机械挖土施工工艺标准
基槽坑机械挖土施工技术标准
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基槽坑机械挖土施工技术标准机械挖土是采用推土机、铲运机、装载机、挖掘机等设备开挖,配套自卸汽车等进行运输。
具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。
适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程,包括基槽(坑)、管沟以及路面基层等挖土工程。
6.2.3.1 施工准备1 技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握基础部分标高和做法、土层和地下水位情况,确定挖土深度和坡度,人员组织和安排,编制挖土施工方案和技术交底。
(2)测量放线工作:根据给定的国家永久性坐标、水准点,按建筑物总平面和建筑红线要求,引测到现场。
在建筑物周围,设置测量控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。
轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路,并设保护标志;在建筑物四角设置龙门板,其他控制轴线设置龙门桩,龙门板和龙门桩一般距基槽(坑)1.5~2.0m,并放出基槽(坑)上口和下口的灰线。
(3)有支护结构的深基坑土方开挖,应根据支护结构的特点和形式制定先支护后开挖、边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等的专门施工方案。
(4)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2 材料准备(1)采用边开挖边支护(锚喷支护、锚杆支护、内支撑等)需准备支护用材料。
(2)雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布又钢丝网、水泥等)。
(3)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。
(4)应准备好基础施工材料,以便验槽后可以立即进行基础工程的施工,防止晾槽时间过长。
3 主要机具(1)机械:推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。
(2)工具:吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。
4 作业条件(1)现场三通一平已完成,地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。
(2)基槽(坑)开挖的测量放线工作已完成,并经验收符合设计要求;基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。
(3)开挖现场的地表水已排除,采用人工降低地下水位时,水位已降至基底标高500mm以下。
土方工程施工工艺
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土方工程施工工艺本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。
8.2.1 土方开挖拟采用机械方法挖土,主要施工方法如下:土方施工工艺流程:定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理(含人工修边修底)→验槽→下道工序。
(1)施工准备①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线,对周边建筑物、道路作好标记,以备观测。
②基坑采取自然放坡,边坡坡度取1:0.33(高:宽)。
③确保现场供水供电管线畅通。
④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。
⑤施工机械的配备:反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。
(2)基坑开挖①基坑开挖时,首先根据设计图和业主提供的水准点,确定开挖位置及实际开挖深度,并根据地质情况确定放坡系数(一般为1:0.33)。
基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。
坡道出口设在基坑西南角,坡道宽5m,坡度1﹕6,便于施工机械及自卸汽车的进出。
第一层开挖深度为0.8m左右,目的是将地表杂土取掉。
第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处,以防机械超挖。
余土采用人工修边修底方法解决。
自卸车弃土于业主指定的场地,注意将杂土和好土分开堆置,以便回填取土方便。
土方开挖时,应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业,严禁超挖和欠挖。
作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走,不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。
基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道,应与基坑土方同时开挖。
第二层土方开挖作业时,应严格控制好开挖深度,防止超挖。
第二层土方开挖范围达到施测条件后,应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。
控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上,并应用钢架管围栏围护,防止碰撞引发的测量误差。
土方开挖结束后,立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理,最后进行人工修边清槽工作,为验槽做好准备。
②土方开挖之后,在基坑底设排水明沟及集水坑,并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。
挖基坑(沟槽)土方施工
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挖基坑(沟槽)土方1、机械挖土1.1 工艺流程测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽1.2 施工要点(1)机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械,以充分发挥机械效率,节省费用,加速工程进度。
一般深度不大的大面积基坑开挖,宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法;对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲土;对面积较大且深的基坑,常采用液压反铲挖掘机开挖;挖高于挖掘面的土石方,常用液压正铲挖掘机开挖;在地下水位以下不排水挖土,可采用拉铲或抓铲挖掘,效率较高。
(2)机械挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能地使机械多挖,减少机械超挖和人工挖土。
(3)各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
1)推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
一般采用下坡推土法,借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运,推土坡度控制在15°以内;或用并列推土法,几台推土机同时作业,减少漏失量;或用槽形推土法,重复连续多次在一条作业线上切、推土,利用逐渐形成的浅槽,在沟槽内进行推土,减少土从铲刀两侧散漏,以增加推土量。
2)铲运机以铲土和运土作业为主,施工时的开行路线,应视挖土区的分布不同,合理安排铲土与卸土的相对位置,一般采取环形或8字形开行路线;铲土厚度通常在80~300mm之间。
作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法;长距离挖运坚硬土时,多采用助铲法,另用1台推土机配合3~4台铲运机顶推作业,或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土,以提高工效。
3)正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。
建筑工程土建、装饰装修施工工艺标准大全
