水泥土搅拌法修改
提高水泥土搅拌桩施工质量的方法与技术
的 试 验 和 验证 方 法 。 １９ ９ ７年 上 海 申元 岩 土 工 程 有 限公 司 及 时 立 项
水 泥 土搅 拌 桩 法 始 于 美 国 ， 十年 代 引 入 日本 。 五 我 国 于 １８ ９ ０年 正 式 在 工 程 中应 用 ， 由于 其 施 工 简 单、 优点 突 出 、 格 便 宜 ， 世 纪 八 十 年 代 后 期 已 在 价 上 上 海 地 区广 泛地 应 用 于 工 程 中 ， 取 得 了 较 好 的 经 且 济 效 益 。但 是 到 ９ ４年 、５以后 ， 少 水 泥 土 搅 拌 桩 ９ 不 作 为建 筑 物 地 基 加 固 的 工 程 出现 了不 少 质 量 问 题 ，
象 。另 一 方 面 ， ９ 在 ５年 以后 ， 海 的居 民住 宅 市 场 上
①仪器能对注入水 泥浆量进行 自动记 录并 能实 时打印 ， 而且所有数 据都不 能修改 ； ②仪器 以 １ｃ ０ ｍ范 围 内的注浆 量 为一 次采样 读
数， 以反 映所 注入 的水 泥 浆 的均 匀 程 度 ；
水泥土搅拌桩 的质量取决于 喷浆 量是 否达到设计要 求及浆量在 桩身 中的均 匀度 。作 者对安装 了 。 水 泥土搅 拌桩浆 量监测记录仪 ” 进行施 工 的工程 经验进 行了总 结 ， 并对施 工工艺 的改进 进行 了初步 探
讨。
关键调
水泥土搅拌桩
浆量监 测记 录仪
喷浆量
均匀度
１ 前 言
水 泥 土搅 拌 桩 是 用 水 泥 浆 作 为 固 化 剂 ， 过 深 通 层 搅 拌 机 械 ， 地 基 深 部 就 地 将 水 泥 浆 与 原 状 软 土 在 强 制 拌 和 ， 具 有 一 定 强 度 和遇 水 稳 定 的水 泥 土 桩 。 成 该 法 适 用 于 淤 泥 质 土 和 地 基 承 载 力 不 大 于 １０ Ｐ ２Ｋ ａ 的 粘 性 土 和粉 性 土 等 地 基 ， 可用 于地 基 加 固 、 土墙 挡
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法(2)
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，大型建筑的需求逐渐增加。
在众多建筑材料中，水泥土被广泛应用于不同类型的工程中。
而在水泥土的施工中，双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法凭借其高效、灵活的特点在市场上备受青睐。
二、工法特点双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法主要特点如下：1. 高效：采用双轮铣削技术可以在较短的时间内完成对土壤的削平和搅拌，提高了施工效率。
2. 节约水泥：通过铣削土壤并进行适量的搅拌，可以使使用的水泥量减少，节约了施工成本。
3. 施工质量高：铣削等厚度可以保证墙体的均匀强度，提高了施工质量和墙体的稳定性。
4. 灵活多变：工法适应范围广，可以用于不同类型的水泥土施工，适用于各种岩石状况和土质情况。
三、适应范围双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法适用于以下工程：1. 基坑支护：适用于基坑支护墙的施工，可以有效提高基坑的稳定性。
2. 土体改良：适用于土体强度改良工程，可以提高土壤的承载能力和稳定性。
3. 防渗堤坝：适用于防渗堤坝的施工，可以提高堤坝的防渗能力。
4. 地下通道：适用于地下通道工程中的土壤墙施工，可以提高通道的稳定性和抗震性能。
四、工艺原理铣削等厚水泥土搅拌墙工法的工艺原理基于以下实际工程需求和技术措施：1. 施工原理：通过铣削土壤和水泥的搅拌，将土壤与水泥充分混合，形成均匀的混凝土，提高施工质量。
2. 施工技术措施：通过双轮铣削技术，调整铣削机的深度和速度，达到等厚度的效果，并同时将水泥掺入土壤中进行搅拌，确保墙体的均匀性和稳定性。
五、施工工艺双轮铣削等厚水泥土搅拌墙的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域无障碍。
2. 铣削土壤：使用铣削机对土壤进行铣削，调整铣削深度和速度，达到等厚度的效果。
3. 搅拌水泥：同时将水泥掺入土壤中进行搅拌，使土壤与水泥充分混合。
4. 源泥搅拌桩施工：沿着设计间距和拟定位置进行搅拌桩施工，确保墙体稳定。
(完整版)水泥土搅拌桩规范
1 总则1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。
1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。
1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。
2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。
2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。
