如何提高桥面铺装养护维修中的施工质量
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1.施工前准备在进行桥面铺装前，必须对桥梁的基础进行全面检查和评估。
包括检查桥梁的结构稳定性、基础水平度、排水系统和伸缩缝等。
必要时，应对桥面进行清理和修复，确保基础表面的平整。
2.材料选择选择合适的桥面铺装材料对于施工质量至关重要。
通常使用的材料有沥青混凝土、水泥混凝土和沥青乳化液等。
必须根据桥梁的特点和使用条件选择适合的材料，确保其耐久性和防水性能。
3.模板铺设模板铺设是桥面铺装的关键环节之一、模板的质量和平整度直接影响最终铺装层的平整度和质量。
模板要求应严格符合设计要求，不得有任何松动和变形。
在模板铺设之前，应进行严密的检查，确保模板的垂直度、平整度和水平度满足要求。
4.施工工艺在桥面铺装的过程中，需要根据材料特性和施工环境选择合适的施工工艺。
例如，对于沥青混凝土，可以采用热拌法或冷拌法。
在施工过程中应控制好施工温度和时间，确保材料与模板之间的粘接牢固。
5.压实与养护桥面铺装完成后，需要进行适当的压实和养护工作。
压实过程要求要均匀、连续地施加压力，确保铺装层的密实度和平整度。
养护期间，应进行适度的湿润养护，防止铺装层裂缝和早期损坏。
6.质量检测与验收在桥面铺装的整个过程中，需要进行多种质量检测和验收。
包括对材料的抽样检验、模板的检查、压实效果的评估等。
最终的铺装层应进行测厚、平整度和防水性能等方面的全面检测，以确保质量符合设计要求。
7.施工记录与档案管理在桥面铺装的每个环节，都应有相应的施工记录和档案管理。
包括对施工工艺、质量检测、施工人员和材料等方面的记录，以备将来参考和整改。
总之，桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和安全性的重要环节。
通过严格遵循上述要点，可以保证桥面铺装的质量和可靠性，延长桥梁的使用寿命。
新形势下提高道路桥梁养护质量的措施
新形势下提高道路桥梁养护质量的措施
一、加强桥梁养护队伍建设。
桥梁养护队伍是确保道路桥梁养护质量的关键环节，要加强对桥梁养护人员的培训和考核，提高他们的专业素养和技术水平。
加大对桥梁养护队伍的招聘力度，吸引更多优秀人才从事桥梁养护工作。
二、完善桥梁养护工艺和设备。
随着科技的不断进步，桥梁养护工艺和设备也在不断更新，需要及时引进新技术和设备，提高养护的效率和质量。
采用无人机巡检桥梁，可以更加全面、准确地了解桥梁的状况，及时发现问题并采取措施加以修复。
三、加强桥梁养护管理。
建立健全桥梁养护管理制度，明确责任部门和责任人，加强对桥梁养护工作的监督和管理。
要加大对桥梁养护资金的投入，确保养护经费的充足，以保证养护工作的开展。
建立桥梁养护信息化平台，实现养护数据的集中管理和共享，提高养护工作的效率和效果。
四、加强桥梁养护技术研究。
道路桥梁养护技术是提高养护质量的根本保障，要加大对养护技术的研究和创新。
推动桥梁养护技术与工程实践相结合，通过试验和实验研究，提高养护技术的科学性和先进性。
加强桥梁养护技术交流和合作，借鉴和吸收国内外养护经验，不断提升养护水平。
五、加强公众宣传和教育。
道路桥梁是公共设施，关系到广大市民的生活和出行，要加强对公众的宣传和教育，增强市民对道路桥梁养护的重视和参与度。
通过举办桥梁养护知识讲座、宣传活动等方式，提高公众对桥梁养护工作的了解和认同，增强大家的文明出行意识和道路桥梁保护意识。
通过以上措施的落实，可以有效提高道路桥梁养护质量，保障道路桥梁的安全和正常使用，促进交通运输事业的发展。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的路面铺装工作，其质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。
因此，对于桥面铺装的质量控制非常重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、材料的选用、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 桥面铺装前，需对桥梁进行全面检查，确保桥梁结构完好无损，不存在漏水、裂缝等问题。
2. 清理桥面，包括清除杂物、灰尘、油污等，保证桥面干净。
3. 桥面铺装前的基层处理，包括修补裂缝、填充坑洞等，确保基层平整牢固。
三、材料的选用1. 沥青混合料：应选用符合国家标准的沥青混合料，保证其质量稳定可靠。
2. 沥青：应选用适合的沥青，具有良好的粘附性和耐久性。
3. 骨料：应选用质量优良的骨料，确保沥青混合料的强度和稳定性。
四、施工过程中的控制措施1. 摊铺工艺：应采用适当的摊铺工艺，确保沥青混合料的均匀性和密实性。
2. 压实工艺：应根据不同的沥青混合料类型和厚度，采用合适的压实工艺，确保沥青混合料的密实度和稳定性。
3. 温度控制：应根据沥青混合料的特性，控制摊铺和压实过程中的温度，避免沥青老化和损坏。
4. 施工速度：应根据天气条件和施工现场的实际情况，合理控制施工速度，确保施工质量。
5. 施工人员：施工人员应具备相关的技术资质和经验，确保施工操作规范和质量可控。
五、施工后的验收标准1. 桥面平整度：桥面铺装后，应进行平整度检测，确保桥面平整度符合规范要求。
2. 沥青混合料质量：对铺装的沥青混合料进行取样检测，确保其质量合格。
3. 缝隙密封：对桥面铺装后的缝隙进行密封处理，确保桥面的防水性能。
4. 道路标线：桥面铺装后，应进行道路标线的施划，确保交通安全。
六、总结桥面铺装质量的控制对于桥梁的使用寿命和行车安全至关重要。
在施工前的准备工作中，需要对桥梁进行全面检查和清理，确保基层的平整牢固。
在材料的选用上，应选择质量稳定可靠的沥青混合料和适合的沥青和骨料。
提高桥面铺装平整度的措施
提高桥面铺装平整度的措施为了确保桥梁的安全运行，提高桥面铺装平整度是一个非常重要的任务。
