机械设备重点绝密
工程施工机械安全检查内容
工程施工机械安全检查内容工程施工机械是重要的生产工具，在施工现场起着至关重要的作用。
为了保障工程的安全和质量，工程施工机械的安全性必须得到充分重视和保障。
因此，对工程施工机械进行定期、全面的安全检查显得尤为重要。
本文将从安全检查的目的、范围、内容和方法等方面进行详细介绍，以期为工程施工现场的安全管理提供参考。
二、安全检查的目的1.保障工人生命和财产安全：工程施工机械是施工现场的重要设备，如出现安全事故将会造成严重的后果。
通过定期检查，及时发现机械设备存在的安全隐患，做到早发现、早处理，有效保障工人的生命财产安全。
2.保障工程的质量和进度：工程施工机械的正常运转与施工质量和进度密不可分。
通过安全检查，及时发现和解决机械设备的问题，可以保障施工质量，确保工程按时完成。
3.降低维修和运营成本：通过定期的安全检查，可以提前发现和解决机械设备的问题，避免因故障带来的维修和运营成本。
同时，也可以延长机械设备的使用寿命，节约企业的资金成本。
三、安全检查的范围1.机械设备的外观检查：包括机械设备的外观状况、结构件的连接情况、零部件的损坏情况等。
2.电气设备的检查：检查机械设备的电气系统是否正常，电线是否老化、断裂，开关是否灵活等。
3.机械设备的运行检查：检查机械设备的运行状态是否正常，工作效率是否达标，是否存在异常声音等。
4.润滑系统的检查：检查机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否足够，润滑效果是否良好等。
5.安全防护设施的检查：检查机械设备的安全防护设施是否完善，是否受损，是否存在遗漏等。
6.紧固件的检查：检查机械设备的紧固件是否松动，螺母螺栓是否完好等。
7.操作人员的安全用具检查：检查操作人员是否穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的安全用具。
四、安全检查的内容1.机械设备的外观检查（1）检查机械设备的外观状况，包括机械设备的表面是否有变形、裂纹等情况。
（2）检查结构件的连接情况，包括紧固件是否松动，连接点是否稳固等。
机械设备安全检查管理制度范本
机械设备安全检查管理制度范本1. 为了确保机械设备的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本机械设备安全检查管理制度。
2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构，明确相关人员的安全职责和权力。
2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作，及时解决机械设备安全问题。
2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责，并且配备专业的机械设备管理人员。
2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训，提高安全意识和应急能力。
3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度，每月至少进行一次全面检查。
3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。
3.3 安全检查由专门的安全检查组负责，成员由相关部门的安全管理人员组成。
3.4 安全检查记录要详实，包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。
4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后，要及时停止使用，通知维修人员进行维修。
4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修，确保修复后的机械设备符合安全标准。
4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录，以便进一步分析和防范类似故障的发生。
5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练，提高员工的应急能力和自救能力。
5.2 安全演练要结合实际情况，模拟不同的事故场景和应急情况。
5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法，并且经常进行实操演练。
6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后，要及时立案，进行事故调查和责任追究。
6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过，找出事故原因，并提出相应的改进措施。
6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故，要依法给予相应的纪律处分。
7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度，提高员工的安全意识。
7.2 安全宣传要多渠道、多形式，包括宣传海报、安全知识培训等。
【一建机电】考前2小时绝密押题
2020年一级建造师机电工程管理与实务【选择】P1钢产品通常分为四大类：液态钢（即生铁）、钢锭和半成品、轧制成品和最终产品、其他产品。
【选择】P1 2.钢锭和半成品以低合金钢或合金钢为例（1）分类1）按化学成分分类为：非合金钢、低合金钢、合金钢。
【含有合金元素的多少】【选择】P3 表1H411011-3优质低合金钢:Q370R、Q420R表1H411011-4特殊质量合金钢: 18MnMoNbR、15CrMoR【选择】★★★P7-8有色金属应用【镁铝钛镍铜】1.铝及铝合金:（1）容器生产（2）管道1）铝及铝合金管一般用于设计压力不大于1MPa,介质温度不超过150℃的工业管道，可输送浓硝酸、醋酸、蚁酸、磷酸、脂肪酸、硫化氢、碳酸氢铉、尿素等介质2.铜及铜合金:（1）空调与制冷设备（2）空气分离设备3.镍及镍合金:（1）容器生产（2）工业管道【选择】P16无卤低烟的聚烯烃材料主要采用氢氧化物作为阻燃剂，氢氧化物又称为碱，其特性是容易吸收空气中的水分（潮解）。
潮解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅下降，由原来的17MΩ/km可降至0.1MΩ/km【缺点，绝缘电阻会降低】【选择】P16氧化镁电缆是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的。