2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。
2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。
2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。
2.2 符 号0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ）d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ）σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数α ——水泥掺入比0s m ——基准配合比每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）0c m ——基准配合比每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）0w m ——基准配合比每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）s m ——每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）c m ——每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）w m ——每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）cs ρ ——水泥土的假定密度（kg/m 3）C ——水泥浆水灰比cs w ——水泥土含水率（％）L w ——土的液限（％）P w ——土的塑限（％）w ——土的天然含水率（％）t cs ,ρ ——水泥土表观密度实测值（kg/m 3） c cs ,ρ ——水泥土表观密度计算值（kg/m 3）δ ——水泥土配合比校正系数3 材料要求3.0.1 土样应根据工程实际情况选择有代表性的土层，分别取样。
trd工法水泥土搅拌墙水泥方量
trd工法水泥土搅拌墙水泥方量TRD工法是一种常用的施工方法，用于搅拌水泥土墙体。
它主要通过搅拌水泥与土壤，形成一种坚硬的混凝土，用于建筑物的墙体施工。
根据需要，可以根据具体要求调整水泥的方量。
搅拌水泥土墙体的水泥方量是非常重要的，它直接影响到墙体的强度和稳定性。
不同的建筑物需要不同厚度和强度的水泥土墙体，因此需要根据具体情况进行调整。
首先，我们来了解一下TRD工法搅拌水泥土墙体的基本原理。
TRD是“Tapping Rammed Earth D-wall”的缩写，也称为“撞击式挤压法墙体”。
TRD工法采用的主要材料是水泥、黄土和水。
水泥是作为胶结剂的主要材料，它能够与黄土产生化学反应，形成坚固的混凝土。
黄土是一种常见的土壤类型，含有适量的黏土和砂粒，能够提供良好的黏性和稳定性。
水是用来调节黄土和水泥的比例，使混合物达到适当的流动性。
根据一般经验，TRD工法水泥土墙体的水泥方量通常在5%至15%之间。
具体的方量可以根据黄土的含水量、黏性和流动性来调整。
一般情况下，含水量较高的黄土需要添加更多的水泥来保证墙体的强度和稳定性。
为了保证墙体的质量，水泥的方量应该根据实际情况进行调整。
我们可以根据以下几个方面来确定水泥的方量：1.墙体的厚度和高度：墙体的厚度和高度越大，需要的水泥方量也会相应增加，以保证墙体的强度和稳定性。
2.风险评估：根据当地的地质情况和建筑物的用途，进行风险评估。
如果土壤质量较差或建筑物面临风险，需要增加水泥方量，以提高墙体的抗震性能。
3.施工技术：施工技术也会影响到水泥方量的确定。
如果施工技术不当，可能导致墙体强度不足或存在裂缝。
在这种情况下，需要增加水泥方量来保证均匀性和稳定性。
4.经验和实践：根据过往的经验和实践，我们可以大致估计水泥方量的范围。
在实际施工中，可以进行试验和调整，以确保水泥土墙体的质量和稳定性。
需要注意的是，水泥方量的增加并不总是能够提高墙体的质量。
过量的水泥可能导致墙体的收缩和开裂，影响墙体的稳定性。
软基处理方法-深层搅拌法
外掺剂：石膏、磷石膏、粉煤灰等。
设计与计算
2. 力学性质
2）其它强度：抗拉、抗剪、弹性模量也相应增大。 抗拉强度:在（0.15～0.25）qu之间。 抗剪强度:当水泥土qu=0.5～4MPa时，其粘聚力c在
100～1000kPa之间，其摩擦角在20～30之间。
变形特性:当qu=0.5～4.0MPa时，其50d后的变形模量 相当于（120～150）qu。
3）抗冻性：-15度以上，能保证强度。
设计与计算
设计参数的确定
固化剂选择 品种、外掺剂
平面布置、桩径
桩长、水泥掺入比、根数
设计参数
设计与计算
设计参数的确定
一、桩径、平面布置
等边三角形或方形布置， 可只在基础平面范围内布置 桩径——450、500、600mm
S
设计参数的确定
