特种设备名词术语起重机械
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特种设备名词术语起重机械
特种设备名词术语-起重机械
2. 设备分类及主要零部件
2.5 起重机械(lifting appliances)
以间隙、重复⼯作⽅式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或升降与运移重物的机械设备。
2.5.1 梁式起重机(overhead crane with simple girder)
起重⼩车在⼯字形梁或其他简单梁上运⾏的简易桥式起重机。
2.5.1.1 电动单梁起重机(electric overhead crane with single girder)
起重⼩车在单根⼯字形梁或其他简单梁上运⾏的梁式起重机。
2.5.1.2 电动单梁悬挂起重机(electric underslung crane with single girder)
沿悬挂在⼚房屋顶结构上的轨道运⾏的梁式起重机。
2.5.1.3 柔性组合式悬挂起重机(flexible composite underslung crane)
其主要受⼒结构是由冷轧型钢轨道或压铸铝合⾦型材轨道组合⽽成的各类简易起重机。
2.5.1.4 防爆梁式起重机(overhead explosion-proof crane with single girder)
⽤于易燃、易爆介质的车间中,具有防爆特性的梁式起重机。
2.5.2 桥式起重机(overhead travelling crane)
桥架两端通过运⾏装置直接⽀承在⾼架轨道上,取物装置悬挂在可沿桥架运⾏的起重⼩车上的起重机。
2.5.2.1 通⽤桥式起重机(general purpose overhead crane)
普通⽤途的桥式起重机,它的吊具是吊钩、抓⽃及电磁吸盘中的⼀种或同时⽤其中的⼆、三种。
2.5.2.2 电站桥式起重机(overhead crane for power station)
⽤于发电站的桥式起重机。
2.5.2.3 防爆桥式起重机(overhead explosion-proof crane)
⽤于易燃、易爆介质的车间中,具有防爆特性的桥式起重机。
2.5.2.4 绝缘桥式起重机(overhead isolation crane)
对强电流具有绝缘装置的桥式起重机。
2.5.2.5 冶⾦桥式起重机(overhead crane for metallurgic plants)
适应冶⾦⽤途的各种桥式起重机。
2.5.2.5.1 平炉加料桥式起重机(overhead open-hearth furnace charging crane)
⽤料箱挑杆作为取物装置,对平炉加料的桥式起重机。
2.5.2.5.2 地⾯加料起重机(ground charging crane)
⽤料箱挑杆作为取物装置,对平炉加料的地⾯起重机。
2.5.2.5.3 料箱起重机(scrap charging crane)
借助于料箱吊架,使料箱挂起、搬运和倾倒,⽤于转炉加料的起重机。
2.5.2.5.4 铸造起重机(ladle crane)
具有使钢(铁)⽔包升降和倾倒机构的起重机。
2.5.2.5.5 兑铁⽔起重机(hot metal charging crane)
⽤铁⽔包将铁⽔送⼊混铁炉或转炉的起重机。
2.5.2.5.6 钢⽔包起重机(teeming ladle crane)
⽤钢⽔包将钢⽔注⼊钢锭模,或将钢⽔包放置到钢⽔包回转台上(连续铸锭装置)的起重机。
2.5.2.5.7 脱锭起重机(stripper crane)
具有脱锭机构的桥式起重机。
2.5.2.5.8 整模起重机(mould handling crane)
具有锭模搬运回转夹钳装置的起重机。
2.5.2.5.9 揭盖起重机(cover carriage crane)
⽤于初轧⼚为均热炉打开或关闭炉盖⽤的起重机。
2.5.2.5.10 夹钳起重机(socking pit crane)
采⽤⽴式夹钳作为取物装置的起重机,⽤来夹取钢坯,送⼊均热炉加热。
2.5.2.5.11 板坯搬运起重机(slab handling crane)具有板坯夹钳(或电磁吸盘)装置的起重机。
⽤于轧制或连铸板坯的搬运和堆垛。
2.5.2.5.12 板坯翻转起重机(slab turn crane)
