液氮罐安全操作程
液氮操作规程
液氮操作规程液氮，是指温度低于-196摄氏度的氮气，常用于冷冻保存和制冷。
液氮操作安全非常重要，下面将详细介绍液氮的操作规程。
一、液氮的安全注意事项1.避免接触液氮，因为液氮的温度低于-196摄氏度，在接触时可能会造成严重的伤害或冻伤。
2.液氮需存放在通风良好的区域，避免氮气积聚造成窒息危险。
3.不要直接将液氮倒入玻璃瓶或其他容器中，因为极低的温度可能会导致容器破裂。
4.工作时要穿戴适当的防护服，手套，面罩和护目镜等装备，以避免伤害或意外事故。
二、液氮的操作步骤1.从氮气储罐中接出液氮，使用手推车将储罐移动到需要的区域。
2.打开储罐的阀门，使用抽气器将液氮抽入需要的容器中。
3.如果需要将液氮装入小瓶中，应使用专业的液氮转移器，以避免液氮泼洒或溅出。
4.在购买液氮和进行液氮操作前，请确保有经验丰富的人员指导，并严格按照规范进行。
三、液氮的储存和保养1.液氮应存放在通风良好的位置，并保持储罐密闭。
2.在工作时，储罐应保持干燥，如果储罐表面有水珠，应先将其擦干。
3.定期检查和维护储罐的阀门和管道等部件，确保其正常运行和安全使用。
4.如果长时间不使用液氮，应将其储罐中的液氮释放殆尽。
四、应急措施1.如遇到液氮泼洒或溅出，请立即远离现场。
2.着火时，不能用水灭火，应使用干粉灭火器。
3.如发现有人被液氮冻伤，应立即用温水冲洗并送医院治疗。
4.在进行液氮操作时，应随时保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
五、结论液氮操作是一项非常危险的工作，但是严格遵守标准化规程从而保证其安全。
同时，在使用液氮时也需要注意氮气的使用环境和相关的操作方法。
正确使用液氮，可以为实验和其他应用提供极大的帮助。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，液氮是一种极低温的液体，具有强大的冷却能力。
液氮贮罐在工业生产、科研实验等领域广泛应用，但同时也存在安全风险。
为了安全使用液氮贮罐，以下是一些操作规程。
一、贮罐的日常维护和检查1. 定期检查贮罐的压力表、温度计等仪表的读数，确保它们的准确性。
2. 定期检查贮罐的保温层是否完好，如有损坏应及时进行修复。
3. 定期检查贮罐的排放阀、安全阀等部件的完好性，确保其正常工作。
4. 定期检查贮罐的密封性能，如发现泄漏，应及时修理或更换密封件。
5. 定期清理贮罐的表面，防止污垢附着影响散热效果。
二、液氮的取用和储存1. 在取用液氮前，需要戴上厚手套、护目镜等防护用具，并确保室内通风良好。
2. 在取用液氮时，应使用专门的提取工具，严禁使用裸手直接接触液氮。
3. 取用液氮时应尽量避免液氮的喷溅和雾化，以免对人体造成损伤。
4. 取用液氮后，应将贮罐密闭，防止液氮的挥发和溢出。
5. 取用液氮后，应及时清理工作现场，并保持良好的通风环境。
三、贮罐的安全操作1. 避免长时间在液氮贮罐附近停留，以免受到极低温的影响。
2. 不得将贮罐暴露在高温环境中，以免导致贮罐压力过高。
3. 不得将液氮贮罐直接暴露在阳光下，以免因温度变化导致贮罐爆破。
4. 严禁对贮罐进行剧烈的碰撞，以免损坏贮罐结构。
5. 禁止将贮罐用于不符合其设计用途的场合，以免发生意外事故。
6. 在长期不使用贮罐时，应将贮罐安全放置，防止被他人误用。
四、紧急情况处理1. 如发生贮罐泄漏，应立即远离泄漏源，并打开通风设备，保持室内空气流通。
2. 如发现贮罐有异常温度升高或压力异常增高的情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
3. 如发现贮罐有异常噪音、异味等情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
4. 如发生贮罐爆破等突发情况，应迅速撤离现场，并通知相关救援部门进行处理。
综上所述，液氮贮罐的安全使用操作规程非常重要。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备，广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。
正确使用液氮贮罐，能够保证储存样品的安全和有效性，避免因操作不当而引发的事故。
下面是液氮贮罐的安全使用操作规程，共计____字。
一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性：液氮是一种无色、无味、无毒的液体，温度极低，沸点为-196℃。
接触液氮会立即造成组织冻伤，具有强烈的冷冻能力。
2. 液氮贮罐的结构：液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。
内胆用于储存液氮，外胆用于绝热，真空绝热层用于减少热量传导，支架用于支撑液氮贮罐。
3. 液氮的储存时间：液氮在液态下可以长期保存，但受到外界因素的影响，储存时间会有所限制。
一般情况下，储存时间不宜超过6个月。
二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求：液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所，并远离火源、高温物体和易燃材料。
使用过程中应保持场地整洁，避免杂物堆放。
2. 人员安全要求：使用液氮贮罐的人员应受过相关培训，了解液氮的危险性和操作规程。
不得擅自操作液氮贮罐，严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。
