精益生产之 Kanban System看板系统概述

“一卡”kanban信号例子
双卡Kanban系统
消耗流程
• 操作员制造循环圈 • 负责生产KANBAN卡和生
产产品
生产流程
• 物料管理员“移动”循环 • 负责领取和物料的移动
领取看板
用来指示后工序何时到前工序领取何 物何量到后工序去
生产看板 用来指示各生产站何时开始生产
Kanban 卡设计
一般可以考虑包含但不局限于以下信息 品号 产品描述 供应制程名 数量 容器数量 来自何地 发往何地 周期时间 等等
与材料相关的信息 3. 零缺陷交付 4. 看板附在容器
持续改进原则 5. 6S 纪律 6. 用Kanban来揭示和解决问题
Kanban的6大黄金法则
1. 下游流程领取他们需要的产品 2. 上游流程生产被领取的产品 3. 看板总是与物料保持一致 4. 错误或坏的材料永远不允许进入下游 5. 看板只用于较小的(±10%)调整 6. 看板数量不断减少
Kanban System 看板系统
用于进程内或进程间看板生产系统
Topic 1: 什么是kANBAN
1. 什么是Kanban 2. Kanban的作用 3. Kanban的形式 4. “双卡”Kanban 系统 5. Kanban卡的设计
什么是Kanban
日文读音，原意为供阅读之板
看 Kan
↓ Visual
Kanban循环步骤
消耗流程
• 操作员制造循环圈 • 负责生产KANBAN卡和生
产产品
生产流程
• 物料管理员“移动”循环 • 负责领取和物料的移动
Kanban循环步骤
7
8
Material
14
Handler Loop
9
1
2
Operator Loop
3
13
11
6
4
Crossover
12
point
5
Topic 4: 在厂内建立Kanban系 统
Quantity:10 Kanban card: 3 of 9
Delivery location: Sub assembly cell #2
Operation 30
Point of use information
备注：主要用于厂内领取Kanban
Topic 2: 如何计算kanban数量
1. Kanban 的计算参数 2. Kanban 的计算公式 3. Kanban 的数量计算练习
可视化问题 - Kanban = 库存 = 浪费
Kanban的2大作用
指导生产过 程 - Kanban 限 制生产过剩。
指导物料操 作工搬运产 品 - 通过下游过 程从上游撤 出。
Kanban的形式
Kanban 可Biblioteka 是:经典“双卡”系统（使用生产卡和回收卡）
“One card” system uses one of the following“一卡”系 统表现为： 卡 三角盘 容器 车 彩色球 电子信号 或者其他任何只传达必要信息的东西.
与材料相关的信息 3. 零缺陷交付 4. 看板附在容器
持续改进原则 5. 6S 纪律 6. 用Kanban来揭示和解决问题
Step2: 实施内部kaNban
计划 1. 验证先决条件是否到位——消除差距 2. 选择实验制程（上游和下游）并用Kanban连接起来 3. 对选定的零件进行ABC类分析 4. 完成PFEP表格并计算Kanban数量 5. 确定超市的位置和大小 6. 建立物料搬运路线和临时标准工作 7. 为Kanban操作创建SOP 做 8. 实施培训和实践。 Check & act 9. 发现问题、改进和更新标准工作 10.将成功扩展到其他领域
等。
CQ = Container quantity 容器数量
Kanban 卡的计算公式
# of Kanban
AD x (RT) x (1 + SF)
cards
=
CQ
kanban数量 计算练习
型号
A B C
AD
Replenishm Safety
ent time
factor
100
1
8%
20
2
5%
45
1. Step1: kanban系统的6个先决条件2. Kanban的6大黄金法则 2. Step2: 实施内部Kanban
3. Kanban系统设计技巧 4. Kanban系统基本运转模式
Step1: kanban系统的6个先决 条件
稳定并可预见的需求 1. Heijunka 均衡化生产 2. 小批量快速转换
Withdraw Kanban 领取看板
Withdraw Kanban 领取看板
Finial Assembly Line 装配线
Withdraw Kanban + Parts
领取看板
物品
Production Kanban + Parts
生产看板
物品
Parts
Machining Cell 加工线
Production Kanban 生产看板
Kanban系统设计技巧
箱子的设计 1. 安全第一（人员使用安全和产品质量安全） 2. 上游和下游制程同一箱子，中途不用更换。 3. 箱子大小考虑：产品的大小，上游的产出和下游的消耗
量，在线中的位置和运转空间。
超市的设计 1. 选择超市的地址 2. 决定超市的大小 3. 设计发货路径。
Kanban系统基本运转模式
3
7%
A型号需要多少Kanban 卡？ B 型号呢？C型号呢?
Container quantity
20 20
40
Topic 3: kanban生产系统
1. Kanban系统的6个先决条件 2. Kanban的6大黄金法则 3. Kanban循环步骤
kanban系统的6个先决条件
稳定并可预见的需求 1. Heijunka 均衡化生产 2. 小批量快速转换
Start Production 开始生產
Thanks
KANBAN 计算的参数
AD = Average daily demand 平均每日需求 注：基于标注差，允许在每日平均需求中预留10%的缓冲库存。
RT = Replenishment lead time 补货周期
SF = Safety factor
安全因素
注：非安全因素包含：停机、质量损失、运输延迟、缺人工等
板 Ban
↓ Board
Kanban是拉动生产的工具： --授权生产或者移动（领取）物品的信号 -- 实际的卡片、容器和物理信号 --在IT 之前发明的一种控制工作流的可视化方法
什么是Kanban
设定限制 - Kanban 就像货币—你不花钱就买不到产品。 - 没有Kanban, 任何东西都不会被制造或者移动。
生产 Kanban 卡
领取 Kanban 卡
Product information
Upstream process
Source Dept. Molding Machine #: IM-P9Q2
Location:
R1K09B
PMart-#8： 532
Part description: Lower basin