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目录一、土方工程 01.1人工挖土工艺标准 01.2机械挖土工艺标准 01.3基土钎探工艺标准 (5)1.4人工回填土工艺标准 (7)1.5机械回填土工艺标准 (11)二、地基与基础工程 (15)2.1灰土地基施工工艺标准 (15)2.2砂石地基施工工艺标准 (19)2.3钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (22)2.4泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (27)2.5螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (31)2.6人工成孔灌注桩施工工艺标准 (36)2.7桩承台施工工艺标准 (43)2.8设备基础施工工艺标准 (43)2.9素混凝土基础施工工艺标准 (54)三、地下防水工程 (57)3.1防水混凝土施工工艺标准 (57)3.2水泥砂浆防水层施工工艺标准 (61)3.3地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (65)3.4地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (70)3.5地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (73)3.6地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (77)四、混凝土结构工程 (81)4.1模板工程 (81)4.1.1砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (81)4.1.2框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (84)4.1.3组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (89)4.1.4现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准 (103)4.1.5密肋楼板模壳的安装与拆除 (107)4.2钢筋绑扎与安装工程 (111)4.2.1地下室钢筋绑扎工艺标准 (111)4.2.2砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (115)4.2.3剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (120)4.2.4现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (125)4.2.5双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (131)4.3钢筋接头 (135)4.3.1钢筋手工电弧焊工艺标准 (135)4.3.2水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (141)4.3.3钢筋气压焊工艺标准 (145)4.3.4钢筋闪光对焊工艺标准 (149)4.3.5钢筋电渣力焊工艺标准 (155)4.3.6带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (159)4.3.7锥螺纹钢筋接头工艺标准 (161)4.4混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (165)4.4.1普通混凝土现场拌制工艺标准 (165)4.4.2轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (171)4.4.3砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (177)4.4.4剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (180)4.4.5全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 (184)4.4.6现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (188)4.4.7双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (195)4.5构件安装工程 (199)4.5.1预应力短向圆孔板安装工艺标准 (199)4.5.2预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (202)4.5.3预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (204)4.5.4预制外墙板安装工艺标准 (212)4.5.5预制外墙板构造防水施工工艺标准 (215)4.5.6预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (220)4.5.7预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (223)4.5.8预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 (226)4.5.9加气混凝土条板安装工艺混凝土 (229)4.6预应力混凝土工程 (231)4.6.1预应力后张法张拉施工工艺标准 (231)4.6.2无粘结预应力施工工艺标准 (237)五、钢结构工程 (246)5.1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 (246)5.2扭剪型高强螺栓连接工艺标准 (250)5.3大六角高强度螺栓连接工艺标准 (254)5.4钢屋架制作工艺标准 (265)5.5钢屋架安装工艺标准 (270)5.6钢网架结构拼装工艺标准 (274)5.7钢网架结构安装工艺标准 (284)L1/800 (293)30.0 (293)5.8钢结构防腐涂装工艺标准 (295)5.9钢结构防火涂料涂装工艺标准 (299)六、砌筑工程 (302)6.1砖基础砌筑工艺标准 (302)6.2一般砖砌体砌筑工艺标准 (307)6.3料石砌筑工艺标准 (313)6.4中型砌块砌筑工艺标准 (317)6.5空心砖砌筑工艺标准 (323)七、地面与楼面工程 (329)7.1炉渣垫层施工工艺标准 (329)7.2混凝土垫层施工工艺标准 (332)7.3陶粒混凝土垫层施工工艺标准 (335)7.4细石混凝土地面施工工艺标准 (338)7.5水泥砂浆地面施工工艺标准 (341)7.6现制水磨石地面施工工艺标准 (346)7.7预制水磨石地面施工工艺标准 (351)7.8陶瓷锦砖地面施工工艺标准 (356)7.9塑料板地面施工工艺标准 (359)7.10活动地板施工工艺标准 (364)7.11大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 (368)7.12缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 (374)7.13预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 (379)7.14长条、拼花硬木地板施工工艺标准 (382)7.15厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 (387)7.16地毯铺设施工工艺标准 (394)八、门窗工程 (398)8.1木门窗安装工艺标准 (398)8.2钢门窗安装工艺标准 (404)8.3铝合金门窗安装工艺标准 (408)8.4涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 (413)8.5硬PVC塑料门窗安装工艺标准 (418)九、装饰工程 (422)9.1抹灰工程 (422)9.1.1内墙抹石灰砂浆工艺标准 (422)9.1.2抹水泥砂浆工艺标准 (427)9.1.3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (433)9.1.4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (439)9.1.5墙面水刷石施工艺标准 (445)9.1.6墙面干粘石施工工艺标准 (451)9.1.7拉毛灰施工艺标准 (457)9.1.8斩假石施工工艺标准 (461)9.1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (465)9.2玻璃工程 (473)9.2.1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (473)9.2.2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (478)9.3吊顶工程 (482)9.3.1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (482)9.3.2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (486)9.4隔断及外墙内保温工程 (490)9.4.1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (490)9.4.2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (496)9.4.3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 (501)9.4.4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (505)9.4.5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (512)9.4.6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (516)9.4.7纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (521)9.5饰面板(砖)工程 (525)9.5.1室外贴面砖施工工艺标准 (525)9.5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (531)9.5.3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (537)9.5.4玻璃幕墙安装工艺标准 (543)9.5.5金属饰面板安装工艺标准 (550)9.5.6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (555)9.6涂料、裱糊、刷浆 (560)9.6.1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (560)9.6.2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (564)9.6.3木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (568)9.6.4木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (568)9.6.5金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (572)9.6.6混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (575)9.6.7混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (579)9.6.8混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (583)9.6.9一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 (587)9.6.10木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准 (592)9.6.11裱糊工程施工工艺标准 (597)9.6.12软包墙面装饰工程施工工艺标准 (602)9.7细木花饰工程 (607)9.7.1木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 (607)9.7.2壁柜、吊柜安装工艺标准 (609)9.7.3楼梯扶手安装工艺标准 (613)9.7.4木护墙、木筒子板安装工艺标准 (616)9.7.5挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 (619)9.7.6窗台板、暖气罩安装工艺标准 (622)9.7.7塑料踢脚板安装工艺标准 (625)9.7.8预制花饰安装工艺标准 (627)十、屋面工程 (630)10.1屋面找平层施工艺标准 (630)10.2屋面保温层施工工艺标准 (633)10.3沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 (637)10.4合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 (643)10.5高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 (648)10.6雨水管、变形缝制作安装工艺标准 (651)。
机械挖土工艺标准
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机械挖土工艺标准引言机械挖土是一种常用的土方工程作业方法,可以显著提高土方工程的施工效率和质量。
为确保机械挖土作业的安全、规范和高效进行,制定机械挖土工艺标准是非常必要的。
本文档旨在制定机械挖土工艺标准,确保机械挖土作业的可控性和可持续性发展。
1. 适用范围本标准适用于各类土方工程项目中的机械挖土工艺。
2. 定义•机械挖土:使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业。
•挖机:指挖掘机或类似设备,用于进行挖土作业。
3. 工艺要求3.1 前期准备•确定挖掘场地的地质条件,包括土壤类型、地下水位、地下管线等信息,并进行相应的调查。
•根据挖掘需求,选择合适的挖机、挖斗和挖掘附件。
•对挖机进行检查和维护,确保其正常运行。
•制定挖土作业方案,包括施工时间、挖掘深度和挖掘顺序等。
•挖机操作人员应经过专业培训,具备相关操作资质。
3.2 开挖过程•在挖机施工前,应清理作业场地,确保场地平整。
•开挖时,挖机操作人员应先确定挖掘的起点和终点,并进行标记。
•挖机操作人员应掌握合适的挖掘姿势和速度,以充分利用挖机的工作效能。
•开挖过程中要注意保持土坡的稳定,尽量避免坡体坍塌。
•如有需要进行地下管线的保护和转移,应专业人员操作并按照相关规范进行处理。
3.3 挖土质量要求•挖土侧壁应垂直且平整,不得有明显的变形和倾斜。
•挖土底面应与设计要求相符合,平整光滑。
•挖土工作区应清理干净,不得有留存杂物。
•如遇到特殊土壤(如黏土、砂砾等),应根据实际情况进行处理。
4. 安全要求•挖机操作人员应戴好安全帽、安全眼镜等必要的个人防护装备。
•挖机操作人员应掌握挖机的安全操作规程,严禁无证无资质的人员操作挖机。
•作业场地应设立明显的安全警示标志,确保人员的安全。
•挖机在作业过程中,应避免靠近建筑物、高压电缆、天然气管线等危险区域。
•挖机在作业过程中,应保持稳定,不能超负荷作业。
5. 质量控制•挖机操作人员应定期检查挖机的工作状态,确保其正常运行。
机械挖土施工工艺标准
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机械挖土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-02-2003)2。
1 适用范围及所涉及的强制性条文2.1。
1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑(槽),沟以及大面积平整场地机械挖土施工。
2。
1。
2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
(GB50202—2002 7。
1。
3)(2) 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基底原状土.(JGJ120—99 3。
7。
5)(3) 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业.(JGJ33-2001 5.1。
10)2。
2 施工准备2。
2。
1 主要机具2。
2.1。
1 主要施工机械:挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机.2。
2.1.2 一般工具:铁锹、小推车、小白线或20号铅丝.2。
2.1。
3 计量器具:水准仪、经纬仪、钢卷尺(30m)等.2.2.2 土方开挖前现场准备2。
2。
2.1 施工组织设计(施工方案)的编制审批。
(1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。
(2) 根据开挖面积和进度的需求,做好劳动力的组织,配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。
(3)确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人。
(4)根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点.(5)开挖前应根据基坑的面积、深度、土质、周围环境等进行放坡或支护、降排水等设计。
2.2.2.2 开挖前应先平整场地,做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理.进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置.2.2.2。
3 开挖前应由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收,并办理开工应具备的手续。
基坑机械化挖土施工
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基坑机械化挖土施工机械化挖土系采用推土机、铲运机、挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输。
具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程,包括平整场地,基坑(槽)、管沟以及路堑、路堤等挖土工程。
一、主要机具设备机械化挖土工程常用机具设备有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等,其设备特性、作业特点及选用参见表1-5。
二、作业条件1.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线;对古墓应报有关部门妥善处理;对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点,深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩时布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
