092干涉
干涉检查、间隙检查 孔对齐检查
干涉检查、间隙检查孔对齐检查引言概述：在工程和制造领域中，干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是非常重要的步骤。
这些检查方法可以确保零件的质量和精度，避免潜在的问题和故障。
本文将详细介绍干涉检查、间隙检查和孔对齐检查的原理和方法。
一、干涉检查1.1 干涉检查的定义和原理干涉检查是一种用于确定零件之间是否存在干涉的方法。
干涉是指两个或多个零件在组装或运动过程中相互干扰的现象。
干涉检查的原理是通过对零件进行三维模型或物理模型的比对，确定是否存在干涉。
1.2 干涉检查的方法- 使用三维建模软件进行干涉检查：通过将设计好的零件模型导入三维建模软件，进行组装模拟，检查是否存在干涉。
- 物理模型干涉检查：通过制作实物模型，进行组装和运动模拟，观察是否存在干涉。
1.3 干涉检查的应用干涉检查广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
在汽车制造中，干涉检查可以确保发动机和车身的组装精度，避免零件的干涉；在航空航天领域，干涉检查可以确保航天器的各个部件在发射和运行过程中不会发生干涉。
二、间隙检查2.1 间隙检查的定义和原理间隙检查是一种用于确定零件之间是否存在过大或过小间隙的方法。
间隙是指两个零件之间的间距，过大或过小的间隙都可能导致零件的不正常运行或失效。
间隙检查的原理是通过测量和比对零件之间的间隙大小，确定是否符合设计要求。
2.2 间隙检查的方法- 使用测量工具进行间隙检查：利用千分尺、游标卡尺等测量工具，测量零件之间的间隙大小，与设计要求进行比对。
- 光学测量方法：利用光学测量仪器，如激光扫描仪、投影仪等，对零件进行扫描和测量，得到间隙数据。
2.3 间隙检查的应用间隙检查在机械制造、电子制造和航空航天等领域中具有重要应用。
在机械制造中，间隙检查可以确保零件之间的配合间隙符合要求，避免零件的卡死或松动；在电子制造中，间隙检查可以确保电子元件之间的间隙符合要求，避免电路的短路或断路。
三、孔对齐检查3.1 孔对齐检查的定义和原理孔对齐检查是一种用于确定零件上的孔是否与其他零件上的孔对齐的方法。
干涉检查、间隙检查 孔对齐检查
干涉检查、间隙检查孔对齐检查标题：干涉检查、间隙检查孔对齐检查
引言：
在机械制造和装配过程中，干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是非常重要的步骤，可以保证产品的质量和性能。
本文将详细介绍这三种检查方法的原理和操作步骤。
一、干涉检查
1.1 干涉检查的原理
干涉检查是通过光学干涉原理来检测工件表面的平整度和平行度。
1.2 干涉检查的操作步骤
1.3 干涉检查的应用领域
二、间隙检查
2.1 间隙检查的原理
间隙检查是通过测量两个工件之间的间隙来检测其装配质量。
2.2 间隙检查的操作步骤
2.3 间隙检查的应用领域
三、孔对齐检查
3.1 孔对齐检查的原理
孔对齐检查是通过测量孔的位置和直径来检测其对齐情况。
3.2 孔对齐检查的操作步骤
3.3 孔对齐检查的应用领域
四、干涉检查与间隙检查的比较
4.1 检测原理的差异
4.2 操作步骤的异同
4.3 适用场景的区别
五、干涉检查、间隙检查和孔对齐检查在工程中的重要性
5.1 保证产品质量
5.2 提高装配效率
5.3 预防装配故障的发生
结语：
通过干涉检查、间隙检查和孔对齐检查，可以有效地保证产品的装配质量和性能，提高生产效率，降低故障率。
在实际工程中，我们应该根据具体情况选择合适的检查方法，并严格按照操作步骤进行检查，以确保产品质量。
ug干涉检查方法
ug干涉检查方法哎，说到UG干涉检查，这可真是个让人头疼的问题。
不过，别担心，我今天就来给你好好讲讲这个事儿，保证让你听得明明白白，还能乐在其中。
首先，咱们得知道UG是啥。
UG，全名Unigraphics NX，是一款三维CAD/CAM/CAE 软件，广泛应用于机械设计、模具设计等领域。
而干涉检查，就是用来检测两个或多个零件在装配过程中是否会相互碰撞，确保装配的合理性。
好了，废话不多说，咱们直接进入正题。
