多级离心水泵的配管要求知识要点
离心泵出入口配管问题
离心泵出入口配管问题
离心泵出入口管道配管问题
(l)普通离心泵的进出口管道的管径一般应比泵进出口直径大1-2级。
(2)普通离心泵的进出口应设置切断阀，一般采用闸阀，阀门直径一般一与管道直径相同。
(3)普通离心泵吸入口应设置过滤器。
(4)普通离心泵出口应安装止回阀〔容积式泵通常不需要设置止回阀);容积式泵应在出口和第一个阀门之间设安全阀，若泵自备，可不另设。
(5)泵体和泵的进出口管道上需设置装有阀门的排气和排净阀。
(6)泵出口应装压力表，位于出口和第一个阀门的直管段上。
往复泵一般应在出口管道上设缓冲罐，使流最输出均匀，减少压力波动。
(7)离心泵进口管道要尽可能缩短，尽量减少拐弯，需要变径时，应选用偏心大小头，安装时，下部吸入时取顶平，上部吸入是取底平。
(8)泵的进出口管道要设置支撑，以减少泵嘴子的的受力，必要是进行推力计算作用于泵嘴子处的力不得超过泵嘴子允许承受的力。
D型多级离心泵对吸水管路的使用要求
D型多级离心泵对吸水管路的使用要求吸水管路通常处在负压下工作，所以对吸水管路的基本要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施。
1）为保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。
因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。
采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。
2）为保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在D 型多级离心泵吸入口的顶端。
吸水管的断面一般应大于D型多级离心泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，D型多级离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一个直管。
3）不吸气。
吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。
严重时也将破坏泵正常吸水(公众号:泵管家)。
这类情形，多见于取D型多级离心泵房在河道枯水位情况下吸水。
为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使D型多级离心泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度h应不小于0.5m-1.0m。
4）为了防止D型多级离心泵吸入井底的沉渣，并使D型多级离心泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：a．吸水管的进口至池底的垂直距离（即悬空高度）宜采用0.6-0.8D，D为吸水管喇叭口（或底阀）扩大部分的直径，通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。
不同的悬空高度水流进口的流线形状不同，若悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成所示的单面进水的情况，使管口流速和压力分布不均匀，D型多级离心泵效率下降，有时还会形成漩涡，使D型多级离心泵产生振动和噪声。
若悬空高度过小，进入喇叭口的流线过去弯曲，进口水头损失增大，D型多级离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。
b．吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。
c．在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。
安装多级离心泵的注意事项
安装多级离心泵的注意事项
多级离心泵主要是在同一个泵轴上安装几个叶轮，叶轮外侧是导液装置和泵壳。
广泛应用于高层建筑消防、生活给水、空调机组循环和冷却水输送。
多级离心泵如果安装不慎，会导致安装不当，影响以后泵的工作性能。
立式多级离心泵常见的安装误差及相关解决方案:
一、进水管路上弯头多
若是在进水管路上用的弯头多，会添加有些水流阻力。
而且弯头应在笔直方向转弯，不允许在水平方向转弯，避免集合空气。
二、装置进水管路时，水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。
正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。
三、进水口与弯头直接相连
这样会使水流通过弯头进入叶轮时散布不均。
当进水管直径大于水泵进水口时，应装置偏疼变径管。
偏疼变径管平面有些要装在上面，斜面有些装在下面。
不然集合空气，出水量削减或抽不上水，并有撞击声等。
若进水管与水泵进水口直径持平时，应在水泵进水口和弯头之间加一向管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
四、出水管口在出水池正常水位以上
若是出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。
如因地势条件所限，出水口有必要高出出水池水位，则应在