4.在施工区域内做好;临时性或永久性排水设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝,阻止山坡雨水流入开挖基坑区域内。
5.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和全方运输道路、临时、共水供电线路。
6.机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
三、施工操作工艺1.机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械,以充分发挥机械效率,节省费用,加速工程进度。
一般深度不大的大面的基坑开挖,宜采用推土机或装载机推土和装车;对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,多采用 0.5m3、1.0m3斗容量的液压正铲挖掘;如操作面狭窄,且有地下水,土的湿度大,可采用液压反铲挖掘;在地下水位以下不排水挖,可采用拉铲或抓铲挖掘,效率较高。
土石方工程施工工艺
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土石方工程施工工艺3・4.1土方开挖根据土层状况、锚杆设计位置和喷锚网设计要求,对基坑土方分层分段进行开挖。
±方开挖时,沿基坑各边线,应分段间隔进行开挖和支护,一次开挖长度不宜大于20.0m o施工挖方时,挖出土方不要堆在坑壁上缘,应远离坑壁。
为了土方开挖与支护工作能够协调进行,土方开始开挖时,可以先沿基坑边线按要求开挖出支护的工作面,以保证支护的工作进度。
土方开挖过程中严禁超挖,在挖下一层土时,应保护上层已经完成的支护部分。
1、挖土方法大量的土方开挖采用机械开挖。
土方开挖时,支护桩以上边坡采用放坡处理。
挖土时,采用分层开挖,每层厚度控制在2米左右。
在土方施工过程中,利用地下室的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。
为了不扰动基底土体,基地以上30cm的土方全部采用人工挖土,挖土的Jl顺序按照施工分区和分段三序进行,每段土方清底达到要求的标高后,立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验槽,验槽合格后立即浇捣混凝土垫层。
2、基坑坡道地下室基坑开挖时的坡道利用地下室的车道,坡道形成双车道(宽6m)临时路面,以保证运土车辆进出顺畅。
3、劳动力组织土方开挖时,现场配备基坑清底人数为100人,自卸汽车司机16人,以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。
4、土方开挖时的注意事项开挖坑内道路要进行处理,确保道路稳固通畅,以免开挖、运输机械沉陷。
机械开挖时,开挖机械车辆不得碾压、碰撞工程桩。
基坑支护应派专人进行监测。
3.4.2土方回填1.填方施工从最低处开始,水平分层整片回填夯实,每层厚度300~500mm。
必须做成斜坡形分段填筑,重叠Im,上下层错缝距离不大于1m。
2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
3、夯完一层后,撒水湿润,保证上下层结合良好。
4、填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。
5、在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容重及含水率的标准。
机械挖土施工工艺
![机械挖土施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/39d990652bf90242a8956bec0975f46526d3a771.png)
机械挖土施工工艺一、引言机械挖土施工是一种现代化的土方工程作业方式,通过使用各种类型的挖掘机械设备,能够快速高效地进行土方作业,提高工程进度和效率,减少人力资源的使用。
本文将详细介绍机械挖土施工的工艺流程和操作技巧。
二、机械挖土施工的工艺流程1. 施工前准备在进行机械挖土施工之前,必须进行充分的施工前准备工作。
首先,需要对施工现场进行勘察,确定施工范围和地形特点。
然后,制定详细的施工方案,包括挖土深度和施工顺序等。
此外,还需确保机械设备的正常运行以及施工人员的安全。
2. 挖土设备的选择根据施工的具体情况和要求,选择适合的挖土设备。
常见的挖土设备包括挖掘机、推土机、装载机等。
选择设备时需要考虑施工场地的复杂程度、土方的性质以及作业效率等因素。
3. 施工现场的布置在施工现场进行布置,包括挖土设备的摆放位置、施工区域的界定以及安全警示标志的设置等。
确保施工过程中设备的安全性和施工人员的安全。
4. 挖掘作业开始进行挖土作业前,需要进行设备的预热以及功能检查,确保设备的正常运行。
在挖掘作业过程中,需要根据施工方案确定挖土的深度和顺序。
根据土方的性质,选择合适的挖掘方式,例如采用割刀式或铲斗式挖掘。
5. 运输和堆放挖土完成后,需要将土方进行运输和堆放。
使用装载机将挖掘的土方装入运输车辆,然后将其运输到指定的堆放区域。
在堆放的过程中,需要注意土方的均匀分布和安全堆放。
6. 施工现场的清理挖土施工完成后,需要对施工现场进行清理工作。
清理残留的土方和废弃物,恢复施工现场的整洁和安全。
三、机械挖土施工的操作技巧1. 操作前的检查在进行机械挖土施工前,操作人员需要对挖土设备进行详细的检查。
包括设备的液位、润滑油、电瓶电量等,确保设备的正常运行。
2. 合理安排施工顺序在进行挖土作业时,需要根据施工方案合理安排施工顺序。
根据具体情况确定挖土的深度和顺序,以提高施工效率和保证施工质量。
3. 控制操作速度在进行挖土作业时,操作人员需要控制挖掘机的操作速度。
旋挖机施工工艺
![旋挖机施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/6499314978563c1ec5da50e2524de518964bd337.png)
旋挖机施工工艺一、简介旋挖机是一种专业用于土方开挖和基础施工的机械设备。
其主要特点是通过回转挖斗来进行挖土,具有施工速度快、效率高、挖掘深度大等优点。
旋挖机广泛应用于建筑工程、桥梁、隧道、管道等领域,成为现代施工中不可或缺的重要设备。
本文将介绍旋挖机施工的工艺流程和注意事项。
二、施工准备1. 确定施工现场:根据工程需求和设计要求,确定旋挖机施工的具体位置。
考虑到施工安全和效率,施工现场应具备良好的平整度和稳定性。
2. 准备设备和工具:检查旋挖机的各项功能和配件是否齐全,并进行必要的维护保养。
同时,配备其他常用施工工具如测量工具、称量设备、标志牌等。
3. 环境保护措施:在施工前,要根据环境保护要求制定相应的施工措施。
主要包括噪音、粉尘和废弃物的处理等。
三、挖掘工艺1. 土质分析:在施工前,应先进行土质分析,了解施工地的土壤情况和特点。
不同的土壤类型对旋挖机的挖掘工艺和参数有不同的要求。
2. 准确定位:根据设计要求,在施工现场准确定位,并确保施工范围的水平度和垂直度。
3. 挖斗降落:依据挖掘计划,将挖斗降落到施工位置,并进行合适的调整,确保挖斗与施工地坡面的接触全面和均匀。
4. 开始挖掘:启动旋挖机,在保证施工安全的前提下,开始进行挖掘。
根据需要逐渐下降和前进,同时使用挖斗回转和倾斜等功能,使挖土工作更加高效和准确。
5. 断层挖掘:当遇到较硬或含有石块的土层时,可以使用旋挖机的断层挖掘功能,将其分层挖掘,提高工作效率和安全性。
6. 边坡处理:根据设计要求,对挖掘的边坡进行处理,如抹平或者建立护坡结构,确保边坡稳定和安全。
四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,安全应始终放在首位。
操作人员必须熟悉旋挖机的使用方法和操作要领,并严格遵守相关的安全规定和操作流程。
2. 预防措施:在施工现场必须采取相应的预防措施,防止事故发生。
如设置有效的警示标识、安全标志和保护设备,同时合理安排人员的工作岗位和作业时间。
基槽土方开挖施工
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基槽土方开挖施工由于本工程基础是在沟渠和田地上修建的,因此原路基土质比较松软,按施工设计图纸下挖50CM,采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由西向东进行施工,基槽开挖到K550—1080米时,因设计变更整体在次20CM。
开挖土方堆放在基槽两侧,基槽排水采用明沟排水,保证基槽底部无明水,以防基槽被水浸泡。
施工要点:1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,不得超挖。
人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。
3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。
清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2mx2m设置一个标高控制桩。
同时要求测量人员及时将边轴线放出。
4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。
第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2〜5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。
