马达性能测试用例

马达检验标准

2.其它检验项目按上表所示之抽样数进行抽样﹐若第一次抽检中发现有一个不良项目﹐则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目﹐则判该批为合格﹐若仍有不良项目﹐则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上不良项目,则判该批为不合格。
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
1.
外观
根据样办要求进行检验﹕
1.1生锈/氧化
目视
MIL-STD
√
1.2转轴粗糙﹐不光滑
目视
-105E一
√
1.3引脚铜片断或松动
目视
次正常检
√
1.4型号错误
对照样办
验水平II
√
2.
尺寸
根据<<外购件图纸>>所标示的尺寸进
行测量﹕
2.1偏差尺寸超出规格要求﹐影响装配
用尺测量
3-20pcs
√
2.2偏差尺寸超出规格要求﹐不影响
制定
审核
批准
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0

DC马达测试标准

DC马达测试标准（吸尘器）
1、绝缘电阻测试（DC500V/3sec，绝缘电阻2-MΩ以上）
2、耐压测试（AC600V/S,泄漏电流5MA以下）
3、噪音测试（马达侧方1m/70DB以下）
4、震动测试（马达空载连转10分钟后测试：40/UM以下）
5、异常操作测试（×1.5倍震压，马达空载3分钟，后冷却至室
温，再起动是否正常）及震动值是否正常及噪音
6、温升测试（温度25±3℃。

湿度50%-80%，空载30分后负载
10分钟，测马达外壳及外壳轴承处温升25±3℃，湿度50%-80%，空载10分钟冷却至室温。

负载：记录转速、电流、电压、外壳温度a、100小时b、马达终止）
7、耐久性测线
（1）额定电压起机，空载10分钟（磨合）
（负载时间15sec，休息时间10sec 100小时）
8、堵住测试
（1）额定电压，电流旋扭转至最大
（2）马达电源0V/10FF切换20次（每次切0V立即切至0FF等5秒后在重复切换动作）后将马达冷却至室温。

（3）A、负载，以额定电压负载转动：转速，负载电流与同一马达原测试值差异5%以下
B、或以动力测线机，测试曲线，最大效率点电流、扭力、转速、原测试值差异5%以下（主轴锁死下，切换0V/0FF 20次）
P
山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。

____佚名《越人歌》。

马达性能测试用例1.目的规范马达性能测试，以保证移动产品马达性能、参数符合设计要求，满足用户的正常使用。

2.适用范围适用品质部测试移动产品马达性能。

3.内容3.1 马达单相、双相状态的阻值测试3.1.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、热风枪（或烙铁）。

3.1.2 测试步骤从电路板上取下马达，把数字万用表两表笔接马达的正负极，测量马达的单相、两相状态的阻值。

3.1.3 预期结果马达单向、双向状态阻值：参考相关的技术规格书。

3.2 马达的起振电压、起振电流测试3.2.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、程控电源。

3.2.2 测试步骤1）把马达正负极分别连接到程控电源的正负极；2）调节程控电源电压输出（从0V慢慢调大）,直到马达刚能振动时,此时程控电源显示的电压为马达的起振电压,电流为马达起振电流。

3.2.3 预期结果马达起振电压：1.1V（max），起振电流：130mA（max）。

3.3 马达的振动电压、振动电流测试3.3.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡、数字万用表2个、手机旅行充电器、程控电源。

3.3.2 测试步骤1）把数字万用表设定为电压（“v”）档，万用表的正负极与在电路上马达的正负极连接好,程控电源正负极与被测机正负极连接好；2）依次调整程控电源输出电压为4.2V、3.6V、3.35V（当调整为3.35V时，被测机需接旅充）；3）开机在待机界面按“*#226#”选择马达振动，马达振动时，万用表显示的电压值为马达的振动电压，程控电源显示的电流值为马达的振动电流。