氧化镁电缆的材料是无机物，铜和氧化镁的熔点分别为1038℃和2800℃，防火性能特佳，还具有耐高温（电缆允许长期工作温度达250°C,短时间或非常时期允许接近铜熔点温度）、防爆（无缝铜管套及其密封的电缆终端可阻止可燃气体和火焰通过电缆进入电器设备）、载流量大、防水性能好、机械强度高、寿命长、接地性能良好等优点，但价格贵、工艺复杂、施工难度大。
【选择】P18母线槽按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密型母线槽和高强度母线槽三种；空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应。
【选择】P21风机的各性能参数的表示：（1）流量也称风量。
（2）压力也称风压（3）轴功率。
（4）效率。
机械工业部印发《关于科学技术保密工作的规定》
机械工业部印发《关于科学技术保密工作的规定》【发文字号】[85]机技字127号【发布部门】机械工业部(已变更)【公布日期】1985.09.20【实施日期】1985.09.20【时效性】现行有效【效力级别】部门规章机械工业部文件（（８５）机技字１２７号）印发《关于科学技术保密工作的规定》各省、自治区、直辖市机械（农机、仪表、汽车）厅、局（总公司、计划单列市机械局、公司），原部属企业，本部各厅、司、局、部属事业单位、学校：现将《关于科学技术保密工作的规定》印发给你们，请遵照执行。
机械工业部一九八五年九月二十日关于科学技术保密工作的规定第一条为保护和促进机械工业的技术进步，加强对外交流，确保机械工业科学技术秘密，保证国家安全和政治经济利益不受损失，特制订本规定。
第二条机械工业科学技术秘密是党和国家秘密的重要组成部分，机械工业职工，有义务严守保密规定，保护机械工业科学技术的秘密不受损失，坚决同失密、泄密的行为作斗争。
第三条科学技术保密工作主要是针对国外的，应该保密的事项，必须确保秘密，对于可以出口或控制出口（包括参观、技术交流等）的秘密技术，要做到以秘密技术换取相应的秘密技术，或者要对方承担一定的物质保证条件，做出不泄密、不扩散的承诺；对内要把科学技术的新成就，看成是整个国家的财富，在有利于社会主义建设事业的前提下，适时地、充分地进行交流和推广，主动、积极地提供有关的保密资料，不允许借口保密搞技术封锁。
但使用单位和人员应承担保密的义务。
外国科学技术资料，除与对方签订的协议中有规定或资料来源需要保密的以外，要提供给全行业使用，不许保密。
第四条凡具有较高技术、经济价值的科技成果（包括：产品、材料、工艺和新技术等）、论文、资料、文件及关键技术的核心部分和实物，以及尚未公开或不准公开的事项，均属机械工业科学技术保密范围。
（１）未公开的科学研究和科学技术发展的长远规划、年度计划、攻关项目以及为国家重点建设项目所提供的大型、关键、成套设备；（２）创造发明或可能成为创造发明的事项或阶段性成果的核心部分；（３）具有国际先进水平的科研、设计、生产、技改、环保、安装、勘测中的关键技术、重要数据、技术诀窍；（４）我国独有或具有重要技术、经济价值的测试技术、工艺方法、新材料研制、计算程序、开发的软件、配方、图纸等；（５）国外虽有，但属于技术封锁（或保密）的项目，我们通过研究或有关渠道而取得的重要成果或技术；（６）对促进机械工业技术进步和科学技术发展有重大意义的新理论、新发现、新设想、新苗头，暂时不宜公开的部分；（７）未与外资合作或未由外资承包调查、勘探、设计、开发工作的地质、产品、工艺等资料、图纸、成果等；（８）有关国防、军工产品的规划、计划、科研任务以及特别交代需保密的科技事项；（９）重大技术事故的情况及事故分析资料；第五条密级划分。
机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度第一章总则为保障机械设备的正常使用，促进企业高效、安全地运转，根据《中华人民共和国安全生产法》和国家有关规定，制定本制度。
第二章责任制1.企业领导层负责制定和落实本制度。
2.安全生产部门负责监督落实本制度。
3.各部门负责本部门机械设备的安全管理工作。
第三章规范管理1. 机械设备使用前，应进行检查和试运转，对存在的问题及时整改。
2.机械设备使用过程中，应按照使用说明和标准操作程序操作，严禁超限、超负荷操作，严禁酗酒、违章打牌等活动。
3.机械设备停机维修时，须拉闸切断电源，保证维修作业人员的安全。
4.机械设备超时使用时，应进行检查和保养，确保设备状态良好。
第四章风险1.对机械设备建立完整的档案资料，包括使用年限、检修及维护记录等。
对新型设备，应进行严格的实验测试、检验检测和质量评定2.确保设备的质量和安全性。
3.定期对机械设备进行检查和维护，对出现的问题及时整改切断隐患发生的可能。
第五章应急处理1.在机械设备发生危险时，应及时紧急停机，确保人员安全。
2.发生设备故障严重影响生产时，应及时启动应急预案，对设备进行干预调整或更换维修。
3.在设备突发火灾时，应先切断电源，采取有效灭火措施确保设备和人员安全。
第六章违规处罚1. 对违反机械设备安全管理制度的人员，给予严肃的纪律处分通报批评，直至解除聘用关系。
2.违规者应承担造成的经济和人力资源损失，并对企业产生的不良影响进行赔偿。
第七章结语通过上述机械设备安全管理制度，能够有效保障机械设备的正常使用，严格控制生产过程中的各种风险，保障员工的人身安全和企业的财产安全，有助于提高企业的经济效益和竞争力。
同时，本制度需由所有员工认真执行，随时针对问题进行完善修订，确保持续有效性。
特种机械设备检查检测制度模版
特种机械设备检查检测制度模版一、总则特种机械设备检查检测是为保障特种机械设备的安全运行，预防事故发生，确保人身安全和财产安全的一项重要工作。
本制度旨在规范特种机械设备的检查检测工作，提高检查检测工作效能，确保特种机械设备的安全可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业内所有特种机械设备的检查检测工作。
三、检查检测内容1. 特种机械设备的外观检查，包括设备表面有无损坏、锈蚀等现象，外部标识是否清晰可见等。
2. 特种机械设备的电气系统检查，包括电线是否破损、接线是否牢固、电气元器件是否正常工作等。
3. 特种机械设备的液压系统检查，包括液压管路是否泄漏、液压油是否干净、液压执行机构是否正常运行等。
4. 特种机械设备的机械传动系统检查，包括传动装置是否损坏、传动链条是否松动等。
四、检查检测要求1. 检查检测工作由专职人员进行，确保专业性和准确性。
2. 检查检测工作应按照相关国家标准和行业标准进行，确保符合法律法规的要求。
3. 检查检测结果应准确记录并及时反馈到相关责任人，确保问题得到及时解决。