设计与计算
二、桩长、水泥掺入比
fspk·A
fsk·(A-A1)
G
qs·As
f·A1
f`fspk AGqsA sfsk (AA 1)f A 1
•下卧层地基强度验算
设计与计算
ffsp AG A SqsfsAA 1f
A 1
式中 —f —假想实体基础底面压力(kPa)； —— A 基础底面积(m2)； —G—假想实体基础的自重(kN)； —A—S 假想实体基础侧表面积(m2)； —q—s 假想实体基础侧表面平均摩阻力(kPa)； ——f s 假想实体基础边缘地基土的容许承载力(kPa)； —A—1 假想实体基础底面积(m2)； ——f 假想实体基础底面经修正后的地基容许承载力(kPa)
• 水泥土物理性质指标－重度、含水量 • 水泥土力学性质指标
• 无侧限抗压强度 • 抗拉强度 • 抗剪强度 • 变形模量 • 压缩系数和压缩模量
地基加固处理水泥土搅拌法
地基加固处理水泥土搅拌法
1、水泥土搅拌法利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机机械，就地将软土和固化剂强行搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加土，从而提高地基土强度和增大变形模量，根据固化剂渗入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。
前者使用浆液和地基土搅拌，后者使用粉体和地基土搅拌。
可采用单轴、双轴、三轴及多轴或连续成槽搅拌机。
2、水泥土搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、素填土，粘性土，粉土，粉细砂，中粗砂，饱和黄土土层。
不适用于含有大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥土质、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土，以及地下水影响成桩质量的土层。
水泥土搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、ph值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土，当在腐蚀性环境中以及无工程经验使用时，必须通过现场和实验确定其适用性。
水泥土搅拌法地基处理
水泥土搅拌法地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）图纸熟悉：熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
（2）方案编写：编写施工方案、施工组织设计。
（3）技术交底：根据施工现场情况给出施工技术交底、安全交底。
（4）材料检测：施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度。
（5）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。
（6）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比,确定搅拌工艺参数。
（7）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。
布置水泥浆制备系统和泵送系统。
（8）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。
（9）水泥现场堆放应注意防水防潮。
（10）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。
(二) 材料及机具准备序号材料/设备名称规格型号数量备注8储气罐LJ.S-D07-193-00 1 台9电子配料秤XK31CB4 1 台10 挖机PC200 1 台11 经纬仪 1 台12 水准仪DA-500 1 台13 长卷尺 3 个14 重线锤 1 台15 水泥浆比重计 1 台三、工艺流程四、施工要点根据桩位设计平面图进行桩位编号，再进行测量放线，定出每一个桩位。
桩位误差不得大于5cm。
好待用的浆液倒入集料池中。
搅拌、提升至桩顶设计标高的桩身质量较差的搅拌桩挖去。
重复搅拌下沉喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。
清洗灰浆及泵道五、质量控制要点及检验标准(一) 质量控制要点（1）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
（2）保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
（3）对每根成型的搅拌桩质量检查重点是喷浆压力、水泥用量、水泥浆拌制的罐数、桩长、搅拌头转速和提升速度、复搅次数和复搅深度、压浆过程中是否有断浆现象、停浆处理方法等。
浅谈水泥土搅拌法地基处理
