水平井分段砾石充填技术及现场应用
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非均质储层的特征在于裸眼段的长度,大的中间层和许多油层。
渗透率的差异可能导致由于沉降导致的砂桥堵塞,导致不完全的裸眼砾石充填。
裸眼砾石填充水平井分段多层防砂,可提高充填效率,更好地隔离油层和密封层。
防砂是长间隔,大型夹层和异质储层的主要问题。
在水平井的裸眼砾石段中很好地解决了这个问题。
因此,在现有技术的基础上,本文进一步开展了水平井分段砾石充填防砂技术的研究。
1 水平井分段砾石充填技术应用意义
渤海油田松散砂岩储层占很大比例。
岩性主要为中、浅砂岩,孔隙度大,渗透率高,胶结松散。
出砂是松散砂岩油藏开采中经常遇到的问题之一。
出砂的原因有很多,如果地层出砂得不到治理,油气井出砂会越来越严重,致使出砂油气井不能有效的开发。
出砂会产生许多严重后果,造成地面和井下设备磨蚀,损坏套 管,减产和停产作业,甚至油井报废。
目前,渤海油气井出砂数量逐年增加,出砂范围不断扩大,并逐年增加。
因此,出砂防治技术的研究和开发对松散砂岩油藏的顺利开发起着重要作用,是这类油藏正常生产的有力保障。
砾石充填[1]是一种广泛使用的防砂技术。
砾石充填防砂方法是一种理想的防砂技术,具有防砂期长,防砂效果好的优点。
它被认为是最好的防砂效果之一。
砾石充填防砂技术已得到广泛应用。
它比其他完成方法具有更大的优势。
它可以保持油井的长期高产,防止油气井过早出砂的形成,保持井壁稳定。
目前,砾石充填已被广泛使用,逐渐成为松散砂岩储层的主要完井方法。
非均质油藏具有较长的断面,较大的夹层和许多储层。
渗透率的差异可导致沉积,堵塞桥梁,造成不完整的砾石充填,裸眼砾石填充水平井多层防砂,提高充填效率,更好地隔离油层和密封层。
防砂是长间隔,大型夹层和异质储层的主要问题。
在水平井的裸眼砾石段中很好地解决了这个问题。
提高水平井的砾石充填效果,延长油井的生产周期具有重要意义。
2 水平分段砾石充填技术
使用封隔器密封压以及砾石充填完井筛管和油路之间的水平环形空间的原理被分成较短的互连部分。
也就是说,回填结构使用反向底部充填循环。
在充填服务器和底部充填物完成之后,携砂液从井的底部循环到筛管的顶部。
在砾石充填中,完井筛管的外部填充有砾石,该砾石首先由初级包装封隔器密封,并且砾石沉积物在初级包装封隔器下逐渐堆积和膨胀。
流体通过包装机的上部筛网中的砾石沉积物进入套管环空。
随着流动阻力增加,形成包装封隔器的顶部和底部之间的压力差。
打开封隔器的内部转换通道,打开填充封隔器,将封隔器的上下油套连接到空气处,打开下部的砾石充填液循环通道,依次完成步骤。
填充整个部分,以实现套管外的连续砾石充填。
水平井砾石分段连续防砂完井管柱由水平井水泥固井装置,裸眼封堵器,短盲管,高强度复合防砂筛管,井底充填服务工具等组成。
在充填过程中,砾石层逐渐在主包装层下方延伸,此时,通过筛网进入油环的砂体的流动阻力增加,并且在封隔器的顶部和底部之间形成水压差。
当压差达到一定值时,打开封隔器的内部转换通道并打开分区。
打开设备,打开井下部的砾石充填循环通道,然后进入砾石充填的第二部分。
填充桩以便在整个井段的外开口部分中完成砾石充填结构。
垂直和水平。
连续填充,优化截面长度,避免在充填过程中形成砂桥,确保紧凑的充填效果。
3 水平分段砾石充填技术的现场应用
早期水平井防砂完井管柱,筛网的使用主要包括金属毡过滤砂管,槽砂过滤管和不锈钢网砂过滤管,地毯生产过程中的金属砂过滤管,原油混合黏土材料,精细砂子,容易留下纤维毛孔,形成堵塞,如“软膏”和“泥浆”,井的产油量大大减少,同时,通过水平井倾斜部分的强大压力,金属毡过滤管容易碰撞,挤压或摩擦墙壁或套管,导致筛网变形和失效,最终导致失效,完全降低质量或防砂。
为满足渤海油田无盐砂岩油藏水平井防砂要求,通过实验室设计开发了新型砾石充填复合防砂筛。
由不锈钢网和缠绕管组成的过滤层可以大大提高防砂网的强度和耐腐蚀性。
底管由一层缠绕管包裹,由不锈钢丝制成。
经过轧制和轧制,可有效缓解沙滩滤管上细砂,重油,
水平井分段砾石充填技术及现场应用
张利军
中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司 天津 300452
摘要:采用高渗的砾石进行裸眼充填,具有长期保持油井高产、井壁稳定以及防止地层出砂等优点,可有效避免滤砂管的堵塞和磨蚀。
关键词:水平井 分段填充 砾石充填
Segmented gravel filling technology for horizontal wells and its field application
Zhang Lijun
Engineering Technology Branch of CNOOC Energy Development Co.,Ltd.,Tianjin 300452
Abstract:High permeability gravel is used for open-hole filling.It has the advantages of long-term maintenance of high production of oil wells,wellbore stability and prevention of formation sand production.It can effectively avoid blockage and abrasion of sand filter tube.