4. 在发现检查检测中存在的问题时，应立即采取相应措施予以修复、更换或停用，确保设备的正常运行和使用安全。
五、检查检测周期1. 特种机械设备的日常检查检测应在每个工作日进行。
2. 特种机械设备的定期检查检测应在每个月进行一次。
3. 特种机械设备的年度检查检测应在每年进行一次。
六、责任分工1. 企业领导应对特种机械设备的检查检测工作负总责，并加强对检查检测工作的督导和指导。
2. 相关部门应负责特种机械设备的检查检测工作，确定检查检测计划和具体工作内容，并组织实施。
3. 特种机械设备的操作人员应按照相关规定配合检查检测工作，及时完成相应的维修和保养工作。
七、监督检查1. 企业领导应定期组织对特种机械设备的检查检测工作进行检查，确保检查检测工作的质量和效果。
2. 相关部门应按照要求向企业领导报告检查检测工作的情况，并及时处理和反馈问题。
特种机械设备检查检测制度
特种机械设备检查检测制度一、引言特种机械设备是指具有特定用途的机械设备，如起重机械、压力容器等。
这些设备在工业生产中起着重要的作用，但其使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障特种机械设备的安全使用，制定和实施特种机械设备检查检测制度势在必行。
二、制定背景特种机械设备的安全使用是保障工业生产安全的重要因素。
然而，由于一些企业对特种机械设备的安全检查不重视，导致安全事故频发。
为了杜绝这一问题，制定特种机械设备检查检测制度势在必行。
三、制度内容1. 组织管理（1）建立特种机械设备检查检测工作机构，明确责任分工；（2）制定特种机械设备检查检测工作方案，明确工作目标和任务。
2. 检查检测要求（1）依法进行检查检测，确保符合相关法律法规的要求；（2）制定检查检测标准，确保检查检测的科学性和准确性；（3）确保检查检测人员具备相应资质和技能，能够胜任检查检测工作。
3. 检查检测方法（1）采用不同的检查检测方法，如目视检查、无损检测等，确保全面检查设备的安全状况；（2）结合设备的使用情况，确定检查检测的频率和周期。
4. 检查检测报告（1）制定统一的报告格式，明确报告内容和要求；（2）对检查检测结果进行评估和分析，提出相应的整改意见；（3）及时向相关责任人和部门汇报检查检测结果。
5. 整改措施（1）对出现的安全问题，及时制定整改措施；（2）明确整改责任人和时限；（3）在整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。
四、制度优势1. 提高特种机械设备的安全性通过建立特种机械设备检查检测制度，能够实施有针对性的检查检测，从根本上提高特种机械设备的安全性。
2. 强化责任意识制定特种机械设备检查检测制度可以明确责任分工，强化各个责任人的责任意识，推动特种机械设备的安全管理工作。
3. 提高检查检测效率通过制定统一的检查检测标准和方法，可以提高检查检测的效率，减少重复工作，提高工作效率。
4. 减少安全风险通过及时发现和整改安全隐患，可以减少特种机械设备的安全风险，保障工业生产安全。
机械设备隐患排查规章制度
机械设备隐患排查规章制度第一章总则第一条为做好我司机械设备隐患排查工作，维护人员生命财产安全，保障生产工作正常进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我司所有机械设备的隐患排查工作，具体包括但不限于电动工具、起重机械、焊接设备、压力容器等。
第三条机械设备隐患排查是预防事故发生和事故伤害减少的重要环节，是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。
第四条本规章制度由公司安全生产部门负责制定、执行和监督，所有员工必须严格遵守。
第五条机械设备隐患排查是一项系统性、全面性的工作，需要各级主管部门和员工通力合作，共同完成。
第六条公司将加强对机械设备隐患排查工作的宣传教育，提高员工的安全意识和风险防范意识。
第七条对于机械设备隐患排查中发现的问题，应及时整改，确保设备在安全状态下运行。
第八条违反本规章制度的，将按公司相关规定进行处罚。
第二章机械设备隐患排查的责任第九条公司安全生产部门负责对机械设备隐患排查工作进行计划制定、组织实施和监督检查。
第十条各部门负责人要加强对机械设备隐患排查工作的领导，确保工作任务的完成。
第十一条相关部门要配合安全生产部门，共同完成机械设备隐患排查工作。
第十二条所有员工都有责任参与机械设备隐患排查工作，并及时报告发现的问题。
第十三条机械设备管理员应严格按照规章制度执行，做好设备的日常检查和维护。
第十四条每位员工都要时刻保持警惕，发现机械设备隐患要及时通报，不能私自处理或忽视。
第十五条对于发现的机械设备隐患，责任人应立即整改并报告记录，以备查考。
第十六条对于隐患处理不当或疏漏造成的事故，责任人将承担相应的责任。
第三章机械设备隐患排查的程序第十七条机械设备隐患排查应按照以下程序进行：（一）定期排查：安全生产部门制定机械设备隐患排查计划，每月至少进行一次。
（二）日常巡检：机械设备管理员要负责每天对设备进行巡检，确保设备处于正常状态。
（三）发现隐患：所有员工要密切关注设备运行中的异常情况，发现隐患要及时报告。
机械设备规章制度规定
机械设备规章制度规定第一章总则第一条为规范机械设备的管理和使用，提高机械设备的安全性和效率，保障生产安全，保护职工健康，制定本规章。
第二条本规章适用于单位和个人在生产、施工、使用机械设备过程中的管理和操作行为。
第三条机械设备应符合国家有关机械设备安全的法规标准要求，保证机械设备的安全性、可靠性及合理使用。
第四条机械设备管理人员应具备相应的机械设备管理及操作技能，并遵守本规章的规定。
第二章机械设备管理第五条单位应设立机械设备管理部门，负责机械设备的选购、使用、维护保养、报废等工作。
第六条单位应对机械设备实行定期检查、维护和保养，并建立健全机械设备台账和档案。
第七条机械设备管理部门应根据机械设备的特点，制定机械设备的使用和维护规程，并加强对机械设备操作人员的培训和考核。
第八条机械设备管理部门应对机械设备进行定期的安全检查，发现问题及时处理，确保机械设备的安全运行。
第九条机械设备管理部门应定期对机械设备进行技术维护和保养，及时消除隐患，确保机械设备的正常工作。
第三章机械设备操作第十条机械设备操作人员应按照规定的操作程序进行工作，不得违章操作，不得擅自改变设备工作状态。
第十一条机械设备操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，了解机械设备的工作原理，确保安全操作。
第十二条机械设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保机械设备的安全使用。
