ER腐蚀速率探头安装说明书及计算方法
管道腐蚀速率计算方法
管道腐蚀速率计算方法一。
管道腐蚀，这可是个大问题！就像身体里的隐疾，要是不及时发现和处理，后果不堪设想。
那怎么算出这腐蚀的速度呢？1.1 直接测量法。
这就好比是“眼见为实”，咱直接去量一量管道被腐蚀掉的那部分厚度。
用专业的工具，在不同的时间点测量，然后一对比，就能算出腐蚀掉了多少。
比如说，一开始管道壁厚 10 毫米，过了一段时间变成 8 毫米了，这差值除以时间，就是腐蚀速率啦。
1.2 失重法。
把一小段管道样品放在特定的环境里，等它腐蚀一段时间后，称一称重量。
原来多重，现在多重，这少掉的重量就是被腐蚀掉的部分。
再根据时间一算，腐蚀速率就出来了。
这就像“秋后算账”，清清楚楚明明白白。
二。
除了上面这些直接的办法，还有一些间接的招儿。
2.1 电化学方法。
这就有点高科技啦，通过测量管道的电化学参数，像电流、电位啥的，来推算腐蚀速率。
就好像通过“蛛丝马迹”来寻找真相。
2.2 电阻法。
管道的电阻会随着腐蚀而变化，咱就监测这电阻的变化，从而算出腐蚀的快慢。
这就像是“顺藤摸瓜”，找到问题的关键。
2.3 超声波检测法。
用超声波在管道里“溜达”一圈，根据反射回来的信号，就能知道管道的情况，进而算出腐蚀速率。
这简直是“火眼金睛”，啥都逃不过。
三。
不管用啥方法，都得小心谨慎，就像“差之毫厘，谬以千里”。
3.1 测量要精准。
工具得选好，操作得规范，稍有差错，那结果可就不准了。
3.2 环境要考虑。
不同的环境，腐蚀的速度可不一样。
温度、湿度、介质，都得考虑周全，不然就是“盲人摸象”，只看到了一部分。
算管道腐蚀速率，得有耐心，有细心，才能把这“看不见的敌人”给摸清楚，保护好咱们的管道。
腐蚀速率如何计算
腐蚀速率如何计算腐蚀速率如何计算金属材料的腐蚀速度常用金属腐蚀速度的重要指标、深度指标和电流指标表示。
金属腐蚀速度表示法是在要评价的土壤中埋设金属材料试样，经过一定时间后，测试出试样的重量变化或深度变化或电流变化，以此来评价土壤腐蚀性。
重量指标就是把金属因腐蚀而发生的重量变化，换算成相当于单位金属面积与单位时间内的重量变化的数值。
它又分为失重法和增重法两种。
用公式表示为：式中v-—失重时的腐蚀速度，克/米2.小时；v+—增重时的腐蚀速度，克/米2.小时；Wo-—金属的初始重量，克；W1—消除了腐蚀产物后金属的重量，克；W2—带有腐蚀产物的金属的重量，克；S—金属的面积，米2；T—腐蚀进行的时间，小时。
金属腐蚀速度的深度指标是把金属的厚度因腐蚀而减少的量，以线量单位表示，并换算成相当于单位时间的数值。
用公式表示为：式中vL—腐蚀的深度指标，毫米/年；p—金属的密度，克/厘米3。
金属腐蚀速度的电流指标是以金属电化学腐蚀过程的阳极电流密度的大小来衡量金属的电化学腐蚀速度的程度。
可由法拉第（Faraday）定律把电流指标和重量指标联系起来。
可用公式表示为：式中ia—腐蚀的电流指标，即阳极电流密度，安培/厘米2；A——原子量；N——化合价；列举几个常用的腐蚀速率计算方法：1、失重法失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，其过程为：对预先制备的试样测量尺寸，净准确称重后置于腐蚀介质中，实验结束后取出，清除产物后清洗、干燥、再称重。
试样的失重直接表征材料的腐蚀程度。
其腐蚀速率的计算方法：通常采用单位时间内单位面积上的重量变化表征平均腐蚀速率g*(m^-2)*(h^-1)。
v=(w0-w1)/(At)；其中，W0：试样原始重量（g）；w1：试样清除产物后的重量（g）；A：试样面积（m^2);t:试验周期（h）但是这种表征方式仍然不能表示出浮士德损耗深度，为此可将腐蚀速度换算成单位时间内的平均腐蚀深度（如：mm/a)，其换算关系为：B=(1/ρ)*v*[(365*24*10)/(100*100)]=8.76*v/ρ=8.76*(w0-w1)/(ρ*A*t)B:腐蚀速率（mm/a)v:按重量计算的腐蚀失重速度（g*(m^-2)*(h^-1)。
VOLU-probe 2 方形管探头产品说明书
INSTALLATION PROCEDUREWARRANTYAir Monitor Corporation (hereinafter referred to as "Seller") warrants that at the time of shipment, products sold pursuant to this contract will be free from defects in materials and workmanship, and will conform to the specifications furnished or approved in writing by Seller. No warranty is given that delivered products will conform to catalog sheets, data sheets, and the like, which are subject to change without notice.Seller will repair or replace, at its option, any products listed under this warranty which is returned freight pre-paid to Seller and within the earlier of two (2) years after start-up or twenty-seven (27) months after shipment,prove upon test and examination by Seller to be defective within the terms of this warranty. The warranty period for any item repaired or replaced shall be for the time remaining on the warranty period for the original components.Purchaser shall notify Seller in writing of such defect within sixty (60) days of discovery of the defect.This warranty does not extend to any product sold by Seller which has been the subject of misuse, neglect,accident, damage or malfunction caused by interconnection with equipment manufactured by others, improper installation or storage, or used in violation of instructions furnished by Seller, nor does it extend to any product which has been repaired