自主保全之机床设备加油项目明细表
设备保养润滑记录表精选全文完整版
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46
加油明细表
20个点
定位导向轮
3#锂基脂
用黄油枪加注
一周一次
操作工
4个点
平移齿轮
3#锂基脂
涂抹
一周二次
操作工
2个点
钢丝绳滑轮
3#锂基脂
用黄油枪加注
一周一次
操作工
12个点
移门机构压紧轮
3#锂基脂
用黄油枪加注
一周一次
操作工
4个点
移门机构支撑轮
3#锂基脂
用黄油枪加注
一周一次
操作工
4个点
移门机构导向轮
3#锂基脂
用黄油枪加注
3#锂基脂
用黄油枪加注
一年一次
检修工
1个点
液压站油箱
46#液压油
加注
一年一次
操作工
1个点
制动器抱闸油泵
46#液压油
加注
一年一次
操作工
2个点
链轮滚轮轴
3#锂基脂
用黄油枪加注
一周一次
操作工
2个点
链轮、链条
钙基脂
涂抹
一周一次
操作工
4个点
开门架下支辊
3#锂基脂
油杯加注
一周一次
操作工
1个点
侧向导轮
3#锂基脂
油杯加注
一月一次
操作工
22个点
电子皮带秤
电机轴承
3#锂基脂
用黄油枪注入
一年一次
检修工
12
减速器
N220#齿轮油
稀油润滑
一年一次Hale Waihona Puke 检修工12烘
干
机
烘干机减速机
N220#齿轮油
稀油润滑
一年一次
设备加油明细表
生产环节名称：原煤受煤系统
位置号
设备或器材名称
型号及规格
单位
数量
设备加油
101、 102、
103
往复式给料机
GMW-4
台
3
轴承加3号二硫化钼锂基脂至轴承盒容积的2/3 减速机润滑用L-CKC68工业闭式齿轮油
减速器
ZQ50
台
3
电动机
YB200L1-6,N=18.5kW
台
3
104
原煤地下转载输送机
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
电动机
Y200L1-6,N=18.5kW
台
1
变频调速器
配接电机N=18.5kW
台
1
352
尾煤泥泵
100ZJD-A35,n=800rpm
台
1
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
NGW-62-15
台
2
电动机
Y132S-4,N=5.5kW
台
2
416,417
齿轮油泵
KCB-483.3,P=0.33MP
台
2
N46号机械油
电动机
Y132M-4,N=7.5kW
台
2
418,419
精煤压滤机入料泵
FP100A,n=1300rpm
台
2
长期不用时机械密封部分加N46号机械油
稀油润滑托架开车前按油线位置加N32（冬）或N46（夏）机械油
主电动机
YR315M1-4,N=185kW
设备用油台帐
ADC车间设备润滑明细一、次钠装置1、吸收塔次钠泵P0102、尾气吸收塔次钠泵P0103、尾气风机C0101、氯气输送风机C0102、烧碱泵P0101、氯水输送泵P0106、次钠成品泵P0105都加注L-CKD-460机械齿轮润滑油。
2、次钠装置所有电机轴承润滑都加注3#钙基质。
二、水合肼制备装置1、化尿槽V1002搅拌装置搅拌减速机齿轮箱加注L-CKL-220机械齿轮润滑油，搅拌轴轴承采用3#钙基质润滑。
2、波纹挡边带式输送机ⅠA1301、带式输送机ⅠA1302主动辊减速箱加注L-CKC-320机械齿轮润滑油，辊子轴承座加注3#钙基质。
3、带式输送机ⅡA1303主动辊减速箱加注L-CKD-460机械齿轮润滑油，辊子轴承座加注3#钙基质。
4、星形给料机M1305、星形给料机ⅠM1301加注L-CKC-320机械齿轮润滑油。
5、称重胶带给料机M1306减速箱加注L-CKC-320机械齿轮润滑油。
6、电动葫芦L1301减速箱L-CKC-320机械齿轮润滑油，外齿轮和钢丝绳采用3#钙基质润滑。
7、原料输送泵P1006、尾吸塔循环泵P1007、尾吸塔风机C1001加注L-CKD-460机械齿轮润滑油。
8、水合肼制备装置所有电机轴承润滑都加注3#钙基质。
三、水合肼浓缩装置1、碱渣离心机、盐渣离心机、浓密机搅拌装置油箱加注L-HM-46抗磨液压油，电机润滑采用3#锂基质润滑油。
2、碱渣高位槽、盐渣高位槽搅拌装置搅拌减速机齿轮箱加注L-CKL-220机械齿轮润滑油，搅拌轴轴承采用3#钙基质润滑。
