筒仓滑框倒模施工工法(2)
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筒仓滑框倒模施工工法
筒仓滑框倒模施工工法
一、前言筒仓滑框倒模施工工法是一种常用于建筑施工领域的先进工法,主要用于筒仓结构的施工。
该工法通过倒模的方式进行施工,大大提高了施工效率,减少了施工周期。
本文将具体介绍筒仓滑框倒模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点筒仓滑框倒模施工工法具有以下特点:1.
施工效率高:采用滑框倒模方式,可以实现连续施工,大大提高了施工效率。
2. 施工周期短:借助滑框倒模施工工法,可
以缩短施工周期,快速完成筒仓结构的施工。
3. 施工质量好:滑框倒模施工工法可以保证施工过程中的精确度和一致性,提高了结构的整体质量。
4. 节省人力:使用机械和自动化设备
进行施工,减少了人力投入,降低了劳动强度。
5. 操作简便:滑框倒模施工工法的操作比较简单,不需要高超的技术水平,适用于不同施工人员进行操作。
三、适应范围筒仓滑框倒模施工工法适用于各种规模的筒仓结构的施工,包括水泥筒仓、粮食储存仓等。
该工法适用于各种土质和地质条件,能够满足不同项目的需求。
四、工艺原理筒仓滑框倒模施工工法的原理是通过滑移模板来支撑混凝土浇筑,从而实现连续施工。
具体工艺原理如下:
1. 建立滑移模板:在筒仓的外部搭建滑移模板,并进行固定,以支撑混凝土的倒模。
2. 浇筑混凝土:在滑移模板上逐段进
行混凝土浇筑。
3. 模板滑移:待混凝土达到一定强度时,通
过拉力将滑移模板向下移动一段距离,为下一段混凝土的浇筑做准备。
4. 重复操作:重复上述步骤,直到筒仓的整个结构
完成。
五、施工工艺筒仓滑框倒模施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 搭建滑移模板:根据设计要求,在筒仓外部搭建滑移
模板,并进行固定。
2. 模板检查:对滑移模板进行检查,确
保其结构稳定,能够承受混凝土的倒模压力。
3. 混凝土浇筑:在滑移模板上逐段进行混凝土的浇筑,注意保证浇筑质量和均匀度。
4. 混凝土养护:对浇筑后的混凝土进行养护,以确保
其强度的发展和稳定性。
5. 模板滑移:待混凝土达到一定强
度时,通过拉力将滑移模板向下移动一段距离。
6. 重复操作:重复上述步骤,直到筒仓的整个结构完成。
六、劳动组织筒仓滑框倒模施工工法在劳动组织上,一般由施工单位负责组织,根据项目的规模和施工进度确定施工人员的数量。
施工人员需要经过相应的培训,熟悉工艺流程和操作技术。
七、机具设备筒仓滑框倒模施工工法所需的机具设备主要包括:1. 滑移模板:用于支撑混凝土的倒模,结构稳定,能
够承受倒模压力。
2. 模板固定装置:用于固定滑移模板,确
保其稳定性。
3. 母模:用于模板的对称倒模,保证筒仓结构
的均匀性。
4. 混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌和输送,保
证混凝土的质量和均匀度。
5. 后期处理设备:如混凝土抹面
机等,用于筒仓内部的后期处理工作。
八、质量控制为了保证筒仓滑框倒模施工工法的质量,需要进行以下质量控制措施:1. 滑移模板的结构稳定性检查,
确保其承受倒模压力。
2. 混凝土配合比的控制,保证混凝土
的强度和均匀度。
3. 混凝土浇筑质量的控制,包括浇筑厚度、顶面平整度等。
4. 混凝土养护的控制,确保混凝土的养护质量。
5. 施工过程的监控和记录,以便后期的质量追溯和评
估。
九、安全措施在筒仓滑框倒模施工工法中,需要注意以下安全事项:1. 滑移模板的安全固定,以免发生意外滑移。
2.
混凝土浇筑过程中的高空作业安全,施工人员需要佩戴安全帽和安全绳等。
3. 混凝土养护过程中的防火措施,防止混凝土
夏季高温下的开裂现象。
4. 施工现场的交通安全,合理设置
警示标志和隔离设备,防止人员意外伤害。
十、经济技术分析筒仓滑框倒模施工工法具有较短的施工周期,可以大幅度缩短工期。
同时,由于采用滑移模板进行倒模,减少了临时支撑的需要,进一步降低了施工成本。
然而,该工法所需的机具设备较为复杂,可能会增加一定的施工成本。
综合考虑施工周期和施工成本,筒仓滑框倒模施工工法在大型筒仓工程中具有较高的经济效益和应用前景。
十一、工程实例某粮油储存企业在筒仓建设中采用了筒仓滑框倒模施工工法。
该工法使得筒仓的结构施工周期缩短了30%以上,整体工期大幅度缩短,节省了人力和机械投入。
同时,通过严格的质量控制和安全措施,保证了施工质量和工人
安全。
经过现场验证,筒仓滑框倒模施工工法在粮油储存项目中具有良好的适应性和实用性。
综上所述,筒仓滑框倒模施工工法具有施工效率高、施工周期短、施工质量好等特点,适用范围广泛。
通过科学的工艺原理和施工工艺,合理的劳动组织和机具设备的选择,严格的质量控制和安全措施,筒仓滑框倒模施工工法可以提高建筑施工的效率和质量,为实际工程提供可靠的参考和指导。