第十三条机械设备操作人员应定期接受机械设备操作技能培训，不得擅自操作未经培训的机械设备。
第十四条机械设备操作人员应保持机械设备的清洁、整洁，及时将机械设备内部和外部的杂物清理干净。
第四章机械设备维护第十五条机械设备维护人员应按照机械设备的维护要求进行维护，及时发现并处理机械设备的故障。
第十六条机械设备维护人员应对机械设备进行定期的检查、调试和保养，确保机械设备的正常工作。
第十七条机械设备维护人员应定期清洗和润滑机械设备的零部件，确保机械设备的顺畅工作。
第十八条机械设备维护人员应按照制定的维护计划进行工作，不得私自延迟维护时间。
特殊机械设备管理制度范本
特殊机械设备管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范特殊机械设备的管理，确保安全生产，并适用于所有使用和管理特殊机械设备的部门和人员。
二、定义1. 特殊机械设备：指那些设计、制造、使用和维修具有一定危险性的机械设备，例如起重机械、压力容器等。
2. 管理责任人：指依据职位和职责确定的对特殊机械设备管理负有责任的人员。
三、管理原则1. 安全第一：特殊机械设备的管理应以安全为首要原则，确保人员生命财产安全。
2. 法律依据：特殊机械设备的管理应遵循相关的法律法规和标准要求。
3. 预防为主：特殊机械设备的管理应以预防为主，提前发现和排除潜在的隐患。
四、管理职责1. 管理责任人应负责特殊机械设备的全面管理和落实。
2. 管理责任人应组织开展特殊机械设备的安全培训和教育，提高人员的操作技能和安全意识。
3. 管理责任人应定期对特殊机械设备进行巡查和检测，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 管理责任人应建立特殊机械设备台账，记录设备的使用情况、维修记录和事故情况。
五、设备操作与维护1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，并确保设备的正常运行。
2. 设备操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的安全性能。
3. 操作人员在发现设备异常或故障时，应立即停机并上报管理责任人。
4. 设备维护人员应具有相应的技能和资质，定期进行设备维护和检修。
六、安全防护措施1. 特殊机械设备应配备必要的安全防护装置，并定期进行检查和测试。
2. 使用特殊机械设备的人员应佩戴符合要求的个人防护装备。
3. 管理责任人应制定和落实特殊机械设备事故应急预案，并进行定期演练和检查。
4. 特殊机械设备使用过程中应注意周围的环境安全，确保设备操作不对周边人员和设备造成危害。
七、事故处理与记录1. 特殊机械设备发生事故时，管理责任人应立即组织事故处理，保护现场并救助伤员。
2. 管理责任人应立即报告有关部门，协助调查事故原因，并采取措施避免类似事故的再次发生。
机械安全六项知识
机械安全六项知识机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维护过程中，采取相应的措施，防止机械设备对人身和财产造成伤害。
为了提高机械设备的安全性能，保护使用人员的身体安全，国际上制定了许多机械安全标准，其中包括六项知识。
以下将详细介绍这六项知识。
一、机械设备的安全设计：机械设计是保障机械设备安全性的首要环节。
在机械设备的设计过程中，应该考虑到预防意识、操作便利性、动力控制、暂时性或者永久性临时关闭装置、防护装置、便于维修等因素。
同时，应该根据国家相关标准进行设计，并进行专业的安全性能评估。
二、操作人员的安全意识和知识：机械操作人员应该具备一定的安全意识和安全知识。
他们应该了解机械设备的危险性，熟悉机械设备的使用方法和操作规程，掌握机械设备的安全操作要点，以及应急处置措施等。
同时，他们还应该接受相关的培训和教育，提高其安全意识和安全技能。
三、机械设备的维护和保养：机械设备的维护和保养是确保机械设备长期安全运行的重要环节。
在维护和保养过程中，应该按照机械设备的使用说明书和维护手册进行操作，定期检查机械设备的工作状态和安全性能，发现问题及时修复或者更换设备部件，确保机械设备的正常运行。
四、防护设备的选择和使用：防护设备是保障机械设备操作人员安全的重要手段。
在选择和使用防护设备时，应该按照机械设备的操作特点和危险程度，选择合适的防护设备。
同时，要培养机械操作人员正确使用防护设备的习惯，确保其有效地进行防护作用。
五、机械设备的安全监控与控制：机械设备的安全监控与控制是保障机械设备安全运行的重要手段。
应该根据不同机械设备的特点，配置和使用相应的安全监控与控制系统。
通过有效的监控和控制，可以实时监测机械设备的工作状态和安全性能，以便及时采取控制措施或者报警。
六、事故的报告和分析：事故的报告和分析是防止类似事故再次发生的重要环节。
当发生机械设备事故时，应该及时向相关部门进行报告，并进行事故原因的分析和调查。
机械设备质量管理制度
机械设备质量管理制度•相关推荐机械设备质量管理制度（通用10篇）在日常生活和工作中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编精心整理的机械设备质量管理制度（通用10篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械设备质量管理制度1一、设备维护基本原则1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
二、设备维护的要点1、操作工作实行设备维护保养负责制：⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。
⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。
⑶、开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。
⑷、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
⑹、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
2、专业维修工人，实行设备包修制：⑴、班组包区域，个人包机组。
⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。
⑶、包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。
