压铸模 第七章 第四节压铸模的结构

压铸模结构
1．成型部分 由定模镶块和动模镶块组成，两者 合起来后成为型腔，它是合金液充填和凝固的 位置。这部分也包括型芯，它的作用是使压铸 件形成孔或特殊的凹槽。 2．浇注系统 作用是引导合金液进入型腔，调整 合金液的流态，传递压力。主要由内浇口、横 浇道、浇口套和分流锥组成，后两者分别安装 在定模和动模中，由于它要与压铸机的压射系 统相连接，不同的压铸机使用的压铸模最大的 不同的压铸机使用的压铸模最大的 区别就在这一部分。 区别就在这一部分
压铸模结构
7．模架 1）结构零件 包括动定模套板、支承板、定模座 板、模脚、座板和垫块等。它们保证模具具有 要求的刚度和强度，将前面所述的各个部分按 要求组合在一起。 2）导向零件 用于保证定模和动模的准确合模。 3）推出机构 安装在动模后面，借助压铸机提供 的动力推出压铸件，同时还需准确复位。
压铸模结构
第七章 第四节压铸模的结构
与大部分型腔模一样，压铸模由动模和定模 两个主要部分组成。 定模与压铸机的定模安装板上固定，同时浇 口套与压铸机的喷嘴或压室相连结，与压射系 统相通。 动模部分在压铸机的动模安装板固定，并随之 移动与定模形成开模和合模。 不同的压铸机要求压铸模的结构有一定的区别， 但主要部分是一样的。
其它 除前面提到的部分外，还有紧固用的 螺钉、螺拴和其它定位件。也包括起吊 用的零件和模具特殊需要的零件。
压铸模结构
动模镶块 分流锥 动模套板 支承板 垫块 动模座板 推出及复位系统 型芯、滑块 定模镶块 浇口套 定模套板 定模座板 斜销 楔紧块
型腔 浇注系统 导向系统 排溢系统
动模部分
定模部分
1－推杆固定板 2－动模座板 3－垫块 4－支承板 5－动模套板 6－滑块支架 6－滑 块 8－斜销 9－楔紧块 10－定模套板11－定模座板 12定模镶块 13－活动型芯 14 －型腔 15－内浇口 16－横浇道 17－直浇道 18－浇口套 19－导套 20－导流块 21 －动模镶块 22－导柱 23－推板导柱 24－推板导套 25－推杆 26－复位杆 27限位 钉 28－推板
压铸模结构
3．排溢系统 主要作用是排出和储存型腔中的气 体和废料。包括排气道和溢流槽，一般直接加 工在镶块和其它零件上，也可以单独加工成形 后安装在、抽芯长度和力量满足压铸生产的要求。 5 ．加热和冷却系统 用于保证模具在工作中达到 工艺要求的合适的温度。