or altered by persons not expressly approved by Seller. Nor does Seller warrant equipment against normal deterioration due to environment; nor items such as thermocouples, electrodes, and similar items subject to wear or burnout through usage. Adjustments for items or equipment not manufactured by Seller shall be made to the extent of any warranty of the manufacturer or supplier thereof. Seller shall not be liable for any special or consequential damages or for loss of damage directly or indirectly arising from the use of the products. Seller's warranty shall be limited to replacement of defective equipment and shall not include field removal and installation expenses.The warranty set forth above is in lieu of all other warranties either express or implied and constitutes the full extent of Air Monitor Corporation's liability to the customer, or any other party for breach of warranty. THERE ARE NO EXPRESS WARRANTIES EXCEPT AS SET FORTH HEREIN. THERE ARE NO IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR ANY PARTICULAR PURPOSE, WHICH ARE PARTICULARLY DISCLAIMED.INSPECTION & HANDLING .VOLU-probe/2 should be carefully inspected for damage prior to installation. Report damage to your Freight Department,or contact the delivery carrier.Almost any means of handling can be utilized depending on the length and weight of the station. Stations may be handled while in any position. However, it is important not to drop or mishandle a station such that damage isdone to the probes, signal connection fittings, or flanges.ORIENTATION OF PROBES.Install VOLU-probes with sensing holes facing airflow.INSTALLING VOLU-probes.To achieve published performance standards, the location of VOLU-probes in ductwork must comply with the Minimum Requirements for Installation (Page 6).VOLU-probes must be mounted so that the Total Pressure (T.P.) sensing holes on the probes are at the center of equal areas in the duct. Refer to dimensions A and B in Figure 1:A = inside dimension (I.D.) of the duct wall on which the probes are to be mountedB = dimension A divided by the quantity of probes furnished per locationINSTALLING VOLU-probes (con't).The VOLU-probe/2 is equipped with integral mounting brackets. See Figure 2 below. Brackets are predrilled so that they may be used as templates for drilling mounted holes in ducts.Figure 2FASTENERS.VOLU-probe mounting brackets are predrilled for 1/4" mounting fasteners. Air Monitor recommends Type AB 1/4" thread-forming tapping screws [use a No. 4 (0.209) drill for pilot hole]. If bolts are desired, Air Monitor recommends the use of 1/4-20 bolts, nuts, and lock washers (or flat washers and lock nuts). Fasteners should be zinc coated carbon steel, or better.DIMENSIONAL SPECIFICATIONS.Figure 3INTERCONNECTING TUBING.Interconnecting tubing and fitting makeup is to be 1/4". If rigid tubing is required, the fittings at the probes and for the interconnecting tubing will be compression fittings. If flexible tubing is required, all connection fittings will be brass or plastic barbed type. Refer to Section A-A for typical tubing configurations.Caution:After interconnection