3.3.3 预期结果1）振动电压为1.1～1.5V，振动电流为100mA（max）。

3.4 马达的振动强度测试3.4.1 测试条件测试样机3台、手机电池、测试用SIM卡。

3.4.2 测试步骤1）插上SIM卡,把手机的情景模式设置为来电只振动状态；2）把手机竖放于普通的桌面上,被测手机被呼叫30秒后，测试马达原来位置到移动后的距离。

QR-049 马达特性曲线试验报告

NO Volt1Volt2Volt3l1l2l3Wi N-m rpm W EFF%PF%123456789101112131415161718192021222324252627282930Volt1Volt2Volt3l1l2l3Wi N-m rpm W EFF%PF%转子规格:入线条件:备注:满载试验核准：校对：试验：启动试验定子规格:无载试验苏州良机电机有限公司马达特性曲线试验报告测试日期:厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级:最高效率最大输出最大转矩QR-049-1苏州良机电机有限公司马达升温试验报告测试日期:厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级:　电压(V) 电流(A) 瓦特(W）输出(W) 转速(RPM) 转矩(N-m)线间电阻(R1) 线间电阻(R2) 周围温度(T1) 周围温度(T2)开始时间结束时间累计时间温升(T3) 核准：校对：试验：QR-049-2苏州良机电机有限公司马达实负载试验报告测试日期：厂商: 型号: 规格: 马达制号: 测试电压: 绝缘等级: 室温电阻频率（ＨＺ）负载试验负载率（%）电压（Ｖ）电流（Ａ）瓦特（Ｗi）效率（EEF%）功因（PF%）转矩（N-m）转速（rpm）绝缘电阻 100ＭΩ以上 DC 500V 合格耐压试验1分钟 2倍工作电压+1000V 合格核准：校对：试验：总平合格不合格核准: 校对: 试验:(A) 最大输出(%) 最大转矩(%)绝缘电阻(By DC 1000V Megger) M Ω 耐压试验(A.C.60HZ For 1 Min.) V .GoodHZ V苏州良机电机有限公司客户日期: 试验方法测试日期。

常用家电马达的测试与测量方法

马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。

N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/＞373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接通电,5s 内通电,良好热态不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量一、马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。

手机马达检验规范(含表格)

手机马达检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。

3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

4.0检验规范4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。

4.2检验标准：采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

4.3检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

5.0检验内容：5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环：50,000 cycles测试结果：1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。

ZDS-JYIQC-002 马达检验标准

5.3.4放宽检查转正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满要满足以上三条件之一。
5.3.5加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。
5.4.抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到40％；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100％。
通信有限公司
马达检验标准
编号
ZDS-JY*IQC-002
版本
A0
1目的：适应本公司马达物料检验的需要。
2适用范围：本公司IQC所有手机马达来料检验。
3引用文件：《马达技术规格书》、BOM。
4定义：
4.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。
4.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格，但不会造成人身伤害。如与样板不符；包装不符；转动轴偏；不转动不良；可焊性差；封装不良(影响产品性能)；标识模糊(影响产品性能)；引线长度不符合要求(影响装配)；离型纸脱落；起动电流、启动电压、额定电流、额定转速、线圈电阻不符等。
6.7.可焊性检查：
对导线的到剥部位试上锡，将烙铁温度调至310℃±10℃，焊接时间为3秒，查看上锡状态是否良好，每次试焊2pcs要求焊点光滑圆润，无针孔。
7、缺陷分类：
故障
类别
缺陷名称
故障描述
等级
CRI A类
MAJ B类
MIN C类
外包装
货品检验单不符
货品检验单项目不全或错误
√
外降损伤、破损
外箱严重破损，实物外露、洒脱。
ZDS-JY*IQC-002
版本
A0
故障类别
缺陷名称

马达测试报告

马达测试报告报告人：XXX测试日期：XXXX年XX月XX日测试对象：马达型号XXX测试环境：温度XX℃，相对湿度XX%一、测试目的本次测试旨在验证马达在长时间运行下的效能和稳定性，确保其符合设计要求，并提供数据支持给出后续优化建议。