管口加装弯头和短管，使水管变成虹吸式，下降出水口高度。
不锈钢多级离心泵安装与使用
不锈钢多级离心泵安装与使用一、不锈钢多级离心泵的安装注意事项：1.安装前的准备工作：在安装之前，首先要将泵体、泵盖、叶轮和叶轮盖等部件进行清洗，确保无杂质和污垢；检查各零部件是否完好无损，有无变形或磨损；清洗好泵体和管道的连接口，确保无积物和杂质。
2.安装基础的处理：选择水泵放置的位置，确保其安全稳定，安放在水泵基础上，基础需要厚度适当，材质坚固，能够承受泵的重量和运行时的振动，防止泵在运行过程中产生共振现象。
3.泵与管道连接：将不锈钢多级离心泵与进出口管道进行连接时，应注意管道与泵接头的密封性，避免漏水。
安装时要确定进口和出口管道的方向与泵的方向一致，以确保流体能够畅通无阻。
4.电机驱动与联接：安装电机时要保证泵的轴与电机的轴保持同一直线，以免在运转过程中产生误差。
选择合适的联接器材，使得泵和电机的运行稳定，确保联接紧固可靠。
二、不锈钢多级离心泵的使用注意事项：1.运行前的检查：在启动泵之前，应检查电机是否正常运行，以及油封是否正常。
确保泵周围清洁无杂物，以免影响泵的正常运行。
2.运行中的注意事项：在泵运行过程中，应注意是否有异常声音或振动，如有异常情况，要及时停机检查并处理。
注意泵的入口是否有空转现象，避免因过度抽水导致泵过热损坏。
3.运行后的停机：在泵停机后，要及时关闭进出口阀门，以免液体流体逆止，产生水锤现象。
检查泵体是否有漏水现象，如有泄漏要及时修复。
4.定期维护保养：定期对不锈钢多级离心泵进行清洗和维护，保持其正常运行。
定期更换润滑油和密封圈，避免因长时间使用而磨损，影响泵的密封性能。
以上是关于不锈钢多级离心泵安装与使用的一些注意事项，通过正确的安装和使用，可以有效延长泵的使用寿命，并保证其正常高效的运行。
同时，定期的维护保养也是非常重要的，可以及时发现并排除泵运行中的故障，确保不锈钢多级离心泵的安全可靠运行。
暖通知识：离心泵的管路配置要求
暖通知识：离心泵的管路配置要求
1.吸入管路：
①泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍。
②当泵的安装位置高于吸入液面，泵的入口直径小于350mm时应设置底阀。
入口直径大于或等于350mm时，应设置真空引水装置。
③吸入管口浸入水面下的深度a不应小于入口直径D的1.5～2倍，且不应小于500mm。
吸入管口距池底的距离b不应小于入口直径D 的1～1.5倍，且不应小于500mm。
吸入管口中心距池壁的距离c不应小于入口直径D的1.25～1.5倍。
相邻两泵吸入口中心距离d不应小于入口直径D的2.5～3倍。
④当吸入管路装置滤网时，滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的2～3的倍。
⑤为防止滤网堵塞，可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅。
⑥泥浆泵、灰渣泵和砂泵应在倒灌情况下运转。
倒灌高度宜为2～3m，且吸入管宜倾斜30°。
2.泵的排出管路：
①应装设闸阀，其内径不应小于管子内径。
旋涡泵还应装设安全阀。
②当扬程大于20m时，应装设止回阀。
3.杂质泵的进出口管路均不应急剧转弯，防止堵塞。
立式多级离心泵技术要求
1.立式多级离心泵1.泵的要求：1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。
水泵与电机采用弹性联轴器连接。
1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。
1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。
1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。
1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。
水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。
1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。
满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。
1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。
此外水泵还应满足以下标准：a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。
b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。
c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。
2. 水泵水力性能要求：2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。
2.2水泵必须有良好的气蚀性能。
2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。
3. 水泵性能保证3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。