如果桥面不平整，会导致汽车在行驶过程中产生颠簸，增加事故的风险，同时也会对桥梁结构和材料造成损害。
因此，采取有效的措施来提高桥面铺装平整度是非常必要的。
1. 桥梁设计设计阶段是确保桥面平整度的重要阶段。
设计师应该考虑桥面的跨度、载荷和预计的使用寿命，以确保使用的桥面材料可以承受重载和气候条件对其的影响，并且符合所需的平整度。
此外，设计师应该考虑最佳的施工方法和工程计划，以确保在施工过程中达到所需的平整度。
2. 施工方法在铺设桥面材料时，施工方法是影响平整度的重要因素之一。
施工人员必须小心谨慎地铺设桥面材料，并确保它们的密度和平整度。
如果需要手动铺设材料，建议使用具有大型滚筒的机器来确保在整个铺设过程中实现平整度。
3. 桥面材料桥面材料的选择是确保桥面平整度的另一个关键因素。
各种各样的材料可用于桥面覆盖，如钢、铝、混凝土和复合材料等。
这些材料具有不同的特性和成本，因此，选择适当的材料是至关重要的。
此外，在使用桥面材料时，应确保其符合所需的平整度和防滑性能要求。
4. 质量控制控制桥面材料的质量是确保平整度的重要步骤之一。
需要进行评估和检查以确保铺设的材料符合所需的质量标准。
如果出现任何质量问题，需要立即采取纠正措施，以确保按计划完成工作并保证使用寿命。
5. 维护保养维护和保养桥面是确保平整度的最后步骤。
定期巡查和维护桥面材料，检查它们是否受损或腐蚀，如果发现任何问题应及时进行修复和更换。
此外，需要对当前天气和交通分级进行修剪和刮除，确保桥面保持干燥和平整。
总之，提高桥面铺装平整度需要在桥梁设计、施工方法、材料选择、质量控制和维护保养等方面采取有效措施。
这可以帮助确保桥梁的安全运行，减少事故风险，延长桥梁的使用寿命，并提高交通效率。
公路桥梁工程施工常见质量问题及防治
公路桥梁工程施工常见质量问题及防治公路桥梁工程是交通基础设施建设中重要的一部分，质量问题会直接影响道路安全和使用寿命。
以下是公路桥梁工程施工常见的质量问题及防治方法。
一、桥墩施工质量问题：1. 桥墩倾斜：可能是桥墩基础不稳造成的。
解决方法是加强桥墩基础的检查和加固。
2. 桥墩尺寸不符合设计要求：可能是施工过程中测量不准确或施工偏差造成的。
解决方法是加强测量工作，确保桥墩尺寸符合设计要求。
3. 桥墩混凝土质量不好：可能是施工过程中水泥用量控制不当或施工混凝土浇筑质量不符合要求。
解决方法是加强对混凝土材料和施工工艺的控制，确保桥墩混凝土质量。
二、桥面铺装质量问题：1. 铺装厚度不均匀：可能是施工过程中铺装材料分配、铺装机械不当造成的。
解决方法是加强施工过程中的质量控制，确保铺装厚度均匀。
2. 铺装接缝开裂：可能是施工过程中没有采取合适的措施保证接缝的稳定性。
解决方法是采用合适的接缝材料和工艺，确保铺装接缝的稳定性。
3. 铺装表面粗糙：可能是施工过程中没有进行充分的压实和修整。
解决方法是加强施工过程中对铺装表面的压实和修整工作。
四、河道处理质量问题：1. 渠化不畅：可能是施工过程中没有正确清理河床杂物或设计不合理。
解决方法是加强河道清理工作和河道设计的畅通性。
2. 筑堤渗漏：可能是施工过程中填筑土质不合格或护坡施工不当造成的。
解决方法是加强填筑土质的检查和护坡施工过程的控制，确保筑堤的稳定性和渗漏性能。
通过加强对施工过程的质量控制，合理选择施工材料和工艺，严格按照设计要求进行施工，可以有效预防和解决公路桥梁工程施工中常见的质量问题，保障公路桥梁的安全和使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点桥面铺装是保证桥梁结构稳定和行车安全的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要严格控制以下要点：1. 施工前准备：在开始桥面铺装之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对桥面进行清洁，清除油污、灰尘和其他杂质。
同时，还需要检查桥面是否平整、无明显裂缝或损坏，并进行修复。
2. 材料选择：选择合适的铺装材料对于保证桥面铺装质量至关重要。
一般情况下，常用的桥面铺装材料包括沥青混凝土和水泥混凝土。
在选择材料时，应考虑桥梁的使用环境和荷载条件，并根据设计要求选择合适的材料。
3. 施工工艺：桥面铺装的施工工艺应符合相关的标准和规范。
施工过程中，需要注意以下几个方面：- 桥面铺装的厚度应符合设计要求，且在施工过程中要进行适时的检测和调整。
- 施工时应注意材料的均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
- 在浇筑混凝土时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
- 在铺装沥青混凝土时，应注意温度控制，避免过高或过低的温度对施工质量造成影响。
- 施工完成后，应及时对桥面进行养护，保证铺装材料的稳定性和耐久性。
4. 质量检测：桥面铺装施工完成后，需要进行质量检测，以确保施工质量符合要求。
常用的质量检测方法包括：- 铺装层厚度测量：通过测量铺装层的厚度，判断其是否符合设计要求。
- 铺装层密实度检测：通过密实度试验，评估铺装层的密实程度，确保其满足要求。
- 铺装层平整度检测：通过平整度测量，评估铺装层的平整程度，以确保行车的平稳性和安全性。
5. 质量记录和报告：在桥面铺装施工过程中，需要做好质量记录和报告工作。
包括施工过程中的检测数据、施工质量的评估和问题的整改措施等。
这些记录和报告对于后续的施工质量评估和维护工作非常重要。
总结：桥面铺装质量控制是保证桥梁结构稳定和行车安全的关键环节。
通过施工前准备、材料选择、施工工艺的控制，质量检测和质量记录等措施，可以有效地确保桥面铺装的质量符合要求。
只有做好桥面铺装质量控制，才能保证桥梁的安全运行和使用寿命。
桥面铺装层常见质量问题分析、预防与处理方法
