混凝土梁体蒸养养护讲稿
预应力混凝土连续梁蒸汽养护施工技术
每遍爆 炸夯实后 ，潜 水 员应探 摸观察 基床 顶部 块石破 碎情 况 、基 ［２］ 周 日仔 ，王庆辉．基床爆 夯工艺在 南沙港 区一期 工程 中的应
床坡肩处 的块石 坍塌后 的形 状和 基槽前 沿及 后沿 边坡 的形状 位
用［Ｊ］．华 南港 工，２００５（１）：３３．３８．
置变动情况 。６）爆炸夯实后 ，基床顶面补抛块石的厚度超过 ０．５ ｍ ［３］ 陈 爽．块石基床 爆夯技 术在 重力式码 头 的应 用及 质量 控
湿 度条件 ；为 了保 证硬 化过 程的强 度不 断增 长并在 可控 范 围内 ， 养护过程 的温度问题 ，还得 满足张拉需求 。｝昆凝土从 开始升 温到
混凝土养护是必不可少 的。冬季气 温下 降 ，温度 在 ０ ｏＣ之下 （即
降温结束整个过程 中，梁 体两端 与跨 中和箱梁 内、外侧之间相对 温
冻害前 的强度 ；且 其发 生冻 害时 间愈早 ，其 强度在 后期 就越 难恢 到设计强度值 的 ９５％ ，满 足初 张条件。
复 。针对这一现象 ，各 国也都做过相应 的研究来测 试其发 生冻 害
的某一 限值 以内可 以在后 期恢 复强度 。我 国研 究并 写入 规范 之 ２ 梁 体 的蒸汽 养护
中图分类号 ：ＴＵ７５５
文献标识码 ：Ａ
在 大跨 度结 构 中 ，常常会 出现非 标准 梁体来 实现 跨越 ，设 计 由于养 护也 就是保证混凝土的硬化条件 ，所 以在养护过 程 中对 于
中经常采用预应力混凝土连续梁方 式 ，由于这种梁体 施工技 术成 温度和湿度的控制极为严格 ，并且会 尽量减少 混凝土 暴露在 空气
李 祥 营
（河北省东光县公路管理站 ，河北 沧 州 ０６１６００）
混凝土蒸养制度与蒸养周期
混凝土蒸养制度与蒸养周期混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其质量对于建筑物的安全性和持久性具有重要意义。
混凝土蒸养制度和蒸养周期是影响混凝土质量的关键因素之一。
本文将探讨混凝土蒸养制度与蒸养周期的定义、原理和对混凝土质量的影响。
混凝土蒸养制度是指通过控制温度和湿度来加速水泥水化反应的过程。
通过蒸养，可以促进混凝土中各组分的化学反应，加速混凝土的硬化和强度发展。
蒸养周期则是指混凝土在蒸养过程中所需的时间。
不同的蒸养制度和蒸养周期会对混凝土的质量产生不同的影响。
首先，蒸养制度对混凝土质量具有重要影响。
在混凝土的早期养护阶段，适当的蒸养制度可以促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
例如，通过采用高温高湿的蒸养制度，可以加速混凝土中水分的气化速度，促进水泥水化反应，提高混凝土的早期强度。
相反，不合理的蒸养制度可能会导致混凝土出现裂缝和其他质量缺陷，从而影响其强度和耐久性。
其次，蒸养周期对混凝土质量也有重要影响。
在混凝土的硬化过程中，不同的蒸养周期会对混凝土的强度和耐养性产生不同的影响。
一般来说，适当的蒸养周期可以促进混凝土中各组分的化学反应，提高混凝土的强度和耐久性。
然而，过长的蒸养周期可能会导致混凝土出现过度气孔和强度下降等问题。
因此，合理的蒸养周期需要根据具体的施工环境和混凝土组分进行确定。
一些常见的混凝土蒸养制度包括自然养护、喷水养护、覆盖养护和蒸汽养护等。
这些蒸养制度在不同的情况下具有不同的优缺点，需要根据具体的施工条件和要求进行选择。
不同的蒸养周期也对混凝土质量产生影响。
在实践中，需要根据具体的施工条件和要求来确定最佳的蒸养制度和蒸养周期。
总的来说，混凝土蒸养制度和蒸养周期对混凝土质量具有重要影响。
合理的蒸养制度和蒸养周期可以促进混凝土中各组分的化学反应，提高混凝土的强度和耐久性。
相反，不合理的蒸养制度和蒸养周期可能会导致混凝土出现裂缝和其他质量缺陷，从而影响其强度和耐久性。
因此，在实践中，需要根据具体的施工条件和要求来确定最佳的蒸养制度和蒸养周期，以确保混凝土的质量和性能。
混凝土工程蒸汽养护
混凝土工程蒸汽养护
采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至28d 或设计规定龄期。
在《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中规定，采用标准养护的试件，应在温度为(20士5)℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放人温度为(20士2)℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为(20士2)℃的不流动Ca(OH)饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10mm~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