二、测试方法本次测试采用负载测试法，将负载逐步增加，直至马达不能正常运转。

测试过程中，不间断观察和记录马达的运行状态，并记录相应的负载电流和负载力矩数据，以分析其效能和稳定性。

三、测试结果1. 低速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1kg 10min 2A 0.01Nm2kg 10min 3A 0.02Nm3kg 10min 4A 0.03Nm4kg 10min 5A 0.04Nm5kg 10min 6A 0.05Nm6kg 10min 7A 0.06Nm7kg 10min 8A 0.07Nm8kg 10min 9A 0.08Nm9kg 10min 10A 0.09Nm10kg 10min 11A 0.1Nm2. 高速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1000rpm 10min 2A 0.01Nm 2000rpm 10min 3A 0.02Nm 3000rpm 10min 4A 0.03Nm 4000rpm 10min 5A 0.04Nm 5000rpm 10min 6A 0.05Nm 6000rpm 10min 7A 0.06Nm 7000rpm 10min 8A 0.07Nm 8000rpm 10min 9A 0.08Nm 9000rpm 10min 10A 0.09Nm 10000rpm 10min 11A 0.1Nm四、测试结论经过低速和高速负载测试，马达在不同负载下均能稳定运行，其效能和稳定性符合设计要求。

建议在后续设计中加强马达的降温设计，以进一步提高其效能和稳定性。

五、附录测试装置：测试载荷：加装同轴转子；对于低速测试，在同轴转子加装质量。

马达检验报告全性能(驻厂)

样品数
1
2
3
要求
马达温升
满足安规的要求
锁定马达
不可冒烟,起火,扎带断裂,测试完成后,要能通过高压测试.
四．检验结果:
不良描述
Cr(致命)
Ma(主要)
Mi(次要)
发现不良数
可以接受的不良数
判定
□接受□退货
检验员:工厂确认:审核:
目视
10
三）性能参数测试(需要记录20台):
功率
(w)
电流
(A)
转速
(RPM)
噪音
1≤80dB)
火化
≤1.5
高压
转向*
震动
螺丝扭力(kgf)
碳刷架强度
要求
1500V/ac 0.5mA/1S
＜10mm/s
≥12
≥5kgf,拉扯电片不可断裂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
最大
平均
最小
转向*-------从轴伸端来判定(CW:顺时针, CCW:反时针)
目视
5
扎带需要浸漆,轻推扎带,不可松脱
目视
6
马达引线不可有破损,剥出芯线不可以有漆
目视
7
标贴内容,位置,牢固度是否与检验规范相符
目视
8
二.)尺寸要求
序号
检验标准
1
2
3
4
5
判定
测量工具/方法
项目
要求
螺纹
1
螺孔
Pin规
2
螺牙
螺纹环规
3
窜动间隙
百分表/治具

动力马达实验报告模板

动力马达实验报告模板实验目的本实验旨在研究并理解动力马达的工作原理和基本特性。

实验器材与原理1. 动力马达2. 电源3. 直流电动机分析仪4. 外界负载动力马达是将电能转化为机械能的设备。

其基本工作原理是通过在电流通过导线时，在磁场中产生力矩，从而实现机械运动。

动力马达的主要组成部分包括定子和转子，定子是电磁铁，通过外加电源产生磁场；转子是磁性材料，被磁场作用时会产生力矩，从而转动。

实验中，我们使用直流电动机分析仪来测量动力马达的性能参数。

该分析仪可以测量马达的转速、转矩、电压和电流等参数，从而分析其工作状态和效率。

实验步骤1. 连接实验器材，将动力马达连接到电源和直流电动机分析仪；2. 设置电动机分析仪参数，例如选择合适的电流值和测量范围；3. 开始实验，记录实验过程中的数据和观察结果；4. 根据记录的数据，分析马达的性能参数和特性。

