制冷系统操作规程
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程一、引言制冷设备是一种用于降低温度和保持物体冷却的设备，广泛应用于工业、商业和家庭环境中。
为了确保制冷设备的正常运行和安全性，制冷设备操作规程被制定出来。
本文将详细介绍制冷设备的操作规程，包括设备的启动、运行、维护和停机等方面。
二、设备启动1. 确保设备周围环境安全，无易燃、易爆或者有害气体泄漏的情况。
2. 检查设备的电源线是否完好，接地是否良好。
3. 打开设备的电源开关，并确保设备的控制面板处于关闭状态。
4. 检查设备的冷却介质是否充足，并调整设备的温度控制器至适宜的温度。
三、设备运行1. 在启动设备后，观察设备的运行状态，确保制冷设备正常运行。
2. 定期检查设备的压力、温度和电流等参数，确保设备运行在正常范围内。
3. 注意设备的噪音和震动情况，如发现异常情况应及时停机检修。
4. 严禁在设备运行时随意触摸设备的内部部件，以免发生触电或者其他意外事故。
5. 遵循设备的操作指南，使用正确的工具和设备进行操作，严禁操作不熟悉的设备。
四、设备维护1. 定期清洁设备的过滤器、换热器和冷凝器等部件，确保设备的散热效果良好。
2. 定期检查设备的冷却介质和润滑油的量，如发现不足应及时补充。
3. 定期检查设备的电气路线和接线端子，确保连接良好，无松动或者腐蚀现象。
4. 如发现设备存在故障或者异常情况，应及时停机并联系专业人员进行检修。
五、设备停机1. 停机前应先关闭设备的电源开关，并将控制面板调至关闭状态。
2. 清理设备周围的杂物和污垢，确保设备的通风和散热效果良好。
3. 定期检查设备的密封件和管道连接，如发现泄漏应及时修复。
4. 如需长期停机，应将设备内的冷却介质排空，并保持设备干燥。
六、安全注意事项1. 在操作制冷设备时，必须佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时将手指或者其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
3. 在操作设备时，应注意设备周围的安全距离，避免碰撞或者其他意外事故。
某冷库制冷系统安全操作规程（3篇）
某冷库制冷系统安全操作规程冷库制冷系统是一个关乎安全的重要设备，为了确保系统运行的安全性和稳定性，制定了一系列的安全操作规程。
以下是冷库制冷系统的安全操作规程：一、操作人员要经过专门的培训和考试合格后，方可操作冷库制冷系统。
二、操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用具，包括手套、防护眼镜、防护鞋等。
三、操作人员在操作前必须对冷库制冷系统进行检查，确保设备完好无损。
四、在操作过程中，操作人员要保持警觉，不得擅自更改系统设置或进行其他未经授权的操作。
五、操作人员需定期对冷库制冷系统进行巡视，注意观察是否存在漏水、线路松动、异味等异常情况。
六、操作人员在操作过程中，严禁使用带有腐蚀性、易燃性和易爆性的物质。
七、当发现冷库制冷系统存在异常情况时，如冷媒泄漏、压力升高等，操作人员要立即停止操作，并向上级报告。
八、操作人员在操作过程中，尽量避免直接接触冷媒，以免对身体造成伤害。
九、操作人员在操作过程中，应严格按照制定的操作程序进行，不得随意操作。
十、操作人员在操作过程中，要保持清洁卫生，及时清理周围的杂物，确保工作区域的整洁。
十一、操作人员要定期对冷库制冷系统进行维护保养，包括清洗和更换部件等，确保设备的正常运行。
十二、操作人员要定期进行安全检查，包括检查电气线路、阀门、压力表等，及时发现问题并加以解决。
十三、操作人员要严格遵守相关的安全规定和操作手册，确保冷库制冷系统的安全操作。
十四、操作人员要随时了解和学习冷库制冷系统的相关知识，保持自身安全意识的提升。
十五、操作人员要定期参加培训和考试，及时更新和掌握冷库制冷系统的操作技能。
十六、操作人员在操作过程中，要与其他工作人员保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
冷库制冷系统是一项技术含量较高的工作，操作人员必须具备相应的操作技能和安全知识。
以上所述的安全操作规程是对冷库制冷系统操作的基本要求，操作人员应严格遵守并加以落实，以确保冷库制冷系统的安全运行。
某冷库制冷系统安全操作规程（2）第一章总则第一条为确保某冷库制冷系统的安全运行，保证人员和设备的安全和健康，特制定本规程。
制冷作业安全操作规程
制冷作业安全操作规程一、前言随着现代工业的发展，制冷设备的使用越来越广泛，特别是在食品、化工、医疗等领域。
为了确保制冷作业的安全进行，制定本安全操作规程，以指导操作人员的制冷作业，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、制冷设备的基本知识1.制冷设备的分类和工作原理制冷设备按照制冷剂的工作方法可分为压缩机制冷设备、吸收式制冷设备、热泵和低温制冷设备等。
操作人员需要了解所使用设备的工作原理和分类，确保正确操作。
2.制冷系统的构成和功能制冷系统一般由制冷剂、压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等组成。
操作人员需要了解各部分的功能和作用，掌握整个系统的运行原理。
1.操作前准备（1）熟悉设备：熟悉所使用的制冷设备的结构、工作原理和功能。
（2）检查设备：在操作前，对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，无任何异常。
（3）安全防护：佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
（4）制冷剂处理：正确判断制冷剂泄漏的危险性，并采取正确的处理方法。
2.操作过程中的注意事项（1）严禁超负荷运行：根据设备的额定负荷，不得超负荷运行，以免引发设备故障和事故。
（2）操作规程：按照设备的操作规程进行操作，禁止随意操作或调试设备。
