恒兴沪钛建筑材料科技有限公司——铝框木塑复合模板系.ppt
铝合金模板应用ppt课件
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四 质量验收标准、问题防治
1)在铝模安装作业前,对铝模厂内的铝模构配件及预拼装完成的各 户型铝模板等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括:构配件结 构尺寸,焊缝检查以及支撑铝模板构件,配合件的各项功能的检查, 符合设计要求后,方可使用。 2)面板拼缝必须在1mm 以内。 3)拼合板处不平整度不大于2mm。 4)模板平面平整度,用2m直尺检查不大于2mm。 5)支承面高度误差,允许偏差±5mm。 6)轴线位移,允许偏差±3mm。 7)截面尺寸[+4,-5]mm。 8)立杆垂直度≤0.75%且≯60mm。 9)模板脱模、移动、组装、校正过程中,不得出现碰磕、摩擦、拉 (顶)裂出模的墙体混凝土,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
铝模细部节点工艺
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墙模板采用内墙一板到顶,外墙2700mm加横向200K板的配模方法,局部调整配 模。
K板螺丝
H
K板
竖背楞650长
阴角
钢垫
H
柠檬头
K板
K板为200mm或300mm的 定位板,适用于外墙, 安装在外墙模板上部,
上口与楼面平齐
K板(外围导墙板)的 使用 可以保证墙体的 平整度,也能避免因 施工缝引起的烂根现 象。
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序 号
项目
1
混凝土墙 底烂根
2 墙面粘连
3
墙体垂直 偏差
4
墙体柱脚 移位
5
墙面平整 度偏差
墙体阴角
6
不垂直,
不方正
7
墙体厚度 不一致
防治措施
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模板下口缝隙用木条、海绵条塞严实,或抹砂浆找平层, 切忌将其伸入混凝土墙体位置内。压角木条压模板柱脚
铝合金模板课件
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
9、结构深化-外窗企口 采用铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口,将高低企口设置成放坡企口 的形式,将鹰嘴也一次优化成型。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
10、结构深化-烟道、砌体转角企口 采用铝模优化烟道及砌体转角部位企口。
15 0
未优化
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
一、铝合金模板基础知识介绍
二、平面模板: 用于混凝土结构平面处的模板,包括楼板模板、墙柱模板、梁模板、
承接模板等。
平面模板一般由U形材和肋 焊接而成,如图1、图2。 其中,面板指平面模板中 与混凝土面接触的铝合金 板;边框指平面模板两侧 的肋;端肋指焊接于平面 模板端部的肋;次肋主要 用于加强面板刚度。
四、承接模板: 承接上层外墙、柱及电梯井道 模板的平面模板。承接模板一 般通过预埋螺栓连接在结构外 墙顶部,与楼板面持平或略高 。本层墙柱模板拆除时,保留 承接模板,用于支撑上一层的 外墙、柱外侧模板或洞口墙体 内侧的模板。承接模板与上层 外墙柱模板一起拆除。
承接模板
一、铝合金模板基础知识介绍
五、支撑: 用于支撑铝合金模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递 的荷载的部件,包括可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
2、结构深化-降板位、墙梁截面 通过构件尺寸深化,减少小尺寸构件。如:降板位,墙梁交接位置,通常容易 出现小尺寸构件,不便于铝模的安装。
二、铝合金模板设计要点及注意事项(施工图)
3、结构深化-墙垛、门垛、窗垛 当一侧与剪力墙连通的墙垛≤600mm 、门垛≤300mm 、窗垛≤300mm,或 者砌体长度≤500mm时,可与现浇墙体整体浇筑,一次成型。
木塑复合材料PPT课件
塑料 以热塑性再生塑料为主,可以采用新料,种类为:PE、 PP、PVC、ABS等
木质纤维 锯末粉,花生壳,稻壳,各种农作物秸杆、亚 麻杆及棉花杆等含有木质纤维之类的材料,还可以是可回收 的汽车轮胎,玻璃纤维、无机纳米材料等
成型方法
挤出法:型材、板材、管材等 注塑法:各种零件 热压法:板材或简单产品为主
7、可以用与天然木材相同的工具和工艺进行钻孔、切割和修 整,还可以象加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰,使其获 得所需的美观效果。特别是PVC木塑材料效果更佳。
四、应用实例
包装运输类:托盘、军品和民品包装箱、玻璃包装箱、周转 箱,插车货板、仓储垫板等包装制品
园林景观类:凉亭、座椅、栅栏等城建用品
车辆船舶类:汽车等内装材、风扇罩、仪表架等部件、船 舶内装和隔热材等
2、提供加工稳定性,提高使用寿命 ★抗氧剂 ★紫外吸收剂和稳定剂
3、改善机械强度 ★偶联剂 ★冲击强度改性剂
润滑剂
• 内润滑—影响树脂加工性能 ★降低粘度,增加流动性 ★降低剪切耗散热 ★降低熔体破裂
• 外润滑—影响树脂与木粉之间界面性能 ★减小树脂与机筒、螺杆间摩擦 ★防熔体破裂 ★促进填料的分散