海一带的海滨平原 、河 口三角洲 、湖盆地沉积 的河相软土 。不宜用 于处理泥炭土 、塑性指数 大于 ２ ５的粘土 、地下水具有腐蚀性 以及有机 质含量较高 的地基。若需采用时必须通过试验 确 定其 适 用性 。 当地 基 的天 然 含 水 量小 于 ３％ （ ０ 黄土含水量小 于 ２ ％） ５ 、大于 ７ ％或地 ０ 下水的 ｐ Ｈ值小于 ４ 时不宜采用于法 。连续搭 接的水泥搅拌桩可作 为基坑的止水帷幕 ，受其 搅拌 能 力 的 限制 ，该 法在 地 基 承 载力 大 于 １０ Ｐ ４ ｋ ａ的粘性土 和粉 土地基 中的应用有 一定 难度。 ２加 固形式的选择及加固范围的确定 水 泥土搅拌桩 的布桩形式对加 固效果有较 大的影 响，根据拟建工程的工程地质条件 ，上 部结构的荷载要求以及现阶段水泥土搅拌法 的 施工工艺和设备 ， 搅拌桩一般可采用柱状 、壁 状 、格栅状 、和块状 等平面布置加 固形式。 柱状 ：在所要加 固的地基范围之 内，每间 隔一定的距离设一根搅拌桩 ，即形成柱状加 固 形式。适用于单层工业厂房的独立基础 、设备 基础 、 构筑物基础 、多层房屋条形基础下的地 基加固。
不 同的地质条件 、 同的结构物选定合适的基 不 础形式 、尺寸和布置方案 ，而且要善于选取最 恰 当的地基处理 方法 ，利用换填 、夯实 、挤 密 、排水 、胶结等方法对地基土进行加 固，以 改 良地基 土的工程特性 。 建筑物 的地基所 面临 的问题有 以下 四个方
面：
ａ ． 强度及稳定性问题； ｂ ． 压缩及不均匀沉降问题 ； ｃ ． 渗漏问题 ； ｄ液化问题。 ． 当建筑物的天然地基存在上述 四类问题之 或几个时 ，即须采 用地基处理措施以保证建 筑物的安全与正常使用 。水泥土搅拌法作为地 基处理的方法以其独特的优点得 到了越来越广 泛的应用 。根据现行规范 ，结合 自身设计的实 践 ，从以下三个方面浅谈水泥土搅拌法地基处 理。 水泥土搅拌法是利用水泥等材料作为固化 剂 ，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂 强制搅拌 ，使软土硬结成具有整体性 、水稳性 和一定强度的水泥加 固土 ，从而提高地基土强 度和增大变形模量 。 １水泥土搅拌法 的特点和适用范围 水泥土搅拌法分 为浆液深层搅拌法 （ 简称 湿法）和粉体喷搅法 （ 简称干法） ，其加 固软 土地基，具有如下的独特优点 ： １ 最大限度 的利用 了原土。 ． １ １ 搅拌时无震 动 、无噪音 、无污染 ，可 ． ２ 在密集建筑群中进行施工 ，对周 围的建筑物和 地下管沟影响很小 。 １ 根据上部结构 的需 要 ，可灵活 的采 用 ． ３ 柱状 、 壁状 、格栅状 、和块状等平面布置加固 形式。 １ ． ４与钢筋混凝土桩基 相 比，可节约钢材 并降低造价 。 水泥土搅拌法最适合用于加 固各种成因的 饱和软粘土 ， 适用于处理正常固结的淤泥与淤 泥质土、粘性土、粉土 、 和黄土 、素填 土以 饱 及无 流动地下水 的饱和松散砂土等地基 ，如沿
水泥土换填施工方案
水泥土换填施工方案
1. 引言
水泥土换填施工是土木工程中常见的一种处理方法，通过这种方法可以有效加固土地，提升地基的承载力，同时还可以解决地基下陷等问题。
本文将介绍水泥土换填施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理
水泥土换填施工是指将水泥和土壤混合填充到地基中，通过水泥的固化作用，提升土壤的承载力和稳定性。
水泥土换填施工可以分为搅拌法和注浆法两种，一般选择搅拌法施工。
3. 施工步骤
3.1 剖坑及清理
首先进行剖坑作业，清理坑底和侧壁的杂物和泥浆，确保坑壁干燥和清洁。
3.2 搅拌水泥土
将预先测量好的水泥和土壤按比例放入搅拌车中进行搅拌，直至均匀混合。
3.3 土壤填充
将搅拌好的水泥土填入预留的坑中，每次填充一层压实，直至达到设计标高。
4. 注意事项
4.1 施工质量控制
水泥土换填施工需要严格控制水泥和土壤的比例，搅拌均匀，填充密实，以确保施工质量。
4.2 环境保护
施工现场需合理布局，避免扬尘和污染周围环境，保护周边植被和水体。
5. 结论
水泥土换填施工是一种有效的地基处理方法，能够提升土地承载力，解决地基下陷等问题。
在施工过程中，需严格控制质量，注意环境保护，以保证工程质量和环境安全。
以上为水泥土换填施工方案的基本介绍，希望对您有所帮助。
地基处理——深层水泥搅拌法
地基处理——深层水泥搅拌法1.概述 (2)2.特点 (2)3.适用范围 (3)4.工程应用 (3)5.水泥土强度的形成机理 (4)5.1.水解水化作用 (4)5.2.离子交换和团粒作用 (5)5.3.硬凝反应 (6)5.4.碳酸化作用 (6)6.CDM工法的适用范围 (6)7.设计 (7)7.1.设计原则 (7)7.2.拌合体强度标准值确定 (8)7.3.拌合体尺寸确定和工程量计算 (9)7.4.作用和作用效应组合 (11)1/112/111.概述深层水泥搅拌法（Cement Deep Mixing Method ）是以水泥为固化材料，采用深层搅拌机，将水泥浆注人地基土中并与地基土就地强制搅拌均匀形成水泥土，利用水泥的水化及其与土粒的化学反应使原地基土的强度得到较大提高的软土地基加固方法。