（3）及时处理异常：一旦发现设备异常或故障，应立即停机检修，不得随意操作或强行运行。
（4）人员安全：严禁在运行中触碰设备，避免任何可能造成伤害的行为。
（5）保持清洁：定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态，减少事故的发生。
3.应急处理措施（1）制冷剂泄漏：一旦发生制冷剂泄漏，应立即关闭设备，打开通风设备，并进行制冷剂的处理和清理。
（2）设备故障：在设备发生故障时，应立即停机检修，严禁强行运行设备。
（3）火灾和爆炸：发生火灾和爆炸时，应立即采取适当的灭火和应急措施，确保人员和设备的安全。
四、安全教育和培训1.安全教育：定期组织安全教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2.培训计划：制定制冷作业培训计划，对操作人员进行系统的培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要点。
制冷机组安全操作规程
制冷机组安全操作规程
《制冷机组安全操作规程》
一、操作前检查
1.1 在进行冷却机组操作之前，操作人员应当对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，无异常声响和异味。
1.2 确认设备周围通风良好，无易燃易爆物品，以及其它危险物品。
1.3 检查制冷剂的储存量，确保储存量充足，避免制冷机在运行中因制冷剂不足而导致故障。
二、操作过程中的安全规范
2.1 操作人员应当穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等，并保持机组周围区域整洁，避免跌倒事故。
2.2 在操作制冷机组过程中，严禁离开岗位，必须全程留意设备运行情况，并随时做好应急安全措施准备。
2.3 在操作设备时，不得随意调整设备参数，如需调整应由专业人员进行操作。
2.4 当设备出现异常情况时，应立即停机处理，并上报相关人员进行维修，严禁私自处理。
三、操作结束后的安全措施
3.1 在结束操作之前，应将设备周围环境清理干净，不得留下安全隐患。
3.2 确保冷却机组处于停机状态，并关闭主电源，避免发生安全事故。
3.3 将设备界面、按钮等处于锁定状态，防止他人随意开机。
综上所述，《制冷机组安全操作规程》是对制冷机组操作过程中的安全要求和规范，严格遵守规程对于保障设备和操作人员的安全至关重要。
操作人员应严格按照规定进行操作，做好安全防护工作，保障设备正常运行，避免事故的发生。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷设备安全操作规程（4篇）
制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为规范制冷设备的使用，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷设备的安全操作，包括但不限于冷库、冰箱、空调等。
第三条制冷设备的操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，方可操作设备。
第四条操作人员应具备良好的工作态度和操作习惯，严格按照本规程进行操作，任何违反规程的行为都将承担法律责任。
第五条本规程由设备管理人员负责解释和执行，如有需要可以进行修订，修订后的规程应及时通知相关人员并进行培训。
第二章设备操作第六条操作人员在进入冷库、冰箱等装有制冷设备的区域前，必须检查设备的工作状态和温度，确认没有异常后方可进入。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等，以防止意外事故的发生。
第八条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，不得随意改变设备的工作参数和设置。
第九条操作人员在调整设备温度时，应当逐步调整，避免温度急剧变化引起设备故障。
第十条操作人员在操作制冷设备时，禁止将手、脚等身体部位放入设备内部。
第十一条操作人员操作设备时应保持清晰的头脑和良好的状态，不得饮酒后操作设备。
第十二条操作人员在操作设备时，应当做好记录，记录设备开关机时间、温度变化等情况，便于日后的查询和分析。
第三章设备维护第十三条设备管理人员应定期对制冷设备进行维护保养，保障设备的正常运转。
第十四条设备管理人员应定期清洁制冷设备内部和外部，清除设备上的灰尘和污物。
第十五条设备管理人员应定期检查制冷设备的电源线、插头等电气部件，确保其没有损坏和电气泄漏现象。
第十六条设备管理人员应定期检查制冷设备的冷媒循环系统，确保其正常运行，并添加或更换冷媒。
第十七条设备管理人员应定期检查制冷设备的控制系统和传感器，确保其灵敏度和准确性。
第十八条设备管理人员应定期检查制冷设备的密封性能，确保无漏气现象。
第十九条设备管理人员应定期对制冷设备进行润滑和加油，保证设备的顺畅运转。
制冷安全操作规程
制冷安全操作规程
1. 在进行制冷操作前，先检查制冷设备和相关配件是否完好无损，是否存在漏气等问题。
如发现设备存在问题，应立即停止使用并进行修复。
2. 在制冷操作前，确认所使用的冷冻剂是否正确，并且冷冻剂充足。
不要随意更换或添加冷冻剂。
3. 在操作过程中，应戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，以免受到冷冻剂的伤害。
4. 制冷设备应放置在通风良好的地方，不得堵塞通风口，以免发生过热等安全事故。
5. 在操作过程中，不要过度使用制冷设备，以免短时间内产生过多的冷气造成设备故障。
6. 在制冷操作结束后，及时关闭制冷设备，并将冷冻剂排出设备，避免冷冻剂泄漏造成安全隐患。
7. 在清洁和维护制冷设备时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
8. 定期检查和维护制冷设备，保持设备的良好运行状态，防止发生意外事故。
9. 在发生设备故障或异常情况时，应立即停止使用设备，并进行维修和处理，确保安全。