3、吸收液循环泵P1111、冷却结晶器强制循环泵、蒸发结晶器强制循环泵加注L-CKD-460机械齿轮润滑油，电机轴承加注3#钙基质润滑。
4、渣浆离心机防爆电动葫芦L1102、防爆电动葫芦L1103减速箱L-CKC-320机械齿轮润滑油，外齿轮和钢丝绳采用3#钙基质润滑。
四、联二脲装置1、缩合釜R2001/R2101、联二脲放料槽V2003/V2101、联二脲打浆槽V2004/V2103、配料槽V2001、溴化钠溶液配制槽V2010搅拌装置搅拌减速机齿轮箱加注L-CKL-220机械齿轮润滑油，搅拌轴轴承采用3#钙基质润滑。
车辆加油明细表
公司车辆加油明细表（车号）（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第1页文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第2页文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第3页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第4页文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第5页文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第6页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第7页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第8页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第9页（法律法规、电梯立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第10页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第11页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第12页（法律法规、电梯、立体车库相关标准安全规范）明细表文件编号：Q/KLD12-14-2021 （外来文件清单）共13页第13页——036.040机械式停车设备相关法规与规范选编里面有WLWJ071—库存明细表库存明细表格库存明细表库存明细表格是对企业生产经营中物料流、资金流进行条码全程跟踪管理，从接获订单合同开始，进入物料采购、入库、领用到产品完工入库、交货、回收货款、支付原材料款等。
数控机床保养单
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7Байду номын сангаас
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
全厂起重机专业设备给油脂台账资料
1
2
给油部位名称
变速箱
钢丝绳
润滑油牌号
30#机械齿轮油
ISO VG68
加油方式
油杯
手撸
换油周期
1月
1月
换油数量
加油过齿轮的1/3
润滑整根钢丝绳
补油周期
1月
1月
检查周期
1月
1月
责任人
王军峰
验收人
注油及验收、监督、记录
序号
注油时间
负责人
验收人
序号
注油时间
负责人
验收人
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
ISO VG68
加油方式
油杯
手撸
换油周期
1月
1月
换油数量
加油过齿轮的1/3
润滑整根钢丝绳
补油周期
1月
1月
检查周期
1月
1月
责任人
王军峰
验收人
注油及验收、监督、记录
序号
注油时间
负责人
验收人
序号
注油时间
负责人
验收人
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
加油方式
油杯
手撸
换油周期
1月
1月
换油数量
加油过齿轮的1/3
润滑整根钢丝绳
补油周期
1月
1月
检查周期
1月
1月
责任人
王军峰
设备加油管理规定
大唐林州热电有限责任公司设备加油管理规定第一章总则第一条本规定规了大唐林州热电有限责任公司设备加油管理的容及要求、检查与考核。