图1-1深层水泥搅拌桩设备2.特点（1）由于将固化剂与原地基土就地搅拌混合。
因而最大限度地利用了地基土；（2）搅拌时不会使地基土产生侧向挤出，对原有建筑物影响很小；（3）根据地基土的不同性质和工程要求，可以合理选择固化剂的类型及其配方，设计灵活；（4）施工过程中无振动、无污染、无噪音；（5）加固后土体的重度基本不变，软弱下卧层不会产生附加沉降；（6）与钢筋混凝土桩基相比，降低成本的幅度较大；（7）可根据上部结构的需要，灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固型式。
图2-1水泥搅拌桩切割桩头后效果3.适用范围(1)适用淤泥、淤泥质土、含水量较高且地基承载力不大于120kPa的粘性土和粉土。
含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好。
(2)不适用而对含有伊利石、氯化物和水铝石英等矿物的粘性土以及有机物含量高、酸碱度（pH值）较低的粘性土加固效果较差。
4.工程应用深层搅拌法可用于加固软土地基，提高软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性，一般适用于以下情况：(1)作为建筑物或构筑物的地基，厂房内具有地面荷载的地坪、3/114/11高填方路堤下基层等。
地基处理技术水泥土搅拌法
地基处理技术水泥土搅拌法
(1)水泥土搅拌法分为深层搅拌法(简称"湿法")和粉体喷搅法〈简称"干
法〉。
水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、勤性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
当地基土的天然含水量小于3%(黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。
冬期施工时，应注意负温对处理的效果
(2)水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数Iρ大于25的敬土、地下
水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。
(3) 水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2 根。
当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
(4)竖向承载搅拌桩施工时，停浆(灰)面应高于桩顶设计标高300---500mm。
在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。
(完整版)水泥土搅拌桩规范
1 总则1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。
1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。
1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。
2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。
2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。
2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。
2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。
2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。
2.2 符 号0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ）d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ）σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数α ——水泥掺入比0s m ——基准配合比每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）0c m ——基准配合比每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）0w m ——基准配合比每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）s m ——每立方米水泥土的湿土用量（kg/m 3）c m ——每立方米水泥土的水泥用量（kg/m 3）w m ——每立方米水泥土中水泥浆用水量（kg/m 3）cs ρ ——水泥土的假定密度（kg/m 3）C ——水泥浆水灰比cs w ——水泥土含水率（％）L w ——土的液限（％）P w ——土的塑限（％）w ——土的天然含水率（％）t cs ,ρ ——水泥土表观密度实测值（kg/m 3） c cs ,ρ ——水泥土表观密度计算值（kg/m 3）δ ——水泥土配合比校正系数3 材料要求3.0.1 土样应根据工程实际情况选择有代表性的土层，分别取样。