龄期从搅拌加水开始计时。
采用蒸汽养护的构件，其标准养护龄期按蒸养等效龄期与标准养护条件下龄期之和计算。
考虑低于0℃的低温对混凝土性能的影响，明确规定构件应在0℃以上的温度中进行试验。
蒸汽养护出池后的构件不能立即进行试验，因为此时混凝土性能尚未处于稳定状态，应冷却至常温后方可进行试验。
要求预制构件混凝土强度达到设计要求，是为了避免强度不够影响检验结果，同样可采用同条件养护的混凝土立方体试件的抗乐强度作为判断依据。
混凝土蒸压养护标准要求
混凝土蒸压养护标准要求一、引言混凝土蒸压养护是混凝土养护的一种方式，通过加热和蒸汽的作用，促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土蒸压养护的标准要求。
二、蒸压养护的原理混凝土蒸压养护的原理是将混凝土制品置于密闭容器内，通过加热和蒸汽的作用，使混凝土内部的水分蒸发，促进水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
具体步骤如下：1. 将混凝土制品置于密闭容器内；2. 加热容器，使容器内的温度升高；3. 向容器内注入蒸汽，使混凝土内部的水分蒸发；4. 控制温度和湿度，促进混凝土的水化反应。
三、蒸压养护的标准要求混凝土蒸压养护的标准要求主要包括以下几个方面：1. 养护条件混凝土蒸压养护需要在一定的温度和湿度下进行。
通常情况下，温度应控制在50℃-90℃之间，湿度应控制在80%-100%之间。
在养护过程中，应定期检查温度和湿度，保证养护条件稳定。
2. 养护时间混凝土蒸压养护的时间应根据混凝土的强度等级和厚度而定。
一般情况下，混凝土强度等级在C30以下的，养护时间应不少于24小时；强度等级在C30以上的，养护时间应不少于48小时。
混凝土厚度较大的情况下，养护时间应适当延长。
3. 养护方法混凝土蒸压养护的方法主要有两种：常压蒸养和高压蒸养。
常压蒸养的养护温度和湿度相对较低，适用于强度等级较低的混凝土制品；高压蒸养的养护温度和湿度较高，适用于强度等级较高的混凝土制品。
选择养护方法时应根据混凝土的强度等级和厚度而定。
4. 养护效果混凝土蒸压养护的效果应符合国家标准相关规定。
养护后的混凝土制品应具有一定的强度和耐久性，且无明显的缺陷和损伤。
5. 养护记录混凝土蒸压养护的过程应进行记录，包括养护时间、温度、湿度等重要参数的记录，以便后续对混凝土制品的质量进行评估。
四、总结混凝土蒸压养护是一种有效的混凝土养护方式，能够提高混凝土的强度和耐久性。
在进行混凝土蒸压养护时，需要根据相关标准要求进行操作，保证养护效果符合要求。
冬季施工预应力混凝土梁的蒸养及温差控制
冬季施工预应力混凝土梁的蒸养及温差控制摘要：本文就预应力混凝土梁的蒸养及温差控制，提出了蒸汽养生的工艺程序及控制方法，在具体施工中，进行重点监控，从而确保预应力混凝土梁冬季施工预制质量。
关键词：蒸汽管道布置蒸养及温差控制蒸汽养生注意事项中图分类号： tu375文献标识码：a 文章编号：1.前言室外昼夜平均温度连续五天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃进行构造物施工，都属于冬季施工范畴，必须采取冬季施工措施。
某预制厂梁板预制工作量巨大，为加快预制进度，保证工期，组织冬季施工，冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法对梁体进行养护。
现就梁板蒸汽养护及其温度控制的工艺程序作一下介绍。
2.1蒸汽养护及温差控制⑴蒸汽管道布置在预制场合适位置设置一台1t压力为0.7mpa的蒸汽锅炉，从锅炉房引出dn80主干管至预制场，主干管用保温材料包裹后埋入地下40cm以上或架设在空中，在主干管上于每排底模处各设置一个dn32热力阀门；支管采用dn32管，并在预应力空心梁板台座处留设2个dn20热力阀门，从dn20热力阀门处各引出一根dn32橡胶支管，橡胶支管分别与布置在台座两侧的dn20钢制蒸汽花管相接，管道与制板台位平行，在钢制蒸汽花管上钻两排直径φ2的排汽孔眼，孔眼间距顺蒸汽流向由500mm递减至200mm。
⑵蒸养棚的制作蒸养棚采用φ42钢管和φ16的钢筋制作成马凳，将梁体顶部的棚布支顶起来，支顶高度高出梁顶20～30cm，以利蒸汽在梁体周围循环，从而使梁体均匀受热。
