设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
脉冲除尘器安全操作及保养规程
脉冲除尘器安全操作及保养规程1. 前言脉冲除尘器是一种广泛应用于工厂、车间等生产场所的环保设备，主要用于收集工业生产中产生的各种尘粒，防止粉尘对环境和人体带来的危害。
为了确保脉冲除尘器的高效运行和延长使用寿命，特别制定了本安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 人员操作•只有经过培训合格的人员可以进行操作，未经许可禁止他人擅自操作；•操作人员在进行操作前，要对设备的运转状态进行检查，若发现异常或不适应，则应及时联系维修人员进行处理；•操作人员在操作时，必须做好防护措施，包括戴口罩、保护手部皮肤等，确保操作人员的人身安全；•操作人员不能随意拆卸设备或更换配件，只能按照操作手册规定的操作流程进行操作；2.2 设备操作•设备电源必须符合国家规定，安装时应按照操作手册进行操作，如遇到无法解决的问题，应及时联系厂家技术人员；•每次操作前，必须进行全面检查，检查除尘器的仪表、阀门、电缆等是否完好无损；•在设备运行过程中，不要随意停机或重启，必须按照操作手册中的要求进行操作；•在设备停机并且需要维护或检修时，操作人员必须切断电源，并在附近设置明显的标志，提醒他人注意。
3. 保养规程3.1 定期检查•每季度要对设备进行全面检查，检查除尘器的管道、电器接线、机体、电磁脉冲阀等是否完好无损；•每天检查除尘器灰斗内的灰尘量是否超出设备标准，及时转移收集的灰尘；•注意观察电器设备运转情况，及时修理故障，以防止灰尘積累而引起火灾。
3.2 定期清理•定期清理除尘器机体和管道内的灰尘，以便防止灰尘对设备的影响；•频繁清理设备的进气口防止堆积粉尘，避免气流受阻，影响除尘效果；•禁止清理、维护设备时使用金属棒或工具，以防刮伤除尘器的过濾袋。
3.3 配件更换•电磁脉冲阀的使用寿命一般在1-2年，当观察到电磁脉冲阀不能正常工作时，需及时更换；•过滤袋的使用寿命一般为2-3年，当过滤效果大幅降低并影响工作时，需及时更换；•风机使用寿命一般为5年左右。
粉碎机安全操作及维护保养规程
粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程,使操作者能正常操作维护保养粉碎机。
二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。
三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员四、正文操作规程操作前的准备工作操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.开机按下按钮,开启设备.粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机.加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3停机机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.关闭电源.操作结束工作再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件,并清洗干燥。
对粉碎室可必要冲洗,但注意水不能冲到电气和轴承内,并用洁净空气吹干或自然凉干。
清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.安全操作操作前必须对物料和机器进行彻底检查,不得有金属屑等异物。
设备各部件无松动。
操作前必须检查动齿盘上齿牙,不得有松动现象.机器运转包括运转方向不正确或不正确前,不得加入物料或运行.物料应均匀加入,不得用外用工具强迫加料.机器有异常声音时应立即停车,检查排除后方能再开车.4、2维护保养程序：维护检修间隔期维护检修类别维护检修分小修、大修和保养三类。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，用于工业生产中的粉尘处理。
它通过脉冲喷吹清洁空气，清理滤袋上的粉尘，从而保持设备的正常工作状态。
然而，这种设备也需要定期维护和保养，以保证其长期有效运行。
下面将介绍脉冲式布袋除尘器的维护保养项目及记录方法。
一、清洁滤袋脉冲式布袋除尘器的滤袋上会积累大量的粉尘，在长时间的使用后需要进行清洁。
清洁滤袋的方法有干式清洁和湿式清洁。
干式清洁是指使用压缩空气或脉冲气体吹扫滤袋，将滤袋上的粉尘吹扫下来。
湿式清洁是指使用水或清洗液清洗滤袋，将滤袋上的粉尘冲洗干净。
清洁滤袋的频率一般为每月一次，具体根据设备运行情况来定。
【清洁日期】 2022年3月1日【清洁方法】使用压缩空气进行干式清洁【清洁情况】滤袋上的粉尘清理干净，目测没有损坏二、检查脉冲喷吹系统脉冲喷吹系统是脉冲式布袋除尘器的关键部件，负责喷吹清洁空气来清理滤袋。
定期检查脉冲喷吹系统的工作情况，保证其正常运行。
检查包括检查喷吹管道是否有堵塞、喷嘴是否正常喷射等。
【检查日期】 2022年3月5日【检查内容】检查脉冲喷吹管道、喷嘴，清洁堵塞部分【检查结果】喷吹系统工作正常，未发现异常情况三、检查电控系统脉冲式布袋除尘器的脉冲喷吹系统通常由电控系统控制，定期检查电控系统的工作情况，包括检查控制柜、电气连接、开关等部分。
确保电控系统的正常运行，以免影响脉冲喷吹系统的工作效果。
