预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工检验规则

预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工检验规则
6.1 工艺检验
6.1.1 后张梁产品的施工工艺，均由梁场工程技术室和质检室进行工艺把关。

对不合格的原材料、半成品及配件等，禁止使用并提出修整处理意见，待总工程师审核，凡是质量不符合标准的，应及时中止并反馈。

不得流入下一工序。

6.1.2 对违章操作、不执行《工艺细则》施工者，质检员有权勒令其停止生产。

各工序质检员应各司其责，坚持质量标准和操作方法，对不负责和不听劝阻所导致造成重大质量事故的，要追究其行政责任。

6.2 产品检验
6.2.1 后张梁产品，应由工程技术室、质检室逐片检查验收，并按规定格式签发技术证明书一式两份。

6.2.2 检测工具应采用试验室核定校准合格的专用器具，并应定期送检校正。

6.2.3 后张梁产品质量的具体检测工具、检测方法、检测项目及内容见下表：
后张梁产品质量检验标准及检验方法
项次项目要求
备注/检测方法及评定标
准
1 静
载
抗裂性/预
应力度
Kf=1.20
全预应力后
张梁
按TB/T2092
—
次
项目要求
准
试
验
静活载挠度
ψf实测≤1.05f
设计
后张梁
2003试验合
格
2 梁
体
混
凝
土
及
力
筋
的
耐
久
性
能
预防碱—骨
料反应
按表5要求及设
计规定
TB/T 3054—2002、TB/T
2922.3—
1998或TB/T 2922.5—
2002
抗冻性能GBJ82—1985(快冻法)
抗渗性(水、
氯离子)
GBJ82—1985ASTM C 1202
—1997
耐腐蚀性
(力筋、混
凝土)
GB 8076的附录·B和附录
C、GB/T
2420—1981(K≥1.0)
3 混
凝
土
强
度
初张拉强度符合设计要求GB/T50081
—2002
符合本标准
表4规定
提前交验时
应
保证28d标
准
试件的强度终张拉强度符合设计要求
梁体、封端、不低于设计强度GT/T50081
次
项目要求
准
保护层、现
场联接板混
凝土强度
等级—2002
TB 10425—
1994
达
到规定值、
孔
道水泥浆龄
期
不少于7d
4 梁
体
混
凝
土
弹
性
模
量
终张拉弹性
模量
不低于设计强度
等级所
对应的弹性模量
GT/T50081
—2002
TB 10002.3
—2005
28d弹性模
量
5 压
浆
强
度
纵、横向管
道压浆28d
强度
管道内水泥浆密
实。

水泥浆强
度不应低于设计
强度，且7d强
度不低于70%
6 产
品
外
桥梁全长
±20mm（跨度＞
16m），
±10mm（跨度≤
检查桥面及底板内、外侧。

用悬空、平铺检定合格的
钢卷尺及卡尺钳、按国家
次
项目要求
准
形
尺
寸
16m）计量标准检测，拉力计拉
力200KN。

桥梁跨度
±20mm（跨度＞
16m），
±10mm（跨度≤
16m）
检查梁底板内、外侧。

用
悬空检定合格的钢卷尺及
卡持钳、按国家计量标准
检测，拉力计拉力200KN。

7 下翼缘宽度+20mm，0mm
用钢板尺测
量
检查梁两
端、
1/4L、跨中、
3/4L截面
桥面及挡碴
墙宽度
+10mm，-5mm
用钢卷尺测
量
腹板厚度 +15mm，0mm
用U型尺、
钢板尺测量
桥面内、外
侧偏离设计
位置
+20mm
-10mm
从支座螺栓
中心放线，
向桥面，用
水平样杆测
量
梁高+12mm，-5mm
用钢卷尺、
水平仪测量
检查梁两端梁上拱（30d≤20mm（跨度不终张拉30天时测量。

不足
次
项目要求
准
上拱）大于16m的低高
度梁）
≤L/1000（其他
各种梁）
30天安混凝土徐变计算
结果折算。

若在存梁场梁
端悬空状态下测量，则予
以计算修正。

隔板厚度+20mm，0
检查最大偏差处
挡碴墙厚度+15mm，0
梁体表面垂
直度
≤3mm/m
检查两端，抽查腹板；用
L型尺、
钢板尺测量
梁面平整度
（含保护层
表面）
≤3mm/m 用水平尺、钢板尺测量
8 梁体、封锚、梁
面及隔板混凝土
外观质量
(1)表面平整,无
错台、凹凸
(2)混凝土密实，
无空洞、无石子
堆垒，
(3)型体完整，无
硬伤掉角、露筋
(4)整洁美观，无
对空洞、蜂窝、漏浆、硬
伤掉角等缺
陷，应修整并养护到规定
强度。

对于
跨中区段较大空洞等影响
承载能力的严重缺陷，应
在张拉前按有关规定修补
并养护到规定强度等级，
次项目要求
准
污染、色差
(5)预埋件完好，
无锈蚀
并应作静载试验。

9 梁体表面裂纹在桥面保护层、联结板、横隔墙、挡碴墙、内边墙、端边墙、梁端
封锚共7处，不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其它部位梁
体表面不允许有裂纹。

1 0 混
凝
土
保
护
层
钢筋保护层
厚度
按设计要求，允
许偏差为+5mm，0
混凝土保护层厚度测试仪
检测
预应力筋保
护层厚度
按设计要求
混凝土保护层厚度测试仪
检测（工序
检验可在立模前用钢板尺
测量）
1 1 支
座
板
每块边缘高
差
≤1mm 用水平尺、塞尺靠量支座中心线
偏离设计位
置
±2mm 用钢板尺检测
套筒垂直梁底板用直角尺、游标卡尺检测
次
项目要求
准
螺栓中心位
置偏差
≤2mm
指每块板上4个/8个螺栓
中心距（长、宽、对角线），
用大量程游标卡尺检测
外露底面
平整、无损、无
飞边，无空腹声，
防锈符合设计要
求
目测、锤击
1 2 T钢螺栓位置偏
离设计位置及外
露长度偏差
≤10mm 尺量检查
横隔板、联结板
偏离设计位置
≤10mm
尺量检查
横向预应力管道
各方向与设计偏
差及平直度
≤5mm 尺量检查
1 3 泄水管、管盖
齐全完整，安装
牢固，泄水管垂
直，耐老化，耐
腐蚀，流水面不
应高于桥面
目检
次
项目要求
准
金属桥牌
项目齐全，生产
许可证编号、标
志正确，清晰耐
久，安装牢固，
符合设计要求
及时标志生产许可证编
号，目检
T钢及支座板螺
栓）
标志正确，安装
牢固
目检，验证
1 4 梁面防水层
符合科技基
（2007）56号的
要求。

目测
1 5 梁面保护层
符合科技（2007）
56号的要求。

目测
6.3产品合格判定准则
6.3.1采用关键项点合格率与主要项点评分法现结合的评定方法。

6.3.1.1关键项点合格率100%。

6.3.1.2主要项点评分：外形外观样品梁平均分大于或等于85分，且单件梁得分不低于80分，以上两条同时具备，方可判定为产品质量合格。