16m空心板梁采用两张10×6m的双层防水布做成棚布覆盖，10m空心板梁采用一张13×5m的双层防水布做成棚布覆盖；每种尺寸的棚布各配备三套。
⑶温度计的放置和管理a、温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体两端及1/2、1/4处各1支，共计5×2支，并应按一定的顺序编号。
温度计选用感应式温度计并标定。
另外在棚外悬挂一支温度计，用以测定外界气温。
混凝土蒸汽养护规程
混凝土蒸汽养护技术规程一、工程概况及气候条件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土运输采用搅拌运输车，运输距离4公里以内，混凝土灌注采用地泵或汽车泵灌注。
就本工程概况和气候情况看，本项目冬季施工难度较大，其主要需要解决难题和控制点如下：1、现浇箱梁单位工程量较大，施工时间长且难度相对较大，从而更不利于冬季温度的控制。
2、预应力箱梁由于其受力的特殊性以及压浆、张拉等工序较多，对环境温度的要求更高，因此，在温度控制上更增加了控制难点。
3、如何保证大规模、大体积的冬季混凝土施工质量稳定、措施可行、工艺成熟是本项目冬季施工确保质量的关键。
二、冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范JGJ104-97》和《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下目标：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
2、混凝土出厂及入模温度在5℃以上。
3、箱梁砼入模时，模板温度不低于2℃。
4、从施工工艺及工期考虑，砼在7天内达到设计强度和弹模。
三、冬季施工有关计算（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、假定凤翔地区冬期外界温度-5℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失：ts =（at1+0.032n）（T1-Ta）ts—运输过程温度损失a—温度损失系数，采用损失系数为0.25 t1—运输到浇筑的时间，取0.3小时 n—拌和物运转次数，取2T1—拌和物出机温度Ta—运输时环境温度，取-5℃所以，TS =（0.075+0.064）（T1+5℃）=0.139T1+5℃故：混凝土浇注时温度（5℃）T2≤Ｔ１－ｔｓ即： Ｔ１-０.１3９Ｔ１-5℃≥5℃∴ ０.８6１Ｔ１≥10℃Ｔ１≥11.6℃取Ｔ１＝11.6℃２、计算混凝土拌和物温度根据以上计算，取Ｔ１＝11.6℃由公式：Ｔ１＝Ｔ０-０.１６（Ｔ０－Ｔ３）得：Ｔ０＝（Ｔ１-０.１６Ｔｉ）÷０.８４＝11.9℃式中：T0—混凝土拌和物温度T1—混凝土出机温度，取11.6℃Ti—拌和机棚内温度，取10℃3、假设水加热至60℃，砂石料0℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂，石用量分别为543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg，假定砂子含水量4%，石子1%，根据公式：T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+Wg M g T g)-C2(W s a M s a+W g M g)]÷[4.2M w+0.9(M c e+M s a+M g)]㎏得T=13.6℃＞11.9℃ （能满足要求）式中T—混凝土拌合物温度（℃）；Mw—水用量（Kg）；Mce—水泥用量（Kg）；Msa—砂子用量（Kg）；Mg—石子用量（Kg）；Tw—水的温度（℃）；Tce—水泥的温度（℃）；Tsa—砂子的温度（℃）； Tg—石子的温度（℃）； Wsa—砂子的含水率（℃）； Wg—石子的含水率（℃）；C1—水的比热容（KJ/kg·K）;C2—冰的溶解热（KJ/kg）。
混凝土蒸养制度与蒸养周期
混凝土蒸养制度与蒸养周期蒸养制度与蒸养周期混凝土的蒸养制度一般分为四个阶段：预养(Y)、升温(S)、恒温(H)、降温(J)。
对于某些特殊情况，在上述四个阶段之后，还需要安排一个“后养”阶段。
1.预养期亦称前置期，是指混凝土构件浇好之后，至供汽升温之前这一段在常温下的放置时间。
预养期的长短，关系到混凝土初期结构强度的高低、混凝土肿胀变形的大小和后期强度的发展等技术特性。