水泥土搅拌法有哪些加固机理？
水泥土搅拌法有哪些加固机理？
水泥土搅拌法加固机理包括对天然地基土的加固硬化机理（微观机理）和形成复合地基以加固地基土、提高地基土强度、减少沉降量的机理（宏观机理）。
1．水泥土硬化机理（微观机理）
当水泥浆与土搅拌后，水泥颗粒表面的矿物很快与黏土中的水发生水解和水化反应，在颗粒间形成各种水化物。
这些水化物有的继续硬化，形成水泥石骨料，有的则与周围具有一定活性的黏土颗粒发生反应。
通过离子交换和团粒化作用使较小的土颗粒形成较大的土团粒；通过硬凝反应，逐渐生成不溶于水的稳定的结晶化合物，从而使土的强度提高。
此外，水泥水化物中游离Ca（OH）2能吸收水中和空气中的CO2，发生碳酸化反应，生成不溶于水的CaCO3，这种碳酸化反应也能使水泥土增加强度。
通过以上反应，使软土硬结成具有一定整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土。
2．复合地基加固机理（宏观机理）
在土中形成一定直径的桩体，与桩间土形成复合地基承担基础传来的荷载，可提高地基承载力和改善地基变形特性。
有时，当地基土较软弱、地基承载力和变形要求较高时，也采用壁式加固，形成纵横交错的水泥土墙，形成格珊型符合地基。
甚至直接将拟加固范围内土体全部进行处理，形成块式加固实体。
水泥土搅拌法处理软土地基实践
ｍ， 桩端 面积 Ａ ：０ １６ｍ ， ．９ 桩侧 阻力特 征值取 ６ ｋａ １ ’ 桩端阻力特征值取 ２０ Ｐ （ Ｐ 及 ０ ｔ， ｋａ ０ ａ 置换率 ｍ ｋ
取 ０２ ， ．５ 桩间土承载力折减 系数取 ０ ７ ） ．５ 。计算结
果 是 理想 的 。
２ 桩位布置
总控楼基础采用 条形砖 基下加 ４ｏｍ ０ ｍ厚底部 配筋 的混凝土 带 ， 基底标 高 一１２０ｍ。采用 双排 ．０
０２ ， ．５ 正好与前面计算假定的置换率相一致 ， 能符合
设 计 要求 。桩 径 为 ５０ｍ 桩 长 为 １ 其 中桩 端 ０ ｍ， ３ｍ， 厚 度较 薄 时 ， 层 法 不 失 为一 种 可考 虑 的地 基 处 理 垫
３ 结 束 语
１处理湿陷性黄土地基应结合工程地质具体情 、
况 、 的含 水量 、 土 建设 场地 周 围的环 境 等诸 多 因素综
桩， 间距 为 ８０ｍ 纵 向 间距 为 １ ０ ｍ， 中心 至 ０ ｍ， ０ｍ 桩 ０ 基 础边 尺 寸为 ４ ０ｍｍ。这样 得 出 的桩 土 置换 率 约 ０
水泥土搅拌法。笔者承担了总控 楼的结构设计 ， 其 地基处理采用了水泥土干法搅拌法 ， 即粉体喷搅法。 本工程 已建成投产 ， 地基处理效果良好 。
・４ ・ ５
进入持力层③层土不少于 １ 桩顶标高 一１５０ｍ ｍ， ．０ （ 含被凿 去部 分 ） 为确 保桩 顶质 量 ， 不 ， 须在 桩 顶 ２ｍ 深度范围内进行复喷处理 。为施 工方便 ， 桩施工到 地 面为好 。
足规范要求 的。 ４ 在基 础 和 桩 顶 之 间 ， 基 底 加 １０ｈｍ 厚 混 、 除 ０ ｉ 凝土垫层外， 还要 另加一定厚 度 的垫 层 ， 即为褥垫
水泥土搅拌法湿法施工要求
水泥土搅拌法湿法施工要求水泥土搅拌法湿法施工要求？(1)施工机械设备深层搅拌法的机械设备包括深层搅拌机和配套设备两部分。
①深层搅拌机深层搅拌机是开展深层搅拌施工的关键机械。
目前，国内外有中心管喷浆方式和叶片喷浆方式。
后者是使水泥浆从叶片上若干个小孔喷出，使水泥浆与土体混合较均匀。
对于大直径叶片和连续搅拌是合适的。
但因喷浆孔小，易被浆液堵塞，它只能使用纯水泥浆而不能采用其他固化剂，且加工制造较复杂。
中心管输浆方式中的水泥浆是从两根搅拌轴之间的另一根管子输出，这对于叶片直径在用1Om以下时，并不影响搅拌均匀度，而且它还可适用多种固化剂、纯水泥浆、水泥砂浆，甚至可掺入工业废料等粗粒固化剂。
a.中心管输浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分：潜水电机，齿轮减速器。
搅拌部分：搅拌轴，搅拌头。
输浆部分：中心管，穿在中心管内部的输浆管。
b.叶片喷浆方式深层搅拌机组成部分：动力部分：电机，各连接齿轮减速器。
搅拌轴和输浆管：使水泥浆由中空轴经搅拌头叶片，沿旋转方向输入土中。
搅拌头：其上设置搅拌叶片、喷浆叶片；喷浆叶片上开有3个尺寸一样的喷浆口。
②配套机械中心管喷浆方式搅拌机配套机械主要有：灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、电气控制柜。