我先给你讲个故事，让你感受一下干涉检查的重要性。
记得有一次，我们公司接了个大项目，需要设计一套复杂的机械设备。
设计团队加班加点，终于把图纸给弄出来了。
结果，到了装配的时候，问题来了。
由于设计时没有进行干涉检查，好几个零件装不进去，或者装进去了，但是动不了。
这可把大家急坏了，项目进度严重受阻，损失惨重。
从那以后，我们公司就规定，设计图纸必须进行干涉检查，否则不予通过。
这可真是个血的教训啊。
好了，言归正传，咱们来聊聊UG干涉检查的具体方法。
1.打开UG软件，导入需要检查的零件模型。
2.点击“装配”模块，将所有零件添加到装配环境中。
3.选择“干涉检查”功能，UG会自动识别所有零件，并进行干涉分析。
4.如果发现干涉，UG会用红色高亮显示干涉区域，并给出干涉的具体信息，如干涉的零件、干涉的位置等。
5.根据干涉信息，对零件进行调整，如修改尺寸、改变装配位置等，直到干涉消失。
6.重复步骤3-5，直到所有零件都通过了干涉检查。
听起来是不是挺简单的？其实，实际操作中，干涉检查还是挺复杂的。
有时候，零件之间的干涉很难发现，需要反复检查、调整。
而且，有些干涉是设计上的问题，需要重新设计零件，这就需要设计师具备丰富的经验和敏锐的洞察力。
不过，话说回来，干涉检查虽然麻烦，但它是保证装配质量的关键环节。
只有通过了干涉检查，我们才能确保装配的顺利进行，避免因干涉导致的设备故障、生产延误等问题。
最后，我想说的是，虽然UG干涉检查方法听起来挺枯燥的，但它其实挺有趣的。
解释干涉的原理和方法
解释干涉的原理和方法
干涉是指当两个或多个波同时传播并在某一地点重叠时，互相干扰产生的现象。
干涉现象的产生源于波的性质，主要涉及波的叠加、相位差和干涉条纹的形成。
干涉的原理：
1. 波的叠加：波动的波峰和波谷在重叠部分叠加，形成新的波动现象。
2. 相位差：由于波动的传播路径不同，波的相位会发生变化。
当两个波的相位差为整数倍的2π时，波的干涉会增强，为整数倍的半波长时，波的干涉会减弱，产生互相抵消现象。
3. 构成干涉条纹：通过重叠两个或多个波，发生干涉产生的明暗相间的条纹，称为干涉条纹。
干涉的方法：
1. 双缝干涉：将光线通过两个缝隙，使得经过不同路径传播的光波叠加在屏幕上，形成明暗相间的干涉条纹。
2. 单缝干涉：通过单个缝隙使得光线传播，由于不同路径的光波相位差，形成干涉现象。
3. 过程干涉：如等厚干涉、等倾干涉等，通过光线传播发生相位差，形成干涉现象。
4. 反射干涉：通过材料的反射表面产生反射干涉，形成干涉条纹。
通过干涉的原理和方法，可以用来测量波长、测量薄膜的厚度、进行光的分光、
分析物质的结构等应用。
干涉知识点总结
干涉知识点总结一、干涉是指两个或多个波在运动过程中相遇，相互作用而产生明显的增加或减小振幅的现象。
涉及干涉的波一般是相干波，即频率相同、相位恒定、振幅相等的波。
1. 干涉的条件干涉的条件包括相干的波源和波长相近的光波。
在实际应用中，有各种产生相干光的方法，如双缝干涉、薄膜干涉、薄透镜干涉、自然光干涉等。
2. 干涉的基本现象（1）明纹和暗纹明纹是相干波叠加后在一定位置上振幅增强而形成的亮条纹；暗纹是相干波叠加后在一定位置上振幅减小而形成的暗条纹。
明纹和暗纹交替出现，形成干涉条纹。
（2）干涉条纹的周期性干涉条纹的周期性可以用双缝干涉为例来说明。
当两个光波经由两个狭缝射出，在远处的屏幕上会出现一系列的明纹和暗纹。
干涉条纹的间距与光波的波长、狭缝间距等有关。
3. 干涉的光程差光程差是指一束光波相对于另一束光波在传播过程中所经历的光程变化量。
光程差是干涉现象产生的重要原因之一。
4. 干涉的数学描述干涉现象可以用叠加原理和波动方程来进行数学描述。
在实际应用中，可以采用双缝干涉实验或薄膜干涉实验得到干涉条纹的分布，并用数学工具进行分析和计算。
二、干涉的应用1. 干涉测量干涉测量是利用干涉现象进行测量的一种方法。
通过测量明暗条纹的位置变化，可以得到物体的形状、厚度、折射率等参数。
2. 干涉显微镜干涉显微镜是一种利用干涉现象对物体进行观察和测量的光学仪器。
它可以观察到物体表面的微小凹凸及其形状、大小等。
3. 干涉光栅光栅是一种光学元件，利用光波的干涉原理来进行分光和波长测量。
常见的光栅包括光栅衍射和光栅干涉仪。
