墙面砖施工作业指导书

2012 年示范工程样板点施工作业指导书

墙面砖

目录

1 适用范围 (1)

2 编写依据 (1)

3 作业流程 (1)

4 安全风险辨析及预控 (2)

5 作业准备 (3)

6 作业方法 (4)

7 工艺质量控制措施及检验标准 (4)

8 成品工艺要求 (7)

9 成品展示 (7)

1适用范围

适用于 110～500kV 电网工程建筑物室内、外墙饰面贴面砖施工。

2编写依据

表 2—1 编写依据

序号引用资料名称

1GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

3DL/T 5201.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分:土建工程

4《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分:变电土建工程》(2012版）

5《基建工程质量控制标准(WHS）第 3 分册:变电土建工程》(2012 版）6Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》

7中国南方电网有限责任公司《电网建设施工作业指导书第 3 部分变电土建工程》（2012版）

8工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程

作业(工序）流程图见图 3-1。

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图 3-1 作业（工序）流程图

4安全风险辨析及预控

4.1墙面砖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表.

4.2按《指南》中与墙面砖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDTJ—ZW-12~19—

01/01)，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南

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5作业准备

5。 1 人员配备

表 5—1 人员配备表

工序名称建议工作人数负责人数监护人数

控制线及标志块

弹线分格排砖

镶贴面砖

勾缝与擦缝

清洁

注：作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5—2 主要工器具及仪器仪表配置表

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6作业方法

6.1控制线及标志块

应在房屋四角测定垂直线,贴标志块。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个

外柱边角必须吊线(即柱面双线），做双标志，然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200～1500mm

做标志；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方向后，贴好标志，达到线直角方大面平整。须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向，“三向”成线.

6.2弹线分格、排砖

6。 2. 1 弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

6。2. 2 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求.注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套

割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.

6.3镶贴面砖

6.3.1外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。

6.3.2镶贴砂浆宜采用1：2 水泥砂浆或1：0。2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，也用 1:1 水泥砂浆加水重 20％的 108 胶，砂浆厚度 3～4mm。

6.3.3在面砖背面镶贴砂浆,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。当要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整,可临时加垫小木楔。

6.3.4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外,应采取面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖 3～5mm 的做法，让其起滴水线（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。

6.4勾缝与擦缝

面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若为干挤缝或小于 3mm 者，采用

擦缝处理。

6.5清洁

面砖勾完缝后,用草酸将砖面擦洗干净，最后用清水清洗干净.

7工艺质量控制措施及检验标准

7.1工艺质量控制措施

7.1。1 基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质；基层按规定分层并找平；面砖使用前应用水浸泡至无气

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泡为止;粘贴砂浆稠度适中,可适当增加 108 胶，加强粘结.重视基层处理和自检工作，要逐块检查，

发现空鼓的应随即返工重做。

7.1.2施工前应进行合理排砖设计、总体策划，粘贴前弹线控制。

7.1.3面砖使用前应进行挑选，确保面砖质量；勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥与干净细砂配1:1 水泥砂浆(另加108 胶)进行勾缝处理；灰缝要饱满、表面要平滑，勾缝完成后要及时养护，以防形成裂纹。

7.1.4按正确工艺施工水泥砂浆护角，做到大角垂直,面砖宜用45º斜边缝拼成直角，但要选择规格、尺寸、外观质量好的面砖，加工 45º锐角时，锯边到表面预留 0.5mm，避免锯损边角。

7.1.5按正确工艺施工确保滴水线平整顺直；窗台、窗楣滴水线应向外找坡，窗台面砖在线转角处做 45 º的拼角，正面砖决盖侧面砖（窗楣则相反，或做成 45º转角缝)；雨蓬等飘板底部周边加贴饰面砖，外

低里高。

7.1。6 勾缝后应及时清理擦净饰面表面,施工过程加强成品保护，防止其他工种污染。

7.2质量控制表

表 7—1 质量控制表

7.3质量检验标准

按照《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分:变电土建工程》中 Q/CSG

表 3—5.2。1、3—5。17。2 规定执行。

Q/CSG 表 3-5.2。1 单位工程定位放线质量标准和检验方法

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