10. 操作人员应定期接受制冷设备使用与安全操作培训，了解相关操作规程和应急处理措施，提高安全意识。
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制冷设备的操作规程(3篇)
制冷设备的操作规程一、检查设备1.确保设备处于关闭状态，主电源已断开。
2.检查设备外观是否有明显的损坏或异常情况。
3.检查设备冷凝器和蒸发器是否清洁，无积尘和异物。
二、启动制冷设备1.检查设备所有开关是否处于关闭状态。
2.打开设备主电源，并确保电源电压稳定。
3.打开冷却水阀门，确保冷却水流通畅。
4.按下设备启动按钮，启动制冷设备。
三、设定制冷参数1.通过设备操作面板，选择制冷模式和制冷温度。
2.根据需要，设置制冷功率和制冷时间。
3.根据设备要求，设置蒸发器和冷凝器的温度和压力。
四、开始制冷过程1.确认设备已进入制冷工作状态。
2.根据设备要求，定期监测设备的工作状态和参数。
3.及时调整制冷参数以确保设备正常工作。
4.保持设备周围环境清洁，并保持通风良好。
五、结束制冷过程1.根据制冷要求，设定制冷结束的时间或温度。
2.停止制冷设备，并断开设备主电源。
3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。
4.清理设备上的积尘和异物。
5.记录制冷过程中的关键参数和操作记录。
六、设备维护1.定期清洁设备的冷凝器和蒸发器。
2.检查设备的冷媒量，如有需要及时补充或更换。
3.定期检查设备的压力、温度和电气连接情况。
4.定期检查设备的安全阀、润滑部件和密封件，如有问题及时更换。
5.定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
6.根据设备要求，定期开展设备的检测和校准工作。
七、注意事项1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.操作人员应具备相关的安全知识和技能。
3.严禁在设备运行期间擅自更改制冷参数或操作设备。
4.设备故障时，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
5.操作人员应定期接受相关培训，了解新的操作规程和安全知识。
6.在操作设备时，应戴好必要的防护装备，确保人身安全。
7.禁止将易燃、易爆等危险物品放置在设备周围。
八、紧急情况处理1.如遇紧急情况，应立即停止设备，并按照设备紧急停机程序进行操作。
2.紧急情况结束后，应对设备进行全面检查和测试，确保设备安全，并及时联系维修人员进行维修。
制冷安全操作规程（4篇）
制冷安全操作规程第一章总则第一条为保障制冷设备的安全运行，确保人身安全和设备正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于各种制冷设备的操作和维护人员。
第三条制冷设备操作和维护人员应遵守本规程，严格执行操作规程，确保安全生产。
第四条严禁操作和维护人员违反本规程进行操作，如有违反者，一经发现，将承担相应的法律责任。
第五条监督人员对操作和维护人员的违规行为有权给予处罚，并有权要求其进行相关培训。
第二章制冷设备基本知识第一条操作和维护人员应熟悉制冷设备的基本原理和工作流程，了解冷媒的性质和特点。
第二条操作和维护人员应了解设备的结构和主要组成部分，掌握设备的使用和维护方法。
第三条操作和维护人员应学会使用常见的制冷设备操作工具和仪器。
第四条操作和维护人员应了解制冷设备的安全事故案例，以便引以为戒，避免出现类似事故。
第三章制冷设备操作规程第一条操作和维护人员在进行设备操作前，应检查设备是否正常，如发现异常情况应及时报告。
第二条操作和维护人员应按照设备使用手册进行操作，严禁违规操作，如有发现应及时纠正。
第三条操作和维护人员应在操作过程中保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第四条操作和维护人员应保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，保持通道畅通。
第五条操作和维护人员对于设备运行过程中出现的异常情况，应及时停机检修，并做好相关记录。
第四章制冷设备维护规程第一条操作和维护人员应按照设备维护手册进行日常维护，保持设备的正常运转。
第二条操作和维护人员应定期检查设备的制冷剂，如发现不足应及时添加，但不得过量，以免造成安全隐患。
第三条操作和维护人员应定期清洁设备的冷凝器和蒸发器，保持其散热效果，防止堵塞。
第四条操作和维护人员应定期检查设备的电气连接，如发现异常情况应及时修复，确保电气安全。
第五条操作和维护人员应定期检测设备的运行参数，如温度、压力等，确保设备运行正常。
第五章紧急情况处理规程第一条操作和维护人员在发现制冷设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告。
制冷安全操作规程(5篇)
制冷安全操作规程1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。
2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品。
3、操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。
4、设备启停时，严格按《乙二醇制冷机组操作规程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规程》操作。
5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨、氟管道必须畅通，不得有漏氨、漏氟、漏水、漏油现象。
6、工作时，操作人员不准擅自离岗。
7、机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分，以免烫伤。
8、机器运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。