4. 激光干涉激光干涉是一种利用激光光源进行干涉实验的方法。
激光具有单色性和相干性，可以产生高质量的干涉条纹，被广泛应用于实验室和工程领域。
5. 波长测量利用干涉现象可以测量光波的波长，是一种常用的光学实验方法。
通过干涉光栅或干涉条纹的移动等方式，可以精确地测量光波的波长。
三、干涉的发展1. 法布里-珀罗干涉仪法布里-珀罗干涉仪是一种利用干涉现象对薄膜进行表面形貌检测和薄膜厚度测量的仪器。
干涉检查、间隙检查 孔对齐检查
干涉检查、间隙检查孔对齐检查干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是工程领域中常用的质量控制方法。
这些检查方法可以确保工程项目的安全性和可靠性。
本文将从引言概述、正文内容和总结三个部份来详细阐述这些检查方法。
引言概述：干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是工程项目中常用的质量控制方法。
通过这些检查方法，可以发现和纠正工程项目中的问题，确保项目的安全性和可靠性。
下面将详细介绍这些检查方法的具体内容。
正文内容：1. 干涉检查：1.1 干涉检查的定义：干涉检查是指在工程项目中，通过对不同部件之间的干涉情况进行检查，以确保各部件之间的安全距离和空间符合设计要求。
1.2 干涉检查的方法：通过使用测量仪器和设备，如激光仪、测量钢尺等，对工程项目中各部件之间的距离和空间进行测量和检查。
如果发现干涉情况，需要及时采取措施进行调整和纠正。
2. 间隙检查：2.1 间隙检查的定义：间隙检查是指在工程项目中，对各部件之间的间隙进行检查，以确保间隙的大小和均匀性符合设计要求。
2.2 间隙检查的方法：通过使用测量仪器和设备，如游标卡尺、测量钢尺等，对工程项目中各部件之间的间隙进行测量和检查。
如果发现间隙不符合要求，需要进行调整和纠正。
3. 孔对齐检查：3.1 孔对齐检查的定义：孔对齐检查是指在工程项目中，对孔的位置和对齐情况进行检查，以确保孔的位置和对齐符合设计要求。
3.2 孔对齐检查的方法：通过使用测量仪器和设备，如测量钢尺、激光仪等，对工程项目中的孔进行测量和检查。
如果发现孔的位置和对齐不符合要求，需要进行调整和纠正。
总结：通过干涉检查、间隙检查和孔对齐检查这些质量控制方法，可以确保工程项目的安全性和可靠性。
干涉检查可以发现和纠正不同部件之间的干涉情况；间隙检查可以确保各部件之间的间隙大小和均匀性符合要求；孔对齐检查可以确保孔的位置和对齐符合设计要求。
通过这些检查方法的应用，可以提高工程项目的质量和效率，减少事故的发生。
因此，工程项目中的干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是非常重要的环节。
干涉检查、间隙检查 孔对齐检查
干涉检查、间隙检查孔对齐检查引言概述：干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是在工程领域中常用的检查方法，用于确保装配过程中的精度和质量。
本文将详细介绍这三种检查方法的原理、应用场景以及操作步骤。
一、干涉检查1.1 干涉检查的原理干涉检查是一种通过观察工件之间的干涉现象来判断其装配精度的方法。
当两个工件之间的间隙小于一定的范围时，会发生干涉现象，即两个工件无法完全嵌合。
通过干涉检查，可以及时发现装配中的问题，避免因装配精度不足而导致的故障。
1.2 干涉检查的应用场景干涉检查在各个领域都有广泛的应用，特别是在机械装配、电子元件装配和精密仪器制造等领域。
例如，在机械装配中，干涉检查可以用于检查轴承的安装精度，以确保轴承能够正常工作。
1.3 干涉检查的操作步骤（1）确定干涉检查的标准：根据工程要求和装配设计，确定干涉检查的标准，包括间隙范围、干涉允许程度等。
（2）选择合适的检查工具：根据具体情况选择合适的干涉检查工具，如游标卡尺、测微计等。
（3）进行干涉检查：将检查工具放置在待检测的工件间隙处，观察是否发生干涉现象，根据干涉程度判断装配精度是否符合要求。
二、间隙检查2.1 间隙检查的原理间隙检查是一种通过测量工件之间的间隙大小来判断其装配精度的方法。
通过测量间隙，可以了解工件的相对位置和对齐情况，从而判断装配是否准确。
