【机械制造】滚动轴承设计ppt模版课件-文档资料
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机械设计,滚动轴承上传.ppt.
差为4级，游隙为0组，公称接触角α=15°；
N105/P53： 圆柱滚子轴承，1─特轻系列，内径d=20mm，公
差为5级，游隙为3组；
注：遇到看不懂的代号时，查阅GB/T272-93。
§ 12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则
§12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则
一、滚动轴承的载荷分布
（称为直径系列）和不同的宽度（称为宽度系列）。 直径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。 宽度系列为正常宽度时，代号为“0”，省略不标。
二、后置代号
（见表12－6） 低级
0级省略
高级
1）公差等级代号： 分为 /P0 、/P6 (/P6x) 、 /P5 、/P4 、 /P2 共五级。 2）游隙代号： 0组省略。
号 游 隙 代 号
承 配 置 代 号
其 它 代 号
一、基本代号
1）类型代号： 见表12－1。常用 6、7、3、5、N等类型， 2）内径代号：
（见表12－4）
代号 内径 d
00 10
01 12
02 15
03 17
04～96 代号×5
代号 2
滚动轴承的代号
3）尺寸系列代号 （见表12－3）
尺寸系列：指内径相同时，轴承有不同的外径
3）转速高低；
转速高或要求旋转精度高时，宜选球轴承。 轴向接触轴承不适宜高转速，可用6或7类代替。
4）调心要求； 轴的刚度低、轴承座孔的同轴度低或多支点轴，选调心轴承。
5）经济性； 精度高的价格高，滚子轴承比球轴承价格高。
§ 12-2 滚动轴承的代号
§12-2 滚动轴承的代号
用代号表示轴承的结构、尺寸、类型、精度等内容，并打印在轴承上。 滚动轴承代号构成：
N105/P53： 圆柱滚子轴承，1─特轻系列，内径d=20mm，公
差为5级，游隙为3组；
注：遇到看不懂的代号时，查阅GB/T272-93。
§ 12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则
§12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则
一、滚动轴承的载荷分布
（称为直径系列）和不同的宽度（称为宽度系列）。 直径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。 宽度系列为正常宽度时，代号为“0”，省略不标。
二、后置代号
（见表12－6） 低级
0级省略
高级
1）公差等级代号： 分为 /P0 、/P6 (/P6x) 、 /P5 、/P4 、 /P2 共五级。 2）游隙代号： 0组省略。
号 游 隙 代 号
承 配 置 代 号
其 它 代 号
一、基本代号
1）类型代号： 见表12－1。常用 6、7、3、5、N等类型， 2）内径代号：
（见表12－4）
代号 内径 d
00 10
01 12
02 15
03 17
04～96 代号×5
代号 2
滚动轴承的代号
3）尺寸系列代号 （见表12－3）
尺寸系列：指内径相同时，轴承有不同的外径
3）转速高低；
转速高或要求旋转精度高时，宜选球轴承。 轴向接触轴承不适宜高转速，可用6或7类代替。
4）调心要求； 轴的刚度低、轴承座孔的同轴度低或多支点轴，选调心轴承。
5）经济性； 精度高的价格高，滚子轴承比球轴承价格高。
§ 12-2 滚动轴承的代号
§12-2 滚动轴承的代号
用代号表示轴承的结构、尺寸、类型、精度等内容，并打印在轴承上。 滚动轴承代号构成：
滚动轴承课件
机械设计 — 滚 动 轴 承
2.后置代号（字母或数字）
基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性
（1）内部结构代号
C、AC、B —— 角接触球轴承的接触角
α=15° 25° 40°
（2）公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6x 、 /P6为代号，0级不标注 。
机械设计 — 滚 动 轴 承
二、滚动轴承的代号 GB/T272-93
滚动轴承
代号构成
基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号 — 表示轴承的分部件。
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其轴Fra bibliotek尺寸系
部封持殊差隙轴它
承
列代号
结与架轴等代承代
N105/P组5：；N─圆柱滚子轴承， 01─尺寸系列（1─特轻系列）
05─内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为