桥面铺装层常见质量问题分析、预防与处理方法1、水泥混凝土桥面铺装层的裂纹和龟裂1.1原因分析①砂石原材料质量不合格：②水泥混凝土铺装层与梁板结构未能很好地连结成为整体，有“空鼓”现象；③桥面铺装层内钢筋网下沉，上保护层过大，钢筋网未能起到防裂作用；④铺装层厚度不够：⑤未按施工方案要求进行养护及封闭，桥面铺筑完成后养护不及时，在混凝土尚未达到设计强度时即开放交通，造成了铺装的早期破坏。
1.2使防措施①严把原材料质量关，各类粗细骨料必须分批检（试）验，各项指标合格后方可使用。
混凝土配料时砂子应过筛，石料也应认真进行筛分试验，拌合时确保计量准确，以保证混凝土质量：②为使桥面铺装混凝上与行车道板紧密结合成整体，在进行梁板顶面拉毛或机械凿毛，以保证梁板与桥面铺装的结合；③浇筑桥面混凝土之前必须严格按设计重新布设钢筋网，以保证钢筋网上下保护层；④严格控制桥梁上、下部结构施工标高，以保证桥面铺装层的厚度；⑤水泥混凝土桥面铺装施工完成后必须及时覆盖和养护，并须在混凝上达到设计强度之后才能开放交通。
2、沥青混凝土桥面铺装层的开裂和脱落2.1原因分析①设计标准偏低。
厚度偏薄；②沥青混凝土铺装层漏水，在沥青混凝土与水泥混凝上中间形成一层水膜，在车辆荷载的反复作用下，两层分离，产生龟裂。
造成脱落；③上下粘层油未渗人到混凝土面层中，未起到粘结作用；④施工碾压压实度不够。
2.2预防措施①在设计时应保证沥青混凝土铺装层的厚度满足使用要求，对于高等级路（桥）面，厚度应大于9cm；②沥青混凝上配比应采用密级配。
确保沥青混凝土不渗水。
同时在泄水孔的设计、施工时，保证泄水孔的顶面标高低丁桥面水泥混凝土铺装层标高，确保一旦渗水可将渗下的水排出，以防止渗下的水浸泡沥青混凝土；③施工前应对水泥混凝土桥面进行机械凿毛、清扫和冲洗。
对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补，以保证桥面平整、粗糙、干燥、清洁；④粘层油宜采用乳化沥青或改性沥青，洒布要均匀，确保充分渗入以起到粘结作用。
桥面系质量控制要点
桥面系质量控制要点一、引言桥面系是桥梁的重要组成部分，其质量直接关系到桥梁的整体性能和安全。
因此，对桥面系的质量控制至关重要。
本文将探讨桥面系质量控制要点，以确保桥面系的施工质量符合规范要求。
二、材料控制1、水泥：应采用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
严禁使用质量不稳定的水泥。
2、骨料：骨料的级配、粒径和质地应符合设计要求。
粗骨料的最大粒径不宜大于30mm，细骨料的细度模数应在2.3-3.0之间。
3、钢筋：钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，并应符合国家现行标准。
4、模板：模板的材质、尺寸和加工精度应符合设计要求，并应具有足够的刚度和稳定性。
三、施工工艺控制1、桥面基层处理：桥面基层应平整、坚实，无浮渣、杂物。
对局部不平整的部位，应采用沥青混凝土或水泥混凝土进行修补。
2、钢筋工程：钢筋的加工和安装应符合设计要求，钢筋网片的交叉点应绑扎牢固，确保不移位。
3、模板安装：模板的安装应牢固，接缝应严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂。
4、混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大，振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面现象。
在浇筑过程中，应防止钢筋和模板受到污染。
5、养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持桥面湿润，防止出现裂纹。
在养护期间，应防止行人、车辆等在桥面上行走，以免影响桥面质量。
四、质量控制要点1、材料进场前应进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
对不合格的材料，应进行退货或降级处理。
2、施工过程中，应进行质量抽查，确保施工工艺符合规范要求。
对不符合要求的施工工艺，应进行整改或返工。
3、桥面系各组成部分的连接部位，应确保连接牢固、平整，无明显高差。
对连接不牢固的部位，应进行加固或调整。
4、在桥面施工过程中，应注意观察桥面的湿度和颜色变化，如有异常应及时采取措施进行处理。
5、在桥面系完成后，应对整个桥面进行全面检查，确保桥面系的施工质量符合规范要求。
桥面铺装施工安全注意事项
桥面铺装施工安全注意事项桥面铺装施工是指在桥梁上进行铺装工作，主要是为了提高桥面的耐久性和安全性。
在进行桥面铺装施工时，需要注意以下几个方面的安全事项：1. 安全防护措施：在施工现场周围设置明确的警示标志和警戒线，保证施工现场的安全区域。
在施工区域内设置安全隔离带，并设置专门的出入口，以防止未经许可的人员进入施工现场。
同时，施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、坠落防护装备等，并接受相关的安全培训。
2. 环境安全：进行桥面铺装施工时，必须对施工现场进行周边环境的评估和分析，确保施工对周围环境的影响最小化。
同时，在施工过程中要注意保护周边植被和水体，避免对环境造成污染和破坏。
如果施工现场附近有公共建筑或设施，要事先与相关管理部门进行沟通，确保施工对其影响最小化。
3. 设备安全：在桥面铺装施工中使用的设备必须符合相关标准和规定，并且经过检验和维护。
施工前应对设备进行全面检查，确保其正常运行。
在使用设备时，必须按照操作规程进行操作，并由专人负责设备的监督和维护。
同时，对设备的停放和存放也要注意，确保设备的安全性，避免对周围人员和设施造成伤害。
4. 材料安全：桥面铺装所使用的材料必须符合国家相关标准和规定，并且经过验收。
在施工前应对材料进行检测，确保其质量合格。
在施工现场对材料进行合理的存放和保管，防止材料的损坏和浪费，并且要注意对有毒有害材料的正确处理和处置。