【检查日期】 2022年3月10日【检查内容】检查脉冲喷吹系统的电气连接、开关等部分【检查结果】电控系统运行正常，未发现异常情况四、更换滤袋脉冲式布袋除尘器的滤袋在长时间使用后会出现磨损或损坏，需要定期更换。
更换滤袋前需要先关闭脉冲喷吹系统，确保安全。
更换滤袋后，还需要对新滤袋进行清洁和调试，保证其正常运行。
【更换日期】 2022年3月15日【更换滤袋型号】 XX型号滤袋【更换情况】更换前关闭喷吹系统，更换后进行调试，确保正常运行五、清洁除尘器外表面除尘器的外表面也需要定期清洁，以保持设备的整洁。
脉冲除尘器维护注意事项
脉冲除尘器维护注意事项脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，重要用于处理工业生产中产生的粉尘、烟尘等污染物。
但是，由于设备长期使用，除尘器的性能和效果会渐渐下降，需要对除尘器进行维护和保养。
本文将介绍使用脉冲除尘器时需要注意的维护事项，以确保除尘器的正常工作和长期使用寿命。
一、日常维护1. 定期检查电气系统脉冲除尘器中的电气系统应定期检查，确保各种开关、保险丝等开关和线路的正常运行。
同时，也需要检查电气设备的接线，确保线路的安全、牢靠。
2. 检测掌控系统脉冲除尘器的掌控系统可以有效掌控脉冲喷吹清灰器的工作。
在使用过程中，要检查掌控系统的每个部分是否正常工作，例如计时器、电控喷吹器、清灰气包等部分。
假如显现维护问题，应适时对其进行修理或更换。
3. 替换过滤器脉冲除尘器使用的过滤器是设备最关键的部分。
因此，必需定期检查过滤器的工作情况，并进行适时维护或更换。
假如过滤器没有正确处理粉尘问题，整个系统都将受到影响，从而降低系统的效率。
4. 清洗和维护脉冲清灰器脉冲清灰器是脉冲除尘器最紧要的部分之一、假如清灰器工作不良，会影响脉冲喷吹效果。
因此，需要定期检查脉冲清灰器的工作情况，并依据生产情况进行清洗和维护，以确保脉冲清灰器的正常工作。
5. 定期检查气缸部分气缸是脉冲喷吹清灰器的核心部分，需要定期维护和保养。
例如，假如超负荷工作会造成气缸“扇叶”脱落并损坏。
因此，应适时检查气缸的状态，并定期更换和维护，以确保气缸的正常工作和稳定性。
二、显现故障时的维护方法1. 清洗过滤器脉冲除尘器中的过滤器需要定期清洗。
假如过滤器被污染，会降低其效率或甚至导致显现故障。
因此，假如认为过滤器被污染，应立刻对其进行清洗或更换。
2. 更换更衣室假如脉冲除尘器中使用的更衣室显现了故障，可能需要对更衣室进行更换。
更衣室的故障可能会导致设备的整体性能下降或显现泄漏等问题。
因此，需要适时更换更衣室。
3. 更换脉冲清灰器的喉管假如脉冲清灰器的喉管显现堵塞，可以尝试进行清洗。
粉碎机维修与保养要点
粉碎机维修与保养要点粉碎机作为一种常见的工程机械设备，在工地施工中起着非常重要的作用。
为了确保粉碎机的正常运转和延长使用寿命，维修与保养工作至关重要。
本文将介绍粉碎机维修与保养的一些要点，希望能帮助使用者更好地维护设备，提高效率，减少故障。
1.定期检查润滑系统粉碎机的各个部件之间需要有足够的润滑，保证设备运转畅通，并减少磨损。
因此，定期检查润滑系统是否正常运转是非常重要的。
可以根据设备的说明书进行润滑油的更换和添加，确保润滑系统的正常工作。
2.注意清洁工作粉碎机在使用过程中，会不可避免地产生积尘和杂物，这些积尘和杂物会影响设备的使用寿命和效率。
因此，定期清洁设备是非常重要的。
在使用完毕后，及时清理设备表面和内部的积尘和杂物，确保粉碎机的正常使用。
3.及时更换磨损部件粉碎机在长时间的使用过程中，部分零部件可能会出现磨损现象，这时需要及时更换。
定期检查设备的磨损部件，发现磨损情况严重的部件及时更换，以免影响设备的正常使用。
4.保持设备稳定运转粉碎机在运转过程中，需要保持设备的稳定性，避免因为振动过大而造成设备的损坏。
在使用过程中，及时调整设备的支撑脚和固定螺丝，确保设备的稳定运行。
5.定期检查电器系统粉碎机的电器系统是设备正常运行的重要保障，因此需要定期检查电器系统是否运转正常。
检查电器连接是否牢固，电线是否老化，开关是否灵敏等问题，及时解决发现的问题，保证设备的安全稳定运行。
6.注意节能环保在使用粉碎机的过程中，需要注意节能环保。
设备的运行效率和维修保养情况直接影响能源的消耗和环境的保护。
因此，在维修与保养工作中，要注重节能环保，采用合适的方式使用设备，减少资源的浪费。
综上所述，对于粉碎机的维修与保养工作，需要定期检查润滑系统、注意清洁工作、及时更换磨损部件、保持设备稳定运转、定期检查电器系统，并注重节能环保等方面。
只有做好这些工作，才能保证粉碎机的正常运转，延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，为工程施工提供更好的支持。
脉冲除尘设备安全操作及保养规程
脉冲除尘设备安全操作及保养规程1. 前言脉冲除尘设备是一种常用的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲气流清洁过滤器袋的表面，从而实现除尘的目的。
在使用脉冲除尘设备的过程中，为了保障设备的安全性和使用寿命，需要遵守一些操作和保养规程。
本文将介绍脉冲除尘设备的安全操作及保养规程，帮助读者正确使用和维护脉冲除尘设备。
2. 安全操作规程2.1 启动和停止在启动脉冲除尘设备之前，需要进行以下检查：•检查设备和管道的连接是否牢固。
•检查电源是否接好。
•检查气源和气路是否正常。
•检查控制器和各传感器是否正常工作。
启动脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.先启动风机。