9、上平台检查时，需有人监护。
10、设备上的阀门，严禁调节。
11、设备自动启动无法开启时，严禁强行手动开机。
12、清理现场时，不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。
制冷安全操作规程（2）一、前言制冷系统是一种重要的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保障制冷系统的安全运行，预防事故的发生，制定制冷安全操作规程是非常必要和重要的。
本文将介绍制冷安全操作规程的相关内容，共包括以下几个方面：员工安全意识和培训、制冷设备操作安全事项、维护和保养规程、应急措施和事故处理。
二、员工安全意识和培训1. 所有从事制冷系统操作的员工必须有一定的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
2. 需定期组织员工进行安全意识培训，包括制冷系统的基本知识、操作规程以及应急措施等内容。
3. 每位员工在进行操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、手套等。
三、制冷设备操作安全事项1. 操作前需检查制冷设备的各个部件是否正常，特别注意制冷剂的漏气情况。
2. 在进行制冷设备操作时，必须遵守相关的操作规程，严禁超负荷运行和长时间连续运转。
3. 禁止将易燃、易爆品放置在制冷设备附近。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程
《制冷设备操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和防护装备；
2. 在操作过程中，严禁接触制冷设备的运转部件，以免发生意外伤害；
3. 操作人员在操作制冷设备时，必须全神贯注，严禁随意离开岗位；
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况或异响，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
二、操作步骤
1. 启动前检查
（1）检查制冷设备的电源接线是否正常；
（2）检查冷媒压力和温度是否在正常范围内；
（3）检查冷却水和冷凝水是否通畅；
2. 启动操作
（1）按照设备启动手册操作，逐步启动制冷设备；
（2）监控设备运行状态，确保温度和压力稳定在正常范围内；
3. 运行中操作
（1）定期检查制冷设备的工作状态，确保设备正常运行；（2）定期检查制冷设备的滤网和散热器，保持清洁状态；
4. 停止操作
（1）在停止操作前，将制冷设备的电源开关关闭；
（2）等待设备冷却后，将水泵和风扇关闭。
三、维护保养
1. 定期清洗冷凝器和蒸发器，确保热交换效果良好；
2. 定期更换制冷设备的滤网，避免灰尘和杂质影响设备运行；
3. 定期检查和调整制冷设备的压力和温度，确保设备正常运行。
以上就是《制冷设备操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程操作，确保制冷设备的安全和正常运行。
制冷系统操作规程
制冷系统操作规程一、概述制冷系统是指用于控制和维持特定环境温度的系统，广泛应用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证制冷系统的安全运行，提高系统的性能和效率，制订制冷系统操作规程是必要的。
本操作规程的目的是为了确保制冷系统的操作人员可以正确操作、监控和维护制冷设备，预防事故的发生，保护设备的完好性和人员的安全。
二、操作流程1.开启系统（1）确认所有设备和部件处于正常工作状态。
（2）按照制冷系统启动顺序，逐一启动设备和部件。
（3）监测系统的运行状态，确保各参数处于正常范围内。
（4）若发现异常情况，及时采取措施进行处理，并记录异常情况、处理过程和结果。
2.调整温度（1）根据需要调整冷却或加热设置温度。
（2）逐渐调整温度设定值，以免对设备和系统造成冲击。
3.监测和记录（1）定期监测和记录制冷系统的运行参数，包括温度、压力、流量等。
（2）及时跟踪、分析和处理异常数据，确保系统的稳定运行。
4.系统维护（1）定期检查和维护制冷设备，包括清洁和更换过滤器、润滑部件、检查电气连接等。
（2）定期对系统进行保养，包括检查制冷剂的充放情况、紧固螺栓、防腐涂层等。
（3）按照制造商的指导手册进行设备维护和保养工作。
5.紧急处理（1）设立紧急处理预案，包括对突发事件的应急处理和事故报告机制。
（2）定期进行应急演练，提高工作人员的紧急响应能力和处理能力。
（3）在紧急情况下，及时采取安全措施，保护现场安全，减少损失，并报告相关部门。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，掌握相关知识和技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、眼镜等。
3.操作过程中，应遵守安全操作规程，注意操作流程和标识。
4.禁止擅自修改、调整和维修制冷设备，如有需要应报告相关部门。
5.在操作过程中，应注意环境保护，减少对环境的污染。
6.操作过程中，应确保设备周围通畅，防止堵塞和重物压迫设备和管道。
四、总结制冷系统操作规程的制定和执行，对于确保制冷设备的正常运行和人员的安全至关重要。
制冷系统安全技术操作规程(三篇)
制冷系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范制冷系统的安全操作，保障人员和设备的安全，有效防止事故的发生和扩大，促进制冷系统的运行和维护，特制订本规程。
第二条本规程适用于各类制冷系统的安全操作，包括但不限于空调系统、制冷设备、冷库等。
第三条制冷系统的安全操作须参照相关法律法规、行业标准以及本规程执行。
第四条制冷系统操作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训并获得相关证书方可从事操作工作。