第二条本规定适用于大唐林州热电有限责任公司设备加油的管理。
第三条引用标准（一）各专业检修规程（二）设备说明书第二章管理职责第四条设备管理部是设备给油脂的归口管理部门，负责设备加油标准的制定，设备油脂情况的定期检查。
第五条发电部负责油质化验工作和油质特殊化验项目的外委，并出具化验报告。
第六条设备维护部负责日常加油工作。
需要借助专用工具、容器等进行加油工作由设备维护部负责，对照标准具体实施设备加油工作。
第三章管理容与要求第七条设备的油脂添加实行定期管理。
第八条根据点检定修制的具体要求，点检人员进行专业点检，运行人员进行定期巡回检查，检修维护人员进行巡视检查，各层防护体系各负其责，了解设备的油脂情况，对不需要做混油试验的设备用油、脂可直接添加至规定标准；需要做混油试验的设备用油，进行添加前的试验，合格后按规定进行添加。
第九条在生产设备润滑用油品质发生变化时，设备管理部各专业及时通知运行人员采取措施，然后按规定的技术标准检修人员及时对其进行更换，保证设备的可靠润滑。
第十条对于生产运行中不能切换或停运的设备，设备管理部借助检修机会按作业指导书要求对设备润滑用油脂进行严格管理，确保设备的运行周期。
第十一条发电部根据对设备用油的品质进行化验，出具化验报告，油质出现劣化倾向时，及时进行滤油。
第十二条一旦在线滤油设备出现故障或滤油效果变化，及时通知维修进行处理，及时将离线滤油装置投入。
第十三条加油要求（一）正确和规的执行设备给油脂是保证设备安全、稳定运行，延长设备使用寿命和检修周期的根本保证。
（二）所有设备在使用中，应尽量选购说明书注明的油脂。
在不得不用其它油脂代替时，必须确定可替代的油种。
（三）使用前将设备原来所用油脂彻底洗净，禁止在不经清洗的设备中加入不同的油脂。
设备更换油脂要有记录，记录可记在大、小修附录中。
主要设备润滑图表大全
第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
润滑表格
1个月
每天 每天
12个月 6个月
刹车油泵
1
25＃变压器油 7天
电机轴承 齿轮箱
2
3号或2号锂基脂 3个月
1
N320 中 负 荷 工 业 齿轮油
1个月
每天 每天
12个月 6个月
左右驱动轮轴承
2
3#锂基润滑脂
7天
适量
左右截煤部铰轴、油缸铰 轴
4
左右截割部（摇臂）
4
3#锂基润滑脂 N320#齿轮油
7天 每天
随时检查，及时注油
随时检查，及时注油
低于上面油孔30－40mm 内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油
摇臂放平加至油标中线 加至油位计中线
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
油位处于油标上下线之间 随时检查，及时注油
设备润滑注油周期表
渣浆泵-XC071202
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
设备润滑注油周期表
单位：
设备编号或 名称
注油 部 位 名 称
注油点数 （个/台）
润滑油牌号
注油周期 检查周期
换油周期
用量
备注
加压泵
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
内循环泵
离心泵-XC070206 离心泵-XC070207 渣浆泵-XC071201 渣浆泵-XC071202
内循环泵 激振器-XC040901
破碎机-XC050402
轴承 轴承 徘料内偏心泵 定颚轴
TPM 实用表格
容 許 值
調查、測定 方法
判定
4.第1次項 目
判 定
5.第2次項 目
判 定
6.調查、測 定方法
容 許 值
砂轮在 前进切 削 工件在 前进让 砂轮磨 削
0
用百分表 顶在砂轮 架,反复测 量 用百分表 顶在工件 上,反复测 量
0
OK
0
> 0
NG
员工操作手 法不好,经更 换操作人后 问题依旧 材料弹性,经 更换机床后 问题不存在 中心孔不圆 重新研磨仍 不能解决 停止进给后 工件仍在前 进
设备名称：滚压线
2006年度
负责 人OP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2
设置及部 位名