5. 施工安全：在桥面铺装施工过程中，必须按照相关的施工规程和技术要求进行施工。
施工现场必须设置专门的操作区域和材料区域，确保施工人员的安全。
施工过程中要注意安全操作，遵守操作规程，并保持施工现场的整洁和干净，防止材料和设备的滑倒和跌落。
6. 火灾防控：施工现场要注意防火安全，严禁在施工现场吸烟和使用明火。
施工现场要配备灭火器具，并定期进行检查和维护。
同时，要加强现场的通风和排气，防止可燃气体积聚，减少火灾发生的可能性。
7. 管理与监督：施工现场需要设置专门的安全管理人员和安全监督人员，负责对施工现场的安全工作进行管理和监督。
桥梁施工中的常见质量问题及解决方法
桥梁施工中的常见质量问题及解决方法引言：桥梁作为重要的交通设施，承载着人们的出行和交流需求。
然而，在桥梁施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍桥梁施工中常见的质量问题，并提供相应的解决方法，以确保桥梁的安全和可靠性。
一、基础施工问题1.混凝土浇筑不均匀在桥梁的基础施工中，混凝土的浇筑质量对于基础的稳定和强度具有至关重要的影响。
不均匀的混凝土浇筑容易导致基础不平整或者强度不均匀，进而影响整个桥梁的承载能力。
解决方法：施工前要进行充分的技术交底，明确混凝土浇筑的要求和施工工艺。
在施工过程中，要加强现场管理，保证混凝土的配合比例准确，并通过振捣和钢模具的合理使用，确保混凝土的均匀浇筑。
2.基础沉降不均匀基础沉降问题可能会导致桥梁的不稳定，甚至造成桥梁的倾斜和变形。
常见的原因包括地质条件不同导致的土体差异沉降、基础工作不规范等。
解决方法：在施工前，应进行详细的地质勘探和地质灾害评估，选择适宜的桩基础、地基处理方案。
在基础的施工过程中，严格控制施工质量，包括土方开挖、桩基施工等，确保基础的均匀沉降。
二、梁体施工问题1.模板拆除不及时梁体的施工中，模板拆除的时机十分关键。
如果模板拆除过早，梁体会失去支撑，导致变形和开裂；如果模板拆除过晚，会导致施工周期延长。
解决方法：在设置模板施工方案时，要考虑梁体混凝土的浇筑和硬化时间，以确保混凝土的完全硬化和强度达到要求后再进行模板拆除。
2.钢筋绑扎不牢固钢筋是梁体的主要承力构件，钢筋绑扎的质量直接影响梁体的强度和稳定性。
如果钢筋绑扎不牢固，容易出现钢筋脱落或者断裂现象。
解决方法：钢筋绑扎前要进行施工方案的技术交底，明确绑扎的要求和方法。
在绑扎过程中，要使用适当的绑扎工具和绑扎力度，确保钢筋的连接紧密。
三、桥面铺装问题1.沥青砂浆不均匀桥面铺装中，沥青砂浆的均匀施工对于整个桥面的平整度和耐久性至关重要。
如果沥青砂浆的厚度不均匀，会导致桥面表面不平整，并可能出现沥青砂浆开裂、剥离等问题。
桥面系施工质量控制要点
桥面系施工质量控制要点在桥梁工程中，桥面系施工质量的优劣直接关系到桥梁的使用性能、安全性和耐久性。
桥面系主要包括桥面铺装、防水和排水系统、伸缩缝装置、栏杆和护栏等部分。
为了确保桥面系施工质量，需要对各个环节进行严格的控制。
以下是桥面系施工质量控制的一些要点。
一、桥面铺装施工质量控制1、原材料质量控制桥面铺装所用的原材料，如水泥、骨料、钢筋等，必须符合设计和规范要求。
水泥应具有足够的强度和稳定性，骨料应质地坚硬、级配良好，钢筋应具有合格的力学性能。
在原材料进场时，要严格进行检验，确保质量合格。
2、桥面清理在进行桥面铺装施工前，必须对桥面进行彻底的清理，清除表面的杂物、浮浆、油污等，确保桥面干净、平整。
对于不平整的部位，应进行凿毛处理，以增加铺装层与梁体的粘结力。
3、钢筋网铺设钢筋网的铺设应严格按照设计要求进行，确保钢筋的间距、位置和保护层厚度符合规范。
钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，避免在施工过程中发生位移。
4、混凝土浇筑混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行试验确定，确保混凝土具有良好的工作性能和强度。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振现象。
同时，要注意及时抹平、收光，保证桥面铺装的平整度。
5、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土因失水而产生裂缝。
养护时间一般不少于 7 天。
二、防水和排水系统施工质量控制1、防水层施工防水层的材料和施工工艺应符合设计要求。
常用的防水层材料有防水涂料、防水卷材等。
在施工前，要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无油污。
防水层的铺设应平整、无空鼓、无褶皱，搭接宽度和粘结强度应符合规范要求。
2、排水系统施工排水系统的设置应合理，确保桥面雨水能够及时排出。
排水管道的安装应牢固、顺直，接口严密，无渗漏。
排水口的位置和数量应符合设计要求，避免出现积水现象。
三、伸缩缝装置施工质量控制1、伸缩缝选型根据桥梁的设计要求、使用条件和伸缩量，选择合适类型的伸缩缝装置。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁正常使用和延长桥梁寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，我们需要掌握一些关键要点。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、维护保养和环境因素等五个方面，详细阐述桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青混合料的选择：- 需要根据桥梁的使用环境和交通流量选择合适的沥青混合料。
- 考虑到桥梁的承载能力和耐久性，应选择高强度和高粘度的沥青混合料。
- 合理控制沥青混合料的沥青含量，以确保铺装层的稳定性和耐久性。
