垫层混凝土施工技术交底
垫层技术交底
垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。
砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。
112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。
存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。
对基层进行平整，确保平整度符合要求。
122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的高度和宽度应符合设计尺寸。
123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。
采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。
采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。
125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。
对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。
126 养护养护时间不少于规定天数。
采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。
13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。
垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。
132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。
表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。
133 验收程序施工完成后，先进行自检。
自检合格后，报监理单位进行验收。
验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。
14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。
定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。
142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。
严禁私拉乱接电线，避免触电事故。
143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
混凝土垫层施工交底记录
混凝土垫层施工交底记录施工单位：xxxx工程有限公司施工日期：xxxx年xx月xx日施工地点：xxxx工地工程名称：xxxx工程施工部位：xxxx部位一、施工单位基本情况施工单位xxxx工程有限公司是一家拥有丰富施工经验的专业建筑施工公司。
具备完善的施工管理体系和技术团队，致力于为客户提供优质的施工服务。
二、施工单位技术人员1.项目经理：XXX2.首席技术员：XXX3.工程监理：XXX4.施工人员：XXX三、施工内容本次施工内容是对xxxx部位进行混凝土垫层施工。
具体工作内容包括：1.施工准备：搭建施工现场临时搭建，细化施工方案，准备施工所需材料和设备。
2. 施工工艺：根据设计图纸要求，采用xxxx工艺进行混凝土垫层施工。
3.施工要求：保证施工质量，控制施工进度，确保工程安全。
4.进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保按时完工。
四、施工安全措施1.安全管理：严格按照国家相关安全法规进行施工，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.安全防护：配备必要的施工安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并进行必要的培训和使用说明。
3.施工环境安全：确保施工现场环境安全，遵守环境保护法规，做到施工过程无污染。
五、施工质量控制1.材料验收：对所使用的混凝土材料进行严格验收，保证其符合国家相关标准。
2.施工工艺：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3.施工过程记录：及时记录施工过程中的各项数据、测量值等，保留施工记录，便于后续质量检验。
4.质量检验：按照工程质量验收标准进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度计划1. 施工周期：本次混凝土垫层施工计划工期为x个工作日，预计于xxxx年xx月xx日完成。
2.施工进度安排：根据施工周期，合理安排施工进度，确保按时完成。
七、施工现场交底内容1.施工流程：详细介绍混凝土垫层施工的具体流程，包括准备工作、施工工艺、工序安排等。
混凝土垫层施工交底记录(含详细内容)
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
混凝土垫层施工
施工单位
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
混凝土垫层施工
施工单位
交底内容:
4.9混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。
检验方法：应按GB 50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土基础垫层技术交底
混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面：- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有：- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点：- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。
- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。
垫层砼浇筑技术交底
技术负责人
交底人
接受人
工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
平板振动器振动时，其在每一个位置应连续振动一定的时间，不宜拉的太快或太慢。在正常情况下以20～40S为宜，并以混凝土表面泛浆为准；平板振动器移动时应按照一定的路线，并保证前后、左右相互搭接30～50。
四、混凝土的养护和成品保护
1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，使其表面保持24小时湿润，且不得有积水。
2、混凝土养护用水应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拌制用水相同（即饮用水），混凝土养护次数应保持混凝土表面湿润。
3、混凝土初凝前不得在上面踩踏或拉车，并防止钢管等硬物破坏混凝土表面。
五、安全要求与防护：
1、混凝土作业时，振捣手必须穿绝缘鞋和绝缘手套。
3、混凝土的浇筑方向应与泵送方向相反，由远及近浇筑。
4、垫层施工时用平板振动器托振，另配泥工进行表面刮平、找平工作。
5、垫层施工前应先根据标高控制点、用小木橛打出垫层顶标高－5.66（89.240），并用混凝土做好灰饼。
6、垫层振动后，用2m尺杆将混凝土刮至与灰饼平，然后用木搓搓压。检查标高是否符合要求并用铁抹子压光。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
一、基本要求：
混凝土浇筑时，应振捣密实，严禁出现有漏振。垫层平整度不得大于5㎜，混凝土表面不得有严重缺陷。标高允许误差：0，－10
二、准备工作：
1、混凝土浇筑前施工班组应会同项目部质检人员对模板的标高、位置进行系统的检查核对。
混凝土垫层施工技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。
土混凝土垫层施工技术交底