只有当混凝土具有一定的初始强度之后，才具有抵抗蒸养内胀力、减少残余变形的能力。
混凝土热养温度高时，要求预养期的长短还与水泥的品种、配合比等因素有关，应该通过试验确定。
试验表明，在升温前，经过一段温度较低的预养期'对后期强度的增长是十分有益的。
2.升温期升温速度对蒸养混凝土的质量有重要影响。
所谓升温速度，通常是以构件周围蒸汽与空气的混合物的温度来控制的。
因为混凝土构件内部的温度各处不一，不能作为升温控制的标准。
关于升温速度，如果预养工夫长，即混凝土的初始强度比力高时，升温速度可快一些;反之，则应慢一些。
采用快速升温，将会严重破坏混凝土与钢筋的黏结力。
在不改变整个蒸养工夫的前提下，慢升温、短热养要比快升温、长热养好。
关于升温速度的划定'最好根据具体情况，通过试验确定。
大型构件应留意由于温度梯度而引起的温度应力题目。
表6-2列出了蒸养混凝土升温速度的限值，可供参考。
3.恒温期亦称热养期。
恒温期的恒温温度及恒温工夫是互相影响的。
温度低，工夫长;温度高，工夫短。
但是温度上下的选择，不仅影响到混凝土的手艺性能，而且也关系到生产效率和经济效益题目。
前面已经谈到，普通水泥在蒸养中存在着一个临界性的最高温度或临界性的最长工夫。
一般划定最高温度不得超过75～95℃。
矿渣水泥不存在临界性的题目。
4.降温期蒸养混凝土在降温过程中，表层降温快，里面降温慢。
由于表里间的温差，表层混凝土产生拉应力。
当拉应力值超过限值时将产生裂缝。
-混凝土表层拉应力，MPa;K-构件厚度影响系数(细薄构件取0.5，厚大构件取1.0);At-混凝土内外层温差，℃;a-混凝土热胀系数，1/℃;D一混凝土弹性模量，MPa;(P-一混凝土徐变数(随时间而定)。
混凝土蒸养技术原理
混凝土蒸养技术原理一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其强度和耐久性对于建筑结构的稳定和寿命至关重要。
而混凝土的强度和耐久性与其养护方式密切相关。
传统的混凝土养护方式为水养护，但在一些特殊情况下，如施工现场无法提供足够的水源、气温较低等，传统的水养护方式难以满足混凝土的养护要求。
因此，混凝土蒸养技术应运而生。
二、混凝土蒸养技术的定义及基本原理混凝土蒸养技术，简称蒸养技术，是指在混凝土浇注后，通过增加环境温度和湿度，促进混凝土中水泥水化反应的进行，从而加快混凝土的强度和耐久性发展的一种养护技术。
混凝土蒸养技术的基本原理是利用环境温度和湿度对混凝土中水泥水化反应的影响，加速水泥水化反应的进行，提高混凝土的强度和耐久性。
在水泥水化反应过程中，水泥石的生成需要一定的时间和温度，一般情况下，水泥石的生成需要28天的时间，而水泥水化反应的温度要求在20℃以上。
因此，通过提高环境温度和湿度，可以加速水泥水化反应的进行，从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土蒸养技术的优点1. 加快混凝土强度的发展：混凝土蒸养技术可以加速混凝土中水泥水化反应的进行，从而加快混凝土强度的发展，提高混凝土的早期强度和后期强度。
2. 提高混凝土的耐久性：混凝土蒸养技术可以促进混凝土中水泥水化反应的进行，使混凝土内部的孔隙结构更加紧密，提高混凝土的密实性和耐久性。
3. 减少混凝土开裂：混凝土蒸养技术可以减少混凝土的干缩变形，从而降低混凝土开裂的风险，提高混凝土的使用寿命。
四、混凝土蒸养技术的实现方法混凝土蒸养技术主要通过以下几种方式实现：1. 蒸汽养护：蒸汽养护是指在混凝土浇注后，利用加热蒸汽提高环境温度和湿度，从而加速混凝土中水泥水化反应的进行。
蒸汽养护设备主要有蒸汽养护箱和蒸汽养护室。
2. 热水养护：热水养护是指在混凝土浇注后，利用加热水提高环境温度和湿度，从而加速混凝土中水泥水化反应的进行。
热水养护设备主要有热水桶和热水喷淋设备。
混凝土梁体蒸养养护讲稿
Pm、ε、R
4 3 1 2
1-混凝土的初始结构强度 2-蒸养后的残余变形 3-脱模蒸养后的混凝土强度 4-密闭模蒸养混凝土强度
Pml
预养时间
最佳预养期
图1 预养期对蒸养混凝土强度及变形的影响
2.升温期
升温期的主要控制参数是升温速度。采用分段升温方案：开始低 速升温，随着温度的升高，增大升温速率，温度－时间曲线的斜率 逐渐增大。升温速度计算公式如下：
管道上的阀门设置如下： ①减压阀 减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力，以及阀前流体温度条 件，来选定阀孔面积，进而选择减压阀的规格尺寸。 型号：Y43H ②电磁阀 电磁阀根据所安装管径及介质温度进行选择。 型号：ZCGL—2型 ③安全阀 安全阀的选择应由公称压力和使用温度范围。 型号：A41H—16型