严禁在基坑内采用手推车运土。
6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟。
7、基槽挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基槽底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防槽底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。
8、当基槽底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。
超挖部位根据设计要求作如下处理:用砂石回填至基础底标高,分层夯实。
质量要求1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。
人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,并请监理验收后。
土方开挖工程施工工艺标准
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土方开挖工程施工工艺标准土方开挖工程施工工艺标准一、施工准备施工机具:1.反铲挖掘机;2.自卸汽车;作业条件1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕;2.设置排水防洪设施,在施工区域内,设置临时或永久性排水沟,或在场地周围地段修筑挡水堤坝,在较高处设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内;3.建筑物位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完预检手续;4.夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志;5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底的0.5m,然后再开挖;6.在滑坡地段挖方时,应符合下列规定;1施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形,地貌及滑坡迹象等情况;2不宜在雨期施工;3尽量遵循先整治后开挖的施工程序;4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水涌入土体; 5严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;7修建临时设施,修好现场供水、供电、供压缩空气当开挖砼时管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚等;8作好设备试运转,对现场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运往现场;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时、除按相应规定外,尚应符合下列规定:1施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降低至基低以下-1.0m后,方可开挖,降水工作应持续至回填完毕;2施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎砾石,必要时应铺设工具式路基箱板或梢排等;10.在胀土地区开挖基坑槽或管沟时,除按相应规定外,沿应符合下列规定;1场地平整后,至基坑槽或管沟开挖宜间隔一段时间,以减少基土的胀缩变形;2开挖前应做好排水工作,防止地表水施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡;二、操作工艺1.在天然湿度的土中,开挖基础坑槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡、不加支撑;1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土为2硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物粘性土为4坚强的粘土为超出上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑槽和管沟,必须放坡,边坡最陡坡应符合下规定不加支撑深度在5m内的基坑槽、管沟边坡的最陡度不加支撑注:1.静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等;静载或动载距挖方边缘的距离应保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不超过;2.当有成熟施工经验时,可不受本表限制;2.基坑槽、管沟的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏;采用机械开挖基坑槽或管沟时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定;3.开挖浅的条形基础、如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土,先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土然后逐步挖掘;4.沟端开挖法,反铲停于沟端,后退挖土,往沟一侧弃土或装往汽车运走,挖掘宽度亦不受机械最大挖掘半径限制,同时可挖到最大深度,其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的2倍,或采用嵊沟端开挖法完成作业;1沟侧开挖法,反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土,或往沟侧卸土,本法铲臂回转角度小,能将土弃于距沟边较远的地方,但边坡不好控制,一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用;2沟角开挖法,反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作形移动,臂杆回转角度平均在45度左右,适用了开挖土质较硬,宽度较小的沟槽;5.基坑槽管沟的直立壁和边坡,在开挖的过程和敞露期间应防止塌陷必要时应加以保护;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m;在柱基周围、墙基或围墙侧,不得堆土过高;在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地;6.在挖方边坡上如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取措施,防止岩土下滑;7.开挖基坑槽或管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方以便于在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应抄出距槽底50cm干线,向每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛,在挖至接近槽底标高时,用尺事先量好的50cm标准尺杆随时以小木橛上平梭该槽底标高,最后由两端轴线中心线引桩拉通线,检查距槽边的尺寸,确定槽宽标准据些修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平;8.开挖浅管沟时,与浅条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平,标高按龙门板下返沟底尺寸,符合设计标高后,再从两端龙门板下的沟底标高上返50cm,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底;9.开挖放坡的坑槽和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡每隔3m左右做一条,以此线为准可进行铲坡,深管沟挖土时,应在沟帮中留出宽80cm左右的倒土台;10.开挖大面积浅基坑时,沿坑面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点;11.开挖基坑槽的坑,在场地有条件堆放时,一定留足日填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次捣运;12.基坑槽或管沟需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度,土质条件,地下水位,施工方法,相邻建筑物和构筑物等情况,进行选择和设计,支撑必须牢固可靠,确保安全施工;坑壁支撑有钢木支撑、钢木板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等;三、坑壁支撑施工要求1.坑壁支撑宜选用质地坚实,无枯节、透节、穿心裂折的松木或柱木,不宜使用杂木;2.支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固严禁挖好后一次支撑;3.挡土板或板桩与坑壁的填土要分层回填夯实,使之严密接触;4.埋深的拉锚需用挖沟方式埋设沟宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式;抗动土体固结状态,拉锚安装后要预拉紧,预应力不小于设计计算值的5-10%;每根拉锚松紧程度应一致;5.