采⽤电磁吸盘使板坯翻转的起重机。
⽤于板坯精整车间。
2.5.2.5.13 料耙起重机(claw crane)
具有料耙(或附加电磁吸盘)横梁,并由倾翻机构使料耙倾翻的起重机。
⽤于搬运和堆垛、轧制或连铸的条形坯料。
2.5.2.5.14 锻造起重机(forge crane)
具有使锻件提升、翻转和缓冲装置的桥式起重机。
2.5.2.5.15 淬⽕起重机(quenching crane)
⽤于淬⽕⼯序时,将⼯件快速浸⼊淬⽕液中的起重机。
2.5.2.5.16 加热炉装取料起重机(ingot charging crane)
⽤装在回转⽴柱下端的⽔平夹钳作为取物装置的起重机。
⽤来夹取坯料送⼊卧式加热炉加热,并从加热炉取出坯料。
2.5.2.5.17 料箱-电磁起重机(box-handling crane with magnet)
⽤料箱托取器和电磁吸盘作为取物装置的起重机。
电磁吸盘主要⽤来对料箱加料。
2.5.2.5.18 料箱-抓⽃起重机(box-handling crane with grab)
⽤料箱托取器和抓⽃作为取物装置的起重机。
抓⽃主要⽤来对料箱加料。
2.5.2.5.19 拔棒起重机(electrode-handling crane)从电解槽中取出碳精棒的起重机。
2.5.2.6 电动葫芦桥式起重机(overhead crane with electric hoist)
采⽤电动葫芦作为起升机构的桥式起重机。
2.5.3 架桥机(bridge-erecting crane)
起重⼩车沿⼤跨度主梁将预制梁吊运并架设到预定的基础上的施⼯⼯地专⽤设备。
2.5.4 堆垛起重机(stacking crane)
通常采⽤货叉作为取物装置,在仓库或车间堆取成件物品的起重机。
2.5.4.1 桥式堆垛起重机(overhead stacking crane)
堆垛货叉由悬挂⽴柱导向的堆垛起重机。
2.5.4.2 巷道堆垛起重机(aisle stacking crane)
⾦属结构由上、下⽀承⽀持,起重机沿着仓库巷道运⾏,装取成件物品的堆垛起重机。
2.5.5 门式起重机(portal bridge crane)
桥架通过两侧⽀腿⽀承在地⾯轨道或地基上的桥架型起重机。
2.5.5.1 通⽤门式起重机(gantry crane for general purpose)
⼀般⽤途的门式起重机。
2.5.5.2 电站门式起重机(power station gantry crane)
安装在⽔电站坝顶上,主要⽤来吊运和启闭闸门、拦污栅的门式起重机。
2.5.5.3 集装箱门式起重机(gantry crane for container handling)
⽤来装卸、吊运集装箱的门式起重机。
2.5.5.4 电动葫芦门式起重机(gantry crane with electric hoist)
采⽤电动葫芦作为起升机构的门式起重机。
2.5.5.5 万能杆件拼装式门式起重机(gantry crane with combined members)
主体结构是由万能杆件组合拼装⽽成,易于装拆和运输,常⽤于⼯程施⼯⼯地。
2.5.5.6 装卸桥(transporter crane)
⼩车运⾏速度⼤,运⾏距离长,⽣产效率⾼,主要吊运散料的门式起重机。
2.5.5.6.1 通⽤装卸桥(transporter crane for general purpose)
⼀般⽤途的装卸桥。
2.5.5.6.2 岸边集装箱起重机(dockside container crane)
在港⼝岸边专⽤于装卸集装箱的装卸桥。
2.5.5.6.3 桥式抓⽃卸船机(bridge-type grab ship unloader)
在港⼝岸边⽤抓⽃装卸散料的装卸桥。
2.5.6 悬臂起重机(cantilever crane)
取物装置吊挂在臂端或悬挂在可沿悬臂运⾏的起重⼩车上,悬臂不能俯仰的起重机。
2.5.6.1 柱式悬臂起重机(pillar jib crane)
悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座⽀承内⼀起相对于垂直中⼼线转动的由⽴柱和悬臂组成的悬臂起重机。
2.5.6.2 壁式悬臂起重机(wall jib crane)
固定在墙壁上的悬臂起重机。
2.5.6.3 平衡起重机(counter-weighted jib crane)
