推台锯作业安全管理制度（二篇）

推台锯作业安全管理制度
一、总则
台锯作业是一种常见的木材加工作业，在减少劳动力和提高生产效率方面有着重要的作用。

然而，由于操作台锯涉及到各种危险因素，必须建立科学的安全管理制度，是确保作业人员的生命安全和健康的关键。

本台锯作业安全管理制度旨在规定台锯作业的安全管理要求，确保作业过程中人员的安全。

二、适用范围
本台锯作业安全管理制度适用于所有使用台锯进行木材加工的作业场所和相关人员。

三、危险因素及风险评估
1. 机械设备安全风险：台锯具有锯刃旋转高速，操作复杂等特点，存在着伤害作业人员的风险。

2. 木材杂物风险：木材中可能带有钉子、螺丝、石头等杂物，这些杂物可能导致锯刃损坏或伤害作业人员。

3. 木屑粉尘风险：作业过程中会产生大量的木屑和粉尘，这些粉尘可能对作业人员的呼吸系统造成影响。

4. 作业环境风险：作业现场可能存在不稳定的工作台、地面阻碍物等风险。

5. 作业操作风险：作业人员操作台锯时，可能因为疲劳、不慎操作等原因导致伤害。

四、安全管理制度
1. 责任分工：
a. 作业场所负责人负责台锯作业的全面安全管理。

b. 操作人员必须具备相关技能，并接受必要的安全培训。

c. 安全监督人员负责日常的安全巡查和指导。

2. 作业前准备：
a. 检查台锯设备的使用情况和安全状况，确保设备完好并具备相关安全保护装置。

b. 清理作业现场，将杂物、障碍物移除，确保作业环境干净和安全。

c. 检查个人防护装备的完好情况，如头盔、耳塞、防护眼镜等。

3. 作业过程中的安全管理：
a. 作业人员必须穿戴好个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。

b. 严禁在台锯设备运行过程中进行任何非作业操作。

c. 作业人员必须熟悉台锯设备的使用方法和操作技巧，严禁未经培训人员操作台锯设备。

d. 台锯设备除非紧急情况，否则不得进行改装或改变原有安全设计。

4. 木屑粉尘的处理：
a. 作业现场必须设置合适的排风系统，及时吸附和清除产生的木屑粉尘。

b. 作业人员必须配备防护口罩，避免吸入过多木屑粉尘。

5. 出现事故的处理：
a. 一旦发生台锯作业事故，必须立即停止作业，确保作业人员的安全。

b. 及时报告相关部门，并按照事故处理程序进行处理，保护现场。

六、安全培训和教育
1. 开展台锯作业的安全培训，包括台锯设备的基本使用方法、操作注意事项、个人防护装备的佩戴和维护等内容。

2. 定期进行安全教育活动，提高作业人员的安全意识和操作技能。

3. 在新员工入职时进行台锯作业的安全培训，并进行相关知识测试。

七、安全监督和检查
1. 安排安全监督员进行定期的安全巡查，及时发现和解决存在的安全隐患。

2. 严禁擅自改变和破坏安全设备和安全标识，确保设备的完好。

八、安全应急措施
1. 准备急救药品和器材，确保在发生意外事故时能够及时救治伤者。

2. 制定合理的应急预案，并进行演练，提高应对突发情况的能力。

九、违规处罚措施
对于违反本安全管理制度的行为，根据违规程度轻重，视情况进行相应的处罚。

十、附则
1. 本安全管理制度由作业场所负责人制定，并经相关部门批准执行。

2. 对于稳定性差的台锯设备，应当及时进行维护和修理，确保其安全性。

3. 本安全管理制度应与国家法律法规和行业标准相一致。

通过严格执行以上安全管理制度，可以有效降低台锯作业过程中的安全风险，保障作业人员的生命安全和健康。

同时，还应不断加强安全培训和教育，提高作业人员的安全素质，减少事故的发生。

推台锯作业安全管理制度（二）
一、目的
通过本制度规范作业程序，使开板料工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。

二、适用范围
办公家具,家居,家具推台锯作业
三、作业准备
1.将作业场所清理干净。

2.检查吸尘系统是否正常。

3.检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上。

4.检查电源，试机(机器空转____分钟)，检查机器运转是否正常。

5.准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业。

四、作业程序
1.接通电源，待机器运转正常后开始作业
2.将板材放在推床上，调好挡位尺寸。

3.用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推
床匀速推进。

4.板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移
直至开料结束。

5.每加工一种工件，必须做好首检工作、在加工过程中要做好自
检工作、作业结束，切断电源，清扫现场。

五、注意事项
1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，
长发必须盘起，不准戴手套。

2.作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动;作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人;锯料时匀速推进。

3.作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要
减慢速度。

4.开小料(小于100mm)时，材料不能用手直接推进，应用木条压
住推进。

5.换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。

6.发生突发事故应立即关机检查。

7.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作
六、保养规范
1.所有加油部位清洁后都要定期加油。

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

3.检查时一定要用配套的工具来加固。

4.保养材料一般为黄油、机油。