2.2 间隙检查的应用场景间隙检查在各种装配过程中都有重要的应用，特别是在汽车制造、航空航天和电子设备制造等领域。
例如，在汽车制造中，间隙检查可以用于检查车身零部件的装配精度，以确保车身的结构稳固。
2.3 间隙检查的操作步骤（1）确定间隙检查的标准：根据工程要求和装配设计，确定间隙检查的标准，包括间隙范围、对齐要求等。
（2）选择合适的检查工具：根据具体情况选择合适的间隙检查工具，如游标卡尺、测微计等。
（3）进行间隙检查：将检查工具放置在待检测的工件间隙处，测量间隙的大小，根据测量结果判断装配精度是否符合要求。
干涉检查、间隙检查 孔对齐检查
干涉检查、间隙检查孔对齐检查引言：在工程施工和制造过程中，干涉检查、间隙检查和孔对齐检查是非常重要的环节，可以保证工程质量和安全。
本文将详细介绍这三个方面的检查内容和方法。
一、干涉检查1.1 确定干涉检查的范围：干涉检查是指在工程施工或装配过程中，检查各个部件之间是否存在干涉现象。
1.2 检查工具：通常使用测量仪器如激光仪、测量尺等进行干涉检查，确保测量结果准确。
1.3 处理干涉问题：一旦发现干涉问题，需要及时调整或更换部件，以确保工程的正常进行。
二、间隙检查2.1 确定间隙检查的标准：间隙检查是指检查工程中各个部件之间的间隙是否符合设计要求。
2.2 检查方法：可以使用测量尺或卡尺等工具进行间隙检查，确保测量结果准确。
2.3 处理间隙问题：如果发现间隙不符合设计要求，需要及时调整或更换部件，以确保工程的质量。
三、孔对齐检查3.1 确定孔对齐检查的标准：孔对齐检查是指检查工程中各个孔的位置是否准确。
3.2 检查工具：通常使用测量尺或激光仪等工具进行孔对齐检查，确保测量结果准确。
3.3 处理孔对齐问题：如果发现孔位置不准确，需要及时调整或修正，以确保后续的装配工作正常进行。
四、注意事项4.1 定期检查：干涉检查、间隙检查和孔对齐检查应该定期进行，以确保工程质量。
4.2 注意测量精度：在进行检查时，需要注意测量精度，确保结果准确。
4.3 保持工具完好：检查工具需要定期维护和校准，以确保其准确性。
五、结论干涉检查、间隙检查和孔对齐检查在工程施工和制造过程中起着至关重要的作用，可以保证工程质量和安全。
通过定期检查和注意事项，可以确保这三个方面的检查工作顺利进行，从而保证工程的顺利进行。
白光干涉仪介绍
构造 单元
1.光学显微干涉单元 2.步进电机调焦单元 3.压电陶瓷扫描单元 4.衍射光栅计量单元 5.扫描控制和测量软 件
步进 电机 调焦 单元
步进电机
构 成
驱动光路
对焦 方式
自动对焦
CCD监视某像素点 旳光强变化并进行 实时计算
手动对焦 慢 操作手轮观察条
纹旳消失或出现
半自动对焦
PZT 扫描 单元
美国ZYGO企业旳 New View 7000系列表面轮廓仪
德国 Bruker旳Contour GT系列
任何放大倍数下，系统旳纵向 范围都能够到达亚-埃至毫米级
参照 文件
1.《光学测试技术》，刘承等编著，电子工业出版社.2023.6 2.《光学测试技术》，沙定国主编，北京理工大学出版社.2023.1 3.《光学干涉检测》，埃里克·P.古德温著，浙江大学出版 社.2023. 8 4.《白光干涉仪旳可用性研究》，袁丽，华中科技大学硕士论文 5.《垂直扫描白光干涉仪测量关键技术旳研究及应用》，徐海涛， 华中科技大学硕士论文. 6.《基于空间频域算法旳三维微观形貌旳测量》南京理大学光学学 报 7.《白光扫描干涉三维表面形貌测量技术旳研究》，李其德，合肥 工业大学硕士论文，2023
谢谢您旳耐心阅读 请看背面软件简介
软件 简介
顾客 界面 UI
测量 分析
软件 模块
扫描控制和表面测量软件
模块 简介
扫描控制模块旳作用是实现对垂直方向 位移旳控制
程序根据干涉图像信息控制步进电机垂直 方向旳进给，到达精确对焦旳目旳
扫描旳过程中，由计量系统反馈旳位移信 息，调整PZT旳输出电压，实现垂直方向 精拟定位
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第四章 干涉现象知识点归纳
第四章干涉现象知识点归纳
干涉现象是光学中的一种重要现象，涉及到光波的波动性和相
位的调制。