• 生物质原料制备设备、高速混料机组、造粒设备、挤 出机、成型模具等。其中在挤出成型的木塑复合材料 制造过程中,挤出机是关键设备。
加工设备的选择
1、 单螺杆挤出机
2、 异向旋转双螺杆
2、不需要日常维护,使用寿命比木材长;
3、聚烯烃类木塑材料机械性能好,可广泛作承载结构材料 使用;
4、聚烯烃类木塑材料98%的原料为再生材料,所以成本较低, 同时产品可100%再回收利用;
5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重, 真正仿木。
铝合金模板施工技术简介ppt课件
铝模拆模技术及措施要求
(3)拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》(GB50204-2002)关于底模拆除时的混凝土强度要 求,根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间,一般情况 下,10天后拆除板底支撑,14天后拆除梁底支撑,28天后拆除 悬臂支撑,拆除每个支撑时,用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱 控制线距墙边线300mm,可检验模板是否偏位和方正;该控制线 应保留长久,并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量;
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点,墙柱的四角及转角处均 应设置,以便检查楼板面标高;
三、控制线误差应控制在2mm范围内,线形清晰顺直,线宽小于 1mm。
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安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位,一定要及时通知钢 筋班组调正, 在钢筋班组整改完成后,再进行墙模板拼装施工, 且钢筋扎丝应朝向内侧; 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时,模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵,防止漏浆;
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五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后,开始安装楼面模板; 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板; 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上,安装时应在底端拼装完 毕后,整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销钉临时固定, 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个,间距不超过150mm, 长边方向不超过300mm。
铝合金模板课程ppt课件
节能:减少能源(资源)消耗----木材资源 环保:减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求:降本增效和品质提升。
内部资料 严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋!!!
建筑业的发展趋势:产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化(如:塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等),走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
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三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工,可 提高安全保 障;
采用悬挑外脚手架时,应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图,并预留7~10天脚手架的安装时间。
内部资料 严禁外传 │ 17
三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
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三、铝合金模板工艺介绍
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三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
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三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口,便于拆模
行动!!!
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示:为了使工程质量上一个台阶,要强力推广应用铝合金模 板。
内部资料 严禁外传 │ 5
目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项
木塑复合材料.ppt.