有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。
离心水泵的进、出水管的安装
离心水泵的进、出水管的安装
1.水泵进水口不应直接装弯头，必须装一段约三倍管径的直管，以避免水流经弯头进入叶轮时流速不均，影响水泵的效率。
管路要短，弯头要少，以减少水力损失。
2.进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管，而且斜面部分必须向下，平面部分必须向上，以免积聚空气，降低水管的真空度和吸水高度，减少出水量。
3.进水管任何部分不能高过水泵的进水口，否则水泵运行时管路中容易积聚空气团，减小流量。
4.进水管需要淹没水中一定深度，一般底阀浸入枯水位以下，其深度从底阀平面算起，否则进水管周围会发生碳涡影响进水。
进水管与周围水池壁的距离不得小于底阀或喇叭口的外径D。
与水池底的距离还应适当加大。
5.水泵进水管路一定要有支承，以避免把进水首路的重量加到
泵体上。
进水管路要求装得绝对密封。
6.出水管的出口不应高出出水池水面，应浸入水里。
如果不便浸入水里时，也应尽量靠近最高水面。
出水口处最好设有出水池，以利合理分配各渠道的水量，减少渠道冲刷破坏。
7 出水管路架空安装时，为了减轻震动，离地面高度不要翅过同时，隔一段距离建一支座以支承水管，防止水管移动损坏接头，并防止普路的重量压在泵体上。
8.水管接头处不能漏水，尤其是扬程较高的提灌站更应注意。
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水泵配管安装技术要点
管道与水泵连接，无论设计明确与否都必须按规范要求设置软接头，软接头宜与泵直接连接；软接头近泵安装应为原则；宜选用变径软接头，前后设计阀门，进口过滤器，出口止回阀，有压力表
与泵直接连接的管段应设有减振支架，不得让泵承受管道的重量
离心泵的入口前直管段长度不应小于泵入口直径的3倍
水泵吸入口处的变径管应为偏心变径且上平安装，排出管路的变径应为同心变径
离心泵的入口的偏心大小头采用何种方式，一般设计图中没有特别说明。
如果从防止气蚀角度考虑，要顶平安装。
如果从防止积液角度考虑，要底平安装。
气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方式的两大因素。
一般情况下，如无特别说明，以考虑防气蚀为主，取顶平安装。
顶平安装可防止出现液袋或气囊而导致泵入口产生气蚀，发生喘振，影响泵的正常运行，这个也是大多数国外工程公司的标准要求
序号常见质量
问题
现象原因分析措施
1
2
以下是小编经历的项目安装好的水泵部分照片有的是比较完美的也有缺憾美的，敬请浏览
1、问题：离心泵不吸水；现象：压力表指针剧烈跳动；分析：注入水量不够，水管与仪表漏气，吸水管阻力大或堵塞；措施：排气并向系统内注水，检查表阀，清理过滤器
2、问题：不出水或流量低；现象：不出水或流量低，压力表有压力，流量低于设计要求；分析：出水管阻力较大，水泵叶轮堵塞，水泵转速不够；措施：检查阀门开启情，况并清理管路，清洗水泵叶轮，检查电机。
D型多级泵对管路的七个要求
为保证D级多级泵正常的使用，对泵的吸水管路有一定的要求，宝恒泵业从七个方面分析。
1）保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在D型多级离心泵吸入口的顶端。
吸水管的断面一般应大于D型多级离心泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，D型多级离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一个直管。
2）保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。
因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。
采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。
3）不吸气。
吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。
严重时也将破坏泵正常吸水(公众号:泵管家)。
这类情形，多见于取D型多级离心泵房在河道枯水位情况下吸水。
为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使D型多级离心泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度h应不小于0.5m-1.0m。
4）防止D型多级离心泵吸入井底的沉渣，并使D型多级离心泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：a．吸水管的进口至池底的垂直距离（即悬空高度）宜采用0.6-0.8D，D为吸水管喇叭口（或底阀）扩大部分的直径，通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。
不同的悬空高度水流进口的流线形状不同，若悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成所示的单面进水的情况，使管口流速和压力分布不均匀，D型多级离心泵效率下降，有时还会形成漩涡，使D型多级离心泵产生振动和噪声。