实验数据与结果根据实验步骤和记录的数据，可以整理出如下结果：1. 马达的空载转速为1000rpm；2. 在不同电压下，马达的转速与电压呈线性关系；3. 马达对外界负载的转矩响应也与电流成正比；4. 马达的效率在额定负载下达到最高。

实验分析与讨论根据实验结果，我们可以得出以下结论和分析：1. 马达的空载转速表明其内部机械摩擦较小，适合用于高速运动；2. 马达的转速与电压呈线性关系，这意味着可以通过改变电压来控制马达的转速；3. 马达对外界负载的转矩响应与电流成正比，所以通过改变电流可以调整马达的输出转矩；4. 马达的效率在额定负载下达到最高，这表明马达在额定工作状态下能够最大程度地将电能转化为机械能。

结论通过实验，我们深入了解了动力马达的工作原理和基本特性。

学会使用直流电动机分析仪来测量马达的性能参数，对实际工程中的动力马达选型和控制具有重要意义。

实验总结与感想本次实验使我对动力马达有了更深入的理解，通过亲自操作和测量，加深了对马达的工作原理和特性的认识。

实验过程中，我们需要注意安全操作，确保实验平稳进行。

直流马达测试标准

符合国际标准的直流马达测试可以增加产品的市场竞争力，并有助于建立客户信任和品牌声誉。
02
直流马达测试标准概述
测试项目
电压测试
检查马达在不同电压下的运行状况，确保马达在规定电压范围内能够正常工作。
电流测试
测量马达在正常工作状态下的电流值，判断是否符合设计要求。
转速测试
测试马达的转速，确保其符合设计要求，并检查转速是否稳定。
测试目的
验证直流马达在过载情况下的运行能力和安全性能。
测试方法
逐步增加负载，观察马达的转速、电流和温度变化，记录马达在过载情况下的性能表现。
测试标准
马达在过载情况下应能正常运行一段时间，且不会出现过热、冒烟、起火等安全问题。
短路保护测试
测试目的
测试标准
验证直流马达在发生短路时的保护功能和安全性能。
测试方法
在直流马达的不同转速和负载条件下，测量其输出转矩、效率、电流和电压等参数。
测试标准
输出转矩满足负载需求，效率不低于规定值，电流和电压不超过额定值。
效率性能测试
测试目的
测量直流马达的效率，评估其能源利用效率。
测试方法
在直流马达的不同转速和负载条件下，测量输入功率和输出功率，计算效率。
测试标准
效率不低于规定值，各转速和负载条件下效率波动范围符合要求。
温升性能测试
测试目的
验证直流马达在连续运行过程中的温升性能，确保其不会过热。
测试方法
在连续运行过程中，测量直流马达的表面温度，记录温升情况。
测试标准
温升不超过规定值，各部位温差不超过允许范围。
04
直流马达安全性能测试
过载能力测试

CE（AC马达）测试标准

CE(AC 马达) 测试目录表修订：01额定电压和额定功率的定义：例1：如规格标示220-240V, 2000-2200W，额定电压为230V，最高额定电压为240V，220V对应2000W，240V对应2200W。

例2：如规格标示220-240V, 2000W，额定电压为230V，最高额定电压为240V，230V对应2000W。

例3：如规格标示230-240V, 2000W，额定电压为235V，最高额定电压为240V，235V对应2000W。

一．输入测试(Input Test )输入额定电压V ac(如额定电压是一范围值而额定功率是单一数值，则输入电压是额定电压范围的平均值)，测量各档的功率、摩打电流、电压、转速。

测该定功率需要在额定功率的+5 –10%的范围内。

依据：BSEN60335-2-23, Clause 10.1二．发红检查(Heater Glowing Check)在做完输入测试后, 输入最高额定电压V ac , 带与不带附件在暗处观察, 各档不应有发红。

三、跳制停机跳测试：(For Non Split Circuit)要求测试3~4PCS样机，输入1.06倍最高额定电压V ac, 运行20 分钟至稳定状态, 熄机并以多个不同的摆位摆放，测量在2~3分钟内跳制是否跳开。