本章主要介绍了干涉现象的基本概念、原理以及一些实
际应用。
知识点归纳如下：
1. 干涉现象的概念
干涉现象是指两个或多个光波相遇时产生的波的叠加效应。
它
源于光波的波动性和相位的调制，导致波的增强或抵消现象。
2. 干涉的类型
干涉可分为两种类型：干涉的构造性干涉和干涉的破坏性干涉。
构造性干涉指两个相干光波相遇时相位差为整数倍波长，波的振幅
增强；破坏性干涉指两个相干光波相遇时相位差为奇数半波长，波
的振幅减弱。
3. 干涉的原理
干涉的原理可以通过杨氏双缝干涉实验来解释，根据菲涅尔衍射原理和相干光源的条件，可以得到干涉条纹的分布规律。
4. 干涉的应用
干涉现象在实际中有广泛的应用，其中包括干涉测量、干涉光栅、干涉仪器、干涉消除、干涉光谱等。
5. 干涉的相关理论
干涉现象的研究涉及到一些相关的理论，包括惠更斯原理、费马原理、斯涅尔定律等，这些理论可以帮助我们更好地理解干涉现象的本质和特点。
总结：
本章主要介绍了干涉现象的基本概念、原理和应用。
对干涉现象的理解对于光学研究和实际应用都具有重要意义。
通过本章的学习，希望能够加深对干涉现象的认识，并能够应用于实际情境中。
干涉在生物上的名词解释
干涉在生物上的名词解释干涉是一个广义的词汇，用于描述在不同实体之间存在相互作用、影响或干扰的情况。
而在生物学领域中，干涉则指的是在生命体的各个层面以及生态系统中发生的各种交互作用。
这些干涉可以是正向的，即对生物个体或种群产生积极影响，也可以是负向的，即对它们产生不利影响。
一、生物层面的干涉在生物学中，干涉常常发生在不同生物个体之间，因为它们存在着复杂而密切的相互关系。
例如，生态学研究中的食物链和食物网，描述了生物在食物交互中的干涉。
食物链中，每一个物种都存在着干涉关系，捕食者依赖于猎物的存在与数量，而被捕食者也需要适当地调控其繁殖数量以免资源耗竭。
这种干涉关系通过生物个体的生存和繁殖策略紧密联系在一起。
另一个生物层面上的干涉是生物体内的相互关系。
生物机体内部存在着许多微量元素和调节因子，它们在细胞内部以及整个身体各个组织和器官之间进行干涉。
例如，在免疫系统中，多种细胞和蛋白质相互作用，形成一个复杂的免疫网络，以应对各种外来病原体的入侵。
这种干涉关系保证了机体的免疫功能正常运作，同时调节着炎症、免疫应答等生物过程。
二、基因层面的干涉干涉不仅发生在不同生物个体之间，也存在于生物体内的基因层面。
基因是生物体内对遗传信息的编码，决定了个体的遗传特征。
然而，基因之间并不是孤立存在的，它们之间存在着错综复杂的相互作用。
基因之间的干涉可以通过调节基因表达的方式发生。
例如，在一个基因座上，个体可能拥有不同的等位基因。
这些不同的等位基因可能会对个体的表型特征产生不同的影响。
同一基因座上的两个等位基因可能存在互补或拮抗作用，导致个体表型的差异。
这种基因间的干涉使得个体在表型上具有多样性。
此外，还有一类特殊的基因干涉现象被称为基因沉默。
基因沉默是一种细胞或个体内部的基因表达抑制现象，导致该基因的功能暂时无法正常发挥。
这种基因沉默可以通过DNA甲基化、蛋白质敲除或RNA干扰等机制实现。
基因沉默的发生可以对生物体产生重要的影响，影响不仅在个体层面，也可能对种群和进化产生一定的影响。
公差干涉量计算公式
公差干涉量计算公式
公差干涉量是指由于加工误差或装配误差导致的零件尺寸偏差引起的干涉情况。
在工程设计和制造中，公差干涉量是一个重要的考虑因素，它直接影响产品的质量和装配的可行性。
为了准确地计算公差干涉量，需要对零件尺寸的公差进行分析和计算。
在本文中，我将介绍一些常用的公差干涉量计算公式。
1.最大公差干涉量
最大公差干涉量是指在给定的公差范围内，零件尺寸偏差所导致的最大干涉量。
计算最大公差干涉量的公式如下：
其中，最大零件尺寸偏差是指零件尺寸上下公差的最大值。
2.沉头公差干涉量
沉头公差干涉量是指由于螺栓或螺母公差引起的沉头问题。
计算沉头公差干涉量的公式如下：
其中，螺栓公差和螺母公差分别是螺栓和螺母的公差范围，螺栓孔公差和螺母孔公差分别是螺栓孔和螺母孔的公差范围。
3.轴向公差干涉量
轴向公差干涉量是指由于轴向公差引起的干涉情况。
计算轴向公差干涉量的公式如下：