tubing and fitting are completed, signal lines should be leak tested prior to operation.SIGNAL TUBING.Signal tubing for total and static pressure take-off connections may be 1/4" O.D. if the distance from the measuring device to the transmitter is 200' or less.AIRBORNE CONTAMINANTS .The levels of air filtration and cleanliness associated with commercial HVAC Systems, whether supply/return/exhaust/outside air, are satisfactory for operation of the VOLU-probe. Industrial applications containing airborne contaminants may require periodic manual or automatic cleaning using compressed air applied to the signal fittings, and/or removal from the duct or stack for physical cleaning.MINIMUM REQUIREMENTS FOR INSTALLATION .Note: VOLU-probe locations shown are NOT ideal . They indicate the minimum clearance required from air turbulence producing sources. Wherever possible, the VOLU-probe should be installed where greater runs of straight duct (or clearances) than shown exist.()Rectangular Duct: x = Circular Duct:x = Duct Diameter2 H x WH +W ≤ ≤1050 Hopper Avenue • Santa Rosa, CA 95403 • 707-544-2706 CUSTOMER SERVICE. Air Monitor Corporation provides in-house technical support for all our products:Monday through Friday, 7 am to 5 pm (pst)Phone: 707-544-2706 or 1-800-AIRFLOW / Fax: 707-526-2825If after contacting the Customer Service Department it is determined that equipment will require return to Air Monitor Corporation for further repair, a Return Authorization number will be issued. A Confirmation of Return Authorization with shipping instructions will be sent via facsimile or e-mail. Equipment to be returned to Air Monitor should be returned in its original shipping container if possible. If this is not possible, ensure equipment is packaged sufficiently to protect it during shipment.Caution: All damage occurring during transit is the Customer’s responsibility .List the Return Authorization (R/A) number on the packing list and clearly mark this number on the outside of each shipping container. Costs associated with the return of equipment to Air Monitor Corporation are the customer’s responsibility regardless whether the repair/return is under warranty. Once the Customer Service Department determines that the equipment repair is under warranty, the item will be repaired and returned to the customer at no charge. If the equipment is not under warranty, customer will need to approve a repair quote which will be invoiced along with return shipping charges.INSTALL23A(2/16)。
腐蚀检测技术介绍
系统结构简单，易于维护 可在线拆装，不影响生产 可根据需求选择不同的监 测方法 能获得直观的内腐蚀信息 检测多相流实时腐蚀速率 能获得腐蚀、结垢产物及 沉积物
三层挂片探头
电感探针
电阻探针
气相 油相 水相
气相 油相 水相
谢谢！
3.数据转换器 5.数据记录器
下载端口
2.探针适配器
1..电感探针 4.数据电缆
特点： 1、灵敏度高，响应时间短，响应10mpy的腐蚀速率只需 要0.1小时； 2、与具有类似形状的电阻传感器电阻值为 2~60毫欧，电 感阻抗的数值可达 1~5 欧姆，因此，与采用与 ER 法类似 的 测 量 准 确 度 相 比 ， 电 感 阻 抗 法 缩 短 100~2500 倍 。 （262144比1000，响应速率提高256倍） 3、应广泛，电导溶液、非电导溶液、油、气、雾多相环 境，水泥和土壤等。 4 、性能稳定，最高承受压力 41.3MPa ， 20mil 厚的探头， 在5mpy的腐蚀环境中可连续使用2年。
目录
1、腐蚀挂片介绍 2、电阻探针介绍 3、Microcor技术介绍 4、旁路式内腐蚀检测系统
Hale Waihona Puke Microcor 技术技术是以测量金属损失为基础的，是 将测试线圈外表面的或合金敏感元件处于特定的相对位置， 并给线圈施加一个恒定的交变电流，使得线圈电感对金属 元件的厚度变化非常敏感，从而能测量出由腐蚀引起的式 样厚度发生的极微小的变化，大大提高检测的灵敏度。
