欧洲标准EN_10028-2

欧洲标准EN10028-2
2003.6
ICS 77.140.30; 77.140.50 替代EN 10028-2：1992
压力容器用钢扁平产品――第二部分：
规定高温性能的非合金和合金钢
CEN
欧洲标准化委员会
1 适用范围
本欧洲标准规定了压力容器用、规定高温性能可焊接的非合金钢和合金钢扁平产品的要求，如表1规定中的规定。

EN10028-1的要求也适用于本标准。

2 规范性引用文件
本欧洲标准包括从其他出版物提供的有日期和没有日期的文件。

这些规范性文件在本标准条文中适当的地方引用，下面列出这些引用的文件。

有日期的文件，后来任何一次修改或修订，只有当把修改或修订本包括进本欧洲标准时才适用。

没有日期的文件，其最新版本适用于本标准。

EN10028-1：2000＋A1：2002压力容器用钢扁平产品－－第1部分：一般要求
EN 10204 金属产品检验文件类型
EN 10229钢铁产品抗氢致破裂的评定
3 术语和定义
用于本欧洲标准的术语和定义见EN10028-1。

4 尺寸及尺寸允许偏差
尺寸及尺寸允许偏差见EN10028-1。

5 重量计算
重量计算见EN10028-1。

6 分类和牌号
6.1 分类
按EN10020钢牌号分类规定，P235GH、P265GH、P295GH、P355GH 属于非合金质量钢。

其他牌号为合金特种钢。

6.2 牌号
见EN10028-1。

7 买方提供的信息
7.1 必须提供的信息
见EN10028-1。

7.2 选择项
本标准规定了选择项，并排列如下。

另外EN10028-1规定的选择项也适用于本标准。

如果买方在查询和订货时不表示希望执行任何选择项，产品应按基本标准供货（见EN 10028-1）。

a)低铜含量和最大锡含量（见表1，脚注b）；
b)为0.80％的最小铬含量（见表1，脚注f）；
c)对于厚度大于150mm的产品，最大C含量为0.17％（见表1，脚注
g）
d)模拟正火状态下试验（见8.2.2）
e)非表3中规定的交货状态（见8.2.2和8.2.3）
f)规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量（见8.3.3）
g)按EN10229的HIC试验（见8.7）
h)按附录E的冷却试验（见8.8）
i)冲击试验用中厚度试样（见第10条）
j)产品厚度大于250mm的力学性能（见表3，脚注a）
k)对通常交货状态为“＋NT”的规定其为“＋QT”（见表3，脚注c；
表4，脚注c）；
l)附加的冲击功（见表3，脚注f）
m)厚度较大产品高温下的Rp0.2（见表4，脚注b）
7.3 标记实例
10块钢板，公称尺寸为：厚度＝50mm，宽度＝2000mm，长度＝10000mm，材质为EN10028-2中的16Mo3，数字代号为1.5415，不（热）处理交货，按EN10204中的3.1.B文件检验：
10钢板-50×2000×10000-EN10028-2 16Mo3＋AR-检验文件3.1.B
或
10钢板-50×2000×10000-EN10028-2 1.5415＋AR-检验文件3.1.B
8 要求
8.1钢的冶炼方法
钢的冶炼方法见EN10028-1。

8.2 交货状态
8.2.1除非在查询和定货时另有协议，本EN标准所包括的产品应按表3规
定的通常状态供货（见8.2.3）。

8.2.2 ●●钢牌号P235GH、P265GH、P295GH和P355GH可以通过正火轧制来代替正火。

这种情况下，应在询问和订货时商定模拟正火状态下的试验频率，以验证符合规定的性能。

8.2.3 ●●如经特殊协议，钢牌号为P235GH、P265GH、P295GH、P355GH 和16Mo3的产品也可以按非热处理状态交货。

其他合金钢牌号可以以回火或正火状态交货，或者在特殊情况下，如双方商定可以以非热处理状态交货（附录A包含买方的热处理信息）。

在这些情况下，试样应按表3指出的在通常交货状态下进行试验。

注：试样按摸拟的热处理条件试验，但不能免除提供成品规定性检验的责任。

8.2.4 EN1011-1和EN1011-2中给出了焊接方面的信息。

注：过快的焊缝热处理会降低力学性能。

在消除应力处理中应参照以下温度参数
P＝Ts（20＋lg t）·10-3
式中
Ts为消除应力处理温度，单位为K
t为保持的时间
如果超过附录B中的临界值（Pcrit），买方应该在询问和订货时告知制造商；如果可能，并双方达成一致，对于模拟热处理试样的试验，本欧洲标准规定的性能仍然有效。