图8 A-A截面内部温度测温点的布臵
图9示为D-D截面（接近跨中）的混凝土内部测温点的布臵 图，共有14个热偶温度传感器。
图9 D-D截面内部温度测温点的布臵
图10为D-D截面的外部测温点布臵图，共有10个热电阻温度传感器。 B-B截面和C-C截面只布臵外部测温点，传感器的布臵位臵和图10所示的
降温速率，使其保持每小时10℃/小时。
三、养 护 罩 系 统
3.1 养护罩的选择确定
养护罩由养护罩架和养护被两大部分组成。 养护被应该具有良好的保温性、防潮性、抗拉性及柔韧性，且成本低。 拟选用纳米复合纤维保温毡。产品有关性能参数如下：包括单层防水复 合保温材料、双层高室结构保温材料和厚型三层气室结构保温材料；定 重800—1100g/m2；抗拉性强650－1100N/5CM;保温率82%；具有防水防大 雨功能.防污染,防潮性强。
冬期梁板施工混凝土蒸汽养护措施
冬期梁板施工混凝土蒸汽养护措施一、工程概况及气候条件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土运输采用搅拌运输车，运输距离4公里以内，混凝土灌注采用地泵或汽车泵灌注。
就本工程概况和气候情况看，本项目冬季施工难度较大，其主要需要解决难题和控制点如下：1、现浇箱梁单位工程量较大，施工时间长且难度相对较大，从而更不利于冬季温度的控制。
2、预应力箱梁由于其受力的特殊性以及压浆、张拉等工序较多，对环境温度的要求更高，因此，在温度控制上更增加了控制难点。
3、如何保证大规模、大体积的冬季混凝土施工质量稳定、措施可行、工艺成熟是本项目冬季施工确保质量的关键。
二、冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范JGJ104-97》和《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下目标：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
2、混凝土出厂及入模温度在5℃以上。
3、箱梁砼入模时，模板温度不低于2℃。
4、从施工工艺及工期考虑，砼在7天内达到设计强度和弹模。
三、冬季施工有关计算（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、假定凤翔地区冬期外界温度-5℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失：t s =（at1+0.032n）（T1-Ta）ts—运输过程温度损失a—温度损失系数，采用损失系数为0.25t1—运输到浇筑的时间，取0.3小时n—拌和物运转次数，取2T1—拌和物出机温度Ta—运输时环境温度，取-5℃所以，TS =（0.075+0.064）（T1+5℃）=0.139T1+5℃故：混凝土浇注时温度（5℃）T2≤Ｔ１－ｔｓ即：Ｔ１-０.１3９Ｔ１-5℃≥5℃∴０.８6１Ｔ１≥10℃Ｔ１≥11.6℃取Ｔ１＝11.6℃２、计算混凝土拌和物温度根据以上计算，取Ｔ１＝11.6℃由公式：Ｔ１＝Ｔ０-０.１６（Ｔ０－Ｔ３）得：Ｔ０＝（Ｔ１-０.１６Ｔｉ）÷０.８４＝11.9℃式中：T0—混凝土拌和物温度T1—混凝土出机温度，取11.6℃Ti—拌和机棚内温度，取10℃3、假设水加热至60℃，砂石料0℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂，石用量分别为543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg，假定砂子含水量4%，石子1%，根据公式：T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+Wg M g T g)-C2(W s a M s a+W g M g)]÷[4.2M w+0.9(M c e+M s a+M g)]㎏得T=13.6℃＞11.9℃（能满足要求）式中T—混凝土拌合物温度（℃）；Mw—水用量（Kg）；Mce—水泥用量（Kg）；Msa—砂子用量（Kg）；Mg—石子用量（Kg）；Tw—水的温度（℃）；Tce—水泥的温度（℃）；Tsa—砂子的温度（℃）；Tg—石子的温度（℃）；Wsa—砂子的含水率（℃）；Wg—石子的含水率（℃）；C1—水的比热容（KJ/kg·K）;C2—冰的溶解热（KJ/kg）。
混凝土养护方案讲课稿
混凝土养护方案本工程混凝土养护基础、梁板采用浇水自然养护，柱采用薄膜布覆盖养护。