1.选快、慢最热风档测试﹔2.在套上扁咀等附件下重复测试。

a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据：GTS-HAIRCARE PRODUCTS Q-04200d, 1.1四、面板温升测试：(Boot’s Grid T emperature T est)在High speed/high hot文件输入1.1倍额定电压, 运行分钟, 记录面板温升。

(要求:1.在套上扁咀等附件下重复测试; 2.温升< 75℃)。

环境温度一定要保持23+/-1℃。

1.在套上扁咀等附件下重复测试。

a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据：Boots Standard QA/PRO/14.1五、损害测试：(Nuisance T est)在High speed/high hot文件输入最高的额定电压___V ac, 运行15 分钟至稳定状态, 然后将出风口压向测试板上两条相距34 mm的Φ3.8mm圆棒直至跳制动作, 跳制在秒内跳开, 跳制应在3~4秒内跳开，自然冷却后跳制能自动复位且样机功能正常。

ul 508 继电器马达测试标准

1. 概述电气设备在使用过程中需要通过各种测试标准来保证其性能和安全性。

UL 508 是美国标准化实验室（UL）制定的用于工业控制设备的测试标准，其中包括对继电器和马达的测试要求。

本文将主要介绍 UL 508 标准对继电器和马达的测试要求。

2. UL 508 对继电器的测试要求a. 绝缘测试根据 UL 508 标准，继电器需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。

测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证继电器的绝缘性能。

b. 触点负载能力测试UL 508 还对继电器的触点负载能力进行了详细规定，测试会涉及继电器触点的电气寿命、动作寿命、负载寿命等项目，以保证继电器在实际使用中能够承受正常负载条件下的长期工作。

c. 过载能力测试继电器需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。

a. 绝缘测试类似于继电器，马达也需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。

测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证马达的绝缘性能。

b. 耐压测试UL 508 还对马达的耐压能力进行了详细规定，测试会涉及马达的绝缘材料、绝缘结构等项目，以保证马达在使用过程中能够安全可靠。

c. 过载能力测试马达需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。

4. 结论UL 508 标准为继电器和马达的测试提供了详细的要求，包括绝缘测试、触点负载能力测试、过载能力测试等项目，确保这些设备在使用过程中能够满足安全性和性能要求。

遵循 UL 508 标准进行测试，可以有效保证工业控制设备的质量和可靠性。

5. UL 508 标准的重要性UL 508 标准的制定和遵循对于工业控制设备的安全性和性能至关重要。

在工业生产中，继电器和马达作为控制设备的重要组成部分，其性能和可靠性直接关系到生产线的稳定运行和工作效率。

UL 508 标准的制定旨在确保这些设备在设计、生产和使用过程中能够满足一定的安全性和性能要求，从而保障工业生产的正常进行。

JMAG-感应马达14002P5010000模拟范例

實體物件 1 2 3 Stator Rotor Coil
網格尺寸(mm) 25 25 9
4
5 6
Bar
Ven Core
7
7 30
網格設定-氣隙網格生長參數以滑鼠右鍵按 [Mesh] [Properties]設定如下
網格設定-執行及完成網格模型右鍵[Mesh][Generate]執行，按便捷鈕[View Mesh] 切換幾何網格模型
[FEM Coil] 聯結設定：依對應元件進行編輯，完成後警示符號會消失
設定網格參數
在[Project Manager] 欄 – [Study:<Magnetic>< Name >][Mesh] 按右鍵出現[Add Size Control][Part] • 設定各別物件的網格尺寸參數
網格設定-各別物件的網格尺寸參數
產生局部
按[Region Radial Pattern] 便捷鈕，以(0,0)為Center， 7.5∘為週期區域，旋轉複製成定子鐵心，勾選Merge
建模-轉部
同定部編輯方式進行編輯至轉部槽及通風孔，並保留轉部外徑及鐵心徑兩圓，如下圖
分別將通風孔(36槽)及轉部槽(40槽)生成區塊，因該槽數不對等，因此需分開進行旋轉複製
分析條件-轉速
分析條件-轉矩計算
分析條件-繞組方式
內設定方式如下圖
未設定電路時，會顯示警示符號
模擬分析-設定電路
• 在[Project Manager] 欄 – 以滑鼠右鍵按[Study] [Add Circuit] 出現電路編輯視窗 • 在[JMAG-Designer: Edit Circuit] 環境視窗 – 設定三相電壓電源 – 設定鼠籠電路 • 以(Ground) 便捷鈕設定接地 • 以(Wire) 便捷鈕連結各物件間的連接埠