2.检查滤袋口是否被堵塞，如有需要，打开清灰装置，进行清灰。
3.接通脉冲电源，启动脉冲控制器，让脉冲阀开始工作。
停止脉冲除尘设备时，应按照以下步骤进行：1.关闭风机。
2.关闭清灰装置。
3.关闭脉冲电源。
2.2 维护脉冲除尘设备的维护包括以下几个方面：2.2.1 滤袋更换滤袋是脉冲除尘设备的核心部件，需要定期更换。
滤袋的更换主要包括以下几个步骤：1.停机并断电。
2.拆卸脉冲阀和滤袋骨架。
3.对滤袋进行拆卸检查，发现损坏或严重磨损的滤袋需要更换。
4.更换新的滤袋，并重新安装脉冲阀和滤袋骨架。
注意：更换滤袋时需要按照操作规程进行，避免操作不当造成二次污染。
2.2.2 管道清洗管道清洗是保证脉冲除尘设备正常运行的重要措施。
清洗管道的主要步骤包括：1.停机并断电。
2.拆卸管道，清除污垢和积尘。
3.视情况更换老化或者损坏的管道和管件。
4.清洗后重新安装管道并进行测试。
注意：清洗管道时要注意避免管道及管件损伤。
2.3 安全操作除了以上的维护工作，还需要注意以下几点安全操作：1.避免体内充电：使用脉冲除尘设备时，应保证设备接地正常，防止人体因为静电而充电，引起不必要的安全事故。
2.遵守操作规程：在使用脉冲除尘设备时，需要仔细阅读并严格遵守相关的操作规程，确保安全和有效使用。
粉碎机维护保养方法
粉碎机维护保养方法粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料破碎成更小的颗粒，广泛应用于各种领域，如化工、食品、医药、建材等。
由于粉碎机工作时负荷较大，其维护保养是非常重要的，本文将介绍一些粉碎机的维护保养方法，以延长设备使用寿命。
1. 定期清洗粉碎机粉碎机的工作环境通常比较恶劣，可能会存在大量灰尘、杂质，如果长时间不进行清洗维护，不仅会影响粉碎机的工作效率，还会损坏设备。
因此，定期清洗粉碎机是非常重要的。
清洗前应先关闭电源，然后使用水或擦拭布进行清洗，注意不能在带电的情况下进行清洗。
2. 定期更换易损件粉碎机的易损件包括刀片、筛网等，这些部件在使用过程中会随着时间的推移而磨损，如果不及时更换，会导致粉碎机的工作效率下降，甚至设备报废。
因此，建议定期更换这些易损件。
更换易损件时需要关闭电源，并根据设备手册和技术要求进行更换，确保更换后的部件质量符合要求。
3. 定期加注润滑油粉碎机的各个部件在工作时需要充分润滑，才能减少摩擦、降低损耗、延长使用寿命。
因此，经常加注润滑油是非常必要的。
在加注润滑油前应确保设备处于关闭状态，加注润滑油时应注意选择适合设备的油品和添加量，并按照设备手册和技术要求进行操作。
4. 注意安全使用粉碎机在使用时一定要注意安全，不要将手、头发等物品靠近机器运转部分，以免发生安全事故。
此外，在使用过程中还需定期检查电缆和电源插头，确保设备的电气安全。
5. 注意设备运转负荷粉碎机在工作时需要耗费大量能量，如果负荷过大，易造成设备故障、效率下降等问题，同时也会缩短设备寿命。
因此，在使用过程中应该控制设备的运转负荷，避免超过设备规定的负荷范围。
如果需要长时间进行高负荷工作，可采取停机冷却等方法进行保护。
6. 定期巡检设备为了保证设备的正常运转，定期巡检设备也是非常重要的。
通过巡检，可以根据设备工作状况及时发现问题，及时进行处理。
在巡检时需关注设备的运转情况、润滑情况、易损件磨损情况等，发现问题要及时上报，进行维修处理。
脉冲除尘器维护操作规程
脉冲除尘器维护操作规程1. 背景脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的尘埃和颗粒物。
为了确保脉冲除尘器的正常运行，提高其效率和寿命，遵循正确的维护操作是非常重要的。
2. 维护操作步骤2.1 清洁除尘器滤袋定期清洁除尘器滤袋是保持除尘器效率的关键。
按以下步骤进行清洁：1. 关闭脉冲除尘器电源。
2. 打开除尘器箱体，检查滤袋状况。
3. 使用合适的工具，轻轻拍打滤袋以去除附着在上面的尘埃。
4. 使用吸尘器或高压气枪吹除附着在滤袋上的顽固尘埃。
5. 检查滤袋是否有破损或磨损，如有需要及时更换。
2.2 检查除尘器系统除尘器系统的正常运行对于净化空气至关重要。
定期检查除尘器系统以确保其正常工作：1. 检查各个管道和接口是否密封良好，如有泄漏应及时修复。
2. 检查脉冲控制设备和压缩空气系统是否正常运行，如有故障应及时修复。
3. 检查电气系统和控制面板是否正常工作，如有故障应由专业人员进行维修。
2.3 定期更换配件除尘器使用过程中，一些配件可能会磨损或失效，影响除尘器的正常运行。
定期更换以下配件，保持除尘器的可靠性：1. 脉冲喷吹装置：根据使用情况，定期更换脉冲喷吹装置，确保喷吹效果。
2. 除尘器阀门：检查阀门是否正常开关，如有问题应及时更换。
3. 电气元件：定期检查除尘器的电气元件，如断路器、开关等，确保其正常工作。
3. 安全注意事项在进行脉冲除尘器维护操作时，请注意以下安全事项：1. 当清洁滤袋时，确保除尘器电源已关闭，以避免电击风险。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止尘埃吸入或对皮肤造成伤害。
3. 在维护操作过程中，注意防止触及旋转部件或其他危险部位，以避免意外受伤。
4. 维护记录建议在进行脉冲除尘器维护时记录以下信息：1. 维护日期和时间。
2. 维护操作内容和步骤。
3. 检查结果和发现的问题。
4. 更换的配件以及更换时间。
以上是脉冲除尘器的维护操作规程，遵循这些规程可以确保脉冲除尘器的正常运行，延长其使用寿命，同时确保工作环境的清洁和安全。
除尘设备使用维护管理制度