3. 液氮贮罐的防护手册：液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册，包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容，并向使用人员进行教育和培训。
三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐：启动液氮贮罐前，应先检查液位计和压力表的工作状态，确保液位计能准确显示液氮液位，压力表能正常显示压力。
然后打开冷阀，允许液氮流入内胆，同时打开通风设备保持内胆的正常通风。
2. 储存样品：将要储存的样品放入贮罐内胆，注意样品应包装完好，防止液氮渗入样品。
样品的贮存位置要均匀分布，不得超过内胆容积的80%。
3. 液氮贮罐的补液操作：当液位计显示液氮液位过低时，需要进行补液操作。
首先关闭冷阀，然后打开补液阀，将液氮注入贮罐内胆。
补液过程中要注意补液速度不宜过快，以免造成内胆压力过高。
液氮贮罐安全操作规程
液氮贮罐安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于液氮贮罐的安全，旨在保障作人员在液氮贮罐操作过程中的安全。
二、液氮贮罐的基本知识1、液氮贮罐是专门贮存液态氮的设备，常用于实验室、医院、工业等领域。
2、液氮贮罐是高压容器，必须按照相关安全规范进行操作和维护。
3、液氮贮罐的主要危险源包括高压、低温、易燃性等，必须注意防范。
三、液氮贮罐的安全操作步骤1、在操作液氮贮罐前，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2、操作液氮贮罐必须有经过专业培训的人员进行，严禁未经授权的人员操作。
3、在填充液氮前，必须检查液氮贮罐的密封性能是否良好，排除漏气隐患。
4、在填充液氮时，必须确保操作区域通风良好，远离明火和其他易燃物品。
5、填充液氮时，操作人员应保持合理的姿势和距离，避免液氮溅到皮肤或眼睛。
6、液氮贮罐内冷却设施破裂或出现异常情况时，应立即停止操作，并进行维修和检查后方可再次使用。
四、液氮贮罐的维护与保养1、定期检查液氮贮罐的密封性能和液位，如有异常情况，及时进行处理。
2、维护液氮贮罐的冷却设施，确保其正常运行，防止过热带来的安全隐患。
3、液氮贮罐外侧应保持清洁，防止灰尘和杂物积聚，影响散热效果。
4、液氮贮罐长期不使用时，应将液氮排空，并储存在干燥通风的地方。
五、应急处置措施1、在液氮泄露时，应迅速撤离人员，确保人身安全。
2、在泄露情况下，应使用泄漏处理设备或大量清水控制泄漏。
3、在发生液氮贮罐破裂等严重事故时，应立即报警，并按照应急预案进行处置。
六、附则1、液氮贮罐的操作和维护必须符合相关法律法规和标准要求。
2、液氮贮罐的操作规程应定期进行复查和修订，确保其与实际操作相符。
3、本操作规程的解释权归负责液氮贮罐操作的主管部门所有。
贮存型液氮罐安全操作及保养规程
贮存型液氮罐安全操作及保养规程液氮罐广泛应用于农林牧渔、医疗、制造业、科学研究等领域，常用于液氮的贮存与运输。
由于液氮的极低温度及高压，如果不正确操作液氮罐，可能会导致严重事故发生。
因此，在使用液氮罐时，必须要严格遵守相应的安全操作与保养规程。
安全操作规程1. 液氮罐的选择液氮罐应选择正规厂家生产的，符合国家相关标准的产品，绝不能使用过期、老旧、损坏或私自改装的液氮罐。
在选择液氮罐时，需仔细查看其标识、说明书、检验合格证等文件，并进行严格的检查。
2. 液氮罐的安装液氮罐应安装在通风、阴凉、干燥的地方，不得在易燃、易爆、腐蚀性物品周围放置。
安装时应专门配备安装工具，保证罐体垂直，稳固可靠。
安装好后，应将其放置在防滑、防震垫上，以防滑动和碰撞。
另外，要定期对液氮罐进行检查，确保其完好、有效。
3. 液氮罐使用前的准备使用液氮罐前，需要先检查液氮罐是否漏气，是否足够贮存需要的液氮量。
同时，还需根据贮存标本的需求，选择合适的操作体系、配套仪器和培养基、冷冻剂等。
在液氮罐中出取物品时，一定要先小心扶稳液氮罐，再保证罐内无复杂情况，然后进行相关操作。
4. 液氮罐的使用操作在使用液氮罐时，应根据不同的情况，选择相应的操作方式。
对于需要随时取液氮标本的应该采取气体泵抽取液氮的方式；若要保证液氮罐温度稳定，在液氮罐内加水会起到很好的缓冲作用；若要长时间存储标本，应尽量减少液氮罐内的空气流量，以减少标本被氧化的可能性。
5. 液氮罐的清洗保养使用过程中，需要定期对液氮罐进行清洗和保养。
在清洗时，要使用干净且富含氢氧根离子的水，尽可能去除罐内的污物和杂质，并对耗损的部件进行更换或维护。
同时还需要对液氮罐的闸门、排气管道、储气量等进行检查，及时进行维护。
保养规程1. 液氮贮存室通风液氮罐的贮存房间应注意通风，保证房间内的空气流通，尤其对于密闭型液氮罐的贮存，更应考虑此问题，以利于预防液氮排放量过大对房间内人员的不利影响。
2. 液氮罐的运输和搬运在运输液氮罐时，需将其放置在固定且坚实的机动装置上，并用绳索稳固好，以防液氮罐的滑动和碰撞。
液氮使用安全操作规程
液氮使用安全操作规程第一条液氮的危险性◆超低温性,沸点为-195.8℃,如不小心接触液氮或被液氮冷却的物体,可能导致严重冻伤;◆隐蔽性,无色、无味、无毒,不易燃;◆膨胀性,在20℃时的液气膨胀比为1:694,如果液氮在密闭空间内蒸发,体积会迅速膨胀,并可能导致爆炸;◆窒息性,液氮蒸发会降低空气中氧气浓度,并可能导致窒息。
第二条液氮罐的存放◆液氮罐应放置于通风阴凉的环境,切勿直接放置于实验室地面,以防罐底腐蚀或冻伤地面,可放置于软垫上;◆在使用或存放液氮罐时,不要与其他物件碰撞,并轻拿轻放,始终保持直立;◆液氮罐应上锁,安全标识应完整,严禁在液氮罐的盖塞上放置物品;◆储存液氮罐的房间应安装氧气浓度报警装置。