Keywords:Horizontal well;Piecewise filling;Gravel filling
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动的影响,变得愈发脆弱。
所以要加大环境污染物的排放量的控制力度,使得尾气排放中SO2的排放指标能够满足国家新制定的标准要求,所以需要酸性气排放加强控制力度,对现有硫磺回收装置尾气处理进行升级改造。
4 改造内容
通过调整尾气脱硫系统操作,将硫磺回收尾气中SO2的排放浓度控制住,让它得到有效降低。
通过提升加氢反应器反应深度和尾气吸收效果,有效降低硫磺尾气的SO2含量,确保能够符合国家新制定的大气污染物的排放标准值。
通过这个调整还能减少尾气排放中氮氧化合物的排放量,同时有效的减少浓盐水的排放量,使浓盐水经过高温的反应经过氧化后排入污水处理场。
也就是说,改造内容是尾气排放中污染物质的排量控制。
5 工艺特点
(1)通过新型的高效低温加氢催化剂,降低反应的起始温度,有效提升反应速率和深度,尽可能多的转化以非H2S形式存在的含硫气体,为下一步的吸收系统提供更加有利的条件。
高效催化剂可大幅度提高本次化学反应的效率,使反映的能耗再次降低。
通过降低本次化学反应的投资,提高本次化学反应的经济效益。
(2)通过新建单独胺液再生装置,采用高质量的进口胺液,凭借其优秀的吸收效果,大大提升了贫液对尾气中H2S的吸收效果,保证尾气中H2S含量控制在20ppm以下。
有效的降尾气中SO2的排放浓度和排放量,为现代化绿色工厂的建设提供强有力的保障。
6 改造前后的效果
表1 尾气系统改造前后排放参数对比
ON x/(mg·Nm-3)
尾气压力/Pa
温度/℃
SO2/(mg·Nm-3)
通过表1可以看出,更换新型高效尾气加氢催化剂和新建单独再生装置,可以非常明显的减少硫磺装置的SO2排放浓度和排放量,有效的解决了尾气排放压力大的问题,给现代化绿色工厂提高一种更加低碳、环保、绿色的解决方案。
7 优化工艺调整
7.1 稳定酸性气量
通过调整化学反应装置中各项设施设备的连接,稳定反应装置的各项基本参数,防止酸性气体中含有水,影响化学反应中硫的回收效率。
及时调整各项设施连接部分的稳定性,及时处理酸性气体中带有水的问题,保证化学反应中,硫的回收效率。
7.2 提升贫液质量
密切关注贫液分析指标,维持线管设施设备各项指标参数的稳定性,在贫液吸收效果有所下降时时,及时向反应设备中注入新鲜贫液,让再生装置中保保证良好的解析效果,同时及时关注贫液中的热稳盐含量,调整胺液净化设备运行效果,确保有合格的贫液供应。
7.3 稳定加氢反应器操作
在进行反应时,一定要及时调节加氢反应器的氢气注入量,使反应平稳运行。
如果氢气注入量不能得到及时调整,就会影响化学反应深度。
同时要保证加氢反应器温度,温度不够使得羟基硫水解不彻底,造成烟气中的总硫含量偏高,进一步导致尾气硫含量偏高。
8 结束语
本篇文章通过对降低硫磺回收尾气中SO2排放浓度高的措施进行理论叙述,帮人们分析较为方便的一种降低硫磺回收尾气中SO2浓度降低的一种方式,通过这些有效措施的使用,降低尾气中SO2的排放浓度。
使尾气中SO2的排放浓度得到明显下降,远远低于国际标准的平均水平,使人们实现健康、绿色、环保的出行方式。
参考文献
[1]达建文,殷树青.硫磺回收催化剂及工艺技术[J].石油炼制与化工,2015(10).
[2]李冰.基于AspenPlus的超级Claus硫磺回收+SSR 尾气处理工艺模拟[D].西安:西安科技大学,2015.
[3]汪家铭.超级克劳斯硫磺回收工艺技术现状及前景展望[J].化工中间体,2008(12).
泥质物质造成的堵塞,同时可提高筛管的阻力。
过滤材料缠绕在线管上。
该结构稳定,强度高,比表面积大,孔径分布均匀,孔隙率高,易清洗,不易被颗粒堵塞,具有良好的过滤性能。
复合防砂网外层采用拉出式防护结构,可有效提高长井段注砂过程中防砂柱的耐腐蚀性。
双层过滤器结构大大提高了筛管的防砂能力。
在循环填充和再利用携砂液的过程中,诸如泥浆和细砂砾的地层颗粒通过筛网被有效地过滤,并且携砂液被施加到过滤层。
侵蚀效果大大降低。
同时,由于缠绕管结构紧凑,基管的抗压强度也大大提高,砂滤管在压实后可保持良好的过滤性能。
4 结束语
在水平井,裸眼井和连续砾石充填中,管外封隔器用于将长水平段分成几个部分。
优化了截面的长度,并逐步进行填充,以解决在充填过程中液体流出筛网的问题。
防止砂砾预先沉积在筛网外,导致砂桥堵塞,从而确保在水平井充填的效果。
水平井分段砾石充填技术以其突出的技术优势,在渤海地区乃至世界油田上的实践应用效果是显而易见的,这一技术显著提高了松散砂岩储层的循环能力,有效延长了油井的防砂期,最终提高了油井的生产能力。
参考文献
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