除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和使用寿命，制定除尘设备使用维护管理制度，便于规范化管理和维护设备，保证生产的正常进行。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备，包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。
三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备，不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的性能和工作原理。
3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告，不得随意自行处理。
4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作，确保设备外表清洁、内部无积尘。
四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查，确保设备良好的工作状态，记录并上报问题。
2. 定期进行设备的润滑保养工作，确保设备的各部件正常运转。
3. 对设备进行定期检查，及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。
4. 定期对设备进行清洗工作，保证设备的使用效率。
五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗，保证设备的除尘效果持续良好。
2. 定期更换设备的零部件，保证设备的正常使用。
3. 确保设备的电气系统安全可靠，定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。
4. 在设备维护时，严格按照维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或润滑。
六、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员要迅速报告维修人员进行处理，严禁私自维修。
2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养，并对设备的故障进行及时的处理，确保设备的安全。
3. 对于长期停用的设备，应采取相应的防腐措施，防止其出现腐蚀等问题。
七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定，严禁在设备运行时进行非生产操作。
2. 设备安全防护装置必须完好，在使用过程中不得随意拆卸或更改。
3. 设备的周围必须保持整洁，确保设备周边的安全通道畅通。
八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志，并保存至少一年。
2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总，形成设备维护保养台账。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种高效的除尘设备，广泛应用于煤矿、水泥厂、冶金厂等工业领域。
为了确保脉冲式布袋除尘器的正常运行和延长使用寿命，定期的维护保养非常重要。
本文将详细介绍脉冲式布袋除尘器的维护保养内容及记录方法。
一、日常维护保养1.清理灰斗脉冲式布袋除尘器的灰斗主要用于收集除尘器中的粉尘，因此需要定期清理。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清理灰斗内的积灰，并检查灰斗的密封情况。
2.检查压缩空气系统脉冲式布袋除尘器使用压缩空气清灰，因此需要经常检查压缩空气系统的工作情况，确保清灰系统的正常运行。
3.检查布袋滤料布袋滤料是脉冲式布袋除尘器的核心部件，需要定期检查布袋的磨损情况，及时更换磨损严重的布袋，确保除尘效果。
4.检查脉冲阀和喷吹管路脉冲阀和喷吹管路是清灰系统的关键部件，需要定期检查清灰系统的工作情况，确保脉冲清灰的效果。
5.检查电气控制系统脉冲式布袋除尘器的电气控制系统是设备的“大脑”，需要定期检查电气设备的工作情况，确保设备的安全运行。
二、定期维护保养1.清洗布袋定期清洗布袋是保持脉冲式布袋除尘器除尘效果的关键。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期对布袋进行清洗，确保除尘效果。
2.更换密封件脉冲式布袋除尘器的密封件经常会因为长期使用而有磨损，定期更换密封件可以有效防止漏风现象的发生。
3.检查清灰系统定期检查清灰系统的工作情况，包括脉冲阀、喷吹管路、压缩空气系统等，确保清灰系统的正常运行。
4.检查风机脉冲式布袋除尘器的风机是除尘系统的动力来源，需要定期检查风机的工作情况，确保风机的正常运行。
5.清洗风道除尘器的风道也需要定期清洗，定期清洗风道可以有效预防风道堵塞，保证风道的通畅。
三、年度维护保养1.更换耗损部件除了日常和定期的维护保养，脉冲式布袋除尘器还需要进行年度的维护保养，包括更换大部分耗损部件，确保设备的正常运行。
2.定期检测年度维护保养还包括定期对设备进行检测，对设备的各项指标进行测试，确保设备的性能指标符合要求。
脉冲除尘器维护操作规程
脉冲除尘器维护操作规程脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是利用压缩空气喷射到滤袋上，使袋内的尘粒脱离滤袋，落入灰斗中。
