PLM基础培训ppt课件(2024)

2024/1/29
技术瓶颈
缺乏先进的供应链管理技术和工具，难以实现高效集成。
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基于PLM供应链集成策略制定
明确集成目标
确定供应链集成的具体目标和期望结果 ，如降低成本、提高响应速度等。
制定策略
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根据分析结果和目标要求，制定具体 的供应链集成策略，如信息共享、协
同计划、优化物流等。
跨部门协作
数字化转型推动企业内部各部门 间更紧密的合作，PLM需适应这 种跨部门、跨领域协同工作的需 求。
供应链整合
数字化供应链要求PLM能够更有 效地连接和管理全球分布的供应 链资源，实现更高效的产品开发 和交付。
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新兴技术在PLM中应用前景
人工智能与机器学习
AI和ML技术可用于优化产品设计、提高生 产效率、预测市场趋势等，为PLM带来新的 创新机遇。
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协同设计在PLM中实 现方法
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协同设计概念及价值体现
协同设计定义
多个设计师或团队在统一的设计环境 下，共同进行产品设计、开发和优化 的过程。
提高设计效率
通过并行设计和资源共享，缩短设计 周期。
提升设计质量
集合多领域专家智慧，减少设计缺陷 。
加强团队沟通
促进团队成员间的信息交流，提高沟 通效率。
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典型案例分析：某企业PDM实施过程分享
数据准备
对企业现有产品设计数据进行整理、分类和标准化处 理。
系统配置
根据企业需求对PDM系统进行个性化配置，包括用 户权限设置、工作流程定义等。
数据迁移
将整理好的数据导入到PDM系统中，并进行验证和 测试。
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典型案例分析：某企业PDM实施过程分享
建立高效的团队协作机制，提高沟通效率。
利用先进技术
采用先进的CAD/CAE/CAM等技术，提升设 计自动化水平。
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持续优化
定期评估协同设计流程，发现并解决瓶颈问 题，持续改进和优化流程。
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供应链集成在PLM中 实践探讨
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供应链集成意义和挑战
提高运营效率
通过集成供应链各环节，实现信息共享和协 同工作，减少重复劳动和浪费。
分析现状
对现有供应链进行深入分析，识别存 在的问题和瓶颈。
实施与监控
将策略转化为具体的行动计划和项目 ，明确责任人和时间表，并进行持续 监控和调整。
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成功案例分享：某企业供应链优化经验借鉴
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案例背景
01
某企业在发展过程中遇到供应链效率低下、成本高昂等问题，
决定进行供应链优化。
优化效果
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PDM主要关注产品设计阶段， 而PLM涉及产品全生命周期。
PDM目标是实现产品数据的统 一管理与共享，而PLM目标是 优化产品生命周期内的各个环 节，提高企业竞争力。
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PDM主要提供产品数据管理功 能，而PLM还提供协同设计、 仿真分析、制造执行等功能。
典型案例分析：某企业PDM实施过程分享
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物联网与大数据
IoT和大数据技术可帮助PLM实现实时数据收集、 分析和反馈，提升产品生命周期管理的智能化水平 。
数字孪生与仿真技术
数字孪生和仿真技术可在虚拟环境中模拟产 品设计和生产过程，降低实际生产中的风险 和成本。
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未来发展趋势预测与行业洞察
01
个性化定制与柔性 生产
随着消费者需求日益多样化， PLM将更加注重个性化定制和柔 性生产能力的支持。
，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
发展历程
PLM从CAD/CAM/CAE等单项技术应用，到PDM数据管理，再到现在的全生命周期管 理，经历了不断发展和完善的过程。
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PLM核心功能与优势
数据管理
实现产品数据的统一存储、版本控制 、权限管理等。
流程管理
支持产品研发过程中的各种流程，如 设计流程、变更流程等。
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基于PLM协同设计平台搭建
数据管理
统一存储、管理和共享设计数据。
流程管理
支持协同设计流程的定义、执行和监控。
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基于PLM协同设计平台搭建
• 协同工具：提供实时沟通、在线评审、版 本控制等协同工具。
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基于PLM协同设计平台搭建
明确需求
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支持并行工程，提高设计效率。
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Hale Waihona Puke PDM概念及作用实现产品生命周期内各阶段数据的无缝传递。
为企业决策提供数据支持。
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PDM与PLM关系剖析
PDM是PLM的基础
范围不同
目标不同
功能不同
PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期 管理）是对产品从概念设计到 报废回收全生命周期的管理， 而PDM作为PLM的基础，主 要关注产品设计阶段的数据管 理。
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降低成本
优化供应链流程，降低库存、运输和采购成 本。
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供应链集成意义和挑战
• 提升客户满意度：快速响应客户需求，提高产品质量和服 务水平。
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供应链集成意义和挑战
信息不透明
供应链各环节信息不共享，导致决策失误和效 率低下。
协同困难
供应链涉及多个企业和部门，协同工作难度大 。
企业背景介绍
某企业是一家专注于机械制造领域的公司，随着业务发展，产品设计数据不断增长，原有 的数据管理方式已无法满足需求，因此决定引入PDM系统。
PDM系统选型
经过市场调研和需求分析，企业选择了某知名品牌的PDM系统，该系统具有成熟稳定、 功能丰富、易于集成等优点。
