“陶范法”和“失蜡法”铸造出来的铜器有何工艺特点

“陶范法”和“失蜡法”铸造出来的铜器有何工艺特点
陶范法
2012-03-07 00:23:56
用陶范法是怎样铸造铜器的？
答：商周时期，青铜器铸造采用合范法，即为后世称为陶范法的铸造工艺。

用陶范法铸造的青铜器会留下工艺痕迹，与其后用失蜡法制造的青铜器不同。

所以知道陶范法铸造青铜器的特点，有助于辨别伪器。

青铜器的铸造，首先要制“模”。

制模：如果铸造一件器形简单、又是实心的铜器，可以用实物当“模”。

如果要铸一件器形复杂的青铜器，也要先制“模”，即用陶土塑出一件青铜器的器形，叫“泥模”或“初胎”，其制坯和刻花的制作过程与做陶器完全相同。

范座：先用陶泥堆出一个小平台，叫“范座’。

翻范：将“模”放在其上，在“模”外直接敷上陶泥压实。

这后敷上的陶泥就是“外范”。

待陶泥半干时，为了便于取下(叫脱模)，要将“外范”切成几块(切痕一定要整齐)，然后将相邻的两块泥范上做几个三角形的榫卯以便连接；然后将外范取下阴干后用微火烘烤，这个过程叫“制外范”。

制内范：先将制外范用过的“泥模”，趁湿刮去一薄层。

这刮下去的厚度，即是所铸铜器的厚度．刮去一层的泥模就是“内范”。

合范：将“内范”倒置于底范座上，再将几块“外范”置于内范周围，外范块与外范块用榫卯接实。

在“合范”时为了调整内、外范的位置，要在内，外范之间垫上铜片(垫片)。

垫片摆放时要避开有纹饰和铭文的部位，故垫片多放在器物的底部和下腹部。

制柞浇注孔：合范后要在上面制作封闭的范盖，范盖上做浇注孔和排气孔，以便浇注铜液和排出空气，防止阻塞铜液。

浇铸：将熔化的青铜液从浇注孔灌入。

取物：青铜液冷却凝固后，将外范打碎，掏出内范，将所铸铜器取出。

打磨修整：铜器铸好后，表面粗糙，有残存在器表的范土，或铜液中的杂质残存于器物表面，或有部位纹饰不够清晰，需要用砺石修平磨光，最后要用木炭进行擦磨抛光。

商代晚期又发明了分铸法，即将青铜器分成多个部件，分别制出陶范(内范与外范)，分别铸出，在铸主件时将铸件嵌入泥范中铸接合成。

最适合制作体积较大、器形复杂的青铜器。

西周后期又发明了印模制范，即先制成牢固结实的模具，用模具可以省时省力地翻印出许多相同的范，尤其是花纹范，更需要印模制范。

但也因为方便而缺乏创新。

之后，又发明了两次或多次铸造方法，即先铸器物的耳、足、扳等部件，在铸造器体时将铸好的耳、足、鉴等嵌于器体的外范相应的部位。

这种先分铸后合铸的工艺既快又好，适宜铸造像司母戊大方鼎、四羊尊、三羊罍等大件青铜器。

用陶范法铸青铜器会有哪些工艺痕迹？
答：陶范法的模和范只能用一次，青铜器会留下一些工艺痕迹，这是陶范法的特点。

范线：由于“外范”是分成多块的，在“合范”时各范块之间都会有一道小缝，浇铸时这道小缝会在铜器表面上留有铸痕，一般器物铸造后要经过打磨，但在花纹多的地方不易打磨，器底一般不打磨，易看到范线。

垫片：在“合范”时为了调整内、外范的位置，要在内、外范之间垫上铜垫片。

铸造后这些铜垫片会留在青铜器的器壁上。

由于垫片摆放时要避开有纹饰和铭文的部位，故垫片多见于青铜器的底部和下腹部。

气泡：浇注时，会出现气眼(即铜液未流到之处)。

由于古代青铜熔液是采用木炭脱氧，并因当时工艺水平所限，铸品中会出现大量气泡和熔渣杂物。

现代铸造是采用磷铜脱氧，加上用熔模、翻砂，故铸品密度好，可仿范线，但仿不好垫片。

铸疣：浇注孔和通气孔残存的铜液，冷却后就形成了铸疣。

另外，有些封闭的部分，如足、耳的内范上常有角椎状的突起，
这突起的高度正好是所浇铸的足、耳的厚度，所以浇铸后，泥芯会封闭在铸件的内部。

总之，用陶范法铸造青铜器，因工艺的原因，一定会有以下几种痕迹：器壁薄厚不匀，器腹、底、足等部位有铸痕，范与范合拢处的花纹部位有错位现象，耳、足、鉴内残存有红或灰色的范土，很结实，用指甲抠不掉；腹、底部位会有排列较有规律的垫片。

凭借铜器上留存的工艺痕迹，使可鉴定某件铜器是用何种工艺制模铸造的。

当我们见到一件用失蜡法铸造的商代器形，便知是伪品。

因为商代尚无失蜡法。

如见到许多件器形、纹饰、铭文完全相同的青铜器，也易知这是用失蜡法铸造的。

因为范模只能使用一次，只能铸迷一件青铜器，所以器形、纹饰、铭文完全相同的器物并不多见。

9、用“失蜡法”铸造出来的铜器有何工艺特点？
答：“失蜡法”又名“熔模法”，即用蜡制作所要铸成器物的模(蜡模)，然后在蜡模的外表涂上湿泥浆(涂泥浆的厚度就是铸器的壁厚)，干后成为泥模。

制泥模时也留好浇注口，涂上耐火材料使之硬化，阴干后加热使蜡熔化流出，再入窑焙烧，就形成了有空腔的铸型，把铸型埋入沙子中，从浇注口灌入熔化的青铜液，待青铜液冷却凝固后便可将所铸铜器取出。

失蜡法铸造的优点是：制作铸模时不需要开模，外模也不用分成数块，空腔厚薄均匀，壁厚最小可以3毫米，铸件的形状很少受到工艺限制，表面有一定的光洁度，它的最大特点是用低熔点材料做“模”，简化了制模的工艺，可以制作任何器形，在铸速史上具有里程碑的意义，是我国三大铸造技术之一。

所铸的铜器上没有范痕，也没有垫片的痕迹，耳、足、鉴等处都没有残存的范土，这些都是与陶范法铸造青铜器明显不同。

失蜡法产生的年代目前不详，在我国史书上也没有记载。

目前已知最早使用失蜡法铸造的青铜器是1978年5月在河南省浙川楚国王于午墓出土的青铜禁。

从工艺上看，失蜡铸造的技术已经相当成熟。

故失蜡法铸造工艺的发明应在春秋中晚期。

战国时期，许多器形和装饰
都很复杂的青铜器，都是用失蜡法铸造的，如河北省平山县中山国出土的青铜方案和湖北省随县擂鼓墩曾侯乙墓出土的尊和盘。

战国、秦汉以后，一直到民国时期，制青铜器都采用“失蜡法”。

应从铸速技术的特征来鉴定铜器的年代，首先看器腹、底、足部有无铸痕，再察看范与范合拢处的花纹有无错位现象，继而检查耳、足、坚、柱内残存的范土颜色及软硬程度，若具有上述几种现象，便是春秋之前的青铜器。

因为失蜡法是整体制模，整体铸造，蜡模严密，故无此现象。

这虽然都是些细微之处，但鉴定时切不可忽视。