为了保证脉冲除尘器的正常使用，我们需要定期进行维护和保养。
本文将介绍脉冲除尘器的维护操作规程。
一、日常维护1. 定期清理常常清理灰斗和滤袋是维持脉冲除尘器高效工作的关键。
建议每周彻底清理一次脉冲除尘器，将灰斗内的粉尘倒出来。
需要注意的是，灰斗内的粉尘可能会有腐蚀性，应使用工程塑料或不锈钢容器进行清理。
另外，定期使用吸尘器或者压缩空气将滤袋的灰尘吹扫干净。
2. 察看运行状态为了适时发觉脉冲除尘器的异常情况，我们需要常常察看其运行状态。
一些常见的异常情况包括压差异常、气泵故障等。
发觉异常情况时，应适时排出故障或更换损坏的零件。
3. 润滑脉冲除尘器机械部分需要定期润滑，以保证正常运转。
建议每季度进行润滑，润滑时间可依据生产情况定期调整。
二、季度维护除了日常维护之外，季度维护也特别紧要。
在季度维护时，我们需要对脉冲除尘器进行更全面的检查和保养。
1. 更换损坏的零件在季度维护时，需要认真检查脉冲除尘器的全部部件，包括气泵、喷吹系统、滤袋等。
发觉损坏的零件需要适时更换。
2. 检查工作状态季度维护时，需要对脉冲除尘器的工作状态进行检查，以确保其正常工作。
检查的重点包括滤袋的损坏情况、压力传感器的正常工作、气泵的压力是否正常等。
3. 停机维护和修理假如需要更换较为多而杂的零件或者进行大规模的维护和修理，建议在工厂停机维护和修理。
停机维护和修理需要提前规划，布置好维护和修理时间和维护和修理人员，确保维护和修理顺当完成。
三、年度维护除了日常维护和季度维护之外，每年进行一次更全面的维护，以确保脉冲除尘器的长期稳定运行。
1. 更换滤袋一般情况下，脉冲除尘器的滤袋使用寿命在一年左右。
因此，每年需要更换一次滤袋。
更换滤袋之前需要关闭系统，拆卸旧滤袋，并将新滤袋安装到原处。
2. 更换气泵脉冲除尘器的气泵也有使用寿命，一般在两年左右。
脉冲除尘粉碎机安全操作及保养规程
脉冲除尘粉碎机安全操作及保养规程脉冲除尘粉碎机是用于破碎和除尘的设备，广泛应用于化工、医药、粮食、建材等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的稳定运行，本文将介绍脉冲除尘粉碎机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1. 设备的安装1.在使用前，应将设备安装在坚固平稳的地面上，以确保设备稳定运行。
2.安装时，应仔细检查设备的各个部件是否安装牢固，电气接线是否正确，接地是否良好等。
3.确保设备上所有的安全标识都清晰可见。
2. 操作前的准备工作1.操作人员应该熟悉设备的组成结构和工作原理，并了解设备的操作规程与注意事项。
2.操作前，应检查设备及周围环境是否符合要求，如有不安全因素应停止操作并及时报修。
3.穿戴好防护用具，如手套、防护眼镜、口罩等。
3. 设备操作规程1.启动前，应检查设备所有开关处于初始位置，并确保处理物质保持稳定状态。
2.启动前，应确认所有人员已暂离设备，确保人员的安全。
3.启动后，应定时检查设备各个部位的运行状态和温度，并及时发现和消除问题，防止设备故障。
4.操作过程中，应避免在设备运行状态下接触设备任何部位。
5.停机前必须待设备完全停止运转后，才能进行设备检查和维护等工作。
4. 废弃物处理1.废弃物要按照相关规定分类投放，避免造成污染。
2.废弃物包括切口废料、破碎部分以及粉尘等，对应用于二次利用的部分应进行严格管理。
3.涉及到有害物质的处理，应按照国家和地方的相关规定对废弃物进行处置。
二、设备保养规程1. 日常保养1.待设备停机后，及时对设备及其周围进行清理，去除附着在设备上的粉尘和其它杂物。
2.每周对设备进行润滑维护，确保设备的正常运行。
3.定期对设备进行检修，检查设备的各个部件是否磨损，是否需要更换。
4.定期清洗除尘器的滤袋，并按照说明书的规定进行更换。
2. 特殊保养1.使用一段时间后，要对设备的电机进行检查维护，包括电气部分和机械部分的检查。
2.在特殊的工作环境下，设备的保养应根据实际情况进行调整。
脉冲除尘管理制度
脉冲除尘管理制度一、总则为规范脉冲除尘设备的管理，确保生产环境清洁、安全，提高生产效率，减少污染排放，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有脉冲除尘设备的管理及维护。
三、责任主体1. 生产管理部门负责脉冲除尘设备的日常管理工作，及时对脉冲除尘设备的运行情况进行监测和检查，确保设备正常运行。
2. 设备维护部门负责脉冲除尘设备的维护、保养和维修工作，及时处理设备故障，确保设备稳定运行。
3. 运行人员负责按照操作规程进行设备的正常运行，对设备进行定期检查和清洁。
四、设备管理1. 设备日常运行（1）设备日常运行由生产管理部门负责，设备运行人员按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。
（2）设备的运行状态要每日进行监测，如发现异常情况，应立即停止运行并报告相关部门。
2. 设备定期检查（1）设备维护部门每月对设备进行一次全面检查，检查内容包括但不限于：除尘管道是否有堵塞，喷吹阀门是否漏气，滤袋是否有损坏等。
（2）发现问题时，应及时进行修理和更换，确保设备正常运行。
3. 设备定期保养（1）设备维护部门每季度对设备进行一次全面保养，保养内容包括但不限于：清洗除尘管道、更换滤袋、清理喷吹阀门等。
（2）保养后，要对设备进行再次检查，确保设备正常运行。
4. 设备定期维修（1）设备维护部门每年对设备进行一次全面维修，维修内容包括但不限于：更换老化零部件、更换滤袋等。