3.木塑复合材料的主要生产设备
在以上所述生产工艺中大多数工艺所用设备都是通用机械,如高 速混合机、粉碎机、干燥机、开炼机、注射成型工艺中用到注 射机、热压成型工艺中用到硫化机等,而木塑复合材料的专用生 产设备主要应用在挤出成型中. 木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种 1)单螺杆挤出机 2)双螺杆挤出机 3)串联式磨盘螺杆挤出机
1.木塑复合材料概况
PE木塑
PVC木塑
PP木塑
2.木塑复合材料的优点
(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水 环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使 用到传统木制品不能应用的环境中。 (2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿 命。
防水防潮
(3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然 木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需 要的颜色
单螺杆挤出机
双螺杆挤出机
串联式磨盘螺杆挤出机
4.1木塑复合材料发展现状
木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国,最 初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高,木塑逐 渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点,成为自成 体系的新型材料。目前,各类木塑制品在美国、加拿大、 德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应 用,形成了比较规范的产业和市场。 在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重 推动下,全国性的“木塑热”正在逐渐兴起。到2005年底, 全国已有木塑研发、生产和配套的单位逾150家,木塑产 业从业人员数万人,木塑制品年产销量已接10万吨,年产 值超过8亿元人民币。业内主要技术代表企业的试验样品已 达到或超过国际先进水平。
我国的天然木材资源日益减少,木质制品的市场需求 量却与日俱增。巨大的市场需求和技术突破必然会不断拓 宽木塑材料的市场通道。从市场需求角度分析,木塑最有 可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家具 用品等领域开始规模性拓展 由于国内市场尚处起步阶段, 塑木制品在国内市场还没有大面积推广。 中国市场与北美市场相比,木塑复合材料及制成品的 增长还有相当大的空间,预期国内 塑木复合材料市场近 年内产量将超过百万吨,产值超过10亿元,并形成新型木 塑复合制品体系
铝模板概述PPT课件
铝合金建筑模板系统为快拆模系统,浇注混凝土后24小时可拆除墙柱模板, 36小时后可拆除梁侧模板。48小时可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆 除板底承重支柱,14天后拆除梁底承重支柱,28天后拆除悬臂支柱。一套铝合 金模板正常施工可达至三、四天一层,大大的节约承建单位的管理成本。
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附件
工具
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安装流程 Installation pro4c、e墙s柱s铝合金模板安
装
铝合金模板安装前应保证设计 的预埋件、预留洞口已留置好, 管线已铺设完毕;剪力墙的端 柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装 完毕并已验收合格。必须从剪 力墙转角处开始安装模板
l、技术交底
2、测量放线
3、墙柱钢筋绑扎、机电设 备和给排水管道安装及验收
支撑系统方便 传统木模板施工方法中楼板、平台等施工技术普通采用满堂支架,
费工费料,无操作空间。而铝合金建筑模板支模现场的支撑通过荷载受 力计算,合理布置支撑的位置(采用独立支撑间距1200mm一支),操 作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
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项目
面板材料
木模板 小钢模板 大钢模板
所有部件一被拆下,都需要 尽快用刮刀进行清洁,隔得 时间越长,越难清洁。
18、循环施工
最大最重的模板是全高的墙 板和标准墙板,很难转移。 可以通过传递槽的方式传递, 传递完成之后,可以用混凝 土把该传递槽浇筑填平。
模板拆除后应尽早进行清理工作, 并传送到下一层,分类整齐堆放, 进入下一层的循环施工
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混凝土浇注和浇灌过程中用 于支撑楼板重量的支撑物
安装楼面面板时用 于连接面板的材料, 为组成楼面面板框 架的梁板,主要安 装在楼板的每个末 端部位
铝制模板体系介绍 ppt课件