第二章一般规定第五条制冷系统的操作人员必须遵守相关安全规定，制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。
第六条制冷系统的操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，确保安全设备齐全完好，并经过验收。
第七条制冷系统的操作人员负责定期对设备进行维护和检查，及时发现并排除隐患。
第八条操作人员在进行操作时，必须佩戴相关的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第九条操作人员在操作过程中，必须保持警觉，不得随意离开工作岗位。
第十条操作人员在进行制冷系统维修和检修时，必须遵守相关操作规程，严禁擅自拆卸设备。
第三章安全操作第十一条制冷系统的操作人员在进行设备启动前，必须先进行系统的压力和温度检查，确保正常运行。
第十二条操作人员在启动制冷系统时，必须先打开制冷剂阀门，然后逐渐增加负荷，达到稳定状态。
第十三条制冷系统的操作人员在进行紧急停机时，必须先关闭制冷剂阀门，然后逐渐减少负荷，确保安全停机。
第十四条操作人员在处理制冷系统异常情况时，必须及时采取措施，避免事故的发生。
第十五条制冷系统的操作人员在进行制冷剂的加注和排放时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
第四章紧急情况处理第十六条制冷系统的操作人员在遇到火灾等紧急情况时，必须迅速采取应急措施，并报告上级领导和相关部门。
第十七条操作人员在处理紧急情况时，必须遵守相应的操作规程，并确保自身安全。
第十八条制冷系统的操作人员在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
制冷机操作规程
制冷机操作规程
《制冷机操作规程》
一、操作前准备
1. 在操作制冷机前，确认制冷机处于停止状态，同时断开电源。
2. 检查制冷机的各个零部件是否完好，无异常。
3. 准备好所需的工具和备用零件。
二、启动操作
1. 插入电源线，启动制冷机。
2. 检查制冷机的运行状态，确认制冷机正常运转。
三、调节温度
1. 根据需要调节制冷机的温度，确保温度达到所需范围。
2. 定期监测温度，根据需要进行调整。
四、清洁维护
1. 定期清洁制冷机的各个零部件，保持制冷机的清洁卫生。
2. 定期对制冷机进行维护保养，确保其长时间稳定运行。
五、停止操作
1. 在停止制冷机前，先关闭电源。
2. 确保制冷机完全停止运行后，才能进行其他操作或维护。
六、紧急情况处理
1. 如遇到制冷机出现异常情况，立即停止操作，并进行相应的处理，如联系维修人员等。
七、注意事项
1. 操作制冷机时，需佩戴相关的防护用具，确保人员安全。
2. 切勿将异物放入制冷机，以免影响其正常运行。
以上即为《制冷机操作规程》，希望大家严格按照规程进行操作，确保制冷机的正常运行和操作人员的安全。
制冷系统安全技术操作规程范本
制冷系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规, 为了确保制冷系统的安全运行, 保护人身安全和财产安全, 制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷系统的安全保护和管理工作。
第三条制冷系统操作人员应经过专业培训, 持有相应的职业资格证书, 熟悉本规程并严格执行。
第四条制冷系统操作人员应严格遵守操作规程, 服从管理,并对操作过程中可能出现的危险和事故隐患保持高度警惕, 及时上报。
第二章安全管理第五条制冷设备的安全管理责任人应建立健全安全责任制,明确各工作岗位的安全职责和权限。
第六条安全管理责任人应组织开展制冷系统安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技术水平。
第七条制冷系统应具备完善的安全设施, 包括但不限于火灾报警器、烟雾探测器、紧急停机按钮等。
第八条员工应穿戴合适的防护设备, 并定期进行检查和维护。
第三章制冷系统操作第九条操作人员应熟悉制冷系统的结构和原理, 了解其工作状态和参数。
第十条操作人员应认真执行制冷系统的开机和停机操作规程, 确保操作流程安全。
第十一条在开机前, 操作人员应检查制冷系统的各项设备是否完好, 有无异味、异响和异常现象, 如发现问题应及时处理或报告。
第十二条开机操作前应确保制冷系统的电力、气体等供应设施可靠, 并保证工作环境的通风和安全。
第十三条开机操作应按照操作规程和技术要求进行, 严禁违规操作和超负荷运行。
第十四条在运行过程中, 操作人员应监测制冷系统的工作参数, 如温度、压力、水位等, 并及时发现和排除故障。
第四章突发情况处理第十五条在制冷系统突发故障、泄漏或其他紧急情况下, 操作人员应立即采取紧急停机措施, 并向主管人员报告。
第十六条在发生火灾、爆炸、中毒等危险情况时, 操作人员应迅速报警, 并做好紧急疏散和救援工作。
第十七条在发生人员伤害事故时, 操作人员应立即启动急救程序, 并及时报告事故情况。
第十八条制冷系统发生故障或事故后, 应立即停机排除故障, 修复设备或更换零部件, 并进行记录和分析。
制冷系统安全技术操作规程
制冷系统安全技术操作规程制冷系统是一种用于调节温度和湿度的重要设备，在工业生产和日常生活中广泛应用。
为确保制冷系统的安全运行，减少安全事故的发生，制冷系统的操作必须遵循一定的技术规程。
以下是制冷系统安全技术操作规程：一、安全设施及设备的检查和维护：1.随时检查制冷系统的阀门、管道和附件是否完好无损，如有异常情况及时进行维修或更换。
2.检查制冷系统内的压力表和温度计，确保其准确可靠，并定期进行校正。
3.检查制冷系统的电气设备，包括电机、控制器等，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作：1.在操作之前，必须全面了解和掌握制冷系统的结构、原理和工作流程，确保操作人员具备相应的技术知识和操作技能。
2.检查制冷系统的冷媒和润滑油的储存情况，确保其供应充足。
3.检查制冷系统的防护装置，确保其完好可靠。