是⼀种配有平衡重的悬臂起重机,应⽤⼒的平衡原理,使吊重可在任何位置随意平衡,可灵活地在三维空间吊运重物。
2.5.7 塔式起重机(tower crane)
臂架安置在垂直的塔⾝顶部,取物装置悬挂在臂架顶端,或挂在可沿臂架运⾏的起重⼩车上,臂架可回转的起重机。
2.5.7.1 通⽤塔式起重机(tower crane for general purpose)
⼀般⽤途的塔式起重机。
2.5.7.2 电站塔式起重机(tower crane for power station)
在电站施⼯中,吊装发动机组、⼚房构件等⽤的塔式起重机。
2.5.7.3 塔式⽪带布料机(tower-type belt feeder)
输送物料的⽪带输送机附着在塔式起重机上,利⽤塔机旋转和顶升功能进⾏布料,常⽤于⼤型建筑⼯地的混凝⼟浇灌。
2.5.8 桅杆起重机(derrick crane)
臂架下端与桅杆下部铰接,上部通过钢丝绳与桅顶相连,桅杆本⾝依靠顶部和底部⽀承保持直⽴状态的可回转臂架型起重机。
2.5.8.1 固定式桅杆起重机(stationary derrick crane)
固定在基础或其他固定底座上的桅杆起重机。
2.5.8.2 移动式桅杆起重机(travelling derrick crane)
具有运⾏底架的桅杆起重机。
2.5.9 缆索起重机(cable crane)
承载索两端分别固定在两⽀架顶部,挂有取物装置的起重⼩车沿架空承载索运⾏的起重机。
2.5.9.1 固定式缆索起重机(stationary cable crane)
承载索固定在两个固定式⽀架(或地锚)上的缆索起重机。
2.5.9.2 摇摆式缆索起重机(cable crane with swinging leg)
⽀架能在垂直于跨度平⾯内摆动⼀定幅度的缆索起重机。
2.5.9.3 平移式缆索起重机(parallelly travelling cable crane)
承载索两端的⽀架可以在两端平⾏的轨道上运⾏的缆索起重机。
2.5.9.4 辐射式缆索起重机(radial cable crane)
⼀个⽀架固定,另⼀⽀架可在弧形轨道上围绕固定⽀架移动的缆索起重机。
2.5.9.5 门式缆索起重机(portal cable crane)
承载索末端分别固定在桥架两端,桥架通过两侧⽀腿⽀承在地⾯轨道上的缆索起重机。
2.5.10 铁路起重机(railway crane)
在铁路上运⾏,从事装卸作业以及铁路机车、车辆颠覆等事故救援的臂架型起重机。
2.5.10.1 蒸汽铁路起重机(steam locomotive crane)
以蒸汽为动⼒装置的铁路起重机。
2.5.10.2 内燃铁路起重机(diesel locomotive)
以内燃机为动⼒装置的铁路起重机。
2.5.10.3 电⼒铁路起重机(motor driven railway crane)
以外接电源的电动机为动⼒装置的铁路起重机。
2.5.11 流动式起重机(mobile crane)
可以配备⽴柱或塔架,能在带载或空载情况下,沿⽆轨路⾯运动,依靠⾃重保持稳定的臂架型起重机。
2.5.11.1 履带起重机(crawler crane)
以履带为运⾏底架的流动式起重机。
2.5.11.2 汽车起重机(track crane)
以通⽤或专⽤的汽车底盘为运⾏底架的流动式起重机。
2.5.11.3 轮胎起重机(wheel crane)
装有充⽓轮胎,以特制底盘为运⾏底架的流动式起重机。
2.5.11.4 全路⾯起重机(all terrain crane)
既具有载重汽车的⾼速⾏驶性能,⼜具有越野轮胎起重机的通过能⼒和在崎岖路⾯⾏驶、起重作业、吊重⾏驶的起重机。
2.5.11.5 随车起重机(lorry loading crane)
固定在载货汽车上,通常⽤于装卸车上货物的起重机。
2.5.12 门座起重机(portal slewing crane)
具有沿地⾯轨道运⾏,下⽅可通过铁路车辆或其他地⾯车辆的门形座架的可回转臂架型起重机。
2.5.12.1 港⼝通⽤门座起重机(harbour portal crane for general porpose)
配备有可以更换的吊钩、抓⽃等吊具,能满⾜港⼝装卸不同种类的件货、散料和集装箱的要求。
2.5.12.2 带⽃门座起重机(kangaroo)
门座上装有漏⽃和带式输送机,⽤抓⽃卸船的门座起重机。