一、混凝土养护工艺1．覆盖浇水养护在平均气温高于 5 0C 时用适当材料对混凝土表面进行覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护施工方法：⑴ 覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕12 小时内进行，具体时间根据施工时的温度情况确定。
⑵ 混凝土的浇水养护时间，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7 天，掺用缓凝剂、矿物掺合物和抗渗混凝土不少于14 天。
⑶ 浇水次数根据施工时的实际温度和湿度确定，以能保持混凝土处以湿润状态为准。
⑷ 混凝土养护用的水与混凝土拌制用水相同。
⑸ 对大面积的楼面和屋面根据实际情况可采用蓄水养护。
⑹ 当日平均温度低于 5 0C 时不得浇水。
2．薄膜布养护⑴ 柱采用塑料薄膜布养护，柱施工完毕达到拆模条件后，立即拆除柱模板，用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，并保持塑料薄膜布内有凝结水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
⑵ 塑料薄膜布养护的优点是不必浇水，操作简单方便，能提高混凝土的早期强度，加速模板的周转。
⑶ 根据施工实际情况在柱模板供应充足不需要很快周转的情况下，柱模板会在几天后拆除，这时就不再进行塑料薄膜布养护，而采用浇水养护，并保证养护时间。
、养护条件1.在平均气温高于5 °C时，对于一般塑性混凝土在浇筑后10~12小时内进行，在炎夏温度较高时可缩短至2~3 小时，以保持混凝土处于湿润状态。
2．在已浇筑的混凝土强度达到 1.2N/mm2以后使准在其上来往行人和安装模板。
荷重超过时应通过计算，并采取相宜的措施。
3．混凝土浇水养护时间表混凝土浇水养护时间见下表三、养护措施1.项目部成立养护领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长，质检员、混凝土工班长为组员。
2.落实专人进行养护。
3.及时做好养护记录。
4.在混凝土养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
关于梁场梁板的养护方案
T梁预制混凝土蒸汽养护施工方案预应力T梁蒸汽法养护施工方案1.编制目的明确T梁蒸汽法养护施工的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导、规蒸养作业施工2．编制依据1、《省至武夷山(段)高速公路两阶段施工图设计》。
2、《省至武夷山(段)高速公路土建工程施工招标文件》。
3、《省至武夷山(段)高速公路土建工程施工招标补遗书》。
4、《省至武夷山(段)高速公路工程项目建设管理办法》。
5、相关技术规、规定、标准以及有关现行的和行业技术规和标准。
6、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
7、我单位施工能力和类似工程的施工经验。
3．适用围适用于在梁场预制的后法预应力混凝土简支T梁的混凝土蒸汽养护作业。
4. 工艺概述对于表面系数大，养护时间要求很短，早期强度要求高的混凝土工程，或当自然气温较低，在技术上有困难时，可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。
蒸汽是一种良好的热载体，它在冷凝时释放热量大，且具有较高的放热系数，它既能加热，使混凝土在较高的温度下硬化，又能供给一定的水分，使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。
在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度，这是一种快速湿热养护方法。
本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。
5. 作业容蒸汽养护工艺作业容包括：1.预埋或安设测温计；2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布；3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修；4.蒸汽养护质量管理；5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。