马达检验标准HP-QA-SIP-007

√
高湿测试
将马达放置在40℃95%RH的高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色
√
振动耐久性测试
3V供电，2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常
√
镀金厚度要求
带弹片的马达：弹片触点镀金厚度3-5 u"。要求每批来料供应商提供报告
√
盐雾试验
将马达装在机壳内，放在盐雾5%浓度、温度35度的试验箱内48H，不能有出现氧化、变色等不良现象（样品确认时进行）。来料时IQC抽检2-3pcs进行裸体不包装2小时试验
结构结构尺寸超出公差范围参照规格书结构图纸电性能测试额定电压规定为3v工作电压范围规定为27v35v转向cwccw极性参照规格书要求额定转速参照规格书要求额定电流规定为80ma端子阻抗参照规格书要求堵转电流参照规格书扁平马达此项目在来料检验时无须测试绝缘阻抗壳体与导线间绝缘阻抗10m电压dc100v振动强度噪音参考供方每批来料提供该项目测试报告启动电压规定为15v可靠性测试引线拉力测试100g10s无断裂焊接测试有铅焊接3003s可上锡高温测试将马达放置在70的高温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色低温测试将马达放置在30的低温箱中48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色等高湿测试将马达放置在4095rh48h取出后恒温放置2h功能测试正常外观无变形脱色振动耐久性测试3v供电2s振2s停周期循环振动5万周期试验后各项功能应正常镀金厚度要求带弹片的马达
6.3次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。

马达实验：电动机效率和电功率的研究

创新应用
01 新兴领域
应用前景广阔
02 创新技术
应对挑战
03 未来展望
应用场景探索
技术趋势
智能化发展
自动化控制
数字化转型
信息化管理
环保创新
绿色发展
新能源整合
多能源优化
● 06
第六章总结与展望
研究总结
在本研究中，我们通过马达实验探讨了电动机效率和电功率的相关问题。通过实验的主要研究内容和发现，我们发现......实验结果和数据分析强调了实验的重要性和意义，为电动机研究提供了重要参考。
马达效率最佳化
综合考虑马达结构、工作负载、环境因素和控制系统等多方面因素，优化马达效率是提高电动机性能的关键。通过合理的设计和管理，提高电动机的效率和功率输出水平，有效节约能源，降低运行成本。
● 03
第3章电功率的研究方法
电功率计算
基本计算公式
电功率电压 × 电流 × 功率因素
示范测量
使用万用表测量电流和电压，并计算电功率
功率因素
01 功率因素影响
功率因素低会降低电机效率
02 调节方法
改进电路设计来提高功率因素
03 效率提升
优化功率因素有助于提高电机效率
波形分析
01 应用范围
波形分析可用于研究电功率的变化
02 影响因素
不同波形对功率消耗产生不同影响
03 实验方法
通过波形分析确定电机效率
负载特性
影响因素
不同负载对电功率的影响
效率优化
优化负载特性可提高电机效率
选取方法
如何选择合适的负载提高电机效
率
总结
通过本章节的研究，我们深入了解了电功率的计算方法、功率因素对电机效率的影响、波形分析在电功率研究中的重要性，以及负载特性对电功率的影响。这些知识对于提高电机效率和优化电功率的应用具有重要意义。