2.5.12.3 船⼚门座起重机(shipyard portal crane)
装在⾼门座上的门座起重机,⽤于船⼚的吊装⼯作,具有较⼤的起重能⼒和起升⾼度,通常备有两个或多个起重吊钩。
2.5.12.4 电站门座起重机(portal crane for power station)
⽤于电站建设的门座起重机,具有较⼤的⼯作幅度和起重能⼒,且易于拆卸和拼装,便于转移⼯地。
2.5.12.5 集装箱门座起重机(container portal crane)
⽤于集装箱码头、堆场上的专⽤门座起重机。
2.5.12.6 多⽤途门座起重机(portal crane for multi-purpose)
取物装置可根据需要更换为吊钩、抓⽃或吊具,⽤以装卸不同种类的件货、散料和集装箱的多种⽤途门座起重机。
2.5.13 浮式起重机(floating crane)
以专⽤浮船作为⽀承和运⾏装置,浮在⽔上作业,可沿⽔道⾃航或拖航的⽔上臂架型起重机。
2.5.14 升降机(elevator)
重物或取物装置只能沿导轨升降的起重机械。
2.5.14.1 ⼯作平台(elevating platform)
根据需要将⼯作台⾯沿导轨上升或下降到某个需要的⾼度的可升降设备。
2.5.14.2 通航升船机(ship lift)
⽤于使船舶通过闸坝的设施,采⽤承船厢或承船架承载船只沿垂直⽅向升降或沿斜⾯运⾏过坝。
2.5.14.3 启闭机(water gate’s hoister)
采⽤螺母螺杆旋转升降、卷绕钢丝绳收放或液压油缸伸缩的⽅式在⽔电站或⽔库启闭闸门的设备。
2.5.14.4 施⼯升降机(building hoist)
⽤吊笼、平台、料⽃等装置载⼈、载物沿导轨架作上下运输的施⼯机械。
2.5.15 机械式停车设备(mechanical parking system)
是⽤来存取储放车辆的机械或机械设备系统。
2.5.15.1 升降横移类机械式停车设备(lift-sliding mechanical parking system)
利⽤存车板的升降、横向平移存取停放车辆的设备。
2.5.15.2 垂直循环类机械式停车设备(vertical cycle mechanical parking system)
⽤⼀个垂直循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。
2.5.15.3 ⽔平循环类机械式停车设备(horizontal cycle mechanical parking system)
⽤⼀个⽔平循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。
2.5.15.4 多层循环类机械式停车设备(multi-storey cycle mechanical parking system)
作循环运动的车位系统存取停放车辆的设备。
2.5.15.5 平⾯移动类机械式停车设备(plane moving mechanical parking system)
在同⼀层上⽤搬运台车或起重机平⾯移动车辆,或使存车板平⾯移动实现存取停放车辆的设备。
2.5.15.6 巷道堆垛类机械式停车设备(aisle stacking mechanical parking system)
⽤巷道堆垛起重机或桥式起重机将进到搬运器上的车辆⽔平且垂直移动到存车位,并⽤存取机构存取车辆的设备。
2.5.15.7 垂直升降类机械式停车设备(vertical-lift mechanical parking system)
⽤提升机将车辆升降到指定层,并⽤存取机构存取车辆的设备。
2.5.15.8 简易升降类机械式停车设备(mini mechanical parking system)
⽤设备的升降或俯仰机构使车辆存⼊或取出的简易的停车设备。
2.5.15.9 汽车专⽤升降机类停车设备(equipment for vertical lifting and lowering automobile)
⽤于停车库出⼊⼝⾄不同楼层间升降搬运车辆的机械装置,它代替停车库中车路的⼀部分。
2.5.16 轻⼩型起重设备(series lifting equipment)
构造紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。
