 使用烙铁的注意事项
警告﹕滥用可能导致使用者死亡或重伤
注意以下可导致火患或灼伤事项﹕
电烙铁
电烙铁一、 电烙铁1、常用电烙铁的种类和功率常用电烙铁分内热式和外热式2种。
内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。
外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。
内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。
一般电子制作都用20W-30W 的内热式电烙铁。
当然有一把50W 的外热式电烙铁能够有备无患。
内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。
外热式如名字所讲，“外热”就是指“在外面发热”， 因发热电阻在电烙铁的外面而得名。
它既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。
由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。
一般要预热6～7分钟才能焊接。
其体积较大，焊小型器件时显得不方便。
但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点，有25W ，30W ，50W ，75W ，100W ，150W ，300W 等多种规格。
大功率的电烙铁通常是外热式的。
电烙铁直接用220V 交流电源加热。
电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M 欧姆.电子爱好者通常使用30W 、35W 、40W 、45W 、50W 的烙铁。
功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。
欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P2、内热式电烙铁烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率 /W 端头温度 /℃20 35025 40045 42075 440100 455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
电烙铁使用方法
下图就是一个烙铁原理示意图
这里就是发热管啦
一、烙铁的工作原理
图片 1:1
烙铁的各种参数说明
一、烙铁的工作原理
二、烙铁的作用
˙机械自动焊后焊接面的修补及加强焊; ˙整机组装中各部件装联焊接; ˙产量很小或单件生产产品的焊接; ˙温度敏感的元器件及有特殊抗静电要求的 元器件焊接; ˙作为产品设计人员及维修人员的焊接工具;
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因此在操作时，最重要的是烙铁必须首先与工件接触，先对焊接部位进行预热，它是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段。
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五、烙铁使用条件及方法
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五、烙铁使用条件及方法
焊接中的各种不良状况 裂锡 锡多 锡尖 少锡 包焊 短路 品质是第一生命!
烙铁头的形状 头部的形状应与焊接点的大小及焊点的密度相适应， 一般应选择头部截面是园形的，特别在SMA的维修中使用的烙铁，更要注意烙铁头的形状随着整机内元器件密度的提高， 一般 不宜选择头 部截 面是扁形的 烙铁头。
三、烙铁的选择
三、烙铁的选择
烙铁头的耐腐蚀性 应尽量采用长寿命烙铁头，它是在铜基体表面镀上一层铁、镍、铬或铁镍合金这种镀层不仅耐高温，而且具有良好沾锡性能。
四、焊料的选择
五、烙铁使用条件及方法
1.烙铁使用条件
标准性:±3℃ 使用温度范围:300~360℃ 环境温度范围: 0~40℃ (温度范围的波动不可超出此范围)
五、烙铁使用条件及方法
2.烙铁使用前
使用海绵时,先湿水再挤干,否则会损坏烙铁头 添水于储水槽内约1/3槽深, 以蒸发原理保持海绵潮湿状态 .工作台应当怎样?
电烙铁 电阻
电烙铁电阻
摘要：
1.电烙铁简介
2.电烙铁的分类
3.电烙铁的工作原理
4.影响电烙铁电阻的因素
5.电烙铁电阻的测量方法
6.电烙铁电阻的调整
7.电烙铁电阻与使用注意事项
正文：
电烙铁是一种常见的电子工具，广泛应用于电子制造、维修等领域。
电烙铁的分类主要有两种，一种是根据加热方式分为直热式和间接式，另一种是根据烙铁头形状分为尖头、圆头等。
电烙铁的工作原理是利用电能转化为热能，通过烙铁头将热量传递给焊接部位。
电烙铁的电阻是影响其加热性能和使用寿命的重要参数。
电阻值过大会导致电烙铁加热速度慢，工作时间长，容易损坏；电阻值过小则会导致电烙铁容易过热，使用寿命缩短。
影响电烙铁电阻的因素主要有烙铁头的材料、烙铁头与发热体之间的接触情况、发热体的材料等。
在使用过程中，应根据实际需要选择合适的烙铁头和发热体。
电烙铁电阻的测量方法有欧姆表法和电流法。
欧姆表法是通过用欧姆表测
量电烙铁空载时的电阻值来判断其是否正常；电流法是通过测量电烙铁在额定电压下的电流来计算其电阻值。
电烙铁电阻的调整主要是通过更换烙铁头或发热体来改变电阻值。
在更换烙铁头或发热体时，应注意选择合适的材料和规格，以保证电烙铁的正常工作。
在使用电烙铁时，应注意避免长时间连续使用，以免导致电阻过大、过热等问题。
电烙铁不化锡的解决方法
电烙铁不化锡的解决方法
在使用电烙铁进行焊接时，我们可能会遇到电烙铁不化锡的问题。
这个问题可能是由于多种原因引起的，包括温度设置不正确、电烙铁头氧化等。
以下是一些解决电烙铁不化锡问题的方法。
一、清洗烙铁头
首先，需要检查电烙铁头的状况。
如果烙铁头表面有氧化物或杂质，需要使用清洗剂或细砂纸进行清理。
确保烙铁头表面光滑、干净，没有杂质或氧化物。
二、调整温度
温度是影响电烙铁工作的重要因素。
如果温度设置过低，锡不能充分熔化；如果温度设置过高，则容易损坏烙铁头。
因此，需要根据使用的焊锡和烙铁头的材料，调整合适的温度。
一般来说，常用焊锡的熔点在200℃左右，因此烙铁头的温度应该设置在200℃左右。
三、更换焊锡
如果使用的焊锡质量不好，或者焊锡中杂质过多，也可能会导致电烙铁不化锡的问题。
可以尝试更换质量更好的焊锡，或者使用纯度更高的锡丝。
四、检查电源和插头
如果电烙铁的电源线或插头有问题，也可能会导致电烙铁不工作。
需要检查电源线和插头是否完好，有无破损或松动的情况。
五、更换烙铁头
如果以上方法都不能解决问题，可能是由于烙铁头损坏严重，需要更换新的烙铁头。