叶片喷浆方式搅拌机配套机械主要有：灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、电磁流量计。
(2)施工工艺①定位。
起重机(或塔架)悬吊搅拌机到达指定桩位并对中。
当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
②预搅下沉。
待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于70A.如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
③制备水泥浆。
待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
④提升喷浆搅拌。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
高喷搅拌水泥土桩施工工法(2)
高喷搅拌水泥土桩施工工法高喷搅拌水泥土桩施工工法一、前言高喷搅拌水泥土桩施工工法是一种在地下工程中广泛应用的桩基施工方法。
它具有工艺简单、施工速度快、质量可靠等特点，被广泛应用于土地改造、房屋基础、桥梁、挡土墙等工程的基础处理中。
本文将对高喷搅拌水泥土桩施工工法进行详细介绍，使读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点高喷搅拌水泥土桩施工工法以水泥、土壤和水为主要原料，通过高压喷射的方式，将水泥搅拌均匀地注入土壤中，在土体中形成一根坚固的桩体。
该工法具有以下特点：1. 工艺简单：高喷搅拌水泥土桩施工工法无需大量的施工设备和复杂的工艺流程，只需使用喷射设备和水泥搅拌设备即可完成施工。
2. 施工速度快：高压喷射可以快速将水泥搅拌均匀地注入土壤中，形成桩体，大大缩短了施工周期。
3. 质量可靠：高喷搅拌水泥土桩施工工法可以实现水泥与土壤的高度融合，形成坚固的桩体，具有较高的承载能力和抗拔性能。
三、适应范围高喷搅拌水泥土桩施工工法适用于各类土质，特别适用于软土地区的基础处理。
在沉降、固结性土壤、河道、湖泊、沼泽地带等特殊地质条件下，其效果尤为显著。
四、工艺原理高喷搅拌水泥土桩施工工法的工艺原理是利用高压喷射将水泥与土壤均匀混合形成桩体。
具体原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：高喷搅拌水泥土桩施工工法中，通过喷射设备将水泥浆注入土体中，在喷射过程中，水泥浆会与土壤充分混合，形成均匀的搅拌土。
2. 采取的技术措施：为了保证施工的质量和效果，需要采取一系列的技术措施。
如喷射设备的选用和调试、喷射压力的控制、喷射速度的掌握、土壤水含量的调整等。
五、施工工艺高喷搅拌水泥土桩施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 地面准备工作：清理施工区域，确保施工区域干燥、无杂物。
2. 建立喷射站：搭建喷射站，包括喷射设备、水泥搅拌设备等。
3. 调试设备：对喷射设备和水泥搅拌设备进行调试。
4. 喷射注浆：将水泥浆注入土体中，喷射过程中要根据工程需要进行喷射压力和喷射速度的控制。
水泥土搅拌法
水泥土搅拌法
水泥土搅拌法是一种常用的土壤处理方法，用于改善土壤的力学性能和工程用途。
以下是水泥土搅拌法的步骤：
1. 准备工作：首先，需要确定搅拌区域，并对该区域进行清理和平整。
清理掉任何垃圾、杂草等，并确保地面平整平坦。
2. 施工准备：将所需的水泥和水泥土原料准备好。
确保水泥和土壤按照设计比例进行混合。
根据需要，还可以加入一些外加剂，如增强剂、掺合剂等。
3. 搅拌：将水泥和土壤放入一个混合设备（如搅拌机、混凝土搅拌车等），按照一定的比例进行搅拌。
具体搅拌时间和速度可以根据土壤的类型和需求进行调整。
4. 检查：在搅拌过程中，需要不断检查土体的湿度和均匀性。
如土体过干，可适量加水；如土体不均匀，应继续搅拌直到均匀。
5. 散布：将搅拌后的水泥土均匀地散布在施工区域。
可以使用推土机、铲车等设备进行整地。
6. 压实：使用轮胎压路机、震动压路机等设备对散布的水泥土进行压实，以提高其密实度和强度。
7. 养护：完成施工后，需要对新施工的水泥土进行养护，防止干裂和开裂。
常见的养护方法包括覆盖保护层、喷水保湿等。
水泥土搅拌法适用于土壤改良、路基加固、地基处理等工程中，通过混合水泥和土壤，可以提高土壤的强度、稳定性和耐久性。
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直径d＝600mm，桩截面积0.283m 2，桩周长 1.885m。 Ra f cu Ap＝0.3 *1600* 0.283 ＝135kN Ra 135 L 10.23m，取11m。 qs u p 7 1.885 180 0.5 80 m 0.32 135 0.5 80 0.283 m F 0.32 3 2.6 n 8.82，取9根 AP 0.283