◆对于增压型、自排液型的液氮罐,需要定期进行安全检测,查看压力表是否正常,保证液氮罐的安全使用;◆对于实验室常用的储存型液氮罐,操作前应检查液氮罐是否处于良好的工作状态。
◆首先要检查外壳是否完整,真空排气口是否完好。
◆其次,检查液氮内腔是否存在异物或被腐蚀。
如发现密封件损坏或其中有水/冰,封口周边有较多冰霜等异常情况,应停止操作并立即报告。
第三条液氮罐定期检查及维护◆首次充装液氮时,应先少量充入,使内胆逐渐冷却,液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度;◆应将充注管头插入容器底部后,再充装液氮。
第四条充装液氮◆使用液氮前,必须穿戴好个人防护装备,包括:穿长袖工作服戴防护面罩和护目镜,戴防冻手套,不穿露脚面的鞋子。
◆取放冷冻物品时,应细心谨慎操作,速度要快,注意轻拿轻放,以免液氮溅出和物品解冻,造成不必要的损失;◆在存取冻存架时,注意不要损坏液氮罐颈部,要清楚记录在液氮罐中的存放位置,避免反复翻找,减少液氮暴露的时间;◆浸入液相储存的冷冻管,建议从液氮罐中取出后立即置入密封厚实的容器中或通风橱/生物安全柜内解冻;◆也可以从液相移动到气相至少24-48小时后取出;◆使用过程中若有物品掉落入液氮中,应使用低温钳取出。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮使用标准操作规程
液氮使用标准操作规程液氮使用标准操作规程一、液氮特性及使用注意事项液氮是一种无色、无味、无毒的液体，具有极低的温度和压力。
在科研、制药、食品、生物等领域广泛应用。
在使用液氮时，必须注意以下事项：1、了解液氮的特性，熟悉其沸点、汽化潜热等关键参数。
2、液氮不可与皮肤直接接触，以免造成冻伤。
3、液氮罐要放置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射。
4、液氮罐周围应保持清洁，不得有易燃、易爆物品。
5、使用液氮时，需佩戴防护手套、护目镜等安全设备。
二、液氮使用步骤1、准备液氮罐及相关仪器设备。
确保液氮罐干燥、通风良好，并检查阀门、管道等连接部位是否密封。
2、打开液氮罐阀门，使液氮流入实验操作台或相关设备中。
操作时要小心谨慎，避免液氮接触皮肤。
3、在使用过程中，需密切关注液氮的消耗情况，并及时补充液氮。
确保实验或设备持续处于液氮环境下。
4、使用完毕后，务必关闭液氮罐阀门，并做好记录。
记录内容包括液氮使用量、使用时间等关键信息。
三、液氮存储和保护1、液氮存储环境应保持干燥、通风良好，避免阳光直射。
2、液氮罐应放置在稳定的地方，防止跌落或撞击。
3、定期检查液氮罐的密封性能，确保阀门、管道等连接部位无泄漏。
4、根据需要，对液氮进行定期充填或更换，以确保液氮供应充足。
四、废液处理1、在使用过程中，若有废液产生，应按照相关环保规定进行处理。
不得随意倾倒或排放。
2、对于空罐或报废的液氮容器，应按照相关规定进行安全处理，不得随意丢弃或处置。
3、重视废液处理过程中的安全问题，防止因废液挥发或泄漏导致环境污染或人员伤害。
总结：本篇文章阐述了液氮使用标准操作规程，包括液氮的特性及使用注意事项、使用步骤、存储和保护以及废液处理等方面。
在使用液氮时，必须严格按照规程操作，确保安全、环保和有效的使用。
重视液氮的存储和保护，以便持续、稳定地供应液氮。
在处理废液时，应遵循相关规定和安全措施，防止出现环境问题和人员伤害。
通过遵循本操作规程，可以更好地发挥液氮在各领域的应用价值。
液氮罐操作流程
液氮罐操作流程液氮罐是一种用于储存和运输液态氮的设备，广泛应用于科研、生物医药、农业等领域。
正确的液氮罐操作流程对于确保液态氮的安全和有效使用至关重要。
本文将介绍液氮罐的操作步骤，以确保操作的准确性和安全性。
一、液氮罐的准备1. 确保操作区域通风良好，并远离易燃物和易爆物。
2. 检查液氮罐的密封性能，确保无泄漏。
3. 检查液氮罐的液位计，确保液氮罐内有足够的液氮。
二、液氮罐的充填1. 佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 使用专用的液氮铁或夹具，小心地将装有液氮的容器倾斜，慢慢地将液氮倒入液氮罐中，避免溅出。
3. 注意不要将液氮倒入液氮罐的过满线以上，以防止液氮过度膨胀。
三、液氮罐的存放1. 将已充填的液氮罐放置在稳固的平台上，避免碰撞和倾倒。
2. 液氮罐需要存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离阳光直射和热源。
3. 液氮罐需要与易燃物隔离，保持一定的安全距离。
四、液氮罐的使用1. 在使用液氮罐之前，确保罐体外表干燥无水迹，以免手部或器械被冻伤。
2. 使用合适的工具或装备接触液氮，避免直接用手接触。
3. 确保操作区域的通风良好，且不要在密闭空间中使用液氮罐。
4. 使用液氮时，确保操作者的面部、手部和脚部均有良好的防护。
避免呼吸液氮蒸汽或液氮溅洒到皮肤上。
5. 在液氮罐中倒液氮时，要小心慢倒，避免液氮倒得太快导致溅出或其他安全隐患。
6. 液氮罐使用完毕后，及时关闭液氮罐的放气阀，避免气体泄漏。
五、液氮罐的维护1. 定期检查液氮罐的密封性能和液位，确保正常运行。
2. 如果液氮罐有漏气或其他问题，应立即停止使用并联系专业维修人员进行维护。
3. 定期清理液氮罐的外表和周围环境，确保无杂物积聚，防止影响使用和安全。