0组； 7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），
14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0
组，公称接触角α=25°；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm， 0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为 0组；
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
45˚ <α<90˚ α
α= 90˚ α
3.按工作时能否调心 刚性轴承 调心轴承
机械设计 — 滚 动 轴 承 公称接触角α － 滚动体与外圈接触处的法线与垂 直于轴承轴心线的平面之间的夹角。 α愈大,可承受的轴向力愈大。
机械设计基础--滚动轴承 ppt课件
2. 基本代号：表示轴承的基ppt课本件 类型、结构和尺寸。 16
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
70000
80000
N0000 a) NA0000
12
512 低 不允许 受单向轴向负荷，两
13
513
个圈的内孔不一样大，
14
514
内孔较小的与轴配合， 内孔较大的与机座固
定。双向推力球轴承
可以承受双向轴向负
荷，中间圈与轴配合，
22
522
另两个圈为松圈
23
523
低 不允许
高速时，由于离心
力大，寿命较低。常
24
524
用于轴向负荷大、转
ppt课件
速不高的场合 7
40
22、28、32及500以上 /内径
230/500 62/22
500 22
ppt课件
21
表16-3 滚动轴承代号的排列顺序
前置代号
基本代号
后置代号 或加
（ 成套轴承分 部件代号
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
代
系列代号 代号
号
注：
代表字母；
代表数字
3. 后置代号 ---- 用字母（或加数字）表示。
代表数字
内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
表16-5 轴承的内径代号
内径代号
00 01
02
03
轴承内径尺寸 mm 10
机械设计13#滚动轴承 PPT课件
角接触球轴承、正常宽度、轻系列(宽度系列 为0、直径系列为2)、内径55、接触角15 、 5 10 级公差；0组游隙。
轴承内径
(1)轴承内径为20---480mm,代号╳5= 内径.(但22,28,32mm除外);
(2)对于轴承内径为22,28,32mm或 ≥500mm,直接用”/公称内径毫米数” 表示,如:/28
L10
(
ftC ) P
(13 4a)
Lh
10 6 60n
(
ftC ) P
(13 5a)
C
P
ft
60nLh 106
N (13 6)
表13 3 预期寿命 Lh推荐值
34
(四)滚动轴承的当量动载荷（轴承的计算载荷） 一般式: P =（XFr+YFa） （13-8） 实际计算式: P = fp（XFr+YFa） （13-8a）
Fr1
Fr2
Fd1
Fr1 2Y
1552 2 1.7
456N
Fd 2
Fr 2 2Y
1701 2 1.7
500N
轴承1放松：轴向力 Fa1= Fd1 =456N 轴承2压紧：轴向力Fa2 = Fae + Fd1 =1356N
45
3.计算当量动载荷
Fa1
456
0.29 e
27
(二) 滚动轴承的基本额定寿命和 基本额定动载荷
1. 基本额定寿命 ：一批相同的轴 承中90％的轴承不发生疲劳点蚀 前的总转数（以106为单位）或小 时数。基本额额定寿命用 L10或 L10h 来表示。
28
29
30
《滚动轴承 》课件
《滚动轴承 》PPT课件
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
滚动轴承设计PPT演示课件
闭式蜗杆传动：按齿面接触疲劳强度进行设计，校核齿根弯曲疲 劳强度。因闭式蜗杆传动散热较困难，故需进行热平衡计算。而 当蜗杆轴细长且支承跨距大时，还应进行蜗杆轴的刚度计算。
4
第一节 概述
轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件；根据工作时摩擦 性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承的主要特点： 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于 互换 缺点：抗冲击能力差，工作寿命不及润滑良好的滑动轴承， 工作时有噪音。
5
第一节 概述
一、滚动轴承的基本结构
内、外圈（套圈）上制有弧形滚道，用以限制滚动体的轴 向移动，并可降低滚动体与内、外圈上的接触应力。
6
第一节 概述