目录
1、腐蚀挂片介绍 2、电阻探针介绍 3、Microcor技术介绍 4、旁路式内腐蚀检测系统
系统设计
旁路式管道内腐蚀监测系统是目前最先进、最能 全面跟踪管道内腐蚀状况的腐蚀监测系统，是中海油 具有自主知识产权的腐蚀监测技术。在被监测管道上 安装一段可在线拆装的与管道材质相同的检测管段是 该系统最为独到的设计，因为任何其他检测方法得到 的数据，都不如拆卸检测管段进行目视检查更为直观 、具体、真实。在检测管段上设有多层腐蚀挂片及电 阻探针等在线监测工具，系统数据因此具有多样性、 可靠性和经济性。通过分析多方位腐蚀监/检测数据， 结合腐蚀、结垢产物及微生物等分析手段，指导防腐 措施的调整，使之达到理想的腐蚀防护效果，延长管 道的使用寿命，保证生产正常、安全地进行。该系统 是目前针对管道尤其是长输管道内腐蚀监/检测最有效 的办法。
资料参考-Honeywell安装讲义
腐蚀变送器的现场安装
• 检查腐蚀变送器和安装附件的准备情况。 • 安装好的支架可以用在分体式SmartCET5000上。安装如 下图所示。请遵循下面的安装步骤： • 1、 将夹子 (5) 安装在支架 (2)上, 将夹子 (5)打开， 滑入传 感器安装部位时夹角弹回。 • 2、 用两个（6）螺丝钉将安全固定支架安装在传感器。 2 6 • 变送器固定在管线上： • 1、 将安装支架 (2)放在导管里。 • 2、 用 U型螺母(1) 垫圈 (3)和螺母 (4) 固定安全支架 （2) 。 • 墙壁安装方式： • 用坚固的纽扣将安全安装支架 (2)安装在墙壁上，用坚固 的纽扣将安全支架 (2)安装在墙壁上。
• •
连接腐蚀变送器和探头的电缆连线
在连线之前，请注意以下内容： • 电力的供给必须与标示牌上的数据一致。 • 在连接设备之前要关掉电源。 • 在连接设备前，将等电位的粘合连接到变送器地 面终端。 遵循以下内容连接SmartCET： • 1. 旋开机架盖； • 2. 将电缆插在 ¾” NPT 电口； • 3. 连接上电源. 看终端作业，如右图所示； • 4. 拧上机架盖。
电极的安装
• 确保氟化橡胶垫圈首先安装在电极上。根据腐蚀率有必要每三个月更 换一次电极。因为电极部分有可能被严重腐蚀或者被损坏。如图3所 示。
图3 电极和氟化橡胶垫圈 • 注意，在操作之前要用酒精将电极擦干净。确保电极的灵敏度。 注意，在操作之前要用酒精将电极擦干净。确保电极的灵敏度。
探头的安装
SmartCET5000安装图
安装过程中存在的风险以及防范措施
• 安装或更换探针时，在探针插入或抽出过程中， 松开图2所示固定密封螺母7的时候，有少量介 质的泄漏，这个过程需要引起注意。根据介质 的危险程度确定现场安装人员是否需要配备安 全防护用具如氧气呼吸罩等，并有作业安全监 护人员监护。 现场安装过程中要使用防爆性工具。以免产生 火花。 电极的安装位置对测量数据和探头使用寿命有 一定的影响。因此安装电极前一定要计算好电 极在管道中所处的位置。
ER 电阻探针指南
GL003. 1电阻探针（ER ）：综合指南 以及 AC & GR 系列探针资料Cormon PER 系列探针和ER 仪器用于测量使用过程中由于腐蚀/侵蚀造成的金属损失。
本产品用于测量被腐蚀样品元件的电阻变化。
这种方法几乎可用于所有环境，可不受工艺性质限制。
如果可能有导沉积物（硫化铁）出现，建议不要将ER 用在酸性环境。
当样品元件的电阻率随温度变化而变化时，一定要使用补偿法。
我们将一个材料相同的被保护元件（称为参考元件）放到与样品元件靠近的位置，同时进行测量。
样品元件和参考元件的测量结果以比值表示，由于两个元件放在相同的温度下测量，所以该测量结果反映的变化就是样品元件的金属损失。
任何两个不同时间的金属损失测量结果都有可能用来计算年损失率，结果通常用毫米/年（MMPY ）或毫英寸/年（MPY ）表示。
AC 安装形式的环线式探针元件的使用寿命是其厚度的一半，样品元件厚度的选择决定了探针的使用寿命和响应速度。
由元件的半厚度和估算腐蚀速率可以得出大概的使用寿命，例如，一个20thou （mil ，即千分之一英寸，下同）厚的元件在腐蚀速率为10MPY 的环境下可使用1年。
鉴于ER 探针的理论分辨率是整个元件厚度的1/1000，所以一个厚度为20thou 的元件可识别的最小变化是0.00002″。
若腐蚀速率为10MPY ，那么金属每天损失0.00003″（0.01″/365），所以，在腐蚀率为10MPY 的环境下，探针的最快响应时间是2/3天，即16小时。
实际应用起来，响应时间比理论值偏低，所以最好假定响应时间为一天。
在实际应用时，一定要在寿命和性能 之间做一个最好的权衡。
Cormon 的产品代码一般是“F ”为平头式，“T ”为管式，“W ”为环线式探针。
见下面的代码页。
探针安装形式要根据使用环境进行相应改变。
Cormon 序列号是和安装方法相关联的，例如：AC 系列是2″高压插入式，序列号放在产品代码字符串中，位于PER 标识之后：“PER AC……”。
3D TRASAR 腐蚀探测器安装指南说明书
3D TRASAR CORROSION PROBE INSTALLATION GUIDEThe first section below illustrates what the correct orientation of the small back ferrule should be. This is the small ferrule that is seated into the larger front ferrule as the nut is tightened to seat the probe into the PVC tee.The second section is an excerpt from the larger KM FAQ Document on NCM100 Operation on Probe Installation.The third section is material taken from the Swagelok Web site @ . This section discusses tightening and retightening of the ferrules (fitting) when probes are removed for cleaning, and in the case of the installation of new probes using the existing fittings. SECTION I : Correct Orientation of Swagelok FerrulesThere can be some confusion on how to position each of the two plastic ferrules that are used to seat and seal a corrosion probe into the PVC tee on the 3D TRASAR pipingassembly.The correct orientation of each ferrule is shown below.Take note of how the