2.5.16.1 钢丝绳电动葫芦(electric rope hoist)
由电动机驱动,最后经卷筒卷放起重绳,以带动取物装置升降的轻⼩起重设备。
2.5.16.2 环链电动葫芦(electric chain hoist)
由电动机驱动,最后经星轮或有巢链轮卷放起重链条,以带动取物装置升降的轻⼩起重设备。
2.5.16.3 ⽓动葫芦(pneumatic hoist)
以压缩空⽓为动⼒的起重葫芦。
2.5.16.4 防爆钢丝绳电动葫芦(explosion-proof rope hoist)
⽤于易燃、易爆介质的车间中,具有防爆特性的钢丝绳电动葫芦。
2.5.17 安全保护装置(safety protection devices)
为使起重机械安全可靠地⼯作所需的各种装置。
2.5.17.1 起重量限制器(load lifting limiter)
当起重机起升载荷超过起升能⼒时,⾃动停⽌起升和变幅机构运转的装置。
2.5.17.2 起重⼒矩限制器(load moment limiter)
当起重机的起重⼒矩超过规定值时,⾃动停⽌起升和变幅机构运转的装置。
2.5.17.3 起升⾼度限位器(hoisting limiter)
吊具起升⾄最⾼极限位置时起作⽤的限制器。
2.5.17.4 下降深度限位器(lowering limiter)
吊具下降⾄最低极限位置时起作⽤的限制器。
2.5.17.5 回转限位器(slewing limiter)
限制起重机回转部分转动⾓度的限制器。
2.5.17.6 起重机⾏程限位器(crane travelling limiter)
起重机运⾏⾄终端位置时起作⽤的限制器。
2.5.17.7 臂架变幅限位器(derricking limiter)
限制臂架倾⾓的限制器。
2.5.17.8 偏斜限制器(skew limiter)
当起重机⼀侧相对于另⼀侧的运⾏偏斜超过某⼀规定值时,调整偏斜或⾃动停⽌起重机运⾏机构运转的装置。
2.5.17.9 绳索松驰停⽌器(slack rope stop)
当绳索松驰时,⾃动停⽌起升机构运转的装置。
2.5.17.10 防坠安全器(safety device)
⾮电⽓、⽓动和⼿动控制的防⽌吊笼、平台或料⽃坠落的机械式安全保护装置。
2.5.17.11 缓冲器(buffer)
吸收动能,缓和冲击的装置。
2.5.17.12 防风装置(safety device against wind)
防⽌起重机或起重⼩车在⼤风作⽤下沿轨道滑⾏或倾覆的装置。
2.5.17.11 夹轨器(rail clamp)
⽤夹钳夹紧轨道,使起重机或起重⼩车位置固定,以防被⼤风吹动滑⾏的装置。
2.5.17.12 锚定装置(rail anchor device)
防⽌起重机在暴风作⽤下沿轨道滑⾏、倾覆,将起重机与轨道基础相连接的固定装置。
2.5.17.13 减震装置(shock attenuation device)
减轻起重机,或起重⼩车,或刚性变幅系统震动的装置。
2.5.17.14 防臂架后翻装置(overturn protection of jib)
防⽌摆动臂架往后翻倒的装置。
2.5.17.15 起重机防碰装置(anti-collision device)
防⽌相邻两台起重机碰撞的装置。
2.5.17.16 报警装置(warning signal alarm device)
当起重机继续运转发⽣危险时,⾃动发出警报信号的装置。
2.5.17.17 过压保护(overvoltage protection)
电压超过预定值时,使电源断开或使受控设备电压降低的⼀种保护⽅式。
2.5.17.18 过流保护(overcurrent protection)由于过电流⽽使电路中电源断开的⼀种装置。
2.5.17.19 过热保护(over-temperature protection)
保护电流或其部件,避免其温度超过规定值。
2.5.17.20 防爆元件(explosion-proof component)
在特定的爆炸环境中,能正常⼯作⽽且在带电负荷差拔或通断时也不会引起爆炸的元件。
2.5.17.21 防腐元件(protected against corrsion)
有外壳,元件在⼀定量的腐蚀性⽓体、蒸汽、盐雾等条件下仍能正常⼯作。
2.5.17.22 安全钩(safety hook)
防⽌单梁悬挂起重机或单主梁起重机的⼩车坠落的钩状件。