1.2 骨料的选择：- 骨料的大小应根据设计要求和施工工艺选择，以保证铺装层的密实性和稳定性。
- 骨料的质量要符合国家标准，避免使用含有过多粉状物质和有害物质的骨料。
- 骨料的表面性状应良好，避免使用粗糙和吸水性较强的骨料。
1.3 其他辅助材料的选择：- 在桥面铺装中，还需要使用一些辅助材料，如胶结料、填充料等。
- 这些辅助材料的选择应符合相关标准，确保其与沥青混合料的相容性和稳定性。
二、施工工艺2.1 预处理工作：- 在铺装之前，需要对桥面进行清洁和修补，确保桥面的平整度和附着力。
- 需要进行防水处理，以防止水分渗入铺装层，影响铺装质量。
2.2 铺装层施工：- 铺装层的施工需要控制铺装厚度和坡度，确保铺装层的平整度和排水性能。
- 施工过程中需要注意沥青混合料的温度控制，避免过高或者过低的温度对施工质量造成影响。
- 铺装层的压实要均匀、充分，确保铺装层的密实性和稳定性。
2.3 养护工作：- 铺装层施工完成后，需要进行养护，以确保铺装层的早期强度和耐久性。
- 养护期间需要注意保持铺装层的湿润，避免干燥和开裂。
三、质量检测3.1 施工前的检测：- 在施工前需要对材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
- 对桥面进行检测，确保桥面的平整度和附着力满足要求。
3.2 施工过程中的检测：- 在施工过程中需要进行沥青混合料的温度检测，确保施工温度符合要求。
桥梁施工中的桥面铺装规范要求与施工工艺
桥梁施工中的桥面铺装规范要求与施工工艺在桥梁施工中，桥面铺装是一个非常重要的环节。
它在保护桥梁结构的同时，也直接关系到行车安全和驾驶舒适性。
为了保证桥面铺装的质量和稳定性，有一些规范要求和施工工艺是必须遵循的。
一、桥面铺装的规范要求1. 路基处理要求：在进行桥面铺装之前，必须对路基进行充分的处理。
这包括确保路基的平整、厚度符合要求，并且达到一定的密实程度。
同时，还需要排除路基中的积水和杂物，确保铺装材料能够充分密实和粘结。
2. 铺装材料选择：桥面铺装所使用的材料必须符合相关的规范要求。
一般来说，铺装材料应具有良好的抗滑性、耐磨性、耐久性和耐化学腐蚀性能。
常见的桥面铺装材料包括沥青混凝土、水泥混凝土和复合材料等。
3. 铺装厚度要求：桥面铺装的厚度应根据设计要求进行确定。
一般来说，桥面铺装的厚度应保证足够的强度和稳定性，并能承受预期的交通荷载。
此外，铺装的厚度还应符合国家和地方相关规范的要求。
4. 铺装质量控制：在桥面铺装过程中，需要进行质量控制，以保证施工质量。
这包括对铺装材料进行检测和验收，严格控制施工过程中的温度、湿度和压实度等参数。
同时，在铺装完成后，还需要对铺装质量进行检查和评价，确保其符合规范要求。
二、桥面铺装的施工工艺1. 桥面准备：在进行桥面铺装之前，需要对桥面进行准备工作。
首先，清理桥面的灰尘、油污和杂物，保证其表面干净。
然后，对桥面进行修补和平整，确保整个桥面平坦且无明显的凹凸。
2. 铺装材料搅拌：按照设计要求，对选定的铺装材料进行充分的搅拌。
对于沥青混凝土和水泥混凝土，需要按照比例将石料、沙子、水泥或沥青等原材料进行搅拌，以获得均匀的混合料。
3. 铺装施工：将搅拌好的铺装材料倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀的铺装。
在铺装的同时，需要确保铺装材料的温度和湿度适宜，以保证其粘结力和流动性。
4. 压实和养护：在铺装完成后，使用压路机等设备对铺装材料进行压实，使其达到设计要求的密实度。
提高桥面铺装平整度的措施
根据原因分析结果，采取相应的措施，如修复铺装层、调整施工工 艺等，以提高桥面铺装的平整度。
04
提高桥面铺装平整度的技术措 施
采用先进的铺装工艺与设备
引进具有高精度的铺装设备和工艺，如自动 化沥青混凝土搅拌设备、摊铺机和压路机等 。
采用微波加热技术、温拌沥青技术等新型工 艺，提高铺装层的密实度和均匀性。
增强施工人员的质量意识，明确责任与目标，确保施 工操作的规范性。
建立健全的质量管理体系和制度
制定全面的质量控制计划和标准，明确施工各阶 段的质量要求。
建立有效的质量监督机制，对施工过程进行全面 、实时监控。
完善验收程序和方法，确保铺装工程各环节的质 量达到预期要求。
提高对桥面铺装工程的重视程度和投入力度
01
加强工程前期的勘察和设计工 作，充分考虑各种因素对桥面 铺装的影响。
02
增加对桥面铺装工程的投入， 提高施工装备和技术水平。
03
重视工程材料的选择和质量控 制，确保材料符合标准和设计 要求。
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用于实时监测桥面铺装的平整度 ，通过激光扫描测量桥面的高度 差异。
02
红外线成像仪
03
非接触式测量仪
用于检测桥面铺装的表面温度， 以识别热胀冷缩和其他表面缺陷 。
通过使用激光雷达、超声波等技 术对桥面进行无损检测，以获取 桥面的三维形态。
桥面铺装平整度的检测方法与频率
随机抽样
01
对不同位置的桥面铺装进行随机抽样，以获取代表性的平整度
施工材料的选购
根据设计要求选择优质材料，确保材料具备足够的强度、 耐久性和抗疲劳性能。
对进场的材料进行严格的检验和测试，确保其质量符合施 工标准。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁结构正常运行和使用寿命的重要环节，其质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
因此，正确的质量控制是桥面铺装工程的关键。
本文将从五个方面介绍桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青材料选择：选择适宜的沥青材料，要考虑到其黏度、粘附性和抗老化性能。
应根据桥梁的使用环境和预期寿命来选择合适的沥青材料。