leading edge of the small back ferrule faces the wider top of the larger front ferrule. It is this ‘thinner’ leading edge of the small back ferrule that should face the top of the larger front ferrule.SECTION II : Correct Installation of Corrosion ProbesWhat is the correct installation process for the corrosion probes and restraining straps?There are a few important guidelines to proper installation of the corrosion probes, and the restraining straps which are designed to hold the probes in place. Even though compression fittings are a part of the probe installation, they may not be sufficient to prevent probe ‘blow-out’ should the backpressure increase to a high level.1. PROBE INSTALLATION –As seen below the corrosion probes are installed (inserted) on the horizontal legs of the inlet portion of the water supply piping to the skid, using a white compression fitting ineach case.The water should be flowing toward the tips. The (imaginary) planecontaining the two tips must be parallel to the ground/floor. To avoidcontaminations, DO NOT touch the probe tips with your fingers during installation.The mild steel probe is always installed first (upstream), at then end of the pipe just past the primary flow indicator. The second probe, typically a copper alloy, is always installed in the second (downstream), or last, position, at the end of second horizontal piping leg (as seen below).2. RESTRAINING STRAP INSTALLATION –Note how the one end of the restraining strap with the large hole goes between the hex nut and the threaded portion of the compression fitting. It is NOT installed next to the PVC pipe. The strap will only fit properly IF it is installed as illustrated below.SECTION III : Correct Procedure for Tightening Swagelok Ferrules and Re-Use with New Probe Installation.Screen shots below illustrates typical back ferrule – front ferrule configuration for all Swagelok type fittings.NOTES: Reassembly, Reuse of Swagelok Plastic Fittings, Ferrules1. The plastic Swagelok fitting & ferrules can be reused: after removing a corrosionprobe for inspection, or when installing a new corrosion probe.2. However – inspection and cleaning of the ferrules is recommended in order toensure a watertight seal every time.o Inspect the surfaces of each ferrule for any scratches, gouges, etc.Replace the entire fitting (part number below) if any damage is found.o Carefully wash off and remove any particulate matter sticking to the outside or inside surface of each ferrule. Particulates will scratch anddamage the surfaces when the ferrule is retightened, and could resultin leaks.Swage Fitting, Corrosion Probes 731-P1632.88 $ 20.00。
ER探头及电流环产品说明
MetriCorr腐蚀监控体系及Swainmeter电流环产品说明1.MetriCorr（迈瑞科）腐蚀监控体系MetriCorr（迈瑞科）腐蚀监控体系主要由四部分组成，ER腐蚀探头，ER腐蚀速率仪（ICL-02i），M-report工具，以及无线远传。
其中ER腐蚀探头，ER腐蚀速率仪（ICL-02i）和无线远传需要在现场进行实物安装，M-report工具为数据处理软件。
1.1四部分的作用和关系是什么？ER腐蚀探头填埋在临近管道的土壤中，通过测试桩与管道电连接。
该产品属于电阻探针，带有密封的参比元件，以及一个裸露的试片元件模拟管线的涂层缺陷。
通过测量这两个元件的电阻和简单计算可知裸露试片的实际剩余厚度。
探头可以测量金属损失（腐蚀速率）以及其他电参数，包括直流电势，交流电压，直流电流密度，交流电流密度以及土壤扩散电阻等。
ER腐蚀速率仪（ICL-02i）是一款多功能的双通道数据采集仪器。
一台ER腐蚀速率仪可以同时采集两只探头的数据。
ICL-02i 能够安装在测试站中，通过与埋地的探头相连，进行腐蚀速率以及其他电化学参数的采集。
