对直读光谱仪测定铝合金中元素含量质量控制方法分析
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对直读光谱仪测定铝合金中元素含量质
量控制方法分析
摘要:在本文的分析中,主要从样品的制备、检测分析状态的控制,以及设备的相关校准与维护方面,就直读光谱仪进行研究,分析铝合金当中各个元素含量的质量控制方式,同时也对应提出一些相关影响因素,并采取相应手段对其进行控制。
在这样的方式下,才可以避免受到额外因素的影响。
关键字:直读光谱仪;质量控制;检测质量;校准维护
引言:伴随着原子发射光谱仪分析技术的发展与进步,使得在实际的使用过程中,会有着更高水平的检测效率和质量。
在进行实际使用的过程中,其检测的稳定性与质量性,会对整体产品的质量控制与判定,起到关键性的作用。
因此,就需要对其光谱分析质量控制手段进行针对性的处理,以此全面控制具体的分析效果。
1检测质量控制方式
1.1 铝合金样品制备
在本文的分析中,所采用的直读光谱仪检测操作较为便捷和客观,因此相关工作人员在实际的操作过程中,其结果的主要影响因素,就在于工作人员的设计操作,以及对制样需要进行针对性的把控。
在加工之后的样品,首先需要保障有着充足的厚度,这样才可以避免在实际的激发过程中,出现穿透的问题。
其次,在分析面车制光洁平滑,同时也能够全面覆盖激发孔径。
最后,还需要对气孔、夹杂、空气中水气进行分析,避免上述物质进入到孔径当中,引发放电的问题。
也需要避免分析面出现污染的问题,例如会被水汽、油脂等污染,进而也会造成一定程度的放电问题。
而在制成之后的
样品,需要马上降低放置到常温情况下,才可以进行检测,避免受到温度的影响,导致对结果造成不良的影响。
1.2 检测分析状态控制
1.2.1 外部环境
在当下温度处于15-25摄氏度的情况下,不断的增加光电倍增管的暗电流,
同时降低信噪比,始终将环境湿度控制在70%以内。
一旦出现湿度过高的现象,
就会让一些高压元件出现漏电、放电的问题,因此让结果受到一定程度的影响。
这样高湿度的环境,也会导致霉菌生长,从而降低了光的透过率。
在当下的分析
以及设计中,有关人员需要积极的配备空调、除湿机、温湿度计等设备,以此对
环境进行全面检测。
在室内环境的管理中,需要做到无尘、防震的处理效果,避
免对光学元件造成严重的污染问题。
为了保障管理工作的顺利,就需制定出内务
管理制度,进行优化控制与调整。
1.2.2 氩气
需要保障分析室所采用的氩气控制在纯度99.999%以上,一旦没有控制好氩
气的纯度,就会导致在实际的分析过程中,出现放电的问题,同时也会导致光源
不够稳定。
因此,就需要制定出相关的质量检测标准,并配备相应的氩气净化器,始终其分析过程中的压力,控制在0.3MPa,进而避免对火花造成稳定性方面的影响,从而出现测光的误差问题。
另一方面,在进行处理的过程中,还需要控制日
常检查工作质量,保证可以取得良好的效果。
即使出现微小的情况,也会导致无
法有效控制火花室当中出现的放电问题。
其次,在出现过大的情况时,也会导致
激发火花产生一定程度的跳动问题。
另一方面,也导致了控制当中的氩气出现不
同程度的浪费。
这样的问题出现之后,直接导致减压阀出现较大的压力,或者对
恒定流量计流量出现一定的影响[1]。
1.2.3 光源系统
在对光源系统进行设计的过程中,需要对光源加以控制,保证期有着充足的
稳定性,以免由于稳定性方面的影响,导致对其精密度以及准确度,造成较为直
接的影响。
其次,还需要定期对激发台进行有效的处理。
在进行每一次分析中,
都需要提前进行描迹[2]。