7
第一节 概述
8Leabharlann 第一节 概述9第一节 概述
保持架有冲压保持架和实体保持架两种类型。
10
第一节 概述
二、滚动轴承的常用材料
滚动轴承的内、外圈及滚动体 采用强度高、耐磨性好的轴承铬锰碳钢制造，例如GCr15
（G表示滚动轴承钢）、GCr15SiMn等，热处理后工作表面 硬度可达60～65HRC。 保持架
冲压保持架：一般用低碳钢 板冲压制成，它与滚动体间有 较大间隙，工作时噪声较大。
实体保持架：用铜合金、铝合金或酚醛树脂等制 成，与滚动体间的间隙较小，允许轴承有较高转速。
11
第二节 滚动轴承的主要类型及选择
轴承所需游隙大小选择依据：轴承与轴承孔之间配合的松紧 程度、温差大小、轴的挠曲变形大小以及轴的回转精度要求。
13
第二节 滚动轴承的主要类型及选择
3．角偏位和偏位角 轴承内、外圈轴心线间的相对倾斜称为角偏位，相对倾斜
时两轴心线所夹的锐角θ称为偏位角。
4
第一节 概述
轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件；根据工作时摩擦 性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承的主要特点： 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于 互换 缺点：抗冲击能力差，工作寿命不及润滑良好的滑动轴承， 工作时有噪音。
5
第一节 概述
一、滚动轴承的基本结构
内、外圈（套圈）上制有弧形滚道，用以限制滚动体的轴 向移动，并可降低滚动体与内、外圈上的接触应力。
6
第一节 概述
7
第一节 概述
8Leabharlann 第一节 概述9第一节 概述
保持架有冲压保持架和实体保持架两种类型。
10
第一节 概述
二、滚动轴承的常用材料
滚动轴承的内、外圈及滚动体 采用强度高、耐磨性好的轴承铬锰碳钢制造，例如GCr15
（G表示滚动轴承钢）、GCr15SiMn等，热处理后工作表面 硬度可达60～65HRC。 保持架
冲压保持架：一般用低碳钢 板冲压制成，它与滚动体间有 较大间隙，工作时噪声较大。
实体保持架：用铜合金、铝合金或酚醛树脂等制 成，与滚动体间的间隙较小，允许轴承有较高转速。
11
第二节 滚动轴承的主要类型及选择
轴承所需游隙大小选择依据：轴承与轴承孔之间配合的松紧 程度、温差大小、轴的挠曲变形大小以及轴的回转精度要求。
13
第二节 滚动轴承的主要类型及选择
3．角偏位和偏位角 轴承内、外圈轴心线间的相对倾斜称为角偏位，相对倾斜
时两轴心线所夹的锐角θ称为偏位角。
【机械制造】滚动轴承设计ppt模版课件-PPT精品文档94页
轻：2 中：3 重：4
d < 20 mm的轴承 d=10 mm 代号：00 d=12 mm 代号：01 d=15 mm 代号：02 d=17 mm 代号：03 d=20mm～495 mm的轴承
代 号 ：轴 承 内 d的 径商 5
d为：22、28、32及 d > 500 mm以上轴承 代号：/内径毫米 表示
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000）
使用要求：成对使用
FR FA FA
FR FA
角接触轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
角接触轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
8.圆柱滚子轴承
结构特点：内外圈可分离
承载类型——只能承受径向负荷FR， 不能承受轴向负荷。
滚动轴承材料： 内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
二）滚动轴承的特点 滚动轴承的优点： ① 摩擦系数小，启动力矩小，效率高； ② 轴向尺寸（宽度）较小； ③ 某些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此
可使机器结构简化、紧凑； ④ 径向间隙小，还可预紧方法消除间隙，因此运转
一）根据 轴承所受 的载荷选
载荷的 方向
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类）
同时受 径向负荷
径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类）
径向负荷，轴 角接触球轴承（7类） 向负荷都很大 圆锥滚子轴承（3类）
和轴向负 荷时
轴向负荷很大 径向负荷较小
可用推力调心滚子轴承 （29类）
也可用圆柱滚子N类（或 深沟球轴承6类）与推力 轴承（5类）联合使用。
精度高； ⑤ 润滑简单，耗油量少，维护保养简便；
d < 20 mm的轴承 d=10 mm 代号：00 d=12 mm 代号：01 d=15 mm 代号：02 d=17 mm 代号：03 d=20mm～495 mm的轴承
代 号 ：轴 承 内 d的 径商 5