六、液氮罐的安全注意事项1. 液氮是极低温的物质，使用时必须严格按照操作规程操作，防止安全事故的发生。
2. 液氮罐不宜长时间保持在露天环境中，以免因温差过大导致罐体破裂。
3. 在高温环境下，液氮罐内的压力会增加，请定期检查罐体的内部压力。
液氮贮罐安全使用操作规程范本（2篇）
液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保操作过程中的安全性，减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全，特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。
二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训，并获得相关证书方可开始操作。
2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程，并能正确运用安全设备。
3. 操作人员应时刻保持警惕，仔细观察贮罐的运行状况，并及时报告异常情况。
三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。
在安装前，需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。
2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行，并及时进行维护和更换。
3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。
四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前，必须佩戴个人防护设备，包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。
2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。
五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中，应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。
2. 在维护和保养过程中，应使用质量可靠的工具和设备，确保操作人员的安全。
3. 注意液氮贮罐的液位，不得低于贮罐最低液位线，以免引起危险事故。
六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时，操作人员应第一时间采取紧急措施，防止事故的扩大。
2. 在事故处理过程中，应遵循安全原则，确保操作人员的安全，并及时向相关部门报告事故情况。
七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确，包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。
2. 操作记录需由操作人员亲笔签字，并经过相关管理人员复核。
3. 进行定期的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
液氮使用安全操作规程
1、目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。
2、液氮概述2.1 法定名称化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen2.2 危险性概述健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。
如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃。
用雾状水保持火场中容器冷却。
可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。
2.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。
用排风机将漏出气送至空旷处。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
2.6操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员戴防寒手套。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
库温不宜超过50℃。
2.7 个体防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护：戴安全防护面罩。
手防护：戴防寒手套。
其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8理化特性主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。
外观与性状：压缩液体，无色无臭。
熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97 饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa溶解性：微溶于水、乙醇。
液氮罐操作规程
液氮罐操作规程一、使用前的准备。
1. 选择合适的场地。
- 液氮罐得放在一个通风良好的地方，就像人要住在空气新鲜的房子里一样。
