强化材料周转实现降本增效

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强化材料周转实现降本增效
摘要:现阶段,多数煤炭企业都面临着经营压力大、成本管控难等一系列问题,向管理要效益已成为各煤炭企业的共识,如何能实现企业降本增效,抓好成
本控制是本文探究的重点。

基于此,本文着重以“通过材料周转促进降本增效”
为切入点,对煤炭企业通过管理要效益进行研究。

关键词:煤炭企业;材料周转;降本增效
抓好成本控制是煤炭企业追求经济利益最大化的重要途径。

周转材料在矿井
生产中占比较大,周转材料的管理是成本控制的重要组成部分,为了规范矿井周
转材料管理和减少对资金的大量投入,这就要求煤矿企业积极面对市场形势,要
走“通过材料周转促进降本增效”的发展路径。

一、新时期国内煤炭企业的成本管控现状分析
(一)成本意识淡薄
企业的竞争归根结底就是企业成本的竞争,企业要想在市场竞争中占有一席之地,就必
须科学控制成本。

成本意识淡薄主要有以下几方面的原因:人力资源的成本意识不高,人员
配置不合理,劳动生产率有待提高;成本意识淡薄,企业往往只注重产能却将资金成本忽略了,造成了资金的相对紧张,还造成过多的占用营运资金;长期粗放型投入,造成生产材料、设备大量投入,却未能对周转材料有效复用,导致资产因闲置出现贬值报废的情况,部分资
产未能得到有效处置,从而导致成本极大的浪费。

(二)对材料成本管控重视不够
在企业的管理中,未能把材料成本管理作为关键工程来抓。

对影响材料成本
的主要因素找不准,各项考核流于形式,没能将材料成本管理放在关系到企业整
体经济效益的高度对待。

材料成本管控的部门单一,仅仅是经营口、物供部门来
管理,未能形成系统的管理机制,未能树立全员成本管控意识。

材料成本管控内
容单调,忽略了采购、储存、周转等成本因素,没有形成“大成本”概念。

(三)成本管控手段落后,创新能力差
成本管控主要靠行政文件来约束,网络系统等现代化管理方法很少运用,没有充分发挥
科技进步在降低材料成本中的作用;材料成本管控未能与技术管理相结合,很少有技术成本
的分析对比,缺乏“优化设计就是减少投入降低成本提高效益”的思想意识。

(四)成本计划编制不准,审核不严
个别计划人员不能深入现场,没有摸清物资消耗规律,未能按照实际消耗控制采购计划
的编制。

编制计划时,只是单纯的查询仓储系统数量而忽略了大量周转物资的存在,导致物
资计划编排不准确。

同时审批人员也未能按照相关审批制度进行审批。

往往是计划人员报什么,分管审批人员就批什么,导致采购大量积压物资,造成资金流转困难,增加企业负担。

二、材料周转是成本管控的重要环节
周转材料是指企业能够多次使用,有助于产品形成,但不构成产品实体的各种材料。


转材料在实际生产过程中,具有价值高、用量大、使用期长,其价值可以逐渐转移到生产成
本中的特点。

例如在矿井生产过程中使用各类大型材料如皮带件、电缆、管路等,各类加工
件如电缆钩、皮带过桥、水管支架、轨道等,以及各种设施设备和配件。

根据矿井生产接续要求,有效的提高周转材料的使用量,加快周转材料的周转率,降低
生产成本及场地占用,可以有效的加强成本控制和管理,实现材料的有序周转和合理复用,
从而可以实现企业降本增效。

三、煤炭企业实现“材料周转,降本增效”的有效途径分析
(一)强化对周转材料的标准化管理,建立完善的领用系统
煤炭企业在生产经营过程中,标准化管理是重要基础。

煤炭生产设施、设备的稳定运行,是帮助煤炭企业实现战略目标的基础。

因此煤炭企业需要积极朝着集约型的生产经营模式转变,同时实现对周转材料的标准化管理和建设。

首先,需要建立并完善标准化管理制度,建
立材料设备管理档案,将设备使用说明书、维护保养说明等资料修订成册,并安排专业人员
进行管理。

其次,通过建立材料周转设备库,将周转材料集中有序管理,建立完善的周转材
料领用系统,坚持“有旧不领新”、“交旧再领新”、“能修不报废”及大型周转材料“跟
踪管理”的原则,合理控制库存,强化资产帐、卡、物一体化管理,及时清理处置闲置资产,确保资产保值增值。

第三,建立完善的物资领用系统。

依托数字化仓储系统、物资管理系统,
加强物资管理,加快周转复用,最大程度优化利用现有储备物资,提高物资周转效率,进而
实现提升煤炭企业经济效益的目标。

(二)强化成本管控,加强周转材料的使用管理
煤炭企业在持续经营的过程中,生产成本主要包括煤矿开采成本,如设备折旧费用、维
护费用、检修费用、职工福利薪酬等各项开支。

在这个过程中,实现对材料配件使用情况的
控制,是合理控制煤矿开采成本的关键。

由于成本管控难度大,所以需要从细节做起,采用
精细化管理的方式实现对生产成本的控制。

首先,煤炭企业可根据产量以按月、季、年将材
料费用等指标分解兑现到基层,同时安排专人对材料进行管控,起到增效节支的效果。

其次
要重点加强对周转设备、材料的使用管理,让周转材料有序流转,将“死”物变为“活”物,达到资源的有序流转和合理复用。

要严格考核,持续完善领用制度,切实转变观念,提高全
员材料成本意识和材料成本管理素质。

最终针对周转材料的回收率需要严格进行管控,严抓
回收的关,严令禁止出现浪费材料的情况。

该回收的一定要回收,该升井的要升井,该复用
的一定要复用,并制定节支降耗奖励规定,以调动职工回收物资材料的积极性。

(三)降低采购成本,发挥周转物资创效作用
周转物资的重复使用对降低采购成本起到举足轻重的作用。

加强周转物资的维修,充分
发挥周转物资的创效作用也是煤炭企业实现降本增效的有效途径之一。

首先,要重点加强周
转物资的修旧利废工作,鼓励修旧利废行为,节约资金。

按照修复价值的一定比例奖励实施
单位或个人,以推动工作积极性。

其次注重机修车间创收创效作用,利用强化成本核算,加
大维修力度,通过制定一定的创收创效目标,加强车间修旧利废的工作积极性。

同时还要大
力加强机修车间的自制加工能力,根据煤矿现有的技术能力和加工条件,努力进行自制加工,减少采购,在自给自足的基础上,逐步提高技术标准和使用性能,这也是降低成本的一条重
要途径。

最后针对大型周转物资要做好外委维修,严格把控维修质量,以达到周转物资的复用,节约生产成本,进一步促进周转物资的重复使用,达到企业降本增效的目的。

结语:
综上所述,对我国煤炭企业来说,强化材料周转,实现降本增效是保障煤炭
企业未来可持续发展的有效途径。

因此煤炭企业需要积极对各自面临的市场形势
进行分析,全方位做好生产经营管理,不断加强物资周转,为实现“降本增效”
夯实基础,只有在这样的情况下,煤炭企业才可以在严峻的市场上立足。

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