排水河道工程预制混凝土块六角砖护坡施工方案

天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程
预制砼砌块护坡工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏溧阳建设集团有限公司
二〇一四年六月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
1、人员准备 (1)
3、材料准备 (2)
4、机具准备 (2)
5、技术准备 (3)
四、施工方案 (3)
1、施工工艺 (3)
2、开挖 (3)
3、浇筑趾墙、隔梁 (3)
4、河道底部铺设 (4)
5、修坡 (6)
6、河道边坡铺设 (6)
7、勾缝 (7)
8、养护 (7)
五、注意事项 (7)
六、质量标准 (8)
七、安全保证措施 (9)
八、环境保护及文明施工措施 (9)
天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程
预制砼砌块护坡工程专项施工方案
一、编制依据
1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
2、《浆砌石坝设计规范》（SL 25—2006）；
3、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251—2000）；
4、《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120—1984）；
5、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）；
6、《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）；
7、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14—2004）；
8、《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137—2001）；
9、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98—2000）。

二、工程概况
1、工程名称：天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程
2、建设单位：天津开发区汉沽现代产业区总公司
3、设计单位：中水北方勘测设计研究有限责任公司
4、管理单位：天津泰达建设集团奥亚工程管理有限公司
5、监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司
6、施工单位：江苏溧阳建设集团有限公司
7、本工程砌筑类的工艺有浆砌石渐变段挡墙、预制生态砌块挡墙两种，铺设类的工艺有预制六角混凝土块、预制六角生态砖、预制素混凝土砖三种。

预制构件全部由厂家预制，现场只负责砌筑和铺设施工。

本工程只针对预制六角混凝土块做详细的施工方案，其余预制砌块施工方案参照本方案施工。

三、施工准备
1、人员准备
现场经理负责内外协调，组织施工力量，解决项目管理中出现的问题，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

保证施工安全，保证工程质量和工期，满足合同要求。

技术负责人负责编写施工方案和作业指导书并监督落实，指导资料的控制工作和质量记录控制工作，并监督原材质量，对不合格品进行处置。

人员配备表
本工程所需主要材料为： 50×100的木方、定型钢模、中粗砂、普通硅酸盐水泥、碎石、预拌砂浆、预拌混凝土、预制混凝土砌块。

砂选用质地坚硬、表洁、级配良好的中粗砂，使用前过筛，含泥量小于3%。

预制混凝土砌块的抗压强度》21MPa，吸水率《8%，表面无质量缺陷。

水泥应符合现行国家标准，并附有生产厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥标号不低于425号。

4、机具准备
组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。

机具配备表
5、技术准备
（1）布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。

（2）砂浆配合比设计、混凝土配合比设计经监理工程师验证，现场砂、碎石、水泥、水、砌块经试验监理工程师确认合格。

（3）先铺设小面积砌块作为试验段，确认各项参数，合理进行排版后开始正式大面积施工。

（4）认真学习有关规程规范，砌块排版边中需要的半块提前进行预制，部分不规则边角料需现场切割时，提前做好翻样工作。

四、施工方案
1、施工工艺
开挖→浇筑趾墙、隔梁→河道底部铺设→修坡→河道边坡铺设→勾缝→养护
预制混凝土板横断面示意图
2、开挖
依测量放样点采用人工配合机械开挖，不允许超、欠挖，槽底预留30cm人工修整成型。

土方开挖必须准确成型，测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与路堤坡顶外边线平行，基坑挖完后通知监理工程师验槽。

3、浇筑趾墙、隔梁
边坡基脚处趾墙为300×400素混凝土，强度C25F150W4，趾墙每隔20m设一道2cm伸缩缝。

预制砼板范围每隔20m设一道200×380素混凝土隔梁，隔梁、趾墙、预制砼板交界处均设置2cm伸缩缝，内填闭孔塑料板。

趾墙及隔梁采用人工开挖，模板为定型钢模，模板两侧用方木砸入土中作为支点，支点与模板用方木连接，并用木楔子加固，模内用小段方木支撑保证浇筑尺寸。

施工采用挖掘机送料，人工配合入模，插入式振捣棒振捣。

4、河道底部铺设
（1）槽底检验
铺设前对槽底进行检验，如有局部地基弹软，将软基部分挖除，换填灰土后夯拍密实。

槽底排水沟及排水坑同样做软基换填处理，处理后槽底不得有明水、积水现象。

检验槽底宽度、高程、趾墙及隔梁尺寸，确认无误后开始摊铺砂垫层。

（2）河底砂垫层
河道底部砂垫层厚度为20cm，材质为中粗砂，采用运输车进行倒运，挖掘机甩料至槽底，人工挂线平整，将砂垫层内的杂物清理干净，夯拍密实。

检验砂垫层的厚度、平整度，厚度不得小于20cm。

（3）河底铺设砌块
六角砌块长500mm，宽433mm，厚100mm，正面六边均有5mm边沿，底部为3cm厚M10砂浆。

纵向、横向每隔3块放置一块带孔六角砖，梅花形布置，孔径8cmm，孔底铺设一块20×20土工布，孔内填满碎石。

六角砖之间缝隙宽2cm。

预制砼砌块平面图带孔砌块平面图砂浆铺筑前砂垫层表面应略为潮湿，不得将砂浆直接摊铺至干燥的砂垫层表面，如有较为干燥的砂垫层表面，应均匀撒布少量清水，将砂垫层翻耙均匀后再摊铺砂浆。