机械设备安全检查制度
机械设备安全检查制度一、引言机械设备安全是企业生产运营的重要保障，建立健全机械设备安全检查制度对于保障员工安全、提高生产效率具有重要意义。
本文旨在探讨机械设备安全检查制度的建立，特别强调使用简洁的措辞，避免使用分段语句。
二、制定机械设备安全检查制度的必要性机械设备安全问题是企业生产中面临的重要挑战之一，严重的安全事故不仅会导致员工伤亡和财产损失，还会影响企业的信誉度和社会形象。
因此，制定机械设备安全检查制度具有以下几个必要性：1. 促进员工安全意识的增强：制定机械设备安全检查制度能够使员工更加重视安全问题，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
2. 防范安全风险的发生：通过加强对机械设备的检查和维护，可以及时发现隐患并采取相应措施，以防范安全事故的发生。
3. 提高生产效率和质量：机械设备安全检查制度能够确保设备正常运行，减少故障和停产的可能性，提高生产效率和产品质量。
三、机械设备安全检查制度的内容1. 设备安全检查频率：制度应规定设备安全检查的频率，包括日常巡检、定期检验和季度保养等，以确保设备的正常运行。
2. 检查项目和标准：明确机械设备安全检查的具体项目和标准，例如设备的电气线路、机械传动部件、液压系统等，制定相应的检查表格，便于操作和记录。
3. 隐患排查和处理措施：制度要求开展隐患排查工作，对发现的安全隐患进行记录和处理，明确处理的责任人和时限，防止事故的发生。
4. 维护保养计划和记录：制定机械设备的维护保养计划，并建立相应的记录系统，记录设备的维护情况、维修记录和更换零部件等，在需要时可以作为证据进行追溯。
5. 员工培训和安全意识教育：制度要求对员工进行机械设备安全培训和安全意识教育，提高员工的安全意识和技能水平，增强他们对安全事故的预防和处置能力。
四、机械设备安全检查制度的实施和监督1. 机械设备安全检查制度的实施应有明确的责任人和流程，确保制度的贯彻执行。
2. 建立监督机制，对机械设备安全检查制度的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。
特殊机械设备管理制度模版
特殊机械设备管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范特殊机械设备的管理，确保其安全、高效地运行，并保障人员的生命财产安全。
本制度适用于公司内部所有特殊机械设备的管理。
二、基本要求1. 管理责任公司设立特殊机械设备管理部门，负责特殊机械设备的日常管理工作，包括设备的维护、检修和故障排除等。
2. 设备购置和验收公司购置特殊机械设备时，必须按照相关法律法规的要求选择正规的供应商，并经过严格的验收检查，确保设备的质量符合要求。
3. 安全操作特殊机械设备的操作必须由经过培训合格的员工进行。
员工在操作设备前必须佩戴个人防护装备，严禁在未经授权的情况下擅自操作设备。
4. 设备维护与保养特殊机械设备的维护和保养工作必须按照设备制造商的要求进行，并制定详细的维护和保养计划，确保设备的正常运行。
5. 设备检修和修复特殊机械设备的检修和修复必须由经验丰富的专业人员进行，确保设备的安全性和可靠性。
6. 废弃设备的处理废弃设备的处理必须符合相关法律法规的要求，严禁随意丢弃或私自处理废弃设备，应按照规定的程序进行处理。
7. 事故应急处理特殊机械设备发生事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故发展，并及时上报相关部门进行处理。
三、管理流程1. 设备购置和验收流程（1）制定设备购置计划，并明确设备的基本要求。
（2）选择供应商，并与供应商签订购销合同。
（3）设备到货前，按照合同要求进行现场验收。
（4）验收合格后，提供验收报告和配套文件。
2. 安全操作流程（1）培训员工，掌握设备的操作规程和注意事项。
（2）设备操作时佩戴个人防护装备，并进行设备的预操作检查。
（3）严禁擅自更改设备的工作参数和操作方式。
3. 设备维护与保养流程（1）制定设备维护和保养计划。
（2）按计划进行设备的日常维护和定期保养。
（3）维护和保养过程中发现的问题及时记录并进行处理。
4. 设备检修和修复流程（1）发现设备故障时，及时停机并进行检修评估。
设备档案资料管理制度
设备档案资料管理制度设备档案资料管理制度11、目的作用设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。
2、管理职责2.1设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作；归集记录工作；资料加工分析工作；归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。
2.2设备的档案资料应统一存放于公司档案室。
除了设备动力科可保留部分常用设备资料（主要应为复制件），凡是需用资料的部门均应到档案室借用。
公司档案室管理员应严格按公司制定的`《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。
3、主题释意与说明3.1有关设备资料是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。
3.2设备档案资料应包括如下内容：3.2.1制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
3.2.2设备安装验收移交书。
3.2.3设备附件及工具清单。
3.2.4设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。
3.2.5精度校验及检验记录。
3.2.6设备改装、更新技术。
3.2.7设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。
3.2.8设备技术状况鉴定表。
3.2.9安装基础图及土建图。
3.2.10设备结构及易损件、主要配件图纸。
3.2.11设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。
3.2.12设备检修规程（包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等）。
3.2.13其他资料。
3.3设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。
特殊机械设备管理制度
特殊机械设备管理制度一、目的与范围本制度旨在规范特殊机械设备的管理与使用，确保特殊机械设备的安全运行，保障工作人员的人身和财产安全。