可不能把它塞在一个封闭又狭小的角落，那它会“憋坏”的。
而且这个地方要平坦、干燥，要是放在湿漉漉的或者歪歪扭扭的地方，液氮罐可能就站不稳啦。
2. 检查液氮罐。
- 在使用之前，得像检查一个新朋友有没有小毛病一样，仔细看看液氮罐。
先瞅瞅外观有没有裂缝或者损伤，要是有了裂缝，液氮可就会偷偷溜走哦。
再看看阀门，阀门得能灵活开关，要是阀门不听话，那可就麻烦大了。
还有那个颈塞，要确保它能严严实实地塞住，就像给液氮罐戴了个合适的帽子一样。
二、液氮的充装。
1. 防护准备。
- 充装液氮的时候，咱得武装一下自己。
要戴上防冻手套，这手套就像超级英雄的护手一样，能保护你的手不被液氮冻伤。
再戴上护目镜，液氮要是溅到眼睛里，那可就像辣椒水进了眼一样难受，还可能很危险呢。
2. 充装过程。
- 把液氮罐的阀门慢慢打开，动作要轻柔，就像哄小孩睡觉一样，不能太猛。
然后用专门的液氮充装漏斗或者充装管，把液氮小心地灌进去。
千万不要灌得太满，要给液氮在罐子里留点儿活动空间，就像给人在房间里留点儿活动空间一样，一般来说，液氮的量不要超过液氮罐容积的80%。
三、使用中的注意事项。
1. 取放物品。
- 当你要从液氮罐里拿东西或者放东西的时候，动作要快，就像闪电侠一样。
因为液氮温度极低，长时间暴露在外面，你的东西可能就被冻坏了，而且还会让液氮消耗得更快。
每次打开颈塞或者阀门的时间越短越好，取放完东西后，要马上把颈塞塞好，阀门关好，可不能让液氮罐敞着口。
2. 移动液氮罐。
- 如果要移动液氮罐，要小心又小心。
不能拖着走，也不能剧烈摇晃它，这就像抱着一个易碎的宝贝一样。
最好是用专门的小推车来搬运，而且在移动过程中，要确保液氮罐是直立的，要是把它弄倒了，液氮就会洒得到处都是，那就像打开了一个超级冷的魔法瓶，周围的东西都会被冻住，还可能损坏液氮罐呢。
大口径液氮罐安全操作及保养规程
大口径液氮罐安全操作及保养规程摘要大口径液氮罐是一种用于储存和运输低温液体的设备，适用于生命科学、工业制造、航空航天等领域。
本文主要介绍大口径液氮罐的安全操作及保养规程，以确保设备的稳定性和安全性。
安全操作规程安装在安装大口径液氮罐之前，应检查设备是否符合规范要求，并确保设备的位置平稳。
同时，还应确认液氮罐的压力值和储存液氮的容量是否符合指定要求。
在安装过程中，应注意以下几点：1.液氮罐应平稳放置，保证不会翻倒或移动；2.液氮罐应安装在地面坚硬、平整的场地上，不得安装在易受振动或冲击的地方；3.液氮罐应离易燃、易爆、腐蚀性气体或物质远离。
运输大口径液氮罐在运输过程中，应注意以下几点：1.在运输过程中，液氮罐应放置在一个水平的底位，并用保护性材料进行捆绑，防止液氮罐发生意外损坏；2.在液氮罐运输途中，不得直接采用汽车挂接卡车等直接拖引式运输方式，应采用专用设施进行运输；3.液氮罐运输时，应特别注意运输途中的路况、气候和交通情况，确保安全运输。
保养大口径液氮罐的保养非常重要，可以有效降低设备损坏和事故的风险。
以下是保养规程：1.液氮罐在运输前、中和后，应定期进行密封性、安全性检查，确保设备的完整性和安全性；2.液氮罐的内部应定期进行清洗和消毒，清除积垢、异物和细菌等，以确保液氮纯度；3.液氮罐在运输过程中，应保持设备干燥和通风良好，以确保液氮纯度，并且避免出现液浸的情况；4.液氮罐在存放期间，应特别关注设备周围环境的温度变化和湿度变化，保持设备表面清洁干燥。
安全操作注意事项除了上述安全操作规程以外，液氮罐的使用还有以下注意事项：1.不要直接接触液氮罐本体，并且不得将手伸进液氮中，以避免被低温液体所伤；2.在打开液氮罐前，应先让装于液氮罐内的纯液氮适应室温，避免液氮急剧蒸发，产生气体压力，引发罐体爆炸；3.使用液氮时，应采取合适的安全防护措施，避免直接接触液氮；4.如需排出液氮，请使用合适设备进行排放，避免低温液体直接喷溅产生伤害。
液体氮罐操作流程
液体氮罐操作流程液体氮罐是一种常见的用于存储和运输液体氮的设备，广泛应用于各个领域。
正确的操作流程对于确保安全、高效地使用液体氮罐至关重要。
本文将介绍液体氮罐的操作流程，以帮助读者了解如何正确操作液体氮罐。
一、液体氮罐的准备在操作液体氮罐前，需要进行以下准备工作：1. 确保操作环境通风良好，避免氮气积聚导致窒息危险。
2. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
3. 检查液体氮罐的外部是否有损坏，如有损坏应立即报修或更换。
4. 检查液面计和压力计的准确性，确保其正常工作。
5. 了解罐内液氮的容量和压力范围，避免超负荷操作。
二、液体氮罐的开启1. 先关闭液面计和压力计的阀门。
2. 慢慢打开液氮出口阀门，释放罐内的压力。
3. 打开液体氮罐的液氮进气阀门，以供给液氮进入罐内。
4. 根据需要，调整液面计的阀门，控制液氮的进入速度。
5. 当液体氮罐液面足够时，关闭进气阀门。
三、液体氮罐的使用在使用液体氮罐时，需要注意以下事项：1. 避免过度操作导致液面过高，以免溅出液氮引起危险。
2. 根据需要调整液面计的阀门，控制液氮的供给速度。
3. 务必保持液氮罐周围的安全距离，避免火源接近，防止液氮爆炸。
4. 避免将液体氮直接接触皮肤，以免造成低温灼伤。
5. 当液体氮罐使用结束时，关闭液面计和压力计的阀门，停止液氮的供给。
四、液体氮罐的关闭与维护1. 关闭液体氮罐前，先关闭液面计和压力计的阀门，保证系统处于停止状态。
2. 关闭液氮出口阀门，停止液氮的流出。
3. 定期检查液体氮罐的各项指示器和安全装置，确保其正常工作。
4. 定期对液体氮罐进行维护保养，清洁罐体和配件，并检查是否有损坏或老化现象。
5. 如需更换配件或进行维修，应找到专业技术人员进行操作，切勿私自拆卸或修复。