1.2.4 光谱室
需要始终控制光谱室内的温度为32摄氏度上下,这样是为了避免由于温度
方面的波动,从而导致对其光栅色散率,以及狭缝的位置造成直接的影响。
在日
常进行测试的过程中,往往需要对其控温情况进行自动化控制。
始终保证真空
值在0.8以上,进而才能够保障光谱部件可以稳定的运行下去。
避免在分析的过
程中,对其分析灵敏度,以及对真空度的稳定性造成负面影响,最终导致结果准
确性下降。
2校准与维护
在进行校准与维护的过程中,是保障直读光谱仪可以稳定、准确运行下去的
关键所在,更加精确的分析铝合金当中各个元素的实际含量。
首先,需要定期的清理画画激发台,这是为了进一步对结果重现性进行合理
性的分析。
基本上在5000次的氩化激发之后,就需要集中进行一次维护。
在聚光镜的处理上,要使用丙酮、无水乙醇两种物质,将两者相互组合进行
处理,并观察结果。
一旦聚光镜出现污渍,就会导致降低透光率,因此导致标准
化的系数偏高。
其次,在内标机体强度上,也会导致直接下降15%-30%的程度。
使用气体方面,需要定期进行更换,同时马上对其开展压力以及渗漏性分析,保障气体纯度始终在一个合理的标准当中。
特别是在更换之后需要激发废样,就
需要等到设备仪器稳定之后,再进行重新校准处理。
完全标准化的处理中,就是需要让标准样品,基于两点法的方式,对其每一
个检测通道,都开展针对性的矫正处理。
但是,由于曲线偏移之后,经常会导致
检测分析的实际结果不准确的问题出现,因此就需要在进行处理的过程中,让整
个设备状态都有着一定影响变化后,才可以开始操作。
而对于类型标准化而言,相比较日常检测样品工作一样,都需要对标准样品
进行针对性的点对点的校准分析。
而在集体效应之后,经常会直接对检测的实际
结果造成一定的偏差影响,因此就需要保障在每一检测之前,又或者在设备出现
状态改变之后,进行相应的校准。
其次,对于标准样的选择而言,则需要始终保
持与检测样品的一致性,特别是在含量范围、梯度等方面,可以满足相关校准工
作的实际需求。
最后,在设备的校准过程中,往往需要确定设备检测的溯源性,
同时制定出相关较为专业的校准计划,以此全面确认校准的结果。
3检测质量与管理
现阶段进行实际的质量检测,以及管理的过程中,为了保障读数的可靠性,
就需要采用针对性的设计方式。
其中,检测过程中需要始终基于稳定性检测的标准,加强对机体强度的检测。
以及在出现异常波动之后,就要及时进行重复测定。
对于激发点的检查中,及时排查出一些异常的检测点,这样才可以避免受到检测
点误差的影响。
其次,需定时对设备状态的实际参数进行调查与分析。
在检测的
样品数量较大的时候,就要在检测一定数量的样品之后,定期进行参数的分析与
评估。
最后,为了保障在进行测量的过程中,有着较高的准确度与稳定性,就需
要及时的进行相关参数方面的分析,以此利用不同的检测方法,对不同的样品进
行全面分析与设计,只有这样才可以进一步实现针对性的处理与分析,从而避免
一些外界因素对其造成严重影响。
总结:综上所述,在本文所提出的对铝合金进行内部元素的分析方法中,所
采用的直读光谱仪法,为了能够进一步提高测定结果的准确性,就要运用相应的
管理与质量控制手段,对整个流程实现优化处理,避免受到外界因素的影响。
参考文献:
[1]黄敏,杨洁.Labspark1000直读光谱仪测定铝合金中Mg、Ni、Ti含量的不
确定度评定[J].计量与测试技术,2019,46(03):100-101.
[2]许德英.非真空光电直读光谱仪测定高硅铝合金中硅含量[J].冶金丛
刊,2019(05):44-46.。