适用于本单位内所涉及的特殊机械设备的管理。
二、责任人及职责1. 设备管理部门设备管理部门负责全面管理特殊机械设备，包括设备的采购、安装、验收、维护、保养以及设备使用中的安全监督。
2. 设备管理员设备管理员负责特殊机械设备的具体操作与管理，包括设备的日常检查、启停操作以及异常情况的处理。
设备管理员需具备相应的资质和技能，并严格遵守设备管理规定。
3. 使用人员使用人员需接受设备管理部门的培训和指导，具备相应的专业知识和技能，遵守设备使用规定，并且负有设备使用中的安全责任。
三、设备采购与验收1. 采购前的评估在采购特殊机械设备之前，设备管理部门需对设备的性能、质量、安全性进行评估，确保设备符合国家相关标准和规定。
2. 验收程序设备管理部门应组织验收专家对特殊机械设备进行验收，验收项目包括设备的外观、质量、功能以及相关证书和手册的完备性。
3. 验收合格标准特殊机械设备的验收合格标准需按照国家相关标准和规定进行制定，确保设备的安全性和可靠性。
四、设备维护与保养1. 定期维护设备管理部门应制定设备的定期维护计划，并严格按计划进行设备的检修、维护和保养工作。
设备管理员要做好维护记录，并及时处理设备中出现的问题。
2. 日常保养设备的日常保养工作由设备管理员负责，包括设备的清洁、润滑以及零部件的更换等，确保设备在正常使用状态下的良好运行。
3. 异常处理设备管理部门和设备管理员应及时处理设备中出现的异常情况，比如设备的故障、泄漏等，确保及时切断设备的电源或其他能源，并进行维修和排除故障。
五、设备操作与安全监督1. 操作规程设备管理部门应制定设备的操作规程，并向使用人员进行培训和指导，确保使用人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
2. 安全监督设备管理员应加强对设备的安全监督，定期检查设备的安全防护装置是否完好，避免设备的意外操作和事故发生。
机械行业的特殊安全检查要点要求
机械行业的特殊安全检查要点1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。
2.吊运熔融金属的起重机应符合冶金铸造起重机技术条件，或驱动装置中应设置两套制动器。
吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，应进行定期探伤检查。
3.铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑不应存在潮湿、积水状况，不得存放易燃易爆物品。
4.铸造熔炼炉冷却水系统应配置温度、进出水流量检测报警装置，设置防止冷却水进入炉内的安全设施。
5.天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置，燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
6.使用易燃易爆稀释剂（如天拿水）清洗设备设施,应采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。
7.设置的工业梯台和防护栏应符合国家相关标准，结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
8.危险化学品的使用现场应符合要求的安全生产条件:应与明火区、高温区保持足够的安全距离；应设有安全警示和职业病危害告知卡，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等；凡能产生有毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。
9.工业气瓶使用场所应有防倾倒措施，存放量符合规定。
不同气瓶应分开运输、存放，相互间的安全距离及与明火和热源距离应符合规定。
租用气瓶或外购气源应与相关方签订安全协议，供气单位应有相应的安全生产许可资质。
10.特种作业人员应经有资质的培训机构培训合格，持有相应的特种作业操作证。
11.机电设备的安全防护装置应齐全，特种设备应是由有生产资质的企业生产的合格产品。
12.应建立设备设施（包括安全附件设施）台账：特种设备的安全技术档案；设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期保养维修和定期自行检查记录；设备的日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。
绝密飞行观后感
绝密飞行观后感作为一个旅行爱好者，我一直对维护国家安全感到非常好奇。
我一直希望能够了解更多关于飞行以及飞行器背后的绝密技术。
最近，我有幸参观了一次绝密飞行训练基地，并亲眼目睹了飞行员们的训练过程。
在这里，我将与大家分享我的观后感。
首先，我想说的是绝密飞行训练基地的氛围十分严谨和神秘。
在进入基地之前，我接受了一系列严格的安全检查，包括身体搜索和电子设备的禁用。
这使我更加意识到这里所涉及的所有训练和技术都是极其机密的。
当我步入飞行训练基地后，我被迷人的飞行器展示吸引住了。
这些飞行器看上去与我们平常所见的民用飞机完全不同，外形更加精巧，造型流线型设计更加符合空气动力学原理。
我被告知这些飞行器是经过精密设计和建造的，具备卓越的机动性能和隐形能力，突破了传统飞行器技术的边界。
然后，我进入了飞行训练中心，目睹了飞行员进行实战模拟训练的场景。
我看到飞行员们身穿紧身飞行服，精神抖擞地坐在驾驶舱中。
他们面对的是巨大的屏幕墙，墙上呈现出逼真的景象，仿佛置身于真实的战斗场景中。
飞行员们配合默契地操作操纵杆和各种控制器，他们的眼神专注而坚定，通过模拟飞行器完成一次次惊险刺激的任务。
在训练过程中，飞行员们需要迅速做出反应，应对各种紧急情况。
我的心跳也随着模拟飞行的紧张氛围而加快，这让我更加意识到飞行员们在保卫国家安全的过程中所承担的压力和责任。
此外，我还参观了飞行器的维护中心。
这是一个庞大而精细的工作场所，整洁的环境和高度自动化的机械设备让人印象深刻。
我看到工作人员们认真地检修和保养飞行器，他们用专业的工具和仪器进行各项维护工作，确保飞行器的顺利运行和安全飞行。
这个环节的重要性不亚于飞行本身，它保证了飞行器在极端条件下的可靠性和稳定性。
整个参观过程，我不禁感叹科技的发展带来的巨大变革。
绝密飞行在保卫国家、维护安全方面发挥着不可忽视的作用。
飞行员们的英勇且技术高超的表现让我深深地敬佩。
他们是国家安全的守护者，他们的付出和努力为我们的生活与安宁提供了坚实的保障。
特殊机械安全管理制度范文
特殊机械安全管理制度范文1. 安全管理制度的重要性特殊机械是指那些在操作过程中存在较高安全风险的机械设备，如高空作业设备、起重设备等。