（2）维修后，要对设备进行严格测试，确保设备正常运行。
五、安全管理1. 设备操作安全（1）运行人员在操作设备时应穿戴符合要求的劳动防护用品，严格按照操作规程进行操作，严禁私自更改操作流程。
（2）运行人员必须熟练掌握设备的操作规程和操作程序，做到熟练操作，杜绝操作失误。
2. 火灾防范（1）脉冲除尘设备运行中，要定期清理设备周围的杂物，确保设备周围无可燃材料。
（2）设备运行人员应随时注意设备运行状态，如发现异常情况要及时报告，避免发生火灾。
粉尘处理设备保养维护内容
粉尘处理设备保养维护内容1. 概述粉尘处理设备是工业生产中常见的一种设备，用于去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为确保设备的正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养维护是必不可少的。
本文将详细介绍粉尘处理设备的保养维护内容。
2. 保养维护周期根据设备的使用情况和厂家的建议，一般建议进行以下保养维护周期：•日常保养：每天检查设备的运行状态和清理工作；•周期保养：每周对设备进行一次全面的检查和维护；•季度保养：每季度进行一次设备的大修和更换关键部件；•年度保养：每年对设备进行一次全面的检查和维护。
3. 日常保养3.1 清理工作每天对设备进行清理工作，包括但不限于：•清理设备表面的灰尘和污垢；•清理设备内部的积尘和颗粒物；•清理设备的进出口和通风口。
3.2 检查设备运行状态每天对设备的运行状态进行检查，包括但不限于：•检查设备的电源和电气连接是否正常；•检查设备的传动系统和润滑系统是否正常运行；•检查设备的过滤系统和排放系统是否正常工作。
4. 周期保养4.1 全面检查设备每周对设备进行一次全面的检查，包括但不限于：•检查设备的所有部件是否正常运行；•检查设备的传动系统和润滑系统是否需要添加或更换润滑油；•检查设备的过滤系统和排放系统是否需要清洗或更换滤芯。
4.2 维护设备根据检查结果，对设备进行相应的维护工作，包括但不限于：•清洗设备内部的积尘和颗粒物；•更换设备的关键部件；•调整设备的传动系统和润滑系统；•清洗和更换设备的过滤系统和排放系统。
5. 季度保养5.1 大修设备每季度对设备进行一次大修，包括但不限于：•拆卸设备的各个部件进行清洗和检修；•检查设备的结构和连接是否有松动或磨损；•更换设备的磨损严重的部件；•对设备进行润滑和调整。
5.2 更换关键部件根据设备的使用寿命和厂家的建议，对设备的关键部件进行更换，确保设备的正常运行。
6. 年度保养6.1 全面检查设备每年对设备进行一次全面的检查，包括但不限于：•检查设备的结构和连接是否有松动或磨损；•检查设备的电气系统和控制系统是否正常运行；•检查设备的安全装置和防护措施是否完好。
脉冲除尘器的维保方法
脉冲除尘器的维保方法一、脉冲除尘器的维保方法定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
二、各类滤筒的材质特性及适用简介2.聚酯滤筒DQ系列聚酯滤筒是采用优质聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。
此种滤筒可用水洗，最高工作温度为135℃，在始终保持高效过滤的同时，压差比标准针刺毡小得多。
属于表层过滤，易清灰，适用范围广。
4.褶式长滤筒DQ系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm 等，长度通常为1~2m，特殊应用场合可以达到3m。
此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。
顶底盖材质有聚胺酯和金属两种。
褶式长滤筒具有以下特点：1）、相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2~4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。
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•４、在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。 • •５、只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。 • •６、电缆、电线应有保护套管。
•4.每周清理１次提升机底座中的积存物 料；
•5.每次打开机头盖，应将盖板上附着的 物料清理干净；机头盖每月至少清理１ 次；
•6.停机前，应停止进料并空车运转3-4 分钟，排空无料。
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•斗式提升机的维修
•1、检查电机接线盒内电线连接是否松 动； •2、检查连轴器、机头、畚斗的紧固螺 栓松动情况，更换损坏的螺栓； •3、检查头轮、底轮防滑胶板（部分斗 提机有）磨损情况，必要时更换； •4、清理机头、机座及中间机筒壳壁上 的残留料； •5、检查全部畚斗，整理或更换变形畚 斗； •6、清洗或更换观察窗玻璃； •7、对链传动斗提机，清洗链条链轮， 并检查链条和链轮磨损情况，必要时更 换； •8、更换减速机润滑油，检查并清洗透 气孔盖，必要时更换；
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/8