土混凝土垫层施工技术交底一、施工前准备在土混凝土垫层施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据工程设计要求和实际情况，确定土混凝土垫层的具体施工位置。
2. 设计垫层厚度和材料：根据工程设计要求，确定土混凝土垫层的厚度，并选择合适的材料。
3. 土质检测：对施工地区的土壤进行必要的检测，了解土壤的物理和化学性质，以确定垫层的合理配比。
4. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物，保持施工环境的整洁。
二、施工工艺流程1. 确定垫层边界：根据设计要求，在垫层施工区域的边界处设置标线，确保施工的准确性。
2. 挖掘土壤：使用挖掘机等工具，按照设计要求将垫层下方的土壤挖掘出来，确保垫层的厚度和均匀度。
3. 压实基底：对挖掘出的土壤进行均匀压实，确保垫层的稳定性和承载力。
4. 铺设排水层：根据设计要求，在垫层上铺设排水层，以保证垫层下方的排水功能。
5. 浇筑混凝土：将混凝土按照设计要求加水、搅拌，并倒入垫层区域内，采用振捣机等工具进行均匀整平。
6. 拉毛养护：在混凝土刚浇筑完毕后，使用专用的拉毛工具对垫层表面进行拉毛处理，以达到平整和紧密的效果。
7. 养护保温：在混凝土表面覆盖保温材料，保持温度稳定，并进行养护保湿处理，确保垫层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 混凝土配合比：混凝土应根据设计要求进行配合，控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土浇筑方式：应采用适当的浇筑方式，避免混凝土中的空隙和气泡，确保垫层的均匀性和紧密性。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对周围环境的污染，保护地下水资源和生态环境。
4. 施工质量检验：对施工过程中的土混凝土垫层进行必要的质量检验，包括强度、厚度、平整度等指标的检测。
5. 安全施工：在施工过程中，应保证作业人员的安全，严禁违章操作和使用不合格的设备。
同时，加强现场管理，确保施工过程的安全性和顺利进行。
四、施工质量验收完成土混凝土垫层施工后，应进行质量验收。
垫层技术交底
年月日工程名称高陵县医院新建工程住院楼分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：（1）材料：C15商砼（2）主要机具：手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管等。
2、作业条件：（1）3:7灰土基础处理完成。
（2）将标高引至塔吊基础上，并用红油漆标示清楚。
二、操作工艺流程：放线→基层处理→找标高→支设模板→浇筑混凝土→振捣→找平→养护（1）放线：从轴线定位桩引出控制轴线，然后用钢尺量出垫层边线，用墨线弹出。
（2）基层处理：把3:7灰土基础不平的地用铁锹铲平。
（3）找标高：用水准仪将－4.500m引至塔吊基础上，用红油漆标示。
（4）支设模板：用100mm高的模板按照垫层边线进行支设，用水准仪将－6.470m引至加固模板的钢筋上，然后挂好线绳，控制好模板标高。
（5）浇筑混凝土：混凝土垫层厚度为10cm。
为了控制垫层的平整度，要求在地面上作出灰饼（2m×2m），（用细石混凝土），灰饼上平为垫层的上标高。
浇筑混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，退着操作。
（6）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于标高，随即用振捣器振捣。
做到不漏振，确保混凝土密实。
（7）找平：混凝土振捣密实后，用水准仪准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，用铁抹子压光。
（8）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
三、质量标准1、保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
技术交底人接受人负责人年月日工程名称高陵县医院新建工程住院楼分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法1 几何尺寸20 钢尺检查2 表面平整度10 水平尺3 标高±10 水准仪或拉线、钢尺检查4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 钢尺检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
基础垫层技术交底
7、安全要求：不是电工不得接线。在基坑边清土时注意边坡安全。工完场清，做好文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
××市工程质量监督站监制
3、砼浇筑：采用平板震动器振捣，震动棒加以配合。使用平板震动器哪振点约振10~15秒，至石子不下沉，表面泛出适量浮浆为止，不可过振和漏振，以保证砼密实度。
4、砼面的处理：砼浇注完毕后，应根据控制标高用刮尺刮平，在砼初凝前用木搓抹平，在砼终凝前二次找平，并用铁抹子压光。
5、砼养护：垫层砼终凝后要及时浇水养护，其上不得堆放重物，注意成品保护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
基础混凝土垫层
交底内容
1、混凝土垫层浇注前应熟悉图纸、图纸变更通知单、技术规范、技术核定单，复查基坑垫层四周边线及承台的轴线位置、几何尺寸、底标高是否符合设计及施工规范要求，合格后方可施工。
2、砼浇注前严禁对基坑土浇水湿润，根据控制点的标高，找出砼垫层面标高，钉
地面垫层浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面垫层浇筑施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有地面垫层浇筑施工项目。
三、施工前的准备工作1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确垫层设计要求、施工规范和操作规程。
- 组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料及设备准备- 检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备好浇筑工具，如振捣棒、刮杠、平板等。
- 检查施工机械，如搅拌机、运输车等，确保其安全可靠。
3. 现场准备- 清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 检查施工人员配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、施工过程安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工人员不得酒后作业，不得擅自离岗。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 机械安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
3. 浇筑安全- 浇筑过程中，严禁在模板边缘站立或行走。
- 混凝土浇筑时，应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振捣棒进行振捣，不得漏振或过振。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止开裂。
4. 防高处坠落- 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板，防止坠落物伤人。
5. 防触电- 施工现场必须配备漏电保护器，确保用电安全。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境中使用电器设备。
五、应急处置措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时，立即组织救援，并报告相关部门。
- 对伤者进行现场急救，并及时送往医院治疗。
2. 触电- 发生触电事故时，立即切断电源，并对伤者进行现场急救。