总结：液体氮罐的操作流程包括准备、开启、使用、关闭与维护等环节。
正确的操作流程能够确保液体氮罐的安全运行，同时减少意外事故的发生。
在操作过程中，务必严格遵守操作规程，并定期对液体氮罐进行维护和检查，以确保设备的性能和安全性。
储氮罐的操作流程
储氮罐的操作流程如下：
1.确定液氮储罐供液设备里的液态便是所需充灌的液态。
2.确定除液位计左右阀早已开启，其他闸阀处在关掉情况。
3.将供液设备打点滴塑料软管与储槽充灌口相互连接。
4.开全放空阀，开展过热蒸汽充灌。
5.开启管路长液排尽法，微开供液设备的出液阀，使打点滴软管
道制冷，另外吹除储槽充灌出口处的残渣及气体。
6.关掉管路残余液排出阀，渐渐地开启顶端液态進口阀，开展顶
端自喷充灌。
7.在充灌液态期内，应留意储槽气压表。
若储槽內容器工作压力
升高至超出供液工作压力或贴近储槽的一切正常压力，应开启內容器放空阀，使储槽放空气卸压。
8.应用顶端开展充灌。
9.开启管路残余液放阀，排出来打点滴金属波纹管和勤奋液管的
残余液态后关掉底端液态進口阀和管路残余液排出阀。
液氮罐安全操作程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1.设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11 ）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1 口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11 ）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程1. 前言液氮储罐是一种储存液态氮的设备。
液态氮温度极低，对人体和设备具有一定的危害性，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，以保障人员和设备的安全。
本文将对液氮储罐的安全操作规程进行详细的说明。
2. 液氮储罐的构造和工作原理液氮储罐由外罐体、内罐体、保温层、液位计、压力表和安全阀等组成。
其中，外罐体和内罐体之间的空间为真空，起到隔热保温的作用。
液位计和压力表分别用于监测储罐的液位和压力情况。
安全阀则用于防止储罐内压力过高而发生爆炸事故。
液氮储罐的工作原理是将氮气液化并储存在内罐体中。
在使用过程中，通过开启出气管道，将储存的液氮输送到需要加热的地方，从而将其转化为气体再进行应用。
液化氮气具有极低的温度，因此在使用过程中需要特别注意安全问题。
3. 液氮储罐的安全操作规程3.1 操作前的准备工作在使用液氮储罐前，必须进行以下准备工作：1.确保液氮储罐的安全性能全面符合安全要求，如液位计、压力表和安全阀等均符合要求，并按照规定周期检查维修。
2.确认液氮的成分和性质，并按照规定使用正确的储存介质。
3.熟悉液氮储罐的各种控制和操作设备，确保可以熟练操作。
4.在储存液氮前，需注意检查液氮储罐内部是否存在杂物或异物，并清理干净。
3.2 操作过程中的注意事项在使用液氮储罐时，应注意以下操作规程：1.液氮储罐应放置在平稳的地面上，并保持稳定。
2.液氮储罐的使用温度通常为-196℃，因此操作人员必须穿戴好防寒保暖的工作服，戴好手套、眼镜和面罩等防护设备。
3.当液氮储罐内液位过低时，应及时加注液氮，但不得超过储存罐规定的容量。
4.在使用液氮储罐过程中，操作人员务必遵守储罐的使用温度范围。
不能超过储罐本身的负荷能力，以免发生危险。
5.液氮储罐的安全阀要进行定期检查，确保其正常工作。
6.液氮储罐采用高压装置，操作过程中要注意防止泄露，并做好防火、防爆等工作。
4. 结束语液氮储罐在现代医药、生物制品等行业中得到了广泛的应用。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程1. 引言本文档旨在规范液氮储罐的安全操作，以确保工作人员的安全，并防止潜在的事故发生。
液氮储罐作为储存液态氮的容器，在使用过程中需要严格遵守以下操作规程。
2. 液氮储罐的基本知识2.1 储罐分类液氮储罐按照用途和结构可分为标准气态液氮储罐和低温液氮储罐两种。
2.1.1 标准气态液氮储罐标准气态液氮储罐适用于通常工业和实验室中常用的液氮贮存。
其结构主要包括内胆、外壳、真空层和配件。
内胆由不锈钢或铝制成，用于储存液态氮。
外壳用于保护内胆，并设置有安全装置和配件。
真空层起到隔热作用。
2.1.2 低温液氮储罐低温液氮储罐适用于冷冻食品、生物学、医学等领域中对低温液态氮的需求。
其结构与标准气态液氮储罐类似，但附加了更强的保温功能。
2.2 储罐使用前的准备工作在使用液氮储罐之前，应进行以下准备工作：•检查储罐是否完好无损；•确保储罐配件（如阀门等）的正常工作；•检查储罐是否有足够的液氮填充。
3. 液氮储罐的安全操作规程3.1 操作前的准备在操作液氮储罐之前，操作人员应进行必要的准备工作：•穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜等；•确保储罐周围通风良好，以避免液氮蒸发导致空气中的氧减少；•检查储罐是否有足够的液氮填充，确保储罐内的液位在安全范围内；•检查储罐配件的工作状态，如阀门、安全装置等。
3.2 储罐液氮的装填和排放为了安全装填和排放液氮，需按以下步骤操作：1.准备好液氮传输设备，并进行必要的检查；2.将传输设备连接到储罐的进气口，确保连接紧固；3.打开储罐的进气阀门，缓慢注入液氮；4.检查液位计，确保液位在安全范围内；5.如果需要排放液氮，关闭进气阀门，并将排气管连接到储罐的放气口；6.打开放气阀门，缓慢排放液氮。