由于其特殊性，特殊机械的安全管理显得尤为重要。
特殊机械的操作不当或设备故障往往会导致严重的人身伤害甚至是生命危险。
因此，建立有效的特殊机械安全管理制度对保障人员安全意义重大。
2. 安全管理制度的内容（1）设备管理特殊机械的设备管理是保障机械正常运行和安全使用的基础。
在特殊机械安全管理制度中，应包含特殊机械设备的购置、验收、运行维护、定期检查等内容。
购置新设备时，应严格按照国家相关标准和规定进行选型和验收，确保设备的质量和安全性。
对于已有设备，要制定详细的运行维护计划，并定期进行设备检查，及时修理或更换老化设备，确保设备的正常运行和安全使用。
（2）人员管理特殊机械的安全操作离不开专业的人员。
安全管理制度中应明确特殊机械操作人员的资质要求和培训计划。
特殊机械操作人员应具备相应的资质证书，并接受定期的培训和检验，确保其掌握正确的操作方法和安全技能。
此外，还应建立健全的人员配备制度，确保特殊机械的操作人员与设备的配备相匹配，避免操作人员过载或设备闲置的情况发生。
（3）操作规程特殊机械的操作规程是保障人员安全的重要环节。
在安全管理制度中，应对特殊机械的操作规程进行明确和详细的规定。
操作规程应包括机械的启停流程、安全操作程序、事故应急处理等内容。
特殊机械操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并采取相应的防护措施，确保操作的安全和准确性。
（4）事故报告和处理特殊机械事故的发生是无法完全避免的，但是对事故的及时报告和处理可以有效减少事故的损失。
在安全管理制度中，应明确事故的报告和处理程序。
一旦发生事故，特殊机械操作人员应立即停止操作并报告相关部门。
事故报告应包括详细的事故情况和原因分析，以及下一步的处理措施和预防措施。
特殊机械事故的处理应由专业人员进行，对设备进行维修或更换，并调查事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
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1.包装的功能：○1保护功能：保护自身安全：木箱保护外部环境：氢氧化钠、硫酸○2提供便利：为商品的储藏、装卸、运输、销售和消费提供便利○3传递信息：产品成分、功能、使用与储存方法、企业信息与服务承诺、运输要求等○4促进销售：包装通过包装装潢设计的文字、图案、色彩、造型等使商品吸引消费者2.罐式集装箱：是能装运各种液体、气体及部分固体颗粒物的特殊形状的集装箱。
原理：主体采用罐体，承受较大应力作用，保持高度密封性能并以最少的材料制成相同容积的罐体；罐体的稳定可采用框架结构，也可采用支架结构。
适用范围：罐式集装箱用于装酒、食用油、汽油、柴油、润滑油、化学品类等液体货物。
罐式集装箱和罐式车辆的区别：罐式集装箱的周边尺寸可按通用集装箱的尺寸制造，像通用集装箱一样装运而不和车辆连成整体，因而比罐式车更灵活机动。
3.物流模数：指物流设施与设备的尺寸基准物流模数：是指为了物流系统化、合理化和标准化，而以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标准。
600mm×400mm——我国的物流基础模数尺寸。
（1）模数：是指在某种系统（如制品或构筑物）的设计、计算和布局中普遍重复地应用的一种尺寸基准。
模数的存在意义：它是标准化活动中的一个重要概念。
（2）模数制：是以模数为基础制定一套尺寸协调的标准。
模数制的作用：用于确定标准化对象的参数以及对这些参数进行分档、分级。
作为选用数值的统一标准，以保证不同的部门和不同的设计制造单位在确定有关联性的参数时，能够做到彼此协调。
（3）模数值（基础模数值）是指模数的取值。
模数值的功能：对于一定的系统（如制品或构筑物），可以根据实际需要，由基础模数值乘以或除以正整数而得出相应的模数尺寸系列。
①组合模数组合模数尺寸（倍数关系）是由基础模数值乘以正整数所得到的模数尺寸。
此时，基础模数值为最小值，它表示以内件为基准采用组合的方式而构成的结构。
②分割模数分割模数尺寸（约数关系）是由基础模数值除以正整数所得到的模数尺寸。
此时，基础模数值为最大值，它表示以外件的最大包容尺寸为基准，采用分割的方式而构成的结构。
（4）物流模数尺寸的类别①物流基础模数尺寸物流基础模数尺寸是指标准化的共同单位尺寸，物流系统各标准尺寸的基础。
②集装基础模数尺寸集装基础模数尺寸是在物流基础模数尺寸的基础上推导出来的各种集装设备的基础尺寸。
集装基础模数尺寸是物流各个环节标准化的核心，它决定和影响着其他物流环节的标准化。
③物流建筑基础模数尺寸物流建筑基础模数尺寸主要是指物流系统中各种建筑物所使用的基础模数。
应用范围：在设计建筑物的长、宽、高尺寸，门窗尺寸以及跨度、深度等尺寸时，要以其为依据。
4.托盘单面型：只有一个面单面使用型：有两个面，但只有一面可用。
单面单翼型：凸出的翼型可以挂绳子，承载面积大。
托盘平面尺寸为：1200 mm ×1000 mm 和1100 mm × 1100 mm。
优先推荐1200 mm ×1000 mm。
5货架的作用与功能（1）货架的基本功能①保护货物②提高仓库空间利用率（2）货架具体功能：①提高仓库空间；②减少货损；③保证存储物资的质量；④方便货物的存取、清点和计量；⑤利于实现仓库机械化及自动化。
6.搬运车辆的最小转弯半径搬运车辆最小转弯半径是指搬运车辆在空载低速行驶、打满方向盘即转向轮处于最大偏转角时，瞬时转向中心距搬运车辆纵向中心线的距离。
7.自动化立体仓库自动化仓库（Automatic Warehouse）是指由电子计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业，而实现收发作业的仓库。
立体仓库（Stereoscopic Warehouse）是指采用高层货架以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。
上述两种仓库作业结合成为自动化立体仓库。
适用范围：机械、家电、汽车、烟草、邮电、医药、食品、商业等各个领域。
自动化立体仓库的功能：•物资的储存保管；•物资的接受、分类；•物资的计量、包装；•物资的分拣；•物资的配送等。
自动化立体仓库的组成：自动化立体仓库主要由货物储存系统、货物存取与运输系统、货物控制与管理系统三大系统组成，并有与之相配套的供电系统、空调系统、消防报警系统、称重计量系统、包装系统、网络通信系统等。
自动化立体仓库的优点：•提高空间利用率，节约用地，提高仓储水平；•存取作业机械化、自动化，提高劳动效率；•减少货损货差，保证货物安全；•采用计算机全面自动化管理仓库，能提高仓储的综合能力，有效利用仓库储存能力；•适应特殊库存和特殊作业的需要。