2.5.17.23 电⼒液压块式制动器(electric hydraulic block brake)
由电⼒液压推杆松闸,靠制动⽡块与制动轮间的摩擦⼒实现制动的制动器。
2.5.17.24 直流电磁铁制动器(DC magnetic brake)
采⽤直流电磁铁松闸的制动器。
2.5.17.25 盘式制动器(disk brake)
靠圆盘侧⾯与制动头之间的摩擦⼒实现制动的制动器。
2.5.17.26 电动葫芦⽤锥型转⼦电动机(motor with cone rotor for hoist)
⽤于电动葫芦的制动电机,利⽤锥型转⼦旋转时产⽣的轴向⼒松开制动器。
3. 过程
3.2 设计
3.2.6 起重机械设计(design of lifting appliances)
3.2.6.1 起重量(lifting capacity)
起重机所起升重物的质量。
3.2.6.2 额定起重量(safe working load “SWL”)
起重机允许吊起的重物或物料,连同可分吊具(或属具)质量的总和(对于流动式起重机,包括固定在起重机上的吊具)。
对于幅度可变的起重机,根据幅度规定起重机的额定起重量。
3.2.6.3 总起重量(total suspended load)
起重机能吊起的重物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳,以及在臂架或起重⼩车以下的其他起吊物)的质量总和。
对于幅度可变的起重机,根据幅度规定总起重量
3.2.6.4 起重⼒矩(load moment)
起重机幅度和相应起吊物品重⼒的乘积。
3.2.6.5 起重倾覆⼒矩(load tipping moment)
起重机起吊物品重⼒和从载荷中⼼线⾄倾覆线距离的乘积。
3.2.6.6 起重机总质量(total mass)
包括压重、平衡重、燃料、油液、润滑剂以及⽔在内的起重机各部分质量的总和。
3.2.6.7 起重机设计质量(design mass)
不包括压重、平衡重、燃料、油液、润滑剂、⽔等的起重机质量。
对于臂架型起重机为主臂架和平衡重组合的情况下,不包括压重、油液、润滑剂、⽔等的起重机质量。
3.2.6.8 轮压(wheel load)
起重机⼀个车轮传递到轨道或地⾯上的最⼤垂直载荷(按⼯况不同,分为⼯作轮压和⾮⼯作轮压)。
3.2.6.9 外伸⽀腿最⼤压⼒(maximum outrigger load)
起重机的⽀腿全伸进⾏起重作业时,⼀个⽀腿座承受的最⼤法向反作⽤⼒。
3.2.6.10 幅度(radius)
起重机置于⽔平场地时,空载吊具垂直中⼼线⾄回转中⼼线之间的⽔平距离。
3.2.6.11 最⼤幅度(maximum radius)
起重机⼯作时,臂架倾⾓最⼩或⼩车在臂架最外极限位置时的幅度。
3.2.6.12 最⼩幅度(minimum radius)
起重机⼯作时,臂架倾⾓最⼤或⼩车在臂架最内极限位置时的幅度。
3.2.6.13 悬臂有效伸距(outreach from rail)
离悬臂最近的起重机轨道中⼼线到位于悬臂端部吊具中⼼线之间的距离。
3.2.6.14 起升(下降)速度(load-lifting (lowering) speed)
起重机在稳定运动状态下,额定载荷的垂直位移速度。
3.2.6.15 微速下降速度(precision load-lowering speed)
起重机在稳定运动状态下,安装或堆垛最⼤额定载荷时的最⼩下降速度。
3.2.6.16 回转速度(slewing speed)
稳定运动状态下,起重机转动部分的回转⾓速度。
规定为在⽔平场地上,离地10m⾼度处,风速⼩于3m/s时,起重机幅度最⼤,且带额定载荷时的转速。
3.2.6.17 起重机(⼤车)运⾏速度(travelling speed)
稳定运动状态下,起重机运⾏的速度。
规定为在⽔平路⾯(或⽔平轨⾯)上,离地10m⾼度处,风速⼩于3m/s时的起重机带额定载荷时的运⾏速度。
3.2.6.18 ⼩车运⾏速度(crab travelling speed)
稳定运动状态下,起重机⼩车运⾏的速度。
规定为离地10m⾼度处,风速⼩于3m/s时,起重机带额定载荷的⼩车在⽔平轨道上运⾏的速度。
3.2.6.19 变幅速度(derricking speed)
稳定运动状态下,额定载荷在变幅平⾯内⽔平位移的平均速度。