－桩间土的承载力折减 系数（当桩端为软土时 ，取0.5～0.9；
当桩端为硬土时， 0.1 0.4；当不考虑桩间软土作 用时，取0）； A－地基加固面积， cm2； Ap－搅拌桩单桩截面积， cm2。
四、桩平面布置
根据求得的总桩数n进行平面布置。
可正方形、等边三角形布置。
桩的平面布置要以桩距最大
一、桩径
在基础平面范围内布置
桩径——450、500、600mm
S
二、桩长、水泥掺入比
1、当土质条件、施工因素限制加固深度－L 根据桩长－单桩承载力Ra和水泥土抗压强 度fcu－参照室内配合比试验－选择所需的水 泥掺入比。
Ra u p qsi li fcu 力特征值， kpa。 淤泥4～7；淤泥质土6～12；软塑状态粘性土 10～15kpa， 可塑状态粘性土 12 18。 up－桩周长，cm； Ap－桩截面积，cm2；
Ra L qs u p fcu Ra Ap
三、桩的根数
根据设计要求的地基复合地基承载力特征值 Rsp和前面求得的单桩承载力特征值Pa——n
f spk f sk m Ra f sk Ap n mA Ap
f spk －复合地基承载力特征 值，kpa。 f sk－搅拌桩间的土承载力 特征值，kpa； 宜按当地取值，如无经 验时，可取天然地基承 载力；
设计过程
设计参数的确定
10.3 设计过程与设计计算
为什么要作？？ 试验内容
室内 配比试验
测试指标
室内配合比的目的 了解加固软土的可能性； 为水泥土搅拌法的设计计算和施工工艺提供 可靠的指标。
－水泥掺入比、水灰比、最佳外掺剂、龄期
水泥掺入比
掺加的水泥质量 w% 100 ％ 被加固的软土质量
－桩身强度折减系数， 干法可取0.2 0.3，湿法0.25 0.33 。
2、当搅拌加固的深度不受限制时，可根据 室内配合比试验资料选定水泥掺入比——再 确定桩身强度——根据桩身强度计算单桩承 载力特征值——计算桩身长度。
Ra f cu Ap Ra L qs u p
3、直接根据上部结构对地基的要求，选定 单桩承载力特征值——计算桩身长度、强 度——选择水泥掺入比
碳酸化作用
加固原理
水泥的水解和水化反应
水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物 （硅酸三钙、硅酸二钙、铅酸三钙、铁铝酸四钙 、硫酸钙）等很快与软土中的水发生水解和水化 反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙等化合物，这 些化合物能迅速溶于水，使水泥颗粒表面重新暴 露，再与水发生反应，这样周围的水溶液就逐渐 达到饱和。不再溶解的新生成物就只能以胶体析 出，悬浮于溶液中，形成胶体，形成水泥石骨架。
第十章 水泥土搅拌法
主要内容
10.1 概述 10.2 加固原理 10.3 设计过程与设计计算 10.4 施工工艺 10.5 效果检验 10.6 工程实例
10.1 概述
定
义
重要概念
适用范围
一、定义
通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地 将软土和水泥、石灰等固化剂（浆液或粉体）强 制搅拌，利用固化剂和软土之间产生一系列物理 化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和 一定强度的优质地基。
（以利充分发挥桩侧摩阻力）
和便于施工为原则。
S
工程实例
工程概况：某框架结构厂房，框架柱距6米，采用 独立杯形基础，F=3*2.6m，设计要求基础下地基 承载力达到180kpa。拟建场地表层为1.5m厚的杂 填土，其下即为厚度30m、含水量高达70％，地基 承载力仅为80kpa、压缩模量为1.45MPa的淤泥层。 地基土不能满足上部结构的要求，需要进行地基处 理－喷粉搅拌桩加固。试确定桩长和桩的布置。 （根据室内水泥土配比试验，水泥土试块抗压强 度为1600kpa）
水泥土搅拌法－ 加固软粘土地基
二、适用范围
最适宜于加固各种成因的饱和软粘土。使用 深层搅拌法加固的土质有新吹填的超软土、沼泽 地带的泥炭土、粘土、粉质黏土、沉积的粉土和 淤泥质土等。 加固深度通常超过5m，最大的加固深度可达 60m。
10.2 加固原理
水泥的水解和水化反应
粘土颗粒与水泥水化物作用
粘土颗粒与水泥水化物的作用
当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化， 形成水泥石骨架，有的则与其周围具有一定活性 的粘土颗粒发生反应。
碳酸化作用
水泥水化物中游离的氢氧化钙能吸收水中和 空气中的二氧化碳，发生碳酸化反应，生成 不溶于水的碳酸钙，从而增强水泥土强度。
10.3 设计过程与设计计算
软土的分布及其软土指标 室内配比试验
最佳外掺剂－提高水泥强度，改善其性能 －木质素璜酸钙、石膏、粉煤灰等。
测试指标 水泥土物理性质指标－重度、密度 水泥土力学性质指标 无侧限抗压强度 抗拉强度 抗剪强度 变形模量 压缩系数和压缩模量
10.3 设计过程与设计计算
固化剂选择 品种、外掺剂
平面布置、桩径
设计参数 柱状形式
桩长、水泥掺入比、根数