d为：22、28、32及 d > 500 mm以上轴承 代号：/内径毫米 表示
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000）
使用要求：成对使用
FR FA FA
FR FA
角接触轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
角接触轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
8.圆柱滚子轴承
结构特点：内外圈可分离
承载类型——只能承受径向负荷FR， 不能承受轴向负荷。
滚动轴承材料： 内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
二）滚动轴承的特点 滚动轴承的优点： ① 摩擦系数小，启动力矩小，效率高； ② 轴向尺寸（宽度）较小； ③ 某些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此
可使机器结构简化、紧凑； ④ 径向间隙小，还可预紧方法消除间隙，因此运转
一）根据 轴承所受 的载荷选
载荷的 方向
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类）
同时受 径向负荷
径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类）
径向负荷，轴 角接触球轴承（7类） 向负荷都很大 圆锥滚子轴承（3类）
和轴向负 荷时
轴向负荷很大 径向负荷较小
可用推力调心滚子轴承 （29类）
也可用圆柱滚子N类（或 深沟球轴承6类）与推力 轴承（5类）联合使用。
精度高； ⑤ 润滑简单，耗油量少，维护保养简便；
机械设计课件-滚动轴承
（二）、向心推力轴承
向心推力轴承由于存在接触角，在承受径向 载荷R时，会产生轴向力Si，各滚动体的轴向力之 和 Si S 称为轴承的派生轴向力S。使滚动体与 套圈分离，因此，必须承受轴向载荷与其平衡即 A=S。 当轴承为半周滚动体承受载荷时，应满足： A S tg 1.25tg 式中：——载荷角 R R 当 tg 1.7tg 时，开始使全部滚动体受载。
2.接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴 承轴心线的平面之间的夹角称为 承受轴向载荷的能力越大。
各类轴承的公称接触角
轴承类型 公称接触角 向心轴承主要承受径向载荷 径向接触 角接触 α= 0˚ 0˚ <α<45˚ α 推力轴承主要承受轴向载荷 角接触 轴向接触 45˚ <α<90˚ α= 90˚ α
轴承类型 名称 双列角 接触球 轴承 调心滚 子轴承 调心球 轴承 推力调 心滚子 轴承 代号 00000 (56000) 20000 (3000) 10000 (1000) 29000 (39000)
（续表）
轴承类型 名称 代号 相对轴向 载荷 A/C0 0.025 0.040 0.070 0.130 0.250 0.50 0.015 0.029 0.058 0.087 0.120 0.170 0.290 0.440 0.580 70000AC (46000) =25° 70000B (66000) =40° 1 0 0.41 A/R≤e X Y X A/R>e Y 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 1.47 1.40 1.30 1.23 1.19 1.12 1.02 1.00 1.00 0.87 判断系数 e 0.22 0.24 0.27 0.31 0.37 0.44 0.38 0.40 0.43 0.46 0.47 0.50 0.55 0.56 0.56 0.68
30-滚动轴承PPT模板
89
M 名 结构形式 称
推 推 力 球 轴 承
（续表）
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
主 主 要 承 受 单 向 载 荷
90
（续表）
M 名 结构形式 称
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
三
各
种
轴承的产品图样、产品样本、
当需要确切地表示滚动轴
83
1.2 滚动轴承的代号
滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。前置代号和后置代 号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变时，在基本代号左、 右添加的补充代号。若无特殊要求，滚动轴承一般只标记基本代号。
基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成，其组成顺序为：
机械制图
81
滚动轴承
1.1 滚动轴承的结构及分类