规定为离地10m⾼度处,风速⼩于3m/s时,起重机在⽔平路⾯上,幅度从最⼤值⾄最⼩值的平均速度。
3.2.6.20 道路⾏驶速度(transport road speed)
在道路⾏驶状态下,起重机由⾃⾝动⼒驱动的最⼤运⾏速度。
3.2.6.21 吊重⾏⾛速度(pick and carry speed)
在坚硬地⾯上,起重机吊起额定载荷平稳运⾏时的速度。
3.2.6.22 起重臂伸缩速度(telescopic speed)
起重臂伸出(或缩回)时,其头部沿臂架纵向中⼼线移动的速度。
3.2.6.23 跨度(span)
桥架型起重机⽀承中⼼线之间的⽔平距离。
3.2.6.24 轮距或轨距(track centres)
轨道中⼼线或起重机⾏⾛轮踏⾯(或履带)中⼼线之间的⽔平距离。
3.2.6.25 基距(轴距)(base)
沿着起重机(或⼩车)纵向运动⽅向的起重机(或⼩车)⽀承中⼼线之间的距离。
3.2.6.26 ⼯作级别(classification group)
考虑起重量和时间的利⽤程度以及⼯作循环次数的起重机械特性。
3.2.6.27 起重机⼯作级别(crane classification group)
按起重机利⽤等级(整个设计寿命期内,总的⼯作循环次数)和载荷状态划分的起重机⼯作特性。
3.2.6.28 机构⼯作级别(classification group of mechanisms)
按机构利⽤等级(机构在使⽤期限内,处于运转状态的总⼩时数)和载荷状态划分的机构⼯作特性。
3.2.6.29 ⽣产率(loading and unloading capacity)
表明起重机装卸能⼒的综合指标。
根据起重量、机构⼯作速度、⼯作⾏程以及机构重叠⼯作的程度进⾏计算,以t/h表⽰。
3.2.6.30 起升机构(hoisting mechanism)
起重机升降重物的机构。
3.2.6.31 运⾏机构(travel mechanism)
使起重机(或⼩车)运⾏的机构。
3.2.6.32 回转机构(slewing mechanism)
使起重机的回转部分在⽔平⾯内,绕回转中⼼线转动的机构。
3.2.6.33 变幅机构(derricking mechanism)
使臂架倾⾓变化⽽改变起重机幅度的机构。
3.2.6.34 强度计算(strength calculation)
对材料、机械零件和构件进⾏其能够抵抗外⼒⽽不失效的能⼒的计算。
3.2.6.35 稳定性计算(stability calculation)
对起重机整机以及构件等在偏离平衡位置后能恢复到原来平衡位置的能⼒的计算。
3.2.6.36 疲劳强度计算(fatigue strength calculation)
对承受循环应⼒的零件和构件,根据疲劳强度理论和疲劳试验数据,决定其合理的结构和尺⼨的计算。
3.2.6.37 静刚度(static rigidity)
静载荷下抵抗变形的能⼒。
3.2.6.38 动刚度(dynamic rigidity)
动载荷下抵抗变形的能⼒,即引起单位振幅所需的动态⼒。
3.2.6.39 循环应⼒(cyclic stress)
周期变化的应⼒。
疲劳破坏是在循环应⼒作⽤下发⽣的,循环应⼒的每⼀个周期变化称作⼀个应⼒循环。
3.2.6.40 载荷系数(load factor)
计算载荷与额定载荷的⽐值。
通常主要指动载荷下与速度和速度改变有关的系数,习惯上称为动载系数。
3.2.6.41 可靠性设计(reliability design)
把常规设计中涉及的变量均当作随机变量⽽⽤概率⽅法进⾏的设计。
3.6.5.42 主回路(main loop)
电能从电源传送到⽤电设备所经过的电路。
3.6.5.43 噪声(noise)
由于机械震动、电声传输、⽓流输送等⽽产⽣的使⼈烦躁不安的声⾳。
3.3 制造
3.3.5 起重机械制造(manufacturing of lifting appliance)
3.3.5.1 主梁上拱度(camber)
主梁预制的由⽔平线算起的向上拱起量。
3.3.5.2 预制上拱(prefabricate camber)
将钢板预先切割成特定的形状,使制成后的起重机主梁带有适当的拱度。
3.3.5.3 ⽕焰矫正(correcting with fire)
利⽤热胀冷缩的原理,对⾦属结构进⾏局部加热。
冷却后残留的局部收缩使结构获得矫正所需要的变形。
3.3.5.4 桥架(bridge)