1.2 石料选择：石料应具备足够的硬度和耐磨性，以确保桥面铺装的耐久性和稳定性。
同时，石料的粒径应符合设计要求，以提供良好的排水性能。
1.3 混凝土选择：在需要进行混凝土修补的桥梁上，选择适合的混凝土材料是至关重要的。
应考虑到混凝土的强度、耐久性和抗渗性能。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行桥面铺装前，必须对基层进行充分的处理。
包括清理基层表面的杂物和污垢，修复基层的损坏和裂缝，并确保基层的平整度和强度。
2.2 沥青铺装：沥青铺装时，应确保沥青的温度和黏度符合要求。
同时，要注意施工速度和均匀性，以避免出现沥青温度过高或过低、铺装不均匀等问题。
2.3 石料铺装：石料铺装时，要注意石料的密实性和排水性能。
应采用适当的铺装方法，确保石料能够均匀地覆盖在沥青层上，并通过振动或压实等方式使其充分密实。
三、施工质量控制3.1 厚度控制：桥面铺装的厚度是保证其使用寿命和承载能力的重要因素。
在施工过程中，应通过测量和调整施工参数，确保铺装层的厚度符合设计要求。
3.2 坡度控制：桥面铺装的坡度对于排水和车辆行驶安全至关重要。
在施工过程中，应使用合适的工具进行坡度测量和调整，确保桥面铺装的坡度符合设计要求。
3.3 平整度控制：桥面铺装的平整度直接影响到行驶的舒适性和车辆的稳定性。
应采用合适的平整度检测方法，及时发现并修复出现的不平整问题。
四、质量检验与验收4.1 施工过程检验：在桥面铺装施工过程中，应进行全程监控和检验，包括沥青温度、石料密实度、厚度等指标的检测，及时发现和纠正问题。
提高桥面铺装平整度的措施
提高桥面铺装平整度的措施1.挖掘和填充基础：首先，桥面的基础部分要进行挖掘和填充工作。
挖掘基础时，应根据设计要求进行合理分层式挖掘，保持基础的均匀性。
填充时，应选用与原土相似的材料进行填充，以确保填充层的稳定性。
2.基层平整：在基础层完成后，需要进行基层的平整工作。
平整需根据设计要求，使用专业的平整设备进行横向和纵向的平整，确保基层平整度符合要求。
3.控制浇筑梁板缝：桥面的梁板缝是桥面铺装平整度的一个重要环节。
在浇筑梁板时，要控制好梁板之间的缝隙，使得缝隙尺寸在允许范围内，确保桥面的平整度。
4.桥面浇筑作业：在桥面铺装作业过程中，要确保混凝土的浇筑质量。
一方面，要选择适合的混凝土配合比，保证混凝土的均匀性。
另一方面，要掌握好浇筑的速度和方式，保证浇筑面的平整。
5.桥面的养护：桥面浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护期间，要及时对桥面进行保湿，防止混凝土表面过早干燥和开裂。
同时，还要进行桥面的定期检查和维修，及时处理出现的破损问题。
6.使用先进的施工设备和技术：为了提高桥面铺装平整度，可以采用先进的施工设备和技术。
比如，使用激光平整仪进行自动控制，提高平整度的精度和效率。
同时，还可以使用地磅等测量设备对桥面进行实时检测，及时发现问题并进行处理。
7.加强施工管理：在桥面铺装施工过程中，要加强管理和监督，确保各项施工措施得到落实。
比如，要对施工人员进行培训，提高技术素质和施工质量意识。
同时，还要加强对施工现场的监督，及时发现和纠正问题。
综上所述，提高桥面铺装平整度需要采取综合措施，包括基础的挖掘和填充、基层的平整、浇筑梁板缝的控制、桥面浇筑的质量保证、桥面的养护、使用先进的施工设备和技术以及加强施工管理等。
通过合理的施工措施和科学的管理手段，可以提高桥面铺装平整度，保障道路交通安全和行车舒适性。
新形势下提高道路桥梁养护质量的措施
新形势下提高道路桥梁养护质量的措施随着交通运输的发展，公路和桥梁在人们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
由于日常使用和自然因素的影响，道路桥梁的养护质量成为了人们关注的焦点。
为了提高道路桥梁的养护质量，我们需要采取一系列有效的措施。
本文将探讨新形势下提高道路桥梁养护质量的措施。
一、加强日常养护公路和桥梁是人们出行的重要基础设施，因此日常养护非常重要。
为了提高道路桥梁的养护质量，加强日常养护工作是首要之义。
日常养护主要包括定期检查、维护、保养和修复工作。
定期检查包括对道路和桥梁的结构、沥青路面、桥面铺装等进行检查，发现问题及时进行维护和保养。
维护工作主要包括清理杂物、修复裂缝、维修伤洞等。
保养工作则是对桥梁结构和路面进行保护，延长使用寿命。
二、强化技术支持现代化技术的发展为道路桥梁养护提供了更多的可能性。
强化技术支持，包括应用智能养护系统、使用新材料和新工艺等，可以有效提高道路桥梁的养护质量。
智能养护系统可以对桥梁结构和路面进行实时监测，提前发现问题并及时处理。
新材料和新工艺的应用可以提高道路桥梁的耐久性和抗老化能力，减少养护频次，提高维护效率。
三、加强管理和监督道路桥梁的养护质量与管理和监督密不可分。
加强管理和监督工作，建立健全的养护管理体系，完善养护监督机制，对养护工作进行全面监管和评估，可以有效提高养护质量。
管理和监督主要包括加强对养护工作人员的培训，提高他们的养护技能，推动技术的更新和转变；建立健全的桥梁养护管理制度，明确养护管理责任，规范养护作业流程；完善养护监督机制，建立监督和评估体系，监督养护工作的开展情况，及时发现问题并提出改进建议。
四、加强预防性养护道路桥梁的养护需要考虑预防性养护。
采取预防性养护措施，提前预防道路桥梁出现问题，可有效降低养护成本，延长道路桥梁的使用寿命。
预防性养护措施主要包括加强对道路桥梁的检测和评估，提前发现问题并进行修复；加强对环境因素的预防控制，减少环境对道路桥梁的侵害；加强对道路桥梁结构的保护，提高其抗震、防水、防腐蚀等能力。
桥梁工程中的桥面铺装与养护经验总结
桥梁工程中的桥面铺装与养护经验总结桥梁是连接不同地域的重要交通通道，而桥面铺装和养护则是保证桥梁正常运行和延长使用寿命的关键环节。
本文将从桥面铺装和养护两个方面，总结经验并提出相应的建议。