8.3 化学成分
8.3.1 表1中规定的值为熔炼分析值。

8.3.2 成品分析按表2的规定。

8.3.3 ●●如在询问和订货时商定，可以规定P235GH 、P265GH 、P295GH 、P355GH 的最大碳当量。

这种情况下，应按下式计算碳当量（CEV ）：
CEV ＝C ＋
6Mn ＋5V Mo Cr ++＋15
Cu
Ni + 8.4 力学性能
8.4.1 按表3和表4规定的值（见EN10028-1和第10条）。

8.4.2 附录C 给出买方关于1％蠕变和应力断裂性能的初始数据。

EN10028-2
a
－7－
表2 成品分析结果与适用于熔炼分析规定值（见表1）的允许偏差
8.5 表面状态
见EN10028-1。

8.6内部质量
见EN10028-1。

关于内部质量的验证，也见EN10028-1。

8.7 抗氢致裂纹性能
碳钢和低合金钢在腐蚀性气体H2S环境中易产生裂纹，通常指“酸性环境”。

●●可以在订货时商定参照附录D评估材料的抗氢致裂纹性能。

8.8 CrMo钢的脆变
在大约400℃至500℃的环境中，CrMo钢可能发生脆变。

这个脆变性可以在实验室中模拟，就是所谓的分步冷却试验。

在此试验中试样经受温度――时间循环，如图E.1。

在分步冷却试验前或后用过渡曲线的变化来衡量脆变。

●●可以在订货时商定参照附录E确定分步冷却试验。

9 检验
9.1 检验类型和检验文件。

见EN10028-1。

9.2 应进行的试验
见EN10028-1和8.7与8.8。

9.3复验
见EN10028-1。

10 取样
见EN10028-1。

●●对于冲击试验，如果与EN EN10028-1：2000＋A1：2002中图2中脚注f规定的不同，可以在询问和订货时商定试样从中间厚度处取。

这种情况下，最小的冲击功也应商定。

11 试验方法
见EN10028-1、附录D和E。

12 标志
见EN10028-1。

表3 力学性能（适用于横向试样）a
表3（续）
表4 高温下0.2%屈服应力a
（资料性附录）
热处理指南
表A.1给出了热处理温度的参考值。

对于消除应力退火，见附录B。

（资料性附录）
临界时间温度参数P crit.和消除应力温度及保持时间
表B.1中给出了应力消除温度和相应的最长保持时间（根据8.2.4中的公式），以及临界时间温度参数P crit.。

表B.1――临界时间温度参数P
（资料性附录）
1％（塑性）蠕变应变和蠕变断裂强度的参考值
注：1、在表C.1中给出的值为平均值，并符合ISO6303，分散带为±20％。

2、达到表C.1所列高温的1%（塑性）蠕变应变和蠕变断裂强度值并不意味着在这些温度下钢材能够连续使用，决定的因素是在使用过程中总的应力，同时也要考虑氧化作用的条件。

（规范性附录）
抗氢致裂纹性能评估
抗氢致裂纹性能评估的试验应该参照EN 10229进行。

试验溶液A（PH≈3）的验收标准适用于表D.1所使的等级，表D.1中给出的值为三个试验结果的平均值。

●●试验溶液B（PH≈5）及相应的验收标准可以在询问和订货中商定。

表D.1――HIC试验（试验溶液A）的验收等级
（规范性附录）
分步冷却试验
应该商定用于检验分步冷却脆变性的分步冷却试验程序。

试验程序应该包括温度和保持时间。

推荐采用图E.1给出的程序。

图E.1――推荐使用的分步冷却试验程序
（资料性附录）
本欧洲标准和EU指令97/23/EC的基本要求之间的关系
本欧洲标准是由欧洲委员会和欧洲自由贸易联盟授权CEN制定的，并支持EU指令97/23/EC 的基本要求。

一旦本标准被欧盟公报采用，那么其至少在一个成员国中以国家标准形式执行，并符合表ZA.1中规定的条款，提供一种与有关指令规定的基本要求、以及EFTA规则相一致的可能性。

表ZA.1――本欧洲标准和EU指令97/23/EC之间的一致性
警告：其他要求和其他EU指令可以适用于本标准范围内的产品。

EN 1011-1 焊接――金属材料焊接规则――第一部分：电弧焊一般指南。

EN 1011-2 焊接――金属材料焊接规则――第二部分：铁素体钢电弧焊。

EN 10020 钢的定义和分类。

EN 10314 高温下钢的弹限强度最小值的推导方法。

ISO 6303 ISO 2604不包括的压力容器用钢，第一至六部分――长时间应力断裂特性推导。