桥架型起重机的跨空承载结构件,起重⼩车沿其上的轨道运⾏。
3.3.5.5 单主梁桥架(mono-girder bridge)
有⼀根主梁的桥架。
3.3.5.6 双梁桥架(double girder bridge)
有两根主梁的桥架。
3.3.5.7 主梁(main girder)
桥架跨度⽅向的主要承载梁。
3.3.5.8 箱形梁(box girder)
⽤钢板焊成的箱形断⾯主梁。
3.3.5.9 正轨箱形梁(middle-rail box girder)
⼩车轨道位于梁宽中⼼线上的箱形主梁。
3.3.5.10 偏轨箱形梁(bias-rail box girder)
⼩车轨道偏离梁宽中⼼线的箱形主梁。
3.3.5.11 全偏轨箱形梁(full bias-rail box girder)
⼩车轨道置于主腹板上部的箱形主梁。
3.3.5.12 半偏轨箱形梁(local bias-rail box girder)
⼩车轨道置于梁宽中⼼线和主腹板之间的箱形主梁。
3.3.5.13 空腹梁(open web girder)
腹板挖空的主梁,通常仅副腹板被挖空。
3.3.5.14 桁架梁(lattice girder)
⽤型钢或焊接箱形杆件为构件,焊成格构式的主梁。
3.3.5.15 单腹板梁(I-girder)
只有⼀块腹板,并呈⼯字形的主梁。
3.3.5.16 副梁(auxiliary girder)
桥架的辅助承载梁。
3.3.5.17 端梁(end carriage)
和主梁两端连接,或和主梁、副梁两端连接,构成桥架,并且装有⼤车车轮的梁。
3.3.5.18 门座(portal)
具有⼀定净空⾼度,下⽅具有⽕车、汽车或其他设备通⾏空间,并⽀撑上部结构和机构的门形座架。
3.3.5.19 塔架(tower)
⽀承臂架或⽀承臂架和转台,并保证臂架必要⾼度位置的起重机竖⽴结构件。
3.4 安装维修改造
3.4.5 起重机械安装维修改造
3.4.5.1 ⼯⼚预装(beforehand assembly in factory)
将起重机在制造⼚进⾏初步的拼装。
3.4.5.2 现场组装(field assembly)
将起重机在使⽤现场进⾏拼装。
3.4.5.3 敞开安装法(installation in open workshop)
⼚房房顶只封闭⼀部分,在敞开处进⾏桥式起重机的吊装和安装。
3.4.5.4 封闭安装法(installation in close workshop)
在⼚房全部封闭情况下,采⽤流动起重机等设备进⾏桥式起重机的安装。
3.4.5.5 梁⼯安装法(installation with girders)
在⼚房建筑的适当位置设置实腹梁,在实腹梁上预先焊接吊⽿,⽤滑轮组和卷扬机牵引进⾏桥式起重机的安装。
3.4.5.6 起重机轨道标⾼(crane track height)
桥架型起重机轨道顶⾯和地⾯之间的垂直距离。
3.4.5.7 架设稳定性(stability under erection condition)
起重机在安装架设过程中抵抗风载荷和其他因素所造成的倾覆⼒矩的能⼒。
3.4.5.8 转场运输(transport to other site)将塔式起重机从⼀个已竣⼯的施⼯现场转运到另⼀个新开⼯的施⼯现场。
3.5 使⽤
3.5.5 起重机械使⽤
3.5.5.1 环境温度(ambient temperature)
起重机使⽤处的空⽓或其他介质的温度。
3.5.5.2 ⼯作循环(operation cycle)
起重机吊运重物时,包括装载、⼯作⾏程、卸载、空返回程及装卸辅助准备⼯作在内的⼀次装卸总⼯作过程。
3.5.5.3 ⼯作周期(operation cycle time)
起重机⼀个⼯作循环的总时间。
指起重机开始提升某⼀重物到开始提升下⼀个重物所需的时间。
3.5.5.4 起重特性曲线(lifting performance curve)
表⽰臂架型起重机起重作业性能的曲线。
由起重量曲线和起升⾼度曲线组成。
3.5.5.5 起重量曲线(lifting capacity curve)
表⽰起重量随幅度改变的曲线。
直⾓坐标系的横坐标为幅度,纵坐标为额定起重量。
3.5.5.6 起升⾼度曲线(lifting height curve)
表⽰最⼤起升⾼度随幅度改变的曲线。
直⾓坐标系的横坐标为幅度,纵坐标为起升⾼度。