自动化立体化仓库的缺点：投资较大，技术条件要求较高，机动灵活性较差等。
8.叉车○1前移式叉车在叉取货物时，支腿不插入托盘下面，而是货叉和门架一起前移，插入托盘或货物底下，起升至货叉高出支腿时，货叉带着货物与门架一起后退，使货物重心位于前后车轮所决定的平面内后，再行搬运。
特点：前移式叉车同插腿式叉车类似，也有两条前伸的支腿，不过两前支轮较大，支腿较高。
分类：叉架前移式和门架前移式○2插腿式叉车的两条腿向前伸出，支撑在很小的车轮上，支腿的高度很小，可同货叉一起插入货物底部，由货叉托起货物。
结构特点：货物的重心落到由车辆的前后轮所包围的支撑平面内，因此无论取货、卸货和运行过程中，稳定性都很好，不必设平衡重。
作业特点：•起重量小、车速低、结构简单、外形小巧。
•但是插腿式叉车前轮的直径也比较小，对地面平整度的要求就比较高。
适用场合：通道狭窄的仓库内作业。
9.起重设备的主要基础参数（1）起重量（G）起重量是指被起升重物的质量，单位为kg或t。
起重量又可细分为：额定起重量最大起重量总起重量有效起重量①额定起重量额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊（属）具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。
通常额定起重量也可以简称为起重量。
②总起重量总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊（属）具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。
③有效起重量有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。
（2）起升高度（H）起升高度:一般指起重机工作场地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置(采用吊钩时取吊钩钩口中心计算，采用抓斗或其他吊具时取其最低点计算)之间的垂直距离，单位为m。
注：对于要求取物装置深入到地面或轨道顶面以下工作的起重机，其起升总高度应为取物装置上极限和下极限位置之间的垂直距离，即地面或轨顶以上的起升高度和地面或轨顶以下的下降深度之和。
（3）幅度（R）和跨度（L）幅度：是指臂架类起重机旋转中心线到取物装置中心线之间的水平距离。
跨度：是指桥式类起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离。
幅度和跨度的单位都为m。
因为存在最大幅度R max和最小幅度R min，因此存在有效幅度R有效=[R max，R min]。
幅度：是指臂架类起重机旋转中心线到取物装置中心线之间的水平距离。
跨度：是指桥式类起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离。
（4）起重力矩（M）起重力矩：是指起重机的工作幅度与该幅度下起重量之乘积（M=G×R），单位为t·m。
起重力矩综合考虑了起重量与工作幅度两个参数，它能够比较全面和确切地表征起重机的起重能力。
特别地，塔式起重机的起重能力通常以“起重力矩”表示。
（5）工作速度变幅速度：是指取物装置或物品从最大幅度到最小幅度沿水平方向移动的平均速度，单位采用m/min或m/s。
旋转速度：是指起重机上部旋转部分相对于下部固定部分每分钟的转数，单位为r/min。
运行速度：是指起重机或起重小车的行走速度，单位为m/s或m/min；对于流动式起重机，行驶速度单位采用km/h；浮式起重机的行驶速度单位采用km/h或km/min。
（6）轨距（L）和基距（B）轨距一般指臂架类有轨运行式起重机运行轨道中心线之间的水平距离或桥架类起重机起重小车运行轨道中心线之间的水平距离，单位采用m。
基距一般指起重机或起重小车运行轨道一侧两支承点中心线之间的距离，单位为m。
轨距：臂架类有轨运行式起重机运行轨道中心线之间的水平距离；轨距：桥架类起重机起重小车运行轨道中心线之间的水平距离。
基距一般指起重机或起重小车运行轨道一侧两支承点中心线之间的距离。
（7）设备的重量指标比重量系数就是起重机的自身质量与起重机重力矩之比。
对于桥架型起重机：对于臂架式起重机：式中：——起重机自身质量（t）；——起重机的额定起重量；——跨度（m）；——幅度（m）。
10.连续装卸作业法具有不同作业特点的装卸搬运方法连续装卸间歇装卸①连续作业法指可连续不间断地装卸和搬运货物，在装卸搬运过程中设备不停地作业，物资可连续不断地实现装卸作业的方法。
如带式输送机、链斗装车机作业。
②间歇作业法指在一定时间内只进行一次装卸过程或搬运过程，而装卸或搬运过程中有重程和空程两个阶段，即两次作业之间存在一个空程准备过程的作业方法。
如门式和桥式起重机作业。
11.集装箱核对号的计算（1）所有者符号：所有者符号由箱主代号、顺序号和核对号构成。
所有者符号在集装箱中的位置为图中“1”的位置，箱主代号、顺序号和核对号构成依次排列。
①箱主代号箱主代号由四位拉丁字母表示，前三位由箱主自己规定，并向国家集装箱局登记，第四位为U，表示海运集装箱代码。
例如：中国远洋运输(集团)公司（China Ocean Shipping (Group) Company ）的箱主代号为COSU②顺序号顺序号为集装箱编号，用6位阿拉伯数字表示，不足6位则以0补之。
核对号用于计算机核对箱主号与顺序号记录的正确性。
③核对号核对号一般位于顺序号之后，用1位阿拉伯数字表示，并加方框以示醒目。
（2）核对号的计算核对号是由“箱主号的四位字母”与“顺序号的6位数字”通过以下方式换算而得：①将表示箱主号的4位字母转换成相应的数字，字母与数字的对应关系见下表。
②将前四位字母对应的数字加上后面顺序号的数字，共计10位(0～9)数字。
例如，以中国远洋运输公司的某箱为例，箱主代号与顺序号分别为COSU 800121，对应的数字为13-26-30-32-8-0-0-1-2-1。
③采用加权系数进行计算，其计算公式为：式中：——为10个数字中的第i 个。
④将S 除以模数11，再取余数即为核对号。
例如，COSU 800121中，S=1721，除以11后余数为5，故其核对号为5。
（3）国家代号及尺寸类型代号ISO6346规定的集装箱类型和尺寸代码作为国际集装箱设备的必备标识符，应与箱主代码和箱号等必备标识符组配标识，用于国际集装箱运输Electronic Data Interchange （EDI）信息标识、处理与交换。
图中“2”是表示（国家代号）尺寸类型代号及箱型结构代号的位置。