锚杆埋设,其锚固段应埋在稳定性较好的土层或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实,锚固长度经计算或试验确定不得锚固在柱软土层中;6.施工中应及时加固或更换,加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等,如换支撑时应先加新撑后拆旧撑,如改支承在砼基础上,须待达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除,如基坑附近建筑物有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取措施处理;7.对深基坑开挖,除观测邻近建筑物变形外,还应测试桩和支撑的内应力,当内应力达到设计值的90%时或支护变形大于10mm时要采取防范措施;8.支撑的拆除应按回填顺序依次进行,多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施;土方开挖特殊问题的处理:在土方施工中,产生滑坡和塌方的原因主要有:1边坡坡度不够,倾角过大,土体因自重及雨水或地下水浸入,剪切应力增加,内聚力减弱,使土体失稳而滑动或塌方;2开堑挖方,不合理的切割坡脚,或坡脚被地表、地下水冲蚀;共或斜坡段下部被冲沟、排水沟所切,地表地下水浸入坡体,或开坡放炮将坡脚松动等原因,使斜坡坡度加大,破坏了土体岩体的内力平稳,使上部土体或岩体失去稳定而滑动或塌方;3土体或岩体本身层理发达,破碎严重,或内部夹有软弱层如软泥,受水浸后滑动或塌落;4土层下有倾斜岩层,或夹层倾斜度较大,或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料荷载和地表地下水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度而引起滑坡或塌方;5土工构筑物如路堤、土坝设置在尚未稳定的古老滑坡上,或易滑动的坡积土层上,填方增荷后,重心改变,在外力和地表地下水作用下,触发古老滑坡复活,再次产生滑坡;处理措施方法1排除地面水1做好泄洪系统,在滑坡的范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近坡面的地表水;为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗,应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作;2在滑坡区域内,修设排水系统,疏导地表、地下水,阻止其大量滑坡段内冲刷地基;主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,沟底设防渗层;支排水沟与滑坡方向成30;-45;斜交,防止冲刷坡脚;无条件修筑正式排水工程,做好现场临时排水泄洪设施或保留原有场地自然排水系统,并进行必要的整修和加固;3处理好滑坡区域附近的生产及生活用水,防止浸入滑坡塌方地段; 2排除地下水1如因地下水的活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可采用支撑盲沟;盲沟应布置在平等于滑坡滑动方向有地下水露头处;2设置坡面拱形治水沟,各拱互相连接,使水路通畅;亦可随边坡高度分层砌筑拱圈;3滑坡体施工中的预防措施方法1加强地质勘察和调查研究,注意地质构造如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角,裂隙节理分布等及地表、地下水流向和分布;认真规划,采取合理的施工方法,避免破坏土坡地表的排水、泄洪设施,消除滑坡、塌方因素,保持坡体稳定,预防滑坡、塌方发生;2保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有1-2个平台以增加稳定;土质不同时,视情况分削去,以减轻边坡负担;以坡脚处有弃土条件时,将土方填至坡脚,筑挡土堆或修筑台地;如整平时挖方时必须切割坡脚且不设挡土墙时,一般应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度;3尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃地区,以免破坏原边坡的自然平稳造成滑坡;在斜坡地段挖方时,应遵守由上至下分层的开挖程序;位于斜坡层上的填土,应验算其稳定性,防止填土沿坡面滑动;在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免集中弃土;一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体,并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度,使之起反压作用,以阻挡坡体滑动增加边坡稳定;4对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压,打乱滑坡夹层,表面压实等措施,减少滑坡因素; 5发现滑坡裂缝,及时填平夯实;沟渠开裂漏水及时修复;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1相邻基坑槽和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础;2在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后隔一段时间,再对称开挖,在密集群桩附近开挖基坑槽时,应采取措施防止桩基移位;3基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留-0.3m土层不挖,待作基础挖除;10.在膨胀地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1开挖后,基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡,必要时可预留;2采用砂地基时,应将砂浇水至饱和时再铺填夯实,不得采用向基坑或管沟内浇水使砂沉落的施工方法;11.雨期施工应符合下列规定1雨期施工的工作面不宜过大,应逐片逐段的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成;2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况;3雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚和加固,必要时应增加排水措施,保证排水畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场地;4雨期施工前,应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基,道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管以利泄水;5雨期开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查;6雨期开挖基坑或管沟时,应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入;12.冬期施工应符合下列规定1土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定,施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工;2采用防止冻结法开挖土方时,可用冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m; 3松碎冻土VS机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定,当冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机、或挖土机直接开挖;当浆土层厚度较大时,可采用松土机,破冻土犁,重锤冲击,或爆破法松碎;4融化冻土应根据工程量大小,冻结深度和现场条件选用锯末或谷壳焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法和电热法等;融化时应按开挖顺序分段进行,每段大小应适用当天挖过的工程量;5开挖基坑槽或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖;6冬期开挖土方时,如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施;7在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应以常温条件下规定距离,再加上弃土堆的高度;8冬期施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全;因冻结可能遭受破坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位措施等,应采取保温或防冻措施;四、质量标准一保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动; 土方开挖工程质量检验标准mm五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息;并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求;定位标准桩和标准水准点也应定期测量和检查是否正确;2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形;必要时应与设计单位或建单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测;3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护;在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线;六、应注意的质量问题1.