若悬空高度过小，进入喇叭口的流线过去弯曲，进口水头损失增大，D型多级离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。
b．吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。
c．在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。
当泵采用抽气设备冲水或能自灌冲水时，为了减少吸水管进口处的水头损失，吸水管进口通常采用喇叭口形式。
多级离心泵如何配套管道比较合理？
多级离心泵如何配套管道比较合理-长沙三昌泵业公司垂直进口或垂直出口的离心泵，为了减少对多级离心泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高多级离心泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
工业泵泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
当多级离心泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。
输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
泵的配管要求
泵的配管要求为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
水泵管路怎样配套的注意事项
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水泵管路怎样配套的注意事项
水泵的管路怎样确定,水泵的管路怎样配套
水泵的管路及其附件是抽水装置中的主要组成部分，水泵的管路怎样确定和安装与泵站安全运行、节省投资、改善水流条件、减少电耗有着密切关系。
应根据泵型号及进水池、泵房结构、建站地点的地形地质条件合理配套设计。
进水管路把水源或进水池的水向水泵输送。
进水管路应具有高密封性及足够的强度和刚度，并要求水头损失小，故水泵的管路配套设计时应合理。
（一）水泵的管路怎样确定管径
为提高各种离心泵的安装高程，减少水头损失，进水管路直径不宜太小，但从节省投资的角度考虑，进水管直径不宜定得太大，一般采用比水泵吸人口径大一级。
进水管路直径按经济流速来控制。
最后大西洋泵业提醒大家还有一个水泵管路的配套注意事项：厂家生产水管直径已系列化，500 mm以下，50 mm -个等级；500 mm以上，100mm -个等级。
实际进水管尺寸确定时应选用系列化的标准管径。
（二）水泵的管路怎样确定管材
进水管路从管材来看，常用胶管、钢管、铸铁管。
胶管寿命短、价格高，仅用于临时性抽水装置；钢管分无缝钢管、水煤气管和对焊钢管，一般进水管路采用水煤气管和对焊钢管，无缝钢管很少采用。
水煤气管用于口径在150 mm以下的场合，对焊钢管用于口径200 mm以上的场合。
安装注意管道离心泵---自平衡多级泵
安装注意管道离心泵
(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;
(2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓;
(3)对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度;
(4)如果垂直安装，电机必须位于水泵上方;
(5)当固定在墙上时，要注意找正，对中。
离心泵的关键安装技术
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。
而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。
水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。
另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
离心泵的进出口配管
泵的吸水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求一般都大5 _ b* l& C0 d9 A- }出水是压力流流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水口管径% q. j. D7 k3 Y'G' N' Y+ z进出要加排放阀，出口缩径加装止回阀, u" q f, q4 j5 v- R0 K @$ s. }0 y% e8 nA. u请看看此论坛人家wdmqd01 的资料8 P0 j R7 S' v0 ]/ @0 Z一、泵的吸入口管道流程：1、管径6 [( z3 D" r9 \; R2 Q& L. O离心泵入口管径应比进口直径达1-2 级后相等；往复泵入口管径应比进口直径达1-3 宗级后相等；总之，需要进行水利学计算，应满足泵必须的汽蚀余量的要求。
3 n6 Q7[4 n, Y& O8 x$ k1 L;l2、管道的坡度若泵进出口管线可能从在气体，而吸液设备高于泵时，则进口管道由吸液设备坡向泵，坡度最小为1：6 为宜。
3、切断阀为了便于维修和开车，应设置切断阀并尽可能的靠近泵入口，口径应与管径相同。
为了节约阀门的投资，当吸入管径比进口管径达两级时，可选用比进口管径大一级的阀门，但需要验算汽蚀余量。