3.3 储罐与周围设备的安全距离液氮储罐在使用过程中，应与周围设备保持一定的安全距离，以防止可能的事故发生。
根据液氮储罐的不同类型和容量，应遵循以下安全距离：•对于标准气态液氮储罐，距离周围设备不应小于储罐高度的2倍；•对于低温液氮储罐，距离周围设备不应小于储罐高度的3倍。
液氮使用安全操作规程
1、目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。
2、液氮概述2.1 法定名称化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen2.2 危险性概述健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。
如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃。
用雾状水保持火场中容器冷却。
可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。
2.5泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。
用排风机将漏出气送至空旷处。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
2.6操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员戴防寒手套。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
库温不宜超过50℃。
2.7 个体防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。
但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护：戴安全防护面罩。
手防护：戴防寒手套。
其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8理化特性主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。
外观与性状：压缩液体，无色无臭。
熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97 饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa溶解性：微溶于水、乙醇。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
供气的操作方法2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀，过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
低温泵供液操作方法2.4.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。
按低温液体泵的操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动低温液体泵，低温液体泵的出口端即输出高压低温液体，经汽化器，进入充气系统，可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力，自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时，按低温泵的操作规程关闭低温泵，关闭进液端、泵回气阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
低温液体喷淋系统操作方法2.5.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置，依次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门，开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后，关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。
关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
供液操作方法2.6.1用橡皮管或金属管道（如紫铜管、金属软管）将V-4与小容器相连通。
打开放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳，防止低温液体飞溅。
小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。
贮槽向槽车充装低温液体的操作方法：2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5，贮槽内容器开始增压，压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆输液软管。
操作结束。
增压调节阀R-1的操作方法：2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。
观察压力表P-1的读数。
若压力高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。