基底超挖;开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意;2.软土地区桩基挖土应注意的问题;在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑基坑槽时,应采取措施防止桩基位移;3.基底未保护;基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动;如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除;4.施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以得排水;5.开挖尺寸不足;基坑槽或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度;如排水设施,支撑结构等所需宽度;6.基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平的缺陷;应加强检查,随挖随修、并要认真验收;七、土方开挖安全技术措施1.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;2.挖土方不得在危岩、孤石的下边,或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化;4.机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故;5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,坑四周应设安全栏杆;6.人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方;八、施工注意事项1.在土方开挖的过程中,如出现滑坡迹象如裂缝、滑动等时,应立即采取下列措施:1暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点;2通知设计单位提出处理措施;3根据滑坡迹象设置观测点, 观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;2.土方开挖过程中要保护好,排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地;3.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水降低地下水位系统,并随时观测周围的环境的变化;4.土方工程施工,应经常测量和核对其平面位置,水平标高和边坡坡度平面控制,桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆在基坑边缘;。
基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范
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基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范基础土方开挖是建筑工程中的重要环节,对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
在土方开挖中,挖掘机械是最常用的设备之一。
本文将介绍基础土方开挖方案中挖掘机械作业的施工工艺与操作规范。
一、施工前准备1.调查勘探:在进行土方开挖前,需要进行详细的土质调查和地质勘探,掌握工程地质情况,包括土层的性质、坚硬程度、水分含量等信息。
2.施工方案设计:根据勘探结果,制定土方开挖的施工方案,包括挖掘机械的选择、开挖深度、开挖顺序等。
3.场地准备:清理施工场地,确保工作面平整,清除可能会影响机械作业的障碍物。
二、挖掘机械的选择1.挖掘机类型:根据土方开挖的需求,选择合适的挖掘机型号,包括履带式挖掘机和轮式挖掘机等。
2.挖斗容量:根据土方的体积及作业需求,选择适当的挖斗容量,避免频繁更换挖斗,提高作业效率。
3.机械状态检查:施工前必须对挖掘机械的各项部件进行仔细检查,确保安全可靠,包括液压系统、电气系统、刀具磨损情况等。
三、施工工艺1.标定挖掘线路:根据设计要求,在开挖的起点和终点上标定参考线,确保挖掘机作业的准确性和一致性。
2.分层逐层开挖:根据开挖方案,分层逐层进行土方开挖,确保开挖的稳定性和安全性。
3.坡度控制:根据设计要求,对挖掘的坡度进行控制,避免土方松动、崩塌等安全事故的发生。
四、操作规范1.操作人员:挖掘机械的操作必须由经过专门培训和持有相应证书的人员进行,确保其具备安全操作能力。
2.安全防护:操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,确保作业过程中的人身安全。
3.沟通协调:操作人员需要与其他作业人员密切配合,保持良好的沟通,确保作业的顺利进行。
4.设备维护:定期对挖掘机械进行保养和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、施工质量控制1.开挖的准确性:挖掘机械操作人员必须根据设计要求,准确控制挖掘的深度、宽度和坡度等参数,确保开挖的准确性。
2.土方质量:开挖出的土方需要进行分类和处理,确保符合设计要求和质量标准,避免后续工序的影响。
机械挖土工艺标准(102-1996)
![机械挖土工艺标准(102-1996)](https://img.taocdn.com/s3/m/8fbb109c524de518964b7dda.png)
机械挖土工艺标准(102-1996)范围本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑〔槽〕、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
施工准备2.1 主要机具:2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有:铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。
操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑〔槽〕、管沟时,当挖土深度不超过以下数值规定时,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕?.5m。
建筑分项工程施工工艺标准
![建筑分项工程施工工艺标准](https://img.taocdn.com/s3/m/821690fd33d4b14e852468c8.png)
一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准1.1 材料及主要机具:1.1.1 钢框木(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。
1.1.2 定型钢角模:阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板,L型可调模板和连接角模等。
1.1.3 连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
1.1.4 支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
1.1.5 脱模剂:水质隔离剂。
1.1.6 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2 作业条件:1.2.1 模板设计:1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
道路工程机械挖土施工方案
![道路工程机械挖土施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/6f006aa3b9f67c1cfad6195f312b3169a551ea66.png)
道路工程机械挖土施工方案1. 项目背景道路工程是城市建设的重要组成部分,它直接关系到市民的出行和城市的交通运输。
道路工程中的挖土施工是其中的重要环节,挖土施工的质量直接关系到道路工程的质量和使用寿命。
因此,挖土施工方案的制定和实施对于道路工程至关重要。
2. 施工目标本次挖土施工旨在清理道路工程施工区域内的土石方,确保道路工程设计和施工的顺利进行。
3. 施工范围本次挖土施工涉及道路工程施工区域内的土石方清理工作,施工区域包括道路工程的施工路段和周边土地。
4. 作业内容根据道路工程的设计要求,本次挖土施工主要包括以下几个方面的作业内容:- 清理施工路段和周边土地的土石方;- 将清理出的土石方堆放到指定的堆放区域。
5. 施工方案5.1 挖土机械的选择根据施工区域的实际情况和挖土作业的要求,本次挖土施工选择使用推土机和挖掘机进行作业。