提出P／R
养护内容
备 查
异音负荷电流
“ FASTER
减速机没交换
压力调节计
“
气缸PKG测试
C
EPC装置
X—BANDER
动作调查
B C
动作调查
设置 COMP ENSATOR 预热D／M 动作调查 负荷量测定 轴承 B
生产工序上不可缺少，整套 价值在20万元以上的设备。
适用预期保养方式
对没有影响度的零星小型 适用事后保养方式 设备
实例） 实例）2006年度保养实施计划 年度保养实施计划
延平轮胎工厂 部门：加工车间
M M 负责部门【内／外】 难 T T 易 B T 机 电 配 计 油 P 度 M F R
B C B 6 月 6 月 6 月 1 年 6 月 6 月 1 年 6 月 6
→
PM
→
O/P LESSON
例）TPM COLLEGE 课程概要
课程名 对象 日数 目的
最新整理钻井设备用油一览表.doc
兰石JC70D：约36Байду номын сангаас升
小时
变质随时换油
12
猫头绞车链条及链轮、
空套链轮轴承、换挡离
合器
机械油
冬季：L-AN46
夏季：L- AN100
xxxJC32L：约72升
xxxJC50L：约72升
xxxJC70LD：约25升
兰石MJC370：约450升
小时
变质随时换油
13
并车传动箱或联动机
钻井设备用油一览表
序号
设备（润滑部位）名称
用油种类
用油等级
参考油量
换油小时
备注
1
8V190B、12 V190B、
12 V190BG3、
12 V190BG3、柴油机
柴油机
15W40CD或以上
8V190B柴油机：约160升
12 V190B柴油机：约200升
12 V190BG3柴油机：约200升
12 V190BG3柴油机：约200升
4
VOLVO、威尔逊进口发
电机组
柴油机
15W40CF或以上
VOLVO进口发电机组：约40升
威尔逊进口电机组：约40升
400小时
每150小时化验一次
变质随时换油
5
CAT、康明斯进口发
电机组
柴油机
15W40CF或以上
CAT3512B发电机组：约318升
康明斯进口发电机组：约90升
500小时
每200小时化验一次
减速箱、正车箱
机械油
冬季：L-AN46
夏季：L- AN100
xxxJC32L并车箱：约650升
xxxJC50L并车箱：约650升
机械类最全套设备保养表
设备名称:锯床 设备编号： 2#锂基油、30#锂基油、黄油、冷却液 保养人： 检查人：
常用保养材料 保养点
1.底座丝杠（黄油1次/班）。
保养要求
每班必做：
1、转动底座看机器定位是否锁死。 2、上下活动机头有无卡死现象。 3、开机听变速箱声音有无异常，冷却液泵工作是否正常。 4、检查锯条是否左右摆养周期记录 保养记录 日期
保养状况 检查人 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 月保确认： 日保人
保养记录
周保人 保养状况 检查人
操作安全：
1、开机前检查冷却箱里是否已经加过冷却液，严禁直接用水冷却，否则台面会生锈。 2、安装锯条前检查锯片有无裂缝，锯片有无缺齿，严禁使用不合格锯条。 3、锯料时应均匀用力下压，严禁用力过大，造成齿轮损伤，电机过热。
日期 日保人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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加油部位
油品
检查/压导轨油
每周
2
冷油机
L-HM32抗磨液压油
每周
3
空气过滤器
L-HM32抗磨液压油
每周
4
配重链条
L-HG68液压导轨油
每周
5
排屑器传动链条
L-HG68液压导轨油
每周
6
刀库滚轮
L-HG68液压导轨油
每周
7
排屑器支撑轴承
2号锂基润滑脂
每月
8
主轴轴承
1号高速锂基润滑脂
2号锂基润滑脂
3个月
立式加工中心加油项目明细
5—8年
数控镗床加油项目明细
序号
加油部位
油品
检查/加油周期
1
集中润滑站
L-HG68液压导轨油
每周
2
冷油机
L-HM32抗磨液压油
每周
3
排屑器传动链条
L-HG68液压导轨油
每周
4
液压油箱
L-HM46抗磨液压油
每周
5
排屑器支撑轴承
2号锂基润滑脂
每月
6
旋转工作台减速器
L-CKE320蜗轮蜗杆油
每月
7
配重钢丝绳