马达特性测试设备操作说明书

蘇州良機電機有限公司馬達特性測試設備操作說明書海學有股份有限公司HSY.ATSystemAutomatic test system台中市台中工業區40路59-2號Tel : 886-4-23500868 Fax : 886-4-23500858一、工作環境：1、請於0 ~ 40℃作業，避免設備與電腦過熱損壞或過冷無法啟動。

2、工作環境勿過於潮濕。

3、通風良好，保持清潔乾淨。

4、機器設備上請勿堆放雜物。

二、開機前準備：1、測試設備是應確實做好接地動作,避免危險發生。

2、人員應詳閱使用手冊，並瞭解使用方式。

3、非專業電器人員請勿操作三、維護與保養1、測試設備外表用乾布擦拭即可。

2、定期檢查電源線、測試線及接地線是否破皮、斷裂及接點是否鬆動。

3、檢查端子、接點、電腦、儀器接頭是否鬆脫。

四、售後服務:1、本測試系統保固期為交貨後即開始起算1年為限。

2、保固期間內，因正常使用而損壞之零件、成品之維修及人工費用，予以免費。

3、人為疏忽，擅改產品原有規格、天然災害或戰爭所引起之本公司產品損害，恕不列入保固範圍。

如有任何問題，請速聯絡本公司，切勿私自作處理。

貳、動力計自動測試系統一、動力計自動測試系統盤面說明:二、操作說明:1、馬達接線:確認待測馬達已正確接線，並固定妥當在測試臺上。

2、選擇適當TQ sensor，並固定在動力計上，〝安裝時請小心勿碰撞，以免造成TQsensor損壞〞。

3、TQ sensor與伺服馬達安裝連結或待測馬達與TQ sensor安裝連結，聯軸器相連結同心度非常重要，以免造成TQ sensor損壞。

※4、待測馬達與動力計連結完成時,請將平臺下方固定扳手旋緊。

5、打開控制電源開關，並確認緊急停止開關已打開【向右旋轉即復歸】。

6、打開儀器電源。

7、將TQ sensor銘牌資料輸入轉矩轉速檢出器6400。

8、將動力線、電阻線、溫度線接妥至待測馬達上。

9、再次確認馬達接線是否正確。

10、選擇測試電壓50HZ或60HZ按鈕指示燈亮。

马达的测试

马达测试与测量方法第一部分: 马达测量一、本厂使用的马达简介:交流串激马达: (高速)例如:搅拌机,榨汁机,碎肉机,吸尘器.电容运行异步马达(低速≦3600转)—例如:风扇罩极马达(异步,低速)—例如:小型风扇(4-10寸),清新机,开罐机.永磁直流马达(高速有刷)--- 例如:风筒,宠物屋交流同步马达----例如:CJ-01( n=60f/P) ,阻抗马达:小型风扇,墙扇(温度比较稳定)二:马达参数的测量:1>轴末端窜动:窜动过大,噪音大. 2>:轴径向窜动:窜动过大, 颤动大3>圆跳动度4>磨擦扭矩及起动电流5>热时间常数n=1.0472*104T。