推土机主要用于平整土地和推土,而挖掘机主要用于开挖土方和装载土石方。
5.2 施工工艺流程本次挖土施工的工艺流程按照以下步骤进行:- 第一步,利用推土机对施工区域内的不平整土地进行平整和推土;- 第二步,利用挖掘机对施工区域内的土方进行开挖和装载;- 第三步,将清理出的土石方运输到指定的堆放区域。
5.3 施工方案的优势本次挖土施工方案采用了推土机和挖掘机进行作业,具有作业效率高、作业质量好、安全性高等优势。
同时,施工方案选用了符合国家相关标准的机械设备,保证了施工的质量和安全。
6. 施工安全措施为保障挖土施工的安全进行,施工方案制定了以下安全措施:- 严格遵守挖土机械操作规程,保持机械设备的良好状态;- 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全;- 施工人员需穿着符合安全标准的工作服和安全防护用具,严禁在危险区域进行近距离作业。
7. 施工人员培训在挖土施工前,施工单位需对施工人员进行安全培训,包括挖土机械操作技能培训、施工安全知识培训等。
确保施工人员具备良好的作业技能和安全意识。
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机械挖土
本章适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
第一节主要机具
3.1.1.挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
3.1.2.一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡
度尺等。
第二节作业条件
3.2.1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处
理完毕。
3.2.2.建筑物构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,
必须经过检验合格,并办完预检手续。
3.2.3.夜间施工时,应有足够的照明设施。
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开
挖顺序,防止错挖或超挖。
3.2.
4.开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下
水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
3.2.5.施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要
进行加固或加宽等准备工作。
3.2.6.选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和
工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
3.2.7.施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起
伏等情况加以确定。
3.2.8.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
3.2.9.熟悉图纸,做好技术交底。
第三节操作工艺
3.3.1工艺流程:
3.3.2坡度的确定:
1在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
(1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m。
(2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m。
(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m。
(4)坚硬性粘土-2.0m。
2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
同时参照现行国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002中的规定。
3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表3.3.2-3确定。
各类土的挖方边坡坡度表3.3.2-3
注:当有成熟经验时,可不受本表限制。
4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
5城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩或喷铆时,可以不放坡,但要有护坡桩和喷铆施工方案。
3.3.3开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段分层平均
下挖。
1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:
(1)端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自
卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
(2)侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧
装运土。
4挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
3.3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以利泄水。
1在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
基坑(槽)或管沟的深度大于1.5m 时,根据土质变化情况,做好支撑准备,以防坍陷。
2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为0.2m左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为0.3m左右为宜。
3机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3.3.5修帮和清底:在距槽底设计标高0.5m槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人
工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
2开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
3.3.6雨期、冬期施工:
1土方开挖一般不宜在雨季进行,遇到必须开挖的土方工程,工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
4采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于0.3m。
5开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
第四节质量标准
3.4.1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
第五节成品保护
3.5.1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在
龙门板上休息,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
3.5.2.土方开挖时,应防止邻近建筑物、构筑物、道路和管线等发生下沉和变形。
必要时
应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
3.5.3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方
可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
第六节应注意的质量问题
3.6.1.基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方
法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
3.6.2.基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工
时,可在基底标高以上预留0.3m土层不挖,待做基础时再挖。
3.6.3.施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜
先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
3.6.
4.施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在
地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
3.6.5.开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结
构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
3.6.6.雨季施工时,基槽、坑底应预留0.3m土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。