在更换烙铁头时，需要使用适合的螺丝刀等工具，按照说明书或维修手册的步骤进行操作。
总结：
以上是解决电烙铁不化锡问题的一些方法。
在实际操作中，可以根据具体情况选择合适的方法进行排查和修复。
同时，还需要注意安全问题，避免在使用过程中烫伤等意外情况的发生。
电烙铁的使用
电烙铁的使用
电烙铁的使用文档
1、简介
电烙铁是一种常见的焊接工具，主要用于连接电子元器件或修复电路板等工作。
本文将详细介绍如何正确使用电烙铁。
2、安全准备
在使用电烙铁之前，需要做好以下安全准备工作：
⑴确保工作区域通风良好，以免吸入有害烟雾。
⑵穿戴耐热手套，以防止烫伤。
⑶确保工作台面稳固，以防止电烙铁倾倒。
⑷查看电烙铁是否处于良好工作状态，确保插头、电线没有损坏。
⑸根据工作要求选择合适的电烙铁头。
3、电烙铁的操作步骤
⑴连接电烙铁
将电烙铁插头插入电源插座，并等待电烙铁升温至工作温度。
⑵调节温度
根据工作需要，使用电烙铁烙接的材料和要求的温度范围，调节电烙铁的温度。
⑶清洁工作区
使用干净的布或海绵清洁焊接区域，以确保良好的焊接连接。
⑷敷焊剂
根据需要在焊接区域添加适量的焊接剂，以提高焊接可靠性。
⑸烙接元器件
将电烙铁的焊接头迅速接触到焊接区域，确保焊接头充分覆盖需要焊接的元器件，并保持一定时间进行焊接。
⑹拆焊元器件
在需要拆除焊接点时，可以使用电烙铁将焊接点加热，然后使用拆焊线或镊子将拆焊点分离。
4、注意事项
⑴使用时避免将电烙铁头置于易燃物体附近，以免引发火灾。
⑵不要过度使用电烙铁，以免损坏焊接区域。
⑶使用后，应将电烙铁放置在安全的地方，等待其冷却后再进行清洁或维护。
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电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
1、焊接方法。
焊接检查剪短（1）右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间。
太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂焊接技巧也是关键在维修制作过程中，焊接工作是必不可少的。
它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功，现在将焊接的要点介绍一下：1. 电烙铁的选择电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。
一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。
选用30W左右的功率比较合适。
电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。
2. 焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。
3．焊接方法元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。
经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。
焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。
焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。
而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。
焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。
注意烙铁和焊接点的位置初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。
正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。
4.焊接后的检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。
虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊电烙铁的基本使用方法电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。
一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。
但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。
值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。
焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。
现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。
另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶（1）右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
焊接电路板时，一定要控制好时间。
太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了，用吸焊器很容易就能完成，将元件管脚上的焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个小诀窍，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少，很难熔掉，那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。
另一个方法就是前面提到的，直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件。
常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了。
当然，为保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时由于元件插孔太小，吸焊很难被吸干净，此时撤走吸焊器就会粘住，故可以用电烙铁加热取掉。
焊接其实并没那么可怕，或许对新手来说，初试比较难以掌握，然而练得多也就自然熟练了。
总之，对于喜爱动手的发烧友来说，只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事。