三、操作注意事项：1.在操作制冷系统时，必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、护目镜、防静电服等。
2.严禁将非制冷系统使用的工具和设备用于制冷系统操作。
3.操作人员在操作制冷系统时，必须互相配合，保持良好的沟通和协作，确保操作无误。
4.在启动制冷系统之前，必须检查所有相关的阀门是否处于正确的位置，防止错误操作和设备损坏。
5.在制冷系统运行期间，要定期检查制冷剂的压力，确保其在正常范围内。
6.操作人员要随时留意制冷系统的工作状态，及时发现异常情况，如压力过高、温度过高等，并采取相应的措施予以处理。
四、紧急故障处理：1.在制冷系统出现故障时，操作人员要立即停止相关设备的运行，切勿盲目操作，以免加重故障和产生危险。
2.在处理紧急故障时，必须按照紧急故障处理程序进行操作，并及时向相关部门报告。
五、操作后的工作：1.在制冷系统操作完成后，要及时关闭相应的设备和阀门，确保制冷系统处于停止状态。
2.清理制冷系统的工作场地，保持整洁干净。
3.对制冷系统的操作记录进行归档和保存，以备后续参考。
以上是制冷系统安全技术操作规程的一些内容，通过严格遵循这些规程，可以确保制冷系统的安全运行，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
制冷系统操作规程
1 、 本岗位的基本任务是把冷冻盐水降到规定的温度后输送到各车间。
2 、 本岗位的工艺流程是冷媒水罐里的冷媒水由冷媒水泵送进制冷机， 在制冷机 里经过降温后进入输水管道供各车间使用，使用后的冷媒水回到冷媒水罐。
3 、 系统所辖设备4 、 正常开车方法开车方法1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差 建立起来之后，延时 15 秒摆布主机电自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打 开。
机电正常运转后， A 阀自动关闭； 3)在主机电开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增 大机器的振动和噪声。
4)压缩机将自动增载至 100%，进入正常工作状态。
根据压力设定值或者载冷 剂温度设定值自动调整载荷位置。
停机方法1)按压缩机住手按钮，滑阀自动退回“0”位，主机电自动住手，同时旁通电磁 阀 B 自动打开，油泵延时自动住手，停机后 B 阀自动关闭；2)关闭吸气截止阀。
如长期停机，排气截止阀亦应关闭；材质 工作压力排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa设备名称 低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷媒水罐 冷媒水罐设备位号 X1201AX1201B X1201C X1201DP1201A P1201B P1201C P1201D P1201E P1201F P1201G P1201HV64 V64工作温度 ＜65℃＜65℃＜65℃＜65℃-10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃序号 12 345 6 7 8 9 10 11 12 13 14介质冷媒 冷媒容积60 603)关闭水泵电源及压缩机电源开关。
某冷库制冷系统安全操作规程范本（2篇）
某冷库制冷系统安全操作规程范本1. 概述冷库制冷系统是冷库正常运行的关键设备之一，为了确保人员安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。
2. 装备检查2.1. 在操作前，需要检查制冷设备和附属装置是否完好无损，确保所有的设备都处于正常工作状态。
2.2. 检查冷库内的温度控制系统、电器设备和供电系统是否完好，并确保与制冷设备的连接正常。
2.3. 定期检查冷库的保温材料和冷却设备的密封性能，以确保冷库的绝热和制冷效果。
3. 操作规范3.1. 在操作之前，必须戴上防护手套和安全眼镜，确保人身安全。
3.2. 操作人员需要熟悉冷库制冷设备的结构和原理，并能够熟练操作各种开关和控制装置。
3.3. 操作过程中，应注意制冷设备周围的安全距离，防止发生人员伤害或设备损坏。
3.4. 在制冷设备运行期间，禁止在冷库内进行其他操作或进行维修。
4. 应急措施4.1. 在制冷设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，然后进行检查和维修。
4.2. 当温度异常升高或降低时，应立即检查制冷设备的压力和温度，并采取相应措施调整。
4.3. 如果发现制冷设备有异响、漏水或冷气泄漏的情况，应立即采取措施并报告工作主管。
5. 清洁与维护5.1. 定期清洁制冷设备和冷库内的管线，确保不受灰尘、污垢或杂质的影响。
5.2. 检查制冷系统的压力和温度，确保设备正常运行，并及时调整参数。
5.3. 定期检查冷却剂的储存情况，确保冷库制冷系统能够正常工作。
6. 周期检测与维护6.1. 按照规定的周期进行设备的检测和维护，及时发现并解决问题。
6.2. 定期检查设备的运行记录和报警记录，对异常情况进行分析和处理。
6.3. 维修和更换设备的部件时，操作人员应严格按照相关规定进行，确保修复合格。
7. 操作记录与报告7.1. 每次操作结束后，应填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态以及异常情况等，并报告工作主管。
7.2. 在设备故障或事故发生后，应及时向工作主管报告，并详细描述故障现象和处理过程。
制冷系统安全操作手册
制冷系统安全操作手册第一部分：系统概述在工业和商业场所，制冷系统被广泛应用于保持环境温度的稳定以及保持设备正常运行所需的温度。
为了确保制冷系统的安全运行，本手册将介绍制冷系统的基本原理，操作注意事项和常见故障处理方法。
第二部分：操作流程1. 制冷系统的启动与关闭1.将系统主电源开关打开，确认制冷系统的电源正常连接。