探头通过该数据记录仪连接管道。
数据记录仪还连接着一个参比电极。
阴保工程师可以在方便的时候读取这些数据。
一旦发生严重的腐蚀，腐蚀速率以及其他电化学数据可以采用专业的分析诊断软件M-Report进行数据处理。
通过分析结果业主可以追溯腐蚀发生的原因，进而采取正确的方式解决问题，排除隐患。
ICL-02-i为双通道数据记录仪，可供记录ER探头的腐蚀监测。
它可以一边记录ER探头的试片减薄，一边记录管道交流电压和直流电势，交直流电流密度和每个试片的扩散/泄露电阻。
ICL-02-i提供适用于任何腐蚀的诊断工具。
ICL-02-i可以安装在标准的测试桩里，监控两个探头。
数据记录周期在很宽的范围内可以选择。
如果是长期监控，每天一两个数据就可以了；如果是要研究腐蚀速率与电气参数的关系，就采样频繁一点。
M-Report工具功能先进，操作简单，用于管理和展示数据。
电化学腐蚀速率计算
电化学腐蚀速率计算
摘要：
一、电化学腐蚀的定义和原理
1.电化学腐蚀的概念
2.电化学腐蚀的原理
二、电化学腐蚀速率的影响因素
1.金属的电极电位
2.介质的pH 值
3.电流密度
4.金属表面的状态
三、电化学腐蚀速率的计算方法
1.自然腐蚀速率
2.干扰腐蚀速率
3.极化电阻法
4.电化学噪声法
四、电化学腐蚀速率的测量与应用
1.测量方法
2.在工程中的应用
正文：
电化学腐蚀是金属材料在特定环境下，由于电化学反应产生的电流，使金属失去电子而发生腐蚀的现象。
它的发生主要取决于金属的电极电位、介质的
pH 值、电流密度和金属表面的状态等因素。
金属的电极电位是影响电化学腐蚀速率的重要因素。
电极电位越负，金属的腐蚀速率越快。
介质的pH 值也会影响腐蚀速率，pH 值越低，腐蚀速率越快。
电流密度是指单位面积上通过的电流，它直接影响腐蚀的进行，电流密度越大，腐蚀速率越快。
金属表面的状态，如氧化膜、污垢等，也会影响腐蚀速率。
电化学腐蚀速率的计算方法主要有自然腐蚀速率、干扰腐蚀速率、极化电阻法和电化学噪声法。
自然腐蚀速率是指在没有外部电流干扰的情况下，金属的腐蚀速率。
干扰腐蚀速率是在有外部电流干扰的情况下，金属的腐蚀速率。
极化电阻法是通过测量金属表面的电阻变化，来计算腐蚀速率的。
电化学噪声法是通过分析电化学反应产生的噪声，来计算腐蚀速率的。
电化学腐蚀速率在许多工程领域都有应用，如金属防护、设备维修、材料选择等。
二重量法和容量法测定腐蚀速度
实验二重量法和容量法测定腐蚀速度一 .目的要求：1、 掌握用重量法和容量法测定腐蚀速度的原理和方法。
2、用重量法、容量法测定碳钢在稀 H 2SO 4 中的腐蚀速度二 .基本原理：金属受到均匀腐蚀时的腐蚀速度的表示方法一般有两种： 一种是用在单位时间内、 在单位面积上金属损失 （或增加） 的重量来表示， 通常采用的是克 /米 2 小时：另一种是用单位时间内金属腐蚀深度来表示，通常采用的是毫米 /年。
目前测定腐蚀速度的方法有很多，有重量法、容量法，极化曲线法，线性极化法（极化电阻法）等。
重量法是一种经典的方法。
适用于实验室和现场挂片，是测定金属腐蚀速度最可靠的方法之一。
可用于材料的耐腐性能、评选腐蚀剂，改变工艺条件时检查防腐效果等。
学习重量法是学习其他测试腐蚀速度方法的基础。
1.重量法：重量法是根据腐蚀前后试件重量的变化来测定金属腐蚀速度的。
重量法分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐蚀产物容易除净且不至于损坏金属本体时常用失重法：当腐蚀产物完全牢靠的附着在试件表面时，则采用增重法。
工业生产中测定腐蚀速度的方法，是把金属材料作成试验小件，放在腐蚀环境中 （如化工设备、大气、海水、土壤或实验介质中） ，经过一定时间之后，取出并测量其重量及尺度的变化，计算其腐蚀速度。
而在本实验中，是把金属作成一定形状和大小的试件，经过表面预处理之后，放在腐蚀介质中， 经过一段时间后取出，并测量其重量及尺度的变化，再计算其腐蚀速度。
对于失重法可由下式算腐蚀速度：—（2—1）K 重量=g 1-g 0/s.t式中：K ———金属的腐蚀速度克 /米 2.小时。
g 0 ——试件腐蚀前的重量（克） g 1 ——试件腐蚀后的重量（克）S ——试件的面积（米 2） T ——试件腐蚀时间（小时）对于增重法， 即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面， 或者腐蚀产物脱落下来可以全部收集起来，可用下式计算腐蚀速度：K +重量 =g 2-g 0 /s.t（2— 2）式中：K +重量 ——金属的腐蚀速度（克 /米 2.小时） g 2 ——带有腐蚀产物的试件重量（克）其余符号与（ 2— 1）相同。
腐蚀速度测量仪安全操作及保养规程
腐蚀速度测量仪安全操作及保养规程概述腐蚀速度测量仪是一种用于测量材料的腐蚀速率的设备。
在使用过程中，必须遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的安全、精度和长寿命。
本文将介绍腐蚀速度测量仪的安全操作和保养规程，希望对使用和管理腐蚀速度测量仪的人员有所帮助。
安全操作规程1.设备的安装和调试必须由专业人员进行，严格按照使用说明书和相关的技术规范操作。
2.在使用前，应检查设备的电源、连接线、传感器和相关仪器的状态，确保设备正常运行。
3.在使用时，应注意查看设备的显示屏和指示灯，及时发现设备状态异常或故障，及时处理或报修。
4.在使用过程中，不得将设备暴露在恶劣的环境中，避免湿度、高温、低温、强电磁干扰等对设备的影响。
5.在进行测量前，应将设备放在稳定的水平台上，避免因不稳定造成误差。
6.在测量过程中，应保持设备与被测材料的连接处的密封性，避免被测材料内部的环境变化对测量结果的影响。
7.在操作时，应严格按照使用说明书的要求进行操作，避免操作不当引起事故。
保养规程1.在使用过程中，应定期检查设备的电源、连接线、传感器和其他仪器的状态，避免因设备故障引起的误差。
2.在设备长时间不使用时，应将设备放置在干燥、通风的环境中，避免因潮湿或灰尘对设备的影响。
3.在设备每次使用后，应将设备表面和相关部件进行清洁和消毒，避免因尘埃和污物累积对设备的影响。
4.在维护时，应使用原厂的零部件和维护方案，避免非专业人员的自行拆卸和维护。
5.在设备报废时，应按照相关法律法规和环保要求处理设备。
结论以上是腐蚀速度测量仪的安全操作和保养规程，希望能够提高测量仪的使用安全性和可靠性。
同时，为了保证设备能够长时间、稳定地工作，相应的保养工作也十分重要。
最后提醒使用和管理该设备的人员要认真学习和遵守相关规程，确保设备的安全、精度和长寿命。
材料腐蚀测试仪使用教程
材料腐蚀测试仪使用教程材料腐蚀测试仪是一种用于评估材料在不同环境中腐蚀性能的重要仪器。
它可以帮助工程师和研究人员了解材料的腐蚀行为，从而指导工程设计和材料选择。
在本篇文章中，我们将为您提供一份详细的使用教程，以帮助您正确使用材料腐蚀测试仪。
1. 准备工作在使用材料腐蚀测试仪之前，首先要做好准备工作。
首先，确保仪器的操作环境干燥且洁净，避免灰尘或其他杂质对测试结果的影响。
其次，检查仪器的各部件是否完好，并进行必要的维护和校准。
最后，准备好所需的试样和试液，确保它们符合测试要求。
2. 设定测试参数在进行腐蚀测试之前，需要设定测试参数。