项目启动
明确项目目标、范围、时间计划和资源需求等。
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PLM核心功能与优势
降低成本
通过优化设计和仿真等功能，减少后期修改和返工成本。
增强创新
通过提供全面的产品信息和工具支持，激发设计师的创新思维。
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企业实施PLM意义
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提升企业竞争力
通过实施PLM，企业可以更加高效地管理产品数据、优化 研发流程、提高产品质量和创新能力，从而提升企业在市 场上的竞争力。
支持工艺流程设计、仿真与优化，提高生产 效率
制造执行系统（MES）
监控生产现场，实现生产计划的执行与调整
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供应链管理（SCM）
协同供应商、销售商等合作伙伴，优化供应 链运作
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数据流程及交互方式
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数据流程
从设计到生产的全生命周期数据管理，包括设计数据、工艺数据 、生产数据等
促进企业数字化转型
PLM作为企业数字化转型的重要组成部分，可以帮助企业 实现数字化、网络化、智能化的转型升级，提高企业的运 营效率和响应市场变化的能力。
加强企业间协作
PLM可以支持企业与供应商、客户等合作伙伴之间的协同 工作和信息共享，加强企业间的协作和沟通，提高整体运 营效率。
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02
PLM系统架构与组成
协同设计流程优化和效率提升
要点一
简化流程
要点二
并行处理
去除不必要的环节，提高流程效率。
在关键路径上引入并行处理机制，缩短整体流程时间。
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协同设计流程优化和效率提升
• 引入标准化：制定和执行设计规范，减少重复工作和错误。
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协同设计流程优化和效率提升
强化团队协作
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整体架构设计思路
基于SOA架构
实现服务化、松耦合、可重用
统一数据模型
确保数据一致性、完整性
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模块化设计
提高系统灵活性、可扩展性
多层次安全控制
保障系统安全性、稳定性
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关键模块功能介绍
产品数据管理（PDM）
实现产品数据的统一存储、版本控制、权限 管理等
工艺流程管理（MPM）
02
可持续性与环保要 求
环保和可持续性成为全球共识， PLM将更多地考虑产品环保性能 和资源利用效率。
03
全球化与本地化平 衡
在全球化背景下，PLM需要平衡 全球协作与本地化的需求，支持 企业在全球范围内高效运作。
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THANKS
感谢观看
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交互方式
支持Web端和移动端访问，提供API接口与第三方系统集成
数据安全
采用加密传输、访问控制等安全措施，确保数据安全可靠
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03
产品数据管理（PDM ）在PLM中应用
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PDM概念及作用
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PDM概念及作用
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01
PDM作用
02
实现产品数据的统一管理与共享，提高数据重用率 。
01
系统培训
对企业员工进行系统操作培训，确保员工能够熟练使用PDM系统。
02
系统上线
经过一段时间的试运行后，PDM系统正式在企业中投入使用。
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03
实施效果评估
通过实施PDM系统，企业实现了产品数据的统一管理与共享，提高了
设计效率和数据重用率，同时也为后续的PLM实施打下了坚实基础。
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3
PLM定义及发展历程
PLM定义
产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）是一种应用于在单一地 点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业 之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案
分析企业协同设计需求，确定平台功能 和技术要求。
VS
选择合适的PLM系统
根据需求评估不同PLM系统的适用性。
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基于PLM协同设计平台搭建
系统实施与定制
依据企业实际，配置和定制PLM系统。
培训与推广
对员工进行PLM协同设计平台使用培训，推 动企业范围内的应用。
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PLM基础培训ppt 课件
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目 录
2024/1/29
• PLM概述与基本原理 • PLM系统架构与组成 • 产品数据管理（PDM）在PLM中应用 • 协同设计在PLM中实现方法 • 供应链集成在PLM中实践探讨 • 数字化转型背景下，PLM发展趋势展望
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01
PLM概述与基本原理
02
经过优化后，该企业供应链效率得到显著提升，成本大幅降低
，客户满意度也有明显提高。
经验借鉴
03
其他企业可以借鉴该企业的成功经验，根据自身情况制定相应
的供应链优化策略。
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06
数字化转型背景下， PLM发展趋势展望
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数字化转型对PLM影响和挑战
数据驱动决策
数字化转型使企业能够收集和分 析大量数据，进而影响PLM策略 制定和决策优化。
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PLM核心功能与优势
2024/1/29
协同设计
支持多人协同设计，提高设计效率和 质量。
仿真与优化
提供仿真和优化工具，帮助设计师更 好地理解和优化产品设计。
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PLM核心功能与优势
提高效率
通过自动化和标准化流程，减少重复工作，提高工作效率。
2024/1/29
提升质量
通过数据管理和协同设计等功能，减少错误和冲突，提高产 品质量。