2.根据实际需要设定制冷系统的运行温度。
3.启动制冷系统主控制器，检查系统运行状态是否正常。
4.在需要关闭系统时，先将制冷系统主控制器设为停止状态，然后关闭系统主电源开关。
2. 温度监测与调节1.定期检查制冷系统的温度传感器，确保其准确性。
2.根据需要调节温度控制器的设定值，避免系统过热或过冷。
3. 日常维护1.定期清洁制冷系统的过滤器和散热器，保持系统散热效果。
2.检查制冷系统的管路和接头是否松动，及时进行紧固。
3.定期检查压缩机和冷凝器的工作状态，确保其正常运行。
第三部分：安全注意事项1.切勿在未经培训的情况下操作制冷系统，避免造成意外伤害。
2.在操作制冷系统时，需佩戴符合安全标准的防护装备，如手套和护目镜。
3.切勿在系统运行时随意调节温度设定值，以免影响系统正常运行。
第四部分：常见故障处理1. 制冷效果不佳可能原因：制冷系统内泄漏制冷剂、散热器过滤器堵塞等。
处理方法：检查制冷系统的制冷剂量是否足够，清洁散热器过滤器。
2. 制冷系统异常噪音可能原因：压缩机工作异常、管路松动等。
处理方法：检查压缩机和管路连接处，及时紧固。
3. 制冷系统无法启动可能原因：电源故障、主控制器损坏等。
处理方法：检查电源连接是否正常，更换损坏的主控制器。
结语制冷系统作为保证环境温度稳定的重要设备，在使用过程中需严格遵守操作规程，确保系统的安全运行。
通过本手册中提到的操作流程和安全注意事项，希望能够帮助用户正确操作制冷系统，提高设备的可靠性和安全性。
感谢阅读制冷系统安全操作手册。
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制冷系统操作规程序号主要控制参数控制范围最佳值测量方式1 制冷机冷却水流量m3/h3000~4000仪表测定2 制冷机冷却水补充量m3/h4~5仪表测定3 制冷机冷却水出口温度℃40~45仪表测定4 制冷机冷水流量m3/h 2300~2405 仪表测定5 制冷机冷水补充量m3/h3~3.5 仪表测定6 冷水出口温度℃16~18 16仪表测定化产操作规005制冷系统01工艺简介程制冷工序主要是保证低温水的循环冷却，及时调整制冷机及空冷器的操作，满足生产系统等所需的低温水的要求。
制冷站分为低温水与冷却水两个系统，夏季运行时，两个系统分别独立运行。
低温水由两个相对独立的系统组成，一是供旧脱硫低温水系统，一是供新建系统的低温水系统。
新建系统的低温水由低温水泵输送至制冷机制冷至16℃~18℃，用管道分配给各用户使用；旧脱硫低温水系统的低温水由低温水泵输送至制冷机制冷至16℃~18℃，直接输送旧脱硫工序使用。
冷却水由冷却水泵输送至制冷机进行换热后，经空冷器冷却再回至冷却水泵前循环使用。
冬季运行时，制冷机停用，冷却水代替低温水，空冷器代替制冷机，管道切换为两个相对独立的冷却系统，两系统都采用间接冷却闭路循环的工作方式，系统中水的消耗以公司除盐水站供出的一级除盐水作为补充。
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组主要由以下部件组成：1、高压发生器；2、低压发生器；3、冷凝器；4、蒸发器；5、吸收器；6、低温热交换器；7、高温热交换器；8、热回收器；9、自动溶晶装置；10、自动抽气装置；11、溶液泵；12、冷剂泵；13、自动控制系统；14、真空泵；化产操作规程005制冷系统02工艺流程示意图工艺流程示意图1.夏季运行流程简图2.冬季运行流程简图制冷机循环水泵冷水泵空冷器用户用户空冷器冷水泵化产操作规程005制冷系统03设备一览表制冷设备一览表1 制冷循环水泵OS350-430 IB Q=2200m3/hH=35m3 附电机p=355KW n=1485r/min u=10kvYKK450-4型IP4432低温水泵(新系统) 14SH-9B Q=1000 m3/h H=60m 3 附电机YKK450-4型IP44 p=250KWn=1485r/min u=10kv3 3旧脱硫低温水泵12SH-6A Q=850m3/h H=70m 2 附电机YKK450-4型IP44 p=280KWn=1485r/min u=10kv24 全自动气压给水设备Q=0-10 L/h P=1MPa 3 稳压泵Q=2m3/h H=108m p=3kw/台U=380V3 稳压罐DN 800 H=2260 V总=0.77m3V调节=0.30m335蒸汽溴化锂吸收式冷水机组RWG166FG 46 分汽缸DN700 L=4800 P=0.4-0.6MPa 17 空冷器喷淋式,板式换热9化产操作规程005制冷系统04药剂一览表名称：缓蚀阻垢剂外观：澄清无色液体作用：缓蚀、阻垢使用浓度：原液注入注入位置：环水池注入设备：人工注入使用量：100 kg/d使用注意事项：严禁人体接触，如接触到要用清水长时间冲洗，情况严重者，冲洗后到医务室做进一步治疗。
化产操作规程005制冷系统05制冷机1 制冷机组的开机标准：1. 1 制冷机组安装（或维修），调试合格，相关系统已经具备开车条件。
1. 2 先开冷水系统。
观察压力显示，调整冷水系统，使进、出水运转正常。
1. 3 开冷却水系统运转，观察水量、水温、压力符合要求，系统运转正常。
1. 4 接通控制盘配线用断路开关(MCB)，控制盘显示“电源”、“停止”、“蒸汽调节阀关闭”；液晶画面显示冷却水及冷水进出口温度。
1.5确认“蒸汽调节阀关闭”选择为自动运转1.6按下控制盘“运转”，确认画面中冷水泵、冷却水泵运转(注：运转时颜色由红色转为绿色)1.7确认溶液泵(SP)运转，溶液泵(SP)运转后，高压吸收器溶液喷淋水泵(SSPH)、低压吸收器溶液喷淋水泵(SSPL)依次开始运转1.8蒸汽调节阀(CV)慢慢打开，控制冷水出口温度进行连续运转(软启动一般约15-30分钟，如选择手动运转蒸汽调节阀，可通过“开”、“关”键来打开、关闭蒸汽调节阀)1.9“停止”、“蒸汽调节阀关闭”指示灯灭，“运转”指示灯亮，制冷机启动说明：冷水泵、冷却水泵联锁装置起作用时，溶液泵就开始运转；软启动是为防止供给压力急剧降低和锅炉出现过负荷，对制冷机的过度热应力作用及溶液被急剧加热产生沸腾液滴引起冷媒污染。