其中，零件轴向公差是指零件长度的公差范围，轴向配合公差是指轴上孔和轴上柱塞配合的公差范围。
4.间隙公差干涉量
间隙公差干涉量是指由于间隙公差引起的干涉情况。
计算间隙公差干涉量的公式如下：
其中，最大间隙公差是指装配件上下公差的最大值，零件间隙公差是指零件之间的间隙公差范围。
这些是常用的公差干涉量计算公式，可以根据具体的设计和制造要求进行选择和使用。
公差干涉量的计算可以帮助工程师和制造商评估产品的装配性能，并通过调整公差范围来控制干涉情况，保证产品的质量和可靠性。
机械设计课程设计干涉
机械设计课程设计干涉一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握机械设计中的干涉概念，能够识别和解决干涉问题。
具体目标如下：1.了解干涉的定义和产生原因。
2.掌握干涉的分类及判断方法。
3.理解干涉对机械性能的影响。
4.能够运用所学知识分析和解决实际中的干涉问题。
5.能够运用绘图软件或手工绘制干涉的解决方案。
情感态度价值观目标：1.培养学生对机械设计的兴趣和热情。
2.培养学生团队合作、创新思维的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.干涉的定义和产生原因。
2.干涉的分类及判断方法。
3.干涉对机械性能的影响。
4.干涉问题的解决方法和步骤。
5.实际案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：讲解干涉的基本概念、分类及判断方法。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解干涉问题。
3.讨论法：分组讨论解决干涉问题的方法和步骤。
4.实验法：引导学生动手实践，验证所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：《机械设计基础》。
2.参考书：相关干涉问题的论文和书籍。
3.多媒体资料：动画、视频等辅助教学材料。
4.实验设备：计算机、绘图软件、实物模型等。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，将采用以下评估方式：1.平时表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，了解学生的学习状态。
2.作业：布置相关干涉问题的作业，评估学生对知识的掌握程度。
3.考试：期末进行机械设计课程的考试，包括笔试和实际操作两部分，全面评估学生的学习成果。
六、教学安排教学安排如下：1.教学进度：按照教材的章节顺序进行教学，确保每个章节都有充分的时间进行讲解和练习。
2.教学时间：每周安排两节课，每节课45分钟。
3.教学地点：教室和实验室。
七、差异化教学根据学生的不同学习风格、兴趣和能力水平，将采取以下差异化教学措施：1.学习风格：提供多种学习方式，如讲授、讨论、实验等，满足不同学生的学习需求。
机器人干涉区及互锁
机器人干涉区及互锁 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.机器人干涉区及机器人互锁信号干涉区描述：同一工位的机器人，在工作过程中，需要进入到同一个区域，但在进入的先后次序无严格的限定，即：任意一台机器人先进入，在工艺上都允许（除了影响运行时间外），允许使用干涉区信号对控制机器人运行，防止机器人之间碰撞。
对于有严格的工艺时序的干涉，采用互锁信号来控制。
1、机器人干涉区采用绝对优先方式，说明如下：R4机器人优先，使用干涉信号“17”，R2机器人输出OT#（17），为R4机器人输入IN#（17）；R4机器人输出OT#（17），为R2机器人输入IN#（17）。
说明：1）、关于程序结束时，干涉区信号的状态ON ：程序结束后状态：R2机器人的OT#（17）ON ；R4机器人的OT#（17）ON 。
干涉区允许信号保持ON 状态；因为 如果R4的干涉信号OFF ，则必须知道R2机器人已经离开干涉区，这样机器人之间还需要更多的交互信号；如果在R2\R4都循环完成后OFF ，则可能影响机器人利用效率。