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，如图6-31所示。 内圈与轴相配合，通常与轴一起转动；外圈一般固定在机体或轴承座内不转动。
82
（a）深沟球轴承
（b）推力球轴承 图 6-31 滚动轴承
（c）圆锥滚子轴承
滚动轴承的分类方法很多，若按其受载荷的方向不同可分为以下三类。 （1）向心轴承：主要承受径向载荷，例如深沟球轴承，如图6-31（a）所示。 （2）推力轴承：只承受轴向载荷，例如推力球轴承，如图6-31（b）所示。 （3）向心推力轴承：同时承受径向和轴向载荷，例如圆锥滚子轴承，如图 6-31（c）所示。
M 名 结构形式 称
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产品代号。 一）轴承代号——由基本代号、前置代号和后置代号构成。
轴承代号
前置代号
基本代号
后置代号
成
×
×
× × × 结构形
套
轴
类型
尺寸系列代号
内径
状、尺
承
向心轴承 推力轴承 直径系
寸公差
分 部
代号 宽度系 高度系 列代号 代号
技术要 求
件
列代号 列代号
二）基本代号
×
×
×
类型代号
尺寸系列代号
向心轴承 推力轴承 直径系 宽度系列代号 高度系列代号 列代号
推力角接触
轴向接触
公称接触角α α = 00 00<α ≤450 450 <α < 900 α = 900
α
图
αα
例
二）滚动轴承的主要类型和特点 1.调心球轴承 承载类型——主承径向负荷FR ， 也能承受少量的双向轴向负荷FA 特点——具有调心性能，θ = 20~30
类型代号：（10000）
2.调心滚子轴承
滚动轴承材料： 内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
二）滚动轴承的特点 滚动轴承的优点： ① 摩擦系数小，启动力矩小，效率高； ② 轴向尺寸（宽度）较小； ③ 某些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此
可使机器结构简化、紧凑； ④ 径向间隙小，还可预紧方法消除间隙，因此运转
一、滚动轴承的构造和特点 一）滚动轴承的构造
外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 内圈——装在轴颈上，随轴转动 滚动体——滚动轴承的核心元件 保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦
四种元件组成
常用的滚动体形状
滚动体基本上可归纳为球和滚子两类。 球轴承：球—点接触 滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子（鼓形 滚子） 、滚针—线接触
4.圆锥滚子轴承
结构特点：内外圈可分离,公称接触角有 120，260，α越大，承轴向载 荷的能力就越大。
承载类型——能承受较大的径向负荷FR
和单向的轴向负荷FA。
类型代号：（30000） 使用要求：成对使用
FA
FR
FR
α
FR FA
圆锥滚子轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
圆锥滚子轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
5.推力球轴承
结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。
承载类型——只能受轴向负荷FA 极限转速nlim低
类型代号： （50000）
51000——单向推力球
轴承，只能受单向FA
52000——双向推力球
轴承，能受双向FA
紧圈 滚动体
FA
松圈 51000
××
内径代号
尺寸系列代号表示方法
向心轴承
推力轴承
直径 系列 代号
宽度系列代号
高度系列代号
0
1
2
7
9
1
2
（窄） （正常） （宽） （特低） （低） （正常） （正常）
尺寸系列代号
2 （轻）
第二十章 滚动轴承及其组合设计
§20-1
§20-2
§20-3 §20-4
滚动轴承的主要类型、代号 及其选择 滚动轴承的载荷、应力、 失效形式及计算准则 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承装置设计
§20-1 滚动轴承的主要类型、代号及其选择
依靠主要元件间的滚动接触来支承轴和轴上零件。 标准件、专门轴承厂生产，只需选型和组合设计。
轴承的极限转速nlim > 轴承的工 作转速n
轴承内外圈轴线相对偏斜角θ——反映轴承自动调心的能力。 调心球轴承
θ
调心轴承简图
三、滚动轴承的主要类型和特点 一）滚动轴承的分类 按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为：
轴承类型
向心轴承 (主要承受径向负荷FR)
径向接触 向心角接触
推力轴承 (主要承受轴向负荷FA)
类型代号：
外圈无挡边圆柱滚子轴承
（N0000）
双列圆柱滚子轴承