1.10确认液晶画面中无故障类型显示，确认制冷机运行正常1.11检查溶液泵、喷淋泵、冷剂泵运转正常(泵运转无哗啦哗啦声音，高温发生器可能有哗啦哗啦声)2 冷水机组的停机标准：2.1 在控制盘的画面上，按下“停止”键。
2.2 制冷机停止运转，“稀释”指示灯亮，系统开始进行大约15分钟的稀释运转。
(注：各种泵在稀释运转过程中也运转)2.3 蒸汽调节阀慢慢关闭，最后完全关闭，并关闭电动调节阀前的手动阀门。
2.4冷却水泵停止运转(稀释运转开始约5分钟后)。
化产操作规程005制冷系统05制冷机2.5各种泵的运转停止。
指示灯显示为“停止”，制冷机彻底停机。
2.6关闭蒸汽总阀门，打开凝水放水阀。
2.7 关闭机组总电源。
2.8 切换低温水系统阀门后，关闭制冷水循环水泵，系统停止运行。
3、轻负荷停机3.1负荷小或冷水温度比设定温度低时，蒸汽调节阀全关闭，暂时性停供蒸汽，电脑显示“轻负荷停止中”3.2轻负荷停机状态下，冷水泵继续运转约5分钟后停止运转3.3冷水温度上升后，自动开始供蒸汽3.4轻负荷停止中不得关闭蒸汽总阀门。
液泵转入稀释运行，浓度合格后即停转。
4 真空泵操作标准：4.1 真空泵应加真空泵专用油。
油位应加在窥镜中线位置。
油位过高易造成喷油，油位过低易损坏真空泵。
4.2 真空泵开泵时应检查正反转方向，严禁无油试转，应点动试转向。
4.3 开泵时应先开汽镇阀，协助真空排汽，防止油乳化。
4.4 开泵时应先开泵预热运转1分钟后,再打开抽气总阀和真空部位抽气阀，符合要求后，应先关闭部位抽气阀，再关抽气总阀，让泵继续运转2分钟后停真空泵。
4.5 溴冷机组需抽真空，在温度较低时较好，减少水蒸汽进入油中，减少乳化。
4.6 发现油乳化要及时进行再生处理或换油。
4.7抽气操作通过控制盘LED显示流程画面，在画面中选择“抽气操作”进行设定，然后按“返回”键返回流程画面。
5 控制盘操作标准5.1控制盘由触摸屏、LED状态显示部分、选择开关、操作按钮及蜂鸣器组成；操作按钮包括“警报消音”“复位”“停止”“运转”；选择开关及LED主要用于运转模式的切换与显示；触摸屏可以化产操作规程005制冷系统05制冷机显示运转状态、数值数据及故障内容，并可理发各种设定。
通过LED中各指示灯判断制冷机运行状态。
5.2通过画面下部按钮切换“流程图”“状态显示”“趋势图”“故障履历”“设定”间不同显示。
5.3输入设定值时，通过弹出“数字键盘”操作。
5.4按“趋势图”，显示实际测量的各温度或其它曲线，可以通过顶部按钮进行切换5.5 参数、显示偏差的设定由专门人员进行，岗位操作工不可调整。
5.6选择显示项目的方法5.6.1操作下表所示的键，选择要显示项目。
10 分钟以上不操作键时，就自动返回“状态显示”。
键的名称作用表示项目选择设定为显示方式，依次改变显示项目内的小项目。
将指示灯移至下一个项目。
移到右侧后，再移至下一行的左侧。
将指示移至上一个项目。
移到左侧后，再移至上一行的右侧。
复原返回到第一个项目。
项目移动移至下一行的显示项目。
5.6.2改变设定值的方法用上述显示项目的选择方法，调出设定项目，按[设定值变更]键，即进入“设定值变更”方式。
利用以下的操作键，改变数字显示栏的设定值，然后按[设定]键，即可确定。
键的名称作用设定值变更设定为“设定值变更”方式，在数字表示栏中要变更的位变为闪烁。
向右移动闪烁（正在变更）位向左移动闪烁（正在变更）位增递增闪烁位的数值减递减闪烁位的数值设定对正在改变设定的数值，加以确认。
变更设定终止“设定值变更”复原使闪烁（正在变更）位返回开头5.6.3在“设定值变更”状态下，最右面一位闪烁时，按下右移动键，就变为最左面一位闪烁。
与此相反，最左面一位闪烁时，按下左移动键，就变为最右面一位闪烁。
同时按[变更设定]键和[显示项目选择]键，就可以返回到前一个显示项目化产操作规程005制冷系统05制冷机5.7按钮开关按钮作用运转在停止按下就停止。
[远程]警报消音停止蜂鸣器6 以下五种操作视作“指令错误”应取消，并返回。
6.1 故障没处理即开车。
6.2 机组正在运行中进行“启动”。
6.3 自动运行中切换手动。
6.4 无口令进行参数设定。
6.5 无口令进行偏差设定。
6.6 触摸屏在1小时内无其它操作，画面即消隐，触一下即恢复，消隐期间监示、报警功能不中断。
7 制冷机冬季停机维护标准：7.1 冷水泵停车后把所有放空门堵头打开，放净管内余水。
7.2 喷洒泵卸开法兰盘把泵内余水排净，汽包喷洒罐全部放空，打开冷水管、冷却水管防冻排水门，防止设备冻坏。
7.3 制冷机停机前，溴化锂稀释合格，方可停机。
7.4 冬季制冷机室内温度要保证15-20℃，每班人员要时时掌握室内温度变化情况。
7.5 定时检查机组真空度，抽机组真空。
7.6 冬季所有停用设备每班人员必须检查，防止意外发生。
8 其它特殊操作标准：8.1 真空泵抽气操作标准：8.1.1 正常运行中，自动装置分别抽取冷凝器，吸收器不凝性气体，贮气室绝压13.33Kpa时，启动真空泵，稍候打开抽气总阀，10分钟后，先关总阀，再停真空泵。
8.1.2 真空泵直接抽气时，将自抽贮气室气体排净后先关总阀，再关真空泵。
8.1.3 溶液及冷剂水取样操作标准：化产操作规程005制冷系统05制冷机8.1.4 正压取液（稀溶液）：如溶液泵出口压力表读数P大于0（表压），取样程序为备好取样用具，打开取液阀，适量取样后关取样阀。
8.1.5 负压取样：如所取溶液或冷剂水处于负压P大于0（表压），须用负压取样法：8.1.6 用同径真空橡胶管将取样瓶上端接口，与测压阀相连，侧端口用真空橡胶管与取样阀相连（接口处涂少量真空脂）。
8.1.7 先启动真空泵，再打开测压阀，取样瓶抽真空5—10分钟。
8.1.8 打开取样阀，取样适量后，先关取样阀，再关测压阀，2分钟后停真空泵。
8.2 冷剂水再生操作标准；如果冷剂水比重Y≥1.02，则须再生。
8.2.1 如果1.02<Y<1.04可部分再生。
打开冷剂水旁通阀，冷剂水进入吸收器，半小时后测定。
Y<1.02为合格。
8.2.2 如果Y>1.04，可适当关小调节阀（注意再生后复位）。
打开旁通阀，加快再生，也可打开旁通，全关调节阀再生。