若系统只有一台泵，切断阀压力等级应与进口管道相同，若有两台或两台以上泵时，则切断阀及他与泵之间的管件等级至少应为正常操作温度下最大出口压力的。
4、过滤器( g! t9 F0 a( z |$ j5 W小间隙泵，如：螺杆泵、齿轮泵、注塞泵等应设永久性过滤器。
每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。
离心泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永久性过滤器，但要求设开车用临时过滤器。
当口径大于或等于40 时，也可设永久性过滤器，经常采用Y 型过滤器，安装紧靠泵吸入管道切断阀的下游。
* w1 I. J! f' u) c, g+ N0 @+ i5、缓冲罐往复泵当汽蚀余量必能满足要求时，可在绷得进口管道上设置缓冲罐。
多级泵的安装要求、步骤及注意事项
多级泵的安装要求、步骤及注意事项多级泵的安装步骤：1、到货检查发运前在制造厂内按合同检查。
到货后检查运输过程是否损坏，若有损坏应有运输方负责。
2、机组位置1）泵安装的位置要尽可能靠近水源，以缩短吸水管的长度，减少吸入扬程。
2）泵室要选择在明亮、干燥清洁的低档，以利保养检查；另外，还必须预留拆卸检查所需要的空间，特别是配置多台泵的情况下，相互的间隔、布置等，要充分研究。
3）考虑防洪时，应把安装基础顶面做得高过洪水位；或将电机、电气设备布置安全的位置。
4）量测仪表等应布置在启动操作时容易看到的地方。
5)对于矿用水泵，泵吸水口安装在井内滤网位置的上部，以避免吸进泥沙。
6）决定安装高度要精确计算。
3、基础1）为了吸收振动并牢固地支撑泵机架，水泵的基础应具有足够的强度和尺寸。
2）基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机组重量的3倍以上;发动机直联的型式：则为机组总重量的5倍以上。
3）软弱地基的场合，用木桩或混凝土进行基地处理。
4)电机和泵直联传动时，尽量用整体的基础。
5）在冬季结冰期，地基表面受冻要降低承载力。
因此，基础的埋置深度要比该冻土深度深。
6）以二层楼面板作基础时，要注意使基础的中心和梁的中心一致或者使之跨在两根梁上，并且尽可能靠近建筑物的墙壁。
7）在基础混凝土浇注两周左右充分硬结后安装泵。
8）泵机架和基础混凝土之间为水平校正的需要，留存10-30毫米的间隙，同时，基础混凝土的上面不用瓦刀，凹凸不平照样留着，以便与二次灌浆层的结合。
9）地脚螺栓的孔，采用足够的方孔。
10）混凝土完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母。
4、共同底座及找平1）安装时应该先拆除共同底座上的电机，泵和辅助设备。
2）起吊泵室，挂绳应缠绕在泵体上，不允许缠绕在轴承体上起吊。
3）共同底座的调平使用楔铁。
这些楔铁防止在地脚螺栓量测调平底座，两地脚螺栓距离大于1.5米时，中间要设置楔铁支撑。
底座的底面和基础间的水泥厚度应小于30毫米。
4）在泵座和电机座的加工表面放水平仪，均匀的拧紧地脚螺栓，调节楔铁，调整水平度。
立式多级离心泵的安装事项
立式多级离心泵的安装事项1、立式多级离心泵安装前必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；2、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器;3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件；4、立式多级离心泵安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命；6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；7、立式多级离心泵的电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
离心泵的安装规范,离心泵的安装规范(1)离心泵安装前的准备①仔细检查各零件有无损伤，将配合面擦拭干净，并在配合面上重新涂上防锈油。
②仔细检查基础的情况，有关经验表明，混凝土浇注的基础是很好的，如基础为混凝土结构，且以工作缝形式隔开'，则可使来自各方的振动减小到最小值。
③准备好安装所需的各种工具和起重器械。
(2)离心泵的安装规范①壳体部分的安装在任何情况下，都不能用吸入喇叭VI作为泵支撑或者用喇叭口作为类似用途。
将泵安装垫板置于基础预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，通过调整垫铁，初正垫板水平。
在喇叭口法兰配合面上均匀涂上密封胶，用M30×80的螺柱将喇叭口与外接管a连接起来。
在离心泵安装垫板上放置枕木或其他支撑物，将连接好的外接管a与吸人喇叭口置于枕木或其他支撑物上。
在外接管b下法兰面上均匀涂上密封胶，用螺栓M30×140将外接管b与外接管a连接起来，把此组件置于枕木或其他支撑物上;同样把外接管C与外接管b 连接起来置于枕木或其他支撑物上;对好销孔方向，把外接管d与吐出弯管用螺栓M30×140连起来，把外接管d置于枕木或其他支撑物上;支撑板用螺柱M30×85与外接管e连起来，把此组件用螺栓M30×140与外接管d连接起来置于枕木或其他支撑物上。
离心泵进出口的标准配管方法
离心泵进出口的标准配管方法
离心泵进出口的标准配管方法一般遵循以下原则：