2）、2次干涉信号允许确认：防止2台机器人同时进入干涉区，既：机器人禁止另一台进入信号已经发出，但对方尚未接收到信号时刻，2台机器人存在同时进入了干涉区的可能性。
3）、在PLC 编程中，信号关系：2、 如果两台机器人之间存在多个干涉区，则要求使用不同的干涉区信号。
3、干涉信号地址分配：从IN/OT--9开始，机器人之间干涉区数量按照4个进行预留，即：只要使用数量不超过4个，则存在干涉区机器人，在生产线交互信号中PLC 程序中，按照4个干涉区信号进行预留编程。
4工位之间的机器人、同一工位的机器人之间干涉现象，但不属于干涉区描述属性时，采用互锁信号来处理。
R2R22台机器工作时序：R2机器人焊接完成后，工作台夹具打开，R4机器人才能进行搬运。
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二、薄膜等倾干涉与等倾干涉
等倾干涉：当薄膜厚度均匀时，光程差由
入射角i唯一决定。即：干涉条纹的形状由 具有等倾角的光线决定，这种干涉称为等 倾干涉。 等厚干涉：当以平行光入射时，光程差由 厚度d唯一决定。即：干涉条纹的形状由等 厚度线决定，这种干涉称为等厚干涉。
§4 劈尖干涉
一、劈尖等厚干涉 明纹条件
d
三、两列相干波的叠加
设:两列相干波为
y1 A1 cos(2 t
2r2 y2 A2 cos(2 t 20 )
2r1
10 )
y y1 y2 A cos(2 t )
2 A2 A12 A2 2 A1 A2 cos
不难看出当 I1=I2时，V=1
空间相干性问题
如果光源具有一定宽度，则不同点光源形
成的干涉条纹在屏幕上形成叠加，将直接 影响屏幕上干涉条纹的可见度。 如果光源宽度逐渐增加，可见叠时，最终导致条纹消失。 光源的极限宽度为： b≈Bλ/d
1 2d1 k1 (k )2 2
2d 2 2d 2 3 2
2d1
1
2d1
2
1 2
当条纹再次消失时，光程差满足
1 2
2d ( 1
1
1
2
)
2d (2 1 ) 1 1 2
2
2d
0.6(nm)
二、时间相干性
当M1与M2之间的距离大于二分之一波列长度时， 干涉现象消失！ 相干长度 M
1
2 L
b
a
b2
G1
G2
M2
b1
Δλ
λ
a2 a 1 2
1
三、傅立叶变换分光光度计原理
利用迈克尔逊干涉仪，测量吸收光谱干涉图， 单色光的干涉图
E () B cos2
B cos2 2
E（Δ） Δ
0
复色光干涉图
当复色光入射时，
E B ( ) cos 2 d
t1 t2 l l 2cl 2l 2 2 (1 2 ) cv cv c v c
l t 2 c
M2 ②
l
S
① G l T
M1
▲ 在垂直方向相对以太往返一次： v l 利用 ct l 2 (vt) 2 t c 1 地球相对以太
1 2
的运动速度
一、仪器结构(参看P221 图15.34)
M1 M2
其中：M1、 M2为平面镜，
s
G1
G2
G1为半反射镜， G2为光程补偿板。
2
1
迈克尔逊干涉仪中的两种干涉图
当M1与M2平行时，形成平行膜等倾干涉，图形 为同心环，定域在无限远。 当M1与M2之间有倾角时，形成劈尖等厚干涉， 图形为直条纹，定域在劈尖处。 前后移动M1可以观察到条纹移动。动镜每移动 λ/2距离，视野中移动过一条条纹。
空间相干性问题
在杨氏干涉实验装置中使用线光源，光源
宽度为b。
r1 r2 B S1 d S2 D P
SB b SA SC
O OB
证明：光源的极限宽度
b≈Bλ/d
设：光源宽度为b，SA的0级极大在O点，SB的0级 极大在OB点，其第一极小在O点。 d b 2 (r2 S 2O) (r1 S1O) r2 r1 2 2 r2 B ( ) 2 2 2 d b 2 2 2 2 2 r1 B ( ) r2 r1 bd 2 2
菲涅尔双面镜干涉实验
实验装置
S
P A r
M1
S1
2β
B
β
d S2 rcosβ
L
M2
上述干涉装置可以等效为杨氏干涉
显然有
D r cos L r L
d 2r sin 2r
条纹间隔
D ( L r ) x d 2r
例题15-4 菲涅尔双面镜实验，β=1.5×10-3rad， r=0.40m，L=1.60m，λ=540nm 求：1、条纹间隔；2、屏幕上出现的明纹数目； 解： (0.4 1.6) 540 10 9 3