一、桥面铺装桥面铺装是指在桥梁上进行的铺设道路表层结构的工序。
合理的桥面铺装能够提高桥面的承载能力、抗滑性和使用寿命，确保行车的平稳和安全。
以下是一些桥面铺装的经验总结：1. 材料选择桥面铺装材料应具有良好的抗水渗透、耐磨损和耐久性能。
常用的材料有沥青混凝土、水泥混凝土和沥青面层等。
在选择材料时，要综合考虑桥梁的交通量、环境条件和承载能力等因素，并且确保材料的质量符合相应的标准。
2. 施工过程在桥面铺装的施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范执行。
首先，要进行必要的基础处理，包括清理、修补和平整等。
然后，按照设计要求进行材料的浇筑、压实和养护等工序。
在施工中，要注意材料的均匀性和密实性，以及施工现场的环境卫生和安全。
3. 质量监控桥面铺装质量的监控是保证桥面性能的重要手段。
在施工过程中，要对材料的质量进行检测和控制，包括原材料的抽样检验和成品的抽测等。
同时，要对施工的工序和质量进行监督和验收，及时发现和处理问题，确保桥面铺装的质量符合要求。
二、桥面养护桥面养护是指对已铺装的桥面进行维修、保养和管理的工作。
科学合理的桥面养护措施能够延长桥梁的使用寿命，减少维修成本，保证交通的顺畅和安全。
以下是一些桥面养护的经验总结：1. 定期检测定期检测是桥面养护的基础。
要建立桥梁养护的档案资料，记录桥梁的基本信息和养护情况。
定期对桥梁进行全面检查，包括桥面病害、渗漏、裂缝和沉降等问题的检测，发现问题及时修复。
2. 及时维修发现桥面问题后，要及时采取适当的维修措施。
维修工作要与施工单位和专业技术人员合作进行，确保维修材料和方法的合理性。
维修后，要进行验收和质量监控，确保维修效果满足要求。
3. 防止破坏桥面养护还需要注意对桥面的防护和管理。
桥面铺装质量控制措施
桥面铺装质量控制措施局部坑槽，角隅破坏、纵横缝两侧啃边、纵向裂缝等，给车辆的通行和桥梁的维修造成诸多不便。
桥面铺装施工的控制关键是桥面铺装层的厚度、砼强度、平整度及桥面砼的徐变收缩产生的裂缝，直接影响沥青砼桥面的施工质量，及通车后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
因此，要加强施工过程中的质量控制，以减少早期病害的出现。
1、精确放样与高程控制桥面铺装层施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度，桥面施工时应尽可能地采用全幅施工，在立模板前应认真进行桥面高程测量，精确放样。
2、确保梁板顶面与水泥混凝土桥面铺装之间的联(粘)结质量进行地毯式凿除浮渣浮浆，清除其它杂物，并用高压水枪清洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。
铺装施工水泥混凝土桥面前，应对梁顶洒水湿润。
3、严格控制水泥混凝土桥面铺装的钢筋网安装质量(1)水泥混凝土桥面铺装的钢筋网上保护层厚度偏小时，可能造成桥面顶易形成网格状裂缝，桥面通车后过早破损。
长时间通车使用后，桥面顶部分混凝土被磨耗，使钢筋网暴露在外。
(2)不得采用砂浆预制块支垫水泥混凝土桥面钢筋网。
因为砂浆预制块强度往往较低，不密实，而用于支垫钢筋网需要数量也较多，桥面铺装面层度本来就较薄，由此使水泥混凝土桥面铺装局部强度偏低，在车辆荷载反复作用下容易产生坑槽破坏等。
另外，预制块支垫易走位，使钢筋网的下保护层厚度偏小，甚至紧贴梁顶面，使桥面过早破损。
(3)钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或者焊接竖向短钢筋进行支撑。
(4) 架立好的钢筋网严禁车辆、行人通过。
4、正确设置和处理水泥混凝土桥面铺装的纵、横向施工缝(1)将纵向施工缝位置设置在车道分界线处，使车轮与它的接触机会最少，从而大大延长桥面的使用寿命。
(2)加强施工组织，尽量连续施工，不设或少设横向施工缝。
横向施工缝必须设置时尽量将其设置在伸缩预留槽处。
(3)纵向、横向施工缝应凿成垂直面。
桥面铺装层设计厚度本来就较薄(一般为80～100mm)，若没有凿成垂直面，则后面施工的铺装层较薄，容易破碎、开裂。
桥面铺装质量提升工程方案
桥面铺装质量提升工程方案一、前言桥梁是城市交通网络中不可或缺的重要组成部分，而桥面铺装作为桥梁的重要部分，对于交通安全和桥梁使用寿命具有重要的影响。
因此，提升桥面铺装质量是至关重要的工程任务。
本文将详细介绍桥面铺装质量提升工程的方案与措施。
二、桥面铺装质量分析1. 桥面铺装存在的问题目前，一些桥面铺装存在以下问题：表面破损严重、裂缝较多、路面不平整、材料老化等。
这些问题严重影响了桥梁的使用寿命和行车安全。
2. 影响桥面铺装质量的因素桥面铺装质量受到许多因素的影响，主要包括以下几个方面：（1）材料选择：包括沥青材料、路面基层材料、沥青混凝土、路面标线等；（2）施工工艺：包括施工设备、施工人员素质、施工工艺标准等；（3）环境因素：包括气温、湿度、降雨等；（4）交通负荷：桥面承受的交通负荷对于桥面铺装质量有着重要影响。
3. 桥面铺装质量对桥梁的影响（1）行车安全：桥面铺装质量的好坏直接关系到车辆行驶的平稳程度，对行车安全具有直接的影响。
（2）桥梁使用寿命：好的桥面铺装质量可以延长桥梁的使用寿命，降低维护成本。
（3）城市形象：桥面铺装的质量直接关系到城市的形象，对城市的美观度和环境卫生有一定的影响。
三、桥面铺装质量提升方案1. 材料选择（1）沥青材料：优先选择高质量的沥青材料，提高沥青的渗透性和抗老化能力。
（2）路面基层材料：合理选择路面基层材料，要求坚固耐用，提高路面的承载能力。
（3）沥青混凝土：采用高强度、耐磨损的沥青混凝土，提高路面的抗压强度和耐久性。
（4）路面标线：使用优质的路面标线材料，确保标线的清晰度和耐久性。
2. 施工工艺（1）施工设备：选用先进的施工设备，提高施工效率和质量。