6. 质量标准及检验方法6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
静停期间应保持环境温度不低于10℃，灌注结束4~~6h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。
6.2 拆模时，梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差均不宜大于15℃。
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（3）养护期间单位时间需要供给的最大热量为升温期和恒温期的热
量消耗的总和。
经热量计算后，可知蒸汽养护所消耗的总热量（转化为所需的
的影响，取富裕系数1.4。最终所需的蒸汽量为7.28 t/h。
2.供热设备、部件的选择
5. 结论
根据已有的初始结构强度、最佳预养期、升温速度、恒温时间、降
温速度要求初步拟定一个分段升温养护制度如下图所示：
℃
Y
小时
预养期 Y
S 升温期 预养温度
H 恒温期 恒温温度
降温期
图3 蒸养制度图
6. 蒸养制度各养护期的参数控制说明
（1）预养期：应控制养护罩内温度 在15℃。温控参数为温度。 （2）升温期：分段升温，开始升温速率5℃/h，然后恒温1～3h， 再以8℃/h的速率快速升温至55℃。温控参数为温升速率和温度。
Pm、ε、R
4 3 1 2
1-混凝土的初始结构强度 2-蒸养后的残余变形 3-脱模蒸养后的混凝土强度 4-密闭模蒸养混凝土强度
Pml
预养时间
最佳预养期
图1 预养期对蒸养混凝土强度及变形的影响
2.升温期
升温期的主要控制参数是升温速度。采用分段升温方案：开始低 速升温，随着温度的升高，增大升温速率，温度－时间曲线的斜率 逐渐增大。升温速度计算公式如下：
二 、通风降温系统的选择
2.1 风机的选择
根据负荷计算及风压要求，选4-72-11No12C 离心通风机1 台，转速 为1120r/min,流量分别为23000m3/h。所配电机为7.5KW。
2.2 风机出口的连接
⑴ 在靠近风机出口处的转弯，必须和风机的转到方向一致，使气 流通畅均匀，避免不必要的能量损耗。
100 90 80 70 60 50 40 30
th=100°C
1
2 3
100 90 80 70 60 50 40 30
1
th=100°C
2 3
2 100 90 80 70 60 50 40 30
3
4
5
6
7
8
9
10 100 90 80 70 60 50 40 30 18 100 90 80 70 60 50 40 30 20
一致。主要为了反应纵向的温度变化规律。
试验测温点共计68个，需要68个热电阻温度传感器。在技术实现上可采 用4套测温和控温系统同时监测和控制同一片混凝土梁的蒸汽养护。
图10 D-D截面外部温度测温点的布臵
（2）现场施工测温点的布置
在现场正常的蒸汽养护过程中，只需要在A-A截面
和B-B截面的外部按照图8和图10所示的测温点布
升
t恒 t初 V升
t恒——恒温温度，℃；
t初——罩内的环境温度，℃； V升——升温速度，℃/h；
3.恒温期
恒温期的确定可以根据米洛诺夫提出了不同混凝土的强度于恒温温度和恒温时 间的关系曲线（如图2所示）。
100 90 80 70 60 50 40 30
th=100°C
1
2 3
混凝相对抗压强度土（%R 28）
2.1 锅炉
经热量计算，可知蒸汽养护所需的蒸汽量为7.28t/h。 锅炉的选择以其容量满足整个养生期的热量消耗为原则。 因此，选取WNS4-1.25-YZ型蒸汽锅炉两台。 相关参数如下：额定蒸发量：4t/h
额定压力：1.25 Mpa，蒸汽为饱和蒸汽
燃料：油或气
外形尺寸：5876×3025×3608（mm）
2.2 管道
（1）管道布置
管道的布臵依据为：使整个养生的梁的区间均匀充满蒸汽。 管道布臵如下图5：
图5
蒸养管道布置图
（2）管道的水力计算
管道水力计算参考《热力管道设计手册》中的平均密度法。
备注：具体算例详见研究报告。
管道的水力计算结果： DN125主蒸汽管两根，立管4根、DN125立管两根，DN80蒸汽 支管4根，DN32的蒸养管24根。两侧管道相向布臵，其中4根
臵20个温度传感器。通过这20个温度传感器所测
得的温度数据和试验阶段所得到的混凝土箱型梁
的温度变化规律进行比较并对养护温度进行时时
修正和控制。
4.3 温度控制系统设计 4.3.1 温度控制系统设计
（3）恒温期：以55℃的温度恒温，控制恒温温度波动在55±2℃。 温控参数为温度。
（4）降温期：控制降温速率在10℃/h以下。温控参数为降温速 率。