若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。
并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。
打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低时，关闭内容器放空阀V-13。
微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。
如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养安全维护：由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。
同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。
工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
日常检查3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破片。
储罐安全操作规程（初稿）编码：*******第一章总则1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做；2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行，第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1 投用前验收及检查；新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续；油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格；2??收发物料操作；储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈；班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。
及时开通流程，发现问题及时反馈；巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误；流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位），班长通知装置中控，下达收发料指令；2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s;?内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒;收料高度不能超过安全高度；作业中检查作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与班长相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行；2.6.2 浮盘在低位（米左右）升降时，库区操作工在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。
停止收发料收料接近安全高度1m时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。
如果发料罐所存货物为抵押货、保税及其他类型的货物时，一定要严格控制所发货物的数量不能大于该批货物的清单数量。
如果需要切换罐收油时，注意要先开转入罐的流程，后关闭转出罐流程；停止发油时，内浮顶罐除业务需要外，尽量使发油不低于浮盘起浮高度；如果需要向罐内扫线时，可以直接向拱顶罐扫线，但需注意扫线速度与压力，不能长时间扫线，不能超过罐设计的操作温度；禁止向内浮顶罐直接扫线。
3??清罐操作需要清罐的几种情况根据设备使用情况，对罐进行内部维护；3.1.2 根据业务要求，清空罐内油品，完成业务结算；3.1.3 根据拟装品种要求，为保证物料质量，根据业务指令清罐。
根据业务计划，由储运工程师下达“清罐通知”，标明清货储罐编号、物料名称、清货要求、完成时间等；由生产部门联系清货所需的车辆或容器；如果管线内有存油，对于拱顶罐，将所有管线内的货物全部吹进储罐内，吹扫结束后，静止2小时；内浮顶罐则应吹至洁净的罐内，或指定容器中；生产部首先以发车或灌桶的方式，将物料发至不能抽出为止，注意液位监控，在液位低于储罐出货管口时，改换抽底阀，调节泵压力，抽到不能抽出为止；期间操作人员要密切监视泵的运行状况，发现出现气蚀立刻停泵，防止设备损坏；操作班长及操作人员到位，督促落实安全措施。
用防静电工具先后打开透光孔和人孔；对于允许打开的储罐，用移动泵进一步抽尽货物；数量、质量及相关负责人员共同确认货物已抽干净；不需要洗罐的，封好透光孔和人孔；需要洗罐的，进行清洗外，还必须将与该罐相连的管线阀门切断，提前安排人员上好盲板。
同时打开采光孔，人孔进行24小时以上自然通风；轻质油罐根据指令要求，将残存油置换出来。
用蒸汽吹扫8小时以上，吹扫后温度降到35℃以下方可进行操作，蒸汽蒸罐结束后要打开透光孔，防止蒸汽冷凝造成油罐被吸瘪。
操作时要戴防毒面具，作业时间不可太长，每次不超过15分钟，并要有监护人；油罐清洗完毕后应由生产、数量、质量的相关人员进行检查、验收；油罐验收合格后，组织人员进行全面仔细检查，清除罐内一切遗留物品；处理掉存水（包括各出入口短节、弯头内）；然后封罐。