（2）施工人员素质：加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员素质和技能。
（3）施工工艺标准：严格执行沥青铺装的施工技术标准，确保每一个施工环节都符合规范。
3. 环境因素（1）气温控制：选择适宜的气温进行施工，避免高温或低温对施工质量的影响。
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现 单 板 受 力 等 情 况 ，加 剧 了桥 梁病 害 发 展 。 通 过 调 查 ，桥
合 要求 的，坚决不用 。
２ ． ２ 解 决 振 捣 设 备 达 不 到要 求 ，混 凝 土 不 密 实 、平 整 度 差 的
问 题
为 保 证 桥 面 铺 装 平 整 度 和 密 实 度 ，要 在 横 桥 向 间 隔３～４ ｍ设 置 一道 纵 桥 向 的控 制轨 道 ，轨 道 一 般用 直 径
面铺 装的早期破 损与施 工质量存 在很大 的联系 ，通 过在施
工 管 理 中严 格 控 制 ，可 以避 免 桥 面 铺 装 早 期 病 害 ，提 高 桥 梁 的耐 久 性 。
２ ０ １ ５ 年第２ ０ 期 （ ７ ＃ Ｉ中 ）
… … …
父１ 盥Ⅲ 夼 ・ 上 往 披 不
如何提高桥面铺装养护维修中的施工质量
李 全彪
（ 唐山交通建设工程监理 咨询有 限责任公司 ，河北 唐山 ０ ６ ３ ０ ０ ０）
摘 要 ：桥 面铺装早期破损是桥梁的主要病害 ， 在桥 梁养护 维修 中通过严格控制施工质量 ，可以有效提 高桥 面铺装的耐久性 ，
延 长桥 梁使用寿命 ，保障交通安 全。
关键 词 ： 桥 面铺 装 ；养护 维修 ；施工 ；质量控制
中 圈分类号 ：Ｕ４ １ ６ 文 献标识 码 ：Ａ
０引言
某市共有国省一般干线桥梁５ ３ ２ 座 ，根据２ ０ １ ３ 年桥梁病 害调 查结果发现 ，全年新 出现病 害桥梁２ ０ 座 ，其 中桥面铺
铺装 混凝土 强度偏低 ；设计混 凝土厚度偏 薄 ；桥 面排水不
畅 ，裂缝渗水后造成冻融破坏 。 １ ． ２施工控制不严造成的原因 梁 板 预 制 安 装 误 差 较 大 ，梁 顶 标 高超 过 允 许 误 差 ３～５ ｃ ｍ以上 ，造成桥面混凝 土厚度不够 ；梁顶面刷毛不 到 位 ，造成铺 装层与梁 顶面结合 不好 ，形成 分层 ；混凝土 质 量控 制不严 ，坍落度 大 ，大 部分桥面铺 装混凝 土坍落度 在
２ ． ４ 解 决 无 覆 盖 ，养生 不到 位 ， 出现 干 缩 裂 缝 问 题
要求统 一使 用土工 布覆盖养 生 ，配 置洒水车 ，保持混
凝 土 表 面 湿 润 ，养 生 不少 于７ ｄ 。
土 收浆抹面 不及 时 ，造成干缩 裂缝 ；早期养生 不及 时 ，施
工后 不能及 时进行 覆盖洒水养 生 ，造成 千缩裂 缝 ，强度 降
ｌ Ｏ ｃ ｍ 以上 ，甚 至 达 到 １ ５ ｃ ｍ ，难 以达 到 设 计 强 度 要求 。 混 凝
在进行 刷毛处理 时要注 意在混凝 土终凝前 进行反复 压光摸
面 ，然 后 进 行 刷 毛 处 理 ，如 刷 毛 时 间 过 早 会 扰 动 石 子 ，刷
毛滞后会造成效 果较差 ，无法到达去除浮浆 的目的 。
２ 施工控 制方法
２ ． １控 制 坍 落 度 过 大 的 问题
要求施 工单位 使用强 制式混凝 土拌合设 备 ，电子称控
收稿 日期 ：２ ０ １ ５ — ０ ６ — ０ ３ 作者 简介 ：李全彪 （ １ ９ ７ ０ ． ），男，本科 ，高级工程师 ，研究方向为公路施工管理、监理等 。
１病害原 因分析
１ ． １桥面铺装病害发生的客观原 因 超载车辆破 坏力极 大 ，超 出设计承受 能力 ；设 计桥 面
要 求 对所 有 梁板 顶 面 进行 凿 毛或 刷 毛处 理 。对于 重
做桥面 铺装 的梁 板顶面 ，购置凿 毛专用设 备 ，进行全 面处 理 ，凿 除浮浆检 查合格后进 行下部施 工 。在桥面铺装 浇筑 后 ，如铺 装层还 包括沥青 面层 ，需 要进行刷 毛处理或 凿毛 处 理 ，也 可 以采 用铣 刨机 进 行拉 毛 ，确保 结 合面 粗糙 。
制 加 水 ，严 含 水 率 及 时 对 加 水 量 进 行 调 整 。监 理 人 员 对 每 车 混 凝 土 到 达 现 场 后
均要进行坍 落度检 查 ，并做 好施工原 始记录 ，坍落度 不符
装破 损桥梁 １ ８ 座 ，占所有病 害桥梁总数 量９ ０ ％以上 。２ ０ １ ４ 年 ，养护部 门共完成普 通干线桥 梁维修加 固项 目４ ７ 项 ，其
３２
工 程 管 埋
ＥＮＧ ｌ ＮＥＥＲ｜ ＮＧ ＭＡＮＡ ＧＥＭ ＥＮＴ
３结语
养 护部 门要对桥 面铺装施 工制定 专 门管理办法 ，集 中
混凝 土拌合 设备 、振捣 、抹面设 备提 出统一要求 ；另外 在
桥 梁 的设 计 中 应 该 采 用 预 应 力 小 箱 梁 结 构 或 预 应 力 Ｔ 型 梁 结
４～６ ｃ ｍ钢 管 ，并用钢筋 托架支撑 ，抹 面 由工人拆 除 ，注意
不得 留在混凝土 中 ，造成漏 筋 。振 动要使用 平板振捣 器 、 振捣棒 ，并 配备 大型 振捣 梁 ，抹 面 收浆人 员要 保证４ 人 以 上 ，及时抹 面收浆 ，避免干缩裂缝 。 ２ ． ３解决接触面刷毛不到位的问题
低 ；桥 面 铺 装 浇 筑 中 控 制 标 高 不 严 ，无 找 平 梁 ，造 成 桥 面
２ ． ５ 解决钢筋保护层控制不严 ，造成受力 改变 ，钢筋锈蚀等
问题
平整度差 ，车辆 冲击力增 大 ；钢筋保 护层控 制不严 ，造成 桥 面铺装漏筋和受力结构改变 。
对钢 筋 网片 进行 焊接 ，保 证钢 筋 间距 ；按 照每 平米 ６ 根植 筋 ，植 筋要求 一定 要用专用 植筋胶 ，打孔深 度要达 到 １ Ｏ 倍 的钢筋 直径 ，打孔 直径要大 于钢筋直径２ ｍｍ以上 ，用 空压机 清理干净孔 内杂物 ，灌入胶 的深 度在孔深 的１ ／ ２ ，到 达插入钢筋 后胶体 能够完全 握裹住钢 筋 ，并有 少量胶体 溢 出。按 照设计位置将铺装钢筋与架力筋焊接 。