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
•混合机内部物料残留量超标问题及处理方法
（1）、转子桨叶与机槽的间隙偏大； （2）、出料门体有变形现象； （3）、液体喷气嘴喷射内壁（角度不正确）；
•喷气嘴
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
•机体内部有异常响声问题及处理方法
（1）、物料中有较大颗粒 杂物
（2）、转子桨叶碰机槽内 壁
设备维护保养粉碎机和 脉冲除尘器
2020/12/8
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
•主要内容
1.设备与保养的目的 2.设备与保养---斗式提升机 3.设备与保养---混合机
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
设备维护保养
目的:
•
1.减少设备事故的发生，加强设备操作中
的安全性，营造舒适的工作环境!
•
2.保证设备正常高效的运转，减少停产时
•3.禁止将手伸入底座，应借助工具掏挖 物料，以防止斗提机倒转时造成人身伤害；
•4.斗提机因堵塞等原因造成畚斗带打滑 时，应紧急停机，以防止皮带过热造成火 灾或引起粉尘爆炸；
•5.每月应紧固畚斗螺栓一次，防止畚斗 脱落造成设备损害；
•6.畚斗带的更换和张紧应由维修工完成
或在有维修工的指导下完成。
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
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•混合机的保养
•１、运转过程中，至少检查１次压 缩空气管路是否漏气，并排放油水 分离三联件中积水１次。 • •２、每周检查１次卸料门是否漏料、 密封条是否破损、关门时卸料连杆 机构是否处于死点位置。 • •3、每月用柴油刷洗１次传动链条、 链轮，并给链条链轮刷新的机油。
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•混合机清理
•1. 清理混合机时,首先应将相应电器开 关拉掉断电,取下保险,挂警示牌,由中控 员看守,确保安全。 •2. 清理前,清理人员应在混合机门旁， 按下急停开关。 •3. 打开混合机排料门,并将其空气阀门 关闭。 •4. 混合机门必须开起到位,呈后仰状态， 防止清理人员头部被门碰到。 •5. 进入混合机清理前,必须将劳动保护 用品穿戴齐全,小心液体添加剂喷头碰 头及排料门处滑落。 •6. 清理时，先清理液体添加剂喷头上 的杂质，然后清理混合机内壁里的杂 质结块，最后清理桨叶上面的杂质结 块。 •7. 清理完毕后关好混合机门,一定要确 认混合机内无人时方可开机,确保人身 安全，并排放废料块。
•门体漏料问题及解决办法
•2.检查门体密封条 磨损情况。
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•门体漏料问题及解决办法
•3.传动联接销孔 磨损。
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•双轴桨叶混合机构造
•双轴桨叶式混合机 由机体、旋转轴（转子）、传动部分和控制部分组成。
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•双轴桨叶混合机构造
•故障原因：
•1、在提升机启动前进料； •2、后续设备故障，排料不畅； •3、进料流量过大； •4、畚斗带过松造成打滑； •5、出口被大块物料堵塞；
•排除方法：
•1、严格按规程操作； •2、停止进料，排除后续（面）设备故障； •3、在进料口增加手动闸口，控制进料流量； •4、调节张紧螺杆或调整畚斗带长度； •5、消除大块物料；
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•二、畚斗碰壁
•故障原因： •1、畚斗带张紧度不够，畚斗带 抖动； •2、畚斗松动或变形； •3、机筒受压变形； •4、畚斗带跑偏；
•排除方法： •1、调节张紧螺杆或调整 畚斗带 长度； •2、紧固畚斗螺栓或修整更换变形畚斗； •3、修整更换变形机筒，加固机筒支撑；
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
料沿螺旋轴向一个方向流动，内圈螺旋叶片又使物料向相反的方向流动，使物料不断
地翻滚、对流，从而很快就能达到均匀的混合，而且混合组分的成分、水分和脂肪等
对混合质量的影响较小。
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
•门体漏料问题及解决办法
•故障原因：1.先检查气动三 联件气压是否达标。
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
设备维护保养粉碎机和脉冲除尘器
•常见故障及排除方法
•一、物料回流
•故障原因： •1、后续（面）设备故障，排料不畅 ； 2、畚斗带 张紧度不够，畚斗带晃动； •3、卸料挡板破损或与畚斗间距过大；
•排除方法：
•1、停止进料，排除 后续（面）设备故障； •2、调节张紧螺杆或调整畚斗带长度； •3、修补更换挡板或调节间距；
• 工作原理如图所示： • 1. 运动轨迹图 • 2. 混合区域图
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•门体漏料问题及解决办法