1. 进口管路：
- 进口管路应保持直线，避免出现弯曲和过多的弯头。
- 进口管路应具备适当的直管段长度，以确保流体能够稳定进入泵。
- 进口管路的直径应根据泵的进口口径确定，不能过小，以避免流量受到限制。
2. 出口管路：
- 出口管路应保持直线，避免出现弯曲和过多的弯头。
- 出口管路应具备适当的直管段长度，以确保流体能够顺利流出泵。
- 出口管路的直径应根据泵的出口口径确定，不能过小，以确保流体能够畅通流出。
3. 进口和出口之间的连接：
- 进口和出口之间应设置适当的连接件，如法兰、螺纹等，以确保泵与管路连接牢固。
- 进口和出口之间的连接件应具备适当的密封性能，以防止泄漏。
4. 泵与管道连接的支撑：
- 泵与管道连接处应设置支撑和固定装置，以保证泵与管道之间的连接不受外力影响而松动或断裂。
需要根据具体的离心泵和管道设计要求进行选择和安装，可以参考相关标准和规范，如API标准、ASME标准等。
此外，根据具体应用情况，还需考虑流量、压力、温度等参数，以确保配管的安全可靠运行。
泵的配管要求知识
泵的配管要求知识点击次数：89 发布时间：2010-2-23 17:52:06泵的配管要求知识为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
离心泵的进出口配管[纲要]
![离心泵的进出口配管[纲要]](https://img.taocdn.com/s3/m/3f010b6403768e9951e79b89680203d8ce2f6a72.png)
泵的吸水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求一般都大出水是压力流流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水口管径进出要加排放阀，出口缩径加装止回阀请看看此论坛人家wdmqd01的资料一、泵的吸入口管道流程：1、管径离心泵入口管径应比进口直径达1-2级后相等；往复泵入口管径应比进口直径达1-3宗级后相等；总之，需要进行水利学计算，应满足泵必须的汽蚀余量的要求。
2、管道的坡度若泵进出口管线可能从在气体，而吸液设备高于泵时，则进口管道由吸液设备坡向泵，坡度最小为1：6为宜。
3、切断阀为了便于维修和开车，应设置切断阀并尽可能的靠近泵入口，口径应与管径相同。
为了节约阀门的投资，当吸入管径比进口管径达两级时，可选用比进口管径大一级的阀门，但需要验算汽蚀余量。
若系统只有一台泵，切断阀压力等级应与进口管道相同，若有两台或两台以上泵时，则切断阀及他与泵之间的管件等级至少应为正常操作温度下最大出口压力的3/4。
4、过滤器小间隙泵，如：螺杆泵、齿轮泵、注塞泵等应设永久性过滤器。
每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。
离心泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永久性过滤器，但要求设开车用临时过滤器。
当口径大于或等于40时，也可设永久性过滤器，经常采用Y型过滤器，安装紧靠泵吸入管道切断阀的下游。
5、缓冲罐往复泵当汽蚀余量必能满足要求时，可在绷得进口管道上设置缓冲罐。
二、泵排除管道流程：1、切断阀泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。
若管径比泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。
对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
2、止回阀容积式泵通常不设止回阀。
每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。
泵出口管线为分支时，宜在泵出口总线上设置止回阀。
对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
3、泄压阀每台往复泵和转子泵出口与第一个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。
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多级水泵的系统构成及原理
目前，使用较多的加油机，从泵的形式上可分为潜油泵型加油机与自吸泵型加油机两种。
两种加油机各有特点。
本文就其加油机系统的构成，泵的工作原理、性能、对工作环境的要求、消耗指标，以及加油站的布局等作些具体对比。
以下为加油机系统的构成见图：
自吸泵型加油机在加油机主控板接收到油枪的加油信号，将显示清零，而后启动电机，通过皮带轮带动动油泵工作，在油泵的进油口产生负压，靠大气压力将油罐的油压入泵内，油经过泵内油滤进入转子腔。
经过转子腔的油由低压形成高压后，从泵排油口进入油气分离器，油气和油的混合物在分离器内经充分分离，气体从上部的排气孔排人大气，油液返回泵内。
经过油气分离的高压油液则流经 精油滤、电磁阀、单向阀进入各自流量计。
潜油泵型加油机在加油机主控板接收 到油枪的加油信号，将显示清零，而后发出一控制信号，送到配电盘的潜油泵控 制盒(潜油泵控制交流接触器)，启动潜油泵，通过潜油泵工作产生的压力，将油液送至加油机，流经精油滤、电磁阀、单向阀进入各自流量计。
与自吸泵型加油机相比，潜油泵型加油机中没有电机、油泵、油气分离器等部件。