I I1 I 2 2 I1 I 2 相干加强;
D xk d
加强点坐标为:
当Δ=(2k+1)λ/2时，
I I1 I 2 2 I 1 I 2
相消点坐标为:
2k 1 D x 2 d
讨论：
1、x=0点为光强极大点，无法用直线传 播定律解释。（是波动的结果） 2、条纹为等间隔的 Δx=Dλ/d 3、除0级外，其它各主极大均存在色散。
P
M1
M
2
r1 x r2
λ
d
D
O
d D
2）杨氏干涉实验中的光程差公式
d r2 r1 x D
证明:
d r2 r1 x D
d d D 2 ( x )2 D 2 ( x )2 2 2 xd /2 2 xd /2 2 D 1 ( ) D 1 ( ) D D
牛顿环
λ Δx
n
2ndk
2
θ
k
2ndk 1
当n=1时，
2
dk
d k+1
(k 1)
d
2
x d / 2
讨论
条纹形状为平行与棱边的等间隔直条纹。
棱边为暗条纹。（半波损失）
应用：可测量微小厚度。
例题15-7 用干涉方法测量细丝直径。已知： λ=0.5893μ，L=28.88mm，第一条明纹到第31条明 纹的距离为4.295mm。计算细丝的直径。
解：条纹间隔Δx=4.295/30=0.1432mm
D/ L
D L
x 2
λ
θ
D
L
2 x
0.05944 mm
L
例题15-8 利用干涉原理测量固体的线膨胀系 数。设物体在温度t0时的长度为l0，在温度t时 的长度为l。
在升温过程中，视野中有N条干涉条纹通过某固 定位置。 λ 解：与相邻的干涉纹对应的空气膜 厚度差为Δ d=λ/2
k级暗环r k R
2 k
m级暗环r mR
2 m
2 rk2 rm R ( k m)
三、增透膜与高反膜
假设 n0<n1< n2 透射光加强条件： 2n1d k
2
λ d
n0 n1
最小膜厚为（K=1）
n2
d min
4n1
同理可制作高反膜
§5 迈克尔逊干涉仪
2t
2l 1 2l 1 (1 2 ) c 1 2 c 2
l 2 t (t1 t2 ) 2t c
干涉条纹的移动问题
①、②两光程差为
1 2 1 2
当x,d<<D时，上式可近似为
1 xd /2 2 1 xd /2 2 D(1 ( ) ) D(1 ( ) ) 2 D 2 D 1 ( x d / 2) 2 ( x d / 2) 2 2D d x D
3）杨氏干涉实验中的光强分布
当Δ=kλ时,
在洛埃镜实验中,将屏幕P移动到P’位置,在
A点处观察到干涉相消!反射光的相位有突 变π的现象。 半波损失的概念：当光从光疏介质射向光 密介质时，反射光的相位突变π的现象称为 半波损失。
例题15-5 如图计算当天线测量得到第一极大时， 光波的掠射角度α。
B
解：两束光的光程差
λ
α
A
2α
C
AC BC 2
l N 2
l 1 N l0 t t0 2l0 (t t0 )
例题15-9 利用等厚干涉条纹测量工件表面细纹深度。
解：
H a /2 b
a
a H b 2
b
二、牛顿环
装置如P125页，图17-21： 光程差公式： 由几何关系
2d
C
x 2 0.4 1.5 10
3
0.9 10 (m)
3
由于 AB 2 L tan 2 1.6 1.5 10 4.8 10 (m)
3
可以出现5个明条纹：0，±1，±2
洛埃镜实验
实验装置
S
2a
P’
P
M S’ D
A
条纹间隔
D x 2a
洛埃镜实验中的半波损失问题
2 (r2 r1 )
(10 20 )
四、光的相干条件
1)必要条件:同频,同振动方向,有恒定 的位相差;
2) 辅助条件：两束光的强度不能相差 悬殊，两条光路的光程 差不能相差太大；
五、分波面干涉与分振幅干涉 获得相干光源的方法 1)分波面干涉 2)分振幅干涉
1）杨氏干涉实验装置
n1
d
n2
由于 AB d / cos r
AD AC sin i 2d tan r sin i
所以
2n2 d 2n2 d sin 2 r cos r cos r 2n2 d cos r
2 2d n2 n12 sin 2 i
2n2 d cos r ( ) 2
d N 2
P224 例题15-16
已知：λ=585nm，l=100mm，N=100 求：空气的折射率。 解：在抽真空过程中，光路中光程差的变化为