河道底部宽度为自起点到终点由大变小的缓慢渐变尺寸，每个隔梁设计间距为20m，现场根据预制砼六角砌块排版后，为了便于施工，加强美观效果，将隔梁间距调整为20.1m，扣除隔梁尺寸后，每个施工段净长度为19.72m。

铺设砌块
时应先纵向铺设河道中心线处通长一道，然后横向均匀对称铺设。

个别隔梁浇筑完后的成品尺寸略有误差，一般比预计长度19.72m略小2-3cm，在铺设纵向通长的一道砌块时，将砌块之间的缝隙由原设计的2cm调整为18mm～20mm之间，将误差均匀散开，使缝隙均匀、平直。

5、修坡
部分河道边坡处为施工便道，已经长时间碾压密实，可直接进行削坡。

局部需回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。

削坡时坡面应预留5cm虚量，夯拍密实后刚好达到设计坡度。

对于需填土部分，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用推土机进行分层回填、挖掘机压实，每层厚度20cm。

压实完毕后进行削坡。

在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。

整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。

6、河道边坡铺设
修坡完成后进行砂垫层铺筑，边坡砂垫层厚10cm，人工挑运至坡面，挂线修整，石蛾夯实，保证厚度，垫层要表面平整密实。

边坡混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。

保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。

施工时先进行施工测量放样，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设砼预制块护坡。

依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。

预制砼块铺设必须从下往上的顺序砌筑，铺设应先砌外围行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，铺设应平整、咬合紧密。

砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则，底部3cm座浆饱满，坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm，预制砼块间缝隙设计宽度为2cm，施工时缝隙宽度控制在1.8cm～2cm之间。

每隔10m拉线校正缝隙整体平直度，如大于1cm需重新调整。

其余边坡铺设做法与河底铺设做法一致，主要保证整体线性衔接平顺。

铺设顺序1 铺设顺序2 铺设顺序3
7、勾缝
预制块砌筑完后，应经一场降雨或洒水使砼块落实，调整其平整度后用M10预拌砂浆勾缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，表面2cm要进行压缝、抹缝处理，缝隙最终成型时应比砌块边缘略低2mm为宜。

勾缝要求表面抹平，整齐美观，缝线整齐、统一。

8、养护
勾缝后应及时覆盖洒水养护，养护期不少于7天。

五、注意事项
1、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。

装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。

砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。

确保砼预制块不受损坏。

现场铺设时缺棱、掉角、开裂、表面外观效果较差的砌块单独挑出，不得用在大面积铺设中，以免影响整体美观，但可以当作边角料切断使用。

2、砌块铺设时要保证座浆饱满，缝隙填满水泥砂浆后，用2cm厚度的木条或铁棍压实、捣实后方可勾缝。

3、趾墙边与河道中心线处为槽底排水沟位置，砌块铺设完成后，该位置的砌块用人工上去踩踏静压，确认砌块底部密实。

4、原排水坑位置，在铺设完成后应在周边做好标记，定时观察地基情况，发现下沉或泌水及时处理
5、勾缝前应将砌块表面清理干净，勾缝后禁止任何人踩踏砌块。

6、施工过程中注意清理施工人员鞋底，清理散乱材料，不得污染砌块，如有砂浆或杂物污染砌块的，应及时将砂浆清理干净，避免强度达到后无法清除。

7、河底砌块缝隙与河坡砌块缝隙必须保证顺延平直，
六、质量标准
1、水泥：采用符合国家标准的Po42.5#普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。

2、中粗砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。

粒形一般为方圆形，不应有活性。

在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。

3、水：拌和用水必须新鲜、洁净、无污染。

4、预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格符合设计和规范要求，砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。

混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。

外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。

不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。

5、预制块实测项目
6、预制块铺设实测项目
七、安全保证措施
1、加强安全教育，增强法制观念。

2、工人要进行三级安全教育，考试合格后方能上岗；做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。

4、砌块倒运时堆叠高度不得超过1m，砌块堆码至工作面时，应保持砌块堆叠稳定，注意砌块倾斜，以免砸伤。

5、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

6、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

7、混凝土泵应避免经常处于高压下工作，混凝土泵停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。

清管时，严禁前方站人，以防喷射伤人。

8、罐车进入现场后，有专人负责指挥，倒车时注意慢行，防止倒车撞人。

9、振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。

使用插入式振捣器，要由2人操作，一人掌握振捣器，一人掌握电动机和开关。

振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。

振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

10、安装、维护或拆除临时用电，必须由电工完成，严禁非电工操作，严禁违章指挥或操作，非电工人员严禁乱接、乱拉电线。

按要求保护和外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。

所有机械设备均需设漏电保护器。

夜间浇筑混凝土时要保证有足够的照明。

11、雨期施工要对电器设备采取防雨、防潮、防漏电措施。

八、环境保护及文明施工措施
现场运输道路平整畅通，施工现场内应有排水措施。

料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。

进场机械要符合噪声控制要求。

进场前，使用中要对机械产生的噪音进行监控。

对机械噪声大，正常使用状态时超出噪声标准的设备进行清退。

建立机械台
班台帐。

对机械运行状态进行动态管理。

混凝土浇筑作业和土方作业尽可能避开夜间施工，土方运输选择较偏僻路径。

工区白天噪声不超过70db，夜间不超过55db。