7. 蒸养制度关键参数的保证
根据《混凝土手册》（第二分册）的有关混凝土蒸汽养护各阶段的 导温情况的计算，可以验证，采用该养护制度：
（1）混凝土表面至中心的最大温差为14.3℃，小于15℃，符合规 定；
管道上的阀门设置如下： ①减压阀 减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力，以及阀前流体温度条 件，来选定阀孔面积，进而选择减压阀的规格尺寸。 型号：Y43H ②电磁阀 电磁阀根据所安装管径及介质温度进行选择。 型号：ZCGL—2型 ③安全阀 安全阀的选择应由公称压力和使用温度范围。 型号：A41H—16型
测温点的布臵分为两种：试验测温点布臵和现场实施测温点布臵。
（1）试验测温点的布臵
本研究方案决定从混凝土箱型梁的两端供蒸汽，因此测温点的布
臵以梁的纵向长度的一半作为研究对象，横向截面也对称，所以布 臵测温点时以截面的一半来布臵。在纵向确定四个横截面A-A,BB,C-C,D-D作为布点的平面，具体截面位臵以及测温点的布臵如下 列各图所示。
（2）考虑水化热后，升温阶段的最高温升为30.1℃，恒温阶段的 最高温升为57.42℃，均在60℃以下，符合要求。
8.蒸汽养护的参数设计
蒸汽养护适用的最低温度：-10℃ 传感器的测量范围：-40℃～350℃ 饱和蒸汽压力： 1.25Mpa；
环境风力：
<5级
第二部分 蒸汽养护系统组成及设计计算
温度传感器布臵图
图6 测温点的截面布臵图
图7所示的为梁端部A-A截面的内部测温点的布臵图，共有 14个热电阻温度传感器，分别监测端部的顶板、腹板、翼 缘板和底板不同厚度处温度的变化情况。
图7
A-A截面内部温度测温点的布臵
图8所示为梁端部A-A截面的外部测温点的布臵图，共10个热 电阻温度传感器。
布臵在地沟里，箱梁内布臵4根，腹板两侧各布臵4根，顶板
布臵8根（距离混凝土表面不小于30cm）。每两根蒸汽管为
一组相向布臵，且轴线一致。
喷孔： 蒸养管上前2/3管段每隔25mm、后1/3段每隔20mm打制一对直径为2mm的 梅花形喷孔。这是考虑到蒸汽沿管道有压力降和温度降。两喷孔的夹角 为120度，以防蒸汽直接喷到混凝土或钢模表面上。
（1）升温期的热量消耗
① 加热混凝土制品所消耗的热量 ② 砼制品中蒸发水分所消耗的热量
③ 钢模、箱梁中的钢筋及其他钢结构所消耗的热量
④ 充满养护设备自由空间的蒸汽耗热量 ⑤ 养护设备蓄热和散失的热量、冷凝水带走的热量、逸失介质的耗 热量 ⑥ 水泥的水化热
（2）恒温阶段的热量消耗 恒温阶段热量消耗主要有散失于周围介质的热量、漏失蒸汽损失的 热量两部分。其热量计算参考台湾的养护方案，可取为升温期热量 的15%。
（5）管道支吊架间距的确定
管道的支架间距的确定应满足强度条件和刚度条件。参见
《热力管道计算手册》，支吊架间距定为5m一个。
（6）管道补偿计算
管道受热后将膨胀伸长，应进行管道补偿。经计算，可知 管子的伸长较小，利用管道弯曲部分形成L形或Z形管段对热伸 长作自然补偿。
（7）阀门的选择
（3）管材
主管道选用焊接钢管，蒸养管采用不锈钢无缝钢管，以防生锈堵塞 管道。其中，为了便于安装，箱梁内腔内的4根蒸养管在梁端各采用一 段2.5m长的软管进行连接。
（4）管道保温计算
为了减少蒸汽输送过程中的热损失，主蒸汽管以
及地沟内的蒸养管应加设保温层。主蒸汽管保温材料 选用岩棉，保温层厚56mm。地沟内蒸养管的保温材料 选用沥青矿渣棉毡，厚度为94mm 。保温层经济厚度的 计算公式详见研究报告。
⑵风机出口到转弯处应有不小于3D（即A3D,D为风机入口直径）
的直管段，以免造成不必要的静压损失。
⑶风机的入口和出口处应加软接头，以减少振动的影响。软接头 材料宜采用人造革或帆布。
2.3 通风系统控制方案
整个系统中设有四个阀门，在系统安装好后，必 须调试风量，使出风量均匀。降温开始后，在自控 系统的监测下，通过控制风机的开和关来达到控制
1.概述
整个蒸养系统由供热系统、温控系统、通风降温系统、养护罩系统
几部分组成，如下图所示。以下将分别加以介绍。
养护罩系统 养护被 养护架
温控系统
通风降温系统
供热系统
一、供热系统的组成及设计计算
1. 热量计算
为确定供热系统的热源——锅炉的容量，应该首先计算蒸汽养护过 程中的热量消耗。热量消耗的计算主要考虑以下几个方面：
混凝土蒸汽养护技术 及设备研究报告
铁道建筑研究设计院
*****铁道学院
本报告分为以下三篇：
第一篇：蒸汽养护的设计计算
第二篇：施工说明
第三篇：实验方案
第一篇 蒸汽养护的设计计算
本篇又包括以下两部分内容：
一、蒸养制度确定和关键参数计算