N/VI a6>效率7>惯性测量8>冷态电阻9>无负载电流,速度10>扭矩常数等三:保护装置的使用使用电流敏感或热fuse.第二部分:UL/IEC安全测试第一节:一般测试一、高压测试裸马达:见下表(UL标准)马达电压/功率高压时间高压时间≦250V/≦373W 1000v 60s 1200V 1s>250V/＞373W 1000+2Vr 60s 1200+2.4Vr(不小于1500V) 1s装在产品后:按不同的标准要求.马达电压/功率高压时间产品/功率高压时间<=373W 1000V 60s 湿性风筒, 2500V 60s>373w或250v 1000v+2Vr60s 风筒带附件2500V 60s电动刀2500v 60s 吸湿性吸尘器2500V 60s二:漏电流测试:裸马达,无漏电流要求.产品:按相应的标准0.5ma产品无接地(二极) ,0.5ma三极接地, 0.75ma,接地固定式产品非正常测试后的漏电流≦5ma,要用500ohm电阻接于金属与地之间,用万用表测得电阻两端的电压求得漏电流的测量不通电S1 on S2正常接法S1 on S2反接 S1 off S2正常接法 S1 off S2反接通电,5s 内通电,良好热态不通电, 良好热态三、48hrs 湿度试验将产品放于32°C,88%RH 的湿度箱里放置48hrs,在未放置前先预热产品,约略高于32°C.仍在箱内时,产品测不通电,通电5S 下的最大漏电流,然后拿出,重复一般测试.第二节:马达线圈温度的测量一、马达产生温升的原因:马达是用来转换能量的,但不是一个完全理想的转换器,在转换过程中会产生能量损耗,见下图:一:温升(热量)的计算和测量.1>计算法:θ=θ∞(1-e-t/T)T=C/λ, C=cm 热容量, λ= as 热导a: 物体表面散热示数s: 表面散热面积2>.实际测试.(1)热电偶线方法----直观反映线圈温度的变化.(2)电阻法----测马达线圈两端的电阻,在试验前后的变化,按公式计算:Δτ=(R2-R1)/R1(K+t1)-(t2-t1)Δτ:温升R1:初始电阻R2:结束电阻K:铜线线圈: 234.5 ,铝线线圈:225; t1:初始室温t2: 结束室温三:电机中温度的分布.1>径向通风系统,定子绕组轴向的温度分布;2>.轴向通风系统,定子绕组轴向的温度分布.四:温度要求分类:1>n ormal temperature (正常温度)主要仿真用户按使用说明书操作时的温度,裸马达和安装于产品上的马达略有不同,而且参考的标准不同,温升要求也不同.例如:UL507,1278,1017,859如下表,UL982则为:120V下,85C。

马达实验指导方法

马达实验指导方法试验内容包括：过载保护堵转保护阻塞保护不平衡保护缺相保护启动超时保护接地保护漏电保护温度保护欠功率保护晃电攻能分批再启动功能（欠压失压再起功能）。

试验所用到的设备：继电保护测试仪互感器5A/10Ma现场智能型电动机控制器型号：直接接入2A(5A/10Ma)5A(5A/10mA).25A(25A/10mA).100A(100A/25mA)250A(250A/25 Ma)间接接入500A(500A/5A)+5A(5A/10mA)测试现场ST500产品等级（5A.25A.100A.250A）时，把原ST500装置上的互感器插头拔下来，用5A的互感器插头插上，进行模拟送电流。

实际互感器的额定电流测试用互感器模拟送1倍额定电流(ct一次电流) （a）2A/5mA 5A/10mA 5A5A/10mA 5A/10mA 5A25A/10mA 5A/10mA 5A100A/25mA 5A/10mA 5A250A/50mA 5A/10mA 5A实验测试如下：保护有三种指示，报警，跳闸，退出。

1 过载保护执行方式：跳闸动作条件：电动机的三相平均电流大于1.1倍电动机额定电流热容开始累积，当电动机的热容值90%时，装置发生报警，当电动机热熔达到100%时，装置发出跳闸指令。

注意事项：当装置报出报警指令时，屏幕弹出倒数跳闸时间，当热熔量降到15%以下时，手动复位以后可以再次启动装置，手动复位后等待一段时间保护装置应不能自起，将装置运行起来以后再加电流，否则汇报启动超时故障。

2堵转保护执行方式：跳闸动作条件：电动机的任何一项电流大于设定值，装置保护开始延时，延时倒计到零，装置发出跳闸指令。

试验方法：如保护定值为300%Ir1(电动机额定电流)，则可送三相电流为300%Ir1装置将发出延时跳闸指令。

分别做一个起动中加电流和运行中加电流。

注意事项：当保护动作时，会报故障溢出，空开速断，对应马保1.8指示灯亮，堵转保护在启动时不投入，需将禁止时间设置为允许，保护动作时间为禁止时间加上延时跳闸时间。

马达性能测试用例

马达检验标准

DC马达测试标准