主要的测试参数包括温度、压力、电流密度和测试时间等。
这些参数将取决于具体的测试目的和材料特性。
通过合理的设定参数，可以实现不同材料在不同条件下的腐蚀性能评估。
3. 安装试样将试样安装到腐蚀测试仪中是关键的一步。
要确保试样与仪器的电极、试液和仪器的其他组件良好接触，并保持稳定。
合适的安装方法可以大大减小测试误差，提高测试结果的准确性。
此外，为了提高测试效率，可以同时装载多个试样进行批量测试。
4. 启动测试程序一旦试样安装完毕，即可启动测试程序。
根据仪器的操作手册，选择适当的测试程序并设置相关参数。
例如，可以选择恒流测试或恒电压测试等，以及设置相应的电流密度或电压值。
在启动测试程序之前，应进行漏水测试和电路检测，确保仪器的正常运行。
5. 监测测试过程在测试过程中，需要不断监测测试过程和结果。
通过仪器上的显示屏或连接的电脑软件，可以实时获取测试数据，并进行数据分析。
在测试过程中，注意观察试样的表面变化情况，例如颜色、纹路和腐蚀产物的形成等。
这些观察可以为后续的分析提供有用的参考。
6. 数据分析和结果评估在测试结束后，进行数据分析和结果评估是非常重要的。
通过分析测试数据，可以得出材料的腐蚀速率、腐蚀形式和腐蚀机制等信息。
根据腐蚀测试的结果，评估材料的耐腐蚀性能，并与指定的标准或要求进行比较。
强腐蚀计探头安全操作及保养规程
强腐蚀计探头安全操作及保养规程前言强腐蚀计探头是用于测量强酸、强碱等强腐蚀性介质的重要工具，如不正确使用和保养，会导致设备故障和人员受伤。
因此，制定并严格遵守相关安全操作和保养规程，尤为重要。
安全操作规程1. 使用前注意事项1.1 探头必须符合待测介质的腐蚀性能要求，且与计量管安装正确无误。
1.2 探头应连接到相关电路前进行测试以确保正常运行。
1.3 注意防护接地。
1.4 如遇强烈的电磁干扰或高温场合，请采取适当的防护措施。
1.5 接线正确连接。
2. 使用中注意事项2.1 未爆炸性区域内，探头被碰撞后应进行功能测试，确认正常前方可继续使用。
2.2 在化学工艺中使用时，应注意探头服务寿命，定期进行测试并及时更换。
2.3 在高温工艺中使用时，应注意探头密封性能，避免介质泄漏。
2.4 在使用中如探头表面有介质附着物应及时清洁。
3. 使用后注意事项3.1 离线断电或停机前应注意回流液流情况，避免介质倒灌。
3.2 长时间使用后应及时进行清洗，避免产生腐蚀严重影响探头使用寿命。
3.3 探头离线期间保持干燥，避免介质残留产生腐蚀。
3.4 检查接线螺丝状态并确认内部螺栓连接紧固。
保养规程1. 物理清洗1.1 可以用普通吸尘器或干净的毛刷等吸除物理粉尘。
1.2 不要使用水或蒸汽等液态清洗剂。
2. 化学清洗2.1 如探头表面有介质附着物，建议使用微酸或微碱溶液进行清洗。
2.2 不要使用含强腐蚀性物质的清洗剂。
2.3 清洗前切勿直接用力刮，避免损坏探头表面。
3. 更换探头3.1 按照指定时间进行定期更换。
3.2 更换前应清空探头内部介质。
4. 保养周期建议4.1 探头使用寿命视使用环境和介质而定，建议定期进行检测和清洗，并定期进行更换。
4.2 化学工艺中，建议每年更换一次。
4.3 高温、高压、强腐蚀、高钙等情况下，建议每3个月更换一次。
总结安全操作和保养规程对于强腐蚀计探头的使用寿命和稳定性具有至关重要的作用。
以上规程仅供参考，使用过程中必须根据具体情况制定适合的规程并严格执行，以确保设备的安全性和精度。
腐蚀检测方法介绍
ER电极 ER电极
ER分析 ER分析
线性极化法 Linear Polarization Resistance Measurements (LPR)
原理：在腐蚀电位附近（例如±10mV）电流的变化和电 原理：在腐蚀电位附近（例如±10mV）电流的变化和电 位的变化之间呈线性关系，其斜率与腐蚀速率成反比 介质条件：适用于电解质溶液中； 介质条件： 使用范围：均匀腐蚀、点蚀、电偶腐蚀； 使用范围： 监测形式：在线监测或离线监测； 监测形式： 检测周期：分钟。 检测周期：
测总铁（二价铁）仪器 测总铁（二价铁）
腐蚀挂片类型
3” strip coupons 6” strip coupons
ladder strip coupons flush disc coupons
multiple disc coupons 3” strip scale coupons
挂片的悬挂方式
挂片基 座
悬挂器
挂片 Coupons shown rotated 90o from normal position
原理： 原理：根据金属试样由于腐蚀作用使横截面积减小，从而 导致电阻增大的原理； 介质条件：适用于电解质溶液、非电解质溶液、气体和不 介质条件： 连续的介质中，在结垢环境中应使用特殊电极； 使用范围： 使用范围：均匀腐蚀、冲刷腐蚀； 监测形式：在线监测； 监测形式： 检测周期：小时或天。 检测周期：
腐蚀监测方法介绍
腐蚀监测的方法
现场检测 挂片法 电阻电极法 线性极化法 超声波测厚法 水中溶解性气体测量 总铁测量 …… 实验室分析 水样分析 油样分析 气样分析 细菌培养法 物理测试 ……
腐蚀挂片法
Weight loss measurements
03-3 ER腐蚀速率记录仪
ICL-02i ER腐蚀速率记录仪
ICL-02i双通道数据记录仪可测量和记录ER探头的腐蚀速率。
它可以在测量探头试片减薄量的同时记录管道交流电压和直流电位、交直流电流密度和每个试片的扩散电阻。
ICL-02i可以安装在标准的测试桩里，监控两个探头。
探头通过该数据记录仪连接管道。
数据记录仪还连接着一个参比电极。
数据采集频率可在很宽的范围内可以选择。
如果是长期监控，每天采集1-2次数据就可以；如果要研究腐蚀速率与电气参数的关系，则需加快测量采样频率（最快每分钟采集一次）。
选配的M-Report工具用于管理和展示数据。
该软件的高级功能旨在探究腐蚀速率与运行参数间的关系。
如果用户需要，该数据记录仪可以实现基于GPRS和LAN/WLAN数网络的远传功能。
总体信息
储存容量80,000 数据
记录间隔最小 1 min一次
电源要求11 – 15 V, 1A
运行条件-20 – +60℃
0 – 95 %相对湿度，无
凝结水
暂态保护1100 V for 150 ms
重量400 g
尺寸长x 宽x 高185 x 82 x 35 mm
ICL-02i 包装
ICL-02-i /80 or ICL-02-i/640
外置瞬态保护器20 kA –8/20 μsec
测试证书
操作手册
电源电池接线
串行电缆 1.8 m
USB-RS232转换器。
Metricorr腐蚀速率探头ERv2
丹麦Metricorr腐蚀速率探头ERv2
METRICORR腐蚀速率记录仪ICL-02I
询价找李工（158 050 6 12 13）
ER腐蚀速率测试探头技术要求
1、材质选用碳钢;
2、2、试片裸露面积为1cm2;
3、3、探头类型应为棒状，ER探头厚度为1000 μm，执行标准为: ANSI/NAC
4、PR0104-2004;
5、4、每套ER探头配电线长度12m。
6、5、应适用于MetriCorr厂商生产的ICL-02i数据记录仪。
7、原理:探针模拟涂层缺陷。
它是为电阻测量而设计的，带有外露部分和屏蔽参考元件。
测量电阻并使用简单的数学算法，得到厚度.