（NN0000）
9. 滚针轴承
结构特点：内外圈可分离，可以 没有保持架
承载类型——只能承受径向负荷 FR，不能承受轴向负荷。
类型代号：（NA0000）
FR
N0000
FR
NN0000
FR
NA0000
四、滚动轴承的代号 代号：表示类型、结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的
d D
轴承外径D—— 轴承外圈 外径，它与轴承座孔直径相 同；
轴承宽度B—— 轴承两端
B
面之间的轴向距离。
二）滚动轴承的主要性能参数
α
轴承的公称接触角α—— 滚动体与套 圈接触处的法线与轴承的径向平面（垂 直于轴承轴心线的平面）之间的夹角。
反映轴承承受轴向载荷的能力， α越大， 轴承承受轴向载荷的能力越强。
调心球轴承 :1
调心滚子轴承:2
推力调心滚子
轴承
:29
圆锥滚子轴承:3 推力球轴承 :5 深沟球轴承 :6 角接触球轴承:7 圆柱滚子轴承:N
滚针轴承 :NA
窄: 0 正常: 1 宽: 2 特宽：3 特宽：4 特宽：5 特宽：6
特低：7
低：9 正常：1
（单向）
正常：2
（双向）
特轻：0 特轻：1
轻：2 中：3 重：4
精度高； ⑤ 润滑简单，耗油量少，维护保养简便；
⑥ 标准件，易于互换等优点，所以获得广泛应用。 缺点：抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液
体摩擦的滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大。
二、滚动轴承的尺寸及性能参数
一）滚动轴承的主要尺寸 轴承内径d——轴承内圈孔 径，它与轴颈直径相同，是 轴承公称直径；
松圈
FA
紧圈
松圈
FA
52000
6.深沟球轴承
承载类型——主要承受径向负荷FR，也 可同时承受少量双向轴向负荷FA 极限转速nlim高，摩擦阻力小，结构简 单，价格便宜，应用最广泛。
类型代号： （60000）
7.角接触球轴承
α
结构特点：公称接触角有150，250，400， α越大，承轴向载荷的能力就越大。
承载类型——主承径向负荷FR 也能承受少量的双向轴向负荷FA 特点——具有调心性能，θ =0.50~20
类型代号：（20000）
FR FA FA
FR —可承很大的轴向负荷FA
和一定径向负荷FR 特点——具有调心性能，θ =20~30
类型代号：（29000）
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000） 使用要求：成对使用
FR FA FA
FR FA
角接触轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
角接触轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
8.圆柱滚子轴承
结构特点：内外圈可分离
承载类型——只能承受径向负荷FR， 不能承受轴向负荷。
轴承代号
前置代号
基本代号
后置代号
成
×
×
× × × 结构形
套
轴
类型
尺寸系列代号
内径
状、尺
承
向心轴承 推力轴承 直径系
寸公差
分 部
代号 宽度系 高度系 列代号 代号
技术要 求
件
列代号 列代号
二）基本代号
×
×
×
类型代号
尺寸系列代号
向心轴承 推力轴承 直径系 宽度系列代号 高度系列代号 列代号
推力角接触
轴向接触
公称接触角α α = 00 00<α ≤450 450 <α < 900 α = 900
α
图
αα
例
二）滚动轴承的主要类型和特点 1.调心球轴承 承载类型——主承径向负荷FR ， 也能承受少量的双向轴向负荷FA 特点——具有调心性能，θ = 20~30
类型代号：（10000）
2.调心滚子轴承
滚动轴承材料： 内外圈、滚动体：强度高、耐磨的铬锰高碳钢。 保持架：软材料，低碳钢板冲压后铆接或焊接。
二）滚动轴承的特点 滚动轴承的优点： ① 摩擦系数小，启动力矩小，效率高； ② 轴向尺寸（宽度）较小； ③ 某些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此
可使机器结构简化、紧凑； ④ 径向间隙小，还可预紧方法消除间隙，因此运转
一、滚动轴承的构造和特点 一）滚动轴承的构造
外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 内圈——装在轴颈上，随轴转动 滚动体——滚动轴承的核心元件 保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦
四种元件组成
常用的滚动体形状
滚动体基本上可归纳为球和滚子两类。 球轴承：球—点接触 滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子（鼓形 滚子） 、滚针—线接触
4.圆锥滚子轴承
结构特点：内外圈可分离,公称接触角有 120，260，α越大，承轴向载 荷的能力就越大。