•混合机出料门 门体漏料
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•门体漏料问题及解决办法
•故障原因：1.现场气动机和脉冲除尘器
•门体漏料问题及解决办法
•三、畚斗带跑偏
•故障原因：
•1、机筒垂直度超过允许范围； •2、头轮轴与底轮轴不平行； •3、畚斗带接头变形； •4、进料偏向一侧；
•排除方法：
•1、调节机筒垂直度； •2、调整至平行； •3、重新连结畚斗； •4、改变进料形式，在进料口上方加垂直溜 管；
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•四、物料堵塞
•斗式提升机的操作保养
•1.运转过程中，应检查１次头轮底部轴 承和减速机温升情况，若手触10秒左右 感觉烫手则表明温升过高，应查清原因， 采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等 相应措施；
•2.每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂；
•3.运转过程中，注意观察是否有异常响 声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是 否过热；
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•混合机
•混合机转子
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•螺旋叶带混合机构造
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•螺旋叶带混合机构造
•喷嘴 •防护罩
•转
子
•汽
•观察门
缸
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• 工作原理：
•
物料在螺旋叶片的推动下，按逆流原理进行充分的混合，外圈螺旋叶片使物
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•门体漏料问题及解决办法
•6.门体密封条破损
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•门体漏料问题及解决办法
•7.门体积料导致出料门关闭不严，造成漏料！
在此建议：一定要安排时间定期清理门体积料！
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•轴端漏料问题处理
•轴端压盖
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•链条
•减速电机
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•门打开时不能 成直线
•门关上时3.5.6.7应 成一直线
1:行程开关 2:摇臂 6:左螺母
3:连杆 7:螺母
4:联动轴 5:双联摇杆 8:接头 9:气缸
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•双轴桨叶混合机
•工作原理
• 该机由两个旋转方向相反的转子 组成，转子上焊有多个特殊角度的桨 叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内 壁逆时针旋转；一方面带动物料左右 翻动；在两转子的交叉重叠处，形成 了一个失重区，在此区域内，不论物 料的形状、大小和密度如何，都能使 物料上浮，处于瞬间失重状态，以此 使物料在机槽内形成全方位连续循环 翻动，相互交错剪切，从而达到快速 柔和混合均匀的效果，如右图所示。
2.摇臂销轴孔部位磨损
•销轴孔磨 损
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•门体漏料问题及解决办法
•3.汽缸密封圈漏气
•汽缸漏气
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•门体漏料问题及解决办法
•4.摇臂与连杆不在一条直线
•连杆
•摇臂
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•门体漏料问题及解决办法
•5.行程开关动作不到位
•行程开关
•限位螺栓
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•机体内部有异常响声问题及处理方法
•桨叶碰墙 板
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•机体内部有异常响声问题及处理方法
（3）、链条松动，齿错位造成桨叶碰撞 （4）、机槽底壁结料
•链条松 动
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• 混合机的安全操作
•１、混合机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链 条发生人身伤害事故。
•提升机的构 造
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•提升机的构 造
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