8、
9、特性:探头寿命“无限”，保护有效.一旦安装，只有在探头被完全腐蚀的情况下才需要更换.
METRICORR 丹麦其他产品
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腐蚀速率换算
腐蚀速率换算
腐蚀速率是指金属在特定环境下的腐蚀程度，通常以单位时间内的重量损失或厚度损失来表示。
不同的国家或行业可能会采用不同的计量单位，因此在进行国际贸易或技术交流时需要进行腐蚀速率的换算。
常见的腐蚀速率换算单位包括：
1. 毫米/年：表示金属在每年内损失的厚度，通常用于欧洲和北美地区。
2. 米/秒：表示金属在每秒内损失的厚度，通常用于亚洲和中东地区。
3. 毫克/平方厘米/小时：表示金属在每小时内损失的重量，通常用于化工行业。
4. 英寸/年：表示金属在每年内损失的厚度，通常用于美国。
进行腐蚀速率的换算需要根据不同单位之间的换算关系进行计算。
例如，将毫米/年转换为英寸/年，可以使用以下换算公式：
1英寸=25.4毫米
因此，1毫米/年=0.03937英寸/年
除了单位换算，腐蚀速率的计算还需要考虑不同环境条件对金属腐蚀的影响，例如温度、湿度、氧气含量等。
因此，在进行腐蚀速率的换算和计算时需要注意环境条件的不同。
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ER腐蚀速率探头
使
用
说
明
书
河南邦信防腐材料有限公司
2019版
ER腐蚀速率探头简介：
河南邦信公司生产的ER腐蚀速率探头用于交直流杂散电流引起的管道腐蚀速率监测以及阴极保护有效性的验证。
可以监/检测：探头试片腐蚀速率、通电电位、极化电位、交流电压、直流电流密度、交流电流密度、防腐层破损点扩散电阻等参数。
ER腐蚀速率探头是一个精密的电子产品，使用一个裸露的试片模拟防腐层缺陷。
该产品安装在临近管道的土壤中，探头试片通过测试桩与管道电连接。
使用配套的数据记录仪测量该探头试片的电阻变化可以得到试片的腐蚀速率（该过程无需开挖、取出试片）。
此外，该数据记录仪还可以测量和记录管道电位、交流电压、电流密度、扩散电阻等参数。
数据记录仪可以安装在测试桩中。
探头试片的理论是多次使用的。
安装之后，只有在腐蚀特别严重试片被完全腐蚀穿透时才需要更换。
数据记录仪的数据可以通过接口导入计算机，也可以使用GSM/GPRS网络无线传输。
技术参数
●标准材质：碳钢（可定制）
●防腐层破损点面积：0.4cm2 1.0cm2 10cm2
●试片标准厚度：100-500μm（可定制）
●电缆长度：6m或12m（最长30m）
●执行标准：ANSI/NACE RP0104-2004
更多图片索取及计算方法请咨询河南邦信防腐材料有限公司技术部腐蚀速度的计算公式：
(W
1－W
2
)×87600
X＝───────── mm/a
A·T·D
X──试片腐蚀速率 mm/a
W
1
──试片试前称重 g
W
2
──试验后试片称重 g
87600──计算常数
A ──试片表面积 cm2
T ──试验时间 h
D ──试片材质密度 g/cm3
几种常见金属的重度
腐蚀速度的换算
注：非括号内数值指碳钢材质换算结果；r为金属重度(g/cm3)
ER腐蚀速率探头在地埋燃气管道的施工安装方法
ER腐蚀速率探头在地埋燃气管道的施工安装方法
ER腐蚀速率探头在地埋燃气管道阴极保护后的测试方法
ER腐蚀速率探头在地埋燃气管道阴极保护后的校正方法
ER腐蚀速率探头在地埋PCCP管道的阴极保护施工安装方法
ER腐蚀速率探头在地埋PCCP管道的阴极保护测试桩施工接线方法
ER腐蚀速率探头数据记录仪智能远传施工接线方法。