- 立即报告相关部门，并配合进行事故调查。
六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保地面垫层浇筑施工过程中的安全。
垫层混凝土技术交底
(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
技术负责人：交底人：接交人：
(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
5．质量标准
(1)保骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
垫层混凝土施工技术交底
工程名称
施工单位
工序名称
基础垫层砼浇筑
交底部位
13#楼
交底内容：
1．主要机具
应备有平铁锹、平板震捣器、刮杠、抹子等。
3．作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
(3)混凝土垫层厚度不应小于100mm，其强度不宜低于C15.
垫层施工技术交底
垫层施工技术交底技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工准备、施工工艺、质量要求、安全环保注意事项交底内容：一、施工准备1、人员配备：现场管理人员,工长一名,放线技术员一名,工人数名.2、材料配置：商砼,C20混凝土3、施工机械：三轮车、铁锹、震捣器、刮杠、木抹子等.4、作业条件：（1）站台回填完毕,并完成站台移交手续.（2）回填土表面处理平整,标高复测均经通过检查.（3）垫层下钢筋网片准备完成,保证钢筋间距20公分,绑扎竖直整齐.（4）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点地设置,并通过验收,复合与设计一致.二、工艺流程基层处理→找标高、设垫层厚度控制点→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣→找平→养护三、操作工艺1、基层处理：浇筑前将站台面用水浇湿.2、找标高、设垫层厚度控制点：在站台边缘钢筋杆上找出垫层厚度地标高控制点.3、铺设钢筋网片：将准备好地钢筋网片满铺在回填土面层上.4、浇筑混凝土：采用自卸体式格局,根据混凝土垫层厚度地掌握点掌握垫层厚度（180mm）.4、振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于掌握线,立即用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径地1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.6、找平：混凝土振捣密实后,以四周钢筋杆水平标高线为准搜检平整度,高地铲掉,凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.7、养护：已浇筑完地混土垫层,应在12h左右掩盖和浇水,普通养护不得少于7d.四、质量要求：（1）垫层地材料质量、混凝土强度等级（配合比）、尺寸必须符合设计要求和施工规范地规定.（2）垫层（兼做找平层）标高允许偏差±8mm（用水准仪检查）.技术卖力人交底人接受交底人技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工筹办、施工工艺、质量要求、平安环保考前须知交底内容：（3）面层与基层地结合必须牢固,无空鼓.（4）面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等征象.5、成品保护（1）面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作面地一切通路.（2）面层在养护过程中,封闭通道,不得有其它工种进入操作,并用塑料膜掩盖,避免造成表面起砂征象.（3）面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤面层.六、应注意地质量题目(1)混凝土不密实：主要因为漏振和振捣不密实,或共同比不准及操作不当造成.基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实.(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平.七、安全措施（1）、现场作业人员必须经过岗前教育后方能上岗.（2）、在施工过程中注意佩戴好安全帽.。
垫层施工技术交底
保证项目：
1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
基本项目：
3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.3允许偏差项目，见表4-1。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表4-1
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
五、成品保护
1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰掉铺设在水平桩的各种控制线。
2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作面的一切通路。
3）面层压光交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。
交底内容：
一、施工准备
1、施工机具：手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
2、作业条件：
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。
（3）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置，并通过验收，复合与设计一致，定上水平桩。大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～4m。
(4)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
(5)准备好混凝土试模。
二、 工艺流程
找标高、弹面层水平线→定水平桩（钢筋）→洒水湿润→混凝土浇筑→找平→第一遍压光→第二遍压光→养护
三、 操作工艺
1）找标高、弹面层水平线：
根据根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作，并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。
- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。
混凝土垫层技术交底
混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上，以混凝土为主要材料，铺设在原地面或地下室顶板之上，用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。
混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。
二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。
一般情况下，混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间，用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。
2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理，确认施工的地面平整、清洁、无积水。
施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全，做好防止交叉污染和噪音污染措施。
3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后，需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上，用刮刀或板子将浆料压实，使表面平整。