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早 早……”
我国建筑模板发展的几个重要时期
50年代
钢丝网水泥模
板、手动滑升模
板
木模板 60年代
70年代
定型组合大钢模板 液压滑升模板 竹木模板
80年代
90年代
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
木模板 13 33
(无抹灰 费)
13 33
木模板
12 40
大钢模板
23 29
铝模板
抹灰差 维修费
9.21 2
25.23 2
3 室外二次施工
税差
60 2.85 76 2.85 56 1.28
52
铝、木模板的使用成本对比
费用成本 材料 人工 抹灰差 维修费 税差
木模板 13 33
2
48
铝模板 23 29 -25.23
优缺点分析之:
一、施工效率高周期短:
Day 1
施工周期:
一层5至6天 与木模板相当,较大钢模板为 优,有压缩空间;
Day 2 Day 3 Day 4 Day 5
下层墙身及柱子铝模板的拆除; 本层墙身铝模板支设。
墙身及柱子铝模板的安装; 完成楼面及梁底模板的拆除;
梁、楼面模板安装完成; 完成所有楼面及梁底模板的安装。
25
20
9.21元/平方
价格元/平方, 抹灰预算
成本, 16.02
15
10
5
0 抹灰实际支出成本
抹灰预算成本
铝、木模板的使用成本对比
铝模板的租赁费用
价格组成
人工费用
铝合金模板培训课件
铝合金模板培训讲义一.铝合金模板初步印象二.铝模与木模的区别三.铝模的优缺点四.铝合金模板的施工工序五.采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化六.铝模施工管理关键点及注意事件七.铝模施工验收合格标准八.铝模采购合同、安装分包合同分析一.铝合金模板初步印象1.铝模的组成模板系统:墙板,楼面板,粱柱板和楼梯板等铝模板构件组成。
连接及固定系统:销钉销片、钢背楞和穿墙镙杆等组成。
支撑系统:钢支撑,斜支撑和水平拉杆等组成。
辅件系统:吊模,企口压槽板,滴水线等组成。
2.模板1)整体模板图2)模板类型3) 铝模板标准件4)飘板模板飘板模板采用上封闭式。
5)楼梯模板(1) 电梯井模板(2) 楼梯间模板楼梯模板一般采用封闭式模板,即楼梯踏板平台采用封闭式。
6)降板吊模7)预留洞口模板3.模板连接件和固定件(1)销钉销片(2)对拉螺杆(3)垫片(4)方楞4.支撑系统斜撑斜拉二.铝模与木模的区别1.铝模的材料铝合金板材2.支撑系统独立支撑体系,钢管为52 3.脱模剂胶模剂选择要考虑到铝合金材料的成分和混凝土的化学成分。
4.安装工具5.安装工序1)先安装墙柱模板后安装梁板,最后安装飘板和降板侧模。
2)安装墙柱模板:3)安装梁模板:4)板模板支撑5)降板模板支撑钻固定支撑螺杆孔——装螺杆及套管——布框形模板——固定6.拆模原理与拆模施工、拆模时间1)模板拆除时间拆模原理为混凝土结构模板早拆理论,拆模为先拆墙柱、后拆梁板并保留支撑,支撑在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆除。
墙柱模板拆除时间为24h,梁板为36h。
2)支撑杆件的拆除时间支撑的拆除时间必须符合下表要求:7.模板及混凝土构件的验收合格标准高于木模详见后面的验收标准。
三.铝模的优缺点谈到铝合金模板的优缺点,回忆一下万科推广铝模的最初的动员的说词。
首先是为什么要推广铝模:铝模是万科的高层到日本去考查后,看到日本的建筑商采用铝模,发现铝模在现场安装比木模容易。
新型木塑复合材料建筑模板施工技术
③根据结构形式及现场条件,对铝框WPC模板及支撑系统进行力学验算;
④编制铝框WPC模板和构配件清单,并根据清单进行生产加工(图2)。
①剪力墙模板;②柱模板;③单顶;④背楞;
⑤梁模;⑥板模;⑦传料口
图2铝框WPC模板设计示意图
(2)铝框WPC模板的装拼
①板模;②早拆头;③C槽板
、标高、平整度
(1)在所有墙、柱、梁板模板安装完成后必须检查所有的连接件的位置和个数是否符合模板施工方案。
(2)对模板垂直度、平整度严格控制,在模板安装完成后,必须对每一块模板线进行复测。
4施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
铝框WPC模板施工工艺主要施工顺序如下:模板深化设计、测量放线、墙柱模板安装、梁板模板安装、管线预埋、浇筑混凝土,如图1所示。
图1施工工艺流程
4.2铝框WPC模板施工操作要点
4.2.1铝框WPC模板图设计与装配
(1)铝框WPC模板图设计内容及程序
①熟悉施工图纸,用计算机软件进行1:1三维建模,根据三维模型按照标准板400mm×1100mm的模数进行配模,边角位置采用非标准板;
(1)铝框WPC模板采用单立杆支撑技术,不需设置水平拉杆,一般适用于支撑高度小于3m的高层建筑;
(2)铝框WPC模板专业化施工,利用计算机软件1:1比例建模深化图纸,有利于图纸的前期纠错,减少施工错误及材料损耗;
(3)WPC材料是一种新型木塑复合材料,化学成分稳定,不易与混凝土发生化学反应,且刚度高不易变形,混凝土面光滑平整,提高混凝土成型质量;
1工程概况
某工程由A#楼32层、B#楼27层、CD#楼19层和1幢5层商业裙楼地下室组成,建筑高度23.75m~131.85m,主要功能为住宅及商业。该工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系,总建筑面积193766.91m2,其中A#楼、B#楼主体结构全部采用铝框WPC模板施工。