承载类型——能承受较大的径向负荷FR
和单向的轴向负荷FA。
类型代号：（30000） 使用要求：成对使用
FA
FR
FR
α
FR FA
圆锥滚子轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
圆锥滚子轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
5.推力球轴承
结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。
承载类型——只能受轴向负荷FA 极限转速nlim低
类型代号： （50000）
51000——单向推力球
轴承，只能受单向FA
52000——双向推力球
轴承，能受双向FA
紧圈 滚动体
FA
松圈 51000
××
内径代号
尺寸系列代号表示方法
向心轴承
推力轴承
直径 系列 代号
宽度系列代号
高度系列代号
0
1
2
7
9
1
2
（窄） （正常） （宽） （特低） （低） （正常） （正常）
尺寸系列代号
2 （轻）
第二十章 滚动轴承及其组合设计
§20-1
§20-2
§20-3 §20-4
滚动轴承的主要类型、代号 及其选择 滚动轴承的载荷、应力、 失效形式及计算准则 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承装置设计
§20-1 滚动轴承的主要类型、代号及其选择
依靠主要元件间的滚动接触来支承轴和轴上零件。 标准件、专门轴承厂生产，只需选型和组合设计。
轴承的极限转速nlim > 轴承的工 作转速n
轴承内外圈轴线相对偏斜角θ——反映轴承自动调心的能力。 调心球轴承
θ
调心轴承简图
三、滚动轴承的主要类型和特点 一）滚动轴承的分类 按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为：
轴承类型
向心轴承 (主要承受径向负荷FR)
径向接触 向心角接触
推力轴承 (主要承受轴向负荷FA)
类型代号：
外圈无挡边圆柱滚子轴承
（N0000）
双列圆柱滚子轴承
（NN0000）
9. 滚针轴承
结构特点：内外圈可分离，可以 没有保持架
承载类型——只能承受径向负荷 FR，不能承受轴向负荷。
类型代号：（NA0000）
FR
N0000
FR
NN0000
FR
NA0000
四、滚动轴承的代号 代号：表示类型、结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的
d D
轴承外径D—— 轴承外圈 外径，它与轴承座孔直径相 同；
轴承宽度B—— 轴承两端
B
面之间的轴向距离。
二）滚动轴承的主要性能参数
α
轴承的公称接触角α—— 滚动体与套 圈接触处的法线与轴承的径向平面（垂 直于轴承轴心线的平面）之间的夹角。
反映轴承承受轴向载荷的能力， α越大， 轴承承受轴向载荷的能力越强。
调心球轴承 :1
调心滚子轴承:2
推力调心滚子
轴承
:29
圆锥滚子轴承:3 推力球轴承 :5 深沟球轴承 :6 角接触球轴承:7 圆柱滚子轴承:N
滚针轴承 :NA
窄: 0 正常: 1 宽: 2 特宽：3 特宽：4 特宽：5 特宽：6
特低：7
低：9 正常：1
（单向）
正常：2
（双向）
特轻：0 特轻：1
轻：2 中：3 重：4
精度高； ⑤ 润滑简单，耗油量少，维护保养简便；
⑥ 标准件，易于互换等优点，所以获得广泛应用。 缺点：抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液
体摩擦的滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大。
二、滚动轴承的尺寸及性能参数
一）滚动轴承的主要尺寸 轴承内径d——轴承内圈孔 径，它与轴颈直径相同，是 轴承公称直径；
松圈
FA
紧圈
松圈
FA
52000
6.深沟球轴承
承载类型——主要承受径向负荷FR，也 可同时承受少量双向轴向负荷FA 极限转速nlim高，摩擦阻力小，结构简 单，价格便宜，应用最广泛。
类型代号： （60000）
7.角接触球轴承
α
结构特点：公称接触角有150，250，400， α越大，承轴向载荷的能力就越大。
承载类型——主承径向负荷FR 也能承受少量的双向轴向负荷FA 特点——具有调心性能，θ =0.50~20
类型代号：（20000）
FR FA FA
FR —可承很大的轴向负荷FA
和一定径向负荷FR 特点——具有调心性能，θ =20~30
类型代号：（29000）
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000） 使用要求：成对使用
FR FA FA
FR FA
角接触轴承安装形式一： 正装（面对面安装） 正装简图
角接触轴承安装形式二： 反装（背对背安装） 反装简图
8.圆柱滚子轴承
结构特点：内外圈可分离
承载类型——只能承受径向负荷FR， 不能承受轴向负荷。