在满足密实度和平整度的情况下，需要及时浇水保湿，防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。
4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后，需要进行抛光处理，这样既能进一步增强混凝土垫层的强度，又能保证其平整度。
抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制，以达到理想的抛光效果。
三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整，确定好配比后要严格按照比例进行配合，不得随意变动。
同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素，确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。
2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行，温度和湿度对浆料的影响较大。
混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃，湿度不能大于85%。
需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。
3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度，防止出现空鼓、开裂等质量问题。
在进行施工前，需要先进行现场的勘测和研磨处理，确保地面平整度达到要求。
在施工过程中要及时补充浆料，压实密实度，使用刮刀和梳齿镘子进行整理。
施工技术交底单基础砼垫层
施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。
在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。
本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。
2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。
3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。
三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。
2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。
缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。
3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。
根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。
在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。
4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。
采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。
5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。
根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。
6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。
四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。
2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。
3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。
4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。
五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。
混凝土垫层施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
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标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸+15-10尺量检查5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
5成品保护
5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。6应注意的质量问题
1.2作业条件：
1.2.1基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查，并应办完隐检手续。1.2.2安装的方木已经过检查，符合要求。
1.2.3每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。1.2.4校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。
3操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理→商品混凝土→混凝土浇筑
工程名称
W1#住宅楼等22项顺义区于庄（一期）居住（配建村民回迁房）及商业金融项目
交底部位
基础垫层混凝土施工
工程编号
日期
2015-7-25
交底内容：
1施工准备
1.1材料及主要机具：
材料：C15由商品混凝土搅拌站供应。
1.1.6主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。
4.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.2基础项目：
4.2.1混凝土应振捣密实，先用木抹子搓平，需二次收面，保证为光面，保证防水卷材顺利施工，及时覆盖薄膜。4.2.2无缝隙无夹渣层。
4.3允许偏差项目，
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
3.4.2混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。
3.4.3平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。3.4.4混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。3.4.5混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.6混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
→混凝土振捣→混凝土养护
3.2清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。
3.3混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3.4混凝土的浇筑
3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应搭设溜槽。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
技术负责人：交底人：接交人：
6.1混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
6.3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。6.4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。