4、安全生产案例模拟题

4、安全生产案例模拟题

第一：危险有害因素辨识+对策措施

例题1：

某企业有玻璃器皿生产车间。该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃熔液、吹制成型和退火处理三道主要工序，烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时，从炉顶部侧面人工加入石英砂（二氧化硅）、纯碱（氢氧化钠）、三氧化二砷等原料，用重油和煤气作燃料烧至1300-1700℃，从炉底侧面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构，房顶是水泥预制板。厂房内有46t 玻璃熔化池炉1 座，炉高6m，炉顶距厂房钢制房梁1.7m，炉底高出地面15m。距炉出料口3m 处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m，重油储罐距厂房直线距离15m。房内有员工20 人正在工作。

由于熔化池炉超期服役，造成炉顶内拱耐火砖损坏，烈焰冲出炉顶近1m，炉两侧的耐火砖也已变形，随时有发生溃炉的可能。2008 年6 月11 日，当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时；发现该炉存在重大安全隐患；当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。根据以上场景，回答下列问题（共22 分）：

1．本案中，当地政府安全生产监督管理部门在监督检查时行使了《安全生产法》赋予的哪些职？

2．根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，指出该车间存在的危险和有害因素。

3．根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。

4．针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。

1．（满分4 分，每答对1 点得2 分，最多得4 分）。

（1）现场检查权（2 分）

（2）当场处理权（2 分）

（3）紧急处置权（1 分）

2．（满分6 分，按得分点给分，最多得5 分。）__

一、物的因素：

1、物理性危险和有害因素

1）设备设施工具附件的缺陷：熔化池炉超期服役（1分）炉顶部损坏（1 分），两侧耐火砖变形（1 分），

2）防护缺陷：炉顶离房顶钢梁1.7m（太近）（1 分）。

熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。（1 分）

3）电伤害：用电的设备设施及电缆（1分）

4）噪声：

5）振动危害：

6）非电离辐射：融化池炉玻璃溶液

7）明火：火焰冲出炉顶

8）高温物质：玻璃溶液1300-1700度

2、化学性危险和有害因素

1）爆炸品：煤气、重油（1 分）

2）腐蚀品：纯碱或氢氧化钠（1 分）

3）粉尘:石英砂或二氧化硅）（1 分）

4）压缩气体：煤气 5）易燃液体：重油

6）有毒品：煤气、三氧化二砷 二、环境因素

1、室内作业环境不良

2、室外作业环境不良

3．（满分6 分，按得分点给分，最多得6 分）

（1）坍塌：炉火烘烤房梁，引发厂房坍塌；玻璃熔化池炉耐火砖变形，熔化池炉倒塌。（1分）

（2）火灾：现场使用煤气和重油。（1 分） （3）其他爆炸：现场使用煤气。（1 分） （4）机械伤害：现场使用成型机等设备。（1 分） （5）灼烫：玻璃熔液达1300 至1700℃高温。（1 分） （6）高处坠落：炉高6m ，顶部侧面加料作业。（1 分） （7）物体打击：炉高6m ，顶部侧面加料作业。（1 分） （8）中毒和窒息：使用煤气，可能发生泄漏。（1 分） （9）触电：现场使用电气设备，如照明等。（1 分） 4、（满分6 分，按得分点给分，最多得6 分。） （1）落实安全生产责任制。（1 分）

（2）完善现场安全生产规章制度（或完善现场操作规程）。（1 分） （3）加强员工培训，提高对危险有害因素的辨识能力。（1 分） （4）完善应急救援预案，加强演练。（1 分） （5）配备和正确使用劳动防护用品。（1 分） （6）维修玻璃熔化池炉，使其处于完好状态。（1 分） （7）迁移重油罐。（1 分）

（8）现场安装煤气泄漏监测报警装置。（1 分） （9）在房顶钢梁下加隔热保护。（1 分） 第二部分：重大危险源辨识

1、危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

2、危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品

3、单元是指一个（套）生产装置、设施或者场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。

4、危险物质超过临界量有两种情况：一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量，另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。即当单元中的危险物质量满足下式时，可以认定为重大危险源： ≥1

式中：q i--单元中第i 种危险物质的实际存储量； Q i--单元中第i 种危险物质的临界量； N —单元中危险物质的种类数。

第三部分：安全生产检查+安全生产事故隐患排查治理 对策措施：技术、管理的

∑=N

i i

i

Q q 1

起重事故的预防

人员：持证上岗、防护用品、操作规程、十不吊

设备：安全管理制度和检查制度、定期检查、维护、保养。

管理：人员培训、操作规程

触电事故的预防

接零接地

漏电保护

绝缘：加强绝缘、双重绝缘的工具、设施

改革工艺：机械化、密闭化、自动化，消除和降低粉尘危害

湿式作业：原料水碾、湿式拌料

密闭、抽风、除尘：密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器

个体防护

安全教育、安全检查、防尘综合管理

可燃气体防爆

预防形成爆炸性混合物：设备管道密闭，防止形成混合物，替代可燃气体或者控制用量、负压操作、通风换气、惰性气体操作

控制点火源：禁止明火、防止静电聚集、防止摩擦碰撞、防止电气设备、线路引起火花

安装可燃气体泄漏报警仪

消除或者减少爆炸威力：安装泄压装置、把设备设置在露天或开敞半开敞的建筑物内，厂房具有足够的泄压面积

管理措施：

组织机构和人员

责任制

规章制度

操作规程

安全投入

教育培训

安全检查

隐患排查

劳动防护用品

承包商管理

应急预案

重大危险源的管理

特种设备的管理

安全评价

职业病危害评价

相关方管理

安全生产许可

建设项目安全设施“三同时”

安全标准化

安全文化

（二）生产经营单位在隐患排查治理中的职责（13项）

2、生产经营单位是隐患排查、治理和防控的责任主体