石蜡型浸润剂配制方法2008
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石蜡型浸润剂配制方法2008-12-09 15:44 配制连续玻璃纤维用的石蜡乳剂时,需要用平平加、硬脂酸、固色剂、石蜡、凡士林、机油做为原料.其中平平加是非离子型乳化剂,硬脂酸是辅助乳化剂.两者盥须互相配合得当。
才能乳化由石蜡、凡士林、机油等组成的混合油.在调整平平加和硬脂酸用量时必须注意以下几点:
1 平加和硬脂酸的总量不要经常改变,总量少则乳化不充分,仍然会造成分层,总置多则造成材料浪费,成本提高.用普通电动搅拌机配制石蜡乳剂时,根括实践经验证明,平平加和硬脂酸的合量为1%时能乳化约2.5%的上述混合油.2.平平加和硬脂酸的用量是由平平加的浊点来决定的。
使用前首先要视!f定平平加的浊点.方法是秤取1克平平加样品.放在用蒸馏水配成的10%氯化钙(分析纯)水溶液100毫米内(用烧杯做容器),直接加热熔化。
并用校正过的水银温度计不断搅拌.至平平加全溶后.继续加热并搅拌至溶液由透明变成混浊.然后将烧杯移离火源,并继续搅拌使溶液降温,至溶液由混浊状突然再次变成透明状时,立即记下温度,此强度即为平平加的浊点.
平平加的浊点测得之后,当其浊点越高时。
平平加的用置要越少.硬脂酸的用置要越多.但是无论怎样调整.硬脂酸的用量绝不能超过平平加的用盈.至多和平平加的用置持平.为了准确起见.最好是多做几次小样试验。
把平平加和硬脂酸的最佳用量配比摸清楚.列成对照表备查.同时每购进一批平平加,要先测其浊点,然后查表。
找出平平加,硬脂酸的最佳用置应是多少.配制很方便.3.生产玻纤石蜡乳剂用的平平加.其分子中聚氧化乙烯基聚合度一般为22--30,浊点温厦均85~95℃.经验证明加成数为30,浊点为95℃的平平加较好。
用量少且经济,而且对硬水的适应能力比浊点低的平平加来得大。
防静电效果也更好.(平平加也有防静电作用).
4.使用浊点在85℃以上的平平加时,只能使用剂在油中法的正操作程序来配制石蜡乳剂(剂指乳化剂及辅助乳化剂,即平平加和硬脂酸),其方法是将平平加和硬脂酸放人混台油中和油一起加热熔化。
配制石蜡乳剂时首先将混合油搅动.然后将用水浴加热熔化的固色剂倒人混合油中一同搅拌,然后边搅边少量分批加热水至混合油中,至转相后再大量加热水,最后用冷水加以稀释.使用浊点不足80"C的平平加时.必需使用剂在油中法的反操作程序来配制石蜡乳剂.其方法是将平平加和硬脂酸仍然放在混合油中和油一起加热熔化,然后在搅拌过程中将此混合油慢慢地连续加入到大量的热水中,热水的体积至少为混合油总体积的一倍半,而且混合油在未加到热水中之前需将混合油搅均匀才能加.热水也要搅动.等全溶后用与固色剂体积相等的热水将圄色剂加以稀释并搅至溶匀,再将此溶液倒人冷水中搅匀.最后将浓乳液倒人并搅匀.这样做的原因是因为浊点不足80"C的平平加分子中的亲水基太短(当然还是比亲油基长一些).抵抗不了固色剂在水中的离子与其争水的作用。
会脱水而失去乳化能力.造成乳剂分层,如果事先将固色剂用大量水稀释。
使其离子深度降低。
并在最后加入,使其离子浓度进一步降低,就可避免上述现象产生.
5.不论用正操作还是反操作程序,混合油、固色剂和水的温度均必需低于平平加的浊点温度,否则平平加也会脱水而失去乳化能力.此外由于用反操作程序时平平加的用置大,不太经济,所以最好还是用浊点高的平平加,用正操作程序来配制石蜡乳剂.玻纤专用的固色荆牌号为玻纤润滑剂G (系用氯化钙做
为催化剂).对其质量要求是30℃时50%的蒸馏水溶液200毫米粘度为80±5
秒(恩氏牯度计测),使用固色剂时必需注意以下几点:1.粘度<75秒的不能使用,因粘性太小会造成用正操作程序配制石蜡乳剂时,其助乳化能力差如不变更其它条件时,就易造成乳化不良。
此外这种固色剂不易干燥,造成上到丝表面的保护膜不易干燥,纱层之问互粘、给退绕和纺织带来困难,在退绕时出现毛散丝.使纱线抗拉强力下降,加之此膜本身抗拉强
力就低,所以纱线抗拉强力就更低.
2.粘度>90秒的固色剂也不能用,因聚合度高水溶性变差,会出现沉淀,用显微镜观察其水溶液有大量块状不溶物,上到丝上就不均匀。
造成散丝或纱与纱
互粘。
3.固色剂粘度在合格范围内时,其用量由固色剂的粘度及纤维单丝直径决定。
固色剂粘度低时用量要多,反之要少。
单丝直径越小,固色剂量也要相对减少,是因为纱越细,越容易粘住。
固色剂用多了.单纱干后仍会造成纱层之间相粘。
4.固色剂受水质的影响很大,水的硬度越大,圈色剂越容易沉淀.所以尽可能用软水来配制石焰乳剂,如果非用硬水不可时,就必需加大固色剂的用量以弥补
损失,但很不经济。
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5 既使粘度合格的固色剂,也必须干后才能形成表面粘性很小的固态膜,所以拉下的丝必须阴干才能防止纱层互粘.才利于退绕,但同时也要注意丝不可过干,否则平平加及固色剂的防静电效果会差,引起毛散丝现象.配制石蜡乳剂最适宜的温度是70℃,物料在混合搅拌前所有物料温度均应设法降至70℃为宜.因温度太高时,乳化形成的油珠动能过太,会互相撞破乳化膜面造成乳剂分层,温度太低时,混合油会凝固起来,不能乳化.此外,配成的石蜡乳剂含有凡士林的。
冬季要保温在20℃以上,否则会受冻而变稠,渗透性变差而造成散丝.给石蜡乳剂保温,如采用直接烘烤的办法,易造成乳剂分层,所以一般采用给车间上空调或增开炉位的办法来解决.。